JPS6157255B2 - - Google Patents
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- JPS6157255B2 JPS6157255B2 JP53116328A JP11632878A JPS6157255B2 JP S6157255 B2 JPS6157255 B2 JP S6157255B2 JP 53116328 A JP53116328 A JP 53116328A JP 11632878 A JP11632878 A JP 11632878A JP S6157255 B2 JPS6157255 B2 JP S6157255B2
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- roller
- plate
- feeding
- sensor
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Links
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Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はエアー給紙装置に関する。ここでエ
アー給紙装置とは、原稿載置板上に積層して載置
された原稿を、負圧を利用して吸引し、最下位の
一枚の原稿を給送ローラの周面に圧接させ、この
状態で給送ローラーを回転させて、原稿搬送通路
の下流に配置される処理部に向けて原稿を搬入す
る装置をいう。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an air paper feeding device. Here, the air feeding device uses negative pressure to suck the originals stacked on the original placing plate, and presses the lowest original onto the circumferential surface of the feeding roller. A device that rotates the feeding roller in this state to transport the original toward a processing section located downstream of the original transport path.
エアー給紙装置は、原稿と給送ローラーとの接
触がエアーの吸引力によつて保たれるので、通常
のローラ給紙装置のように、ローラー圧が給送を
受けない原稿にまで加わらないため原稿の厚さの
違いや腰の強さの違いによつて、給紙ミスやシー
トジヤムが起こることが少なく、また、原稿がか
りにスキユーした状態で給送ローラーの送りを受
けても、原稿と給送ローラーとの接触がローラー
給紙装置のそれのように機械的な接触でないの
で、給送ローラーの回転によつて大切な原稿が破
損する虞れも少ない。こうしたことからこの種の
エアー給紙装置は、原稿のより確実な給送の要求
されるフアクシミリ装置などの給紙装置として使
用されている。 With an air feeder, the contact between the document and the feed roller is maintained by the suction force of the air, so the roller pressure is not applied to the document that is not being fed, unlike a normal roller feeder. Therefore, paper feeding errors and sheet jams are less likely to occur due to differences in document thickness or stiffness, and even if the document is skewed and is fed by the feed roller, Since the contact with the feeding roller is not a mechanical contact unlike that of a roller paper feeding device, there is less risk of damaging an important document due to the rotation of the feeding roller. For this reason, this type of air feeding device is used as a paper feeding device for facsimile machines and the like that require more reliable feeding of documents.
ところで、従来のエアー給紙装置は、たとえ
ば、特公昭58−2894号公報に記載されたエアー式
シート給紙装置に示されているように、原稿載置
板の上方に原稿吸引用のハウジング配置し、この
ハウジング内を負圧状態にして、原稿載置板上に
積層載置された原稿の最上位の一枚の原稿を、上
記ハウジングの下面に吸引し、この状態で、ハウ
ジングの下面に周面の一部を露呈した給送ローラ
ーを回転させて、原稿の給送を行うものが主であ
つた。このエアー給紙装置は上述のように種々の
利点を有しているが、原稿載置板がハウジングの
下方に位置しているため、原稿のセツトおよびそ
の給紙状態をオペレーターが確認できないので、
セツトミスや給紙ミスを給紙動作の直後に発見で
きず、給紙後のシートジヤムなど二次的なトラブ
ルの発生を招いたり、その早期発見ができないな
どの欠点がある。また、原稿の給送が積層した最
上位のものから順に行なわれるので、排紙トレイ
上には、最上位の原稿が最下位に位置するため、
処理後の原稿を頁揃えする煩らわしさがあつた。 By the way, in conventional air sheet feeding devices, as shown in the pneumatic sheet feeding device described in Japanese Patent Publication No. 58-2894, for example, a housing for document suction is arranged above the document placement plate. Then, by creating a negative pressure inside this housing, the topmost document stacked on the document placement plate is sucked onto the bottom surface of the housing. Most of the documents were fed by rotating a feeding roller with a part of its circumferential surface exposed. Although this air feeding device has various advantages as mentioned above, since the document placement plate is located below the housing, the operator cannot confirm the setting of the document and its feeding status.
This method has drawbacks such as the fact that setting errors and paper feeding errors cannot be detected immediately after the paper feeding operation, leading to secondary troubles such as sheet jams after paper feeding, and that they cannot be detected early. In addition, since documents are fed in order from the highest stacked document, the highest document is placed at the bottom on the paper ejection tray.
It was a hassle to align the pages of the processed manuscript.
この発明の目的は上述の点に鑑み、エアー給紙
装置の利点を損うことなく、その欠点を解消した
エアー給紙装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned points, an object of the present invention is to provide an air paper feeding device that eliminates the disadvantages of the air feeding device without sacrificing its advantages.
すなわち、この発明の目的は原稿を装置の上部
に、積層載置した状態で、最下位の原稿から順に
給紙できるエアー給紙装置を提供することにあ
る。 That is, an object of the present invention is to provide an air feeding device that can feed documents in order from the lowest document in a stacked state at the top of the device.
したがつて、この発明によれば、原稿のセツト
およびその給紙状態をオペレーターが確認できる
ので、セツトミスや給紙ミスによる二次的トラブ
ルの発生を未然に防止することができる。 Therefore, according to the present invention, since the operator can check the setting of the original and the paper feeding state thereof, it is possible to prevent the occurrence of secondary troubles due to setting errors or paper feeding errors.
また、この発明によれば、積層された原稿をそ
の最下位のものから順に給紙するので、排紙トレ
イ上に、元の状態で積層排出されるため、処理後
に頁揃えを行う必要がなくなるなどの効果があ
る。 Furthermore, according to the present invention, stacked documents are fed in order from the lowest one, so they are stacked and discharged in their original state on the paper output tray, eliminating the need for page alignment after processing. There are effects such as
以下、図示の一実施例によつてこの発明を説明
する。この発明によるエアー給紙装置は、たとえ
ば第1図に示すような、上面に積層した原稿1が
載置される原稿載置板2と、原稿載置板2の下部
に、この原稿載置板2が天板として構成された原
稿吸引ハウジング3と、このハウジング内を負圧
状態にするフアン4と、ハウジング3内の原稿搬
送方向の端部寄りの位置に回転可能に配設されて
いて、原稿載置板2に穿たれた複数個の長孔2a
を貫通して周面の一部を原稿載置板の上方に露呈
した原稿給送ローラー5と、この給送ローラー5
に対し原稿搬送通路の下流に配置されていて該搬
送通路を挾んで回転可能に配設された分離ローラ
ー6とこのローラー6の周面に弾力的に圧接する
摩擦板7とで構成された原稿分離手段8と、この
原稿分離機構8と給送ローラー5との中間にあつ
て原稿1の先端1aを係止するシートストツパー
9と、フアン4および各ローラー5,6の駆動機
構と、この駆動機構の制御手段とを具備してい
る。 The present invention will be explained below with reference to an illustrated embodiment. The air feeding device according to the present invention includes, for example, as shown in FIG. A document suction housing 3 in which 2 is configured as a top plate, a fan 4 for creating a negative pressure inside the housing, and a fan 4 rotatably disposed at a position near the end of the document conveyance direction in the housing 3, A plurality of long holes 2a bored in the document placement plate 2
A document feed roller 5 that penetrates through the document feed roller 5 and exposes a part of its circumferential surface above the document placement plate;
The document is composed of a separation roller 6 which is disposed downstream of the document conveyance path and is rotatably arranged to sandwich the document conveyance path, and a friction plate 7 which is elastically pressed against the circumferential surface of this roller 6. A separating means 8, a sheet stopper 9 which is located between the document separating mechanism 8 and the feeding roller 5 and which locks the leading edge 1a of the document 1, a drive mechanism for the fan 4 and the rollers 5 and 6; and control means for the drive mechanism.
上記の各構成をいま少し詳述すると、第2図お
よび第3図において、原稿1は、その先端1aを
シートストツパー9に当接させて、原稿載置板2
の上面に、積層して載置される。シートストツパ
ー9は一対の側板10,11に挾持されて固定さ
れている。原稿載置板2は、一対の側板10,1
1(第3図参照)に挾持された状態で固定されて
おり、第2図において右下りの2段の傾斜面が形
成されている。また原稿載置板2の原稿搬送方向
の端部寄りの位置(第3図において右方)には、
複数の長孔2aおよび2bが並列に穿たれてい
る。原稿載置板2の下部にはハウジング3が形成
されている。このハウジング3は、天板に相当す
る原稿載置板2と、上記一対の側板10,11
と、底板12(第2図参照)によつて構成されて
いる。ハウジング3の後端部(第2図において左
方)にはフアン4が配設されている。フアン4
は、ハウジング3の後部壁13に、ビスで固定さ
れている。後部壁13のフアン取り付け部には、
フアンの直径に見合つた大きさの吸気孔13a
(第3図参照)が穿たれている。そして、側板1
0の、後部壁13より後方の位置(第2図におい
て左端寄り)には排気孔10aが穿たれている。
給送ローラー5および分離ローラー6はハウジン
グ3の先端部寄りの位置にそれぞれ配設されてい
る。給送ローラー5は管軸15に、分離ローラー
6は管軸16にそれぞれ固定されている。各管軸
15,16は一対の側板10,11によつて回転
自在に支承された各支軸15a,16aにそれぞ
れ嵌装されている。各支軸15a,16aと各管
軸15,16とは、各支軸のハウジング3内の一
側端寄り(第3図において上端寄り)に装着され
た各スプリングクラツチ17,18によつて、そ
れぞれ継断自在に繋がれている。各スプリングク
ラツチ17,18には、それと一体に爪車17
a,18aが形成されている。これらの爪車17
a,18aには、各係止杆20,21の各自由端
部がそれぞれ係合している。各係止杆20,21
は側板10に固定された各ブラケツト22,23
に、それぞれ揺動自在に装着されている。また、
各係止杆20,21は側板10に固植された各ピ
ン25,26に、それぞれ緊縮性のバネ27,2
8を介して繋がれており、これら各バネの緊縮力
によつて、それぞれの自由端部が、上記の各爪車
17a,18aにそれぞれ弾力的に係合してい
る。さらに、これら各係止杆20,21の各他の
端部は、各ブランジヤー30,31の可動軸30
a,31aにそれぞれ繋がれている。 To explain each of the above configurations in more detail, in FIGS. 2 and 3, the document 1 is placed on the document placement plate 2 with its leading edge 1a in contact with the sheet stopper 9.
are placed in a stacked manner on the top surface of the The seat stopper 9 is clamped and fixed between a pair of side plates 10 and 11. The document placement plate 2 includes a pair of side plates 10 and 1.
1 (see FIG. 3), and a two-step slope downward to the right in FIG. 2 is formed. In addition, at a position near the end of the document placement plate 2 in the document conveyance direction (to the right in FIG. 3), there is a
A plurality of long holes 2a and 2b are bored in parallel. A housing 3 is formed at the bottom of the document placement plate 2 . This housing 3 includes a document placement plate 2 corresponding to a top plate, and a pair of side plates 10 and 11.
and a bottom plate 12 (see FIG. 2). A fan 4 is disposed at the rear end of the housing 3 (left side in FIG. 2). fan 4
is fixed to the rear wall 13 of the housing 3 with screws. At the fan attachment part of the rear wall 13,
Intake hole 13a of a size commensurate with the diameter of the fan
(See Figure 3) is perforated. And side plate 1
An exhaust hole 10a is formed at a position rearward of the rear wall 13 (toward the left end in FIG. 2) of the exhaust gas.
The feeding roller 5 and the separation roller 6 are each disposed at a position near the tip of the housing 3. The feeding roller 5 is fixed to the tube shaft 15, and the separation roller 6 is fixed to the tube shaft 16. The tube shafts 15 and 16 are respectively fitted into support shafts 15a and 16a which are rotatably supported by a pair of side plates 10 and 11, respectively. Each support shaft 15a, 16a and each tube shaft 15, 16 are connected to each other by spring clutches 17, 18 attached to one end of each support shaft in the housing 3 (closer to the upper end in FIG. 3). Each is connected in a freely disconnectable manner. Each spring clutch 17, 18 has a ratchet wheel 17 integral therewith.
a, 18a are formed. These ratchet wheels 17
The free ends of the locking rods 20 and 21 are respectively engaged with the locking rods a and 18a. Each locking rod 20, 21
are each bracket 22, 23 fixed to the side plate 10.
They are each swingably mounted on the . Also,
Each of the locking rods 20 and 21 is connected to each pin 25 and 26 fixed to the side plate 10 with a tension spring 27 and 2, respectively.
8, and by the tension force of each spring, each free end portion is elastically engaged with each ratchet wheel 17a, 18a. Further, each other end of each of these locking rods 20, 21 is connected to a movable shaft 30 of each plunger 30, 31.
a and 31a, respectively.
一方、各支軸15a,16aの一方(第3図に
おいて上方)の端部は、それぞれ、側板10を貫
通して、ハウジング3の外部に延出しており、こ
れらの支軸端部には、チエーンホイル32,33
がそれぞれ固定されている。これらの各チエーン
ホイル32,33は、後述するアイドラー50、
他のアイドラー34および後述するガイドローラ
ー35の駆動ホイル35aとともに、チエーン3
6を介してメインホイル37に繋がれている。な
お、アイドラー34は側板10に固植された短軸
34aに回転自在に装着されている。 On the other hand, one end (upper in FIG. 3) of each of the support shafts 15a, 16a passes through the side plate 10 and extends to the outside of the housing 3. Chain foil 32, 33
are each fixed. Each of these chain wheels 32, 33 is connected to an idler 50, which will be described later.
Chain 3 along with other idlers 34 and drive wheels 35a of guide rollers 35 to be described later.
6 to the main wheel 37. Note that the idler 34 is rotatably mounted on a short shaft 34a fixed to the side plate 10.
メインホイル37は主軸37aの端部に固定さ
れている。主軸37aは側板10を貫通してハウ
ジング3の内方に延出しており、この延出部が側
板10に固定されたコ字状のブラケツト38の一
対の腕部によつて、回転自在に支承されている。
ブラケツト38の側方(第3図において左方)に
はメインモーター40が、その駆動軸40aを、
主軸37aに対して略直交する向きに延出させて
固定されている。駆動軸40aにウオーム41が
固定されている。このウオーム41にはウオーム
ギヤ42が噛合しており、ウオームギヤ42は主
軸37aに固定されている。 The main wheel 37 is fixed to the end of the main shaft 37a. The main shaft 37a extends inwardly from the housing 3 through the side plate 10, and this extending portion is rotatably supported by a pair of arms of a U-shaped bracket 38 fixed to the side plate 10. has been done.
A main motor 40 is located on the side of the bracket 38 (on the left in FIG. 3), and its drive shaft 40a is
It is fixed and extends in a direction substantially perpendicular to the main shaft 37a. A worm 41 is fixed to the drive shaft 40a. A worm gear 42 meshes with the worm 41, and the worm gear 42 is fixed to the main shaft 37a.
なお、給送ローラー5および分離ローラー6の
それぞれの周面の一部は原稿載置板2の複数個の
各長孔2a,2bを通して、ハウジング3の上
方、すなわち原稿載置板2の上面上に、それぞれ
露呈している。そして給送ローラー5の上記露呈
部には、原稿押え板44の自由端部が対応してい
る。原稿押え板44は、一対の側板10,11の
間に渡されたステー45に揺動自在に嵌着されて
いる。また、分離ローラー6の上記露呈部には、
摩擦板7が接触している。摩擦板7は弾性を有す
る薄板にゴム板もしくはコルク板など比較的摩擦
係数の高いシートを接着したもので構成されてい
る。摩擦板7はコ字状に形成されていて、このコ
字状部が支持板47に対して弾力的に着脱自在に
嵌合される。支持板47は一対の側板10,11
の間に回転自在に渡された軸48に嵌装されてい
る。なおこの軸48はアイドラー50の支軸とし
ても使用されている。 A portion of the circumferential surface of each of the feeding roller 5 and the separation roller 6 is passed through each of the plurality of elongated holes 2a, 2b of the document placement plate 2, and is inserted above the housing 3, that is, on the upper surface of the document placement plate 2. Each of them is exposed. The exposed portion of the feeding roller 5 corresponds to the free end portion of the original pressing plate 44 . The document holding plate 44 is fitted onto a stay 45 that is passed between a pair of side plates 10 and 11 so as to be able to swing freely. Further, in the exposed portion of the separation roller 6,
Friction plate 7 is in contact. The friction plate 7 is composed of an elastic thin plate and a sheet having a relatively high coefficient of friction, such as a rubber plate or a cork plate, bonded to the elastic thin plate. The friction plate 7 is formed in a U-shape, and this U-shaped portion is elastically fitted to the support plate 47 in a detachable manner. The support plate 47 includes a pair of side plates 10 and 11.
It is fitted onto a shaft 48 which is rotatably passed between the two. Note that this shaft 48 is also used as a support shaft of the idler 50.
軸48の側板11寄りの端部48aは側板11
を貫通して、ハウジング3の外方に延出してお
り、この端部48aには、腕杆51が固定されて
いる。この腕杆51の一腕端にはピン52が固植
されており、このピンは緊縮性のバネ53によつ
て、側板11に固植されたピン54に繋がれてい
る。バネ53の緊縮力は第2図に示す状態におい
て、腕杆51に右旋習性を与えている。この習性
による腕杆51の回動は軸48および支持板47
を介して、摩擦板7が分離ローラー6の周面に当
接することによつて阻止されている。なお、バネ
53の緊縮力は、腕杆51の自由腕端51aを第
2図において軸48の回りに反時計方向に回動す
ることによつて、腕端のピン52がデツドポイン
トを越え、腕杆51に上述と反対の左旋習性(第
2図において)を与える。この習性で腕杆51
が、第2図において左旋することによつて、軸4
8および支持板47を介して、摩擦板7が軸48
を中心に反時計方向に回動して、ハウジング上方
に露呈する。摩擦板7が露呈することによつて、
摩擦板7の支持板47に対する着脱操作を極めて
容易にする。 The end 48a of the shaft 48 closer to the side plate 11 is connected to the side plate 11.
The end portion 48a extends outward from the housing 3, and an arm rod 51 is fixed to the end portion 48a. A pin 52 is fixed to one arm end of the arm rod 51, and this pin is connected to a pin 54 fixed to the side plate 11 by a tension spring 53. The tension force of the spring 53 gives the arm rod 51 right-handed rotation in the state shown in FIG. The rotation of the arm rod 51 due to this habit is caused by the rotation of the shaft 48 and the support plate 47.
This is prevented by the friction plate 7 coming into contact with the circumferential surface of the separation roller 6 via the separation roller 6 . The tightening force of the spring 53 is applied by rotating the free arm end 51a of the arm rod 51 counterclockwise around the shaft 48 in FIG. The rod 51 is given a left-handed rotation behavior (in FIG. 2) opposite to that described above. This habit causes 51 arm injuries.
However, by rotating to the left in Fig. 2, the axis 4
8 and the support plate 47, the friction plate 7 is attached to the shaft 48.
It rotates counterclockwise around the center and is exposed above the housing. By exposing the friction plate 7,
This makes it extremely easy to attach and detach the friction plate 7 to and from the support plate 47.
摩擦板7の右方(第2図において)には、ガイ
ドローラー35が配設されている。ガイドローラ
ー35は、両側板10,11によつて回転自在に
支承された支軸55に、一方向回転管軸56を介
して装置されている。支軸55の一方(第3図に
おいて上方)の軸端部には前述した駆動ホイル3
5aが固定されている。 A guide roller 35 is disposed on the right side of the friction plate 7 (in FIG. 2). The guide roller 35 is attached to a support shaft 55 rotatably supported by the side plates 10 and 11 via a one-way rotating tube shaft 56. The aforementioned drive wheel 3 is attached to one (upper in FIG. 3) shaft end of the support shaft 55.
5a is fixed.
上述のごとく構成された本発明の一実施例の作
動をフアクシミリ装置のエアー給紙装置として使
用した場合を例にとつて説明する。 The operation of one embodiment of the present invention constructed as described above will be explained by taking as an example the case where it is used as an air paper feeding device of a facsimile machine.
第1図において、符号100は該フアクシミリ
装置の処理部、すなわち、原稿1の画像を読み取
る部分を示している。この処理部100は二組の
スキヤナーローラー101,102と、読み取り
ヘツド103とで構成されている。一方、上記エ
アー給紙装置をフアクシミリ装置に取り付けるに
当り、原稿分離手段8の原稿送出側に位置するス
キヤナーロー101と原稿分離手段8との間に第
1センサS1が、またスキヤナーローラ101の原
稿送出下流側に位置する読み取りヘツド103と
この読み取りヘツド103の原稿送出側に位置す
る他のスキヤナーローラー102との間に第2セ
ンサーS2がそれぞれ設けられている。これらの第
1センサS1および第2センサS2の出力信号は、前
記の制御手段にそれぞれ与えられる。 In FIG. 1, reference numeral 100 indicates a processing section of the facsimile apparatus, that is, a section that reads the image of the original document 1. This processing section 100 is composed of two sets of scanner rollers 101 and 102 and a reading head 103. On the other hand, when attaching the air feeding device to a facsimile machine, a first sensor S 1 is installed between the scanner roller 101 located on the document sending side of the document separating device 8 and the document separating device 8; A second sensor S2 is provided between the reading head 103 located on the downstream side of the document feeding side and another scanner roller 102 located on the document feeding side of this reading head 103. The output signals of the first sensor S 1 and the second sensor S 2 are respectively given to the control means.
この制御装置は、後述する始動釦Q、第1セン
サS1および第2センサS2からの出力信号により、
フアン4、各プランジヤ30,31およびメイン
モータ40などの動作を制御し、主に、第1セン
サS1の作動によつてハウジング3内を負圧状態と
するフアン4よりなる原稿吸引手段と、原稿載置
板2とこの原稿載置板2上の原稿1の先端1aを
揃えるためのシートストツパー9と原稿給送ロー
ラー5とよりなる原稿給送手段との作動を停止さ
せ、また、第2センサS2の作動によつて原稿分離
手段8の作動を停止して、最下位の原稿1を、一
枚ずつ円滑に吸引して給紙することができる。次
に、この制御装置によるエアー給紙装置の動作制
御の一例を具体的に説明する。 This control device uses output signals from a starting button Q, a first sensor S 1 and a second sensor S 2 to be described later.
a document suction means consisting of a fan 4 that controls the operations of the fan 4, each plunger 30, 31, the main motor 40, etc., and mainly brings the inside of the housing 3 into a negative pressure state by the operation of the first sensor S1 ; The operation of the document placing plate 2, the sheet stopper 9 for aligning the leading edge 1a of the document 1 on the document placing plate 2, and the document feeding means consisting of the document feeding roller 5 is stopped, and The operation of the document separating means 8 is stopped by the operation of the second sensor S2 , and the lowest document 1 can be smoothly sucked and fed one by one. Next, an example of operational control of the air paper feeding device by this control device will be specifically described.
第1図乃至第3図において、符号Qで示す始動
釦を押すと、メインモーター40およびフアン4
が始動する。メインモーター40の始動に伴つ
て、ウオーム41およびウオームギヤ42を介し
てメインホイル37が第2図において反時計方向
に回転し、この回転がチエーン36を介して各チ
エーンホイル32,33および駆動ホイル35a
に伝達される。なお、この状態でガイドローラー
35は回転するも、他の給送ローラー5および分
離ローラー6は各スプリングクラツチ17,18
の働きによつて、それぞれの回転が阻止されてい
る。 1 to 3, when the start button indicated by the symbol Q is pressed, the main motor 40 and fan 4
starts. As the main motor 40 starts, the main wheel 37 rotates counterclockwise in FIG.
transmitted to. Note that although the guide roller 35 rotates in this state, the other feeding rollers 5 and separation rollers 6 are not connected to each spring clutch 17, 18.
Each rotation is prevented by the action of
フアン4が始動してから数秒後、すなわち、フ
アン4が十分に機能して、ハウジング3内が負圧
状態になつたのち、各プランジヤー30,31が
励磁される。なお、フアン4の始動からプランジ
ヤー30,31の励磁までのタイミングは予め設
定された最適値がデイレイ回路に組み込まれてい
る。 A few seconds after the fan 4 is started, that is, after the fan 4 has sufficiently functioned and the inside of the housing 3 is in a negative pressure state, each plunger 30, 31 is energized. Note that a preset optimum timing from the start of the fan 4 to the excitation of the plungers 30, 31 is incorporated into the delay circuit.
各プラジヤー30,31が励磁されると、各係
止杆20,21の各自由端部と各スプリングクラ
ツチ17,18の各爪車17a,18aとの係合
が外れ、各チエーンホイル32,33の回転が給
紙ローラー5および分離ローラー6に伝達され
る。 When each plunger 30, 31 is energized, each free end of each locking rod 20, 21 disengages each ratchet wheel 17a, 18a of each spring clutch 17, 18, and each chain wheel 32, 33 The rotation is transmitted to the paper feed roller 5 and the separation roller 6.
原稿載置板2上に載置された原稿1は、フアン
4の始動に伴つて、ハウジング3内が負圧状態に
なることによつて原稿載置板2の複数個の長孔2
aを通して、その最下位の一枚の原稿がハウジン
グ3のがわに吸引され、給送ローラー5の周面に
圧接する。この状態で、給送ローラー5が回転す
ることによつて、上記最下位の原稿は、原稿搬送
路の下流に向けて給紙される。給紙された原稿は
分離ローラー6と摩擦板7との協動によつて、複
数板給送が防止されたのち、該フアクシミリ装置
の処理部100に搬入される。(第1図参照)。給
紙された一枚の原稿の先端がスキヤナーローラー
101に達すると、第1センサーS1が作動して、
プランジヤー30の励磁が解かれ、係止杆20と
爪車17aが再び係合して給送ローラー5の回転
が止まる。さらに、上記原稿の先端が他のスキヤ
ナーローラー102に達すると、第2センサーS2
が作動して、プランジヤー31の励磁が解かれ、
給送ローラー5と同様にして分離ローラー6の回
転が止まる。このようにして給紙された原稿は、
両スキヤナーローラー101,102の中間に配
設された読み取りヘツド103によつて、画像の
読み取りが行なわれる。 The original 1 placed on the original placing plate 2 is moved through the plurality of elongated holes 2 of the original placing plate 2 due to negative pressure inside the housing 3 as the fan 4 is started.
The lowest one of the documents is attracted to the side of the housing 3 through the document a, and is brought into pressure contact with the circumferential surface of the feeding roller 5. In this state, by rotating the feeding roller 5, the lowest document is fed toward the downstream of the document conveyance path. The fed document is transported into the processing section 100 of the facsimile machine after the feeding of multiple sheets is prevented by the cooperation of the separation roller 6 and the friction plate 7. (See Figure 1). When the leading edge of a fed document reaches the scanner roller 101, the first sensor S1 is activated.
The excitation of the plunger 30 is released, the locking rod 20 and the ratchet wheel 17a are engaged again, and the rotation of the feeding roller 5 is stopped. Further, when the leading edge of the document reaches another scanner roller 102, the second sensor S 2
is activated, the excitation of the plunger 31 is released,
Similarly to the feeding roller 5, the separation roller 6 stops rotating. Originals fed in this way are
An image is read by a reading head 103 disposed between both scanner rollers 101 and 102.
なお、フアン4の回転は、第1センサーS1が作
動することによつて止まる。また、メインモータ
ー40への入力は、給紙された原稿の後端が第1
センサーS1を通過したときに断たれる。 Note that the rotation of the fan 4 is stopped when the first sensor S1 is activated. Also, the input to the main motor 40 is such that the trailing edge of the fed document is the first one.
It is cut off when it passes sensor S 1 .
なお、2枚目以降の原稿の給紙は、該フアクシ
ミリ装置の読み取り終了時の信号を、各プランジ
ヤー30,31の励磁信号として、連続自動給紙
を行うようにしてもよい。 Note that for feeding the second and subsequent documents, continuous automatic feeding may be performed using a signal when the reading of the facsimile device is completed as an excitation signal for each of the plungers 30 and 31.
ところで、上記の実施例は、原稿1の給送を、
主に、原稿給送ローラー5に依存する構成となつ
ている。この実施例は、ごく普通の原稿給紙を行
う装置としては、何らの支障も生じないが、原稿
の給送を、最下位のものから順に行うことを特徴
としているため、給送すべき原稿に、他の原稿が
層積されているので、比較的薄手の原稿を給送す
る場合、原稿に腰の強さがないため、給送ローラ
ーによつて与えられたこの原稿の搬送力が、それ
に層積された他の原稿の重さに打ち消されて、円
滑な搬送が阻害され、スキユーやジヤムもしくは
フイードエラーを生じることがままある。また、
該実施例は、原稿の腰の強弱を別にしても、先端
部に曲りぐせ(特に、第2図において上方への曲
りぐせ)のある原稿を給送する場合、載置位置の
原稿先端から分離ローラーまでに若干の距離があ
るため、原稿先端が分離ローラーと摩擦板の間に
入らず、摩擦板に当ることがある。摩擦板はその
目的から明らかなごとく、これに当接した原稿の
進行を阻止するものであるため、上記のような原
稿を給送する場合、該実施例では、紙づまりやフ
イードエラーを起こす虞れがある。 By the way, in the above embodiment, the feeding of the document 1 is
The configuration mainly depends on the document feeding roller 5. This embodiment does not cause any problems as a device that feeds ordinary originals, but since the originals are fed in order starting from the lowest document, the originals to be fed are When feeding a relatively thin document, since other documents are stacked on top of each other, the document does not have enough stiffness, so the conveyance force applied to this document by the feed roller is This is offset by the weight of other documents stacked on top of each other, hindering smooth conveyance, and often causing skew, jams, or feed errors. Also,
Regardless of the stiffness of the document, in this embodiment, when feeding a document with a curved edge (particularly an upward curve in FIG. 2), it is possible to Because there is some distance to the separation roller, the leading edge of the document may not enter between the separation roller and the friction plate and may hit the friction plate. As is clear from the purpose of the friction plate, the purpose of the friction plate is to prevent the progress of the document that comes into contact with it. Therefore, when feeding the document as described above, in this embodiment, there is a risk of paper jams or feed errors. There is.
次に示す第2の実施例は、この発明の目的を達
成するとともに上述ような、該実施例のもつ難点
を解消することを目的として構成されたものであ
る。 The second embodiment shown below is constructed with the aim of achieving the object of the present invention and solving the above-mentioned drawbacks of the second embodiment.
すなわち、この第2の実施例の特徴は、前記実
施例のもつ特徴に加えて、原稿の給送を原稿給送
ローラーのみに依存せず、分離ローラーにも、原
稿給送機能を持たせて、前述の種々の難点を解消
したことにある。 In other words, the feature of this second embodiment is that, in addition to the features of the previous embodiment, the feeding of the document does not depend solely on the document feeding roller, and the separation roller also has a document feeding function. , the above-mentioned various difficulties have been solved.
以下、図示の一構成例によつて、この発明の第
2の実施例を説明する。 A second embodiment of the present invention will be described below with reference to an example of the configuration shown in the drawings.
第4図乃至第6図において、符号1は原稿、2
は原稿載置板、3は原稿吸引ハウジング、5は原
稿給送ローラー、6は分離ローラー、7−1は摩
擦板、9−1はシートストツパー、10は側板、
12は底板、44−1は原稿押え板、47−1は
支持板、48は軸、51は腕杆、52はピン、5
3はバネをそれぞれ示している。 In FIGS. 4 to 6, reference numeral 1 indicates the manuscript, 2
1 is a document placement plate, 3 is a document suction housing, 5 is a document feed roller, 6 is a separation roller, 7-1 is a friction plate, 9-1 is a sheet stopper, 10 is a side plate,
12 is a bottom plate, 44-1 is a document holding plate, 47-1 is a support plate, 48 is a shaft, 51 is an arm lever, 52 is a pin, 5
3 indicates a spring.
なお、ここで、第1図乃至第3図に示す部材と
同符号の部材および第1センサS1、第2センサS2
ならびに上記制御装置は、その構成および機能等
が前記の実施例のそれらと全く同一であるので、
それらの詳述は省略する。 Note that here, members having the same symbols as those shown in FIGS. 1 to 3, the first sensor S 1 , and the second sensor S 2
Also, since the configuration and functions of the above control device are exactly the same as those of the above embodiment,
Their detailed description will be omitted.
この、第2の実施例は、第4図乃至第6図に示
すように、前記実施例(第1図乃至第3図参照)
における摩擦板7およびシートストツパー9を、
分離ローラー6の頂部よりシート搬送方向寄りの
位置に配設して、原稿1の先端部が、分離ローラ
ー6の周面に接触し得るようになし、加えて、原
稿押え板44の自由端部を原稿1の先端部寄りま
で延長せしめることによつて、原稿1の給送を、
給送ローラ5と分離ローラー6との協働によつて
行うようにしたものである。その構成を今少し詳
述するに、第4図乃至第6図において、シートス
トツパー9−1は、一対の支持板47−1によつ
て回動自在に支承され、その下端縁を分離ローラ
ー6の頂部近傍に臨ませている。摩擦板7−1
は、その基部をシートストツパー9−1の背面と
保持板7−2とによつて挾持固定され、その自由
端が原稿載置板2の長孔2bを覆うようにして、
シート搬送方向に向けて延出している。一対の支
持板47−1は、第2図および第3図において符
号47で示す支持板と同様、軸48に嵌装されて
おり、コイルバネ47−2の弾力によつて、軸4
8の囲りに、第6図において右旋する習性が与え
られている。この習性による支持板47−1の回
動は、摩擦板7−1の折曲部が、分離ローラーの
周面に当接することによつて阻止される。なお、
ここで、シートストツパー9−1にその支承部を
中心に第6図において左旋する力が働くも、この
力によるシートストツパー9−1の回動は、シー
トストツパー9−1の上部側縁に固定されたスト
ツパー9−2の端部が、支持板47−1の上縁に
当接することによつて阻止される。コイルバネ4
7−2は、軸48に巻装されており、基端が軸4
8に固定されたカラー48−1(第4図参照)
に、自由端が各支持板47−1にそれぞれ係合さ
れている。 This second embodiment, as shown in FIGS. 4 to 6, is similar to the embodiment described above (see FIGS. 1 to 3).
The friction plate 7 and the seat stopper 9 in
It is arranged at a position closer to the sheet conveyance direction than the top of the separation roller 6 so that the leading edge of the original 1 can come into contact with the circumferential surface of the separation roller 6. In addition, the free end of the original pressing plate 44 The feeding of the document 1 can be controlled by extending the distance to near the leading edge of the document 1.
This is done by the cooperation of the feeding roller 5 and the separation roller 6. To explain the structure in more detail, in FIGS. 4 to 6, the sheet stopper 9-1 is rotatably supported by a pair of support plates 47-1, and its lower edge is connected to a separating roller. It is facing near the top of No. 6. Friction plate 7-1
is clamped and fixed at its base by the back surface of the sheet stopper 9-1 and the holding plate 7-2, with its free end covering the elongated hole 2b of the document placement plate 2,
It extends toward the sheet conveyance direction. The pair of support plates 47-1 are fitted onto the shaft 48, similar to the support plates indicated by the reference numeral 47 in FIGS. 2 and 3, and the elasticity of the coil spring 47-2 causes
The right rotation habit is given in the box 8 in FIG. This rotation of the support plate 47-1 due to this habit is prevented by the bending portion of the friction plate 7-1 coming into contact with the circumferential surface of the separation roller. In addition,
Here, although a force acts on the seat stopper 9-1 to rotate the seat stopper 9-1 to the left in FIG. The end of the stopper 9-2 fixed to the edge abuts against the upper edge of the support plate 47-1, thereby being stopped. coil spring 4
7-2 is wound around the shaft 48, and the base end is connected to the shaft 4.
Collar 48-1 fixed at 8 (see Figure 4)
The free ends are respectively engaged with each support plate 47-1.
なお、各支持板47−1の基部には長孔47−
3がそれぞれ穿たれており、各長孔47−3には
軸48に固植されたピン48−2がそれぞれ緩く
嵌合していて、摩擦板7−1をハウジング上方に
露呈すべく、腕杆51を、軸48の囲りに第5図
において左施したとき、各長孔47−3と各ピン
48−2がそれぞれ係合し、各支持板47−1が
それに与えられた習性によつて、盲動しなように
構成されている。また、原稿押え板44−1の自
由端部は、シートストツパー9−1の近傍に延出
している。 Note that a long hole 47- is provided at the base of each support plate 47-1.
A pin 48-2 fixed to the shaft 48 is loosely fitted into each elongated hole 47-3 to expose the friction plate 7-1 above the housing. When the rod 51 is placed around the shaft 48 on the left in FIG. Therefore, it is configured so that it does not move blindly. Further, the free end portion of the original pressing plate 44-1 extends near the sheet stopper 9-1.
以上の構成から明らかなように、上記第2の実
施例によれば、原稿載置板上に積層載置された原
稿の先端部が、分離ローラーの周面に接触してい
るので、原稿の給送が給送ローラーと分離ローラ
ーの協働によつてなされる。したがつて、原稿の
腰の強弱およびその先端部の曲りぐせなどに影響
されることなく、原稿の分離給送、とくにシート
給送において支障の生じ易い原稿先端部の分離給
送が極めて円滑に行なわれる。 As is clear from the above configuration, according to the second embodiment, the leading edges of the documents stacked on the document placement plate are in contact with the circumferential surface of the separation roller. Feeding is performed by cooperation of a feeding roller and a separation roller. Therefore, the separation and feeding of the original, especially the separation and feeding of the leading edge of the original, which tends to cause problems during sheet feeding, is extremely smooth without being affected by the stiffness of the original or the bending of its leading edge. It is done.
なお、上述の各実施例においては、給送するシ
ートを原稿に限定して説明したが、給送するシー
トは、普通紙もしくは記録紙等どのようなシート
であつてもよい。 In each of the embodiments described above, the sheets to be fed are limited to original documents, but the sheets to be fed may be any type of sheet such as plain paper or recording paper.
第1図は、この発明の一実施例の既略図、第2
図は、上記実施例の側部断面図、第3図は、上記
実施例の一部破載平面図、第4図は、この発明の
他の実施例の要部斜視図、第5図は、上記他の実
施例の側面図、第6図は、上記他の実施例の要部
側面図である。
1……原稿、2……原稿載置板、3……ハウジ
ング、4……フアン、5……給送ローラー、6…
…分離ローラー、7,7−1……摩擦板、9,9
−1……シートストツパー。
FIG. 1 is a schematic diagram of an embodiment of the present invention, and FIG.
The figure is a side sectional view of the above embodiment, FIG. 3 is a partially cutaway plan view of the above embodiment, FIG. 4 is a perspective view of main parts of another embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 6 is a side view of the main parts of the other embodiment. 1... Original, 2... Document placement plate, 3... Housing, 4... Fan, 5... Feeding roller, 6...
...Separation roller, 7,7-1...Friction plate, 9,9
-1... Seat stopper.
Claims (1)
グ3と、 上記ハウジング3内を負圧状態とするフアン4
よりなる原稿吸引手段と、 上記原稿載置板2とこの原稿載置板2上の原稿
1の先端1aを揃えるためのシートストツパー
9,9−1と原稿給送ローラ5とよりなる原稿給
送手段と、 原稿分離ローラー6とこのローラ6に対して弾
力的に圧接する摩擦板7,7−1よりなる原稿分
離手段と、 上記原稿分離手段の原稿送出側に位置するスキ
ヤナーローラー101と前記原稿分離手段との間
に設けた第1センサS1及び上記スキヤナーローラ
ー101の原稿送出下流側に位置する読み取りヘ
ツド103とこの読み取りヘツド103の原稿送
出側に位置する他のスキヤナーローラー102と
の間に設けた第2センサS2よりなる原稿検出手段
と、 上記原稿吸引手段を充分機能させた後に上記原
稿給送手段及び上記原稿分離手段を作動させると
共に、上記第1センサS1の作動によつて上記原稿
吸引手段と上記原稿給送手段との作動を、また、
上記第2センサS2の作動によつて上記原稿分離手
段の作動をそれぞれ停止させる制御手段と を具備してなるエアー給紙装置。[Scope of Claims] 1. A document suction housing 3 with the document placement plate 2 as a top plate, and a fan 4 that creates negative pressure inside the housing 3.
a document feeder comprising a document suction means, a sheet stopper 9, 9-1 for aligning the document placing plate 2, the leading edge 1a of the document 1 on the document placing plate 2, and a document feeding roller 5; a scanner roller 101 located on the document sending side of the document separating device; A first sensor S1 provided between the scanner roller 101 and the document separating means, a reading head 103 located on the document sending downstream side of the scanner roller 101, and another scanner roller 102 located on the document sending side of this reading head 103. After the document suction device is fully functional, the document feeding device and the document separating device are operated, and the document detecting device includes a second sensor S 2 provided between the document sensor S 2 and the document suction device. The operation causes the operation of the document suction means and the document feed means, and
and control means for stopping the operation of the document separating means according to the operation of the second sensor S2 .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11632878A JPS5544444A (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Air paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11632878A JPS5544444A (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Air paper feeder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5544444A JPS5544444A (en) | 1980-03-28 |
JPS6157255B2 true JPS6157255B2 (en) | 1986-12-05 |
Family
ID=14684247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11632878A Granted JPS5544444A (en) | 1978-09-21 | 1978-09-21 | Air paper feeder |
Country Status (1)
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JP (1) | JPS5544444A (en) |
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