JPS616234A - 摺動接点材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。

（従来技術と問題点） 従来より摺動接点材料の一つとしてＡｇ−Ｃｄ合金が用
いられてきたが、Ａｇ−Ｃｄ合金は摺動時に凝着し耐摩
耗性が十分でなく、このＡｇ−Ｃｄ合金で小型モータの
整流子の外周の接点片を製作して使用した場合には刷子
接点との摺動により摩耗粉が生じ、ノイズ発生の原因と
なっていた。

（発明の目的） 本発明はかかる欠点を解消すべくなされたものであり、
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑え耐摩耗性を向上させると
共に接触抵抗を低く安定させた摺動接点材料を提供せん
とするものである。

（発明の構成） 本発明の摺動接点材料は、Ａｇ中に、Ｃｄを０．５〜１
５重量％と、Ｓｂを１〜７重量％とＩｎ、Ｔｉ。

Ｔｌ、Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜５重置％添加し
て成るものである。

また本発明の摺動接点材料の前記添加元素の一部を０．
０１〜０．５重量％の範囲でＦｅ族元素（Ｆｅ。

Ｎｌ、Ｃｏ）に置換しても良いものである。

かかる本発明の摺動接点材料に於いて、Ａｇ中に０．５
〜１５重量％のＣｄを添加する以外に１〜７重量％のＳ
ｂを添加するのは、Ａｇ−Ｃｄ合金の硬さを増して耐摩
耗性を向上させる為で、１重置％未満ではその効果が現
われず、７重量％を超えると酸化物の生成量が多くなり
接触抵抗が高く不安定になるものである。またｌｎ、Ｔ
ｉ、ＴＩ。

Ｚｒの少なくとも一種を０．５〜５重量％添加するのは
、摺動中に発生する前記元素の酸化物が潤滑剤として作
用し耐摩耗性を向上させる為で、０．５重量％未満では
Ａｇ−Ｃｄ合金の凝着性を抑えることができなく、耐摩
耗性が向上せず、５重量％を超えると、酸化物の発生量
が多く接触抵抗が高く不安定になるものである。さらに
前記添加元素の一部を０．０１〜０．５重量％の範囲で
Ｆ６族元素（Ｆｅ、Ｎｉ、Ｇｏ）に置換した場合には、
結晶粒を微細化でき一段と耐摩耗性を向上できるもので
、０．０１重量％未満では結晶粒を微細化できず、０．
５重量％を超えると合金せず、Ａｇ中に車体で大きな塊
りとして析出し、接触抵抗が高く且つばらつきが大きく
不安定となるものである。

（実施例及び従来例） 後記の表の右欄に示す成分組成の本発明の実施例である
摺動接点材料と従来例の摺動接点材料にて、図面に示す
如く小型モータの直径１２５ｍ、長さ８１ｍの整流子１
の外周に厚さ２１自の接点片１ａが形成され、この接点
片１ａの外周面の十Ｆに、Ａ　ｕ−Ａｇ−Ｃｕ−ＰＬよ
り成る直径０．１ｗ−にさ８１ｍの２本の刷子線材２を
有する刷子接点３を相対向するように摺接させて、後記
の試験条件にて整流子１の回転試験を行い、接点片１ａ
の摩耗量と接触抵抗を測定した処、後記の表の右欄に示
すような結果を得た。

試験条件 電　　　圧：ＤＣ１２Ｖ 電　　　流：　　０．６Ａ 整流子の回転数：　１０００ｒ　ｐ　ｍ整流子の回転時
間ニア時間 刷子接点の接触カニ　　１００ｇ （以下余白） 前記の表で明らかなように従来例の接点片の＋ｇ耗量に
比べ、実施例の接点片の摩耗量は著しく減少していて耐
摩耗性に優れていることが判る。また従来例の接点片を
有する整流子の接触抵抗に対し、実施例の接点片を有す
る整流子の接触抵抗は低く安定していることが判る。

（発明の効果） 以上詳記した通り本発明の摺動接点材料は、凝着しにく
く耐摩耗性に優れているので、これにより作った小型モ
ータの整流子の接点片は刷子接点との摺動時１ソ耗粉の
発生が極めて少なく、従ゲζノイズが発生ずることがな
く、接触抵抗が低く安定している等の優れた効果がある
。

【図面の簡単な説明】

図は小型モータの整流子と刷子接点との接触状態を示す
斜視図である。 １−−整流子、１ａ　　接点片、２　　刷子線材、３　
　刷子接点。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）Ａｇ中に、Ｃｄを０．５〜１５重量％と、Ｓｂを１
   〜７重量％とＩｎ、Ｔｉ、Ｔｌ、Ｚｒの少なくとも一種
   を０．５〜５重量％添加して成る摺動接点材料。 ２）上記添加元素の一部が０．０１〜０．５重量％の範
   囲でＦｅ族元素に置換されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の摺動接点材料。