JPS6150630U - - Google Patents

Description

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はクランプ腕部分の縦断側面図、第２図
はクランプの縦断側面図、第３図はクランプの正
面図、第４図はクランプの平面図、第５図は高さ
の低いワークをクランプした状態の第２図相当図
、第６図は従来例の第２図相当図である。 ６…クランプ基体、７…クランプ腕、８…クラ
ンプボルト、８ａ…８の頭部、８ｂ…８の軸部、
９…姿勢戻しバネ、９ａ…９の上端部、９ｂ…９
の下端部、１０…支点受、１１…支点、１２…力
点、１３…作用点、１４…通し孔、１５…クラン
プネジ孔、２１…ネジ受部、２２…バネ接当面。 Figure 1 is a vertical side view of the clamp arm, Figure 2 is a vertical side view of the clamp, Figure 3 is a front view of the clamp, Figure 4 is a plan view of the clamp, and Figure 5 shows a workpiece with a low height. A diagram corresponding to FIG. 2 in a clamped state, and FIG. 6 a diagram corresponding to FIG. 2 in a conventional example. 6... Clamp base, 7... Clamp arm, 8... Clamp bolt, 8a... Head of 8, 8b... Shaft of 8,
9... Attitude return spring, 9a... Upper end of 9, 9b...9
10...Fully point holder, 11...Fully point, 12...Force point, 13...Action point, 14...Through hole, 15...Clamp screw hole, 21...Screw receiver, 22...Spring contact surface.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] クランプ基体６の上側に天秤型クランプ腕７を
位置させ、クランプ基体６に縦向きのクランプネ
ジ孔１５と支点受１０を設け、クランプ腕７の一
端に支点１１、他端に作用点１３、中間に力点１
２をそれぞれ形成し、力点１２の中央部に通し孔
１４を縦向きに明け、クランプボルト８をクラン
プ腕７の通し孔１４に上から挿通してクランプ基
体６のクランプネジ孔１５に螺締することにより
、クランプ腕７の支点１１を支点受１０で下から
受止め、力点１２をクランプボルト８の頭部８ａ
で押下げ、作用点１３を下降させて、クランプ腕
７をクランプ側に揺動駆動するように構成し、ク
ランプ腕７とクランプ基体６との間でクランプボ
ルト８の軸部８ｂに姿勢戻しバネ９を外嵌状に配
置し、クランプ腕７の下面で通し孔１４の周囲に
バネ接当面２２を形成し、バネ接当面２２に姿勢
戻しバネ９の上端部９ａが下から押上げ接当され
る事によりクランプ腕７をアンクランプ姿勢９ｂ
に押戻すように構成した天秤型クランプ腕ボルト
引下げ式クランプにおいて、クランプ腕７とクラ
ンプ基体６との間でクランプボルト８の軸部８ｂ
の中間高さ部にバネ受部２１を設け、このバネ受
部２１に姿勢戻しバネ９の下端部９ｂを下から受
止めることにより、クランプボルト８を回転させ
てクランプ腕７を高さ調節する場合に、これに伴
なつて姿勢戻しバネ９の下端部９ｂが追随して上
下動し、姿勢戻しバネ９の全長が変化しないよう
に構成した事を特徴とする天秤型クランプ腕ボル
ト引下げ式クランプ。 A balance-type clamp arm 7 is positioned above the clamp base 6, and a vertical clamp screw hole 15 and a fulcrum holder 10 are provided in the clamp base 6. The clamp arm 7 has a fulcrum 11 at one end, an action point 13 at the other end, and a middle Emphasis on 1
A through hole 14 is formed vertically in the center of the force point 12, and the clamp bolt 8 is inserted into the through hole 14 of the clamp arm 7 from above and screwed into the clamp screw hole 15 of the clamp base 6. By doing so, the fulcrum 11 of the clamp arm 7 is received from below by the fulcrum receiver 10, and the force point 12 is received by the head 8a of the clamp bolt 8.
to lower the point of action 13 to swing the clamp arm 7 toward the clamp side, and a posture return spring is attached to the shaft portion 8b of the clamp bolt 8 between the clamp arm 7 and the clamp base 6. 9 is disposed in an externally fitted manner, a spring contact surface 22 is formed around the through hole 14 on the lower surface of the clamp arm 7, and the upper end 9a of the posture return spring 9 is pushed up and abutted from below on the spring contact surface 22. By doing so, the clamp arm 7 is placed in the unclamp position 9b.
In a scale-type clamp arm bolt pull-down type clamp configured to be pushed back, the shaft portion 8b of the clamp bolt 8 is held between the clamp arm 7 and the clamp base 6.
A spring receiving part 21 is provided at the intermediate height of the spring receiving part 21, and by receiving the lower end part 9b of the attitude return spring 9 from below in the spring receiving part 21, the clamp bolt 8 is rotated and the height of the clamp arm 7 is adjusted. In this case, the lower end 9b of the posture return spring 9 moves up and down accordingly, and the overall length of the posture return spring 9 does not change. .