JPS6145078Y2 - - Google Patents
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- JPS6145078Y2 JPS6145078Y2 JP9515982U JP9515982U JPS6145078Y2 JP S6145078 Y2 JPS6145078 Y2 JP S6145078Y2 JP 9515982 U JP9515982 U JP 9515982U JP 9515982 U JP9515982 U JP 9515982U JP S6145078 Y2 JPS6145078 Y2 JP S6145078Y2
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- JP
- Japan
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- tape
- tension
- protrusion
- tension arm
- pad
- Prior art date
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、テープカセツトにおけるカセツトテ
ープのテンシヨン装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a tensioning device for a cassette tape in a tape cassette.
従来のテープカセツトは、第１図に示すサイド
キヤプスタン方式のマイクロカセツトに示すよう
な構成であつた。即ち、テープカセツト１の左下
部に配設したピンチローラ２、キヤプスタン２
ａ、録音ヘツド３、消去ヘツド４がテープ５に接
しており、サプライリール６に回巻している前記
テープ５が、時計方向に回動する巻取りリール７
によつて矢印Ａ方向に巻取られて送られることに
より、録音、再生を行つている。またテープ５
は、前記録音ヘツド３に対してパツド８により圧
接力を受けているが、消去ヘツド４に対しては矢
印T3で示すテンシヨンのみで圧接力を受けるこ
とになる。従つて、このテンシヨンT3を発生さ
せるために、前記サプライリール６に適当なトル
クを持たせるようにしている。 A conventional tape cassette has a structure as shown in the side capstan type microcassette shown in FIG. That is, the pinch roller 2 and the capstan 2 arranged at the lower left of the tape cassette 1
a, the recording head 3 and the erasing head 4 are in contact with the tape 5, and the tape 5 wound around the supply reel 6 is moved to the take-up reel 7 which rotates clockwise.
Recording and playback are performed by winding and feeding the tape in the direction of arrow A. Also tape 5
The recording head 3 is subjected to a pressing force by the pad 8, but the erasing head 4 is subjected to a pressing force only by the tension shown by the arrow T3 . Therefore, in order to generate this tension T3 , the supply reel 6 is made to have an appropriate torque.
ところが上述の従来装置では、テープ５の巻始
めと巻終りとでは、トルクが一定であるので前記
テンシヨンT3が変つてしまう。即ち、トルクを
Ｑとし、巻始めのテープ５にかかるテンシヨンを
T1、巻終りのテープ５にかかるテンシヨンをT2
とし、サプライリール６に回巻しているテープ５
の半径が、巻始めにL1、巻終りにL2であるとす
ると、
T1＝Ｑ／L1 ……(1)
T2＝Ｑ／L2 ……(2)
ここで、L1＝2L2とすると、(1)式と(2)式から、
T1＝1/2T2
となる。従つて、テープ５の巻始めと巻終りとで
は、前記テンシヨンT3が巻始めの２倍となり、
逆に巻始め時のテンシヨンT3は、巻終り時の半
分しかない。このテンシヨンの巻始め時から巻終
り時までの変化をグラフにして表わすと、第２図
の実線のようになる。上述のテンシヨンT3にお
いて、テープ５の巻始め時にテンシヨンT3が小
さく、消去ヘツド４へのテープ５の接触が不安定
なものになる。 However, in the conventional device described above, since the torque is constant between the beginning and the end of winding the tape 5, the tension T3 changes. In other words, the torque is Q, and the tension applied to the tape 5 at the beginning of winding is
T 1 , the tension applied to tape 5 at the end of the roll is T 2
and the tape 5 wound around the supply reel 6
If the radius of is L 1 at the beginning of the winding and L 2 at the end of the winding, then T 1 = Q/L 1 ...(1) T 2 = Q/L 2 ...(2) Here, L 1 = If 2L 2 , then T 1 = 1/2T 2 from equations (1) and (2). Therefore, at the beginning and end of winding the tape 5, the tension T3 is twice that at the beginning of winding.
Conversely, the tension T3 at the beginning of winding is only half of what it is at the end of winding. If this change in tension from the beginning of winding to the end of winding is expressed in a graph, it will look like the solid line in FIG. In the above-mentioned tension T3 , the tension T3 is small at the beginning of winding the tape 5, and the contact of the tape 5 with the erasing head 4 becomes unstable.
この欠点を解消するため、前記サプライリール
６のトルクを大きくすれば良いが、大きすぎると
ワウフラツターが発生する。特に、消去ヘツド４
を、テープカセツト１の右下部に設けたパツド９
の位置に配設すると、このパツド９との摩擦に
て、テンシヨンが急に上がり過ぎ、ワウフラツタ
ーが発生する。また、早送り、早巻戻しを行う場
合には、消去ヘツド４が多少移動するのみである
ため、巻取不能となるおそれがある。 In order to eliminate this drawback, the torque of the supply reel 6 may be increased, but if it is too large, wow and flutter will occur. In particular, erase head 4
The pad 9 provided at the lower right corner of the tape cassette 1
If it is placed in the position, the tension will rise too quickly due to friction with this pad 9, causing wow and flutter. Further, when fast forwarding or fast rewinding is performed, since the erasing head 4 only moves a little, there is a risk that winding will not be possible.
尚、第１図上、１０はガイド、１１はローラー
である。 In addition, in FIG. 1, 10 is a guide and 11 is a roller.
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点を除
き、構造が簡単で、消去ヘツドに接触するテープ
のテンシヨンを一定化し、ワウフラツターを発生
しないようにしたカセツトテープのテンシヨン装
置を提供するにある。 An object of the present invention is to provide a cassette tape tensioning device which eliminates the above-mentioned drawbacks of the prior art, has a simple structure, makes the tension of the tape in contact with the erasing head constant, and prevents the occurrence of wow and flutter.
この目的を達成するため、本考案は、パツドに
テープを圧接する第１の突起と、パツド外のテー
プに当接し、かつテープを介してサプライリール
側のテンシヨンによつてテンシヨンアームを回動
させる第２の突起を設けたテンシヨンアームを有
し、このテンシヨンアームの回動にて、前記第１
の突起のテープへの圧接力を調整可能にしたこと
を特徴とする。 In order to achieve this purpose, the present invention has a first protrusion that presses the tape against the pad, and a tension arm that contacts the tape outside the pad and rotates the tension arm via the tape on the supply reel side. It has a tension arm provided with a second protrusion that causes the first
The pressure contact force of the protrusions on the tape can be adjusted.
以下、本考案の一実施例を、第２図乃至第５図
に従い説明する。図中、第１図と同一符号の部材
は、同一物又は均等物を示す。第１図に示す従来
装置と異なるところは、テンシヨンアーム１２を
設けたことにある。即ち、ヘツドベース１３上
に、回転支軸１４を中心に回動可能に、テンシヨ
ンアーム１２を設けてある。このテンシヨンアー
ム１２は、テンシヨンアーム１２の回転支軸１４
より右部に設けたバネ１５にて、時計方向の付勢
力を与えられている。そして、テンシヨンアーム
１２の左上部には、第１の突起１２ａと、この第
１の突起１２ａより長くした第２の突起１２ｂと
を形成してあり、この内、第１の突起１２ａをパ
ツド９へテープ５を介して当接させ、また第２の
突起１２ｂを前記パツド９とガイド１０間のテー
プ５に当接させている。従つて、テープ５は、テ
ンシヨンアーム１２の前記第１の突起１２ａと第
２の突起１２ｂとに接触しつつ走行する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 2 to 5. In the drawings, members with the same symbols as in FIG. 1 indicate the same or equivalent components. The difference from the conventional device shown in FIG. 1 is that a tension arm 12 is provided. That is, a tension arm 12 is provided on the head base 13 so as to be rotatable about a rotation support shaft 14 . This tension arm 12 has a rotation support shaft 14 of the tension arm 12.
A biasing force in the clockwise direction is applied by a spring 15 provided on the right side. A first protrusion 12a and a second protrusion 12b, which is longer than the first protrusion 12a, are formed on the upper left side of the tension arm 12. 9 through the tape 5, and the second protrusion 12b is brought into contact with the tape 5 between the pad 9 and the guide 10. Therefore, the tape 5 travels while contacting the first protrusion 12a and the second protrusion 12b of the tension arm 12.
上記構成の実施例において、テープ５の巻始め
のテンシヨンT1が弱い時には、テンシヨンアー
ム１２は、バネ１５により時計方向に付勢されて
いるため、第１の突起１２ａがテープ５をパツド
９に圧接するよう作用する。この際、第１の突起
１２ａとパツド９にてテープ５が挾持されること
による摩擦にて、テンシヨンT3を発生させる。
ところが、テープ５の巻終りに近づくと、テンシ
ヨンT1よりテンシヨンT2が大きいので、その差
分（T2−T1）だけテンシヨンが増加する。この
時、テンシヨンアーム１２のテープ５に当接して
いる第２の突起１２ｂが、テープ５のテンシヨン
により反時計方向に移動させられる。するとテン
シヨンアーム１２は、バネ１５に抗して反時計方
向（矢印Ｂ方向）に回転支軸１４を中心に回動
し、従つて第１の突起１２ａも反時計方向に移動
するため、第１の突起１２ａのテープ５をパツド
９へ圧接する力が弱くなる。依つて、テンシヨン
T3は、この第１の突起１２ａがパツド９を圧接
する力が弱くなつた分だけ小さくなる。即ち、テ
ンシヨンT2とテンシヨンT1との差が増加する
分、テンシヨンT3が小さくなることになる。 In the embodiment with the above configuration, when the tension T1 at the beginning of winding the tape 5 is weak, the tension arm 12 is biased clockwise by the spring 15, so the first protrusion 12a pushes the tape 5 against the pad 9. Acts to press against. At this time, tension T3 is generated due to friction caused by the tape 5 being held between the first protrusion 12a and the pad 9.
However, when the end of the tape 5 is approached, the tension T2 is larger than the tension T1 , so the tension increases by the difference ( T2 - T1 ). At this time, the second protrusion 12b of the tension arm 12 that is in contact with the tape 5 is moved counterclockwise by the tension of the tape 5. Then, the tension arm 12 rotates about the rotation support shaft 14 counterclockwise (in the direction of arrow B) against the spring 15, and the first protrusion 12a also moves counterclockwise. The force of the protrusion 12a pressing the tape 5 against the pad 9 becomes weaker. Therefore, tension
T 3 becomes smaller as the force with which the first protrusion 12a presses against the pad 9 becomes weaker. That is, as the difference between tension T 2 and tension T 1 increases, tension T 3 becomes smaller.
上述の構成のため、サプライリール６側のテン
シヨンが増加し、テープ５の引張が強くなると、
第２の突起１２ｂがこの変化を受けて、テンシヨ
ンアーム１２をバネ１５に抗して反時計方向に回
動させることになり、徐々に第１の突起１２ａが
テープ５をパツド９に圧接する力が小さくなり、
第２図の破線で示したように、テープ５の巻始め
と巻終りとのテンシヨンを略一定に保つことがで
き、巻始め、巻終りのテンシヨンの差が少なくな
る。従つて、巻始めにおいても消去ヘツド４への
テープ５の接触が安定し、またテンシヨンが急に
増加することもなくなり、ワウフラツターが発生
することを防止できる。 Due to the above configuration, when the tension on the supply reel 6 side increases and the tension on the tape 5 becomes stronger,
The second protrusion 12b receives this change and rotates the tension arm 12 counterclockwise against the spring 15, and the first protrusion 12a gradually presses the tape 5 against the pad 9. The force becomes smaller,
As shown by the broken line in FIG. 2, the tension between the beginning and end of winding of the tape 5 can be kept substantially constant, and the difference in tension between the beginning and end of winding is reduced. Therefore, the contact of the tape 5 to the erasing head 4 is stable even at the beginning of winding, and the tension does not increase suddenly, so that wow and flutter can be prevented from occurring.
また、上記テンシヨンアーム１２の下部は、軸
１６にてスライドベース１７と連結している。早
送り、早巻戻し状態の時、第５図の如く前記録音
ヘツド３、消去ヘツド４、回転支軸１４は、ヘツ
ドベース１３に設けられており下方（矢印Ｃ方
向）にわずかに移動するのみであるが、ピンチロ
ーラ２、アイドラー（図示せず）を移動させる前
記スライドベース１７は大きく下方へ移動する。
従つて、早送り、早巻戻し状態の時、スライドベ
ース１７の移動により、軸１６にてスライドベー
ス１７に連結したテンシヨンアーム１２は、反時
計方向（矢印Ｂ方向）に大きく回動し、前記第１
の突起１２ａ，第２の突起１２ｂがテープ５に接
触することがなく、テープ５の高速走行に負担を
与えることはない。 Further, the lower part of the tension arm 12 is connected to a slide base 17 via a shaft 16. During fast forwarding or fast rewinding, the recording head 3, erasing head 4, and rotating support shaft 14 are mounted on the head base 13 and only move slightly downward (in the direction of arrow C) as shown in FIG. However, the slide base 17 that moves the pinch roller 2 and idler (not shown) moves significantly downward.
Therefore, during fast forwarding or fast rewinding, the movement of the slide base 17 causes the tension arm 12 connected to the slide base 17 through the shaft 16 to rotate significantly in the counterclockwise direction (in the direction of arrow B). 1st
The second protrusion 12a and the second protrusion 12b do not come into contact with the tape 5, and do not place any burden on the tape 5 when running at high speed.
また、前記第１の突起１２ａは、テープガイド
にも利用することも可能であり、このようにすれ
ばテープ走行が更に良くなる。 Further, the first protrusion 12a can also be used as a tape guide, and in this way tape running can be further improved.
以上説明したように、本考案によれば、パツド
にテープを圧接する第１の突起と、パツド外のテ
ープに当接し、かつテープを介してサプライリー
ル側のテンシヨンによつてテンシヨンアームを回
動させる第２の突起を設けたテンシヨンアームを
有するため、テンシヨンアームの回動にて、前記
第１の突起のテープへの圧接力を調整でき、消去
ヘツドに接触するテンシヨンを一定化し得、ワウ
フラツターの発生を防止することが、簡単な構造
でなし得るカセツトテープのテンシヨン装置を提
供できる。 As explained above, according to the present invention, the tension arm is rotated by the first protrusion that presses the tape against the pad and the tension arm that contacts the tape outside the pad and is on the supply reel side via the tape. Since the tension arm is provided with a second protrusion that moves, the pressure force of the first protrusion on the tape can be adjusted by rotating the tension arm, and the tension in contact with the erasing head can be kept constant. Therefore, it is possible to provide a tensioning device for a cassette tape which can prevent the occurrence of wow and flutter with a simple structure.
第１図は従来におけるテープカセツトの構造を
示す上面図、第２図はテープに加わるテンシヨン
の変化を、第１図に示す従来装置と本考案の実施
例の場合とで比較した図、第３図は本考案の一実
施例を示す上面図、第４図は同実施例のテンシヨ
ンアームの側面一部断面図、第５図は同実施例の
早送り、早巻戻し時の移動する部材の関係を示す
上面図である。
５……テープ、６……サプライリール、９……
パツド、１２……テンシヨンアーム、１２ａ……
第１の突起、１２ｂ……第２の突起。
Fig. 1 is a top view showing the structure of a conventional tape cassette, Fig. 2 is a diagram comparing changes in tension applied to the tape between the conventional device shown in Fig. 1 and the embodiment of the present invention. The figure is a top view showing one embodiment of the present invention, FIG. 4 is a partial cross-sectional side view of the tension arm of the same embodiment, and FIG. FIG. 3 is a top view showing the relationship. 5... Tape, 6... Supply reel, 9...
Padded, 12...Tension arm, 12a...
First protrusion, 12b... second protrusion.
Claims (1)
ド外のテープに当接し、かつテープを介してサプ
ライリール側のテンシヨンによつてテンシヨンア
ームを回動させる第２の突起を設けたテンシヨン
アームを有し、このテンシヨンアームの回動に
て、前記第１の突起のテープへの圧接力を調整可
能にしたことを特徴とするカセツトテープのテン
シヨン装置。 A tension arm that has a first protrusion that presses the tape against the pad, and a second protrusion that contacts the tape outside the pad and rotates the tension arm by the tension on the supply reel side via the tape. 1. A tensioning device for a cassette tape, characterized in that the pressing force of the first protrusion against the tape can be adjusted by rotating the tension arm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9515982U JPS592742U (en) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | Cassette tape tension device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9515982U JPS592742U (en) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | Cassette tape tension device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592742U JPS592742U (en) | 1984-01-09 |
| JPS6145078Y2 true JPS6145078Y2 (en) | 1986-12-18 |
Family
ID=30227377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9515982U Granted JPS592742U (en) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | Cassette tape tension device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592742U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006115094A1 (en) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape feeding device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4579484B2 (en) * | 2002-06-24 | 2010-11-10 | ニプロ株式会社 | Medical rubber stopper with improved liquid leakage |
-
1982
- 1982-06-26 JP JP9515982U patent/JPS592742U/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006115094A1 (en) * | 2005-04-20 | 2006-11-02 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Tape feeding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS592742U (en) | 1984-01-09 |
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