JPS6143690Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上利用分野） この考案は、供給せられた原料を振分けダンパ
にて、左右に交互に振分け、原料予備圧搾室にて
予備圧搾シリンダの作動による圧搾プレートによ
つて予備圧搾せしめ、その後、固定ホツパ、移動
ホツパに投下せしめられた原料を主圧搾シリンダ
に設けた主圧搾プレスヘツドによつて（本圧搾）
ケースに交互に圧搾せしめるようになした原料圧
搾装置に関するものである。[Detailed explanation of the invention] (Industrial application field) This invention distributes the supplied raw material alternately to the left and right sides using a distribution damper, and uses a compression plate in the raw material pre-compression chamber by operating a pre-compression cylinder. After that, the raw materials are dumped into the fixed hopper and the moving hopper, and are then processed by the main compression press head installed in the main compression cylinder (main compression).
This invention relates to a raw material squeezing device that allows cases to alternately squeeze raw materials.

この考案は、上記のとおり予備圧搾装置と本圧
搾装置とからなる原料圧搾装置であるから、先ず
予備圧搾を行うことにより原料の積り高さを低く
した後、主圧搾を行うから主圧搾装置のストロー
クを短くし、装置の小型化が得られるものであ
る。 As mentioned above, this device is a raw material pressing device consisting of a pre-squeezing device and a main pressing device, so first, the pre-squeezing is performed to lower the pile height of the raw materials, and then the main pressing is performed, so the main pressing device is This makes it possible to shorten the stroke and downsize the device.

（従来の技術） 従来の圧搾装置は、｛株式会社山本水圧工業所
発行昭和57年７月｝ホツパ内に原料を直接投入
し、定量感知後、圧搾するものである。(Prior art) A conventional squeezing device {Published by Yamamoto Sui Hyō Kogyo Co., Ltd., July 1987} directly inputs the raw material into a hopper, detects the amount, and then squeezes the raw material.

（考案が解決しようとする問題点） 定量感知時の原料の積り高さが高くなる。した
がつて、シリンダストロークが長くなり、装置自
体も大型となり、コスト高となる。また、シリン
ダストロークが長いためシリンダを作動させる動
力源も大型となる。(Problem to be solved by the invention) The height of the stack of raw materials increases during quantitative sensing. Therefore, the cylinder stroke becomes longer and the device itself becomes larger, resulting in higher costs. Furthermore, since the cylinder stroke is long, the power source for operating the cylinder is also large-sized.

（問題点を解決するための手段） この考案になる装置は、従来のものの欠点であ
る大型化、コスト高を解消することは勿論作業能
率の向上をはかるようになされたものである。(Means for Solving the Problems) The device of this invention is designed not only to solve the disadvantages of conventional devices, such as large size and high cost, but also to improve work efficiency.

次に、図面に基づいてこの考案の構成を説明す
る。第１図は斜視図、第２図は要部詳細図、第３
図は要部詳細図である。 Next, the configuration of this invention will be explained based on the drawings. Figure 1 is a perspective view, Figure 2 is a detailed view of the main parts, and Figure 3 is a perspective view.
The figure is a detailed view of the main parts.

１，１′は主圧搾シリンダであり、主圧搾プレ
スヘツド２，２′が取り付けられている。主圧搾
シリンダ１，１′は固定ホツパ４，４′の上部に設
けられている。３，３′は空気膨張式ガスケツト
であり、主圧搾プレスヘツド２，２′の周囲に取
り付けられている。上記のとおり、４，４′は固
定ホツパで、本体１２に直角に右左に取り付けら
れている。これら固定ホツパ４，４′の下部には
移動ホツパ６，６′が連結せしめられていて、昇
降シリンダ５，５ａ，５′，５′ａ（図示していな
い。）によつて昇降自在になされている。７，
７′はケースであり、投下された原料が圧搾収容
せしめられるものであり、順次搬出、搬入される
ようなされている。 Reference numerals 1 and 1' designate main compression cylinders to which main compression press heads 2 and 2' are attached. The main compression cylinders 1, 1' are provided above the fixed hoppers 4, 4'. Reference numerals 3 and 3' denote air-inflatable gaskets, which are installed around the main compression press heads 2 and 2'. As mentioned above, 4 and 4' are fixed hoppers, which are attached to the right and left sides of the main body 12 at right angles. Movable hoppers 6, 6' are connected to the lower portions of these fixed hoppers 4, 4', and are movable up and down by lifting cylinders 5, 5a, 5', 5'a (not shown). ing. 7,
Reference numeral 7' denotes a case in which the dropped raw materials are compressed and housed, and are sequentially carried out and carried in.

８，８′は本体１２に取り付けられた中央フレ
ーム１１を中心に右左に設けられた予備圧搾室で
あり、この予備圧搾室８，８′の中央フレーム１
１には圧搾プレート１０，１０′を有するシザー
ス１３，１３′が取り付けられて、中央フレーム
１１に設けられた予備圧搾シリンダ１４，１４′
によつて前進後退せしめられるよう構成されてい
る。（第３図）。 Reference numerals 8 and 8' denote preliminary compression chambers provided on the left and right sides of the central frame 11 attached to the main body 12, and the central frame 1 of the preliminary compression chambers 8 and 8'
1 is fitted with scissors 13, 13' having pressing plates 10, 10', and pre-squeezing cylinders 14, 14' provided in the central frame 11.
It is constructed so that it can be moved forward and backward by. (Figure 3).

第３図において１５，１５′はシザース１３，
１３′の先端部に設けられたローラである。な
お、中央フレーム１１の右側は前進端を示し、左
側は後退端を示す。圧搾プレート１０，１０′の
前進端において予備圧搾の終了状態を示す。 In Fig. 3, 15, 15' are scissors 13,
This is a roller provided at the tip of 13'. Note that the right side of the central frame 11 indicates a forward end, and the left side indicates a backward end. The state in which preliminary compression is completed is shown at the forward end of the compression plates 10, 10'.

次に、第１図、第２図において９はダンパであ
り、本体１２の中央部に、したがつて予備圧搾室
８，８′の中央部上方に設けられている。 Next, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 9 denotes a damper, which is provided at the center of the main body 12, and thus above the center of the preliminary compression chambers 8, 8'.

ダンパ９は第２図において本体１２に取り付け
られ油圧シリンダ１８によつて矢印方向に左右に
移動せしめられるようなされている。油圧シリン
ダ１８はピストン２０、固定ロツド１９，１９′
〔ポート１９ａ，１９′ａをそれぞれ有し、ポート
１９ａ，１９′ａからの油圧によつて油圧シリン
ダ１８を左右に移動せしめる構成である。〕を備
えている。油圧シリンダ１８には、ラツク１７が
設けられていて、ピニオン１６との協働によつて
ダンパ９〔ダンパ９はピニオン１６に軸着せしめ
られている。〕を矢印方向に左右に移動せしめる
ようなされている。 The damper 9 is attached to the main body 12 in FIG. 2 and is moved left and right in the direction of the arrow by a hydraulic cylinder 18. The hydraulic cylinder 18 has a piston 20 and fixed rods 19, 19'.
[The hydraulic cylinder 18 is configured to have ports 19a and 19'a, respectively, and to move the hydraulic cylinder 18 left and right by hydraulic pressure from the ports 19a and 19'a. ]. The hydraulic cylinder 18 is provided with a rack 17, which cooperates with the pinion 16 to pivotally attach the damper 9 to the pinion 16. ] is moved left and right in the direction of the arrow.

（作用） 次に、この装置の作動について説明する。なお
第１図において右側についてのみ説明する。この
装置の作動は左側についての作動も同様であるか
ら。しかし、左右交互に能率的に作動が行なわれ
ることは、この装置の一つの利点であることは勿
論である。(Operation) Next, the operation of this device will be explained. Note that only the right side in FIG. 1 will be described. The operation of this device is the same for the left side. However, it goes without saying that one of the advantages of this device is that the left and right sides can be efficiently operated alternately.

第１図において矢印方向に供給された原料が、
振分ダンパ９によつて左右に振分けられる。その
原料の振分け作動は第２図に示すように固定ロツ
ド１９′，１９のポート１９′ａ，１９ａに圧油を
供給することによつてラツク１７が左に、または
右に移動せしめられ、したがつてピニオン１６の
連動によつてダンパ９が右に、または左に傾動せ
しめられる。 In Fig. 1, the raw material supplied in the direction of the arrow is
It is distributed to the left and right by the distribution damper 9. The raw material distribution operation is carried out by supplying pressure oil to the ports 19'a, 19a of the fixed rods 19', 19 to move the rack 17 to the left or right, as shown in FIG. The damper 9 is then tilted to the right or left by the interlocking action of the pinion 16.

このようにして、供給された原料が、予備圧搾
室８に進入せしめられる。原料が予備圧搾室８に
供給されると、原料は計重機等（この装置に含ま
ず）により定量発信され、原料が予備圧搾され
る。（後記詳細）原料が予備圧搾室８に供給せし
められる前に、主圧搾シリンダ１の作動により主
圧擦プレスヘツド２を固定ホツパ４の上部したが
つて、予備圧搾室８と直角に連結せしめた位置の
下側にまで降下せしめておく。 In this way, the supplied raw material is allowed to enter the preliminary compression chamber 8. When the raw material is supplied to the pre-squeezing chamber 8, the raw material is quantitatively transmitted by a weighing machine or the like (not included in this device), and the raw material is pre-squeezed. (Details to be described later) Before the raw material is supplied to the pre-squeezing chamber 8, the main squeezing press head 2 is moved above the fixed hopper 4 by the operation of the main squeezing cylinder 1, so that it is connected to the pre-squeezing chamber 8 at right angles. Lower it to the bottom.

なお、この際、空気膨張式ガスケツト３をふく
らませておくことは勿論である。〔原料がもれ、
固定ホツパ４内に落下しないように。〕 上記の状態において予備圧搾室８にダンパ９よ
り供給された原料を中央フレーム１１に取り付け
られたシザース１３を介して予備圧搾油圧シリン
ダ１４によつて圧搾プレート１０を押進せしめ、
原料を主圧搾プレスヘツド２の側面とにより圧搾
せしめる。このようにして原料の予備圧搾ができ
る。 At this time, it goes without saying that the air-expandable gasket 3 should be inflated. [Raw material leaks,
Be careful not to fall into the fixed hopper 4. ] In the above state, the raw material supplied from the damper 9 to the pre-compression chamber 8 is pushed through the press plate 10 by the pre-compression hydraulic cylinder 14 via the scissors 13 attached to the central frame 11,
The raw material is pressed by the side surface of the main pressing press head 2. In this way, the raw material can be pre-pressed.

次に、主圧搾シリンダ１を、したがつて主圧搾
プレスヘツド２を最上限まで上昇せしめ〔この
際、空気膨張ガスケツト３を縮少せしめてお
く。〕、前記の予備圧搾室８の予備圧搾せしめた原
料を、さらに予備圧搾シリンダ１４の前進による
シザース１３を介しての圧搾プレート１０によつ
て予備圧搾室８の前進端部にまで押進せしめ、固
定ホツパ４に、さらに移動ホツパ６に、さらにケ
ース７に落下せしめる。このような予備圧搾シリ
ンダ１４の前進端の作動ののち後退する。後退途
中にてリミツトスイツチONにて主圧搾シリンダ
１が下降、圧搾を開始する。 Next, the main compression cylinder 1 and therefore the main compression press head 2 are raised to the maximum limit (at this time, the air expansion gasket 3 is contracted). ], the pre-squeezed raw material in the pre-squeeze chamber 8 is further pushed to the forward end of the pre-squeeze chamber 8 by the press plate 10 via the scissors 13 due to the advance of the pre-squeeze cylinder 14; It is caused to fall into the fixed hopper 4, then into the movable hopper 6, and then into the case 7. After such operation of the forward end of the pre-compression cylinder 14, it retreats. On the way back, the limit switch is turned on and the main compression cylinder 1 descends and starts compression.

ケース７に落下せしめられ、一定の高さに積つ
た原料を主圧搾プレスヘツド２にて本圧搾をす
る。このような本圧搾終了後、移動ホツパ６が油
圧シリンダ（昇降用）５，５ａによつて上昇せし
められ、原料が圧搾せしめられたケース７が搬出
せしめられる。その後、新たなケースが搬入せし
められる。ケース７が到着後、移動ホツパ６が下
降せしめられ、前記のような原料圧搾作業を待
つ。 The raw materials dropped into a case 7 and piled up at a certain height are subjected to main compression in a main compression press head 2. After the main compression is completed, the movable hopper 6 is raised by hydraulic cylinders (for lifting and lowering) 5, 5a, and the case 7 in which the raw material has been squeezed is transported out. After that, a new case will be brought in. After the case 7 arrives, the movable hopper 6 is lowered and waits for the raw material squeezing operation as described above.

なお、上記において移動ホツパ６の上昇は、最
終圧搾工程後、主圧搾シリンダ１の上昇途中にリ
ミツトスイツチON信号にて行なわれる。 In the above, the movable hopper 6 is raised by the limit switch ON signal while the main compression cylinder 1 is being raised after the final compression process.

（考案の効果） 上記のように、この考案になる装置によると、
装置が小型化せられ、したがつて、コスト高が解
消されることができる。(Effect of the invention) As mentioned above, according to the device of this invention,
The device can be miniaturized and therefore high costs can be eliminated.

また、交互に作動せしめられるから（本体の右
側の装置または左側の装置）、能率的であること
は勿論である。 Moreover, since they are operated alternately (device on the right side of the main body or device on the left side of the main body), it is of course efficient.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は斜視図、第２図は要部詳細図、第３図
は要部詳細図である。 １，１′は主圧搾シリンダ、２，２′は主圧搾プ
レスヘツド、３，３′は空気膨張式ガスケツト、
４，４′は固定ホツパ、５，５ａはホツパ昇降シ
リンダ、５′はホツパ昇降シリンダ、６，６′は移
動ホツパ、７，７′はケース、８，８′は予備圧搾
シリンダ、９はダンパ、１０，１０′は圧搾プレ
ート、１１は中央フレーム、１２は本体、１３，
１３′はシザース、１４，１４′は予備圧搾シリン
ダ、１５，１５′はローラ、１６はピニオン、１
７はラツク、１８は油圧シリンダ、１９，１９′
はロツド、１９ａ，１９′ａはポート、２０はピ
ストンである。 FIG. 1 is a perspective view, FIG. 2 is a detailed view of the main part, and FIG. 3 is a detailed view of the main part. 1, 1' are main compression cylinders, 2, 2' are main compression press heads, 3, 3' are air expansion type gaskets,
4, 4' are fixed hoppers, 5, 5a are hopper lifting cylinders, 5' are hopper lifting cylinders, 6, 6' are movable hoppers, 7, 7' are cases, 8, 8' are preliminary compression cylinders, 9 is a damper , 10, 10' are compression plates, 11 is a central frame, 12 is a main body, 13,
13' is a scissor, 14, 14' are preliminary compression cylinders, 15, 15' are rollers, 16 is a pinion, 1
7 is a rack, 18 is a hydraulic cylinder, 19, 19'
is a rod, 19a and 19'a are ports, and 20 is a piston.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 本体１２の中央部に中央フレーム１１を設け、
該中央フレーム１１を中心に左右に予備圧搾室
８′，８を設け、前記中央フレーム１１に予備圧
搾シリンダ１４′，１４および圧搾プレート１
０′，１０を有するシザース１３′，１３を設け、
前記予備圧搾シリンダ１４′，１４の作動によつ
て前記シザース１３′，１３を介して前記圧搾プ
レート１０′，１０を前進後退せしめて予備圧搾
せしめるようになし、前記予備圧搾室８′，８の
中央部上方には、供給された原料を左右に交互に
振分ける振分けダンパ９を設け、前記本体１２
に、左右に直角に固定ホツパ４′，４を設けると
ともに該固定ホツパ４′，４の下部に連結せしめ
た移動ホツパ６′，６を設け、前記固定ホツパ
４′，４、前記移動ホツパ６′，６に投下せしめら
れた原料を、主圧搾シリンダ１′，１に設けた主
圧搾プレスヘツド２′，２によつて交互に、ケー
ス７′，７に圧搾せしめるようになしたことを特
徴とする原料圧搾装置。 A central frame 11 is provided in the center of the main body 12,
Pre-squeezing chambers 8', 8 are provided on the left and right sides of the central frame 11, and pre-squeezing cylinders 14', 14 and a squeezing plate 1 are provided in the central frame 11.
Provide scissors 13', 13 having 0', 10,
By the operation of the preliminary compression cylinders 14', 14, the compression plates 10', 10 are moved forward and backward through the scissors 13', 13 for preliminary compression, and the preliminary compression chambers 8', 8 are A distribution damper 9 is provided above the central portion to alternately distribute the supplied raw material left and right, and the main body 12
Fixed hoppers 4', 4 are provided at right angles to the left and right, and movable hoppers 6', 6 connected to the lower portions of the fixed hoppers 4', 4 are provided. , 6 is alternately compressed into cases 7', 7 by main compression press heads 2', 2 provided in main compression cylinders 1', 1. Raw material pressing equipment.