JPS6159733B2 - - Google Patents
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Description
本発明は吸収用製品、より具体的に伝えば、お
むつ、衛生ナプキン等に使用される改良された吸
収用構成物に関する。 おむつ、衛生ナプキンのような多くの使いすて
製品やある種のタンポンや吸収性外科手当て用製
品は高度に吸収性の材料でできた層ないし芯と、
それをおおう吸収性のより低い材料からできてい
る。おむつのように、ある場合には、吸収性の層
は少くともその一面において不透過性フイルム材
料でつつまれている。例えば、ある種のおむつは
透過性の上層と高度に吸収性の中層と不透過性の
下層からなつている。衛生ナプキンは通常透過性
の層に包まれた高度に吸収性の層からなつてい
る。使いずて製品に使用される吸収性層は通常、
ちりめん紙組織またはある場合には、ふわふわに
ゆるく軽く圧縮した形状の化学木材パルプせんい
の複数個の層からなつている。 泥炭ごけ（peat moss，sphagnum）が良好な
水吸収特性を有することは多年知られていたが、
これをおむつ、衛生ナプキン、外科用手当て用品
等に使用するに適する構成物の第一義的成分とし
た混入することには今日まで成功していない。そ
の理由は泥炭ごけが固有の極度に暗色の色調を有
すること、これを取り扱い包み込みに適する適当
な形状にすることの困難、とおそらくその両方で
あつたであろう。 本発明者は新規な改良された吸収用構成物ない
し芯材料を発明した。この新材料はふわふわにし
た化学木材パルプより色調においていくらか暗い
が、外包みによつてかくされて、すけて見える色
調は充分に明るい、この新規な製品はおむつ、ナ
プキン、吸収性外科用材料の吸収性芯材料として
処理し、使用することができる。この発明の教示
によつて、予期せずして、この新規な製品が改良
された液体吸収性を示し、その構造的一体性（形
態維持性）を維持することができることが判明し
た。 この新規な材料は漂白泥炭ごけと、これと混合
された前記泥炭ごけの重量に対して約0.35倍より
大きな割合の細かく分散させられたカナダ標準
水度（Canadian Standard Freeness）約30ない
し約600の機械木材パルプからなる。「機械木材パ
ルプ（mechanical Wood pulp）」という語は樹
皮および塵を除いた木材の幹および枝から細分さ
れたのみで、何等の事前化学処理受けていないパ
ルプを包括するもので、砕木パルプ、リフアイナ
ーパルプ、加熱機械パルプ（thermo mechanical
pulp）が含まれる。 漂白泥炭ごけはHunter Lumimus Reflective
Scaleで測定する時、少くとも約70の白色度を少
し、なお、原泥炭ごけの構造を保有する。即ち、
漂白泥炭ごけにはフミン酸およびリグニン様成分
の一部が残つていて、その開いた多孔性の葉状の
構造がなお維持されている。この開いた構造が、
この泥炭ごけが示す高度に吸ましい吸収性を生み
出していると信ぜられる。不幸にも、泥炭ごけ
は、この開いた多孔性の状態では、全く脆く、そ
れ自身では、おむつやナプキンやタンポンその他
の収用製品が受ける取り扱いには耐えられない。
さらに泥炭ごけのくずは長せんいの吸収材料のよ
うに自身でからまりあうこともなく、またひつつ
きあうこともない。一言でいえば、泥炭ごけは、
それ自身では、取り扱いが困難で、構造的一体性
を有する自己支持性の形に成形することが不可能
である。 上記の泥炭ごけの欠点は、泥炭ごけに混合して
約30ないし約600のカナダ標準水度（以下CSF
と略記する）を有する比較的細い機械木材パルプ
を含ませることによつて克服され、驚くべく良好
な吸収性ならびに構造的一体性を有する吸収性構
成物が得られることが見出された。そのようなパ
ルプは砕木パルプ、リフアイナー木材パルプ、お
よびもしくは、加熱機械木材パルプから選択され
るが、一般に通常おむつ、ナプキン、タンポンな
どの製品の混合される化学パルプ、例えば、亜硫
酸パルプ、硫酸塩パルプよりもせんいの長さが短
い。細い機械木材パルプはその水切れ性および圧
縮性によつて特徴づけられ、それは「水性」、
即ち、TAPPl試験法Ｔ―227によつて測定される
CSFによつて表わされる。泥炭ごけとここに述
べた細分化した機械木材パルプの混合物の水性ス
ラリーから形成される板を砕いて製せられたパル
プ綿の構造的一体性は木材パルプの泥炭ごけに対
する重量比に著しく敏感であることが判つた。具
体的に伝えば、その比が0.35未満では混合物はそ
の凝集性を失なう。好ましくはこの比は0.38以上
に保たれなければならない。 泥炭ごけと機械木材パルプの混合物は、より普
通に使用される亜硫酸パルプ、硫酸塩パルプもし
くはレイヨンせんいまたはそれらの混合物のよう
な長せんい木材パルプのような他の吸収性材料で
補強されてもよい。本発明の吸収用構成物から製
品を形成するには、予め定めた上述の材料の芯
を、その全面を、例えば衛生ナプキンでは、不織
布のような透過性の層で包む。或いは、使いすて
おむつでは、前記の芯を不織布のような透過性層
と熱可塑性フイルムのような不透過性層の間に狭
み込む。 次に図面を参照して、本発明を具体的に説明す
る。第１図と第２図は本発明の新規な改良された
材料、即ち、芯１０を示す。この芯１０は、
Hunter Luminus Reflective Scaleで測定した時
70の白色度を有する漂白泥炭ごけと、それと組み
合された約30ないし約600のCSFを有する細く砕
かれた機械木材パルプ１４よりなり、その重量は
木材パルプが泥炭ごけに対して対して少くとも約
0.35である。好ましくはこの比は約0.4以上、さ
らに好ましくは約0.5以上である。さらに芯１０
には長せんい化学木材パルプ１６や長せんいレイ
ヨンのような他の吸収性材料が含まれる。 泥炭ごけ１２は、第３図の顕微鏡写真のスケツ
チにより詳しく見られるように、開いた小孔（ホ
ア）１８を有する葉状の組織を有し、吸収芯１０
中でもこの組織を維持する。漂白泥炭ごけ１２
は、ASTMD―2244のColor Scaleに記されてい
るHunter Color and Color Difference Scaleで
測定する時、少くとも約70の白色度を有する。 その重量の少くとも15倍、好ましくは20倍の水
を保持する泥炭ごけ（Sphagnum属）から説明す
る。泥炭ごけは10メツシユと100メツシユの間に
なるようにふるいわけられる。10メツシユのふる
い上は主として根や枝であつて捨てられる。100
メツシユのふるいを通るもの即ち微粉殆んど吸収
性に寄与せず漂白も困難であるので捨てられる。
従つて本発明の出発材料である泥炭ごけは約0.15
mm（100メツシユ）ないし約1.8mm（10メツシユ）
の寸法である。 泥炭ごけは塩素と石灰石の形のカルシウムによ
つて漂白される。漂白は回分式で行うことができ
る。泥炭ごけは２重量％になるまで水で薄めら
れ、塩素で処理され、ついで炭酸カルシウムで処
理され、さらに酸洗水洗されて所望の白色度を得
る。 漂白された泥炭ごけは、取り扱うことができ、
所望ならば板またはシート状の層にすることがで
きる程度まで乾燥される。板に成形される場合
は、細く砕かれた機械木材パルプ１４と場合によ
つては長せんい木材パルプ１６と一しよに成形さ
れ、ついでこの混合物が一しよい乾燥されて板に
仕上げられる。吸収用芯を製造するには、泥炭ご
けと機械木材パルプがハンマーミルのような標準
的磨砕操作によつて製造され、担体シート（それ
は包みシートでもよいし、一板の薄葉紙
（tissue）でもよい）上に好みの量で当技術分野
でよく知られているように置かれる。 細く磨砕された機械木材パルプは砕木パルプ、
加熱機械パルプおよびリフアイナー木材パルプか
らなる群から選ばれる。砕木パルプは本質的に、
樹皮を除き、清浄にし、粒状物に磨砕された木お
よび枝である。リフアイナー木材パルプは砕木パ
ルプとは、磨砕がリフアイナー、即ち、当技樹分
野においてよく知られているように円板状の装置
であつて一般にその周辺部に金属のリブを有し、
それが木材粒と接触を続けて木材せんいを、それ
を不当に傷つけることなく分離する作用を有す
る。加熱機械木材せんいはリフアイナー木材パル
プと同様のものであるが、リフアイナー中で木材
粒が通常水蒸気によつて、加熱され、この加熱が
さらに木材せんいの分離を助ける点でのみ異なつ
ている。これらの機械パルプの共通の特性は化学
的手段によつてせんいを分離することがなされて
いないことである。もつとも粒状にされた後に例
えば漂白のような化学処理を受けることはある。 これらの機械パルプは普通のCSF試験
（TAPPI試験法Ｔ―227）によつて測定される
“水度”によつて特徴づけられる。この試験は
本質的にはパルプの水（水切れ）速度を測定す
るもので、結果的には緻密の程度を測定する。本
発明の吸収用筒材料に混合される機械木材パルプ
材料の好適CSF値は約30ないし約600、好ましく
は約60ないし約300である。 長せんい木材パルプは芯の全重量のおよそ５〜
20％を占め、亜硫酸木材パルプや硫酸塩木材法の
ような化学的に処理されて形成された木材パルプ
が選ばれる。この木材パルプは針葉樹材料から選
ばれるのが好ましいが、広葉樹せんいもまた使用
できる。「長せんい木材パルプ」なる用語は少く
とも40重量％が1/16インチ（0.158cm）以上のせ
んいからなるもの、好ましくは50重量％が1/16イ
ンチ（0.158cm）以上のせんいからなるものを意
味する。 第４図は本発明の改良された吸収用芯材料を使
用した使いすておむつ20を示す。このおむつは熱
可塑性の流体不透過性のフイルム材料の裏層２１
を含む。このおむつはまた表層２２を含み、該表
層は流体透過性でスパンポンド製品や、スパンレ
ース製品や標準的梳綿不織布のような標準的タイ
プの不織布の何れでできたものでもよく、ある場
合には透過性のフイルム材料でもよい。表層と裏
層の間に、それらより微かに小さい本発明の新規
で改良された吸収用芯材料２３がある。 第５図は、本発明の吸収用芯材料を含む衛生ナ
プキン２４を示す。この構成においては、ナプキ
ンは中央の障壁シート２５を含む。それは熱可塑
性フイルム製のものでもよい。この中央シートの
両側に本発明の吸収用芯材料からなる吸収用芯２
６がある。この三層積層体が全面を標準的な不織
布のような適当な透過性材料２７で包まれてい
る。この包みは吸収用芯材料の両端を越えて延
び、ナプキンを取りつけるためのタブ２８が形成
されている。 第６図はその中心に本発明の吸収用材料３０を
含むタンポン２９を示す。吸収用芯材料はその全
面を標準的不織布のような適当な透過性材料の包
み３１によつて包まれている。 本発明はさらに次の実施例によつてさらに詳細
に説明される。これらの実施例において、吸収用
芯材料はその乾燥重量に対して0.5％未満の量の
湿潤剤を含むように処理されている。使用された
湿潤剤はRohm and Haas CoよりTriton GR―
５の商標名で発売されているナトリウム・ジオク
チル・スルホスクシナートを含む湿潤剤である。 実施例 １ SWeco分級機を用いて、約28ポンド（12.7Kg）
の泥炭ごけ原料を分級する。湿式分級で微粉、即
ち、100メツシユ（直径150ミクロン）未満の部
分、を除く。また粗大部分、即ち、10メツシユよ
り大部分（根など）をも除く。10ないし100メツ
シユの部分を21ポンド（9.5Kg）の炭酸カルシウ
ムと18.9ポンド（8.6Kg）の塩素で処理して漂白
する。漂白ずみ泥炭ごみは１％固形分分散物から
５％固形分分散物になるまで脱水する。泥炭ごけ
はタンクに入れ、水と10ポンド（4.54Kg）の22ボ
ーメの塩酸で１％濃度（コンシステンシー）にす
る。得られる漂白泥炭ごけは前述のように
Hunterスケールで約72の白色度を有する。 １％の漂白泥炭ごけがタンク内に保持される。
約26.25ポンド（11.9Kg）の砕木パルプと約5.25ポ
ンド（2.4Kg）の漂白クラフト木材パルプが２％
濃度（コンシステンシー）になるように水中に分
散される。この木材パルプ混合物と酸性化された
漂白泥炭ごけが互いに混合されて固形分濃度0.7
％で、漂白泥炭ごけ21ポンド（9.5Kg）、砕木パル
プ26.25ポンド、（11.9Kg）長せんい木材パルプ
5.25ポンド（2.4Kg）を含む混合物とする。混合
物は、その泥炭ごけの葉が磨耗しないようにわず
かな撹拌と剪断を加えて叩解し、ついで混合物を
長網抄紙機の網の上に流し、真空を適用して脱水
し板状にする。板は約350〓（177℃）で強制風乾
して、ロール仕上げする。板はハンマーミルで常
法で磨砕してふわふわの吸収用芯材料を得る。 上述のように、得られる改良された吸収用芯材
料は化学木材パルプもしくは砕木パルプ自体に比
し、改良された毛管作用を有する。さらに、この
新規な材料は改良された液体保留性、即ち、吸収
した液体を増大した圧力のもとでも、単独で使用
された砕木パルプもしくは化学木材パルプの何れ
よりも保つ。 実施例 ２ 長せんい化学木材パルプ、砕木パルプ、未漂白
泥炭ごけ、漂白泥炭ごけの種々の組み合わせを混
合し磨砕することにより、多数の吸収用芯材料を
得る。これらの材料は次に記す方法で液体吸収、
飽和後の液体保留、圧力下の液体保留を測定す
る。液体吸収試験法。 試験されるべき吸収用芯材料の直径7.7cmの片
を焼結ガラスフイルターの上に置き、2.5ｇ／cm3
の包み込み圧力（confining Pressure）で押しつ
ける。焼結ガラスフイルターの下面は、該多孔性
板の下方に40cm伸びる液柱の形の液体を接触させ
る。液柱は目盛りしたビユレツトのなかにあり、
吸収された容積を５分後と１日後（この時平衡に
達している）に測定する。多孔性板の下側で液柱
を7.5cm以内まで上昇させ、平衡に達しさせ、吸
収された容量と測定する。液柱を多孔性板の下側
で１cm以内まで上昇させて平衡に達しさせ、吸収
された容量を測定する。 飽和後の液体保留試験 液体吸収試験に使用されたと同じ吸収用芯材料
を充分に飽和させ、液柱を芯材料のレベルから１
cm下方まで戻し容量を測定し、芯材料レベルから
40cm下方まで戻し、容量を測定する。この試験は
飽和後保留される液体の量を決定する。 加圧下の液体保留試験 一片の吸収用芯材料を孔あきの網板の上に置い
て液体で充分に飽和させる。飽和容量を芯材料の
上面に圧力を加えなかつた場合、20ｇ／cm2の圧力
をかけた場合、105ｇ／cm2の圧力をかけた場合に
ついて測定する。 上述のように、次の第１表に上方に示される組
成の多数の芯材料が種々の吸収特性について測定
され、その結果は同表の下方に示されている。
むつ、衛生ナプキン等に使用される改良された吸
収用構成物に関する。 おむつ、衛生ナプキンのような多くの使いすて
製品やある種のタンポンや吸収性外科手当て用製
品は高度に吸収性の材料でできた層ないし芯と、
それをおおう吸収性のより低い材料からできてい
る。おむつのように、ある場合には、吸収性の層
は少くともその一面において不透過性フイルム材
料でつつまれている。例えば、ある種のおむつは
透過性の上層と高度に吸収性の中層と不透過性の
下層からなつている。衛生ナプキンは通常透過性
の層に包まれた高度に吸収性の層からなつてい
る。使いずて製品に使用される吸収性層は通常、
ちりめん紙組織またはある場合には、ふわふわに
ゆるく軽く圧縮した形状の化学木材パルプせんい
の複数個の層からなつている。 泥炭ごけ（peat moss，sphagnum）が良好な
水吸収特性を有することは多年知られていたが、
これをおむつ、衛生ナプキン、外科用手当て用品
等に使用するに適する構成物の第一義的成分とし
た混入することには今日まで成功していない。そ
の理由は泥炭ごけが固有の極度に暗色の色調を有
すること、これを取り扱い包み込みに適する適当
な形状にすることの困難、とおそらくその両方で
あつたであろう。 本発明者は新規な改良された吸収用構成物ない
し芯材料を発明した。この新材料はふわふわにし
た化学木材パルプより色調においていくらか暗い
が、外包みによつてかくされて、すけて見える色
調は充分に明るい、この新規な製品はおむつ、ナ
プキン、吸収性外科用材料の吸収性芯材料として
処理し、使用することができる。この発明の教示
によつて、予期せずして、この新規な製品が改良
された液体吸収性を示し、その構造的一体性（形
態維持性）を維持することができることが判明し
た。 この新規な材料は漂白泥炭ごけと、これと混合
された前記泥炭ごけの重量に対して約0.35倍より
大きな割合の細かく分散させられたカナダ標準
水度（Canadian Standard Freeness）約30ない
し約600の機械木材パルプからなる。「機械木材パ
ルプ（mechanical Wood pulp）」という語は樹
皮および塵を除いた木材の幹および枝から細分さ
れたのみで、何等の事前化学処理受けていないパ
ルプを包括するもので、砕木パルプ、リフアイナ
ーパルプ、加熱機械パルプ（thermo mechanical
pulp）が含まれる。 漂白泥炭ごけはHunter Lumimus Reflective
Scaleで測定する時、少くとも約70の白色度を少
し、なお、原泥炭ごけの構造を保有する。即ち、
漂白泥炭ごけにはフミン酸およびリグニン様成分
の一部が残つていて、その開いた多孔性の葉状の
構造がなお維持されている。この開いた構造が、
この泥炭ごけが示す高度に吸ましい吸収性を生み
出していると信ぜられる。不幸にも、泥炭ごけ
は、この開いた多孔性の状態では、全く脆く、そ
れ自身では、おむつやナプキンやタンポンその他
の収用製品が受ける取り扱いには耐えられない。
さらに泥炭ごけのくずは長せんいの吸収材料のよ
うに自身でからまりあうこともなく、またひつつ
きあうこともない。一言でいえば、泥炭ごけは、
それ自身では、取り扱いが困難で、構造的一体性
を有する自己支持性の形に成形することが不可能
である。 上記の泥炭ごけの欠点は、泥炭ごけに混合して
約30ないし約600のカナダ標準水度（以下CSF
と略記する）を有する比較的細い機械木材パルプ
を含ませることによつて克服され、驚くべく良好
な吸収性ならびに構造的一体性を有する吸収性構
成物が得られることが見出された。そのようなパ
ルプは砕木パルプ、リフアイナー木材パルプ、お
よびもしくは、加熱機械木材パルプから選択され
るが、一般に通常おむつ、ナプキン、タンポンな
どの製品の混合される化学パルプ、例えば、亜硫
酸パルプ、硫酸塩パルプよりもせんいの長さが短
い。細い機械木材パルプはその水切れ性および圧
縮性によつて特徴づけられ、それは「水性」、
即ち、TAPPl試験法Ｔ―227によつて測定される
CSFによつて表わされる。泥炭ごけとここに述
べた細分化した機械木材パルプの混合物の水性ス
ラリーから形成される板を砕いて製せられたパル
プ綿の構造的一体性は木材パルプの泥炭ごけに対
する重量比に著しく敏感であることが判つた。具
体的に伝えば、その比が0.35未満では混合物はそ
の凝集性を失なう。好ましくはこの比は0.38以上
に保たれなければならない。 泥炭ごけと機械木材パルプの混合物は、より普
通に使用される亜硫酸パルプ、硫酸塩パルプもし
くはレイヨンせんいまたはそれらの混合物のよう
な長せんい木材パルプのような他の吸収性材料で
補強されてもよい。本発明の吸収用構成物から製
品を形成するには、予め定めた上述の材料の芯
を、その全面を、例えば衛生ナプキンでは、不織
布のような透過性の層で包む。或いは、使いすて
おむつでは、前記の芯を不織布のような透過性層
と熱可塑性フイルムのような不透過性層の間に狭
み込む。 次に図面を参照して、本発明を具体的に説明す
る。第１図と第２図は本発明の新規な改良された
材料、即ち、芯１０を示す。この芯１０は、
Hunter Luminus Reflective Scaleで測定した時
70の白色度を有する漂白泥炭ごけと、それと組み
合された約30ないし約600のCSFを有する細く砕
かれた機械木材パルプ１４よりなり、その重量は
木材パルプが泥炭ごけに対して対して少くとも約
0.35である。好ましくはこの比は約0.4以上、さ
らに好ましくは約0.5以上である。さらに芯１０
には長せんい化学木材パルプ１６や長せんいレイ
ヨンのような他の吸収性材料が含まれる。 泥炭ごけ１２は、第３図の顕微鏡写真のスケツ
チにより詳しく見られるように、開いた小孔（ホ
ア）１８を有する葉状の組織を有し、吸収芯１０
中でもこの組織を維持する。漂白泥炭ごけ１２
は、ASTMD―2244のColor Scaleに記されてい
るHunter Color and Color Difference Scaleで
測定する時、少くとも約70の白色度を有する。 その重量の少くとも15倍、好ましくは20倍の水
を保持する泥炭ごけ（Sphagnum属）から説明す
る。泥炭ごけは10メツシユと100メツシユの間に
なるようにふるいわけられる。10メツシユのふる
い上は主として根や枝であつて捨てられる。100
メツシユのふるいを通るもの即ち微粉殆んど吸収
性に寄与せず漂白も困難であるので捨てられる。
従つて本発明の出発材料である泥炭ごけは約0.15
mm（100メツシユ）ないし約1.8mm（10メツシユ）
の寸法である。 泥炭ごけは塩素と石灰石の形のカルシウムによ
つて漂白される。漂白は回分式で行うことができ
る。泥炭ごけは２重量％になるまで水で薄めら
れ、塩素で処理され、ついで炭酸カルシウムで処
理され、さらに酸洗水洗されて所望の白色度を得
る。 漂白された泥炭ごけは、取り扱うことができ、
所望ならば板またはシート状の層にすることがで
きる程度まで乾燥される。板に成形される場合
は、細く砕かれた機械木材パルプ１４と場合によ
つては長せんい木材パルプ１６と一しよに成形さ
れ、ついでこの混合物が一しよい乾燥されて板に
仕上げられる。吸収用芯を製造するには、泥炭ご
けと機械木材パルプがハンマーミルのような標準
的磨砕操作によつて製造され、担体シート（それ
は包みシートでもよいし、一板の薄葉紙
（tissue）でもよい）上に好みの量で当技術分野
でよく知られているように置かれる。 細く磨砕された機械木材パルプは砕木パルプ、
加熱機械パルプおよびリフアイナー木材パルプか
らなる群から選ばれる。砕木パルプは本質的に、
樹皮を除き、清浄にし、粒状物に磨砕された木お
よび枝である。リフアイナー木材パルプは砕木パ
ルプとは、磨砕がリフアイナー、即ち、当技樹分
野においてよく知られているように円板状の装置
であつて一般にその周辺部に金属のリブを有し、
それが木材粒と接触を続けて木材せんいを、それ
を不当に傷つけることなく分離する作用を有す
る。加熱機械木材せんいはリフアイナー木材パル
プと同様のものであるが、リフアイナー中で木材
粒が通常水蒸気によつて、加熱され、この加熱が
さらに木材せんいの分離を助ける点でのみ異なつ
ている。これらの機械パルプの共通の特性は化学
的手段によつてせんいを分離することがなされて
いないことである。もつとも粒状にされた後に例
えば漂白のような化学処理を受けることはある。 これらの機械パルプは普通のCSF試験
（TAPPI試験法Ｔ―227）によつて測定される
“水度”によつて特徴づけられる。この試験は
本質的にはパルプの水（水切れ）速度を測定す
るもので、結果的には緻密の程度を測定する。本
発明の吸収用筒材料に混合される機械木材パルプ
材料の好適CSF値は約30ないし約600、好ましく
は約60ないし約300である。 長せんい木材パルプは芯の全重量のおよそ５〜
20％を占め、亜硫酸木材パルプや硫酸塩木材法の
ような化学的に処理されて形成された木材パルプ
が選ばれる。この木材パルプは針葉樹材料から選
ばれるのが好ましいが、広葉樹せんいもまた使用
できる。「長せんい木材パルプ」なる用語は少く
とも40重量％が1/16インチ（0.158cm）以上のせ
んいからなるもの、好ましくは50重量％が1/16イ
ンチ（0.158cm）以上のせんいからなるものを意
味する。 第４図は本発明の改良された吸収用芯材料を使
用した使いすておむつ20を示す。このおむつは熱
可塑性の流体不透過性のフイルム材料の裏層２１
を含む。このおむつはまた表層２２を含み、該表
層は流体透過性でスパンポンド製品や、スパンレ
ース製品や標準的梳綿不織布のような標準的タイ
プの不織布の何れでできたものでもよく、ある場
合には透過性のフイルム材料でもよい。表層と裏
層の間に、それらより微かに小さい本発明の新規
で改良された吸収用芯材料２３がある。 第５図は、本発明の吸収用芯材料を含む衛生ナ
プキン２４を示す。この構成においては、ナプキ
ンは中央の障壁シート２５を含む。それは熱可塑
性フイルム製のものでもよい。この中央シートの
両側に本発明の吸収用芯材料からなる吸収用芯２
６がある。この三層積層体が全面を標準的な不織
布のような適当な透過性材料２７で包まれてい
る。この包みは吸収用芯材料の両端を越えて延
び、ナプキンを取りつけるためのタブ２８が形成
されている。 第６図はその中心に本発明の吸収用材料３０を
含むタンポン２９を示す。吸収用芯材料はその全
面を標準的不織布のような適当な透過性材料の包
み３１によつて包まれている。 本発明はさらに次の実施例によつてさらに詳細
に説明される。これらの実施例において、吸収用
芯材料はその乾燥重量に対して0.5％未満の量の
湿潤剤を含むように処理されている。使用された
湿潤剤はRohm and Haas CoよりTriton GR―
５の商標名で発売されているナトリウム・ジオク
チル・スルホスクシナートを含む湿潤剤である。 実施例 １ SWeco分級機を用いて、約28ポンド（12.7Kg）
の泥炭ごけ原料を分級する。湿式分級で微粉、即
ち、100メツシユ（直径150ミクロン）未満の部
分、を除く。また粗大部分、即ち、10メツシユよ
り大部分（根など）をも除く。10ないし100メツ
シユの部分を21ポンド（9.5Kg）の炭酸カルシウ
ムと18.9ポンド（8.6Kg）の塩素で処理して漂白
する。漂白ずみ泥炭ごみは１％固形分分散物から
５％固形分分散物になるまで脱水する。泥炭ごけ
はタンクに入れ、水と10ポンド（4.54Kg）の22ボ
ーメの塩酸で１％濃度（コンシステンシー）にす
る。得られる漂白泥炭ごけは前述のように
Hunterスケールで約72の白色度を有する。 １％の漂白泥炭ごけがタンク内に保持される。
約26.25ポンド（11.9Kg）の砕木パルプと約5.25ポ
ンド（2.4Kg）の漂白クラフト木材パルプが２％
濃度（コンシステンシー）になるように水中に分
散される。この木材パルプ混合物と酸性化された
漂白泥炭ごけが互いに混合されて固形分濃度0.7
％で、漂白泥炭ごけ21ポンド（9.5Kg）、砕木パル
プ26.25ポンド、（11.9Kg）長せんい木材パルプ
5.25ポンド（2.4Kg）を含む混合物とする。混合
物は、その泥炭ごけの葉が磨耗しないようにわず
かな撹拌と剪断を加えて叩解し、ついで混合物を
長網抄紙機の網の上に流し、真空を適用して脱水
し板状にする。板は約350〓（177℃）で強制風乾
して、ロール仕上げする。板はハンマーミルで常
法で磨砕してふわふわの吸収用芯材料を得る。 上述のように、得られる改良された吸収用芯材
料は化学木材パルプもしくは砕木パルプ自体に比
し、改良された毛管作用を有する。さらに、この
新規な材料は改良された液体保留性、即ち、吸収
した液体を増大した圧力のもとでも、単独で使用
された砕木パルプもしくは化学木材パルプの何れ
よりも保つ。 実施例 ２ 長せんい化学木材パルプ、砕木パルプ、未漂白
泥炭ごけ、漂白泥炭ごけの種々の組み合わせを混
合し磨砕することにより、多数の吸収用芯材料を
得る。これらの材料は次に記す方法で液体吸収、
飽和後の液体保留、圧力下の液体保留を測定す
る。液体吸収試験法。 試験されるべき吸収用芯材料の直径7.7cmの片
を焼結ガラスフイルターの上に置き、2.5ｇ／cm3
の包み込み圧力（confining Pressure）で押しつ
ける。焼結ガラスフイルターの下面は、該多孔性
板の下方に40cm伸びる液柱の形の液体を接触させ
る。液柱は目盛りしたビユレツトのなかにあり、
吸収された容積を５分後と１日後（この時平衡に
達している）に測定する。多孔性板の下側で液柱
を7.5cm以内まで上昇させ、平衡に達しさせ、吸
収された容量と測定する。液柱を多孔性板の下側
で１cm以内まで上昇させて平衡に達しさせ、吸収
された容量を測定する。 飽和後の液体保留試験 液体吸収試験に使用されたと同じ吸収用芯材料
を充分に飽和させ、液柱を芯材料のレベルから１
cm下方まで戻し容量を測定し、芯材料レベルから
40cm下方まで戻し、容量を測定する。この試験は
飽和後保留される液体の量を決定する。 加圧下の液体保留試験 一片の吸収用芯材料を孔あきの網板の上に置い
て液体で充分に飽和させる。飽和容量を芯材料の
上面に圧力を加えなかつた場合、20ｇ／cm2の圧力
をかけた場合、105ｇ／cm2の圧力をかけた場合に
ついて測定する。 上述のように、次の第１表に上方に示される組
成の多数の芯材料が種々の吸収特性について測定
され、その結果は同表の下方に示されている。
【表】
実施例 ３
一連のふわふわの材料を泥炭ごけ、機械パルプ
（砕木パルプ）および化学パルプの混合物のスラ
リーから形成された板をふわふわの状態に磨砕す
ることによつて調製する。試料の各々の組成を第
２表に示す。各試料は、５ｇの試料を、10メツシ
ユのタイラーふるいを備えたRoTap Testing
Sieve Shakerのパンに入ることにより、その構
造的一体性を測定する。この装置はアメリカ合衆
国オハイオ州のCombustion Engineering Incの
子会社であるW.F.Tyler Incで製造されている。
直径８インチ（20.3cm）のRoTap Shakerのパン
は２インチ（5.08cm）の深さまで満たされる。
RoTap Sieve Shakerは25サイクル操作され、操
作中にタイラーふるいを通過した材料の重量が測
定され、第２表に損失として、始めの５ｇの試料
に対する重量％で示されている。第７図は第２表
に示すデータを図示するものであり、微砕木材パ
ルプに泥炭ごけに対する重量比と、ふるいを通過
する損失の重量％第２表で表わされる構造的一体
性を示している。
（砕木パルプ）および化学パルプの混合物のスラ
リーから形成された板をふわふわの状態に磨砕す
ることによつて調製する。試料の各々の組成を第
２表に示す。各試料は、５ｇの試料を、10メツシ
ユのタイラーふるいを備えたRoTap Testing
Sieve Shakerのパンに入ることにより、その構
造的一体性を測定する。この装置はアメリカ合衆
国オハイオ州のCombustion Engineering Incの
子会社であるW.F.Tyler Incで製造されている。
直径８インチ（20.3cm）のRoTap Shakerのパン
は２インチ（5.08cm）の深さまで満たされる。
RoTap Sieve Shakerは25サイクル操作され、操
作中にタイラーふるいを通過した材料の重量が測
定され、第２表に損失として、始めの５ｇの試料
に対する重量％で示されている。第７図は第２表
に示すデータを図示するものであり、微砕木材パ
ルプに泥炭ごけに対する重量比と、ふるいを通過
する損失の重量％第２表で表わされる構造的一体
性を示している。
第１図は本発明の新規な改良された吸収用材料
の斜視図である。第２図は本発明の新規な改良さ
れた吸収用材料の160倍拡大の顕微鏡写真のスケ
ツチである。第３図は本発明の吸収用材料に使用
された漂白泥炭ごけの160倍拡大の顕微鏡写真の
スケツチである。第４図は本発明の吸収用材料を
使用した使いすておむつの部分的に切り開かれた
斜視図である。第５図は本発明の吸収用芯材料を
使用した衛生ナプキンの部分的に切り開かれた斜
視図である。第６図は本発明の吸収用芯材料を使
用したタンポンの斜視図である。第７図は機械木
材パルプの泥炭ごけに対する重量比と得られる機
械の構造的一体性の関係を示すグラフである。
の斜視図である。第２図は本発明の新規な改良さ
れた吸収用材料の160倍拡大の顕微鏡写真のスケ
ツチである。第３図は本発明の吸収用材料に使用
された漂白泥炭ごけの160倍拡大の顕微鏡写真の
スケツチである。第４図は本発明の吸収用材料を
使用した使いすておむつの部分的に切り開かれた
斜視図である。第５図は本発明の吸収用芯材料を
使用した衛生ナプキンの部分的に切り開かれた斜
視図である。第６図は本発明の吸収用芯材料を使
用したタンポンの斜視図である。第７図は機械木
材パルプの泥炭ごけに対する重量比と得られる機
械の構造的一体性の関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 泥炭ごけと、該泥炭ごけの重量に対して0.35
より大きい割合の約30ないし約600のカナダ標準
水度（Canadian Standard Freeness）を有す
る機械木材パルプからなる吸収用材料。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つて、Hunter Color Scale System“Ｃ”で少な
くとも70の白色度（カラー・インテンジテイー）
を有するもの。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つて、該機械木材パルプが泥炭ごけの重量に対し
て0.38より大きい割合で存在するもの。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つて、該機械木材パルプがリフアイナー木材パル
プであるもの。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つて、該機械木材パルプが加熱機械木材パルプで
あるもの。 ６ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つて、さらに長せんい吸収材料を含有するもの。 ７ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つて、該長せんい吸収材料が化学木材パルプであ
るもの。 ８ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つて、該長せんい吸収材料がレイヨンであるも
の。 ９ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料であ
つ、該泥炭ごけが10ないし100メツシユの粒度分
布を有するもの。 １０ 特許請求の範囲第１項記載の吸収用材料で
あつて、該木材パルプが約60ないし約300のカナ
ダ標準水度（Canadian Standard Freeness）
を有するもの。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US87983278A | 1978-02-21 | 1978-02-21 | |
| US06/007,280 US4215692A (en) | 1978-02-21 | 1979-01-30 | Absorbent structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54125897A JPS54125897A (en) | 1979-09-29 |
| JPS6159733B2 true JPS6159733B2 (ja) | 1986-12-17 |
Family
ID=26676772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1850679A Granted JPS54125897A (en) | 1978-02-21 | 1979-02-21 | New* improved structure for absorption |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54125897A (ja) |
| AR (1) | AR220928A1 (ja) |
| AT (1) | AT374350B (ja) |
| AU (1) | AU528358B2 (ja) |
| BE (1) | BE874353A (ja) |
| BR (1) | BR7901132A (ja) |
| CA (1) | CA1156001A (ja) |
| CH (1) | CH641688A5 (ja) |
| FR (1) | FR2423171A1 (ja) |
| GB (1) | GB2015055B (ja) |
| IE (1) | IE47927B1 (ja) |
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| IT (1) | IT1114992B (ja) |
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| NL (1) | NL191555C (ja) |
| NZ (1) | NZ189717A (ja) |
| PH (1) | PH15107A (ja) |
| PT (1) | PT69259A (ja) |
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-
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