JPS616401A - アキユムレ−タ等の分離部材保護装置 - Google Patents
アキユムレ−タ等の分離部材保護装置Info
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
緩衝,圧送等に用いるアキュムレータの分離部材を保護
させる装置に関する。
させる装置に関する。
従来、油圧機械業界において液体の緩衝に使う図面第】
図に示すアキュムレータや、液体(気体)の圧送に使う
図面第3図に示すアキュムレータにおいては、各図に示
す様に容器1内をM+ tr. した2つの室、1とb
とに分離させるゴム等の分離部材2が収縮する方の室1
〕側に、分離部材2が収縮限界において当接し、支持さ
れる支持筒:3を配設してあり、この支持j′33は閾
面第1澗において[、半分、図面第3図において左半分
に示す1第な金1・4箭に多数の通孔4を穿設し、これ
ら通孔4をその外側に設けた弁板5により開閉させる構
造のものか、或はIZ面第1図において下半分、図面第
3図において右半分に示す様に金属粉末を焼結して多孔
質とし、多孔に流体を通す構造のものが用いられて、分
離部材2がその円圧よりも外圧が高くなったとき、支持
筒3へ圧接されても損傷されない様に保護している。
図に示すアキュムレータや、液体(気体)の圧送に使う
図面第3図に示すアキュムレータにおいては、各図に示
す様に容器1内をM+ tr. した2つの室、1とb
とに分離させるゴム等の分離部材2が収縮する方の室1
〕側に、分離部材2が収縮限界において当接し、支持さ
れる支持筒:3を配設してあり、この支持j′33は閾
面第1澗において[、半分、図面第3図において左半分
に示す1第な金1・4箭に多数の通孔4を穿設し、これ
ら通孔4をその外側に設けた弁板5により開閉させる構
造のものか、或はIZ面第1図において下半分、図面第
3図において右半分に示す様に金属粉末を焼結して多孔
質とし、多孔に流体を通す構造のものが用いられて、分
離部材2がその円圧よりも外圧が高くなったとき、支持
筒3へ圧接されても損傷されない様に保護している。
しかし、前記した金属筒の多数の通孔4を弁板5により
開閉させるものは、全周面に通孔を得ることが出来ない
ため、流体の通過効率が悪く、又、可動の弁構造は製作
費が高くついて、損傷し易い問題点がある。
開閉させるものは、全周面に通孔を得ることが出来ない
ため、流体の通過効率が悪く、又、可動の弁構造は製作
費が高くついて、損傷し易い問題点がある。
又、焼結金属のものは、細かい金属粉末を用いる程粉末
間に生ずる通孔が小さくなって好ましいが、液体の流通
抵抗が大きくなって使用不醪能である。
間に生ずる通孔が小さくなって好ましいが、液体の流通
抵抗が大きくなって使用不醪能である。
このため、適当な流通抵抗が得られる様に粉末を遭定し
ても、粉末の結合状態は図面第2図にイで示す様に3つ
の粉末が相互に密着し合って微小な通孔を形成したり、
或は、同図に口で示す様に数個の粉末がブリンジ現象を
、起して粗大な通孔を形成したりするものであって、通
孔のばらつきが大きく、粗大な通孔には分P!「部材が
押し込まれて、損傷するおそれがあるし、又、焼結金属
が剥脱して液体中に混入することもある等の問題点があ
った。
ても、粉末の結合状態は図面第2図にイで示す様に3つ
の粉末が相互に密着し合って微小な通孔を形成したり、
或は、同図に口で示す様に数個の粉末がブリンジ現象を
、起して粗大な通孔を形成したりするものであって、通
孔のばらつきが大きく、粗大な通孔には分P!「部材が
押し込まれて、損傷するおそれがあるし、又、焼結金属
が剥脱して液体中に混入することもある等の問題点があ
った。
そこで本発明は、複数の金網をランダムに積層して支持
筒を形成することにより、前記した従来の問題点を解決
したものである。
筒を形成することにより、前記した従来の問題点を解決
したものである。
即ち、本発明は、ステンレスその他の金属線により編成
した金網の複数枚を、各々の網目が二数しない様にラン
ダムに積層したものをそのままか、或は、接合一体化し
た後、アキュムレータにおける分離部材の収縮限界に合
せた支持r5+を形成し、この支持筒を容器内の分釘部
材が収縮する方の室内に配置したものである。
した金網の複数枚を、各々の網目が二数しない様にラン
ダムに積層したものをそのままか、或は、接合一体化し
た後、アキュムレータにおける分離部材の収縮限界に合
せた支持r5+を形成し、この支持筒を容器内の分釘部
材が収縮する方の室内に配置したものである。
従って、分離部材がその内圧よりも外圧が高くなるため
、支持筒へ圧接されたとき、支持筒が積層された各金網
の網目ずれにより、非常に細かくて、Hつ、大きさにほ
らつきがなく、又、開通方向が多岐に亘る通孔を形成し
ているため、支持を−の全周面を流体が流通して、その
抵抗は小さく、又、分離部材が強圧されてもその押し込
みを生ずることがなくて、更に、支持筒の一側若しくは
両側に補強のための穿孔筒を配置した場合、こわらの穿
孔との間の液流が効率良く111U調に行わねるもので
ある。
、支持筒へ圧接されたとき、支持筒が積層された各金網
の網目ずれにより、非常に細かくて、Hつ、大きさにほ
らつきがなく、又、開通方向が多岐に亘る通孔を形成し
ているため、支持を−の全周面を流体が流通して、その
抵抗は小さく、又、分離部材が強圧されてもその押し込
みを生ずることがなくて、更に、支持筒の一側若しくは
両側に補強のための穿孔筒を配置した場合、こわらの穿
孔との間の液流が効率良く111U調に行わねるもので
ある。
次に本発明に開する装置の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
図面第4図(ま、脈動吸収用のアキコムレータを示すも
ので、図において6は、筒状の容器で、その両端を蓋体
7,7により閉塞し、これら蓋体7.7に設けた接続口
8.8に配管(図面には示してない)を接続して圧力流
体を給送する配管中に設置する。
ので、図において6は、筒状の容器で、その両端を蓋体
7,7により閉塞し、これら蓋体7.7に設けた接続口
8.8に配管(図面には示してない)を接続して圧力流
体を給送する配管中に設置する。
9は前記した容器6内に独立した2つの室dと1〕とに
分離さゼる分離部材て、変形と伸縮の白る−なゴム等の
材料により節状に形成し、両端に設けた7ランジ10.
10を容器6内に設けた受リング11.1]と前記蓋体
7,7の押えa& 1.2 + 12とに挾持させて容
器6へ気密的に取付けである。
分離さゼる分離部材て、変形と伸縮の白る−なゴム等の
材料により節状に形成し、両端に設けた7ランジ10.
10を容器6内に設けた受リング11.1]と前記蓋体
7,7の押えa& 1.2 + 12とに挾持させて容
器6へ気密的に取付けである。
1.3はm」記した分離部材9が収縮する方の室り内に
設けた分# MIIO2支持筒で、分離部材9の押し込
みを生じない程度のメソンユの複数の金網前と02と1
13とを各々の網11が揃わない様にランダムに積層し
たものを丸めて所要直径の筒にするか、又は、積層した
金網を焼結して一体化したものを丸めて筒にしたもので
、その両端をnIJ記した蓋体7,7に設けた受孔14
、14に嵌合して蓋体7.7間に架設しである。
設けた分# MIIO2支持筒で、分離部材9の押し込
みを生じない程度のメソンユの複数の金網前と02と1
13とを各々の網11が揃わない様にランダムに積層し
たものを丸めて所要直径の筒にするか、又は、積層した
金網を焼結して一体化したものを丸めて筒にしたもので
、その両端をnIJ記した蓋体7,7に設けた受孔14
、14に嵌合して蓋体7.7間に架設しである。
図面第5図、第6図、第8図は前記し5た支持筒13の
他の実施例を示すもので、図面第5図は支持筒13の分
離部材9とは反対側だけに金抹製の補強筒15を配設し
て、支持筒13を支持させたもので、補強@15には所
定の間隔で比較的直径の大きい通孔16を多数穿設しで
ある。
他の実施例を示すもので、図面第5図は支持筒13の分
離部材9とは反対側だけに金抹製の補強筒15を配設し
て、支持筒13を支持させたもので、補強@15には所
定の間隔で比較的直径の大きい通孔16を多数穿設しで
ある。
図面第6図は支持筒13の中分離部材9とは反対側に図
面第6図の様に通孔16を有する補強筒15を設けるだ
けでなく、分離部材9側にも補強筒17を設けて、この
補強ftJ17に通孔18を前記通孔16と大きさとピ
ンチを変えて設けたもの;;、−一
−“°である0 図面第7図は第6図に示す様に両側に補強筒15 、1
7を設けた場合の支持筒13の一部分の拡大との網目が
積層雪#キ状きさのばらつきが少く、厚さ方向に複雑に
屈曲した多岐孔を形成している状態を示したものである
。
面第6図の様に通孔16を有する補強筒15を設けるだ
けでなく、分離部材9側にも補強筒17を設けて、この
補強ftJ17に通孔18を前記通孔16と大きさとピ
ンチを変えて設けたもの;;、−一
−“°である0 図面第7図は第6図に示す様に両側に補強筒15 、1
7を設けた場合の支持筒13の一部分の拡大との網目が
積層雪#キ状きさのばらつきが少く、厚さ方向に複雑に
屈曲した多岐孔を形成している状態を示したものである
。
図面第8図〜第10図は、支持筒13の断面形状を変化
させたもので、両端の蓋体7,7における受孔】414
へ嵌合する部分は、図面第9図に示す様に円形としであ
るが、中間は図面第10図に示す様にデルタ形か、又は
星形(図示せず)としたもので、同図に鎖線で示す状態
に膨んだ分離部材9が縮むとき、これをデルタ形等に変
形させて材質的に無理のない縮少を行わせる様にしたも
のである。
させたもので、両端の蓋体7,7における受孔】414
へ嵌合する部分は、図面第9図に示す様に円形としであ
るが、中間は図面第10図に示す様にデルタ形か、又は
星形(図示せず)としたもので、同図に鎖線で示す状態
に膨んだ分離部材9が縮むとき、これをデルタ形等に変
形させて材質的に無理のない縮少を行わせる様にしたも
のである。
この実施例に示す装置を適用したアキュムレータは、液
体給送する配管中に設けて、分離部液体を流通させて、
この液体を支持筒13を通して分離部材9に作用させ、
この分離部材9に脈動に即応した膨縮作動を行わせて脈
動成分の減衰を泪るもので、前記分離部材9の支持@1
3は複数の金網jllとn2とn3とをランダムに積層
して形成されるから、その全周面にはソ均一で、且つ、
流通抵抗の小さい通孔が形成され、分離部材9の全体に
効率良く液体圧を作用させて、効果の高い脈動減衰を行
わせると共に、液体圧の低下が起り、分離部材9を気体
の圧力により支持筒13へ押し付けるときは、金網nl
とn2とn3のランダムな積層により形成される支持筒
13の通孔は、分離部材9が押し込まれることのない細
かさを保持していて分離部材9を安全に支持する。
体給送する配管中に設けて、分離部液体を流通させて、
この液体を支持筒13を通して分離部材9に作用させ、
この分離部材9に脈動に即応した膨縮作動を行わせて脈
動成分の減衰を泪るもので、前記分離部材9の支持@1
3は複数の金網jllとn2とn3とをランダムに積層
して形成されるから、その全周面にはソ均一で、且つ、
流通抵抗の小さい通孔が形成され、分離部材9の全体に
効率良く液体圧を作用させて、効果の高い脈動減衰を行
わせると共に、液体圧の低下が起り、分離部材9を気体
の圧力により支持筒13へ押し付けるときは、金網nl
とn2とn3のランダムな積層により形成される支持筒
13の通孔は、分離部材9が押し込まれることのない細
かさを保持していて分離部材9を安全に支持する。
又、複数の金網Illと02とn3とをランダムに積層
して形成される支持筒13の通孔は、図面第7図より明
かな通り、厚さ方向に複雑に屈曲する多数の通孔を形成
するから、支持筒13を挾ませてその両側に補強筒15
、17を設け、これら補強1ffli ]5.17に
ボけた通孔16 、18が相互にずれていても、両者間
の液体の流通が円滑確実に行われる特徴をイTするもの
である。
して形成される支持筒13の通孔は、図面第7図より明
かな通り、厚さ方向に複雑に屈曲する多数の通孔を形成
するから、支持筒13を挾ませてその両側に補強筒15
、17を設け、これら補強1ffli ]5.17に
ボけた通孔16 、18が相互にずれていても、両者間
の液体の流通が円滑確実に行われる特徴をイTするもの
である。
次に図面第11図は液体を王送するトランスファバリア
用のアキュムレータを示すもので、図において]9はソ
ーセージ形の容器で、上端を蓋体加により閉塞して、こ
の蓋体加に給送流体の出入口21を設け、下端には操作
液体の出入口nを設けて、この出入口授には開弁ばね関
を装備したボヘノト弁勢を設けである。
用のアキュムレータを示すもので、図において]9はソ
ーセージ形の容器で、上端を蓋体加により閉塞して、こ
の蓋体加に給送流体の出入口21を設け、下端には操作
液体の出入口nを設けて、この出入口授には開弁ばね関
を装備したボヘノト弁勢を設けである。
乙は前記した容器19内を独立した2つの室aとbとに
分離させる分離部材で、変形と伸縮の自在なゴム等の材
料により容器19に合う袋状に形成し、その口部に設け
たフランジにを容器19に設けた受段部nと蓋体側に設
けた押え縁公とに挾持させて容器]9へ気密的に取付け
である。
分離させる分離部材で、変形と伸縮の自在なゴム等の材
料により容器19に合う袋状に形成し、その口部に設け
たフランジにを容器19に設けた受段部nと蓋体側に設
けた押え縁公とに挾持させて容器]9へ気密的に取付け
である。
四は前記した分離部材25が収縮する方の室す内に設け
た分頗部材部の支持筒で、分離部材5の押し込みを生じ
ない程度のメソシュの複数の金網n1とn2と口3とを
各々の網目が揃わない様に積層したものを丸めて所要直
径の有底の筒状に成形するか、又は、積層した金網を焼
結して一体化したものを丸めて有底の筒状に成形したも
ので、その開口端を前記蓋体側に設けた受孔(9)に嵌
合して室す内へ吊設しである。
た分頗部材部の支持筒で、分離部材5の押し込みを生じ
ない程度のメソシュの複数の金網n1とn2と口3とを
各々の網目が揃わない様に積層したものを丸めて所要直
径の有底の筒状に成形するか、又は、積層した金網を焼
結して一体化したものを丸めて有底の筒状に成形したも
ので、その開口端を前記蓋体側に設けた受孔(9)に嵌
合して室す内へ吊設しである。
図面第12図及び第13図は前記した支持筒器の他の実
施例を示すもので、図面第枝図は支持筒器の分離部材6
とは反対側に金属製の補強筒(資)を配設して、支持筒
器を支持させたもので、補強筒力には所定の間隔で比較
的直径の大きい通孔31を多数穿設しである。
施例を示すもので、図面第枝図は支持筒器の分離部材6
とは反対側に金属製の補強筒(資)を配設して、支持筒
器を支持させたもので、補強筒力には所定の間隔で比較
的直径の大きい通孔31を多数穿設しである。
図面第13図は支持部側の分離部材部とは反対側に補強
筒力を設りただけでなく、支持f4i 29側にも補強
筒32を設けて、この補強筒32に通孔間を前記通孔3
1と大きさピンチを変えて設けたもので ・−
二 「 、 −−4−−壮士ある。
筒力を設りただけでなく、支持f4i 29側にも補強
筒32を設けて、この補強筒32に通孔間を前記通孔3
1と大きさピンチを変えて設けたもので ・−
二 「 、 −−4−−壮士ある。
1)u記実施例に示す装置を適用したアキュムレータは
、容器19内に分離部材5により分離される2つの室a
、bの分離部材6が収11”る方の室1〕に給送流体の
出入口2】を連通させ、他方の室aに操作液体の出入口
ρを連通させて置き、室aへ操作流体が給送されないと
きは、分離部材器は膨張して室すを最大限に拡張するた
め、出入口21から室す内へ給送流体が流入する。この
状部において操作流体の出入口ηから室aへ操作流体を
圧入し、分離部材5を加圧させると、するもので、前記
分離部材25の支持筒器が複数の金網n1とn2とn3
とをランダムに積層して形成されるから、その全周面に
ほぼ均一で、且つ、流通抵抗の小さい通孔が形成され、
支持筒器を通しての給送流体の出入を低圧損において円
滑に行わせると共に、給送液体側の圧力降下により分離
部材5が支持筒Aへ押し付けられるとき、金網。1とn
Ωと03のランダムな積層により形成さに支持する。
、容器19内に分離部材5により分離される2つの室a
、bの分離部材6が収11”る方の室1〕に給送流体の
出入口2】を連通させ、他方の室aに操作液体の出入口
ρを連通させて置き、室aへ操作流体が給送されないと
きは、分離部材器は膨張して室すを最大限に拡張するた
め、出入口21から室す内へ給送流体が流入する。この
状部において操作流体の出入口ηから室aへ操作流体を
圧入し、分離部材5を加圧させると、するもので、前記
分離部材25の支持筒器が複数の金網n1とn2とn3
とをランダムに積層して形成されるから、その全周面に
ほぼ均一で、且つ、流通抵抗の小さい通孔が形成され、
支持筒器を通しての給送流体の出入を低圧損において円
滑に行わせると共に、給送液体側の圧力降下により分離
部材5が支持筒Aへ押し付けられるとき、金網。1とn
Ωと03のランダムな積層により形成さに支持する。
又、複数の金網n1とn2とn3とをランダムに積mし
て形成される支持筒器の通孔は、図面第7側に補強筒力
、32を設け、これら補強筒力、32に設けた通孔31
..33が相互にずれていても両者間の流体の流通が円
滑、確実に行われる特徴を有するものである。
て形成される支持筒器の通孔は、図面第7側に補強筒力
、32を設け、これら補強筒力、32に設けた通孔31
..33が相互にずれていても両者間の流体の流通が円
滑、確実に行われる特徴を有するものである。
前述の通り本発明に関する装置は、容器内を独立した2
つの室に分離させる分、M部材の支持筒を、複数の金網
をランダムに積層して形成させたから、この支持筒はそ
の全周面にほぼ均一な通孔がFJられて、しかもその流
通抵抗が小さいので、脈動吸収用アキュムレータとして
高い性能を発揮するだけでなく、トランスファバリアと
しての作動能率が高いものであり、又、この支持筒は金
網のランダムな積層により形成される通孔が細かく揃っ
て分離部材の押し込みをに達成され、しかも前述の通孔
は厚さ方向に対して復雑に屈曲した多数の分岐路を形成
するため、支持筒の一例又は両側に補強筒を重ねた場合
、これらの通孔との間の流体の流通も自由に行われる利
便があって、しかも、全網製の支持筒は、従来の焼結金
属製のものの様に粉末が剥離して流体中に混入したり、
弁構造のものの様に損傷したりするおそれもない特有の
効果を奏するものである。
つの室に分離させる分、M部材の支持筒を、複数の金網
をランダムに積層して形成させたから、この支持筒はそ
の全周面にほぼ均一な通孔がFJられて、しかもその流
通抵抗が小さいので、脈動吸収用アキュムレータとして
高い性能を発揮するだけでなく、トランスファバリアと
しての作動能率が高いものであり、又、この支持筒は金
網のランダムな積層により形成される通孔が細かく揃っ
て分離部材の押し込みをに達成され、しかも前述の通孔
は厚さ方向に対して復雑に屈曲した多数の分岐路を形成
するため、支持筒の一例又は両側に補強筒を重ねた場合
、これらの通孔との間の流体の流通も自由に行われる利
便があって、しかも、全網製の支持筒は、従来の焼結金
属製のものの様に粉末が剥離して流体中に混入したり、
弁構造のものの様に損傷したりするおそれもない特有の
効果を奏するものである。
第1図は従来の脈動吸収用のアキュムレータを示す縦断
正面で、その上半分に弁構造の分離部材の支持筒を示し
、下半分に焼結金属の分離部材の支持筒を示している。 図面第2図は焼結金属の分離部材支持筒の粉末結合状態
を示す説明[ズで、イが正常な結合を、口がブリッジ結
合を示す。図面第3図は従来の流体圧送用のアキュムレ
ータを示す縦断正面図で、その左半分に弁構造の分離部
側の支持筒を示し、右半分に焼結金属の分解部材の支持
筒を示している。図面第4図は本発明に関する装置の実
施の一例を採用した脈動吸収用アキュムレータの縦断側
面図。 第5図及び第6図は本発明に関する装置の実施の他の例
を示す一部縦断正面図。第7図は本発明に関する装置の
要部を拡大して通孔の形成状態を示す部分断面図。第8
図は本発明に関する装置の実施の更に他の例を示す正面
図。第9図は第8図における×−X線の断面図。第10
図は第8図におけるY−Y@の断面図。第11図′は本
発明に関する装置の実施の一例を採用した流体圧送用ア
キュムレータの縦断正面図。 第121蓚び第13図は
本発明に関する装、置の他の例を示す一部縦断正面図で
ある。 図中6と19、弓容′渇、つと25は分離部材、aとb
は2つの室、13と29は支持筒、 nlとnlとn3
は金網である。 時的出願人 杉 村 宣 行 用 彩 村 −友 憾 第3図 第5区 区 区 Co の 6 ツ 第11図 第12図 第13図
正面で、その上半分に弁構造の分離部材の支持筒を示し
、下半分に焼結金属の分離部材の支持筒を示している。 図面第2図は焼結金属の分離部材支持筒の粉末結合状態
を示す説明[ズで、イが正常な結合を、口がブリッジ結
合を示す。図面第3図は従来の流体圧送用のアキュムレ
ータを示す縦断正面図で、その左半分に弁構造の分離部
側の支持筒を示し、右半分に焼結金属の分解部材の支持
筒を示している。図面第4図は本発明に関する装置の実
施の一例を採用した脈動吸収用アキュムレータの縦断側
面図。 第5図及び第6図は本発明に関する装置の実施の他の例
を示す一部縦断正面図。第7図は本発明に関する装置の
要部を拡大して通孔の形成状態を示す部分断面図。第8
図は本発明に関する装置の実施の更に他の例を示す正面
図。第9図は第8図における×−X線の断面図。第10
図は第8図におけるY−Y@の断面図。第11図′は本
発明に関する装置の実施の一例を採用した流体圧送用ア
キュムレータの縦断正面図。 第121蓚び第13図は
本発明に関する装、置の他の例を示す一部縦断正面図で
ある。 図中6と19、弓容′渇、つと25は分離部材、aとb
は2つの室、13と29は支持筒、 nlとnlとn3
は金網である。 時的出願人 杉 村 宣 行 用 彩 村 −友 憾 第3図 第5区 区 区 Co の 6 ツ 第11図 第12図 第13図
Claims (1)
- 容器の内部を変形自在の分離部材により独立した2室
に分離させるアキユムレータ等において、前記分離部材
が収縮する方の室に複数の金網をランダムに積層して形
成した分離部材の支持筒を配設したことを特徴とするア
キユムレータ等の分離部材保護装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59127140A JPS616401A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | アキユムレ−タ等の分離部材保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59127140A JPS616401A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | アキユムレ−タ等の分離部材保護装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS616401A true JPS616401A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14952604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59127140A Pending JPS616401A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | アキユムレ−タ等の分離部材保護装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS616401A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0942194A1 (fr) * | 1998-03-13 | 1999-09-15 | Automobiles Peugeot | Sphère d'un dispositif de suspension d'un véhicule automobile, intégrant des moyens amortisseurs |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS549327A (en) * | 1977-05-06 | 1979-01-24 | Sibe | Fuel feeder of internal combustion engine |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP59127140A patent/JPS616401A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS549327A (en) * | 1977-05-06 | 1979-01-24 | Sibe | Fuel feeder of internal combustion engine |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0942194A1 (fr) * | 1998-03-13 | 1999-09-15 | Automobiles Peugeot | Sphère d'un dispositif de suspension d'un véhicule automobile, intégrant des moyens amortisseurs |
FR2776031A1 (fr) * | 1998-03-13 | 1999-09-17 | Peugeot | Sphere d'un dispositif de suspension d'un vehicule automobile, integrant des moyens amortisseurs |
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