JPS6144990Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6144990Y2 JPS6144990Y2 JP1978172323U JP17232378U JPS6144990Y2 JP S6144990 Y2 JPS6144990 Y2 JP S6144990Y2 JP 1978172323 U JP1978172323 U JP 1978172323U JP 17232378 U JP17232378 U JP 17232378U JP S6144990 Y2 JPS6144990 Y2 JP S6144990Y2
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- pallet
- cases
- bottle cases
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Landscapes
- Pallets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はビール瓶、酒瓶、醤油瓶、ジユース瓶
等を収納するプラスチツク製瓶ケースを多数個積
み上げて所定箇所に集積する際に使用する瓶ケー
ス積載用パレツトの改良に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to an improvement of a bottle case loading pallet used when stacking a large number of plastic bottle cases for storing beer bottles, liquor bottles, soy sauce bottles, youth bottles, etc. and accumulating them at a predetermined location. .
ビール瓶等の瓶収納ケースを多数個積み上げ集
積する方法として、所定個数のケースを先ずパレ
ツト上に載置し、このパレツトをフオークリフト
で運搬すると共に所望高さまで持ち上げ、既に積
み重ねられているケース群の上にこれを積み上げ
る方法がある。この方法は倉庫等の空間を有効に
利用できると共に、運搬・積み上げ作用を能率良
く行うことができるため広く実施されている。又
上記瓶収納ケースとしては、堅固且つ軽量である
プラスチツク製瓶ケースが使用されている。 As a method of stacking a large number of bottle storage cases such as beer bottles, a predetermined number of cases are first placed on a pallet, and this pallet is transported by a forklift and lifted to a desired height, and the stacked cases are stacked. There is a way to stack this on top. This method is widely practiced because it allows efficient use of space in warehouses and the like, as well as efficient transportation and stacking operations. Moreover, as the bottle storage case, a plastic bottle case is used, which is strong and lightweight.
ところが従来のパレツトは本考案の有する後記
凸部の如きものを有していないため、プラスチツ
ク製瓶ケースはパレツト上を容易に滑り、特にパ
レツトが傾むく場合にはその傾向が大なため、運
搬、積み上げ作業中に瓶ケースが落下する事故が
しばしば生ずるばかりか、積み重ねた後も不安定
で、荷崩れのおそれがあり極めて危険な状態にあ
るという欠点があつた。しかも上記パレツトも堅
固且つ軽量なプラスチツク製のものが使用されて
いるのが一般であり、プラスチツク製品間の滑り
易さは極めて大であるので、上記欠点が顕著に現
われ、これに対処するのに苦慮しているのが現状
である。 However, since conventional pallets do not have the protrusions described below that the present invention has, plastic bottle cases easily slide on the pallets, especially when the pallets are tilted, making transportation difficult. However, not only did bottle cases often fall during stacking operations, but they were also unstable even after stacking, creating an extremely dangerous situation in which there was a risk of the load collapsing. Furthermore, the pallets mentioned above are generally made of strong and lightweight plastic, and the slipperiness between the plastic products is extremely high, so the above disadvantages become conspicuous, and it is difficult to deal with this problem. The current situation is worrying.
又従来のパレツトを使用すると、荷崩れのおそ
れがあり、積み上げ高さに制御を受け、倉庫等の
有効な空間利用をなすことができないという問題
があつた。 Furthermore, when conventional pallets are used, there is a risk of the cargo collapsing, and the stacking height is controlled, making it impossible to make effective use of space in warehouses and the like.
本考案は上記問題点を解決するために、側面に
フオーク挿込部を有し、上面に複数個の瓶ケース
を載置するように構成した瓶ケース積載用パレツ
トにおいて、複数個の瓶ケースの底部を各別に格
子目内に遊嵌できるように、上面に格子状に配し
た凸部を形成する一方、前記上面の格子目内に遊
挿される複数個の瓶ケースの上端部を集合状態で
遊嵌できるように、下面周縁にのみ凸部を形成し
たことを特徴とし、複数個の瓶ケースが上面に載
置されたパレツトを積み上げる際に、これらパレ
ツトを荷崩れしない状態に積み上げることができ
ると共に、積み上げられる前記パレツトの位置決
め操作の比較的容易なパレツトを提供することを
目的とするものである。 In order to solve the above problems, the present invention has a fork insertion part on the side surface and a bottle case loading pallet configured to place a plurality of bottle cases on the top surface. A convex portion arranged in a lattice pattern is formed on the top surface so that each bottom can be loosely fitted into the lattice pattern, while the upper end portions of the plurality of bottle cases to be loosely inserted into the lattice pattern on the top surface are assembled together. A feature is that a convex portion is formed only on the periphery of the lower surface so that the pallets can be fitted loosely, so that when stacking pallets with multiple bottle cases placed on the top surface, the pallets can be stacked without collapsing. Another object of the present invention is to provide pallets in which the positioning operation of the pallets to be stacked is relatively easy.
以下本考案を図面に示す実施例に基き具体的に
説明する。第1図及び第2図に示す実施例は、上
面1の周縁部全周に突条2aを形成すると共に、
中央平坦面3上に十字状の突条4を形成して上面
1を4区画に区分し、又側面5,5…にフオーク
リフトのフオークを挿込むための挿込孔6,6…
を形成し、更に下面7の周縁部全周に突条2bを
形成して成る。このようにして形成されるパレツ
トは第3図に示す如くに使用され、上面1に4個
の瓶ケースa,a…を載置し、前記周縁部の突条
2aにより瓶ケースaの横方向の移動を規制し、
これがパレツトAより滑り落ちるのを阻止する。
又前記十字状の突条4により、4個の瓶ケース
a,a…を所定位置に安定した状態で載置するこ
とができる。パレツトA上には第3図に示す如
く、複数段に瓶ケースa,a…を積み重ねて載置
できるが、上段の瓶ケースa,a…上には他のパ
レツトAが積み上げられる。而して前記下面7の
突条2aは上段の瓶ケースa,aの上端部b,b
…を囲むようにしてこれらに遊嵌するので、パレ
ツトA自身の横方向の移動が規制され、集積され
た瓶ケースa,a…上より滑り落ちるのが阻止さ
れる。 The present invention will be explained in detail below based on embodiments shown in the drawings. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a protrusion 2a is formed around the entire circumference of the upper surface 1, and
A cross-shaped protrusion 4 is formed on the central flat surface 3 to divide the upper surface 1 into four sections, and the side surfaces 5, 5 are provided with insertion holes 6, 6 for inserting the fork of a forklift.
, and a protrusion 2b is further formed around the entire circumference of the lower surface 7. The pallet thus formed is used as shown in FIG. regulate the movement of
This prevents it from sliding off pallet A.
Furthermore, the cross-shaped protrusions 4 allow the four bottle cases a, a, . . . to be stably placed at predetermined positions. As shown in FIG. 3, bottle cases a, a, . . . can be stacked on pallet A in a plurality of stages, and other pallets A are stacked on top of the upper bottle cases a, a, . The protrusions 2a on the lower surface 7 are the upper ends b, b of the upper bottle cases a, a.
Since it is loosely fitted into these so as to surround the pallet A, the lateral movement of the pallet A itself is restricted, and it is prevented from sliding down from above the stacked bottle cases a, a, and so on.
又本実施例は第3図に示すような形状の瓶ケー
スaを載置するために設計されたものであるの
で、上面1の周縁部突条2aの幅を下面7の周縁
部突条2bの幅より大に形成している。「又上面
1の区画用突条4は……上下面1,7で異ならし
めてもよい。」を「又上面1に格子状に配した突
条2a,4によつて形成される格子目の数、すな
わち区画数を4以外の数、例えば2,6,8とす
ることも可能である。」
本考案のパレツトはプラスチツクを一体成形し
て製造することが、コスト面及び軽量化の観点よ
り最適であるが、これに限定されないのは勿論で
あつて、例えば第4図に示す如く、上下プラスチ
ツク板8,9を複数個の金具10,10…で連結
し、この金具10,10…間にフオーク挿込部6
a,6a…を形成して構成してもよい。又パレツ
ト上の瓶ケースaの滑り落ちをより一層確実に阻
止するため、及びパレツト表面の損傷、摩耗又は
衝撃によるシヨツクを緩和するために、前記平坦
面3上にゴム板等の軟弾性シート(図示せず)を
敷設すると好適である。 Furthermore, since this embodiment is designed to hold a bottle case a having the shape shown in FIG. It is formed larger than the width of. ``Also, the partitioning protrusions 4 on the top surface 1 may be different on the upper and lower surfaces 1 and 7.'' It is also possible to set the number of sections, that is, the number of sections, to a number other than 4, for example 2, 6, or 8.'' From the viewpoint of cost and weight reduction, the pallet of the present invention can be manufactured by integrally molding plastic. Although it is best, it is of course not limited to this. For example, as shown in FIG. 4, the upper and lower plastic plates 8, 9 are connected by a plurality of metal fittings 10, 10... Fork insertion part 6
a, 6a, . . . may be formed. In addition, in order to more reliably prevent the bottle case a from slipping off the pallet, and to alleviate shocks caused by damage, abrasion, or impact on the pallet surface, a soft elastic sheet (such as a rubber plate) is placed on the flat surface 3. (not shown) is preferably installed.
第5図に示す実施例は前記周縁部突条2a,2
bに代え、周縁部に断続的な突条2c,2bを形
成している。区画用突条4を同様に断続的な突条
に形成してもよい。 The embodiment shown in FIG.
In place of b, intermittent protrusions 2c and 2b are formed on the peripheral edge. Similarly, the partitioning ridges 4 may be formed into intermittent ridges.
本考案は上記実施例に示す如く、複数個の瓶ケ
ースa,a…の底部を各別に格子目内に遊嵌でき
るように、上面1に格子状に配した凸部(前記突
条2a,2c,4がこれに該当する。)を形成す
る一方、複数個の瓶ケースa,a…の上端部を集
合状態で遊嵌できるように、下面7周縁にのみ凸
部(前記突条2b,2dがこれに該当する。)を
形成したことを特徴とするので、パレツトAから
プラスチツク製瓶ケースaの滑り落ちるのを確実
に阻止することができ、荷崩れのおそれなく多数
個の瓶ケースaを積み上げることができると共に
運搬・積み上げ作業を安全に行うことができ、安
全性に極めてすぐれる。又瓶ケースaの積み上げ
高さを十分に高くとりうるので、倉庫等の有効な
利用を図ることができる。更に上面1に格子状に
配した凸部を形成しているので、瓶ケースaのパ
レツトA上の位置決めが容易となり、能率良く作
業を進めることができる。又下面7にはその周縁
にのみ凸部2aを形成し、複数個の瓶ケースa,
a…の上端部を集合状態で遊挿できるようにして
いるので、第3図に示す如く積み上げられた瓶ケ
ース群a,a…の上面に、フオークリフトを利用
して別のパレツトA(この上にも瓶ケースa,a
…が載置されている)を積み重ねるとき、下段の
瓶ケースa,aの上端部を集合状態で遊挿できる
位置に前記パレツトAを移動させればよく、これ
によつてフオークリフトによるパレツトAの位置
決め操作を比較的容易に行うことができると共
に、パレツトAを荷崩れしない状態に積み上げる
ことができる。特に第3図に示す如く、瓶ケース
群a,a…が高く積み上げられ、フオークリフト
の運転者の目の高さより高い位置にパレツトAを
積み上げる作業が必要な場合には、パレツトAの
位置決め操作が容易な本考案のパレツトは顕著な
効果を有する。 As shown in the above-mentioned embodiment, the present invention has convex portions (the protrusions 2a, 2c and 4 fall under this category), while a convex portion (the protrusion 2b, 2d corresponds to this.), it is possible to reliably prevent the plastic bottle cases a from slipping from the pallet A, and it is possible to hold a large number of bottle cases a without fear of the cargo collapsing. It can be stacked, and transportation and stacking operations can be carried out safely, offering extremely high safety. Furthermore, since the stacking height of the bottle cases a can be set sufficiently high, it is possible to make effective use of warehouses, etc. Furthermore, since the convex portions arranged in a grid pattern are formed on the upper surface 1, the positioning of the bottle case a on the pallet A becomes easy, and the work can be carried out efficiently. Further, a convex portion 2a is formed only on the periphery of the lower surface 7, and a plurality of bottle cases a,
Since the upper end of a... can be inserted loosely in a grouped state, a forklift can be used to place another pallet A (this There are also bottle cases a and a on top.
When stacking the lower bottle cases a and a, the pallet A can be moved to a position where the upper ends of the lower bottle cases a and a can be loosely inserted in the assembled state. The positioning operation can be performed relatively easily, and the pallets A can be stacked without collapsing. In particular, as shown in Fig. 3, when bottle case groups a, a, etc. are stacked high and it is necessary to stack pallet A at a position higher than the forklift driver's eye level, the pallet A positioning operation is necessary. The palette of the present invention, which is easy to prepare, has remarkable effects.
尚、パレツトを傾斜状態に配してこの上に瓶ケ
ースを積載する場合があるが、本考案によれば斯
かる場合、瓶ケースのパレツト端縁からの滑落を
一層確実に阻止することができる。 Incidentally, there are cases where the pallet is arranged in an inclined state and the bottle cases are loaded on top of the pallet, and in such a case, according to the present invention, it is possible to more reliably prevent the bottle cases from slipping off the edge of the pallet. .
図面は本考案の実施例を示し、第1図はその斜
視図、第2図はその縦断面図、第3図は使用の状
態を示す一部切欠正面図、第4図及び第5図は他
の実施例の縦断面図である。
1……上面、2a,2b,2c,2d,4……
凸部、7……下面、a……瓶ケース。
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a perspective view thereof, FIG. 2 is a vertical sectional view thereof, FIG. 3 is a partially cutaway front view showing the state of use, and FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of another embodiment. 1...Top surface, 2a, 2b, 2c, 2d, 4...
Convex portion, 7...lower surface, a...bottle case.
Claims (1)
瓶ケースを載置するように構成した瓶ケース積載
用パレツトにおいて、複数個の瓶ケースの底部を
各別に格子目内に遊嵌できるように、上面に格子
状に配した凸部を形成する一方、前記上面の格子
目内に遊挿状態で載置される複数個の瓶ケースの
上端部を集合状態で遊嵌できるように、下面周縁
にのみ凸部を形成してなる瓶ケース積載用パレツ
ト。 In a bottle case loading pallet that has a fork insertion part on the side and is configured to place a plurality of bottle cases on the top surface, it is possible to fit the bottoms of the plurality of bottle cases separately into the grid. A convex portion arranged in a grid pattern is formed on the upper surface, while a lower surface is formed so that the upper ends of a plurality of bottle cases placed loosely in the grid on the upper surface can be loosely fitted in a group. A pallet for loading bottle cases with a convex portion formed only on the periphery.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978172323U JPS6144990Y2 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1978172323U JPS6144990Y2 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5588928U JPS5588928U (en) | 1980-06-19 |
JPS6144990Y2 true JPS6144990Y2 (en) | 1986-12-18 |
Family
ID=29177016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1978172323U Expired JPS6144990Y2 (en) | 1978-12-15 | 1978-12-15 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6144990Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48102764U (en) * | 1972-03-04 | 1973-12-01 | ||
JPS48108358U (en) * | 1972-03-17 | 1973-12-14 |
-
1978
- 1978-12-15 JP JP1978172323U patent/JPS6144990Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5588928U (en) | 1980-06-19 |
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