JPS6167558A - Method for setting injection speed of die casting machine - Google Patents
Method for setting injection speed of die casting machineInfo
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- JPS6167558A JPS6167558A JP18800184A JP18800184A JPS6167558A JP S6167558 A JPS6167558 A JP S6167558A JP 18800184 A JP18800184 A JP 18800184A JP 18800184 A JP18800184 A JP 18800184A JP S6167558 A JPS6167558 A JP S6167558A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/32—Controlling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は、タイカストマシンにおいで金型に注湯を行
う場合の溶湯の〔（１出速１斐を多段に自動設定する方
法に係り、１、′Ｊ＃ごＥＩＪ出速度の変化位置とその
位置の速１褒を設定づることにより射出速度のパターン
をｉｉ！ｊ Ｇ＞により自動設定する方法に関する。[Detailed description of the invention] [Technical field to which the invention pertains] The present invention relates to a method for automatically setting the output speed of molten metal in multiple stages when pouring molten metal into a mold in a tie casting machine. , 1, 'J# This invention relates to a method of automatically setting an injection speed pattern by setting a change position of the EIJ exit speed and a speed 1 reward at that position.
（従来技術とその問題点〕
従来、この種の射出速度設定方法ど＋、 ＜は、射出速
度（ＳＦ）と、射出速度切換（＼°Ｌ置く射出ストロー
クＳｓ）と、ｑ４４出速の加速度（α）とを与えること
により、例え（よ第２図に示すようなりＪ出迎度パター
ンを決定しくいる。しかしながら、このような〔（」出
）＊度パターンの設定方法ＣＧよ、射出速度の加ｉ虫度
（α）ＴＪ４にわち加速角度が小さいと（１：１えば加
速角度β）、所定の０４出速度（Ｓ「）ｉご、・上・ｊ
ることなく射出を完了してしまうため、溶湯に対し所要
のゲート速度を与えることができず不良ｖｉ造品を発生
する難点がある。(Prior art and its problems) Conventionally, this type of injection speed setting method +< means injection speed (SF), injection speed switching (injection stroke Ss at \°L), and acceleration of q44 exit speed ( By giving α), we can determine the injection rate pattern as shown in Figure 2. If the acceleration angle is small (for example, acceleration angle β of 1:1), the predetermined 04 output speed (S') i, upper, j
Since the injection is completed without the molten metal reaching the desired gate speed, the molten metal cannot be given the required gate speed, resulting in defective products.
従って、従来の射出速度設定方法では、射出速度の加速
度の設定を誤ると不良品の発生を招き、経済的損失が大
きく、このためＱ（比速度の加速度の決定を自動的に適
正値に設定できる方法が要望されていた。Therefore, in the conventional injection speed setting method, if the acceleration of the injection speed is incorrectly set, it will lead to the generation of defective products and a large economic loss. There was a request for a way to do this.
本発明の目的は、射出速度の変化位置とその位置の速度
を指定することにより、適正な射出速度パターンを自動
的に設定し得るダイカストマシンの射出速度設定方法を
提供するにある。An object of the present invention is to provide an injection speed setting method for a die-casting machine that can automatically set an appropriate injection speed pattern by specifying the injection speed change position and the speed at that position.
〔発明の要点）
前記の目的を達成するため、本発明におけるダイカスト
マシンの射出速度設定方法は、金型への注湯に際し溶４
の射出速度を多段に設定するダイカストマシンの射出速
度設定方法において、射出速度の変化するストローク位
置とその位置にお（づる射出）・得度とからｑ］出出速
度変化時加速度を演麿１にＪ、り弁出し所・〔の射出速
度パターンを自動ツ２定づろことを１゛Ｉ徴とする。[Summary of the Invention] In order to achieve the above object, the method for setting the injection speed of a die casting machine in the present invention is to
In the injection speed setting method for a die-casting machine that sets the injection speed in multiple stages, the acceleration when the exit speed changes is calculated from the stroke position where the injection speed changes and the acceleration at that position (Zuru injection). J. The injection speed pattern of the valve outlet is determined automatically.
前記の射出速度設定方法（こａ３いて、射出速度が変化
り”る位置でのｈ０速度Ｔｉ−は、ａ−＋比速度の変化
量△Ｖとその速度の変化りるスト（１−ク♀△Ｓとから
次式
％式％
により弾出するよう（４，７成づれぼ好適Ｃあるっ〔発
明の実施例〕
次に、本発明に係るタイカストマシンの射出速度設定方
法の実施例につき、添ｆｊ図ＬＴＩＩＩを参照しながら
以下詳細に説明する。In the injection speed setting method described above (a3), the h0 speed Ti- at the position where the injection speed changes is determined by the amount of change △V in the a-+ specific speed and the change in the speed (1-k♀ From △S, the following formula % formula % is used. , will be described in detail below with reference to Figure LTIII.
第１図は、本発明に」、るｍ出速匪設定方法によって１
ｑられる剣出速麿持ｆｌす４ｒわら射出速度パターンを
示す線図である。しかるに、本発明においては、射出速
度か変化する位置を射出ストロークＳ１、Ｓ２）Ｓ３と
して多段に設定し、一方前記各射出ストロークＳ１、Ｓ
２）Ｓ３の位置における所定の射出速度Ｖ１、Ｖ２）Ｖ
３をそれぞれ設定し、これらの設定値に基づいて各射出
ストロークの移行状態における加速度をｅ４韓処理によ
り自動的に設定することを特徴とするものである。そこ
で、第１図に示す実施例によれば、射出ストロークＳ１
から８２に至るまでの射出速度Ｖ１、■２はＶ１＝Ｖ２
で一定の圧力に保持されるため、射出速度の加速度が与
えられるのは、射出ストロークＯから８１に至る間と射
出ストロークＳ２から８３に至る間である。FIG. 1 shows how to set the output speed according to the present invention.
It is a diagram showing a 4r straw injection speed pattern. However, in the present invention, the positions at which the injection speed changes are set in multiple stages as the injection strokes S1, S2) and S3, while each of the injection strokes S1, S3
2) Predetermined injection speed V1, V2) at position S3)
3 respectively, and the acceleration in the transition state of each injection stroke is automatically set based on these set values by e4 Korean processing. Therefore, according to the embodiment shown in FIG. 1, the injection stroke S1
Injection speed V1 from to 82, ■2 is V1=V2
Since the pressure is maintained at a constant value, the acceleration of the injection speed is applied during the period from injection stroke O to 81 and from injection stroke S2 to 83.
従って、この場合の各加速度ＴＩ、Ｔ２は次式で求めら
れる。Therefore, the respective accelerations TI and T2 in this case are determined by the following equations.
− Ｘ Ｔ １ ＝ ８ １
２ズ３１
、’、Ｔ ＋ ＝ −ｍ−−−□−・・・（１）
Ｉ
３−Ｖ２
ｍ−−−−ＸＴ１＝Ｓ３−８２
従って、これらの演算は所定の演蜂回路Ｃストローク位
置（Ｓｌ、Ｓ２．Ｓ３）どぞの位置での速度（Ｖｌ、Ｖ
２）Ｖ３）を入力づること（こより、所定の速度から次
の速贈へ変化する加速度（Ｔ１、Ｔ２）を演袢に２１、
り自動的に設定することがでさる。-
I 3-V2 m----XT1=S3-82 Therefore, these calculations calculate the velocity (Vl, V
2) By inputting V3), the acceleration (T1, T2) that changes from a predetermined speed to the next speed is expressed as 21,
It can be set automatically.
なお、面記加速度を求める一般へｌ ｉ−ＩＪ、射出速
度の変化量（△Ｖ）とその速度の変化するストローク吊
（△Ｓ）とから、次式が成立する。In addition, to the general method for determining surface acceleration, the following equation is established from l i-IJ, the amount of change in injection speed (ΔV), and the stroke suspension (ΔS) at which the speed changes.
２Δ５
Ｔｉ＝□・・・Ｇ）
△Ｖ
また、前述の実施例においては、速度を２段階に変化さ
せる二連制御の場合について説明したが、三速制御（第
３図参照）および四速制伶■（第４図参照）についてｂ
前記と同様に本発明を適用できることは勿論である。2Δ5 Ti=□...G) △V In addition, in the above-mentioned embodiment, the case of two-speed control that changes the speed in two steps was explained, but three-speed control (see Fig. 3) and four-speed control Regarding 伶■ (see Figure 4)b
Of course, the present invention can be applied in the same manner as described above.
〔発明の効果）
前述した実施例から明らかなように、本発明によれば、
ストローク位置によっ゛て多段に変化する射出速度を、
特にその速度変化時に ４゜お（プる加速度の設定を試
行銘誤により行っていたの（こ対し、射出速度が変化す
るストローク位置とその位置における速度を指定するこ
とにより、適正な加速度を演算により自動的に設定する
ことができるため、溶（易のグー１〜速Ｌａ不足等によ
る不良↑／ｉ漬晶の発生を１ｉｆｔ実（１−防止するこ
とができる。[Effects of the Invention] As is clear from the embodiments described above, according to the present invention,
The injection speed changes in multiple stages depending on the stroke position.
In particular, when the speed changes, the acceleration setting of 4° (pull) was done by trial and error (in contrast, by specifying the stroke position where the injection speed changes and the speed at that position, the appropriate acceleration can be calculated. Since it can be set automatically, it is possible to prevent the occurrence of defective ↑/i pickled crystals due to lack of melting speed La, etc., by 1ft (1-1).
従って、本発明方法は、夕ｒカス１−・ノシシの味１高
速度制御装置に対ｌノ、ソフトつ丁ア的に組込むことに
Ｊ：す、射高速１食パターンの、１ね正な設定は勿論の
こと、鋳造品の（Φγ１１に［１れ；ヒてそれぞれ最適
な射出速度パターンの設定を汗）はにかつ簡便にｊヱ成
づることか（さ、この種制御装置の性能の向上に資する
効果は（セめて大きい。Therefore, the method of the present invention can be incorporated into the high-speed control device for the high-speed control device for the high-speed one-shot meal pattern. Of course, it is possible to easily and easily set the injection speed pattern for cast products (for Φγ11). The effect of contributing to improvement is quite large.
以上、本発明の好適な実施例につい（：ｂＮ ’！、’
！したが、本発明の精神を逸脱しない範囲内に（１３い
て種々の設計変更をなしｉｒｌることは勿論である。The above is a description of the preferred embodiment of the present invention (:bN '!,'
! However, it goes without saying that various design changes may be made without departing from the spirit of the present invention.
第１図は本発明に係るＯｉｌ出速度設定１ノ法イご実施
するダイカストマシンで得られろＱＪ出スス１〜ローク
射出速度との関係を示づ゛（１４出速葭パターンの一例
を示す特性線図、第２図はｂｔ来の射出速度設定方法で
冑られる〔１１出速度パターンの特性線図、第３図およ
び第４図は本発明方法を好適に適用し得る異゛なる射出
速度パターンをそれぞれ示す特性線図である。
３１．３２）Ｓ３・・・射出ストロークＶ１．Ｖ２）Ｖ
ａ −＝ ９ｃｊ出速高速ＩＧ、 Ｉ
ＦＩＧ、２Figure 1 shows the relationship between the QJ output soot 1 to ROCK injection speed obtained in a die-casting machine using method 1 of oil output speed setting according to the present invention. The characteristic diagram, FIG. 2 shows the characteristic diagram of the injection speed pattern, which can be determined by the conventional injection speed setting method [11] The characteristic diagram of FIG. 3 and FIG. 31.32) S3... Injection stroke V1. V2)V
a −= 9cj output speed high speed IG, I FIG, 2
Claims (2)
するダイカストマシンの射出速度設定方法において、射
出速度の変化するストローク位置とその位置における射
出速度とから射出速度変化時の加速度を演算により算出
し所定の射出速度パターンを自動設定することを特徴と
するダイカストマシンの射出速度設定方法。(1) In an injection speed setting method for a die casting machine that sets the injection speed of molten metal in multiple stages when pouring into a mold, the acceleration when the injection speed changes is determined from the stroke position where the injection speed changes and the injection speed at that position. An injection speed setting method for a die-casting machine, characterized by automatically setting a predetermined injection speed pattern calculated by calculation.
射出速度設定方法において、射出速度が変化する位置で
の加速度Ｔｉは、射出速度の変化量ΔＶとその速度の変
化するストローク量ΔＳとから次式 Ｔｉ＝（２ΔＳ）／（ΔＶ） により算出してなるダイカストマシンの射出速度設定方
法。(2) In the injection speed setting method for a die casting machine according to claim 1, the acceleration Ti at the position where the injection speed changes is determined from the amount of change ΔV in the injection speed and the stroke amount ΔS at which the speed changes. An injection speed setting method for a die-casting machine calculated by the following formula Ti=(2ΔS)/(ΔV).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18800184A JPS6167558A (en) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Method for setting injection speed of die casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18800184A JPS6167558A (en) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Method for setting injection speed of die casting machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6167558A true JPS6167558A (en) | 1986-04-07 |
Family
ID=16215901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18800184A Pending JPS6167558A (en) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Method for setting injection speed of die casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6167558A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59229271A (en) * | 1983-05-16 | 1984-12-22 | Ube Ind Ltd | Method for controlling cylinder speed of injection molding device or the like |
-
1984
- 1984-09-10 JP JP18800184A patent/JPS6167558A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59229271A (en) * | 1983-05-16 | 1984-12-22 | Ube Ind Ltd | Method for controlling cylinder speed of injection molding device or the like |
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