JPS6153717B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、湿し水不要の平版印刷用版材並びに
それを製版して得られる湿し水不要性平版印刷版
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a lithographic printing plate material that does not require dampening water, and a lithographic printing plate that does not require dampening water and is obtained by plate-making the same.

最***版材を用いるオフセツト印刷が印刷方式
の主流となりつつあるが、この方式では親水性で
ある非画線部に湿し水を供与してインキ反撥性と
することが特徴である。しかしながら湿し水の組
成、供給量等とインキの微妙なバランスが印刷結
果に大きな影響を及ぼすため、湿し水の供給につ
いて非常に高度な技術が要求される。このためオ
フセツト印刷から湿し水を除去することは印刷業
界が久しく望んでいたことであつた。 Offset printing using lithographic materials has recently become the mainstream printing method, but this method is characterized by applying dampening water to the hydrophilic non-image areas to make them ink repellent. However, since the delicate balance between the composition of the dampening water, the supply amount, etc. and the ink have a great influence on the printing results, very advanced techniques are required for supplying the dampening water. For this reason, eliminating dampening water from offset printing has long been a desire of the printing industry.

これらの要求を満たすものとして種々の湿し水
不要の平版材が検討されてきた。例えば特公昭44
―23042号はインキ反撥性の物質として表面エネ
ルギーの低いシリコーンゴムを用い、画線部とし
て金属箔、感光性樹脂等を用い湿し水を用いずに
オフセツト印刷する方法を提案している。しかし
ながらこの方法においては、非画線部を形成する
非粘着性物質がシリコーンである場合、印刷基板
及びインキ受容性物質との接着性が極めて悪く、
従つてオフセツト印刷時にインキ付けローラー，
ブランケツト等との衝突により接着が破壊され、
耐刷力が不足するという問題がおこる。 Various planographic materials that do not require dampening water have been studied to meet these requirements. For example, special public service in Showa 44
No. 23042 proposes a method of offset printing without using dampening water, using silicone rubber with low surface energy as the ink-repellent material and using metal foil, photosensitive resin, etc. as the printing area. However, in this method, when the non-adhesive material forming the non-image area is silicone, the adhesion to the printing substrate and the ink-receptive material is extremely poor.
Therefore, during offset printing, the inking roller,
The adhesion is destroyed due to collision with blankets, etc.
A problem arises in that printing durability is insufficient.

特公昭46―16044号においては、接着力を改良
するために感光層、シリコーンゴム層の間にジア
ゾ化合物（ｐ―ジアゾジフエニルアミンとホルム
アルデヒドとの縮合物）をはさんでいるが、この
ジアゾ化合物は親水性であり、親油性のバインダ
ーからなる感光層上に均一に塗布することはむず
かしく、接着力を発現するために熱処理が必要で
あるなど問題点が多い。 In Japanese Patent Publication No. 46-16044, a diazo compound (a condensate of p-diazodiphenylamine and formaldehyde) is sandwiched between the photosensitive layer and the silicone rubber layer in order to improve the adhesive strength. Since the compound is hydrophilic, it is difficult to apply it uniformly onto a photosensitive layer made of a lipophilic binder, and there are many problems such as the need for heat treatment to develop adhesive strength.

また特公昭47―2361号においてはシリコーンゴ
ム上に感光層を設けるため、接着改良物質として
微細な水溶性ポリマの粉体をコートするという極
めて困難な技術が必要である。 Furthermore, in Japanese Patent Publication No. 47-2361, in order to provide a photosensitive layer on silicone rubber, the extremely difficult technique of coating with fine water-soluble polymer powder as an adhesion improving substance is required.

上述のような技術的困難さを排除するために、
あらかじめ製版された湿し水を用いる平版印刷用
版材を後処理により湿し水不要化するという試み
も行なわれている。すなわち特公昭50―34970号
あるいは特公昭50―35442号においては、市販の
PS版材を通常の処方で製版したのち必要ならば
アンカー剤を用いたあと印刷版の全面に非粘着性
物質を塗設し、続いて版上の画線部の感光材を溶
解する溶剤で処理して、その感光材画線部とその
上部の非粘着性物質とを同時にとり除くことによ
つて、露出した基材部分をインキ受容部とし、残
存する非粘着性物質部分を非画線部とする湿し水
不要性平版印刷版を作成することが提案されてい
る。しかしながら、この方法にも種々の問題があ
る。 In order to eliminate the technical difficulties mentioned above,
Attempts have also been made to eliminate the need for dampening water by post-processing planographic printing plates that use pre-formed dampening water. In other words, in Special Publication No. 50-34970 or Special Publication No. 50-35442, commercially available
After making the PS plate material according to the usual recipe, if necessary, after using an anchoring agent, a non-adhesive substance is applied to the entire surface of the printing plate, and then a solvent is applied to dissolve the photosensitive material in the image area on the plate. By processing the photosensitive material to simultaneously remove the image area and the non-adhesive substance above it, the exposed part of the substrate becomes the ink receiving area, and the remaining non-adhesive substance area becomes the non-image area. It has been proposed to create a lithographic printing plate that does not require dampening water. However, this method also has various problems.

すなわち、非画像部を形成する非粘着性物質が
たとえばシリコーンゴムである場合、これを製版
したPS版上に塗布することは容易であるが、プ
ラスチツクや金属板等の基材に強固に固着させる
ことが難しいという問題がある。基材との接着が
十分でないときは、シリコーンゴム層をキユアし
ても、表面をこすることにより容易に剥れてしま
うため、満足な耐刷力を持つ版は得られない。こ
の問題を解決するためにシリコーンゴムの塗布に
先立つてシランカツプリング剤やシリコーンプラ
イマなどのアンカー剤を塗布しておくことが提案
されている。この方法によつた場合には接着性の
問題は解決するものの、製版後の版にアンカー剤
の塗布、熱処理、非粘着性物質の塗布、必要なら
ば熱処理という工程をとる必要があり、作業はき
わめて煩雑になつて平版印刷の簡便性という要請
にはほど遠いものとなる。 In other words, if the non-adhesive material forming the non-image area is silicone rubber, for example, it is easy to apply it onto the PS plate that has been made, but it is difficult to firmly adhere it to a base material such as plastic or metal plate. The problem is that it is difficult. If the adhesion to the substrate is insufficient, even if the silicone rubber layer is cured, it will easily peel off by rubbing the surface, making it impossible to obtain a plate with satisfactory printing durability. In order to solve this problem, it has been proposed to apply an anchoring agent such as a silane coupling agent or a silicone primer prior to applying the silicone rubber. Although this method solves the problem of adhesion, it requires steps such as applying an anchoring agent to the plate after making the plate, heat treating it, applying a non-adhesive substance, and heat treating it if necessary. This becomes extremely complicated and falls far short of the simplicity required by lithographic printing.

本発明者らは以上のような従来技術の問題点を
解決すべく鋭意検討した結果、以下に述べる本発
明に到達した。 The inventors of the present invention have made extensive studies to solve the problems of the prior art as described above, and as a result, have arrived at the present invention described below.

すなわち、本発明は、基板上に、接着材層、こ
の上に選択的に形成された感光性樹脂層、および
該感光性樹脂層側の全面に形成されたインキ反撥
性非粘着性物質層とを設け、上記層のうち、選択
的に形成された感光性樹脂層および該感光性樹脂
層の上面に位置する非粘着性物質層とが選択的に
除去されて画線部形成領域となされており、残存
する非粘着性樹脂層が非画像形成領域となされて
なる湿し水不要性平版印刷版である。 That is, the present invention comprises, on a substrate, an adhesive layer, a photosensitive resin layer selectively formed on the adhesive layer, and an ink-repellent non-adhesive material layer formed on the entire surface of the photosensitive resin layer. of the layers, the selectively formed photosensitive resin layer and the non-adhesive material layer located on the upper surface of the photosensitive resin layer are selectively removed to form an image forming area. This is a lithographic printing plate that does not require dampening water, and the remaining non-adhesive resin layer serves as a non-image forming area.

図面によつて本発明を説明すると、まず第１図
は本発明の湿し水不要性平版印刷用版の断面図で
ある。基板１の上に接着剤層２を介して感光性樹
脂層３が設けられている。後で述べるように感光
性樹脂層は光可溶化型のものあるいは光不溶化型
のものが用いられるが、光可溶化型感光性樹脂を
用いた場合にはポジフイルムを、光不溶化型感光
性樹脂を用いた場合にはネガフイルムを上記版材
の感光性樹脂層に密着してパターン露光し、可溶
性部分を溶出除去することなどの公知の現像方法
によつて現像処理することにより、第２図に示す
ような断面の版が得られる。ついで画像が形成さ
れている側の全面に非粘着性物質を塗布し（第３
図）、乾燥（必要なら熱処理）後、残存している
感光性樹脂を溶剤を用いて感光性樹脂層とその上
にある非粘着性物質とを同時に除去することによ
り、第４図に示すような断面形状の湿し水不要性
平版印刷版が得られる。 To explain the present invention with reference to the drawings, FIG. 1 is a sectional view of a lithographic printing plate that does not require dampening water according to the present invention. A photosensitive resin layer 3 is provided on a substrate 1 with an adhesive layer 2 interposed therebetween. As will be described later, the photosensitive resin layer can be either a photo-solubilized type or a photo-insolubilized type, but when a photo-solubilized photosensitive resin is used, a positive film is used, and a photo-insolubilized photosensitive resin is used. When a negative film is used, the negative film is pattern-exposed in close contact with the photosensitive resin layer of the plate material, and the soluble portion is eluted and removed. A plate with a cross section as shown in is obtained. Next, apply a non-adhesive substance to the entire surface of the side where the image is formed (third
After drying (heat treatment if necessary), the remaining photosensitive resin is removed using a solvent to simultaneously remove the photosensitive resin layer and the non-adhesive substance on it, as shown in Figure 4. A lithographic printing plate that does not require dampening water and has a cross-sectional shape can be obtained.

本発明に用いられる基板としては、紙、プラス
チツクフイルムもしくはシート、金属板などが適
しているがシリンダー状の基体を用いることも可
能である。 As the substrate used in the present invention, paper, plastic film or sheet, metal plate, etc. are suitable, but it is also possible to use a cylindrical substrate.

通常のPS版やワイポン版においては砂目立て
加工、ブラシ研摩加工、陽極酸化処理等を施した
アルミ板が用いられるが、本発明においては、表
面が実質的に平滑であるアルミ板やプラスチツク
フイルムもしくはシートを基板とするのが望まし
い。 Normal PS plates and Wipon plates use aluminum plates that have been subjected to graining, brush polishing, anodizing, etc., but in the present invention, aluminum plates with substantially smooth surfaces, plastic films or Preferably, a sheet is used as the substrate.

本発明の接着材層は、後述するインキ反撥性を
有する非粘着性物質に対して接着性を有するアン
カー剤（接着剤）によつて構成される。 The adhesive layer of the present invention is composed of an anchor agent (adhesive) that has adhesive properties to a non-adhesive substance that has ink repellency, which will be described later.

かかるアンカー剤としては、たとえば、市販の
シランカツプリング剤、シリコーンプライマーな
どの中から選ぶことができるし、また有機チタネ
ートなども有効である。 Such an anchoring agent can be selected from commercially available silane coupling agents, silicone primers, and organic titanates are also effective.

シランカツプリング剤としては例えば次のよう
なものがある。 Examples of silane coupling agents include the following.

クロルシラン これらのアンカー剤のうち、最も好ましいのは
テトライソプロピルチタネート，テトラブチルチ
タネート，テトラキス（２―エチルヘキシル）チ
タネート，γ―グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン，Ｎ―β（アミノエチル）γ―アミノプ
ロピルトリトメトキシシラン，Ｎ―β（アミノエ
チル）γ―アミノプロピルメチルジメトキシシラ
ンなどである。 Chlorsilane Among these anchoring agents, the most preferred are tetraisopropyl titanate, tetrabutyl titanate, tetrakis(2-ethylhexyl) titanate, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, N-β(aminoethyl)γ-aminopropyltrito These include methoxysilane, N-β(aminoethyl)γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, and the like.

本発明の感光性樹脂層を構成する感光材として
は通常のPS版に用いられるものやワイポン液、
フオトレジスト感光液などが用いられるが、代表
的な感光材には次に示すような光可溶型のものと
光不溶化型のものがある。 The photosensitive materials constituting the photosensitive resin layer of the present invention include those used in ordinary PS plates, Wipon liquid,
Photoresist photosensitive solutions and the like are used, and typical photosensitive materials include photo-soluble types and photo-insolubilized types as shown below.

１ ジアゾ基の光分解反応を利用するもの（光可
溶化型） ジアゾ化合物は紫外線に敏感に反応し、分解
して窒素を放出する。オルソキノンジアジド類
をポジ型の感光材料として使用する場合、キノ
ンジアジドとノボラツク樹脂の混合物が用いら
れる。ノボラツクはアルカリ可溶性の樹脂で、
露光部分は次に示したような反応でカルボン酸
化合物とノボラツクの混合組成とからなるアル
カリ水溶液による洗い出し現像により溶出除去
される。1. Those that utilize the photolysis reaction of diazo groups (photo-solubilized type) Diazo compounds react sensitively to ultraviolet light and decompose to release nitrogen. When orthoquinone diazides are used as a positive photosensitive material, a mixture of quinone diazide and novolak resin is used. Novolak is an alkali-soluble resin.
The exposed areas are eluted and removed by washing out and development with an alkaline aqueous solution consisting of a mixed composition of a carboxylic acid compound and a novolak in the following reaction.

２ アジド基の光分解反応を利用するもの（光不
溶化型） アジド化合物は紫外線により分解し非常に活
性なナイトレンを生成し、炭素・炭素二重結合
などに挿入反応をするといわれている。芳香族
ビスアジド化合物と、環化したポリイソプレン
やポリブタジンのような二重結合をもつポリマ
とを混合し、紫外線を照射すれば画像が形成さ
れ、未露光部は有機溶媒により溶出除去され
る。 2. Those that utilize the photolysis reaction of azide groups (photoinsolubilization type) Azide compounds are decomposed by ultraviolet rays to produce highly active nitrene, which is said to undergo an insertion reaction at carbon-carbon double bonds. An aromatic bisazide compound and a polymer with double bonds such as cyclized polyisoprene or polybutazine are mixed and irradiated with ultraviolet rays to form an image, and the unexposed areas are eluted and removed by an organic solvent.

３ 光二量化反応を利用するもの（光不溶化型） 光化学反応により（２＋２）型の付加反応を
して四員環状の二量体を与える化合物のうち、
感光性樹脂として実用化されたものにはケイ皮
酸およびシンナミリデン酢酸がある。代表的な
反応は次のとおりである。3. Those that utilize photodimerization reaction (photoinsolubilization type) Among the compounds that undergo a (2+2) type addition reaction by photochemical reaction and give a four-membered cyclic dimer,
Examples of photosensitive resins that have been put to practical use include cinnamic acid and cinnamylidene acetic acid. Typical reactions are as follows.

未露光部は溶媒により溶出除去される。 The unexposed area is removed by elution with a solvent.

４ ビニル基を含むモノマの光重合を利用するも
の（光不溶化型） 活性光によりモノマを直接もしくは、開始剤
を用いて間接に励起し、光重合させる方法であ
り、露光部は重合により不溶化し、未露光部は
溶媒により溶出除去される。4 A method that utilizes photopolymerization of a monomer containing a vinyl group (photoinsolubilization type) A method in which the monomer is excited directly with active light or indirectly using an initiator and photopolymerized, and the exposed area is made insolubilized by polymerization. , the unexposed area is removed by elution with a solvent.

５ ジアゾ樹脂（光可溶化型） 代表的なジアゾ樹脂には４―ジアゾ―１，
1′―ジフエニルアミン塩化物の塩化亜鉛複塩を
とパラホルムアルデヒドを縮合させたものがあ
り、露光によりジアゾ基が光分解して親水性が
失なわれるから水性の溶媒で現像すると露光部
が除去される。5 Diazo resin (photo-solubilized type) Typical diazo resins include 4-diazo-1,
There is a product made by condensing the zinc chloride double salt of 1'-diphenylamine chloride with paraformaldehyde.When exposed to light, the diazo group photodecomposes and loses its hydrophilicity, so if it is developed with an aqueous solvent, the exposed area will be removed. Ru.

本発明に云う非粘着性物質とは、その表面がイ
ンキ反撥性の性質を有するものであつて、その代
表例としてはシリコーンワニス、シリコーンオイ
ル、シリコーンゴムなどのポリシロキサン類およ
び含フツ素化合物などがある。 The non-adhesive substance referred to in the present invention is one whose surface has ink-repellent properties, and typical examples thereof include silicone varnish, silicone oil, polysiloxanes such as silicone rubber, and fluorine-containing compounds. There is.

本発明の印刷版用版材もしくは印刷版を構成す
る各層の厚さは、印刷の目的や素材の種類などに
応じて適宜選択することができるが、通常は下記
の範囲に設定される。すなわち、基板については
50μ〜400μ好ましくは100μ〜300μ、接着材層
については0.03μ〜１μ好ましくは0.03〜0.5μ、
感光性樹脂層についは0.05μ〜10μ好ましくは
0.5μ〜５μ、非粘着性物質層については0.5μ〜
50μ好ましくは１μ〜10μである。 The thickness of the printing plate material of the present invention or of each layer constituting the printing plate can be appropriately selected depending on the purpose of printing, the type of material, etc., but is usually set within the following range. That is, for the board
50μ to 400μ, preferably 100μ to 300μ, for the adhesive layer 0.03μ to 1μ, preferably 0.03 to 0.5μ,
For the photosensitive resin layer, preferably 0.05μ to 10μ
0.5μ~5μ, 0.5μ~ for non-adhesive material layer
50μ, preferably 1μ to 10μ.

非粘着性物質層を形成せしめた後に行なう残存
感光性樹脂の溶解に用いる溶剤（以下現像溶剤と
いう）の選択は製版工程における重要な因子の一
つである。現像溶剤は最初の製版で形成された画
線部の樹脂を溶解するものである一方、非画線部
として残る非粘着性物質を溶解しないものである
ことが必要であるが、さらに非画線部の非粘着性
物質を膨潤させないようなものであることが好ま
しい。膨潤させるような溶剤を用いた場合には、
残存する非粘着性物質の表面にこすり傷などの損
傷を受け易くなり、その結果、印刷物に地汚れや
欠陥を生ずることがあるからである。 The selection of a solvent (hereinafter referred to as a developing solvent) to be used for dissolving the remaining photosensitive resin after forming the non-adhesive material layer is one of the important factors in the plate-making process. The developing solvent must be one that dissolves the resin in the image area formed in the initial plate making, but it must also be one that does not dissolve the non-adhesive material that remains as the non-image area. Preferably, the material is one that does not swell the non-adhesive material. If a solvent that causes swelling is used,
This is because the surface of the remaining non-adhesive material becomes susceptible to damage such as scratches, and as a result, scumming or defects may occur in printed matter.

非粘着性物質がポリシロキサン類である場合、
たとえば、炭化水素系溶剤で現像すると損傷を生
ずることが多い。従つて本発明の印刷版用版材の
製版に用いる現像溶剤は、アルコール類、エーテ
ル類、エステル類、ケトン類などが適当である。
また必要に応じて芳香族系溶剤を使用することも
可能である。 If the non-adhesive substance is polysiloxane,
For example, developing with hydrocarbon solvents often causes damage. Therefore, suitable developing solvents for use in plate making of the printing plate material of the present invention include alcohols, ethers, esters, and ketones.
It is also possible to use an aromatic solvent if necessary.

本発明の効果は次のとおりである。 The effects of the present invention are as follows.

１ 非常に単純な工程で湿し水不要の平版印刷版
が得られる。1. A lithographic printing plate that does not require dampening water can be obtained through a very simple process.

２ 砂目立て等の前処理を施した基板を用いる必
要がないので低コストになるばかりでなく、基
板の凹凸に起因する耐刷力等の低下がない。2. Since there is no need to use a substrate that has undergone pretreatment such as graining, not only is the cost reduced, but there is no decrease in printing durability due to unevenness of the substrate.

３ 非画線部を形成する非粘着性物質が接着材層
を介して基板に強く固着するため、すぐれた耐
刷力と画像再現性を有する。なお、接着材層は
当初は基板と感光性樹脂層とを接着させる機能
を持つが、製版後は基板と非粘着性物質とを接
着させるものとして機能している。このように
感光性樹脂層が除去されて露出する接着材層が
その接着性を失なうことなく保持し、次いでそ
の上に積層される非粘着性物質と強固に固着す
ることは全く予想外の効果である。3. Since the non-adhesive material forming the non-image area is strongly adhered to the substrate via the adhesive layer, it has excellent printing durability and image reproducibility. Note that the adhesive layer initially has the function of bonding the substrate and the photosensitive resin layer, but after plate making, it functions as bonding the substrate and the non-adhesive substance. It is completely unexpected that the adhesive layer exposed when the photosensitive resin layer is removed retains its adhesive properties and firmly adheres to the non-adhesive material that is then laminated thereon. This is the effect of

４ 従来技術によつた場合には、基板に砂目立て
アルミ板を用いることや版の構造に起因して、
非粘着性物質層の表面が印刷時に傷つきやすい
という問題がある。従つて非粘着性物質層を厚
くする必要があつたため、現像が困難であると
か、インキ受容部が深くてインキ着肉性が悪い
等の問題があつた。本発明では砂目立てしたア
ルミ板を用いる必要がないので非粘着性物質層
を薄くでき、しかもインキ受容部にも接着材層
が残つているのでインキ受容部が浅くなつてい
るため上述のような従来技術の問題点が解決さ
れている。4 When using conventional technology, due to the use of a grained aluminum plate for the substrate and the structure of the plate,
There is a problem in that the surface of the non-adhesive material layer is easily damaged during printing. Therefore, it was necessary to increase the thickness of the non-adhesive material layer, which caused problems such as difficulty in development and deep ink receiving areas resulting in poor ink receptivity. In the present invention, there is no need to use a grained aluminum plate, so the non-adhesive material layer can be made thinner, and since the adhesive layer remains in the ink receiving area, the ink receiving area is shallower, making it possible to reduce the thickness of the non-adhesive material layer. The problems of the prior art have been solved.

５ 製版後も接着材層は全面にわたつて残つてい
るので刷版の修正（非粘着性物質が欠落してい
る本来非画線部であるべき部分に該物質を塗布
して修正する）部分の基板との接着性が良好で
十分な耐刷力が得られる。また画線部に露出し
ている接着材層を染色するなどして、検版を容
易に行なうことができる。5. Even after plate making, the adhesive layer remains over the entire surface, so it is necessary to correct the part of the printing plate (correct by applying the non-adhesive substance to the area that should originally be a non-image area where the non-adhesive substance is missing). It has good adhesion to the substrate and has sufficient printing durability. In addition, plate inspection can be easily performed by dyeing the adhesive layer exposed in the image area.

次に本発明を実施例によつて具体的に説明する
が、本発明はこれらの例によつて限定されるもの
ではない。 EXAMPLES Next, the present invention will be specifically explained using Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

実施例 １ 住友金属(株)製の化成処理アルミニウム板にユニ
オンカーバイド製シランカツプリング剤Ａ―1100
の１％アイソパーＥ（エツソ製）溶液を回転塗布
し、120℃で40秒間熱処理した後、光陽化学工業
(株)製サンワイポン・ポジ型感光液を回転塗布し、
ポジフイルムを用いてパターン露光し、指定現像
液で現像・水洗・乾燥後、東芝シリコーン(株)製
RTV型シリコーンガムデイスパージヨンYE―
3085をアイソパーＥで７％に希釈し回転塗布し、
室温で１日放置した。これをアセトンでこすり現
像し、湿し水不要平版原版を得た。この版を用い
て湿し水を用いずにダヴイツドソンデユアリス
700型オフセツト印刷機を用いてオフセツト印刷
したところ、美麗な印刷物が５万枚得られた。Example 1 Silane coupling agent A-1100 made by Union Carbide was applied to a chemically treated aluminum plate made by Sumitomo Metals Co., Ltd.
After spin-coating a 1% Isopar E (manufactured by Etsuso) solution and heat-treating it at 120℃ for 40 seconds,
Spin-coat positive-type photosensitive liquid manufactured by Sanwaipon Co., Ltd.
After pattern exposure using positive film, development with specified developer, washing with water, and drying, manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd.
RTV type silicone gum dispersion YE-
Dilute 3085 to 7% with Isopar E and spin coat.
It was left at room temperature for one day. This was rubbed and developed with acetone to obtain a planographic original plate that did not require dampening water. Using this version, you can use davits de sonde juris without using dampening water.
When offset printing was performed using a 700-inch offset printing machine, 50,000 beautiful prints were obtained.

実施例 ２ 実施例１のアルミ板上にトーレシリコーン製シ
ランカツプリング剤SH―6020の１％メタノール
溶液を塗布し、120℃30秒乾燥し、次の組成を有
する感光層を厚た５μとなるように回転塗布し
た。Example 2 A 1% methanol solution of Toray Silicone's silane coupling agent SH-6020 was applied on the aluminum plate of Example 1, and dried at 120°C for 30 seconds to form a photosensitive layer having the following composition to a thickness of 5 μm. I applied it by spinning.

(a) バイエル社製ポリウレタン「インプラニル
ENL」 50部 (b) グリシジルメタアクリレート４モルとキシリ
レンジアミン１モルとの付加反応物 50部 (c) ミヒラー氏ケント １部 次にこの上に東レ(株)製ポリプロピレンフイルム
「トレフアン」（厚さ９μ）をラミネートし、ネガ
フイルムを用いて高圧水銀燈を用いてパターン露
光した。次に「トレフアン」を剥離しイソプロピ
ルアルコールで現像し、水洗・乾燥した。この上
にトーレシリコーン製シリコーンゴムSH―781を
７μの厚さに塗布し、室温で１日放置した。これ
をアセトンでこすり現像し、湿し水不要印刷原版
を得た。(a) Bayer's polyurethane "Inplanil"
ENL" 50 parts (b) Addition reaction product of 4 moles of glycidyl methacrylate and 1 mole of xylylene diamine 50 parts (c) Mr. Kent Michler 1 part A negative film (9μ) was laminated and a pattern was exposed using a high-pressure mercury lamp. Next, ``Torefane'' was peeled off, developed with isopropyl alcohol, washed with water, and dried. On top of this, silicone rubber SH-781 manufactured by Toray Silicone was applied to a thickness of 7 μm and left at room temperature for one day. This was rubbed and developed with acetone to obtain a printing original plate that did not require dampening water.

実施例 ３ 実施例１のアルミ板上にトーレシリコーン製シ
ランカツプリング剤SH―6020の１％メタノール
溶液を塗布し120℃１分乾燥し、次の組成を有す
る感光層を厚さ５μとなるように塗布した。Example 3 A 1% methanol solution of silane coupling agent SH-6020 manufactured by Toray Silicone was applied onto the aluminum plate of Example 1, dried at 120°C for 1 minute, and a photosensitive layer having the following composition was formed to a thickness of 5 μm. It was applied to.

(a) 分子量約４万のポリメチルメタクリレート 50 (b) ２，2′―ビス（２―クロロフエニル）―４，
4′，５，5′―テトラフエニルビイミダゾール
８部 (c) ミヒラー氏ケント ３部 (d) トリエチレングリコールジメタクリレート
30部 (e) 非イオン性界面活性剤（3M社製FC―430）
0.1部 (f) 約75mmの粒径のフアーネスブラツク 15部 これを実施例２と同様の方法で後処理し、湿し
水不要平版印刷原版を得た。(a) Polymethyl methacrylate with a molecular weight of approximately 40,000 50 (b) 2,2′-bis(2-chlorophenyl)-4,
4',5,5'-tetraphenylbiimidazole
Part 8(c) Mr. Michler Kent Part 3(d) Triethylene glycol dimethacrylate
30 parts (e) Nonionic surfactant (3M FC-430)
0.1 part (f) 15 parts of furnace black with a particle size of about 75 mm This was post-treated in the same manner as in Example 2 to obtain a lithographic printing original plate that did not require dampening water.

比較例 １ 実施例１において、ユニオンカーバイド製シラ
ンカツプリング剤Ａ―1100の１％アイソパーＥ
（エツソ製）溶液を塗布せずに、同様の構成の版
を製造したところ、アセトンでのこすり現像の際
シリコーンゴムが全面にわたり基板から剥離し、
画像は再現されず、湿し水不要平版原版は得られ
なかつた。Comparative Example 1 In Example 1, 1% Isopar E of Union Carbide Silane Coupling Agent A-1100
(manufactured by Etsuso) When a plate with a similar structure was manufactured without applying the solution, the silicone rubber peeled off from the substrate over the entire surface during rubbing development with acetone.
The image was not reproduced and no dampening water-required lithographic original plate could be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の湿し水不要性平版印刷用版の
断面図である。第２図は版材を露光・現像処理し
た後の断面図である。第３図は露光・現像処理し
た版材に非粘着性物質を塗布した後の断面図であ
る。第４図は本発明の湿し水不要性平版印刷版の
断面図である。 １：基板、２：接着材層、３：感光性樹脂層、
４：非粘着性物質層。 FIG. 1 is a sectional view of a lithographic printing plate that does not require dampening water according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view of the plate material after exposure and development. FIG. 3 is a cross-sectional view after applying a non-adhesive substance to the exposed and developed plate material. FIG. 4 is a sectional view of the lithographic printing plate that does not require dampening water according to the present invention. 1: Substrate, 2: Adhesive layer, 3: Photosensitive resin layer,
4: Non-adhesive material layer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 基板上に、接着材層、この上に選択的に形成
された感光性樹脂層、および該感光性樹脂層側の
全面に形成されたインキ反撥性非粘着性物質層と
を設け、上記層のうち、選択的に形成された感光
性樹脂層および該感光性樹脂層の上面に位置する
非粘着性物質層とが選択的に除去されて画像部形
成領域となされており、残存する非粘着性樹脂層
が非画像部形成領域となされてなる湿し水不要性
平版印刷版。1. An adhesive layer, a photosensitive resin layer selectively formed on the adhesive layer, and an ink-repellent non-adhesive material layer formed on the entire surface of the photosensitive resin layer are provided on the substrate, and the above layer Of these, the selectively formed photosensitive resin layer and the non-adhesive material layer located on the upper surface of the photosensitive resin layer are selectively removed to form an image area, and the remaining non-adhesive A lithographic printing plate that does not require dampening water and has a non-image area formed by a transparent resin layer.