JPS61500898A - リボンカセツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 リボンカセット 技術分野 本発明は、通常、像を担持するテープに乾式フィルム印刷を転写する加圧工程に 使用する印刷又はタイプ装置に関連して用いられるリボンカセット又はリボンカ ートリッジに関する。

関連参照事項 本出願に、下記の発明の名称で同日に出願した状状の類似の出願の開示を参照と して加える。

精密テープ送り・位置決め機構（Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　ＴａｐｅＦ＠＠ｄ　ａｎ ｄ　Ｇｕｉｄｅ　Ｍ＠ｃｈａｎｉｓｍ）、出！！［書号第５８７，１８４号プリ ントディスク位置決め機構（Ｐｒ１ｎｔ　ＤｉｓｋＰｏｓｌｔｉｏｎｌｔ＋ｇ　 Ｓｙｓｔｅｍ　）、出願番号第５８４，４３４号プリント機構（Ｐｒｉｎｔｉｎ ｇ　Ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）、出！Ｉ書号第６０８，０５０号 供給標識付力七、トチ−ｆ　（Ｔａｐｅ　Ｃａ５ｓｅｔｔ＠ｗｉｔｈＳｕｐｐｌ ｙ　Ｉｎｄｉｃａｔｏｒ　）、出願番号第５９８，５５４号電子テープ書き込み 機（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　Ｔａｐｅ　ＷｒｉｔｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ　）、出 願番号第５８７．３１８号発明の背景 商業美術の分野では、予め作製された文字又は記号を写真又は印刷するためＫ「 のり張１）　（Ｐａ５ｔｅｕｐ）Ｊシートに転写する簡単な手段が強く要望され ている。

乾式摩擦文字転写方法が公知でちるが、この方法では文字や記号がシート上に作 られ又、美麗な偉を作るために注意深く整列されねばならない。このような文字 を一本の連続テープ上に作成する機械が最近開発された。この機械によりて従来 技術にちった問題点の大部分が解決された。このような機械の一例はＰＣＴ出願 Ｗ０８２１０３６００に開示されている。

この技術の問題点の一つは、リボン又はフィルムに担持された顔料が接触時に他 のものに転写され易く、又引っかきや曲げ等によシ破損され易いことである。

従りて転写工程中に印刷された記号の部分の顔料が欠けて製品が不良となる。従 って、リボンを保持してプリンティングステーションに供給する装置が、連続状 にかつ破損しないでリボンを送シ出すことが可能であることが重要である。さら に、手を汚さないように使用者かりがンに触れないで機械内にリボンを容易に装 填できることが重要である。最後に、再度述べるが、すメンに触れるときたない ので使用済みのリボンを容易に廃棄できることが重要である。

本発明は、プリントステージ、ンを通してのフィルム又はＩＪ　／ンの取扱いが 簡単でかつ効果的であシ又使用後に廃棄できるカセットを提供することによって 先行技術にありた上述の問題点を克服するものである。

発明の概要 本発明は一般にインＡクトプリンターに使用するフィルムソゲ／カセットに向け られたものでちる。

カセットは、互に間隔をあけた略平行な三つの壁と、上下の壁とを備え、上記三 つの壁のうちの中央の壁によって第１及び第２の区画室が形成されたケーシング と、上記の平行の壁を貫通して延び、共軸石状に整合した複数の開口と、回転駆 動装置に取付ける取付手段を含み、隣接した二つの平行壁を貫通して二つの区画 室内に延入するシャフトと、未使用のフィルムを供給するために第１の区画室内 に設けられた第１の供給用リールとを備え、上記リールは、第１の区画室内の供 給用リールからフィルムをＭ２の区画室に向けて導くための上記シャフト手段を 担持する中心孔を有し、また上記シャフトの回転時に消費リボンを上記第２の区 画室に引込む上記シャフトに対して付勢された第２区画室内のピ／テローラーと を備え、以りて上記シャフトを回転して上記供給用リール上のフィルムを第２の 区画室内に向りて引込む。

本発明の別の特徴によれば、第１の区画室内にリボン供給用感知器を備えて、供 給フィルムの残量の程度を標示する。

本発明の別の特徴によれば、シャフト上を通過時にローラーから消費フィルムを はぎ取るはぎ取９部材を第２の区画室内に設ける。

発明の特色となる新型の特徴と種々の利点は、特にここに添付されこの文書の一 部を形成している請求の範囲で指摘されている。しかしながら発明とその利点と その使用によって得られた物のよシ良き理解のために、この文書の更に別の部分 を形成している図面及び付随する記述事項が参照されるべきでらシ、そこには発 明の好適実施例が描かれ、記述されている。

図面の簡単な説明 数枚の図面において同じ引用番号は同じ要素に対して引かれている。

第１図は、本発明が使用し得る環境の上面図、第２図は第１図に示す機械の上面 図、第３図は第２図の３−３線に沿った図、第４図は第２図の４−４線に沿りた 図、第５図は第２図の５−５線に沿りた図、第６図は第２図の６−６線に沿りた 図でるる。

発明の詳細な説明 本発明を使用するのが好ましい機械の全体環境を示す第１図から説明する。第１ 図はケーブル１４でエレクトロニクス部分１６に接銃されているキーメート１２ を有する電子テープ書き込み機１０を示す。

キーメートからの信号を受けて、インパクトプリント装置２２のジｗ−（ｊＯＷ ）内の適宜位置にプ゛リントディスク位置決め装置１８によりてプリントディス ク２０を置く。インパクトプリント装置２２の付近に担体チー７ａ１５と、・カ ーがｙ様材料を使用したりがンカセ、ト２４とが配設されている。該材料はテー プ移送装置２６で前進された後にテープ切断装置２８で切断される。理解し易い ように、インパクトプリント装置２２とその周シの部材をプリントステージ、ン と呼ぶことにする。

第２図にはペーノ々−テープ３０１のグリントステーシ、ン、テープ３０１用駆 動装置３５３、テープ供給用スプール４１０及びりがｙ食上ｙ）４１２とを含む 全体装置の一部分が示されている。テープ供給用スプール４１０とりメンカセｙ ）４１２とは移動した位置に示され、それらの使用は破線で示され、ている。従 りて出来上りた装置においては、スプール４０１からのテープ３０１はプリント ステージ。

ン内のプレート３０８上に載置され、殊にプリントハンマーがテープを打つため の開口３１０上に載っている。カセットを所定の位置に置くとテープ３０１上に フィルムリボン４１４が重ね合わされる。リボンの上方にプリントディスク２０ が位置し又下方にプリント装置２２が位置する。インノ々クト中にハンマーが開 口３１０を通過してプリントディスク２゜にフイルムリボン４１４とテープ３０ １とを合わせる。すメン４１４上のカー？ン様材料を溶かすことにより像をプリ ントディスクからリボン４１４上に転写する。

第３図に示すように、カセット４１２はプリントステージ、ンのピン４１８を受 入れる開口４１６によりてグリントステーシ、ンの所定の位置に取付け　′−ら れる。同ｔ＊に開口４２０はプリントステージ、ンの♂ン４２２を受入れる。又 プリントステージ、ンの基部に設けたばね付勢部材４２２の上方及び内方に向け た付勢力でカセットの底部をプリントステージ、ンに接触状に保持する。

第３〜６図についてリボンカートリッジを更に詳述する。

概して云えば、本発明のカセットの好ましい実施例は、分離壁４３４とこれに対 して略直交したりコントラック４３６によりて分けられた供給側区画室４３０と 消費リボン側区画室４３２との二つの区画室を備える。未使用りがン供給用リー ル４３８でリボンをり？ントラ、り４３６に供給した後練リボンを消費リボン側 区画室４３２に戻す。

室４３０は分離壁４３４と、該分離壁４３４がら直角状に突出した彎曲壁４４０ と、半透明のカバーグレート４４２とによって囲われている。カバープレートは ピン状締結部材４４４によシ彎曲壁４４０に取付けられる。リコン供給用リール ４３８は分離壁４３４に取付けられた固定軸受４４６に嵌合されている。中空状 ゛になった軸受４４６の中心部に開口４４８が形成されていて、該開口によって 両区画室４３０．４３２を連通する。

略半円形に形成された感知部材４５０の一端が該感知部材の下端に位置するピ？ ット点４５２の場所で分離壁４３４に取付けられている。感知部材４５０は又同 様にカバーグレート４４２に回動状に取付けられている。感知部材４５０の上端 にはりメントラック４３６の溝孔内に延びた標識部４５４が形成されている。溝 孔には未使用リコンの相対的角度を示すように目盛シを付けることができる。感 知部材４５０はばね４６０によってす？ン供給用リール４３８の外周縁に常時付 勢されている。

リール４３８から繰出されたり？ン４１４はリボントラック４３６と壁部分４４ ０人間を通って壁部分４４０　ＡＣＩ終ｍ部であって第２図に示す開口を形成す るためにりがントラック４３６の一部が除去された部分に達する。この領域にお いてはりピン４１４は非支持で、プリント装置が自由に接触できるようンテイン ダステーシ、ン２２でインノクトできるように整合している。

引続いてリボン４１４はす？ントラ、り４３６で導かれて乗換え部分４６４に速 し、この場所でＩＪ　、４？ン４１４は三角形部分４６４ａによって折シ曲げら れる。次いでリボン４１４はリボントラック４３６の直下の供給側区画室に向う 。

消費リボン側区画呈４３２は周壁４６６で画定されている。尚、周壁の上部分４ ６６Ａとリボントラック４３６との間に通路が形成されている。次いです＄７４ ６２は消費りメン側区画室４３２の背部を通過し、回転自在の軸受部材４６８， ４７０を備えた一対の拘束柱の間を通過する。

この場所を経て、す？ン４１４は互に隣接した二つのローラー４７２．４７４間 を通過する。ローラー４７２はリボン４１４と摩擦状に接触するようにその外周 面がローレット又は鋸歯状に形成されている。又ローラー４７２を手で廻わせる ように中心部にノブ４７３が設けられる。

第５図から明らかなように、ローラー４７２には分離壁４３４の固定軸受４４６ 内の開口４８１を通して延びた延長軸４８２が設けられている。この延長軸４８ ２は、第２図に示すモーター４８８の動力駆動軸に設けたキー４６を受入れるよ うに形成したキーみぞ４４８を備える。このキー４４８と延長駆動軸４８２は、 巻取ローラ４７２を駆動するように寅４３０とりメン供給用リール４３８を適宜 通過していて、リール４３８を支持する同じ固定軸受４４６で軸４８２が支持さ れている。

りがン４１４は、好ましくはゴム様材料で作られたローラー４７４に！りてロー ラー４７２のローラ、ト加工部分４７６に向りて付勢されている。

消費りメン４１４がローラー４７２又は４７４に巻付かぬように、夫々のローラ ー４７４，４７２の溝内に一対のはぎ取シ部材４８９，４９０が付勢されていて 、回転中に残りたリゲ７をリールから強勢的にはぎ取る。次いで消費ｙｚン４１ ４は宣４３２内の残シの開放空間に堆積される。

すがン４１４が完全器で消費されてリボン供給用リール４３８上のりｚｙがすり かシなくなると、とのりメツ４１４は一回打ち型でありで再使用できないので、 カセット２４は廃棄される。使用中にリボン４１４が緊張されていない場合には 、矢印４９２で示した反時計方向にノブ４７３を廻わす丈で緊張させることがで きる。

本発明の二三の特別な実施例を示したが、当業者は本発明の精神から逸脱せずに 作れる変形例を読みとるだろう。従りて本発明の範囲は、実施例の記載によって よりも添付請求の範囲によって書き取られているつもシである。

ＦＩＧ、１ ぐ　給 国際Ｌ４査報告

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．互に間隔をあけた略平行な三つの壁と、上下の壁とを備え、上記三つの壁の うちの中央の壁によって第１及び第２の区画室が形成されたケーシングと、上記 の平行の壁を貫通して延び、共軸心状に整合した複数の開口と、 回転駆動装置に取付ける取付手段を含み、隣接した二つの平行壁を貫通して二つ の区画室内に延入するシャフトと、 未使用のフイルムを供給するために第１の区画室内に設けられた第１の供給用リ ールとを備え、上記リールは、第１の区画室内の供給用リールからフイルムを第 ２の区画室に向けて導くための上記シャフト手段を担持する中心孔を有し、 また上記シャフトの同軸時に消費リボンを上記第２の区画室に引込む上記シャフ トに対して付勢された第２区画室内のピンチローラーとを備え、以って上記シャ フトを回転して上記供給用リール上のフイルムを第２の区画室内に向って引込ん だことを特徴とするインパクトプリンター用フイルムリボンカセット。
2. ２．上記取付手段が上記第１の区画室内に配設されまた上記シャフトが上記第２ の区画室から延出した手動用回転手段を備えた請求の範囲第１項に記載のカセッ ト。
3. ３．リボン供給用感知器を備え、該感知器は、一端を上記カセットに取付けてそ の外周縁で供給用リールを付勢し、又他端に標識手段を取付けてフイルムの残量 を間接的に標示する略彎曲状の感知部材を含み、上記標識手段がカセットの壁付 近に配設された請求の範囲第１項に記載のカセット。
4. ４．上記案内手段が上記シャフトに略直交した方向に上記上壁から延びた舌状部 材を備え、上記舌状部材が、フイルムを供給リールから導く第１のチャンネルと 、フイルムの方向を逆にする乗り換え部分と、第１のチャンネルに平行であると 共に乗り換え部分から第２の区画室間に亘って延びて消費フイルムを第２の区画 室に戻すための第２のチャンネルとを含み、又、上記案内手段がインパクトプリ ンターのジョーに対して位置したフリースパンを備え、フイルムがスパンの両端 においてのみ支持された請求の範囲第１項に記載のカセット。
5. ５．上記シャフトの上記ピンチローラーに近接した長手方向の外周面がローレッ ト加工され、又、フイルムが上記ピンチローラー上を通過する時にシャフトから フイルムをはぎ取るために、上記カセットが上記ローレット加工部分と係合する 少なくとも一つのはぎ取り部材を備えた請求の範囲第１項に記載のカセット。
6. ６．上記ピンチローラに係合して、フイルムが上記シャフト上を通過する時にピ ンチローラーからフイルムをはぎ取る第２のはぎ取り部材を備えた請求の範囲第 ５項に記載のカセット。
7. ７．上記標識手まが、上記の彎曲部材上に該部材と逆方向に彎曲した部分を備え 、また上記上壁には上記標識手段を収容できる寸法の溝孔を有し、上記標識手段 は上記溝孔内に延び、さらにフイルムの相対的供給量を標示するために上記上壁 の溝孔付近に目盛りを形成した請求の範囲第３項に記載のカセット。
8. ８．二つの略平行な壁と、上記平行な二つの壁を結合する周縁側壁とで形成され たハウジングと、上記平行壁の一つに取付けられて、上記ハウジング内に配設さ れた円筒状の支持部材と、カセットからテープを取出す通路を形成するために上 記周縁側壁に設けた出口溝孔と、 内部のテープの相対的供給量を標示するために上記ハウジング内に設けた標識手 段とを備え、上記標識手段は、第１，第２端部を有する彎曲部材を含み、上記第 １端部は上記周縁側壁に固着され、また第２端部は上記第１端部から距離を距て た上記周縁側壁付近で終っていると共に彎曲部分を有し、該彎曲部分の彎曲は上 記彎曲部材の彎曲と逆であり、また一端を上記彎曲部材に他端を周縁側壁に接続 した付勢手段を含んで上記彎曲部材を供給テープに接触させ、さらに彎曲部分付 近の上記周縁側壁に目盛りを形成して彎曲部分の位置を制限すると共に相対的な テープ供給量を制限した印刷用テープを供給するためのテープカセット。
9. ９．上記周縁側壁には上記彎曲部分に近接した位置に、上記彎曲部分を上記カセ ットの外部から見得るようにした窓を備えた請求の範囲第８項に記載のカセット 。
10. １０．上記平行の壁の一つに取付けた取付部材を備え、上記取付部材が、上記平 行壁に直接取付けた第１の部材と上記第１の部材よりも広い第２の部材とを含み 、上記第２の部材が効果的に取付けられるが上記平行の壁から間隔を距てている 請求の範囲第９項記載のカセット。