JPS6146102B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、氷用のクラツシユ・シエーブ兼用
器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a crush/save device for ice.

氷を平刃でシエーブしていわゆるかき氷を得る
氷削器に加え、氷塊の破砕氷片を得るアイスクラ
ツシヤも普及してきた。そこで、それら両器を１
つの駆動源を備えた機枠に併設し、どちらでも使
用できるようにしたものも提案されている（実開
昭56−132562号公報）。 In addition to ice shavers that shave ice with a flat blade to obtain so-called shaved ice, ice crushers that produce crushed ice pieces have also become popular. So, I put both of them into 1
A system has also been proposed in which it is attached to a machine frame equipped with two drive sources so that either can be used (Utility Model Publication No. 132562/1983).

このものは、１つの駆動源を両器に対し切換え
接続して、両器の一方を選択的に駆動するように
なつている。その際氷削器は減速駆動され、アイ
スクラツシヤは等速駆動される。 In this device, one driving source is connected to both devices in a selective manner to selectively drive one of the devices. In this case, the ice shaver is driven at a reduced speed, and the ice crusher is driven at a constant speed.

しかし、かき氷と破砕氷片との一方を得たい場
合は特に問題はないが、両方を得たい場合でもど
ちらか一方を先に得、他方を後で得ることになる
ので、両方を得るのに時間が掛かる。しかも先に
得た方は待ち時間中に溶けているので、両方を加
工したての状態で用いることはできない。 However, if you want to get either shaved ice or crushed ice pieces, there is no particular problem, but even if you want to get both, you have to get one first and the other later, so if you want to get both, It takes time. Moreover, since the one obtained first melts during the waiting period, it is not possible to use both in their freshly processed state.

また、負荷の大きいアイスクラツシヤの方が等
速駆動されるので、駆動に難があり加工の安定度
を欠くし、負荷の小さな氷削器が減速駆動される
ので駆動および加工は安定するが、時間の長くな
り勝ちな氷削作業の能率を低いものにする。 In addition, the ice crusher with a large load is driven at a constant speed, so it is difficult to drive and the machining becomes unstable.The ice crusher with a low load is driven at a reduced speed, so the drive and machining are stable, but it takes a long time. To reduce the efficiency of ice cutting work, which tends to take a long time.

この発明は、クラツシユカツタを備えたクラツ
シユユニツトと、シエーブカツタおよびそれに対
する氷塊回転押圧板を備えたシエーブユニツトと
を、同一器体に併設し、１つの操作ハンドルを、
クラツシユユニツトに対して減速伝動機構を介
し、シエーブユニツトに対して同速ないし加速伝
動機構を介し、それぞれ連結して、両ユニツトを
同時駆動するようにして、前記従来のような欠点
を解消し得る氷用のクラツシユ・シエーブ兼用器
を提供することを目的とするものである。 In this invention, a crushing unit equipped with a crushing cutter and a shaving unit equipped with a shaving cutter and an ice rotation pressing plate for the same are installed in the same body, and a single operating handle is provided.
By connecting the crush unit through a deceleration transmission mechanism and the sheave unit through a same-speed or acceleration transmission mechanism, so that both units are driven simultaneously, the above-mentioned drawbacks of the conventional system can be overcome. The purpose of the present invention is to provide a crush/cheve unit for ice.

第１図から第４図に示される第１の実施例につ
いて説明すれば、筒形に形成された器体１は、そ
の内部途中高さ位置に中底２が一体成形されてい
る。器体１の下端開口は、それに嵌め込みビス止
め３した底盤１４にて閉じられている。器体１の
上端には、クラツシユユニツトＡ用の氷塊投入ホ
ツパー４および、シエーブユニツトＢ用の氷塊投
入室５を一体成形した氷塊受け入れ部材６が嵌着
されている。氷塊受け入れ部材６は、器体中底２
に対し、数箇所にある連結柱７，８間で、ビス９
により連結されている。中底２は、前記氷塊投入
ホツパー４の底部出口１０、氷塊投入室５底部の
削出口１１に連通する共通の落下口１２が形成さ
れている。落下口１２の下には、器体１前面の出
し入れ口１３を通じ、底盤１４上で出し入れされ
る氷受け１５が設けられている。１５ａは氷受け
１５前面に一体成形されている把手である。 Describing the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, a cylindrical container body 1 has an inner sole 2 integrally molded at a mid-height position inside the container body 1. The opening at the lower end of the vessel body 1 is closed by a bottom plate 14 which is fitted therein and fixed with screws 3. At the upper end of the container body 1, an ice block receiving member 6 is fitted into which an ice block charging hopper 4 for the crush unit A and an ice block charging chamber 5 for the sheave unit B are integrally molded. The ice block receiving member 6 is located at the bottom 2 of the container body.
On the other hand, there are screws 9 between connecting columns 7 and 8 in several places.
are connected by The inner sole 2 is formed with a common drop port 12 that communicates with the bottom outlet 10 of the ice block charging hopper 4 and the cutting port 11 at the bottom of the ice block charging chamber 5. An ice receiver 15 is provided below the drop opening 12 and is inserted into and taken out from the bottom plate 14 through the loading/unloading opening 13 on the front surface of the container body 1. 15a is a handle integrally molded on the front surface of the ice tray 15.

クラツシユユニツトＡは、前記ホツパー４のほ
か、ホツパー出口１０を適当な幅の氷片落下隙間
１６に区切る落下氷片粗さ制限部材１７と、該落
下氷片粗さ制限部材１７上に受けられている氷塊
をその部材１７との間で破砕する回転クラツシユ
カツタ１８とを備える。クラツシユカツタ１８
は、回転軸１９の非円形断面部へスペーサー２０
により一定間隔を保つて嵌め付け、回転軸１９と
同体回転するようにされ、かつ氷塊受け入れ部材
６下面の突部２１および中底２間のポケツト部４
２に保持したブツシユ２２に回転軸１９を軸受す
ることによりホツパ出口部１０に装着されてい
る。落下氷片粗さ制限部材１７は、一端をブツシ
ユ２２の外周隣接端部間に形成された環状溝２３
に可回動に保持し、他端をホツパー出口１０およ
び中底落下口１２間のポケツト部４３に保着し
て、ホツパー出口１０部に固着されている。 In addition to the hopper 4, the crushing unit A includes a falling ice piece roughness limiting member 17 that divides the hopper outlet 10 into an ice piece falling gap 16 of an appropriate width, and a falling ice piece roughness limiting member 17 that is received on the falling ice piece roughness limiting member 17. The rotating crushing cutter 18 crushes the ice block between the rotating crusher 18 and the member 17. Katsushiyukatsuta 18
is a spacer 20 attached to the non-circular cross section of the rotating shaft 19.
The pocket portion 4 is fitted at a constant interval so as to rotate together with the rotating shaft 19, and is formed between the protrusion 21 on the lower surface of the ice block receiving member 6 and the inner sole 2.
The rotary shaft 19 is mounted on the hopper outlet section 10 by bearing the rotary shaft 19 on a bush 22 held at 2. The falling ice piece roughness limiting member 17 has one end connected to an annular groove 23 formed between adjacent ends of the outer periphery of the bush 22.
The other end is held in a pocket portion 43 between the hopper outlet 10 and the midsole drop opening 12, and is fixed to the hopper outlet 10.

シエーブユニツトＢは、氷塊投入室５のほか、
削出口１１一縁にビス止め２４されたシエーブカ
ツタ２５、および氷塊投入室５内に回転自在に嵌
め込まれた回転筒２６、氷塊投入室５の上端開口
を閉じる蓋体２７、該蓋体２７に回転軸２８が保
持された氷塊回転押圧板２９を備える。シエーブ
カツタ２５は、その平刃２５ａが氷塊投入室５の
内底面へ適量突出するように設けられているが、
前記ビス止め２４は、削出口１１の一縁へ上方か
らビス止め３０したカツタ台片３１に対してなさ
れ、カツタ台片３１と共に上方から着脱し、砥ぎ
直しや氷塊投入室５内底面への突出量の調節を、
必要に応じて行えるようにしている。 In addition to the ice block charging chamber 5, the sheave unit B includes
A sheave cutter 25 fixed with a screw 24 to one edge of the cutting port 11, a rotary cylinder 26 rotatably fitted into the ice cube charging chamber 5, a lid 27 that closes the upper end opening of the ice cube charging chamber 5, and a rotary cylinder 27 that closes the upper end opening of the ice cube charging chamber 5; An ice cube rotation pressing plate 29 is provided, on which a shaft 28 is held. The sheave cutter 25 is provided so that its flat blade 25a protrudes an appropriate amount to the inner bottom surface of the ice cube charging chamber 5.
The screw fixing 24 is attached to the cutter base piece 31 which is screwed from above to one edge of the cutting port 11, and can be attached and removed from above together with the cutter base piece 31 for re-sharpening or for attaching to the inner bottom surface of the ice block charging chamber 5. Adjust the protrusion amount,
We make it possible to do so as needed.

回転筒２６は、氷塊投入室５の開口へ螺着３２
した肩環３３の内フランジ３４によつて抜け止め
され、上端外フランジ３５が肩環３３内周に、ま
た下端外フランジ３６が氷塊投入室５内周に、そ
れぞれ案内されてスムーズに回転するようにして
いる。下端外フランジ３６は、回転筒２６に螺着
３７や接着等して一体的に取付けられた環体３８
に形成され、該環体３８に回転筒２６の受動ギヤ
３９が形成されている。下端外フランジ３６や受
動ギヤ３９は回転筒２６に対し一体成形されても
よい。蓋体２７は、肩環３３上端外周のヘリコイ
ド状係合片４０に、蓋体２７下端内周のヘリコイ
ド状係合片４１を係合して、着脱自在に装着され
ている。 The rotary cylinder 26 is screwed 32 into the opening of the ice cube charging chamber 5.
The upper outer flange 35 is guided to the inner periphery of the shoulder ring 33, and the lower outer flange 36 is guided to the inner periphery of the ice cube charging chamber 5, so that they rotate smoothly. I have to. The lower end outer flange 36 is an annular body 38 that is integrally attached to the rotary cylinder 26 by screwing 37 or gluing.
A passive gear 39 of the rotating cylinder 26 is formed in the ring body 38 . The lower outer flange 36 and the passive gear 39 may be integrally formed with the rotary cylinder 26. The lid 27 is removably attached by engaging a helicoidal engaging piece 40 on the outer periphery of the upper end of the shoulder ring 33 with a helicoidal engaging piece 41 on the inner periphery of the lower end of the lid 27 .

氷塊回転押圧板２９は、その中央が回転軸２８
の下端に螺着４４等して取付けられ、回転軸２８
を蓋体２７中央の透孔４５に貫挿すると共に、回
転軸２８上端に螺着４６等して装着した軸頭４７
により抜け止めすることにより、蓋体２７に対し
上下動および回動共に可能なように保持されてい
る。押圧板２９はまた、外周等配位置に回転筒２
６内周に縦設されている突条４８と係合して回転
筒２６の回転を受ける受動用の係合部４９が形成
され、下面に角錐状小突起５０が多数形成される
と共に、大径円上のスパイクピン５１および小径
円上のスパイクピン５２がそれぞれ植設されてい
る。 The center of the ice block rotating press plate 29 is the rotating shaft 28.
The rotating shaft 28 is attached to the lower end of the
is inserted into the through hole 45 in the center of the lid body 27, and the shaft head 47 is attached to the upper end of the rotating shaft 28 by screwing 46 or the like.
By preventing the cover from coming off, it is held so that it can move up and down and rotate relative to the lid body 27. The pressing plate 29 also has rotating cylinders 2 arranged at equal positions on the outer periphery.
A passive engagement portion 49 is formed to engage with a protrusion 48 vertically provided on the inner periphery of the rotating tube 26 to receive rotation of the rotary cylinder 26, and a large number of small pyramidal projections 50 are formed on the lower surface. A spike pin 51 on the diameter circle and a spike pin 52 on the small diameter circle are respectively implanted.

蓋体２７の透孔４５は、蓋体２７中央上面に一
体形成されているナツト室５３の底部中央に開設
されている。ナツト室５３には、前記透孔４５に
嵌入するガイド筒５４ａを底板５４ｂに有し、底
板５４ｂ両側にガイド側板５４ｃを一体に形成し
た滑りガイド５４が嵌め込まれ、ガイド側板５４
ｃ間に回転軸２８の螺子部２８ａに対して離接す
る２つ割りナツト片５５，５６を離接自在に保持
している。ナツト室５３上部には、上端からの切
込み５７による二つ割周壁５３ａ，５３ｂが形成
され、この二つ割周壁５３ａ，５３ｂを矢板５８
ａ左右に開設されている円弧孔５８ｂ，５８ｃに
受け入れると共に、外周スリーブ５８ｄがナツト
室５３外周に被さつて、弧回動自在に保持される
ナツト操作部材５８が設けられる。 The through hole 45 of the lid body 27 is opened at the center of the bottom of a nut chamber 53 that is integrally formed on the central upper surface of the lid body 27. A sliding guide 54 is fitted into the nut chamber 53, and has a guide tube 54a on a bottom plate 54b that fits into the through hole 45, and has guide side plates 54c integrally formed on both sides of the bottom plate 54b.
Two split nut pieces 55 and 56 are held between c and can be moved into and out of contact with the threaded portion 28a of the rotating shaft 28. At the upper part of the nut chamber 53, two peripheral walls 53a and 53b are formed by cuts 57 from the upper end, and these two peripheral walls 53a and 53b are connected to the sheet piles 58.
A nut operating member 58 is provided which is received in circular arc holes 58b and 58c opened on the left and right sides a, and which is held rotatably in an arc with an outer peripheral sleeve 58d covering the outer periphery of the nut chamber 53.

部材５８は、スリーブ５８ｄに操作片５８ｅが
一体成形されると共に、天板５８ａの下面にナツ
ト操作突起５８ｆ，５８ｇが形成され、各突起５
８ｆ，５８ｇを各ナツト片５５，５６のカム溝５
５ａ，５６ａに係入して、ナツト操作部材５８を
回動させることにより、ナツト片５５，５６を離
接させるようにされている。各ナツト片５５，５
６は、それが圧接されると回転軸２８の螺子部２
８ａに噛み合い、回転軸２８の氷塊押圧板２９に
伴う氷塊シエーブ方向への回転に際し、回転軸２
８に下動推力を与え、氷塊シエーブ方向に回転し
ている氷塊回転押圧板２９を徐々に下動させるよ
うにしている。これにより氷塊回転押圧板２９
は、氷塊投入室５内に投入されている氷塊を、シ
エーブカツタ２５の平刃２５ａに対し徐々に押し
付けながら、回転筒２６との協働によつて回動さ
せ、一定の粗さのかき氷として削り出させ、この
粗さは、シエーブカツタ２５の氷塊投入室５底面
上への突出量と、前記螺子部２８ａのねじピツチ
とによつて決まり、ねじビツチは標準ねじよりも
可成り小さなピツチのものとされている。 In the member 58, an operation piece 58e is integrally molded on a sleeve 58d, and nut operation protrusions 58f and 58g are formed on the lower surface of the top plate 58a.
8f, 58g into the cam groove 5 of each nut piece 55, 56
5a, 56a and rotates the nut operating member 58, the nut pieces 55, 56 are moved toward and away from each other. Each nut piece 55,5
6 is the threaded portion 2 of the rotating shaft 28 when it is pressed into contact.
8a, and when the rotating shaft 28 rotates in the ice block sheave direction with the ice block pressing plate 29, the rotating shaft 2
A downward thrust is applied to the ice block rotating press plate 29, which is rotating in the ice block sheave direction, to gradually move downward. As a result, the ice block rotation pressing plate 29
The ice block put into the ice block input chamber 5 is gradually pressed against the flat blade 25a of the shave cutter 25 while being rotated in cooperation with the rotary cylinder 26, and shaved into shaved ice of a constant roughness. The roughness is determined by the amount of protrusion of the sheave cutter 25 above the bottom surface of the ice cube charging chamber 5 and the thread pitch of the threaded portion 28a, and the thread pitch is considerably smaller than a standard thread. has been done.

各ナツト片５５，５６は、互いに引き離される
と、回転軸２８の螺子部２８ａとの噛み合いを解
き、回転軸２８が螺子部２８ａに関係なく上下動
されるようにしてあり、回転軸２８を蓋体２７に
対し軸線方向に一挙に押し動かしたい場合に便利
であるし、螺子の推進力の影響なく回転軸２８を
任意に押し下げ、所望の粗さのかき氷を得ること
ができる。 When the nut pieces 55 and 56 are separated from each other, they disengage from the threaded portion 28a of the rotating shaft 28, and the rotating shaft 28 is moved up and down regardless of the threaded portion 28a. This is convenient when it is desired to push the body 27 in the axial direction all at once, and the rotating shaft 28 can be pushed down arbitrarily to obtain shaved ice of the desired roughness without being affected by the propulsive force of the screw.

前記二つ割周壁５３ａ，５３ｂ上端外周にキヤ
ツプ５９が螺着６０され、前記ナツト操作部材５
８を抜け止めするようにしている。 A cap 59 is screwed 60 onto the outer periphery of the upper end of the two-part peripheral walls 53a, 53b, and the nut operating member 5
I'm trying to keep 8 from falling out.

氷塊投入室５の一側下部に、クラツシユユニツ
トＡおよびシエーブユニツトＢに兼用の駆動軸６
１が横設されている。駆動軸６１は、氷塊受け入
れ部材６下面の突起６２と中底２の突部７９との
間のポケツト部６３に保持されたブツシユ６４
と、器体１側部の駆動軸突出孔６６周りの飾り筒
６６ａ内に保持されたブツシユ６５とに軸受され
ている。駆動軸６１の器体１外への突出端には操
作ハンドル６７が螺着６８等して装着され、駆動
軸６１の器体１内部分には、大径駆動ギヤ６９お
よび小径駆動ギヤ７０が装着されている。大径駆
動ギヤ６９は、氷塊投入室５の底部一側の切欠部
７１を通じて、前記回転筒２６の受動ギヤ３９に
噛み合い、小径駆動ギヤ７０はクラツシユユカツ
タ１８の回転軸１９上の受動ギヤ７２に噛み合つ
ている。 At the bottom of one side of the ice cube charging chamber 5, there is a drive shaft 6 which is used for both the crush unit A and the sheave unit B.
1 is installed horizontally. The drive shaft 61 is connected to a bush 64 held in a pocket portion 63 between a protrusion 62 on the lower surface of the ice block receiving member 6 and a protrusion 79 on the inner sole 2.
and a bush 65 held in a decorative tube 66a around the drive shaft protrusion hole 66 on the side of the container 1. An operation handle 67 is screwed onto the end of the drive shaft 61 that protrudes outside the container 1, and a large diameter drive gear 69 and a small diameter drive gear 70 are attached to the inside of the drive shaft 61. It is installed. The large-diameter drive gear 69 meshes with the passive gear 39 of the rotary cylinder 26 through a notch 71 on one side of the bottom of the ice cube charging chamber 5, and the small-diameter drive gear 70 meshes with the passive gear 39 on the rotating shaft 19 of the crusher cutter 18. It meshes with 72.

これによつて、操作ハンドル６７によつて駆動
軸６１を矢符ａ方向に回転させると、大径駆動ギ
ヤ６９および小径駆動ギヤ７０は同じａ方向に回
転され、大径駆動ギヤ６９は、受動ギヤ３９を介
し回転筒２６を矢符ｂ方向に等速駆動し、小径駆
動ギヤ７０は受動ギヤ７２を介しクラツシユカツ
タ１８を矢符ｃ方向に減速駆動し、抵抗の大きい
クラツシユ作業を軽く行わせる。回転筒２６が矢
符ｂ方向に回転されると、氷塊回転押圧板２９が
突条４８、受動係合部４９を介し同じｂ方向に回
転される。したがつて、１つの操作ハンドル６７
の操作によつて、クラツシユユニツトＡおよびシ
エーブユニツトＢの双方が同時に駆動されること
になり、ホツパー４内に氷塊が投入されておれ
ば、クラツシユニツトＡからの破砕氷片が落下口
１２を通じ氷受け１５に落下し、氷塊投入室５に
氷塊が投入されておれば、シエーブユニツトＢか
らのかき氷が落下口１２を通じ氷受け１５に落下
する。 As a result, when the drive shaft 61 is rotated in the direction of the arrow a by the operation handle 67, the large diameter drive gear 69 and the small diameter drive gear 70 are rotated in the same direction a, and the large diameter drive gear 69 is passively rotated. The rotary cylinder 26 is driven at a constant speed in the direction of the arrow b via the gear 39, and the small-diameter drive gear 70 decelerates and drives the crushing cutter 18 in the direction of the arrow c via the passive gear 72, allowing the crushing work with large resistance to be performed easily. When the rotary cylinder 26 is rotated in the direction of the arrow b, the ice block rotation pressing plate 29 is rotated in the same direction b via the protrusion 48 and the passive engagement portion 49. Therefore, one operating handle 67
By this operation, both the crushing unit A and the sheave unit B are driven at the same time, and if ice blocks have been put into the hopper 4, the crushed ice pieces from the crushing unit A will pass through the drop port 12 and be sent to the ice receiver. 15, and if the ice cubes have been put into the ice cube input chamber 5, the shaved ice from the shave unit B will fall into the ice tray 15 through the drop opening 12.

以上の結果、破砕氷片を得るか、かき氷を得る
かは、氷塊投入ホツパー４および氷塊投入室５の
どちらに氷塊を投入するかで選択され、後は、１
つの操作ハンドル６７を一定の方向に回転するだ
けでよい。また、ホツパー４および室５の双方に
氷塊を投入すれば、破砕氷片とかき氷とが同時に
得られ、両者は１つの氷受け１５内に落ちながら
互いに混ざる。もつとも、クラツシユユニツトＡ
からの破砕氷片と、シエーブユニツトＢからのか
き氷とを、別々の落下口から別々の氷受けに落下
させることもできる。 As a result of the above, whether to obtain crushed ice pieces or shaved ice is selected depending on which of the ice block charging hoppers 4 and the ice block charging chamber 5 the ice blocks are to be fed into.
It is only necessary to rotate the two operating handles 67 in a fixed direction. Moreover, if ice blocks are put into both the hopper 4 and the chamber 5, crushed ice pieces and shaved ice are obtained at the same time, and both fall into one ice receiver 15 and mix with each other. However, the crash unit A
The crushed ice pieces from the shave unit B and the shaved ice from the shave unit B can also be dropped into separate ice trays from separate drop ports.

また、氷塊投入室５内に氷塊が投入されていて
も、前記ナツト片５５，５６を引き離し状態に
し、回転軸２８を手動で押し下げない限り、回転
筒２６が駆動されても、シエーブユニツトＢでの
加工作業を留保しておける。 Furthermore, even if ice blocks are thrown into the ice block charging chamber 5, unless the nut pieces 55 and 56 are pulled apart and the rotating shaft 28 is manually pushed down, even if the rotating cylinder 26 is driven, the sheave unit B will not function properly. Processing work can be reserved.

氷塊投入ホツパー４内の氷塊は、クラツシユカ
ツタ１８が矢符ｃ方向に回転されることによつ
て、氷塊投入室５下へ逃げるのを防止されるが、
そのような逃げを確実に阻止するには、第１図に
仮想線で示されるように、氷塊投入室５下面から
垂下するような邪魔板７３を設け、邪魔板７３に
クラツシユカツタ１８との干渉防止用スリツト７
４を設けておけばよい。また、削出口１１から削
り出されるかき氷は、シエーブカツタ２５の案内
を受けて落下口１２へ難なく落ち込むが、氷塊投
入室５下面と中底２の落下口１２との間の隙間か
ら落下口１２外へかき氷が飛散するようなきらい
があれば、第１図に仮想線で示されているよう
に、落下口１２を氷塊投入室５下面部まで延ばす
か、氷塊投入室５下面に落下口１２に接続するガ
イド壁をホツパー出口１０と連続的に形成する等
すればよい。 The ice blocks in the ice block charging hopper 4 are prevented from escaping below the ice block charging chamber 5 by rotating the crushing cutter 18 in the direction of arrow c.
In order to reliably prevent such escape, as shown by the imaginary line in FIG. slit 7
4 should be provided. In addition, the shaved ice shaved from the cutting port 11 easily falls into the dropping port 12 under the guide of the shave cutter 25, but the shaved ice falls out of the dropping port 12 from the gap between the lower surface of the ice block input chamber 5 and the dropping port 12 of the inner sole 2. If there is a tendency for the shaved ice to scatter, extend the drop opening 12 to the bottom of the ice cube charging chamber 5, as shown by the imaginary line in Fig. The connecting guide wall may be formed continuously with the hopper outlet 10.

図中、７４は氷塊投入ホツパー４の着脱蓋、７
５，７６はナツト操作部材５８およびキヤツプ５
９の中央部に開設されている回転軸挿通用透孔、
７７は操作ハンドル６７の操作ツマミ、７８は操
作ツマミ７７を回転自在に取付ける枢支ピンであ
る。 In the figure, 74 is the removable lid of the ice block charging hopper 4;
5 and 76 are a nut operating member 58 and a cap 5
A through hole for the rotation shaft insertion is opened in the center of 9.
77 is an operating knob of the operating handle 67, and 78 is a pivot pin to which the operating knob 77 is rotatably attached.

第５図、第６図に示される第２の実施例は、駆
動軸６１上の小径駆動ギヤ７０からクラツシユカ
ツタ回転軸１９上の受動ギヤ７２への伝動を、中
間ギヤ９１を介してなし、駆動軸６１およびクラ
ツシユカツタ回転軸１９との軸間距離が大きくな
る分、クラツシユユニツトＡにおける氷塊投入ホ
ツパー４を無理のない形で充分な容易が得られる
ようにしている。氷塊投入室５は、氷塊投入ホツ
パー４を一体形成している氷塊受け入れ部材６に
対し別体とされ、部材６のホツパー４に隣接して
開設されている開口９３に対し上方より嵌め込
み、上部外フランジ９４が開口９３の口縁に受け
られている状態で、中底２に対し部材６と同様連
結柱７，８間でビス９により連結されている。 In the second embodiment shown in FIGS. 5 and 6, power is transmitted from a small-diameter drive gear 70 on a drive shaft 61 to a passive gear 72 on a crusher rotating shaft 19 via an intermediate gear 91, and Since the distance between the shaft 61 and the crushing cutter rotating shaft 19 is increased, the ice block charging hopper 4 in the crushing unit A can be easily and easily operated. The ice block charging chamber 5 is separate from the ice block receiving member 6 that integrally forms the ice block charging hopper 4, and is fitted from above into an opening 93 opened adjacent to the hopper 4 of the member 6, and is inserted from above into the ice block receiving member 6 that integrally forms the ice block charging hopper 4. With the flange 94 received on the edge of the opening 93, it is connected to the inner sole 2 between the connecting columns 7 and 8 with screws 9, similar to the member 6.

中底２は、ホツパー出口１０に接続される第１
の落下口１２ａと、氷塊投入室５の削出口１１に
接続される第２の落下口１２ｂとが別々に形成さ
れ、各落下口１２ａ，１２ｂの下には１つの氷受
け１５を配し、器体１前後に開設された各出し入
れ口１３のどちらからでも出し込れできるように
している。各落下口１２ａ，１２ｂの下には、第
７図に示されるように別個の氷受け１５を配し、
それぞれ別個に引き出せるようにしてもよい。こ
の場合、各氷受け１５間に、底盤１４に立設等さ
れた仕切壁９２を設けて、各氷受け１５の一方の
出し入れが他方の影響するのを防止するようにし
てもよい。また、各氷受け１５を、第８図に示さ
れるように、器体１の同一面側で個別に出し入れ
できるようにすることもできる。 The midsole 2 has a first hopper outlet 10 connected to the hopper outlet 10.
A drop port 12a and a second drop port 12b connected to the cutting port 11 of the ice block input chamber 5 are formed separately, and one ice receiver 15 is arranged under each drop port 12a, 12b. It is possible to take in and out from either of the inlet/outlet openings 13 provided at the front and rear of the vessel body 1. A separate ice tray 15 is arranged below each drop port 12a, 12b as shown in FIG.
Each may be drawn out separately. In this case, a partition wall 92 erected on the bottom plate 14 may be provided between each ice tray 15 to prevent the insertion and removal of one of the ice trays 15 from affecting the other. Furthermore, each ice tray 15 can be individually taken in and out from the same side of the vessel body 1, as shown in FIG.

第５図において、蓋体２７は、氷塊投入室５の
上端に対し直接装着され、回転筒２６は蓋体２７
の裏面に突設された押え板９５により抜け止めさ
れている。９６，９７は蓋体２７と氷塊投入室５
とのヘリコイド状係合片である。第６図におい
て、９８は中間ギヤ９１の回転軸、９９はその軸
受ブツシユである。回転軸９８は、駆動軸６１同
様、中底２と部材６との間に前記ブツシユ９９を
介し保持されている。 In FIG. 5, the lid 27 is attached directly to the upper end of the ice cube charging chamber 5, and the rotary cylinder 26 is attached to the lid 27.
It is prevented from coming off by a presser plate 95 protruding from the back surface of the holder. 96 and 97 are the lid body 27 and the ice block charging chamber 5
It is a helicoidal engagement piece. In FIG. 6, 98 is the rotating shaft of the intermediate gear 91, and 99 is its bearing bush. Like the drive shaft 61, the rotating shaft 98 is held between the inner sole 2 and the member 6 via the bush 99.

第９図は、氷塊回転押圧板の回転軸２８上端に
設けられる軸頭４７を、ビス１１１等によつて可
回転に取付けた第３の実施例を示している。この
ようにすると、前記２つ割ナツトとねじ部とによ
る自動推進機械がないか、あつたとしてもそれを
用いないで、回転軸２８を手で押下するような場
合に、軸頭４７の回転軸２８に対する空転によつ
て、軸頭４７と手との間の摩擦が避けられる。 FIG. 9 shows a third embodiment in which a shaft head 47 provided at the upper end of the rotating shaft 28 of the ice block rotating press plate is rotatably attached with a screw 111 or the like. In this way, the rotation of the shaft head 47 can be easily performed when the rotary shaft 28 is pressed down by hand without using an automatic propulsion device using the split nut and the threaded portion. Idle rotation relative to the shaft 28 avoids friction between the shaft head 47 and the hand.

第１０図に示される第４の実施例は、前記各実
施例同様に、１つの操作ハンドル６７によつて、
クラツシユユニツトＡおよびシエーブユニツトＢ
を同時駆動するものであるが、操作ハンドル６７
を氷塊押圧板２９の回転軸２８の上端に装着して
いる。したがつて回転筒２６は、回転軸２８から
氷塊回転押圧板２９、同押圧板２９外周係合部４
９、回転筒２６内周の突条４８を介し、操作ハン
ドル６７の駆動力を受けて回転する。 The fourth embodiment shown in FIG.
Crash unit A and sheave unit B
The operating handle 67
is attached to the upper end of the rotating shaft 28 of the ice block pressing plate 29. Therefore, the rotating cylinder 26 is connected from the rotating shaft 28 to the ice block rotation pressing plate 29 and the outer circumference engaging portion 4 of the pressing plate 29.
9. Rotates by receiving the driving force of the operating handle 67 via the protrusion 48 on the inner circumference of the rotating cylinder 26.

回転筒２６の回転は、回転筒２６上端外周の駆
動ギヤ１２１、および氷塊受け入れ部材６ないし
それと器体１や中底２との間に保持されたギヤ１
２２，…，１２６を介し、クラツシユカツタ１８
の回転軸１９上に設けられている受動ギヤ７２に
伝動され、クラツシユカツタ１８を駆動するよう
にしている。ギヤ１２２は省略できるし、駆動ギ
ヤ１２１から受動ギヤ７２までのギヤ列の構成も
任意である。 The rotation of the rotating cylinder 26 is controlled by a driving gear 121 on the outer periphery of the upper end of the rotating cylinder 26, and a gear 1 held between the ice block receiving member 6 and the container body 1 and the inner bottom 2.
22,..., 126, crushing ivy 18
The crushing cutter 18 is driven by a passive gear 72 provided on the rotating shaft 19 . The gear 122 can be omitted, and the configuration of the gear train from the driving gear 121 to the passive gear 72 can be arbitrary.

この発明によれば、クラツシユカツタを備えた
クラツシユユニツトと、シエーブカツタおよびそ
れに対する氷塊回転押圧板を備えたシエーブユニ
ツトとを同一器体に併設し、１つの操作ハンドル
に連結して同時駆動するようにしたから、１回の
加工作業で、破砕氷片およびかき氷の両方を同時
に得ることもできる。また、同時にかき氷と破砕
氷片とを得るのに、負荷の大きいクラツシユユニ
ツトは減速駆動するようにしたから、両器同時駆
動によるも軽快に安定した加工を行える。しかも
負荷の小さいシエーブユニツトは同速か増速を行
うもので、前記加工の安定性を損わずに時間の長
くなり勝ちな氷削作業を能率的に行わせ、加工が
速い氷塊の破砕加工の進行に合せることができ
る。 According to this invention, a crushing unit equipped with a crushing cutter and a sheave unit equipped with a crushing cutter and an ice rotation pressing plate for it are installed in the same body, and are connected to one operating handle so that they can be driven simultaneously. From this, both crushed ice pieces and shaved ice can be obtained at the same time in one processing operation. In addition, in order to obtain shaved ice and crushed ice pieces at the same time, the crushing unit, which has a large load, is driven at a reduced speed, so even if both units are driven simultaneously, light and stable processing can be performed. Moreover, the sheave unit, which has a small load, can operate at the same speed or increase the speed, allowing the ice cutting operation, which tends to take a long time, to be carried out efficiently without compromising the stability of the processing, and for the faster processing of crushing ice blocks. You can follow the progress.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの発明の第１の実施例の縦断側面
図、第２図は縦断背面図、第３図は一部の分解斜
面図、第４図は全体の分解斜面図、第５図は第２
の実施例の縦断側面図、第６図は横断面図、第７
図、第８図はそれぞれ各別の変形例を示す一部縦
断面図および横断面図、第９図は第３の実施例の
一部断面図、第１０図は第４の実施例の一部縦断
側面図である。 １……器体、２……中底、｛４……氷塊投入ホ
ツパー、１０……出口、１７……落下氷片粗さ制
限部材、１８……クラツシユカツタ、１９……回
転軸｝Ａ……クラツシユユニツト、｛５……氷塊
投入室、１１……削出口、２５……シエーブカツ
タ、２６……回転筒、２７……蓋体、２８……回
転軸、２９……氷塊回転押圧板、３３……肩環、
４７……突条、４９……係合部｝Ｂ……シエーブ
ユニツト、１２，１２ａ，１２ｂ……落下口、１
５……氷受け、６１……駆動軸、６７……操作ハ
ンドル、３９，６９，７０，７２，１２１，…，
１２６……ギヤ。 Fig. 1 is a vertical side view of the first embodiment of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal rear view, Fig. 3 is a partial exploded slope view, Fig. 4 is an entire exploded slope view, and Fig. 5 is a longitudinal sectional side view of the first embodiment of the present invention. Second
Fig. 6 is a cross-sectional view, Fig. 7 is a longitudinal sectional side view of the embodiment.
Fig. 8 is a partial vertical cross-sectional view and a cross-sectional view showing different modifications, respectively, Fig. 9 is a partial cross-sectional view of the third embodiment, and Fig. 10 is a partial cross-sectional view of the fourth embodiment. FIG. 1... Vessel body, 2... Middle bottom, {4... Ice block charging hopper, 10... Outlet, 17... Falling ice piece roughness limiting member, 18... Crushing vine, 19... Rotating shaft} A... Crushing unit, {5... Ice block charging chamber, 11... Cutting port, 25... Shave cutter, 26... Rotating cylinder, 27... Lid, 28... Rotating shaft, 29... Ice block rotation pressing plate, 33 ...shoulder ring,
47... protrusion, 49... engaging portion}B... sheave unit, 12, 12a, 12b... drop port, 1
5...Ice catcher, 61...Drive shaft, 67...Operation handle, 39, 69, 70, 72, 121,...,
126...Gear.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ クラツシユカツタを備えたクラツシユユニツ
トと、シエーブカツタおよびそれに対する氷塊回
転押圧板を備えたシエーブユニツトとを、同一器
体に併設し、１つの操作ハンドルを、クラツシユ
ユニツトに対して減速伝動機構を介し、シエーブ
ユニツトに対して同速ないし加速伝動機構を介
し、それぞれ連結して、両ユニツトを同時駆動す
ることを特徴とする氷用のクラツシユ・シエーブ
兼用器。 ２ 操作ハンドルは、クラツシユカツタおよび氷
塊回転押圧板の双方に連結された駆動軸に装着さ
れている特許請求の範囲第１項記載の氷用のクラ
ツシユ・シエーブ兼用器。 ３ 操作ハンドルは、氷塊回転押圧板に固設の回
転軸に装着されている特許請求の範囲第１項記載
の氷用のクラツシユ・シエーブ兼用器。[Scope of Claims] 1. A crushing unit equipped with a crushing cutter and a shaving unit equipped with a shaving cutter and an ice rotation pressing plate for the same are installed in the same body, and one operation handle is connected to the crushing unit. A crush/save unit for ice which is characterized in that it is connected to a sheave unit via a deceleration transmission mechanism and a same-speed or acceleration transmission mechanism to drive both units at the same time. 2. The ice crush/save combination device according to claim 1, wherein the operating handle is attached to a drive shaft connected to both the crush cutter and the ice block rotating press plate. 3. The crush/save device for ice according to claim 1, wherein the operating handle is attached to a rotating shaft fixed to the ice block rotating and pressing plate.