JPS6149729A - Loop apex guide device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent a distortion, a damage, etc. of a coil material of an upper loop part by forming a guide member for contacting to the coil material, in a shape of a circular arc in the width direction of the coil material. CONSTITUTION:Guide members 24, 25, etc. of a loop apex guide device 8 are formed so as to constitute a circular arc shape in the width direction of a coil material 1. When the part in the vicinity of the loop apex of the coil material 1 is moved in its width direction by a driving guide mechanism, a position of the coil material becomes a position of 1 or 1'. The horizontal bar members 24, 25, etc. are formed in a circular arc shape in the width direction, therefore, the center part 1e or 1e' of the coil material 1 is supported by a point contact to the bar 25. Accordingly, as for the coils 1, 1', the sliding resistance becomes small, and also the coil material end part and the bars 24, 25, etc. do not contact to each other. In this way, the generation of a distortion or a scratch flaw of the coil material 1 which is being fed is prevented.

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、プレスの金型よりも大きな幅をもったコイル
材を長手方向（３：軸方向）及び幅方向（ｙ軸方向）に
送るコイル材２次元送り装置に用いられ、レベラーより
アッパールーズ形状を経てプレス機に送給されるコイル
材のループ頂上ガイド装置に関するものである。Detailed Description of the Invention (Field of Application of the Invention) The present invention relates to a coil that feeds a coil material having a width larger than a press mold in the longitudinal direction (3: axial direction) and width direction (y-axis direction). This invention relates to a loop top guide device for coiled material that is used in a two-dimensional material feeding device and is fed from a leveler through an upper loose shape to a press machine.

（発明の背景） 従来のプレス１次加工ラインにおい【は、加工する製品
の大きさに合わせてコイル材の幅を決め、製鉄所でロー
ル圧延されたままの幅の広いコイル材をスリッタにより
スリットしながら巻きとって、希望材料幅のコイル材を
作り、このコイル材をプレスにより抜き加工していた。(Background of the invention) In the conventional press primary processing line, the width of the coil material is determined according to the size of the product to be processed, and the wide coil material that has been rolled at the steel mill is slit using a slitter. The material was then wound up to create a coil material with the desired material width, and this coil material was then punched out using a press.

また、材料幅の異なるコイル材を何種類も在庫させる必
要があり、それらによって加工費及び材料費をコストダ
ウンすることが困難であった。Furthermore, it is necessary to stock many types of coil materials with different material widths, making it difficult to reduce processing costs and material costs.

この点を解決するために、コイル材を幅方向にも送り、
この時に、コイル材に加わる応力を一レベラーとｘｙフ
ィーダとの間に形成した所定の大きさのループ部で逃が
すようにしたものが特開昭５６−１２６０３９号公報な
どによって既に提案されている。To solve this problem, we sent the coil material in the width direction as well.
At this time, a system in which the stress applied to the coil material is released through a loop portion of a predetermined size formed between a leveler and an xy feeder has already been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 126039/1983.

しかしながら、前記の従来技術はループ部を下方より支
えるループ頂上ガイド装置のガイド部がコイル材の幅方
向において水平に形成されているので、第３図囚■に示
されるようにコイ部材１にアッパーループ部１ａを形成
した場合、ｓａｙフィーダによりコイル材１を、矢印ｙ
　、　ｙ’に示す幅方向に移動させると、コイル材ＩＫ
生じるアオリ角度２，２′により水平に設置されたガイ
ド部３に対してコイル材１が傾いて接触するので、コイ
ル材１の端部４，４′を交互に支持することになり、ル
ープ頂上付近１ｂにねじれが発生し、コイル材１に歪が
生じたり、また、ガイド部３とコイル材１の端部４，４
′とが強く擦過して、きすがつくといった問題点があっ
た。However, in the above-mentioned prior art, the guide part of the loop top guide device that supports the loop part from below is formed horizontally in the width direction of the coil material. When the loop portion 1a is formed, the coil material 1 is fed by the say feeder in the direction of the arrow y.
, When moved in the width direction shown as y', the coil material IK
Because the coil material 1 comes into contact with the horizontally installed guide part 3 at an angle due to the tilt angles 2 and 2', the ends 4 and 4' of the coil material 1 are supported alternately, and the top of the loop Twisting occurs in the vicinity 1b, causing distortion in the coil material 1, and the guide portion 3 and the ends 4, 4 of the coil material 1.
There was a problem in that the material rubbed strongly and caused scratches.

（発明の目的） 本発明の目的は、上述した問題点を解決し。(Purpose of the invention) The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems.

アッパーループ部におけるコイル材の歪や傷付等を防ぐ
ことができるループ頂上ガイド装置を提供することであ
る。To provide a loop top guide device capable of preventing distortion, damage, etc. of a coil material in an upper loop portion.

（発明の特徴） 上記目的を達成するために、本発明は、コイル材と接触
するガイド部材を、コイル材の幅方向に円弧状をなす形
状に形成し、以℃、送給中にｘｙ方向に移動されるコイ
ル材のほぼ中心を常に支持するようにしたことを特徴と
する。(Characteristics of the Invention) In order to achieve the above object, the present invention forms a guide member that comes into contact with the coil material into an arcuate shape in the width direction of the coil material. The present invention is characterized in that almost the center of the coil material being moved is always supported.

（発明の実施例） 第２図は本発明の一実施例のループ頂上ガイド装置を用
いたプレス加工ラインを示す。コイル材１０巻回部分は
コイル受台５によって回転可能に支持される。巻きほぐ
されたコイル材１は、架台６上に取り付ゆられたレベラ
ー７により巻きぐせが矯正されると同時に、連続的に送
られる。レペラー７を出たところでアツノく−ループ部
１ａが形成される。アツノく−ループ部１ａはループ頂
上ガイド装置８の高さを調整することによりコイル材１
の板厚等に対応した適正な大きさに定められる。コイル
材１の先端が最初にループなえか（時の案内をするルー
プガイド９が、架台６に取り付けられる。(Embodiment of the Invention) FIG. 2 shows a press working line using a loop top guide device according to an embodiment of the present invention. The 10-wound portion of the coil material is rotatably supported by the coil holder 5. The unwound coil material 1 is continuously fed while its curls are corrected by a leveler 7 mounted on a pedestal 6 and swung. A hot loop portion 1a is formed after exiting the repeller 7. The coil material 1 can be adjusted by adjusting the height of the loop top guide device 8.
The appropriate size is determined according to the plate thickness, etc. A loop guide 9 for guiding the tip of the coil material 1 into a loop is attached to the pedestal 6.

アッパーループ部１ａ以降のコイル材１はループ頂上付
近１ｂより傾斜経路ＩＣを通り、水平経路１ｄに至るが
、傾斜経路ＩＣには、渡し板１０及び駆動ガイド機構１
１が設けられ、水平経路１ｄには２ｙフイーダ１２が設
けられる。The coil material 1 after the upper loop portion 1a passes through the inclined route IC from near the top of the loop 1b and reaches the horizontal route 1d.
1 is provided, and a 2y feeder 12 is provided on the horizontal path 1d.

駆動ガイド機構１１はｇｙフィーダ１２の幅方向送りに
同期して、その幅方向の送り量に等しい移動量だけコイ
ル材１を幅方向（第３図ｙ。The drive guide mechanism 11 synchronizes with the feed of the gy feeder 12 in the width direction, and moves the coil material 1 in the width direction (FIG. 3, y) by an amount of movement equal to the amount of feed in the width direction.

ｙ′方向）に移動させる。y′ direction).

プレス１３は門形フレームを有し、上型１４及び下型１
５からなる金型が一組、或いは複数組取り付けられる。The press 13 has a portal frame, and has an upper die 14 and a lower die 1.
One or more sets of molds consisting of 5 molds are attached.

プレス１３の出口側には補助ガイド機構１６が設置され
る。補助ガイド機構１６はプレス１３から出てくるコイ
ル材１の加工後の残材１７を保持し、ｘｙフィーダ１２
０幅方向の送りに同期し【残材１７を幅方向に移動させ
る。１８は駆動ガイド機構１１及び補助ガイド機構１６
をｘｙフィーダ１２に同期して駆動する七−タ、工９は
駆動軸である。An auxiliary guide mechanism 16 is installed on the exit side of the press 13. The auxiliary guide mechanism 16 holds the remaining material 17 after processing the coil material 1 coming out of the press 13, and the xy feeder 12
0 The remaining material 17 is moved in the width direction in synchronization with the feed in the width direction. 18 is a drive guide mechanism 11 and an auxiliary guide mechanism 16
9 is a drive shaft.

第１図囚は、本発明の一実施例を示すループ頂上ガイド
装置８の正面図であり、第１図■はその平面図、第１図
Ωは側面図である。FIG. 1 is a front view of a loop top guide device 8 showing an embodiment of the present invention, FIG. 1 ▪ is a plan view thereof, and FIG. 1 Ω is a side view thereof.

以下、第１図囚（６）及びΩについて説明する。Below, Figure 1 (6) and Ω will be explained.

ループ頂上ガイド装置８は、架台６に取り付けられる固
定支柱２０，２１、固定支柱２０゜２１に沿って上下す
る可動支柱２２．２３、可動支柱２２．２３と一体に上
下に移動される横パー２４．２５．２６及び縦バー２７
．２８゜２９より構成される。前記横パー２４．２５゜
２６及び縦バー２７．２８．２９は、それぞれ円弧状を
なす形状に形成される。可動支柱２２゜２３のコイル材
送り込み側（第１図Ω左側）には可動支柱２２に固定さ
れる取付板３０を介してセンターガイド３１が回転可能
に取り付けられる。センターガイド３１はコイル材１を
セットしたり或いは巻き戻す時、前記コイル材１を長手
方向（：ｒ：方向）の中央に案内するためのものであり
、駆動シリンダ３２によって、実線で示される３１の位
置より二点鎖線で示される３１′の位置まで上下に回転
移動される。３３．３３′はコイル材１の横ずれ防止板
である。又、可動支柱２２のコイル材１送り出し側（第
１図（Ｏ右側）には、必要に応じて、補助ガイド板３４
゜３５が設けられ、ループ頂上ガイド装置８と渡し板１
０との接続が保持される。　　　　　　　　　、□固定
支柱２０．２１の間には、上下に取付部材３６．３７が
固定され、−［：一夕３８及び軸受３９がそれぞれ取り
付ゆられる。又、可動支柱２２．２３の間の取付部材４
ｏには、前記モータ３８と軸受け３９の間に回転ＩＪＸ
動されるスパイラルシャフト４１と噛み合うめねじ手段
４２が取り付ゆられ、モータ３８の回転によって可動支
柱２２．２３が固定支柱２０．２１に対して上下に移動
されることにより、ループ頂上ガイド装置８の高さが調
整される。The loop top guide device 8 includes fixed struts 20 and 21 attached to the pedestal 6, movable struts 22.23 that move up and down along the fixed struts 20 and 21, and a horizontal par 24 that moves up and down together with the movable struts 22.23. .25.26 and vertical bar 27
．． It is composed of 28°29. The horizontal pars 24, 25° 26 and the vertical bars 27, 28, 29 are each formed into an arc shape. A center guide 31 is rotatably attached to the coil material feeding side of the movable struts 22 and 23 (on the left side of Ω in FIG. 1) via a mounting plate 30 fixed to the movable strut 22. The center guide 31 is for guiding the coil material 1 to the center in the longitudinal direction (:r: direction) when setting or unwinding the coil material 1, and the center guide 31 is used to guide the coil material 1 to the center in the longitudinal direction (:r: direction), and the center guide 31 is provided by the drive cylinder 32 to guide the coil material 1 to the center in the longitudinal direction (:r: direction). It is rotated vertically from the position to the position 31' shown by the two-dot chain line. 33 and 33' are plates for preventing the coil material 1 from slipping laterally. In addition, an auxiliary guide plate 34 is installed on the coil material 1 feeding side of the movable support 22 (Fig. 1 (O right side)) as necessary.
゜35 is provided, and a loop top guide device 8 and a gangplank 1 are provided.
The connection with 0 is maintained. , □ Fixing columns 20, 21, upper and lower mounting members 36, 37 are fixed, and -[: 38 and a bearing 39 are respectively mounted. Also, the mounting member 4 between the movable struts 22 and 23
o, there is a rotating IJX between the motor 38 and the bearing 39.
A female screw means 42 is attached to engage with the spiral shaft 41 to be moved, and the rotation of the motor 38 moves the movable column 22.23 up and down with respect to the fixed column 20.21, thereby forming the loop top guide device 8. height is adjusted.

４３．４４は横バー２５の端部に設けられるコイル材ｌ
の横落ち防止板である。43.44 is a coil material l provided at the end of the horizontal bar 25.
This is a board to prevent it from falling sideways.

次に、第１図囚ＣＢ）　（Ｃ’）、第２図及び第３図囚
の）により以下説明する。Next, the explanation will be given below using CB) (C') in Fig. 1 and CB) (C') in Fig. 2 and Fig. 3.

金型による抜き加工のａｉ類、寸法などに応じて長手方
向送り量、幅方向送り量及びそのタイミングが予め決定
され、又、コイル材１の材質及び板厚によって適正なル
ープ形状を支持すべくループ頂上ガイド装置８の高さが
定められると、第２図においてｌａ、１ｂ、１ｃ及び１
ｄに示すようにセットされたコイル材１がプレス１３に
送給され、プレス加工が行われる。The longitudinal feed amount, the width direction feed amount, and their timing are determined in advance according to the AI type and dimensions of the punching process using the mold, and the appropriate loop shape is supported depending on the material and plate thickness of the coil material 1. Once the height of the loop top guide device 8 is determined, la, 1b, 1c and 1 in FIG.
The coil material 1 set as shown in d is fed to the press 13 and pressed.

上記のプレス加工工程において、ｘｙフィーダ１２０幅
方向の移動に同期する駆動ガイド機構１１により、コイ
ル材ｌのループ頂上付近ｌｂも幅方向ｙ　、　ｙ’に移
動される。第１図（ト）に示すコイル材１．ではこの時
の移動の一例を示すもので、第３図囚に示すｙ方向に移
動されると、コイル材１の位置となり、同じく第３図の
）に示すｙ′方向に移動されると、コイル材ｒの位置と
なる。In the above-described press working process, the vicinity of the loop top lb of the coil material l is also moved in the width directions y1 and y' by the drive guide mechanism 11 which is synchronized with the movement of the xy feeder 120 in the width direction. Coil material 1 shown in Figure 1 (g). This shows an example of movement at this time. When moved in the y direction shown in Figure 3, the position is at the coil material 1, and when moved in the y' direction shown in Figure 3, This is the position of the coil material r.

コイル材ｌ及びコイル材ｒは、いづれの場合にも水平面
に対して傾斜しながら長手方向に送給されるが、横パー
２４．２５．２６がコイル材１０幅方向（ｙ　、　ｙ’
方向）に円弧状をなしているので、コイル材１の幅方向
の中心部１ｅ又は１　ｅ’が、横バー２５と点接触によ
って常に支持される。In both cases, the coil material l and the coil material r are fed in the longitudinal direction while being inclined with respect to the horizontal plane, but the horizontal pars 24, 25, 26 are fed in the width direction of the coil material 10 (y, y'
Since the coil material 1 has an arcuate shape in the widthwise direction, the center portion 1e or 1e' of the coil material 1 in the width direction is always supported by point contact with the horizontal bar 25.

このように中央部１ｅ又は１０′を点接触によって支持
されるコイル１及びｆは、極めて小さな摺動抵抗によっ
てｘ、ｙ方向に移動可能になると同時に、幅方向の移動
によって生じるアオリ角度（第３図囚■に示す２　、２
’　）に対しても、コイル材１の端部４，４′と横バー
２４　、２５　。Coils 1 and f, which are supported by point contact at the central portion 1e or 10', can be moved in the x and y directions with extremely small sliding resistance, and at the same time, the tilt angle (third 2, 2 shown in figure ■
), the ends 4, 4' of the coil material 1 and the horizontal bars 24, 25.

２６とを接触させることなく、自由に傾斜したまま支持
されるので、送給中のコイル材１の歪や擦過傷の発生を
防止することができる。Since the coil material 1 is supported while being freely tilted without coming into contact with the coil material 26, it is possible to prevent distortion and abrasion of the coil material 1 during feeding.

（発明と実施例の対応） 第１図囚ＣＢ）及び（０において、横パー２４．２５．
２６が本発明のガイド部材に相当する。(Correspondence between the invention and the embodiments) In Figure 1 Prisoner CB) and (0, horizontal par 24.25.
26 corresponds to the guide member of the present invention.

（変形例） 第１図囚Ｑ３＞及び（０においては、３本の横バー２４
．２５．２６を備えるようにしたが、コイル材１の長手
方向及び幅方向に広がる３次曲面を有する板材によって
コイル材１のループ頂上付近を支持するように形成して
もよく、又、１本の横バーによってガイド部材を形成す
るようにしてもよい。さらに、横バーにローラーやクツ
シ目ン材を備えるようにしてもよい。(Modified example) In Fig. 1 prisoner Q3> and (0, three horizontal bars 24
．． 25 and 26, however, it may be formed so as to support the vicinity of the top of the loop of the coil material 1 by a plate material having a cubic curved surface extending in the longitudinal direction and the width direction of the coil material 1. The guide member may be formed by a horizontal bar. Further, the horizontal bar may be provided with a roller or a comb material.

（発明の効果） 以上説明したように１本発明によれば、コイル材と接触
するガイド部材を、コイル材の幅方向に円弧状をなす形
状に形成し、以て、送給中にｘｙ方向に移動されるコイ
ル材のほぼ中心を常に支持するようにしたので、アッパ
ーループ部におけるコイル材の歪や傷付等を防ぐことが
できる。(Effects of the Invention) As explained above, according to the present invention, the guide member that comes into contact with the coil material is formed into an arc shape in the width direction of the coil material, so that Since almost the center of the coil material being moved is always supported, it is possible to prevent the coil material from being distorted or damaged in the upper loop portion.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図囚は本発明の実施例を示す正面図、第１図の）は
同じく平面図、第１図（Ｑは同じく側面図、第２図は本
発明の一実施例を備えたプレス１次加工ラインを示す正
面図、第３図（Ａ）＠はコイル材のループを説明する斜
視図である。 １・・・コイル材、ｌａ・・・アッパールーズ部、　　
１ｂ・・・ループ頂上付近、８・・・ループ頂上ガイド
装置、１２・・・ｘｙフィーダ、２０．２１・・・固定
支柱、２２．２３・・・可動支柱、２４．２５゜２６・
・・横バー、２７．２８．２９・・・縦バー、３８・・
・モータ、４１・・・スパイラルシャフト。 ４２・・・めねじ手段。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 1) is a plan view, FIG. 1 is a side view, and FIG. A front view showing the next processing line, and FIG. 3(A) @ is a perspective view illustrating the loop of the coil material. 1... Coil material, la... Upper loose part,
1b... Near the top of the loop, 8... Loop top guide device, 12... xy feeder, 20.21... Fixed support, 22.23... Movable support, 24.25° 26.
...Horizontal bar, 27.28.29...Vertical bar, 38...
・Motor, 41...Spiral shaft. 42...Female screw means.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、コイル材をその長手方向及び幅方向に送るｘｙフィ
ーダの前段に設置され、コイル材のアッパーループ部の
ループ頂上付近を下方より支持し、コイル材送給中、適
正なアッパーループが形成されるようにしたループ頂上
ガイド装置において、コイル材と接触するガイド部材を
、コイル材の幅方向に円弧状をなす形状に形成したこと
を特徴とするループ頂上ガイド装置。1. It is installed in front of the xy feeder that feeds the coil material in the longitudinal and width directions, and supports the vicinity of the loop top of the upper loop part of the coil material from below, so that a proper upper loop is formed while the coil material is being fed. 1. A loop top guide device characterized in that a guide member that comes into contact with a coil material is formed into an arcuate shape in the width direction of the coil material.