JPS6143772B2 - - Google Patents
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- JPS6143772B2 JPS6143772B2 JP55137524A JP13752480A JPS6143772B2 JP S6143772 B2 JPS6143772 B2 JP S6143772B2 JP 55137524 A JP55137524 A JP 55137524A JP 13752480 A JP13752480 A JP 13752480A JP S6143772 B2 JPS6143772 B2 JP S6143772B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/241—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material
- G11B7/252—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に２進データ情報記録システムに
係り、特に、集束されたレーザビームからのエネ
ルギに応答するデータ記録媒体に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates generally to binary data information recording systems, and more particularly to data recording media responsive to energy from a focused laser beam.
データ処理産業は、２進コード化された数字及
び文字データを高速度で処理しそしてこの様なデ
ータを高密度且つ低コストで記憶するためのコン
ピユータシステム並びにそれに関連した周辺機器
を提供するという点で急速な進歩を遂げた。大会
社及び政府の各部署では、事務処理や会計情報等
の処理能率を向上させるために自動データ収集、
記憶及び処理という点でデータ処理装置に対する
依存度が次第に増して来ている。高速度で作動す
る２進論理素子やゲートを高密度で含む大規模集
積（LSI）回路を作り出した半導体技術の改良に
よつて主としてコンピユータの作動速度が高めら
れている。メモリ密度の実質的な増加も達成され
ている。半導体メモリの分野では、メモリセル素
子のサイズを縮少できる様にしたLSI技術の改良
並びに磁気バブルドメインメモリの様な新しい
LSI技術の出現の両方によつてピツト密度の増加
が達せられている。磁気メモリの分野では、磁気
記録媒体並びにそれに関連した読み取り及び書き
込みヘツドの改良によつてハードデイスクシステ
ム及びフレキシブルデイスクシステムの密度の改
善が達成されている。 The data processing industry provides computer systems and related peripherals for processing binary encoded numeric and character data at high speeds and for storing such data at high density and low cost. made rapid progress. In large companies and government departments, automatic data collection,
BACKGROUND OF THE INVENTION There is an increasing reliance on data processing equipment for storage and processing. The operating speed of computers has been increased primarily through improvements in semiconductor technology that have created large scale integrated (LSI) circuits that contain a high density of binary logic elements or gates that operate at high speeds. Substantial increases in memory density have also been achieved. In the field of semiconductor memory, improvements in LSI technology have made it possible to reduce the size of memory cell elements, as well as new technologies such as magnetic bubble domain memory.
Increases in pit density have been achieved both with the advent of LSI technology. In the field of magnetic memory, improvements in the density of hard disk and flexible disk systems have been achieved through improvements in magnetic recording media and their associated read and write heads.
半導体及び磁気メモリシステムの密度は実質的
に増加したが、この様な記録媒体の１ビツト当た
りのコスト及びエンコード化に要するコストは、
この様な技術を用いて大量の一般的な事務記録、
例えばコレスポンテンス、報告書、申込書、公式
文書、等々、をルーチン作業として記憶するのに
妥当なものではない。現在作業中の文書のフアイ
ル、並びに長期間機密保持しなければならない選
択された保存文書の保管及び管理の大部分は依然
として手作業であり、人件費や保管場所のコスト
は次第に高まりつゝある。 Although the density of semiconductor and magnetic memory systems has increased substantially, the cost per bit and encoding cost of such recording media has increased significantly.
Using this technology, large amounts of general office records,
For example, correspondence, reports, applications, official documents, etc. are not suitable for memorization as routine tasks. The storage and management of files of current working documents, as well as selected archival documents that must be kept confidential for long periods of time, remains largely manual, resulting in increasingly high labor and storage costs.
コンピユータデータ処理装置並びにフアクシミ
リ文書走査、印字装置の両方と容易に一体化でき
る様な高密度２進データ記憶装置を作るために近
年ではデジタルレーザ記録技術が開発されてい
る。この技術では、非常に圧縮したフオーマツト
で像データを実時間で光学的に記録しそして記録
された像データへ迅速にオプトエレクトロニツク
アクセスとすることができ、従つてコンピユータ
をベースとした文書記憶、検索並びに全記録管理
システムのための基本的な構成を与えることがで
きる。この技術の核心はレーザビーム書き込み及
び読み取りシステムであり、これは高度に集束さ
れ変調されたレーザビームで薄膜記録媒体を横切
つて走査する時にこの記録媒体に作られた小さな
穴の有無で２進デジタル情報を記憶することがで
きる。 Digital laser recording technology has been developed in recent years to create high density binary data storage devices that can be easily integrated with both computer data processing equipment and facsimile document scanning and printing equipment. This technology allows real-time optical recording of image data in a highly compressed format and rapid optoelectronic access to the recorded image data, thus providing computer-based document storage, The basic structure for searching as well as the entire record management system can be provided. At the heart of this technology is a laser beam writing and reading system, which uses a highly focused and modulated laser beam to scan across a thin film recording medium with or without small holes created in this recording medium. Can store digital information.
レーザ像記録の基本的な原理がBecker氏の米
国特許第3474457号に開示されている。Becker氏
等の米国特許第3654624号並びにMcFarland氏等
の米国特許第3657707号には、プラスチツク物質
（例えばマイラー）の可撓性ストリツプと、その
上のエネルギ吸収物質の層とで構成されたレーザ
記録媒体を支持する回転ドラムを用いたレーザ記
録システムが開示されている。このレーザ記録媒
体はBecker氏等の米国特許第3665483号に詳細に
説明されている。然し乍ら、回筒ドラムを用いた
り或いはその他記録媒体を機械的に走査したりす
る場合には、データの記録及び検索中に記録媒体
の走査速度が限定され、従つて人為的にやむおえ
ずシステム全体のデータ書き込み及び読み取り速
度が、利用できるレーザビームエネルギ及び記録
媒体感度により指定された速度よりも実質的に低
いものにされる。それに加えて、可撓性の記録媒
体を使用する場合には、データトラツクとレーザ
ビーム路との間で再現可能に達成できる整列の精
度が限定され、それに応じて、やむおえずシステ
ムのデータビツト密度が、システムの光学系によ
り指定された最小のセルサイズより実質的に低い
ものにされる。更に、可撓性の記録媒体はダスト
粒子による汚れを非常に受け勝ちであり、これは
データの書き込み及び／又は読み取りのエラーを
生じさせることがあり、従つてシステム内のダス
トの無い区画において記録媒体の特殊な取り扱い
及び保管を必要とすることになる。従つて、レー
ザビーム記録技術によつて本来得ることのできる
書き込み／読み取り速度及びビツト密度を充分に
利用し且つ又記録媒体の保管及び取り扱い条件を
簡単化する様なシステムを提供するためには、記
録媒体を横切つてレーザビームで走査する別の解
決策並びに記録媒体自体の別の構造が要望される
ことは明らかである。 The basic principles of laser image recording are disclosed in Becker US Pat. No. 3,474,457. U.S. Pat. No. 3,654,624 to Becker et al. and U.S. Pat. No. 3,657,707 to McFarland et al. disclose laser recording devices constructed of a flexible strip of plastic material (e.g., Mylar) with a layer of energy-absorbing material thereon. A laser recording system is disclosed that uses a rotating drum to support media. This laser recording medium is described in detail in US Pat. No. 3,665,483 to Becker et al. However, when using a rotary drum or other mechanical scanning of the recording medium, the scanning speed of the recording medium is limited during data recording and retrieval, and therefore it is unavoidable that the overall system The data writing and reading speeds of are made substantially lower than the speeds specified by the available laser beam energy and recording medium sensitivity. In addition, the use of flexible recording media limits the precision of alignment that can be reproducibly achieved between the data track and the laser beam path, forcing the data bits of the system to The density is made substantially lower than the minimum cell size specified by the optics of the system. Furthermore, flexible recording media are highly susceptible to contamination by dust particles, which can lead to errors in writing and/or reading data, and therefore cannot be recorded in dust-free areas of the system. Special handling and storage of the media will be required. Therefore, in order to provide a system that takes full advantage of the write/read speeds and bit densities inherently available with laser beam recording technology, and also simplifies storage and handling conditions for the recording medium, it is necessary to It is clear that other solutions for scanning the laser beam across the recording medium as well as other structures of the recording medium itself are desired.
Becker氏等の米国特許第4001840号には、２つ
の直交軸において回転可能なミラー組立体を用い
てレーザビームを２つの方向に偏向し、堅固なガ
ラス基体に形成された記録層にデータを書き込む
様なレーザ記録システムが開示されている。この
ミラーによるビーム偏向システムでは、迅速なビ
ーム走査を得ることができ、且つ記録層を支持し
ている堅固なガラス基体により記録媒体と走査レ
ーザビームとの整列が更に正確で且つ再現可能な
ものにされ得る。然し乍ら、ガラス基体上に直接
記録物質の層を用いて作られたレーザ記録媒体の
感度は、前記プラスチツク基体上に形成された記
録層より成る対応レーザ記録媒体よりも実質的に
低いことが分つた。更に、金属記録層とガラス基
体との親和力により、記録層にあけられる穴の形
状及び寸法にむらができることがある。従つてガ
ラス基体を使用した場合には、レーザ記録システ
ムの全体的な感度を維持し且つエラー発生率の少
ない迅速な書き込み速度を得るためには、もつと
複雑な記録媒体を形成することが必要である。 U.S. Pat. No. 4,001,840 to Becker et al. uses a mirror assembly rotatable in two orthogonal axes to deflect a laser beam in two directions and write data to a recording layer formed on a rigid glass substrate. Various laser recording systems have been disclosed. This mirror-based beam deflection system allows rapid beam scanning, and the rigid glass substrate supporting the recording layer makes the alignment of the recording medium and the scanning laser beam more precise and reproducible. can be done. However, it has been found that the sensitivity of laser recording media made with a layer of recording material directly on a glass substrate is substantially lower than that of a corresponding laser recording medium consisting of a recording layer formed on said plastic substrate. . Furthermore, due to the affinity between the metal recording layer and the glass substrate, the shape and size of the holes drilled in the recording layer may vary. Therefore, when glass substrates are used, it is necessary to form a more complex recording medium in order to maintain the overall sensitivity of the laser recording system and to obtain rapid writing speeds with low error rates. It is.
1978年10月10日に出願されたKaczoro−wski及
びShen氏の特許出願第950066号には、ガラス基
体と記録物質の層との間に溶媒をベースとした一
般のプラスチツク物質の層を用いて、感度及び穴
形成特性を実質的に改善した記録媒体を形成する
ことが開示されている。更にこの特許出願には、
薄い記録層の上に付加的な保護物質の層を使用す
ることも開示されている。基体と記録層との中間
のプラスチツク物質の層に、記録層上の保護被覆
を結合することによる効果については当業者に一
般的に認められている。然し乍ら、保護層として
プラスチツクを用いることが示唆されているが、
実際には当業者は典型的に二酸化シリコンの様な
無機物質を保護被覆に使用している。というの
は、中間層として用いる様に前記で示唆された溶
媒をベースとした一般のプラスチツク物質は、溶
媒をベースとした同じ又は同様のプラスチツク物
質の保護層を溶媒として付与する様に試みた時
に、溶解されるか又は侵食されてレーザ記録物質
の薄い層へ容易に入り込むからである。 Patent Application No. 950,066 to Kaczoro-wski and Shen, filed October 10, 1978, discloses the use of a layer of a conventional solvent-based plastic material between a glass substrate and a layer of recording material. , is disclosed to form a recording medium with substantially improved sensitivity and hole formation characteristics. Additionally, this patent application includes:
The use of an additional layer of protective material on top of the thin recording layer has also been disclosed. The benefits of bonding a protective coating on the recording layer to a layer of plastic material intermediate the substrate and the recording layer are generally recognized by those skilled in the art. However, the use of plastic as a protective layer has been suggested;
In practice, those skilled in the art typically use inorganic materials such as silicon dioxide for protective coatings. This is because the common solvent-based plastic materials suggested above for use as interlayers may not be effective when attempted to provide a protective layer of the same or similar solvent-based plastic material as a solvent. , easily dissolve or erode into the thin layer of laser recording material.
Forster氏及びM.Ockers氏の特許出願において
は、レーザ記録媒体の保護被膜として蒸着プラス
チツク層を用いることが開示されている。この特
許出願においては、記録媒体の記録層の上に保護
プラスチツク層を蒸着する方法によつて、基体と
記録層との間の中間層の侵食が排除される。とい
うのは、蒸着プロセスには溶媒が存在しないから
である。従つて記録層と基体との間の中間層は溶
媒をベースとしたプラスチツク物質でよい。或い
は又、Forster及びOckers氏は基体と記録層との
間の中間層としてプラスチツク物質の蒸着層を用
いることを開示している。Forster及びOckers氏
の解決策は、記録層が２つのプラスチツク層の間
に包囲された記録媒体を与えるが、記録媒体に用
いられるパリレン層を形成するために特殊な蒸着
装置を使用することが必要である。 Forster and M.Ockers patent application discloses the use of vapor deposited plastic layers as protective coatings for laser recording media. In this patent application, erosion of the intermediate layer between the substrate and the recording layer is eliminated by a method of depositing a protective plastic layer on top of the recording layer of the recording medium. This is because there is no solvent present in the vapor deposition process. The intermediate layer between the recording layer and the substrate may therefore be a solvent-based plastic material. Alternatively, Forster and Ockers disclose the use of a deposited layer of plastic material as an intermediate layer between the substrate and the recording layer. Forster and Ockers' solution provides a recording medium in which the recording layer is enclosed between two plastic layers, but requires the use of special deposition equipment to form the parylene layer used in the recording medium. It is.
本発明によるレーザ記録媒体は基体と、この基
体上に形成されたプラスチツク物質の第１層と、
このプラスチツク物質の第１層上に形成された光
学エネルギ吸収物質の層（即ち、記録層）と、保
護層を与えるためにこの記録層上に形成されたプ
ラスチツク物質の第２層とを具備し、上記第１層
のプラスチツク物質は実質的に耐溶媒性のもので
あり、そして上記第２層のプラスチツク物質は溶
媒をベースとしたプラスチツク物質である。本発
明の更に別の要旨によれば、基体上に形成された
第１層のプラスチツク物質は、活性ポリマより成
る種類の物質の１つ或いはそれ以上の成分を、ク
ロスリンク有機モイエテイより成る種類の物質の
１つ或いはそれ以上の成分と反応させることによ
つて生成されたクロスリンクされたポリマ性物質
である。上記クロスリンクされたポリマ性物質を
生成する反応は、該物質の生成を迅速にするため
に、高温において或る選択された触媒の存在する
中で行なわれるのが好ましい。或いは又、或る選
択された触媒の存在する中でクロスリンク有機モ
イエテイの或る成分を一緒に反応させて自己凝縮
性クロスリンクポリマを生成してもよい。適当な
選択により、中間層として働くに必要な全ての特
性を有する耐溶媒性のプラスチツク層が形成され
る。 A laser recording medium according to the invention includes a substrate, a first layer of plastic material formed on the substrate,
a layer of optical energy absorbing material (i.e., a recording layer) formed on the first layer of plastic material, and a second layer of plastic material formed on the recording layer to provide a protective layer. , the first layer of plastic material is substantially solvent resistant, and the second layer of plastic material is a solvent-based plastic material. According to yet another aspect of the invention, the first layer of plastic material formed on the substrate includes one or more components of the type of material comprising active polymers and cross-linked organic moieties of the type consisting of cross-linked organic moieties. A cross-linked polymeric material produced by reacting with one or more components of a substance. The reaction to form the cross-linked polymeric material is preferably carried out at elevated temperatures and in the presence of a selected catalyst to speed up the formation of the material. Alternatively, certain components of the crosslinked organic moiety may be reacted together in the presence of a selected catalyst to form a self-condensing crosslinked polymer. By appropriate selection, a solvent-resistant plastic layer is formed which has all the properties necessary to act as an interlayer.
本発明の別の要旨によれば、第１層のプラスチ
ツク物質は、高温の反応性モノマ蒸気がポリマ性
被覆として基体上に凝縮される様な蒸着プロセス
で形成されたポリマ性物質である。この様にして
形成されたポリマ性物質はパリレン物質を含んで
もよい。 According to another aspect of the invention, the first layer of plastic material is a polymeric material formed in a vapor deposition process in which hot reactive monomer vapors are condensed onto the substrate as a polymeric coating. The polymeric material thus formed may include parylene material.
先ず初め、基体上に耐溶媒性のプラスチツク物
質の層を形成し、次いでこの耐溶媒性の中間層の
上に薄い記録層を形成し、そして溶媒をベースと
した一般のプラスチツク物質の層でこの記録層を
素早く被覆して、劣化が生じない様にこの記録層
を密封することによつて（さもなくば摩滅や、雰
囲気と反応して金属酸化物を生成することや、或
いは周囲からの汚染等によつて劣化が生じること
がある）、多層のレーザ記録媒体を容易に完成す
ることができる。従つて、本発明によれば、レー
ザ記録媒体を形成するプロセス中のあまり厳密で
ない時間に耐溶媒性の被膜が基体上に形成され、
従つてその上に形成された記録層の最終的な保護
は、溶媒をベースとしたプラスチツク層によつて
簡単且つ素早く与えることができる。 First, a layer of solvent-resistant plastic material is formed on the substrate, then a thin recording layer is formed on this solvent-resistant intermediate layer, and this is covered with a layer of a common solvent-based plastic material. By quickly coating the recording layer and sealing this recording layer against deterioration (otherwise abrasion, reaction with the atmosphere to form metal oxides, or contamination from the surroundings). etc.), a multilayer laser recording medium can be easily completed. According to the invention, therefore, a solvent-resistant coating is formed on a substrate at a less critical time during the process of forming a laser recording medium;
The final protection of the recording layer formed thereon can therefore be simply and quickly provided by a solvent-based plastic layer.
本発明の他の特徴及び効果は添付図面を参照し
た以下の詳細な説明より明らかとなろう。 Other features and advantages of the invention will become apparent from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings.
第１図は典型的なレーザビーム記録システムに
用いられる装置を示している。この型式のレーザ
記録システムは現在では一般に知られており、
こゝでは詳細に説明しない。レーザ記録の原理並
びにこれら原理を用いた例示装置の詳細な説明に
ついては前記したBecker氏の米国特許第3474457
号並びにBecker氏等の米国特許第4001840号を参
照されたい。一般に、レーザビーム記録にはレー
ザ１０の使用が含まれ、その出力はビーム変調器
２０へ接続され、この変調器は入力信号手段５０
によつて駆動されて変調されたレーザビーム出力
を発生する。２進データ書き込みモードにおいて
は、入力信号手段は２進デジツトの流れを送り、
変調器はレーザビームの２進振巾変調を作り出
す。集束及び走査装置３０は変調されたレーザビ
ームを受け、それを記録媒体４０上の非常に小さ
なスポツトに集束し、そして記録媒体４０を横切
つて所定のパターンで走査する。変調されたレー
ザビームがレーザ記録媒体４０の記録層の種々の
セル位置に逐次に当たるにつれて、この変調され
たレーザビームはもしこれがその時オンであれば
そこに非常に小さな穴（直径0.5−1.0ミクロン）
を焼き、或いはこれがオフであれば記録層をその
まゝの状態に残す。“焼く”という語は、一般的
な意味で焼くというよりもむしろ記録層が実際上
溶融又は気化されて穴を作る場合であつても記録
層における穴形成を説明する語として公知技術で
典型的に用いられているものである。従つて、変
調器２０への２進データ入力は、記録媒体４０に
おいてこの記録媒体の各セル位置に穴があるかな
いかで表わされる。記録媒体４０へ書き込まれた
ビツトパターンは、変調されないレーザビームで
記録媒体を再び走査しそして各セル位置で反射さ
れる光の量に関して各セル位置に穴があるかない
かを検出することによりレーザで読み取ることが
できる。 FIG. 1 shows the equipment used in a typical laser beam recording system. This type of laser recording system is now commonly known.
I will not explain it in detail here. For a detailed description of the principles of laser recording and exemplary apparatus employing these principles, see U.S. Pat. No. 3,474,457 to Becker, supra.
No. 4,001,840 to Becker et al. Generally, laser beam recording involves the use of a laser 10, the output of which is connected to a beam modulator 20, which input signal means 50.
and generates a modulated laser beam output. In the binary data write mode, the input signal means sends a stream of binary digits;
The modulator produces binary amplitude modulation of the laser beam. Focusing and scanning device 30 receives the modulated laser beam, focuses it onto a very small spot on recording medium 40, and scans it across recording medium 40 in a predetermined pattern. As the modulated laser beam sequentially impinges on various cell locations of the recording layer of the laser recording medium 40, this modulated laser beam creates a very small hole (0.5-1.0 microns in diameter) there if it is on at the time.
or, if this is off, leave the recording layer as is. The word "bake" is typical in the prior art to describe the formation of holes in a recording layer, even if the recording layer is actually melted or vaporized to create the holes, rather than baking in the general sense. It is used in Therefore, the binary data input to the modulator 20 is represented by the presence or absence of a hole in the recording medium 40 at each cell location of the recording medium. The bit pattern written on the recording medium 40 is laser-encoded by scanning the recording medium again with an unmodulated laser beam and detecting the presence or absence of holes at each cell location with respect to the amount of light reflected at each cell location. Can be read.
前記で一般的に述べた様に、レーザ型のデータ
記録装置は、本来、１平方インチ当たり約109ビ
ツトという非常に高い密度で２進データを記録す
ることができる。前記した様に、この本来の技術
的性能に近いビツト密度をレーザ記録システムで
得ることができる様にする装置を提供するために
は、レーザ記録システム及び特にレーザ記録媒体
のあらゆる観点に厳しい要求が課せられる。デー
タは高度に集束されたレーザビームによつて記録
層に焼き込まれる小さな穴の有無の形態で記録さ
れるので、長期間に亘り低いエラー発生率でデー
タの書き込み及び読み取りを達成でき且つ利用す
ることのできる最終的なビツト密度を決定する場
合には、記録プロセス中及びその後の長期間に亘
るレーザ記録媒体の全体的な安定性及び耐久性が
重要である。後で破棄される文書から像レーザを
記憶保存するためにレーザ記録システムを用いる
場合にはこの安定性及び耐久性が特に重要であ
る。 As generally stated above, laser-type data recording devices are inherently capable of recording binary data at a very high density of approximately 10 9 bits per square inch. As mentioned above, in order to provide a device that allows a laser recording system to obtain bit densities close to this original technical performance, stringent requirements are placed on all aspects of the laser recording system and in particular of the laser recording medium. imposed. Data is recorded with or without small holes burned into the recording layer by a highly focused laser beam, so that data writing and reading can be achieved and utilized over long periods of time with low error rates. The overall stability and durability of the laser recording medium during and over long periods of time after the recording process is important in determining the final bit density that can be achieved. This stability and durability are particularly important when using laser recording systems to store image lasers from documents that are later discarded.
レーザ記録システムにおいて走査レーザビーム
と正確に且つ再現可能に整列できる記録媒体を提
供するためには、大規模集積回路の製造に用いら
れる非常に正確なホトマスクを形成する際に半導
体工業で一般に使用されている型式の薄いガラス
スライドの様な寸法の安定した非可撓性基体を記
録媒体に用いることが必要である。この様なガラ
ススライドは記録媒体の基板を形成し、従つてこ
の記録媒体は寸法安定性が優れ、そしてレーザビ
ームの走査路に対して記録媒体を再現可能に位置
設定する全データスライド処理システムに容易に
結合することができる。更に、記録媒体に対して
全体的な長期間安定性及び耐久性を与える様に、
レーザビームの波長の光学エネルギに感じる記録
物質層をガラス基体上に形成することが必要であ
る。 In order to provide a recording medium that can be precisely and reproducibly aligned with a scanning laser beam in a laser recording system, photomasks commonly used in the semiconductor industry in forming highly accurate photomasks used in the manufacture of large scale integrated circuits are used. It is necessary to use a dimensionally stable, inflexible substrate, such as a thin glass slide of the type described above, for the recording medium. Such glass slides form the substrate of the recording medium, which therefore has good dimensional stability and is suitable for all data slide processing systems that reproducibly position the recording medium with respect to the scanning path of the laser beam. Can be easily combined. Additionally, to provide overall long-term stability and durability to the recording medium,
It is necessary to form a recording material layer on a glass substrate that is sensitive to the optical energy of the wavelength of the laser beam.
第２図は本発明によるレーザ記録媒体の構造を
示しており、このレーザ記録媒体は透明な基体４
１を具備し、その上には、プラスチツク物質の第
１層４２、記録層４３及びプラスチツク物質の第
２層４４が形成される。透明基体４１はガラスス
ライドであるのが好ましい。便宜上、このガラス
スライドは約４インチ（10cm）平方であり且つ60
ミル（1.5mm）の厚みである。ガラス基体４１の
１方の表面にはプラスチツク物質の第１層４２が
形成される。レーザビームはガラス基体４１及び
中間層４２を経て記録層４３に入射するのが好ま
しい。というのは、露出した基体面に堆積するこ
とのあるダスト粒子により、記録層４３にデータ
を書き込んだりそこからデータを読み取つたりす
る間に、焦点ずれが生じるからである。本発明に
よれば、この第１層４２の物質は実質的に耐溶媒
性であることを特徴とする。この特徴はクロスリ
ンクされたポリマ性物質を用いることによつて得
られ、このポリマ性物質は溶媒をベースとしたプ
ラスチツク物質を用いて生成されるが、この層の
最終物質を構成するポリマのクロスリンクにより
実質的な耐溶媒性を達成する。 FIG. 2 shows the structure of a laser recording medium according to the present invention, which consists of a transparent substrate 4
1, on which are formed a first layer 42 of plastic material, a recording layer 43 and a second layer 44 of plastic material. Preferably, the transparent substrate 41 is a glass slide. For convenience, this glass slide is approximately 4 inches (10 cm) square and 60
The thickness is mil (1.5mm). A first layer 42 of plastic material is formed on one surface of the glass substrate 41. As shown in FIG. Preferably, the laser beam enters the recording layer 43 via the glass substrate 41 and the intermediate layer 42 . This is because dust particles that may accumulate on exposed substrate surfaces cause defocusing during writing data to and reading data from recording layer 43. According to the invention, the material of this first layer 42 is characterized in that it is substantially solvent resistant. This feature is achieved through the use of cross-linked polymeric materials, which are produced using solvent-based plastic materials, that are cross-linked to the polymers that make up the final material of this layer. Links achieve substantial solvent resistance.
或いは又、耐溶媒性のプラスチツク層４２は、
大きな耐溶媒性を有するパリレン（parylene）の
様なポリマ物質を用いて作ることもでき、高温の
反応性モノマ蒸気がポリマ性被覆として基体４１
上に凝縮される様な蒸着プロセスにおいて形成さ
れる。この凝縮されたポリマ性被覆は、ガラス基
体４１の１方の面に適当なマスキング技術を用い
た場合にはガラス基体の他方の面のみに任意選択
的に形成することもできるし、或いは基体４１の
全面に形成することもできる。この耐溶媒性プラ
スチツク層４２を形成するのに用いられるプロセ
スに基づいて、このプラスチツク層は0.05ミクロ
ンないし10ミクロンのレンジの厚みに形成され
る。パリレンの蒸着プロセスを用いればこのレン
ジ内のどの厚みでも容易に得ることができる。初
めに溶媒に溶かされたプラスチツク物質を伴なう
被覆形成プロセスを用いた時には、0.5ないし約
２ミクロンのレンジの厚みが容易に達成される。 Alternatively, the solvent-resistant plastic layer 42 is
It can also be made using polymeric materials such as parylene, which has great solvent resistance, and the hot reactive monomer vapor is applied to the substrate 41 as a polymeric coating.
It is formed in a vapor deposition process such that it is condensed on top. This concentrated polymeric coating can optionally be formed only on one side of the glass substrate 41 using appropriate masking techniques, or it can be formed on only one side of the glass substrate 41 , or on only the other side of the glass substrate 41 . It can also be formed on the entire surface. Depending on the process used to form the solvent resistant plastic layer 42, the plastic layer is formed to a thickness in the range of 0.05 microns to 10 microns. Any thickness within this range can be easily obtained using the parylene deposition process. Thicknesses in the range of 0.5 to about 2 microns are easily achieved when using a coating formation process that involves the plastic material initially being dissolved in a solvent.
耐溶媒性プラスチツク物質の中間層４２の光学
特性及び他の特性は、基体及び中間層の両方を通
して送られたレーザビームによつて記録層が焼か
れる様なシステムに使用されるレーザ記録媒体に
適したものである。光学的に非常に透明な中間層
が作られる。耐溶媒性の物質は1.3ないし1.7のレ
ンジの屈折率を有し、従つてガラス基体の屈折率
に対して充分密接に調和し、レーザビームの反射
を最小にする。又、これらの物質はガラス基体よ
りも熱伝導率が非常に小さく、レーザ記録媒体を
レーザビームエネルギに対して感度の高いものに
する。又、これらの物質はガラス基体に良く接着
し且つ金属の記録層にも良く接着し、安定した記
録媒体を形成する。 The optical and other properties of the intermediate layer 42 of solvent-resistant plastic material are suitable for laser recording media used in systems where the recording layer is burned by a laser beam directed through both the substrate and the intermediate layer. It is something that An optically very transparent intermediate layer is created. The solvent-resistant material has a refractive index in the range of 1.3 to 1.7, thus matching the refractive index of the glass substrate closely enough to minimize reflection of the laser beam. These materials also have much lower thermal conductivity than glass substrates, making the laser recording medium more sensitive to laser beam energy. These materials also adhere well to glass substrates and to metal recording layers, forming stable recording media.
データ記録層４３としては多数の既知の物質を
用いることができる。好ましくは、記録層４３は
比較的融点の低い金属例えばビスマス又はテルル
で形成される。入射するレーザエネルギに対して
感度を高くするためには記録層４３は約50ないし
200Åの厚みに形成されるのが好ましい。 A number of known materials can be used for the data storage layer 43. Preferably, the recording layer 43 is formed of a metal with a relatively low melting point, such as bismuth or tellurium. In order to increase the sensitivity to the incident laser energy, the recording layer 43 has a thickness of about 50 or more.
Preferably, it is formed to a thickness of 200 Å.
プラスチツク物質の層４４は、記録媒体４０が
用いられる周囲環境に存在する化学成分又は他の
物質による汚染や摩滅から記録層４３を保護する
という主たる機能を果たす。中間層４２は耐溶媒
性のプラスチツク物質で形成されるので、保護層
４４は、アクリル、ポリスチレン、ポリウレタ
ン、ポリエチレン、エポキシ、セルロースアセテ
ート物質又はその混合体を含む一般のプラスチツ
クをトルエン、ケトン、又は芳香族炭化水素の如
き溶媒中に溶解したものを用いた溶媒−プラスチ
ツクの被覆プロセスにおいて形成することができ
る。溶媒自体は薄い記録層に悪影響を及ぼすこと
がなく、そして中間層４２の耐溶媒性により、記
録層４３と中間層４２との結合及び中間層４２と
基体４１との結合の完全性が維持される。記録層
４３に対して充分な保護を与えるため、保護層４
４は少なくとも0.5ミクロンの厚みに形成される
のが好ましい。 The layer of plastic material 44 serves the primary function of protecting the recording layer 43 from abrasion and contamination by chemical components or other substances present in the surrounding environment in which the recording medium 40 is used. Since the intermediate layer 42 is formed of a solvent-resistant plastic material, the protective layer 44 can be made of a common plastic material including acrylic, polystyrene, polyurethane, polyethylene, epoxy, cellulose acetate material or mixtures thereof, toluene, ketone, or aromatic. They can be formed in a solvent-plastic coating process using a group of hydrocarbons dissolved in a solvent. The solvent itself has no adverse effect on the thin recording layer, and the solvent resistance of the intermediate layer 42 maintains the integrity of the bond between the recording layer 43 and the intermediate layer 42 and between the intermediate layer 42 and the substrate 41. Ru. In order to provide sufficient protection to the recording layer 43, the protective layer 4
4 is preferably formed to a thickness of at least 0.5 microns.
一般に、中間層４２として働くクロスリンクさ
れたポリマ性物質の生成は、活性の水酸基、カル
ポキシル基又は水素（アミド）基を有するポリマ
性物質を１つ或いはそれ以上選択して、触媒の存
在する中で高温においてこの様な活性基に対して
凝縮する有機モイエテイと反応させ、クロスリン
ク作用の速度を速めることを含む。或いは又、有
機モイエテイの或る成分を或る触媒と共に反応さ
せて、自己凝縮ポリマを生成することもできる。
用いることのできる活性ポリマの幾つはの一般的
な例は、セルロースエステル、ポリビニルアセタ
ール、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、エポキ
シ樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセ
テート及びアルキド樹脂である。クロスリンクモ
イエテイの幾つかの例はメラミン樹脂、イソシア
ネート、酸無水物及びホルムアルデヒド樹脂であ
る。有用な触媒は多数の酸、塩基及び有機金属を
含む。 Generally, the formation of the cross-linked polymeric material that serves as intermediate layer 42 is achieved by selecting one or more polymeric materials having active hydroxyl, carpoxyl, or hydrogen (amide) groups in the presence of a catalyst. reaction with organic moieties that condense against such active groups at elevated temperatures to accelerate the rate of cross-linking. Alternatively, certain components of organic moieties can be reacted with certain catalysts to produce self-condensing polymers.
Some common examples of active polymers that can be used are cellulose esters, polyvinyl acetals, polyester resins, acrylic resins, epoxy resins, polyvinyl alcohols, polyvinyl acetates and alkyd resins. Some examples of cross-linking moieties are melamine resins, isocyanates, acid anhydrides, and formaldehyde resins. Useful catalysts include a number of acids, bases and organometallics.
以下に特定例を挙げて本発明を詳細に説明する
が、本発明の範囲はそれに限定されるものではな
い。 The present invention will be explained in detail by giving specific examples below, but the scope of the present invention is not limited thereto.
例 １
次の様な成分を有するプラスチツクで透明ガラ
ススライドに被覆を形成した。Example 1 A coating was formed on a transparent glass slide with a plastic having the following ingredients:
成 分 重量部
ポリエステル4900（デユポン） ５
塩化メチレン 86.75
流れ制御剤 0.16
メチルオキシトール 7.8
イソシアネートプレポリマ（RC803−デユポン）
0.25
この成分で被覆形成したガラススライドを150
℃の温度で４時間ベーキングし、ポリエステル樹
脂及びイソシアネートプレポリマのクロスリンク
を形成した、それにより約0.5ミクロンの厚みの
透明プラスチツク被覆ができ、これはガラススラ
イドに対して優れた接着性を有し且つ耐溶媒性も
良好であつた。この被覆層にセロハンテープを貼
りそしてガラス基体に対して直角にそれを引き離
すことによつて接着性を試験した。被覆の表面に
メチルエチルケトンを落としそしてMEKを有す
る布でこの表面をこすることによつて耐溶媒性を
試験した。その後、約200Å厚みのテルルの層を
真空蒸着によつて上記クロスリンクされたプラス
チツク層に付着した。次いで、次の様な成分を用
いてポリマ性物質の保護被覆を上記テルルの記録
層に付着した。 Ingredients by weight Polyester 4900 (DuPont) 5 Methylene chloride 86.75 Flow control agent 0.16 Methyloxytol 7.8 Isocyanate prepolymer (RC803-DuPont)
0.25 Glass slides coated with this component were coated with 150
℃ temperature for 4 hours to form cross-links of polyester resin and isocyanate prepolymer, resulting in a transparent plastic coating approximately 0.5 microns thick, which has excellent adhesion to glass slides. Moreover, the solvent resistance was also good. Adhesion was tested by applying cellophane tape to the coating and pulling it away at right angles to the glass substrate. Solvent resistance was tested by dropping methyl ethyl ketone on the surface of the coating and rubbing the surface with a MEK-bearing cloth. A layer of tellurium approximately 200 Å thick was then applied to the cross-linked plastic layer by vacuum evaporation. A protective coating of polymeric material was then applied to the tellurium recording layer using the following ingredients:
成 分 重量部
セルロースアセテートブチレート 7.5
（CAB381−20−イーストマンケミカルズ）
メチルエチルケトン 89.5
流れ制御剤 0.06
メチルオキシトール 2.94
この保護被覆を110℃の温度で約15分間ベーキ
ングした。その後、この３層構造体を試験したと
ころ、上記クロスリンクされたポリマ層の溶解は
生じず且つ一体的に包囲された金属の記録層が形
成されたことが示された。 Ingredients Parts by weight Cellulose acetate butyrate 7.5 (CAB381-20-Eastman Chemicals) Methyl ethyl ketone 89.5 Flow control agent 0.06 Methyloxytol 2.94 The protective coating was baked at a temperature of 110° C. for about 15 minutes. Subsequent testing of this three-layer structure showed that no dissolution of the cross-linked polymer layers occurred and an integrally enclosed metallic recording layer was formed.
例 ２
次の様な成分を有するプラスチツクで透明ガラ
ススライドに被覆を形成した。Example 2 A coating was formed on a transparent glass slide with a plastic having the following ingredients:
成 分 重量部
脱油性のポリエステルアルキド樹脂 58
（Aroplaz6755−Al−80アシユランドケミカル
ズ）
メチルエチルケトン 274
ヘクサメトキシメチルメラミン 22.5
（CYMEL303−アメリカンサイアナミド）
流れ制御剤 0.6
セルロースアセテートブチレート 1.6
（CAB551−0.2−イーストマンケミカルズ）
メチルオキシトール 235
Ｐ−トルエンスルホン酸（触媒として） 0.7
（CYCAT4040−アメリカンサイアナミド）
イソプロパノール 15.4
上記成分を有するプラスチツク被覆を150℃の
温度で15分間ベーキングし、クロスリンクされた
メラミン−ポリエステルフイルムを形成した。こ
のプラスチツクフイルムは接着性及び耐溶媒性が
優れた光学的に透明な被覆であつた。この被覆の
厚みは約0.5ミクロンであつた。 Ingredient parts by weight Oil -repellent polyester alkyd resin 58 (Aroplaz6755-Al-80 Ashyland Chemicals) Methyl ethyl ketone 274 Hexamethoxymethylmelamine 22.5 (CYMEL303-American Cyanamide) Flow control agent 0.6 Cellulose acetate butyrate 1.6 (CAB551-0.2) - Eastman Chemicals) Methyloxytol 235 P-toluenesulfonic acid (as catalyst) 0.7 (CYCAT4040 - American Cyanamide) Isopropanol 15.4 The plastic coating with the above components was baked at a temperature of 150°C for 15 minutes and the cross-linked A melamine-polyester film was formed. The plastic film was an optically clear coating with excellent adhesion and solvent resistance. The thickness of this coating was approximately 0.5 microns.
次の工程で、記録層として働くテルルの薄い層
を付着した。これは約200Å厚みの薄いフイルム
を真空蒸着することにより行なわれた。その後、
前記例１で述べたものと同じ保護被覆を付着し
た。それにより出来た構造体は金属の記録層が一
体的に包囲されたものであり、その保護被覆の形
成中に中間層に損傷は生じなかつた。 The next step was to deposit a thin layer of tellurium, which served as the recording layer. This was done by vacuum depositing a thin film approximately 200 Å thick. after that,
The same protective coating as described in Example 1 above was applied. The resulting structure was one in which the metal recording layer was integrally enclosed, and no damage occurred to the intermediate layer during the formation of the protective coating.
例 ３
次の様な成分を有するプラスチツク物質で透明
なガラススライドに被覆を形成した。Example 3 A transparent glass slide was coated with a plastic material having the following ingredients:
成 分 重量部
ヘキサメトキシメチルメラミン 17
（CYMEL303−アメリカンサイアナミド）
メチルエチルケトン 423
流れ制御剤 0.34
Ｐ−トルエンスルホン酸（触媒として） 0.8
（CYCAT4040−アメリカンサイアナミド）
メチルオキシトール 16.7
イソプロパノール 17.2
セルロースアセテートブリレート 25
（CAB381−0.5−イーストマンケミカルズ）
この成分を有するプラスチツク被覆を150℃で
15分間ベーキングし、構成物質のクロスリンクを
形成した。それにより出来た透明な被覆は接着性
が優れ且つ耐溶媒性が良好であつた。被覆の厚み
は約0.5ミクロンであつた。 Ingredients by weight Hexamethoxymethylmelamine 17 (CYMEL303-American Cyanamid) Methyl ethyl ketone 423 Flow control agent 0.34 P-toluenesulfonic acid (as catalyst) 0.8 (CYCAT4040-American Cyanamid) Methyloxytol 16.7 Isopropanol 17.2 Cellulose acetate Rate 25 (CAB381-0.5-Eastman Chemicals) Plastic coating with this component at 150℃
Bake for 15 minutes to form cross-links of the constituents. The resulting transparent coating had excellent adhesion and good solvent resistance. The thickness of the coating was approximately 0.5 microns.
その後、テルルの記録層の真空蒸着プロセスで
約200Åの厚みに蒸着し、そして前記例１で述べ
た保護被覆を付着した。それにより、一体的に包
囲された金属の記録層が形成され、保護被覆の付
着によつて中間被覆は影響を受けなかつた。 Thereafter, a tellurium recording layer was deposited in a vacuum deposition process to a thickness of approximately 200 Å, and the protective coating described in Example 1 above was applied. Thereby, an integrally enclosed metallic recording layer was formed, the intermediate coating being unaffected by the deposition of the protective coating.
例 ４
次の様な成分を有するプラスチツク物質で透明
ガラススライドに被覆を形成した。Example 4 A transparent glass slide was coated with a plastic material having the following ingredients:
成 分 重量部
脱油性のポリエステルアルキド樹脂 49.2
（Aroplaz6755−Al−80−アシユランドケミカル
ズ）
メチルエチルケトン 232.6
ヘキサメトキシメチルメラミン 19.2
（CYMEL303−アシユランドケミカルズ）
流れ制御剤 0.5
セルロースアセテートブチレート 1.4
（CAB551−0.2−イーストマンケミカルズ）
メチル オキシトール 199.4
イソプロパノール 13.1
キシレン 105
Ｐ−トルエンスルホン酸（触媒として） 0.6
（CYCAT4040−アメリカンサイアナミド）
この成分を有するプラスチツク被覆を150℃で
15分間ベーキングし、プラスチツク成分のクロス
リンクを形成した。標準的な試験をしたところ、
接着性及び耐溶媒性が優れ光学的に透明な被覆が
得られた。このプラスチツク層の厚みは約0.5ミ
クロンであつた。 Ingredients by weight Oil -removal polyester alkyd resin 49.2 (Aroplaz6755-Al-80-Ashiurand Chemicals) Methyl ethyl ketone 232.6 Hexamethoxymethylmelamine 19.2 (CYMEL303-Ashiurand Chemicals) Flow control agent 0.5 Cellulose acetate butyrate 1.4 (CAB551- 0.2-Eastman Chemicals) Methyl oxytol 199.4 Isopropanol 13.1 Xylene 105 P-Toluenesulfonic acid (as catalyst) 0.6 (CYCAT4040-American Cyanamid)
Bake for 15 minutes to form cross-links of the plastic components. When I did a standard test,
An optically transparent coating with excellent adhesion and solvent resistance was obtained. The thickness of this plastic layer was approximately 0.5 microns.
その後、約200Å厚みのテルルの層を真空蒸着
プロセスで中間プラスチツク被覆上に蒸着した。
その後、次の様な成分のプラスチツク物質をテル
ルの層上に付着することによつて第２の層を形成
した。 A layer of tellurium approximately 200 Å thick was then deposited over the intermediate plastic coating in a vacuum deposition process.
A second layer was then formed by depositing a plastic material on the tellurium layer with the following components:
成 分 重量部
ヘキサメトキシメチルメラミン 8.5
（CYMEL303−アメリカンサイアナミド）
メチルエチルケトン 423
流れ制御剤 0.17
セルロースアセテートブチレート 12.5
（CAB381−0.5−イーストマンケミカルズ）
メチル オキシトール 0.8
イソプロパノール 8.6
Ｐ−トルエンスルホン酸（触媒として） 0.4
（CYCAT4040−アメリカンサイアナミド）
この第２のプラスチツク被覆を150℃の温度で
15分間ベーキングし、プラスチツク成分のクロス
リンクを形成した。それにより、テルルの層にも
その下のプラスチツク層にも障害を及ぼすことな
くテルルの記録層の上に保護層が形成された。 Ingredients by weight Hexamethoxymethylmelamine 8.5 (CYMEL303-American Cyanamide) Methyl ethyl ketone 423 Flow control agent 0.17 Cellulose acetate butyrate 12.5 (CAB381-0.5-Eastman Chemicals) Methyl oxytol 0.8 Isopropanol 8.6 P-toluenesulfonic acid (catalyst) ) 0.4 (CYCAT4040 - American Cyanamid) This second plastic coating was heated at a temperature of 150°C.
Bake for 15 minutes to form cross-links of the plastic components. Thereby, a protective layer was formed on the tellurium recording layer without damaging either the tellurium layer or the underlying plastic layer.
その後、この第２のプラスチツク層の上にアル
ミニウムの層を真空蒸着により約750Åの厚みに
蒸着した。最後に、前記例１の保護層成分を用い
てこのアルミニウムフイルムの上にポリマ性物質
の保護被覆を付着した。 A layer of aluminum was then deposited over this second plastic layer by vacuum evaporation to a thickness of approximately 750 Å. Finally, a protective coating of polymeric material was deposited over the aluminum film using the protective layer components of Example 1 above.
この例により形成されたレーザ記録媒体はテル
ルの層を記録層として用いており、アルミニウム
層は薄いテルルの層を通して送られたレーザビー
ムエネルギの反射層として働く。それにより出来
たレーザ記録媒体は成分層の耐久性及び安定性が
優れていることを特徴とする。 The laser recording medium formed according to this example uses a tellurium layer as the recording layer, and the aluminum layer acts as a reflective layer for the laser beam energy transmitted through the thin tellurium layer. The resulting laser recording medium is characterized by excellent durability and stability of the component layers.
例 ５
次の様な成分を有するプラスチツク物質で透明
ガラススライドに被覆を形成した。Example 5 A transparent glass slide was coated with a plastic material having the following ingredients:
成 分 重量部
ポリビニルブチラール 11.2
（BUTVAR Ｂ−73−モンサント）
メチルオキシトール 924
ヘキサメトキシメチルメラミン 7.4
（CYMEL303−アメリカンサイアナミド）
流れ制御剤 0.14
イソプロパノール 10.7
Ｐ−トルエンスルホン酸 0.49
（CYCAT4040−アメリカンサイアナミド）
この成分を有するプラスチツク被覆を150℃で
15分間ベーキングして成分プラスチツク物質のク
ロスリンクを形成した。接着性及び耐溶媒性が優
れ光学的に透明な被覆が形成された。この中間層
を用い且つ前記例で述べた更に別の工程のいずれ
かを用いて完全な記録媒体を形成することができ
る。 Ingredient parts by weight Polyvinyl butyral 11.2 (BUTVAR B-73-Monsanto) Methyloxytol 924 Hexamethoxymethylmelamine 7.4 (CYMEL303-American Cyanamid) Flow control agent 0.14 Isopropanol 10.7 P-Toluenesulfonic acid 0.49 (CYCAT4040-American Cyanamid) plastic coating containing this component at 150°C.
Bake for 15 minutes to form cross-links of the component plastic materials. An optically transparent coating with excellent adhesion and solvent resistance was formed. A complete recording medium can be formed using this intermediate layer and using any of the further steps mentioned in the previous examples.
例 ６
この例では、次の様な成分のプラスチツク物質
で透明ガラススライドに被覆を形成することによ
り、触媒反応された１つの成分プラスチツク層を
形成した。Example 6 In this example, a catalyzed one component plastic layer was formed by coating a transparent glass slide with a plastic material of the following components:
成 分 重量部
ヘキサメトキシメチルメラミン 25
（CYMEL303−アメリカンサイアナミド）
メチルエチルケトン 200
流れ制御剤 0.2
メチルオキシトール 9.8
イソプロパノール 14.3
Ｐ−トルエンスルホン酸（触媒として） 0.7
（CYCAT4040−アメリカンサイアナミド）
この成分を有する被覆を150℃の温度で15分間
ベーキングし、プラスチツク物質の自己凝縮型ク
ロスリンクを形成した。その結果、接着性及び耐
溶媒性の優れた光学的に透明な被覆が形成され
た。前記した例１ないし４のいずれかの場合と同
様にしてレーザ記録媒体を完成することができ
る。 Ingredients by weight Hexamethoxymethylmelamine 25 (CYMEL303-American Cyanamid) Methyl ethyl ketone 200 Flow control agent 0.2 Methyloxytol 9.8 Isopropanol 14.3 P-toluenesulfonic acid (as catalyst) 0.7 (CYCAT4040-American Cyanamid) This ingredient The coating was baked at a temperature of 150° C. for 15 minutes to form self-condensing cross-links of plastic material. As a result, an optically transparent coating with excellent adhesion and solvent resistance was formed. A laser recording medium can be completed in the same manner as in any of Examples 1 to 4 described above.
例 ７
透明なガラススライドの両面に約10ミクロンの
厚みにパリレンＣの層を付着した。その後、この
パリレン層上にテルルの層を約200Åの厚みに真
空蒸着した。次いで、次の様な成分を有するプラ
スチツク物質の保護被覆を付着した。Example 7 A layer of Parylene C was deposited on both sides of a transparent glass slide to a thickness of approximately 10 microns. A layer of tellurium was then vacuum deposited on the parylene layer to a thickness of about 200 Å. A protective coating of plastic material was then applied having the following components:
成 分 重量部
セルロースアセテートブチレート 7.5
（CAB381−20−イーストマンケミカルズ）
メチルエチルケトン 89.5
流れ制御剤 0.06
メチルオキシトール 2.94
この被覆を110℃の温度で約15分間ベーキング
した。この様にして形成された保護層の厚みは約
２ミクロンであつた。溶媒をベースとした保護被
覆は記録層にもパリレンの中間層にも損傷を与え
ず、従つて一体的に包囲された記録層が形成され
た。 Ingredients Parts by Weight Cellulose Acetate Butyrate 7.5 (CAB381-20-Eastman Chemicals) Methyl Ethyl Ketone 89.5 Flow Control Agent 0.06 Methyl Oxytol 2.94 The coating was baked at a temperature of 110° C. for about 15 minutes. The thickness of the protective layer thus formed was approximately 2 microns. The solvent-based protective coating did not damage either the recording layer or the parylene interlayer, thus forming an integrally enclosed recording layer.
上記例の各々において、流れ制御剤はL4500、
L5310及びL6202という商標で市販されているユ
ニオンカーバイドシリコーンの１つである。前記
した種々の例をもつと別のやり方で組合せしたり
入れ換えたりしても同じ又は同様の結果を得るこ
とができることは当業者に明らかであろう。 In each of the above examples, the flow control agent is L4500,
It is a union carbide silicone commercially available under the trademarks L5310 and L6202. It will be apparent to those skilled in the art that the various examples described above can be combined or permuted in other ways to achieve the same or similar results.
本発明の構造は、耐溶媒性物質の次々の層を用
いそして溶媒をベースとした最後の物質を記録媒
体上の保護被覆として用いることにより１つ或い
はそれ以上の付加的な記録層を含む更に複雑なレ
ーザ記録媒体を形成する様に適用できることが当
業者に明らかであろう。更に、本発明は、第２図
に示された保護層４４の上に形成された反射層
（図示せず）を含む記録媒体構造であつて、記録
層４３を通して送られた光学エネルギがその記録
層へ反射されて戻されるのを最大にしてレーザビ
ームエネルギに対する記録媒体の感度を更に高め
る様に保護層の厚みをその上に形成される反射層
の光学特性に関して選択する様な記録媒体構造に
も容易に適用できる。前記した例４は、この様な
反射層を有し且つこのアルミニウム反射層を完全
に包囲する様にこの反射層の上に形成された最終
保護被覆を含む様な記録媒体構造を備えたもので
ある。 The structure of the present invention further comprises one or more additional recording layers by using successive layers of solvent-resistant materials and using the last solvent-based material as a protective coating on the recording medium. It will be clear to those skilled in the art that it can be applied to form complex laser recording media. Furthermore, the present invention provides a recording medium structure including a reflective layer (not shown) formed on the protective layer 44 shown in FIG. The recording medium structure is such that the thickness of the protective layer is selected with respect to the optical properties of the reflective layer formed thereon to maximize the reflection back into the layer, further increasing the sensitivity of the recording medium to the laser beam energy. can also be easily applied. Example 4 above has a recording medium structure having such a reflective layer and including a final protective coating formed on the reflective layer to completely surround the aluminum reflective layer. be.
第１図は本発明によるレーザ記録媒体を用いた
レーザ記録装置を示すブロツク図、そして、第２
図は本発明によるレーザ記録媒体の構造を示す部
分断面図である。
１０……レーザ、２０……ビーム変調器、３０
……集束及び走査装置、４０……記録媒体、５０
……入力信号手段、４１……透明基体、４２……
プラスチツク物質の第１層、４３……記録層、４
４……プラスチツク物質の第２層。
FIG. 1 is a block diagram showing a laser recording device using a laser recording medium according to the present invention, and FIG.
The figure is a partial cross-sectional view showing the structure of a laser recording medium according to the present invention. 10... Laser, 20... Beam modulator, 30
... Focusing and scanning device, 40 ... Recording medium, 50
...Input signal means, 41...Transparent substrate, 42...
first layer of plastic material, 43...recording layer, 4
4...Second layer of plastic material.
Claims (1)
ク物質の第１層と、このプラスチツク物質の第１
層上に形成された光学エネルギ吸収物質の層と、
保護被覆を与えるためこの光学エネルギ吸収物質
の層上に形成されたプラスチツク物質の第２層と
を具備するレーザ記録媒体において、上記第１層
の上記プラスチツク物質は実質的に耐溶媒性のも
のであり、且つ上記第２層の上記プラスチツク物
質は溶媒をベースとしたプラスチツク物質である
ことを特徴とするレーザ記録媒体。1 a substrate, a first layer of plastic material formed on the substrate, and a first layer of plastic material formed on the substrate;
a layer of optical energy absorbing material formed on the layer;
a second layer of plastic material formed on the layer of optical energy absorbing material to provide a protective coating, wherein the plastic material of the first layer is substantially solvent resistant. and the plastic material of the second layer is a solvent-based plastic material.
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