JPS615468A - Cassette tape recorder - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To take out a cassette when the cassette ejecting operation which is carried out by utilizing the rotational force of a motor cannot be made, by directly and manually operating a pressing force transmitting member. CONSTITUTION:When a situation that the automatically stopping operation of a motor 4 and cassette ejecting operation cannot be made because of a trouble in an eject operating unit 24, etc., or some other causes occur, an eject mechanism is operated by directly and manually pushing a pressing force transmitting member 25. As a result, the automatic stopping and ejecting operation can be made.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、テープ走行駆動用のモータの回転力を利用す
るイジェクト操作と手動押圧力によるイジェクト操作の
いずれをも行なえるカセット式テープレコーダに関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a cassette-type tape recorder that can perform both an ejection operation using the rotational force of a motor for driving tape running and an ejection operation using manual pressing force.

［発明の技術的背景とその問題点コ テープカセットのイジェクト操作をモータの回転力を利
用して行、なうことは、操作力軽減の点からきわめて好
ましいことである。しかしながら何らかの原因によりモ
ータの回転力利用によるイジェクト操作が行なえない事
態が生じた場合、テープカセットの取出しが行なえない
という問題がある。[Technical Background of the Invention and Problems Therein] It is extremely preferable to eject the tape cassette using the rotational force of a motor from the viewpoint of reducing the operating force. However, if for some reason the ejecting operation using the rotational force of the motor cannot be performed, there is a problem in that the tape cassette cannot be removed.

［発明の目的］ 本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
その目的は、テープ走行駆動用のモータの回転力を利用
してテープカセットのイジェクト操作をすることができ
、また万一モ・−夕の回転力利用によるイジェクト操作
ができない事態が生じた場合には、手動操作によりイジ
ェクト操作を行なうことができるカセット式テープレコ
ーダを提供することにある。[Object of the invention] The present invention was made based on the above circumstances, and
The purpose of this is to be able to eject a tape cassette using the rotational force of the motor that drives the tape drive, and in the unlikely event that the ejection operation cannot be performed using the rotational force of the motor. An object of the present invention is to provide a cassette type tape recorder that allows manual ejection operation.

［発明の概要］ 以上の目的達成のため、本発明のカセット式テープレコ
ーダは、カセット装填位置とカセット放出位置との間を
移動自在なカセットホルダーと、第１．第２固定接点と
各固定接点に択一的に接する可動接点とを有しその可動
接点が第１固定接点側へばね力により付勢されたモータ
スイッチと、一方の極を電源の一方の端子に前記モータ
スイッチの第１固定接点と可動接点とを介して接続し、
他方の極を電源の他方の端子に接続したテープ走行駆動
用のモータと、前記モータスイッチの第２固定接点と電
源の一方の端子との間に介挿され前記カセットホルダー
がカセット装填位置にあるときはオン状態にあり前記カ
セットホルダーがカセット放出位置にあるときはオフ状
態にある切換えスイッチと、前記モータに常時回転駆動
されている主動回転体と、一定の角度範囲では上記主動
口転体と係合せず、主動回転体と係合するときはその回
転力を受けて回転する従動回転体と、この従動回転体を
介して与えられた前記主動回転体の回転力により移動す
るとともに、直接手動操作力を受けることによっても移
動する押圧力伝達部材と、この押圧力伝達部材に付勢さ
れて前記カセットホルダーをカセット装填位置よりカセ
ット放出位置へ移動させるイジェクト機構と、常時は前
記従動回転体を主動回転体と係合しない一定の角度範囲
に保持するとともに前記モータスイッチの可動接点を第
２固定接点側に保持し、手動操作力によりモータスイッ
チの可動接点を第１固定接点側へ復帰させるとともに従
動回転体を開放して前記主動回転体に係合させ、前記イ
ジェクト機構の作動後は再び前記従動回転体を主動回転
体と係合しない一定の角度範囲に保持するとともに前記
モータスイッチの可動接点を第２固定接点側に保持する
回転伝達制御部材とを具備したことを特徴とする。[Summary of the Invention] To achieve the above object, the cassette tape recorder of the present invention includes a cassette holder that is movable between a cassette loading position and a cassette ejection position, and a first cassette holder that is movable between a cassette loading position and a cassette discharging position. A motor switch has a second fixed contact and a movable contact that selectively contacts each fixed contact, and the movable contact is biased toward the first fixed contact by a spring force, and one pole is connected to one terminal of a power source. connected to the motor switch via a first fixed contact and a movable contact,
The cassette holder is inserted between a tape running drive motor whose other pole is connected to the other terminal of the power source, a second fixed contact of the motor switch, and one terminal of the power source, and the cassette holder is in a cassette loading position. a changeover switch that is in the on state when the cassette holder is in the cassette release position and is in the off state when the cassette holder is in the cassette ejecting position; A driven rotary body that does not engage, but rotates in response to the rotational force when it engages with the driving rotary body, and a driven rotary body that is moved by the rotational force of the driving rotary body that is applied via this driven rotary body, and is directly manually operated. a pressing force transmitting member that moves also when receiving an operating force; an ejecting mechanism that is biased by the pressing force transmitting member to move the cassette holder from a cassette loading position to a cassette ejecting position; The movable contact of the motor switch is held in a certain angle range where it does not engage with the main rotating body, and the movable contact of the motor switch is held on the second fixed contact side, and the movable contact of the motor switch is returned to the first fixed contact side by manual operation force. The driven rotating body is released and engaged with the driving rotating body, and after the ejection mechanism is activated, the driven rotating body is again held within a certain angle range where it does not engage with the driving rotating body, and the movable contact of the motor switch is and a rotation transmission control member that holds the contact point on the second fixed contact side.

［発明の実施例コ 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。[Embodiments of the invention] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図は平面図を示すもので□、主基板１の上面側には
、各一対のリール軸２ａ、２ｂ、キャプスタン軸３ａ、
３ｂおよびこれらを回転駆動するモータ４を含むテープ
駆動機構が装着されている。モータ４は、両キャプスタ
ン軸３ａ、３ｂをそれぞれのテープ送り方向に同時に回
転させるとともに、一対のリール軸３ａ、３ｂを択一的
に、それぞれのテープ巻取り方向へ回転させるものであ
る。FIG. 1 shows a plan view. On the upper surface side of the main board 1, each pair of reel shafts 2a, 2b, a capstan shaft 3a,
3b and a tape drive mechanism including a motor 4 for rotationally driving them. The motor 4 simultaneously rotates both capstan shafts 3a and 3b in their respective tape feeding directions, and alternatively rotates the pair of reel shafts 3a and 3b in their respective tape winding directions.

また、主基板１の上面には録音・再生用の磁気ヘッド５
および各キャプスタン軸３ａ、３ｂごとに対応するピン
チローラ６、ａ、６ｂが装着されている。In addition, a magnetic head 5 for recording and playback is provided on the top surface of the main board 1.
A corresponding pinch roller 6, a, 6b is attached to each capstan shaft 3a, 3b.

さらに主基板１の上面にはカセットホルダー７が取付け
られている。このカセットホルダー７は、第１図におけ
る左端縁を軸として上下方向（紙面に直交する方向）へ
回動自在な回動板８と、この回動板８の右端縁を軸とし
て上下方向（紙面に直交する方向）に回動自在に支持さ
れたカセット挿入体９とから構成されている。なお回動
板８の上方向への回動量は主基板１の側壁上部に形成さ
れたストッパ１０により規制され、このストッパ１０の
存在により、回動板８およびカセット挿入体９は上方へ
移動したところで主基板１とほぼ平行状態に保持される
。Further, a cassette holder 7 is attached to the upper surface of the main board 1. The cassette holder 7 includes a rotary plate 8 that can freely rotate vertically (perpendicular to the plane of the paper) about the left edge in FIG. The cassette inserter 9 is rotatably supported in a direction perpendicular to the cassette inserter 9. Note that the amount of upward rotation of the rotating plate 8 is regulated by a stopper 10 formed on the upper side wall of the main board 1, and due to the presence of this stopper 10, the rotating plate 8 and the cassette insert 9 are moved upward. By the way, it is held substantially parallel to the main substrate 1.

カセット挿入体９は第１図における右端側にカセット挿
脱口１１を有し、このカセット挿脱口１１を通してテー
プカセット１２を挿脱させることができる。そしてカセ
ット挿入体９内にテープカセット１２を挿入した状態で
回動板８を下方向へ回動させることにより、そのテープ
カセット１２は前記リール軸２ａ、　２　ｂおよびキャ
プスタン軸３ａ、３ｂに装填される。ここで、回動板８
が下方向へ回動してテープカセット１２をリール軸２ａ
、２ｂおよびキャプスタン軸３ａ、３ｂに装填させる位
置をカセットホルダー７の゛′カセット装填位置″と称
し、回動板８が上方向へ回動してカセット挿脱口１１よ
りテープカセット１２の挿脱を可能とする位置をカセッ
トホルダー７の゛カセット放出位置°゛と称することと
する。The cassette inserter 9 has a cassette insertion/ejection port 11 on the right end side in FIG. Then, by rotating the rotary plate 8 downward with the tape cassette 12 inserted into the cassette inserter 9, the tape cassette 12 is loaded onto the reel shafts 2a, 2b and capstan shafts 3a, 3b. be done. Here, rotating plate 8
rotates downward to move the tape cassette 12 onto the reel shaft 2a.
, 2b and the capstan shafts 3a, 3b is referred to as the ``cassette loading position'' of the cassette holder 7. The position where this is possible will be referred to as the ``cassette release position'' of the cassette holder 7.

前記磁気ヘッド５はカセットホルダー７がカセット放出
位置よりカセット装填位置へ移動するとき、これに連動
して第１図における下方向へ移動し、テープカセット１
２内に挿入して内部の磁気テープに接触することとなる
。また、このように磁気ヘッド５がテープカセット１２
内に挿入するとき、これに連動して、モータ４に駆動さ
れている側のリール軸と同じ側のピンチローラが、同一
側のキャプスタン軸に圧接するようになる。たとえば右
側のリール軸２ａが駆動されているときは右側のピンチ
ローラ６ａが右側のキャプスタン軸３ａに接触するよう
になるのである。そして、このようにして磁気テープが
右方向（または左方向）へ駆動され、録音または再生動
作が行なわれることとなる。When the cassette holder 7 moves from the cassette ejection position to the cassette loading position, the magnetic head 5 moves downward in FIG.
2 and comes into contact with the internal magnetic tape. Moreover, in this way, the magnetic head 5 is connected to the tape cassette 12.
In conjunction with this, the pinch roller on the same side as the reel shaft driven by the motor 4 comes into pressure contact with the capstan shaft on the same side. For example, when the right reel shaft 2a is being driven, the right pinch roller 6a comes into contact with the right capstan shaft 3a. In this way, the magnetic tape is driven rightward (or leftward), and a recording or reproducing operation is performed.

なお、第１図中１３．１４はテープ早送り用の操作部材
である。これらの操作部材１３．１４は磁気ヘッド５の
上方位置に、互いに重ね合せて配置され、図中、左右方
向へ進退自在となっている。Note that reference numerals 13 and 14 in FIG. 1 are operating members for fast forwarding the tape. These operating members 13 and 14 are arranged above the magnetic head 5 so as to overlap each other, and are movable back and forth in the left and right directions in the figure.

また、それぞれ引張りばね１３ａ、１３ｂにより常時右
方向へ付勢されている。そして一方の操作部　　　　；
！１ 材１３を左方向へ移動することにより、モータ４の回転
力が右方のリール軸２ａへ高速回転として伝達され、他
方の操作部材１４を左方向へ移動することにより、モー
タ４の回転力が左方のリール軸２ｂへ高速回転として伝
達される。Further, they are constantly biased toward the right by tension springs 13a and 13b, respectively. And one operation part;
! 1 By moving the material 13 to the left, the rotational force of the motor 4 is transmitted to the right reel shaft 2a as high-speed rotation, and by moving the other operating member 14 to the left, the rotational force of the motor 4 is transmitted to the right reel shaft 2a. is transmitted to the left reel shaft 2b as high-speed rotation.

前記回動板８の上面にはばね受部材１５が、一端を軸１
５ａに枢支されて回動自在に装着されている。A spring bearing member 15 is provided on the upper surface of the rotating plate 8, and one end is connected to the shaft 1.
5a and is rotatably mounted.

また、回動板８にはテープカセット７２の挿脱方向（第
１図において左右方向）にスライド自在なイジェクト部
材１６が装着されている。Further, an eject member 16 is attached to the rotary plate 8 and is slidable in the insertion/removal direction of the tape cassette 72 (left-right direction in FIG. 1).

前記ばね受部材１５はその回動端をイジェクト部材１６
側に向けて配置され、がっ回動板８に設けられた円弧孔
１７により回動量が規制されている。そしてイジェクト
部材１６とばね受部材１５の一端との間には展開ばねよ
りなるイジェクトばね１８が掛渡されている。The spring receiving member 15 has its rotating end connected to the ejecting member 16.
The amount of rotation is regulated by an arcuate hole 17 provided in the rotation plate 8, which is arranged facing toward the side. An eject spring 18 made of a deployment spring is stretched between the eject member 16 and one end of the spring receiving member 15.

前記イジェクトばね１８は一端（第１図における左端）
に、カセット挿入体９内に挿入されたテープカセット１
２を当接させる当接部１９を有し、他端に、カセット挿
入体９内に挿入されたテープカセット１２の一方のリー
ルハブ孔に係合する係合爪部２０を有している。The eject spring 18 has one end (the left end in FIG. 1).
, the tape cassette 1 inserted into the cassette inserter 9
The tape cassette 12 has an abutting portion 19 that abuts the tape cassette 12, and has an engaging claw portion 20 at the other end that engages with one reel hub hole of the tape cassette 12 inserted into the cassette inserter 9.

また、回動板８の下面側には板状の係止部材２１が、前
記ばね受部材１５と同軸に、回動自在に装着されている
。この係止部材２１は、前記イジェクト部材１６の動作
線上に位置する当接片２２と、主基板１の側壁上縁に選
択的に係止してカセットホルダー７を動作位置に係止す
る係止部２３とを有し、引張りばね２３ａによって、そ
の係止部２３を主基板１の側板上縁に係止させる方向へ
、常時回動付勢されている。Further, a plate-shaped locking member 21 is rotatably mounted on the lower surface of the rotating plate 8 coaxially with the spring receiving member 15. This locking member 21 includes a contact piece 22 located on the line of motion of the ejecting member 16, and a locking member that selectively locks the upper edge of the side wall of the main board 1 to lock the cassette holder 7 in the operating position. The locking portion 23 is constantly biased by a tension spring 23a to rotate in a direction in which the locking portion 23 is locked to the upper edge of the side plate of the main board 1.

前記主基板１の側部（第１図における下方側部）にはイ
ジェクト操作ユニット２４が設けられている。このイジ
ェクト操作ユニット２４については後）ホする。An eject operation unit 24 is provided on the side of the main board 1 (lower side in FIG. 1). This eject operation unit 24 will be explained later.

第２図は第１図を矢印下方向より見た側面図である。た
だしモータ４およびイジェクト操作ユニット２４は省略
しである。FIG. 2 is a side view of FIG. 1 viewed from the direction of the arrow. However, the motor 4 and the eject operation unit 24 are omitted.

第２図に示す如く、主基板１の側板外面には押圧力伝達
部材２５が、第１図、第２図における左右方向に進退自
在に装着されている。押圧力伝達部材２５は左端位置に
折曲形成された係合部２６を有し、かつ連結棒２７を介
して前記ばね受部材１５と連結されている。また、この
押圧力伝達部材２５は引張りばねよりなる復帰ばね２８
により常時右方向へ付勢されている。そしてこの押圧力
伝達部材２５が第１図、第２図のように、復帰ばね２８
により右方向（復帰方向）へ移動しているときは、前記
ばね受部材１５を第１図のように右方向（復帰方向）へ
移動させており、押圧力伝達部材２５を復帰ばね２８に
抗して左方向へ移動させると、ばね受部材１５も同時に
左方向（往動方向）へ回動することになる。As shown in FIG. 2, a pressing force transmitting member 25 is attached to the outer surface of the side plate of the main board 1 so as to be movable forward and backward in the left-right direction in FIGS. 1 and 2. The pressing force transmitting member 25 has an engaging portion 26 bent at the left end position, and is connected to the spring receiving member 15 via a connecting rod 27. This pressing force transmission member 25 also includes a return spring 28 made of a tension spring.
is constantly biased to the right. As shown in FIGS. 1 and 2, this pressing force transmitting member 25 is connected to a return spring 28.
When the spring bearing member 15 is moved to the right (return direction) as shown in FIG. When the spring bearing member 15 is moved to the left, the spring receiving member 15 is also rotated to the left (forward direction).

さらに主基板１の側板外面には、押圧力伝達部材２５の
下方位置に、板状の操作力伝達部材２９が第２図におけ
る左右方向に進退自在に装着されている。そしてこの操
作力伝達部材２９は引張りばねよりなる復帰ばね３０に
より常時右方向へ付勢されている。操作力伝速部材２９
は前記押圧力伝達部材２５が左方向へ移動するときこの
押圧力伝達部材２５の押圧力を受圧部３１で受けて、押
圧力伝達部材２５と一体に左方向へ移動する。また操作
力伝達部材２９はスイッチ操作片３２と、折曲形成され
た係合片３３とを有し、スイッチ操作片３２ではテープ
レコーダと、これに併設されたラジオ（図示せず）との
切換えを行なう切換えスイッチ５０（なお、この切換え
スイッチ５０はイジェクト操作ユニット２４の構成要素
の１つであって、詳細は後述する）を操作する。すなわ
ち操作力伝達部材２９が第２図の如く左方向に移動して
いるときは切換えスイッチ５０がラジオを動作可能とし
、逆に操作力伝達部材２９が第４図の如く右方向に移動
しているときは切換えスイッチ５０がテープレコーダを
動作可能とするのである。Furthermore, a plate-shaped operating force transmitting member 29 is attached to the outer surface of the side plate of the main board 1 at a position below the pressing force transmitting member 25 so as to be movable forward and backward in the left-right direction in FIG. The operating force transmitting member 29 is always urged rightward by a return spring 30 made of a tension spring. Operation force transmission member 29
When the pressing force transmitting member 25 moves to the left, the pressing force of the pressing force transmitting member 25 is received by the pressure receiving portion 31 and moves to the left together with the pressing force transmitting member 25. The operating force transmission member 29 has a switch operating piece 32 and a bent engagement piece 33, and the switch operating piece 32 switches between a tape recorder and a radio (not shown) attached thereto. The changeover switch 50 (this changeover switch 50 is one of the components of the eject operation unit 24, and the details will be described later) is operated. That is, when the operating force transmitting member 29 moves to the left as shown in FIG. 2, the changeover switch 50 enables the radio, and conversely, when the operating force transmitting member 29 moves to the right as shown in FIG. When the tape recorder is in operation, the selector switch 50 enables the tape recorder to operate.

また主基板１の側板外面には、押圧力伝達部材２５およ
び操作力伝達部材２９の前方位置（第２図における左方
位置）に板状の連動部材３４が、軸３５を支点として回
動自在に装着されている。Further, on the outer surface of the side plate of the main board 1, a plate-shaped interlocking member 34 is provided at a position in front of the pressing force transmitting member 25 and the operating force transmitting member 29 (left position in FIG. 2), and is rotatable about a shaft 35. is installed on.

この連動部材３４は前記ばね受部材１５、イジェクト部
材１６、イジェクトはね１Ｂ、係止部材２１とともにイ
ジェクト機構を構成しているものであって、前記カセッ
トホルダー７の回動板８の側部に設けられた長溝３６に
嵌合する連結ビン３７と、前記押圧力伝達部材２５の係
合部２６による押圧力を受ける受圧片３８と、前記操作
力伝達部材２９の係合片３３の前後に位置する係合突部
３９．４０とを有し、引張りばねよりなるカセット押え
ばね４１によって常時第２図における反時計方向へ回動
付勢されている。This interlocking member 34 constitutes an ejecting mechanism together with the spring receiving member 15, ejecting member 16, ejecting spring 1B, and locking member 21, and is attached to the side of the rotating plate 8 of the cassette holder 7. A connecting pin 37 that fits into the provided long groove 36, a pressure receiving piece 38 that receives the pressing force from the engaging portion 26 of the pressing force transmitting member 25, and a connecting piece 38 located before and after the engaging piece 33 of the operating force transmitting member 29. It has engaging protrusions 39 and 40, and is always urged to rotate counterclockwise in FIG. 2 by a cassette pressing spring 41 made of a tension spring.

前記イジェクト操作ユニット２４の構成を第５図に示す
。すなわちイジェクト操作ユニット基板４２にはＰＣ板
４４、従動回転体４５、回転伝達制御部材４６、動力伝
達部材４７、スイッチ操作部材４８がそれぞれ取付けら
れ、さらに上記ＰＣ板４４を介してモータスイッチ４９
および切換えスイッチ５０が取付けられている。上記イ
ジェクト操作ユニット基板４２は前記主基板１の裏面側
に２本のねじ４２ａ、４２ｂで固定されている（第６図
参照、なお第６図はイジェクト操作ユニット２４の取付
は部を裏面側より見た概略図である）。The configuration of the eject operation unit 24 is shown in FIG. That is, a PC board 44 , a driven rotating body 45 , a rotation transmission control member 46 , a power transmission member 47 , and a switch operation member 48 are attached to the eject operation unit board 42 , and a motor switch 49 is attached via the PC board 44 .
and a changeover switch 50 are attached. The eject operating unit board 42 is fixed to the back side of the main board 1 with two screws 42a and 42b (see Fig. 6, and Fig. 6 shows that the eject operating unit 24 is installed from the back side). This is a schematic diagram).

前記回転伝達制御部材４６、動力伝達部材４７およびス
イッチ操作部材４８はそれぞれ軸４６ａ。The rotation transmission control member 46, the power transmission member 47, and the switch operation member 48 each have a shaft 46a.

４７ａ、４８ａを介してイジェクト操作ユニット基板４
２に水平方向回動自在に取付けられている。Eject operation unit board 4 via 47a and 48a
2 so that it can rotate freely in the horizontal direction.

また、回転伝達制御部材４６はスプリング５４により常
時第５図における時計方向へ回動付勢されている。Further, the rotation transmission control member 46 is always urged to rotate clockwise in FIG. 5 by a spring 54.

上記回転伝達制御部材４６はコ字形に折曲形成されてお
り、上片部先端には係合片５５を有し、下片部にはカム
ビン５６、トリガ係止片５７および前記モータスイッチ
４９の可動接点４９ａを操作するスイッチ操作片５８を
有している。The rotation transmission control member 46 is bent into a U-shape, and has an engaging piece 55 at the tip of the upper piece, and a cam bin 56, a trigger locking piece 57, and the motor switch 49 at the lower piece. It has a switch operation piece 58 for operating the movable contact 49a.

また前記動力伝達部材４７もコ字形に折曲形成され、か
つ上片部の一側をさらに上方へ立上げて伝達部材係合片
５９とし、下片部先端にはカムローラ６０を回転自在に
軸支している。The power transmission member 47 is also bent into a U-shape, and one side of the upper piece is raised upwards to form a transmission member engaging piece 59, and a cam roller 60 is rotatably mounted on the tip of the lower piece. I support you.

前記スイッチ操作部材４８は一端を前記切換えスイッチ
５０の切換え操作片５０ａに係合するスイッチ係合片６
１とし、他端を前記操作力伝達部材２９に係合する伝達
部材保合片６２としているものである。そしてこのスイ
ッチ操作部材４８はイジェクト操作ユニット基板４２と
の間に掛渡されたスプリング６３により、常時反時計方
向へ付勢され、これによって切換えスイッチ５０を常時
ラジオ側（すなわちテープレコーダとしてはオフ側）に
保持している。The switch operating member 48 has a switch engaging piece 6 whose one end engages with the switching operating piece 50a of the changeover switch 50.
1, and the other end is a transmission member retaining piece 62 that engages with the operating force transmission member 29. This switch operating member 48 is always biased counterclockwise by a spring 63 that is stretched between it and the eject operating unit board 42, so that the selector switch 50 is always on the radio side (that is, on the off side for a tape recorder). ).

前記従動回転体４５は軸４５ａを介してイジェクト操作
ユニット基板４２に水平方向回転自在に軸支されている
もので、外周部に歯車６４を有し、この歯車６４の一部
には切欠部６５が設けられている。また従動回転体４５
の上面には、中心部に前記カムローラ６０と係合するう
ずまきカム６６、その周囲部に前記カムビン５６と係合
するカム溝６７がそれぞれ設けられている。うずまきカ
ム６６のカム面は、従動回転体４５が１回転する間に回
転角度の増加にともない回転中心からの距離が漸次増加
するように形成されている。またカム溝６７の一部には
、外方の側縁に中心方向へ突出する停止位置保持凸部６
８が突設されており、これに対応する内方の側縁には停
止位置保持突起６９および次段位置保持凹部７０がそれ
ぞれ設けられている。さらに上記うずまきカム６６の上
面には受圧突起７１が突設されている。そしてこの受圧
突起７１の頂端には、イジェクト操作ユニット基板４２
の折曲片７２に保持されたトーションスプリング７３の
一端を弾力的に当接させている。また従動回転体４５の
一部には工具挿通孔７４が設けられ、この孔７４より前
記ねじ４２ａおよびドライバ等の工具を挿入してねじ４
２ａによるイジェクト操作ユニット基板４２の、主基板
１への取付けが行なわれるようになっている（第６図参
照）次に、前記モータ４、モータスイッチ４９および切
換えスイッチ５０の関係を第７図（ａ）により説明する
。The driven rotary body 45 is horizontally rotatably supported by the eject operation unit board 42 via a shaft 45a, and has a gear 64 on its outer periphery, and a notch 65 is formed in a part of the gear 64. is provided. Also, the driven rotating body 45
A spiral cam 66 that engages with the cam roller 60 is provided at the center, and a cam groove 67 that engages with the cam bin 56 is provided on the periphery of the spiral cam 66 . The cam surface of the spiral cam 66 is formed such that the distance from the rotation center gradually increases as the rotation angle increases during one rotation of the driven rotor 45. In addition, a part of the cam groove 67 has a stop position holding convex portion 6 that protrudes toward the center on the outer side edge.
A stop position holding protrusion 69 and a next stage position holding recess 70 are provided on the corresponding inner side edges. Furthermore, a pressure receiving protrusion 71 is provided on the upper surface of the spiral cam 66 in a protruding manner. At the top end of this pressure receiving protrusion 71, there is an eject operation unit board 42.
One end of a torsion spring 73 held by the bent piece 72 is brought into elastic contact. Further, a tool insertion hole 74 is provided in a part of the driven rotary body 45, and the screw 42a and a tool such as a driver are inserted through this hole 74.
2a, the eject operation unit board 42 is attached to the main board 1 (see FIG. 6).Next, the relationship among the motor 4, motor switch 49, and changeover switch 50 is shown in FIG. This will be explained by a).

なお第７図（ａ）はテープレコーダが停止している状態
を示すもので、前記モータ４の一方の極４ａは電源の一
方の端子７５ａに前記モ、−タネイ　　　　　、・ッチ
４９の第１固定接点４９ｂと可動接点４９８　　　　　
′□とを介して接続され、モータ４の他方の極４ｂは電
源の他方の端子７５ｂに接続されている。またモータス
イッチ４９の第２固定接点４９ｂは前記切換えスイッチ
５０を介して電源の一方の端子７５ａに接続されている
。FIG. 7(a) shows a state in which the tape recorder is stopped, and one pole 4a of the motor 4 is connected to one terminal 75a of the power supply to the first terminal 49 of the motor 49. Fixed contact 49b and movable contact 498
'□, and the other pole 4b of the motor 4 is connected to the other terminal 75b of the power supply. Further, the second fixed contact 49b of the motor switch 49 is connected to one terminal 75a of the power source via the changeover switch 50.

前記モータスイッチ４９の可動接点４９ａにはスプリン
グ５４の弾力が前記回転伝達制御部材４６を介して与え
られ、これによって上記可動接点４９ａは常時第１固定
接点４９ｂ側に付勢されているが、テープレコーダが停
止状態にあるときは後述するように、従動回転体４５の
作用で第２固定接点４９０に接している。The elastic force of a spring 54 is applied to the movable contact 49a of the motor switch 49 via the rotation transmission control member 46, so that the movable contact 49a is always urged toward the first fixed contact 49b. When the recorder is in a stopped state, it is in contact with the second fixed contact 490 due to the action of the driven rotating body 45, as will be described later.

一方、前記従動回転体４５、回転伝達制御部材４６、動
力伝達部材４７、トーションスプリング７３および前記
押圧力伝達部材２５等の関係は第７図（ｂ）のようにな
っている。On the other hand, the relationship among the driven rotary body 45, the rotation transmission control member 46, the power transmission member 47, the torsion spring 73, the pressing force transmission member 25, etc. is as shown in FIG. 7(b).

第７図（ｂ）はテープレコーダが停止している状態を同
図（ａ）と対応させて示すもので、トーションスプリン
グ７３が受圧突起７１の頂端に圧接し、従動回転体４５
に反時計方向（矢印方向）のトルクを与えている。また
回転伝達制御部材４６のトリガ係止片５７が停止位置保
持突起６９に係合し、これによって従動回転体４５の反
時計方向への回転は禁止されている。さらに回転伝達制
御部材４６にはスプリング５４により時計方向へのトル
クが与えられているが、この回転伝達制御部材４６の時
計方向の回転は、カムビン５６と停止位置保持凸部６８
との当接により禁止されている。そして回転伝達制御部
材４６のスイッチ操作片５８で、前記モータスイッチ４
９の可動接点４９ａを、第７図（ａ）の如く第２固定接
点側に保持している。前記動力伝達部材４７は、カムロ
ー５６０をうずまきカム６６の最低部位に対向させ、か
つ伝達部材係合片５９を押圧力伝達部材２５に設けられ
た折曲片２５ａに対して前記復帰ばね２８（第２図参照
）の弾力を受けるように対向させている。FIG. 7(b) shows a state in which the tape recorder is stopped, corresponding to FIG.
Torque is applied in the counterclockwise direction (in the direction of the arrow). Further, the trigger locking piece 57 of the rotation transmission control member 46 engages with the stop position holding protrusion 69, thereby prohibiting the counterclockwise rotation of the driven rotary body 45. Further, a clockwise torque is applied to the rotation transmission control member 46 by a spring 54, and the clockwise rotation of the rotation transmission control member 46 is caused by the cam pin 56 and the stop position holding protrusion 68.
It is prohibited due to contact with Then, the switch operation piece 58 of the rotation transmission control member 46 controls the motor switch 4.
9 movable contacts 49a are held on the second fixed contact side as shown in FIG. 7(a). The power transmission member 47 has the cam low 560 facing the lowest part of the spiral cam 66, and the transmission member engagement piece 59 is connected to the return spring 28 (the third (See Figure 2).

第７図（ｂ）中７７は主基板１に回転自在に装着された
主動回転体としての主動歯車である。この主動歯車７７
は第６図に示すようにモータプーリ７８、無端ベルト７
９、中間プーリ８０、中間歯車８１．８２を介して常時
、前記モータ４に駆動されるようになっている。そして
、この主動歯車７７は従動回転体４５の歯車６４と噛合
し得る関係にあるが、テープレコーダが停止している第
７図（ｂ）の状態では従動回転体４５の切欠部６５が主
動歯車７７に対向し、主動歯車７７より従動回転体４５
へ至る回転力伝達、経路は断たれている。なお、第６図
中８３はモータ４の回転力をモータプーリ７８を介して
前記キャプスタン軸３ａ。Reference numeral 77 in FIG. 7(b) denotes a main drive gear as a main drive rotating body rotatably mounted on the main board 1. This main drive gear 77
As shown in FIG. 6, the motor pulley 78 and the endless belt 7
9, it is always driven by the motor 4 via an intermediate pulley 80 and intermediate gears 81 and 82. The main drive gear 77 is in a relationship capable of meshing with the gear 64 of the driven rotor 45, but in the state shown in FIG. 77, the driven rotating body 45 is driven from the main driving gear 77.
The rotational force transmission route leading to the is cut off. In addition, reference numeral 83 in FIG. 6 applies the rotational force of the motor 4 to the capstan shaft 3a via the motor pulley 78.

３ｂに伝達するための無端ベルトである。またモータ４
の回転力は、歯車８’１．８２を介して前記リール軸２
　ａ、　２　ｂへも選択的に伝達される。This is an endless belt for transmitting data to 3b. Also motor 4
The rotational force is applied to the reel shaft 2 through the gear 8'1.82.
It is also selectively transmitted to a, 2 b.

再び第１図および第２図に説明を戻すが、前記主基板１
の側板外面には、前記押圧力伝達部材２５と重ねてイジ
ェクト操作部材８４が、第１図。Returning to FIGS. 1 and 2, the main board 1
On the outer surface of the side plate of FIG.

第２図における左右方向に進退自在に装着されている。It is attached so that it can move forward and backward in the left-right direction in FIG.

このイジェクト操作部材８４は主基板１との間に掛渡さ
れた復帰ばね８５により図中右方向へ付勢されている。This eject operation member 84 is biased toward the right in the figure by a return spring 85 suspended between it and the main board 1.

そしてこのイジェクト操作部材８４を復帰ばね８５に抗
して図中左方向へ押込むことにより、前記回転伝達制御
部材４６の係合片５５を押圧してこの制御部材４６を反
時計方向へ回動させるように構成されている。By pushing the eject operation member 84 to the left in the figure against the return spring 85, the engagement piece 55 of the rotation transmission control member 46 is pressed and the control member 46 is rotated counterclockwise. It is configured to allow

次に動作を説明する。Next, the operation will be explained.

第１図、第２図および第７図（ａ）、（ｂ）は停止状態
を示すもので、この状態ではイジェクト部材１６がイジ
ェクトばね１８の弾力により復帰方向（図における右方
向）へ移動している。またカセットホルダー７は主基板
１より離間した停止位置にあり、係止部材２１の係止部
２３が主基板１の側板上縁に係止して、カセットホルダ
ー７のカセット装填位置への移動を禁止している。ざら
に前記ばね受は部材１５は連結棒２７および押圧力伝達
部材２５を介して復帰ばね２８の弾性力を受けており、
このため復帰方向くイジェクトばね１８を蓄勢する方向
）へ移動している。一方、操作力伝達部材２９はその係
合片３３を連動部材３４の係合突部４０に当接させて、
復帰ばね３０に　　　　・１・よる図中右方向への復帰
動作を禁止されている。1, 2, and 7 (a) and (b) show a stopped state, in which the eject member 16 moves in the return direction (to the right in the figure) due to the elasticity of the eject spring 18. ing. Furthermore, the cassette holder 7 is at a stop position separated from the main board 1, and the locking part 23 of the locking member 21 locks on the upper edge of the side plate of the main board 1, preventing the cassette holder 7 from moving to the cassette loading position. It is prohibited. Roughly speaking, the spring bearing member 15 receives the elastic force of the return spring 28 via the connecting rod 27 and the pressing force transmission member 25,
Therefore, it moves in the return direction (in the direction of accumulating the ejection spring 18). On the other hand, the operating force transmission member 29 brings its engagement piece 33 into contact with the engagement protrusion 40 of the interlocking member 34,
The return operation in the right direction in the figure due to the return spring 30 is prohibited.

そして、操作力伝達部材２９はこの位置で、前記スイッ
チ操作部材４８を反時計方向に回動させ、切換えスイッ
チ５０をオフ状態に保持している。In this position, the operating force transmitting member 29 rotates the switch operating member 48 counterclockwise and holds the changeover switch 50 in the OFF state.

なお、連動部材３４は復帰ばね３０およびカセット押え
はね４１の弾力を受けて図中反時計方向くカセットホル
ダー７をカセット装填位置へ移動させる方向）へ回動付
勢されているが、その方向への回動は長溝３６と連結ビ
ン３７との嵌合によって禁止されている。またモータス
イッチ４９は回転伝達制御部材４６により可動接点４９
ａを第２固定接点４９ｃに接触させている。さらに、従
動回転体４５は停止位置保持突起６９と回転伝達制御部
材４６のトリガ係止片５７との当接により第１休止位置
に保持されている。Note that the interlocking member 34 is biased to rotate in the counterclockwise direction in the figure (a direction in which the cassette holder 7 is moved to the cassette loading position) by receiving the elasticity of the return spring 30 and the cassette presser spring 41. Rotation to is prohibited by the engagement between the long groove 36 and the connecting pin 37. Further, the motor switch 49 is connected to the movable contact 49 by the rotation transmission control member 46.
a is brought into contact with the second fixed contact 49c. Further, the driven rotary body 45 is held at the first rest position by the contact between the stop position holding protrusion 69 and the trigger locking piece 57 of the rotation transmission control member 46 .

そこで、テープカセット１２をカセットホルダー７にカ
セット挿脱口１１より、長手方向に向け、かつ主基板１
とほぼ平行状態で挿入すると、このテープカセット１２
の挿入線上に位置するイジェクト部材１６がイジェクト
ばね１８に抗して往動する。Therefore, the tape cassette 12 is placed in the cassette holder 7 through the cassette insertion/ejection opening 11, facing the longitudinal direction, and
When inserted almost parallel to the tape cassette 12,
The eject member 16 located on the insertion line moves forward against the eject spring 18.

そしてイジェクト部材１６の移動に伴い、イジェクトば
ね１８の弾性変形量が漸次増大し、その弾性変形量が最
大となる位置を越えると、今度はイジェクトはね１８の
弾性力がイジェクト部材１６を往動方向へ移動させるよ
うに作用する。このため、テープカセット１２を押込む
力は不要となり、逆にイジェクトばね１８の弾性力によ
りテープカセット１２はカセットホルダー７内へ引込ま
れることになる。As the eject member 16 moves, the amount of elastic deformation of the eject spring 18 gradually increases, and when the amount of elastic deformation exceeds the maximum position, the elastic force of the eject spring 18 causes the eject member 16 to move forward. It acts to move in the direction. Therefore, no force is required to push the tape cassette 12, and the tape cassette 12 is drawn into the cassette holder 7 by the elastic force of the eject spring 18.

続いてイジェクト部材１６は係止部材２１の当接片２２
に当接して係止部材２１を引張りばね２４に抗して回動
させる。そこで、係止部材２１の係止部２３が主基板１
の側板上縁より外れ（第３図参照）、カセットホルダー
７の回動板８および連動部材３４は復帰ばね３０および
カセット押えはね４１の弾性力を受けて下方向へ回動し
、これによってカセット挿入体９もカセット装填位置ま
で下降してテープカセット１２をリール軸２ａ、２ｂお
よびキャプスタン軸３ａ、３ｂに装填させることになる
（第４図参照）。また、このカセット挿入体９の下降に
伴い、磁気ヘッド５がテープカセット１２方向へ移動し
て磁気テープに接触する。Subsequently, the ejecting member 16 touches the abutting piece 22 of the locking member 21.
, and rotates the locking member 21 against the tension spring 24. Therefore, the locking portion 23 of the locking member 21
(see Fig. 3), the rotating plate 8 and interlocking member 34 of the cassette holder 7 rotate downward under the elastic force of the return spring 30 and the cassette retaining spring 41. The cassette inserter 9 is also lowered to the cassette loading position, and the tape cassette 12 is loaded onto the reel shafts 2a, 2b and capstan shafts 3a, 3b (see FIG. 4). Further, as the cassette insert 9 descends, the magnetic head 5 moves toward the tape cassette 12 and comes into contact with the magnetic tape.

第３図、第４図（１３図を矢印■方向より見た側面図）
および第８図（ａ）、（ｂ）はカセット装填状態、すな
わちカセットホルダー１２が動作位置に移動した状態を
示すものである。この状態では連動部材３４の回動によ
り操作力伝達部材２９の係合片３３が係合突部４０から
外れ、操作力伝達部材２９は復帰ばね３０により図中右
方向へ復帰する。そしてこのスイッチ操作片３２の移動
により切換えスイッチ５０が切換わり、この切換えスイ
ッチ５０の切換わりによってモータ４が回転する（第８
図（ａ）参照）。そしてモータ４の回転によりいずれか
一方のリール軸２ａまたは２ｂが回転し、かつ両キャプ
スタン軸３ａ、３ｂがそれぞれのテープ巻取り方向へ回
転し、さらに回転駆動されている側のリール軸（例えば
３ａと同一側のピンチローラ（６ａ）がこれに対応する
キャプスタン軸（３ａ）に圧接してテープを走行させ、
再生動作が行なわれる。そしてテープが終端まで巻取ら
れると、図示しないリバース機構が作動してテープ走行
方向が切換゛わり、引き続き再生動作が行なわれること
になる。Figures 3 and 4 (side view of Figure 13 viewed from the arrow ■ direction)
8(a) and 8(b) show the cassette loading state, that is, the state in which the cassette holder 12 has been moved to the operating position. In this state, the engagement piece 33 of the operating force transmitting member 29 is disengaged from the engaging protrusion 40 due to the rotation of the interlocking member 34, and the operating force transmitting member 29 is returned to the right in the figure by the return spring 30. The changeover switch 50 is changed by the movement of the switch operation piece 32, and the motor 4 is rotated by the changeover of the changeover switch 50 (the eighth
(See figure (a)). The rotation of the motor 4 causes one of the reel shafts 2a or 2b to rotate, and both capstan shafts 3a and 3b to rotate in their respective tape winding directions, and furthermore, the reel shaft on the side being rotationally driven (for example, A pinch roller (6a) on the same side as 3a presses against the corresponding capstan shaft (3a) to run the tape,
A playback operation is performed. When the tape is wound to the end, a reverse mechanism (not shown) is activated to switch the tape running direction, and the reproduction operation continues.

次に停止およびテープカセット１２の取出しを行なう場
合にはイジェクト操作部材８４を復帰ばね８５に抗して
図中左方向へ軽く押込んだのち、放す。このとき、回転
伝達制御部材４６はイジェクト操作部材８４に押されて
いったん反時計方向へ回動する。このため回転伝達制御
部材４６のトリガ係止片５７が従動回転体４５の停止位
置保持突起６９から外れて従動回転体４５がトーション
スプリング７３の弾力で反時計方向へ回転するが、歯車
６４が主動歯車７７に噛合する前に、今度はカムビン５
６と次段位置保持凹部７０との当接により従動回転体４
５は第８図（ｂ）に示す第２休止位置に保持される。そ
してイジェクト操作部材８４より手を離すと同時に、今
度は第９図に示すように回転伝達制御部材４６がスプリ
ング５４により時計方向へ回動してカムビン５６を次段
位置保持凹部７０より外す。これによって従動回転体４
５は主動歯車７７に当接するところまでトーションスプ
リング７３の押圧力により時計方向へ回動する。そして
、この回転伝達制御部材４６の時計方向への回動により
、スイッチ操作片５８がモータスイッチ４９の可動接点
４９ａを第１０図（ａ）の如く第１固定接点４９ｂ側へ
切換える。Next, when stopping and taking out the tape cassette 12, the eject operating member 84 is pushed slightly to the left in the figure against the return spring 85, and then released. At this time, the rotation transmission control member 46 is pushed by the eject operation member 84 and once rotated counterclockwise. Therefore, the trigger locking piece 57 of the rotation transmission control member 46 comes off the stop position holding protrusion 69 of the driven rotary body 45, and the driven rotary body 45 rotates counterclockwise due to the elasticity of the torsion spring 73, but the gear 64 is driven by the main drive. Before meshing with the gear 77, the cam bin 5
6 and the next stage position holding recess 70, the driven rotating body 4
5 is held at the second rest position shown in FIG. 8(b). Then, at the same time as the eject operation member 84 is released, the rotation transmission control member 46 is rotated clockwise by the spring 54 as shown in FIG. 9, and the cam bin 56 is removed from the next stage position holding recess 70. As a result, the driven rotating body 4
5 is rotated clockwise by the pressing force of the torsion spring 73 until it comes into contact with the main drive gear 77. As the rotation transmission control member 46 rotates clockwise, the switch operating piece 58 switches the movable contact 49a of the motor switch 49 to the first fixed contact 49b as shown in FIG. 10(a).

そこでモータ４は第１固定接点４９ｂおよび可動接点４
９ａを介して電源に接続されることとなり、モータ４の
回転力は主動歯車７７を介して従動回転体４５へ伝達さ
れる。そしてこの従動回転体４５の回転によりうずまき
カム６６がカムローラを押圧し、動力伝達部材４７を第
１０図（ｂ）の如く反時計方向へ大きく回動させる。そ
こで、動力伝達部材４７の伝達部材係合片５９が押圧力
伝達部材２５の折曲片２５ａを強力に押圧し、押圧力伝
達部材２５は操作力伝達部材２９の受圧部３１を押圧し
てこの操作力伝達部材２９を同方向へ移動させる。Therefore, the motor 4 has a first fixed contact 49b and a movable contact 49b.
It will be connected to a power source via 9a, and the rotational force of the motor 4 will be transmitted to the driven rotating body 45 via the main drive gear 77. The rotation of the driven rotary body 45 causes the spiral cam 66 to press the cam roller, causing the power transmission member 47 to largely rotate counterclockwise as shown in FIG. 10(b). Therefore, the transmission member engaging piece 59 of the power transmission member 47 strongly presses the bent piece 25a of the pressing force transmission member 25, and the pressing force transmission member 25 presses the pressure receiving part 31 of the operating force transmission member 29. The operating force transmission member 29 is moved in the same direction.

そこで切換えスイッチ５０が第１１図の如く再びオフ側
（ラジオを動作可能とする側）へ切換わり、また係合片
３３が連動部材３４の係合突起３９を押圧してこの連動
部材３４を第４図中時計方向へ回動させる。したがって
回動板８は反時計方向へ回動し、これによってカセット
挿入体９がカセット放出位置まで上昇してテープカセッ
ト１２・をリール軸２　ａ、　２　ｂおよびキャプスタ
ン軸３ａ、３ｂより上方向へ抜出すことになる。Then, the changeover switch 50 is switched to the OFF side again (the side that enables the radio to operate) as shown in FIG. 4 Rotate clockwise in figure. Therefore, the rotating plate 8 rotates counterclockwise, and thereby the cassette inserter 9 rises to the cassette ejecting position, and the tape cassette 12 is moved above the reel shafts 2 a, 2 b and capstan shafts 3 a, 3 b. It will be extracted to.

また、押圧力伝達部材２５の移動により、連結棒２７を
介してばね受は部材１５が第３図における反時計方向す
なわち往動方向へ回動し、イジェクトばね１８を反転さ
せる。このためイジェクト部材１６がイジェクトばね１
８の弾性力を受けて図中右方向へ移動し、テープカセッ
ト１２を取出し方向へ移動させることになる。また係止
部材２１は引張りばね２３ａにより時計方向へ復帰して
その係止部２３を主基板１の側板上縁に保持するように
なる。Further, due to the movement of the pressing force transmitting member 25, the spring bearing member 15 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 3, that is, in the forward direction in FIG. Therefore, the eject member 16 is connected to the eject spring 1.
The tape cassette 12 is moved to the right in the figure under the elastic force of 8, and the tape cassette 12 is moved in the removal direction. Further, the locking member 21 is returned clockwise by the tension spring 23a to hold the locking portion 23 on the upper edge of the side plate of the main board 1.

一方、カムローラ６０はやがてうずまきカム６６から外
れるが、これによって軸力伝達部材４７が押圧力伝達部
材２５と共に復帰はね２８により初期位置に復帰する。On the other hand, the cam roller 60 eventually comes off from the spiral cam 66, but as a result, the axial force transmitting member 47 returns to the initial position together with the pressing force transmitting member 25 by the return spring 28.

そして回転伝達制御部材４６のカムビン５６が再び従動
回転′体４５の停止位゛　置保持凸部６８に乗上げて、
回転伝達制御部材４６をスプリング５４に抗して反時計
方向へ回動させ、モータスイッチ４９の可動接点４９ａ
を第２固定接点４９０側に切換えてモータ４を停止させ
る（第７図（ａ）参照）。このとき従動回転体４５の歯
車６４は主動回転体７７から外れているが、トーション
スプリング７３の押圧力が受圧突起７１に作用して、従
動回転体４５を第７図（ｂ）の初期位置まで回転させる
。Then, the cam pin 56 of the rotation transmission control member 46 rides on the stop position holding convex portion 68 of the driven rotary body 45 again.
The rotation transmission control member 46 is rotated counterclockwise against the spring 54 to close the movable contact 49a of the motor switch 49.
is switched to the second fixed contact 490 side to stop the motor 4 (see FIG. 7(a)). At this time, the gear 64 of the driven rotor 45 is disengaged from the main rotor 77, but the pressing force of the torsion spring 73 acts on the pressure receiving protrusion 71 to move the driven rotor 45 to the initial position shown in FIG. 7(b). Rotate.

また、万一、イジェクト操作ユニット２４等の故障その
他何らかの原因によりモータ４の回転力による自動停止
およびイジェクト操作が行なわれない事態が生じた場合
には、押圧力伝達部材２５を直接手動で押込んでイジェ
クト機構を作動させることにより、自動停止およびイジ
ェクト操作を行なわせることができる。In addition, in the unlikely event that the eject operation unit 24 or the like malfunctions or for some other reason the automatic stop and eject operation cannot be performed due to the rotational force of the motor 4, push the pressing force transmission member 25 directly and manually. By activating the eject mechanism, automatic stop and eject operations can be performed.

また、以上のようにモータスイッチ４９、切換えスイッ
チ５０および回転伝達制御部材４６等をイジェクト操作
ユニット基板４２に一体的に取付けてユニット化したこ
とにより、そのイジェクト操作ユニット基板４２をねじ
４２ａ、４２ｂで主基板１に固定するだけで容易に組立
てることができ、保守、点検等も容易に行なうことがで
きる。In addition, by integrally attaching the motor switch 49, changeover switch 50, rotation transmission control member 46, etc. to the eject operation unit board 42 and forming a unit as described above, the ejection operation unit board 42 can be attached to the eject operation unit board 42 with the screws 42a and 42b. It can be easily assembled by simply fixing it to the main board 1, and maintenance, inspection, etc. can be easily performed.

以上、一実施例にもとづいて説明したが、本発明は上記
実施例に必ずしも限定されるものではない。たとえば従
動回転体４５と回転伝達制御部材４６との関係について
は、第１３図の如く従動回転体４５の停止位置保持凸部
６８の一部に停止位置保持突起６９−を形成することに
より前記実施例における停止位置保持突起６９とこれに
対応するトリガ係止片５７を省略することができる。Although the present invention has been described above based on one embodiment, the present invention is not necessarily limited to the above embodiment. For example, regarding the relationship between the driven rotary body 45 and the rotation transmission control member 46, as shown in FIG. The stop position holding protrusion 69 and the corresponding trigger locking piece 57 in the example can be omitted.

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、テープ走行駆動用のモ
ータの回転力を利用してテープカセットのイジェクト操
作をすることができ、また万−何らかの原因によりモー
タの回転力利用によるイジェクト操作ができない事態が
生じた場合でも押圧　　　　□ｉカ伝達部材を直接手動
操作してカセットを取出すことができる等、所期の効果
を奏するカセット式テープレコーダを提供することがで
きる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the tape cassette can be ejected using the rotational force of the motor for driving the tape running, and in the unlikely event that the rotational force of the motor is lost due to some reason. It is possible to provide a cassette-type tape recorder that achieves desired effects, such as being able to take out the cassette by directly manually operating the pressure transmission member even if the eject operation cannot be performed during use.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図ないし第１２図は本発明の一実施例を示すもので
、第１図は停止状態を示す平面図、第２図は第１図の■
−■矢視図、第３図は動作状態を示す平面図、第４図は
第３図のＩＶ−ＩＶ矢視図、第５図はイジェクト操作ユ
ニットの分解斜視図、第６図はイジェクト操作ユニット
の取付は状態を示す背面図、第７図（ａ）、第８図（ａ
）、第１０、図（ａ）、第１１図および第１２図はモー
タ駆動回路の動作を順次示す図、第７図（ｂ）、第８図
（ｂ）第９図および第１０図（ｂ）は従動回転体周辺部
の動作を順次示す平面図、第１３図は本発明の他の実施
例を示す従動回転体周辺部の平面図である。 ４・・・モータ、７・・・カセットホルダー、１５・・
・ばね受部材、１６・・・イジェクト部材、１８・・・
イジェクトばね、２１・・・係止部材、２５・・・押圧
力伝達部材、３４・・・連動部材、４５・・・従動回転
体、４６・・・回転伝達制御部材、４９・・・モータス
イッチ、４９ａ・・・可動接点、４９ｂ・・・第１固定
接点、４９０・・・第２固定接点、５０・・・切換えス
イッチ、５４・・・スプリング、７７・・・主動歯車（
主動回転体）、８４・・・イジェクト操作部材。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第５図 第６図 第７図（ａ） 第７図（ｂ） 第８図（ａ） 第８図（ｂ） 第９図 第１０１図（ａ） 第１１図 第１２図 第１３図1 to 12 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a plan view showing a stopped state, and FIG. 2 is a top view of FIG.
-■ Arrow view, Figure 3 is a plan view showing the operating state, Figure 4 is a view taken from IV-IV in Figure 3, Figure 5 is an exploded perspective view of the eject operation unit, and Figure 6 is the eject operation. The installation of the unit is shown in the rear view, Figure 7 (a), and Figure 8 (a).
), Fig. 10, Fig. 10 (a), Fig. 11 and Fig. 12 are diagrams sequentially showing the operation of the motor drive circuit, Fig. 7 (b), Fig. 8 (b), Fig. 9 and Fig. 10 (b). ) is a plan view sequentially showing the operation of the peripheral portion of the driven rotor, and FIG. 13 is a plan view of the peripheral portion of the driven rotor showing another embodiment of the present invention. 4...Motor, 7...Cassette holder, 15...
・Spring receiving member, 16... Ejection member, 18...
Eject spring, 21... Locking member, 25... Pressing force transmission member, 34... Interlocking member, 45... Followed rotating body, 46... Rotation transmission control member, 49... Motor switch , 49a... Movable contact, 49b... First fixed contact, 490... Second fixed contact, 50... Changeover switch, 54... Spring, 77... Drive gear (
main rotating body), 84... eject operation member. Applicant's representative Patent attorney Takehiko Suzue Figure 5 Figure 6 Figure 7 (a) Figure 7 (b) Figure 8 (a) Figure 8 (b) Figure 9 Figure 101 (a) Figure 11 Figure 12 Figure 13

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] カセット装填位置とカセット放出位置との間を移動自在
なカセットホルダーと、第１、第２固定接点と各固定接
点に択一的に接する可動接点とを有しその可動接点が第
１固定接点側へばね力により付勢されたモータスイッチ
と、一方の極を電源の一方の端子に前記モータスイッチ
の第１固定接点と可動接点とを介して接続し、他方の極
を電源の他方の端子に接続したテープ走行駆動用のモー
タと、前記モータスイッチの第２固定接点と電源の一方
の端子との間に介挿され前記カセットホルダーがカセッ
ト装填位置にあるときはオン状態にあり前記カセットホ
ルダーがカセット放出位置にあるときはオフ状態にある
切換えスイッチと、前記モータに常時回転駆動されてい
る主動回転体と、一定の角度範囲では上記主動回転体と
係合せず、主動回転体と係合するときはその回転力を受
けて回転する従動回転体と、この従動回転体を介して与
えられた前記主動回転体の回転力により移動するととも
に、直接手動操作力を受けることによっても移動する押
圧力伝達部材と、この押圧力伝達部材に付勢されて前記
カセットホルダーをカセット装填位置よりカセット放出
位置へ移動させるイジェクト機構と、常時は前記従動回
転体を主動回転体と係合しない一定の角度範囲に保持す
るとともに前記モータスイッチの可動接点を第２固定接
点側に保持し、手動操作力によりモータスイッチの可動
接点を第１固定接点側へ復帰させるとともに従動回転体
を開放して前記主動回転体に係合させ、前記イジェクト
機構の作動後は再び前記従動回転体を主動回転体と係合
しない一定の角度範囲に保持するとともに前記モータス
イッチの可動接点を第２固定接点側に保持する回転伝達
制御部材とを具備したことを特徴とするカセット式テー
プレコーダ。A cassette holder that is movable between a cassette loading position and a cassette discharging position, a first fixed contact, a second fixed contact, and a movable contact that selectively contacts each fixed contact, the movable contact being on the side of the first fixed contact. A motor switch biased by a spring force, one pole connected to one terminal of a power source via a first fixed contact and a movable contact of the motor switch, and the other pole connected to the other terminal of the power source. The cassette holder is inserted between the connected tape running drive motor, the second fixed contact of the motor switch, and one terminal of the power supply, and is in an on state when the cassette holder is in the cassette loading position. A changeover switch that is in an OFF state when the cassette is in the ejecting position, and a main rotating body that is constantly rotationally driven by the motor, do not engage with the main rotating body within a certain angular range, but engage with the main rotating body. In this case, there is a driven rotating body that rotates in response to the rotational force, and a pressing force that moves due to the rotational force of the main rotating body applied via this driven rotating body, and also moves when it receives direct manual operation force. a transmitting member; an eject mechanism that is biased by the pressing force transmitting member to move the cassette holder from a cassette loading position to a cassette ejecting position; and a certain angular range in which the driven rotating body is not normally engaged with the driving rotating body. At the same time, the movable contact of the motor switch is held on the second fixed contact side, and the movable contact of the motor switch is returned to the first fixed contact side by manual operation force, and the driven rotary body is released and the movable contact of the motor switch is held on the second fixed contact side. and after the ejection mechanism is actuated, the driven rotary body is again held in a certain angle range in which it does not engage with the main rotary body, and the movable contact of the motor switch is held on the second fixed contact side. A cassette tape recorder comprising a control member.