JPS6147185B2 - - Google Patents
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- JPS6147185B2 JPS6147185B2 JP18872880A JP18872880A JPS6147185B2 JP S6147185 B2 JPS6147185 B2 JP S6147185B2 JP 18872880 A JP18872880 A JP 18872880A JP 18872880 A JP18872880 A JP 18872880A JP S6147185 B2 JPS6147185 B2 JP S6147185B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、粘着保持時間が長くて初期接着力の
優れた水分散コンタクト型接着剤に関する。 コンタクト（感圧）接着剤は、永久に感圧性を
示すものではなく、塗布された接着剤が一定時間
粘着性を保持し、乾燥後触圧で接着し、経時的に
硬化することにより本来の接着力を発揮する接着
剤である。従つて要求される性能としては、(1)オ
ープンタイム（塗布後の放置時間）の長短にかか
わらず一定の接着力が保持されること、(2)貼り合
わせ直後の初期接着力が比較的大きいこと、更に
(3)有機溶剤による公害を発生しないことなどであ
る。従来この種コンタクト接着剤としては、クロ
ロプレンゴム、NBR、SBRなどのエラストマー
にフエノール系樹脂、ロジン類などの粘着付与剤
を添加して有機溶剤に溶解した溶剤型エラストマ
ー系接着剤、或いは溶剤型アクリル系樹脂接着剤
などがある。また水分散コンタクト型としては、
上記エラストマーのラテツクスに粘着付与剤エマ
ルジヨンをブレンドしたラテツクス系接着剤、或
いはアクリルエマルジヨン系接着剤などがある。
しかし、有機溶剤型接着剤は公害発生の点で問題
がある。ラテツクス系接着剤は塗布した接着剤の
皮張り現象により粘着保持時間短かく作業性に問
題があり、また非孔質被着体、例えば金属面への
接着性能も悪かつた。またアクリルエマルジヨン
系接着剤は樹脂自体の性能により粘着保持時間、
初期接着力及び耐水接着力が悪く問題があつた。 本発明の目的は公害のない水分散型で、塗布後
の粘着保持時間が長く、貼り合わせ直後の初期接
着力及び経時後の接着力も優れているコンタクト
型接着剤を提供することにある。 本発明は、樹脂固型分重量換算値で、クロロプ
レンラテツクス100部、クロロプレンラテツクス
と相溶性のある粘着付与剤５〜200部、酢酸ビニ
ル含有量70〜95重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体エマルジヨン10〜400部、を含む水分散コ
ンタクト型接着剤である。 本発明で使用するクロロプレンラテツクスは、
アニオン性、カチオン性、ノニオン性を問わない
市販のクロロプレンラテツクスで、電化クロロプ
レンラテツクスLA−50、LM−50、LK−50、（電
気化学工業社製）、ネオプレンラテツクス101、
102（昭和ネオプレン社製）などがあり、要求さ
れる性能により適宜選択される。次にクロロプレ
ンラテツクスと相溶性のある粘着付与剤として
は、水添ロジン、グリセリンエステル化ロジン、
ペンタエリスリトールエステル化ロジン、エチレ
ングリコールエステル化ロジン、メチルエステル
化ロジン、メチルエステル化ロジンなどのロジン
類、テルペン樹脂、テルペンフエノール共重合体
樹脂、アルキルフエノール樹脂、石油樹脂、クマ
ロン−インデン系樹脂、スチレン系樹脂、イソプ
レン樹脂などの樹脂類の単独或いは共重合体又は
混合物を、水中にデイスパージヨン又は乳化した
ものであり、その添加量は樹脂固型分重量換算値
でクロロプレンラテツクス100部に対して５〜200
部、好ましくは10〜100部の範囲で、粘着付与剤
の軟化点、ゴムとの架橋性、相溶性などの性質、
及び要求する接着剤の粘着保持時間、初期接着
力、耐熱性、耐水性などの性能により適宜選択さ
れるが、ブレンド量が５部以下では粘着保持時
間、初期接着力が充分満足するものでなく、200
部以上では粘着保持時間が短かくなるため、好ま
しくは10〜100部の範囲でブレンドする。次にエ
チレン−酢酸ビニル共重合体エマルジヨン
（EVAエマルジヨン）としては、酢酸ビニル含有
量が70〜95重量％のものが、クロロプレンラテツ
クス又は粘着付与剤との相溶性が良く、ゲル化や
層分離が生じず貯臓安定性の点で優れており、市
販品としてはアイカアイボンAE−20、AE−21
（アイカ工業社製）などがあり、その添加量とし
ては樹脂固型分重量換算値で、クロロプレンラテ
ツクス100部に対して10〜400部、好ましくは20〜
250部の範囲で、EVAエマルジヨンの造膜性、粘
着性、相溶性などの性質、及び要求する接着剤の
粘着性、接着力、耐熱性などの性能により適宜選
択されるが、ブレンド量が10部以下では得られる
接着剤の皮張り現象を防止する効果が得られず、
400部以上では初期接着力が悪くなるので好まし
くは20〜150部の範囲でブレンドする。次に製造
法としては、それぞれの成分を所望の性能になる
様に適宜添加し、均一ブレンド物になる様にデス
パーなどで撹拌混合する。また必要に応じて加硫
促進剤、老化防止剤、無機質フイラーなど添加す
ることもできる。 本発明の水分散コンタクト型接着剤は、クロロ
プレンラテツクスの凝集力、耐熱性、初期接着
力、及び粘着付与剤の粘着性、更にEVAエマル
ジヨンの皮張り防止使用などの効果が、これら３
成分をそれぞれの配合比率の範囲内においてブレ
ンドすることにより相来効果として表われ、長い
粘着保持時間、初期接着力、耐水接着力、非孔質
材への接着性など従来品にはみられない作業性及
び接着性能の優れた無公害接着剤である。従つ
て、木材類、金属類、プラスチツク類、紙類、織
維類、窯業製品などの万能接着剤として有用であ
る。 次に本発明を実施例により説明するが、部は重
量部を示す。 実施例 １ 電化クロロプレンラテツクスLA−50（不揮発
分50％）100部に、テルペンフエノール樹脂エマ
ルジヨン（不揮発分40％）25部を添加し、20分間
撹拌混合後、酢酸ビニル含有量70％のEVAエマ
ルジヨンのアイカアイボンAE−20（不揮発分54
％）200部を添加し30分間撹拌混合して実施例１
の接着剤とした。 比較例 １ 実施例１において、EVAエマルジヨンを添加
しない以外は、同様にして比較例１の接着剤とし
た。 比較例 ２ 実施例１において、テルペンフエノール樹脂エ
マルジヨンを添加しない以外は、同様にして比較
例２の接着剤とした。 比較例 ３ 実施例１において、クロロプレンラテツクスを
使用しない以外は、同様にして比較例３の接着剤
とした。 次に実施例１及び比較例１、２、３の接着剤
を、1.0m/mのみがき鋼板に固型分換算で片面
100ｇ/m2の割合でスプレーにて塗布し、温度20
℃、関係湿度60％の条件下で30分、60分、90分、
120分間オープンタイムをとり、接着面積が25mm
×13mmのシングルオーバーラツプとなるように接
着剤塗布面同志を重ね合わせ２Kg／cm2・５秒間圧
締し、室温で７日間養生後の20℃及び60℃におけ
る接着力（引張剪断接着強度）を測定した結果を
第１表に示す。
優れた水分散コンタクト型接着剤に関する。 コンタクト（感圧）接着剤は、永久に感圧性を
示すものではなく、塗布された接着剤が一定時間
粘着性を保持し、乾燥後触圧で接着し、経時的に
硬化することにより本来の接着力を発揮する接着
剤である。従つて要求される性能としては、(1)オ
ープンタイム（塗布後の放置時間）の長短にかか
わらず一定の接着力が保持されること、(2)貼り合
わせ直後の初期接着力が比較的大きいこと、更に
(3)有機溶剤による公害を発生しないことなどであ
る。従来この種コンタクト接着剤としては、クロ
ロプレンゴム、NBR、SBRなどのエラストマー
にフエノール系樹脂、ロジン類などの粘着付与剤
を添加して有機溶剤に溶解した溶剤型エラストマ
ー系接着剤、或いは溶剤型アクリル系樹脂接着剤
などがある。また水分散コンタクト型としては、
上記エラストマーのラテツクスに粘着付与剤エマ
ルジヨンをブレンドしたラテツクス系接着剤、或
いはアクリルエマルジヨン系接着剤などがある。
しかし、有機溶剤型接着剤は公害発生の点で問題
がある。ラテツクス系接着剤は塗布した接着剤の
皮張り現象により粘着保持時間短かく作業性に問
題があり、また非孔質被着体、例えば金属面への
接着性能も悪かつた。またアクリルエマルジヨン
系接着剤は樹脂自体の性能により粘着保持時間、
初期接着力及び耐水接着力が悪く問題があつた。 本発明の目的は公害のない水分散型で、塗布後
の粘着保持時間が長く、貼り合わせ直後の初期接
着力及び経時後の接着力も優れているコンタクト
型接着剤を提供することにある。 本発明は、樹脂固型分重量換算値で、クロロプ
レンラテツクス100部、クロロプレンラテツクス
と相溶性のある粘着付与剤５〜200部、酢酸ビニ
ル含有量70〜95重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体エマルジヨン10〜400部、を含む水分散コ
ンタクト型接着剤である。 本発明で使用するクロロプレンラテツクスは、
アニオン性、カチオン性、ノニオン性を問わない
市販のクロロプレンラテツクスで、電化クロロプ
レンラテツクスLA−50、LM−50、LK−50、（電
気化学工業社製）、ネオプレンラテツクス101、
102（昭和ネオプレン社製）などがあり、要求さ
れる性能により適宜選択される。次にクロロプレ
ンラテツクスと相溶性のある粘着付与剤として
は、水添ロジン、グリセリンエステル化ロジン、
ペンタエリスリトールエステル化ロジン、エチレ
ングリコールエステル化ロジン、メチルエステル
化ロジン、メチルエステル化ロジンなどのロジン
類、テルペン樹脂、テルペンフエノール共重合体
樹脂、アルキルフエノール樹脂、石油樹脂、クマ
ロン−インデン系樹脂、スチレン系樹脂、イソプ
レン樹脂などの樹脂類の単独或いは共重合体又は
混合物を、水中にデイスパージヨン又は乳化した
ものであり、その添加量は樹脂固型分重量換算値
でクロロプレンラテツクス100部に対して５〜200
部、好ましくは10〜100部の範囲で、粘着付与剤
の軟化点、ゴムとの架橋性、相溶性などの性質、
及び要求する接着剤の粘着保持時間、初期接着
力、耐熱性、耐水性などの性能により適宜選択さ
れるが、ブレンド量が５部以下では粘着保持時
間、初期接着力が充分満足するものでなく、200
部以上では粘着保持時間が短かくなるため、好ま
しくは10〜100部の範囲でブレンドする。次にエ
チレン−酢酸ビニル共重合体エマルジヨン
（EVAエマルジヨン）としては、酢酸ビニル含有
量が70〜95重量％のものが、クロロプレンラテツ
クス又は粘着付与剤との相溶性が良く、ゲル化や
層分離が生じず貯臓安定性の点で優れており、市
販品としてはアイカアイボンAE−20、AE−21
（アイカ工業社製）などがあり、その添加量とし
ては樹脂固型分重量換算値で、クロロプレンラテ
ツクス100部に対して10〜400部、好ましくは20〜
250部の範囲で、EVAエマルジヨンの造膜性、粘
着性、相溶性などの性質、及び要求する接着剤の
粘着性、接着力、耐熱性などの性能により適宜選
択されるが、ブレンド量が10部以下では得られる
接着剤の皮張り現象を防止する効果が得られず、
400部以上では初期接着力が悪くなるので好まし
くは20〜150部の範囲でブレンドする。次に製造
法としては、それぞれの成分を所望の性能になる
様に適宜添加し、均一ブレンド物になる様にデス
パーなどで撹拌混合する。また必要に応じて加硫
促進剤、老化防止剤、無機質フイラーなど添加す
ることもできる。 本発明の水分散コンタクト型接着剤は、クロロ
プレンラテツクスの凝集力、耐熱性、初期接着
力、及び粘着付与剤の粘着性、更にEVAエマル
ジヨンの皮張り防止使用などの効果が、これら３
成分をそれぞれの配合比率の範囲内においてブレ
ンドすることにより相来効果として表われ、長い
粘着保持時間、初期接着力、耐水接着力、非孔質
材への接着性など従来品にはみられない作業性及
び接着性能の優れた無公害接着剤である。従つ
て、木材類、金属類、プラスチツク類、紙類、織
維類、窯業製品などの万能接着剤として有用であ
る。 次に本発明を実施例により説明するが、部は重
量部を示す。 実施例 １ 電化クロロプレンラテツクスLA−50（不揮発
分50％）100部に、テルペンフエノール樹脂エマ
ルジヨン（不揮発分40％）25部を添加し、20分間
撹拌混合後、酢酸ビニル含有量70％のEVAエマ
ルジヨンのアイカアイボンAE−20（不揮発分54
％）200部を添加し30分間撹拌混合して実施例１
の接着剤とした。 比較例 １ 実施例１において、EVAエマルジヨンを添加
しない以外は、同様にして比較例１の接着剤とし
た。 比較例 ２ 実施例１において、テルペンフエノール樹脂エ
マルジヨンを添加しない以外は、同様にして比較
例２の接着剤とした。 比較例 ３ 実施例１において、クロロプレンラテツクスを
使用しない以外は、同様にして比較例３の接着剤
とした。 次に実施例１及び比較例１、２、３の接着剤
を、1.0m/mのみがき鋼板に固型分換算で片面
100ｇ/m2の割合でスプレーにて塗布し、温度20
℃、関係湿度60％の条件下で30分、60分、90分、
120分間オープンタイムをとり、接着面積が25mm
×13mmのシングルオーバーラツプとなるように接
着剤塗布面同志を重ね合わせ２Kg／cm2・５秒間圧
締し、室温で７日間養生後の20℃及び60℃におけ
る接着力（引張剪断接着強度）を測定した結果を
第１表に示す。
【表】
【表】
接着せず：粘着性がなくて接着できず。
Claims (1)
- １ 樹脂固型分重量換算値で、クロロプレンラテ
ツクス100部、クロロプレンラテツクスと相溶性
のある粘着付与剤５〜200部、酢酸ビニル含有量
70〜95重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体エ
マルジヨン10〜400部、を含むことを特徴とする
水分散コンタクト型接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18872880A JPS57108174A (en) | 1980-12-25 | 1980-12-25 | Water-dispersed contact type adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18872880A JPS57108174A (en) | 1980-12-25 | 1980-12-25 | Water-dispersed contact type adhesive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57108174A JPS57108174A (en) | 1982-07-06 |
| JPS6147185B2 true JPS6147185B2 (ja) | 1986-10-17 |
Family
ID=16228732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18872880A Granted JPS57108174A (en) | 1980-12-25 | 1980-12-25 | Water-dispersed contact type adhesive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57108174A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4745140A (en) * | 1987-03-13 | 1988-05-17 | Chesebrough-Pond's Inc. | Aqueous adhesive composition containing N-vinyl lactam resin, tackifier, and ethylene/vinyl acetate emulsion stabilizer |
| US6440259B1 (en) * | 1999-08-04 | 2002-08-27 | 3M Innovative Properties Company | One-part storage-stable water-based contact adhesive composition with an internal coagulant |
| AU2002365368A1 (en) * | 2001-11-30 | 2003-06-10 | Auckland Uniservices Limited | Water-based adhesive compositions |
| CN100344686C (zh) | 2002-04-19 | 2007-10-24 | 电气化学工业株式会社 | 胶乳组合物 |
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-
1980
- 1980-12-25 JP JP18872880A patent/JPS57108174A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57108174A (en) | 1982-07-06 |
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