JPS6140824A - Forehearth with melt supply channel - Google Patents
Forehearth with melt supply channelInfo
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- JPS6140824A JPS6140824A JP14812185A JP14812185A JPS6140824A JP S6140824 A JPS6140824 A JP S6140824A JP 14812185 A JP14812185 A JP 14812185A JP 14812185 A JP14812185 A JP 14812185A JP S6140824 A JPS6140824 A JP S6140824A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
- C03B7/06—Means for thermal conditioning or controlling the temperature of the glass
- C03B7/07—Electric means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はフォアハースに関し特に電気的加熱手段を具備
したフォアハースに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a forehearth, and more particularly to a forehearth equipped with electric heating means.
（従来技術の説明）
フォアハースは特にガラス製造に於て例えばガラス又は
金属のような溶融流体が流出して成形装置に送られる加
熱された導管として用いらｎている。DESCRIPTION OF THE PRIOR ART Forehearths are used, inter alia, in glass manufacturing as heated conduits through which molten fluids, such as glass or metal, exit and are conveyed to forming equipment.
一般に、フォアハースは溶融流体に強くガスバーナーの
ような加熱手段を備えたチャネルからなる。該加熱手段
はチャネルの上部に在シ且つチャネルに沿って配置され
ており上記流体を溶融状態にし、且つ適正な温度で上記
成形装置に供給するものである。Generally, the forehearth consists of channels that are resistant to molten fluid and equipped with heating means, such as gas burners. The heating means is located above and along the channel to bring the fluid into a molten state and supply it to the forming device at the appropriate temperature.
（従来技術の問題点）
上記のようなガス加熱式フォアハースに於ては、一般に
強制空冷による冷却手段を上記供給チャネルに設けるこ
とが例えばガラス等の溶融流体が過熱するのを防止した
り該溶融流体をその出口で所望の温度に調整したシする
ために必要である。冷却手段は、溶融流体の放射熱が著
しく不均一となることなく、又ガスバーナーの炎が爆発
の危険となる状態で消すことなく又はそのいずれかなく
してガスバーナーへのガス供給量を著しく減少させるこ
とはできないので必要なものである。(Problems with the prior art) In the gas-heated forehearth as described above, it is generally necessary to provide a cooling means by forced air cooling in the supply channel to prevent the molten fluid, such as glass, from overheating or to cool the molten fluid. This is necessary in order to condition the fluid at the desired temperature at its outlet. The cooling means significantly reduces the gas supply to the gas burner without causing significant non-uniformity in the radiant heat of the molten fluid and/or without extinguishing the flame of the gas burner in a manner that poses an explosion hazard. This is necessary because it cannot be done.
放射熱が不均一となることはガス供給量が減少するに従
い上昇する。それは炎の長さも減り耐熱性チャネル天井
の最高温度部分がバーナー側に移動即ちチャネルの側面
に沿って行くこととなる。The non-uniformity of the radiant heat increases as the gas supply decreases. It also reduces the length of the flame and causes the hottest part of the refractory channel ceiling to move towards the burner, ie along the sides of the channel.
従って、このようなフォアハースの使用には、エネルギ
の消費の高くつくこととなってし筐うという問題が伴う
。The use of such forehearths is therefore accompanied by the problem of high energy consumption.
そこで、本発明は上記エネルギ消費の少ないフォアハー
スを提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a forehearth that consumes less energy.
（問題点を解決するための手段及び作用）上記目的を達
成すべく本発明に於ては（例えばセラミックファイバ材
料からなる）耐熱性を有する絶縁材料をチャネルの天井
部分に用い、一方フオアハースの供給チャネルに電気加
熱手段を用いるとフォアハースのエネルギ消費を最大約
９３％まで減らしている。(Means and operations for solving the problem) In order to achieve the above object, the present invention uses a heat-resistant insulating material (for example, made of ceramic fiber material) for the ceiling part of the channel, while supplying the front hearth. The use of electrical heating means in the channels reduces the energy consumption of the forehearth by up to about 93%.
即ち、本発明は溶融体供給チャネルを有するフォアハー
スであって、（ａ）耐熱性を有するチャネル天井部材と
、（ｂ）上記チャネルに沿って移動する溶融体を加熱す
る電気加熱手段とを上記溶融体供給チャネル上部に配設
したことを特徴としている。That is, the present invention provides a forehearth having a melt supply channel, which includes (a) a channel ceiling member having heat resistance, and (b) an electric heating means for heating the melt moving along the channel. It is characterized by being placed above the body supply channel.
上記供給チャネルとして例えば溶融ガラス供給チャネル
が挙げられる。又、上記チャネル天井の絶縁部材として
セラミックファイバが挙げらｎる。Examples of the supply channel include a molten glass supply channel. Furthermore, ceramic fibers can be used as an insulating member for the channel ceiling.
（実施例）
以下、本発明に係るフォアハースについて図面を参照し
つつ説明する。(Example) Hereinafter, a forehearth according to the present invention will be described with reference to the drawings.
第５図は、従来のガス加熱式フォアハースを示す０
第５図に於て、一般に１０５０℃から１３００℃の範囲
の温度であるチャネル２に沿い（紙面の表方向に）溶融
ガラス１が移動し耐熱性を有するチャネル天井３材料が
上記ガラスへ向かつて熱を放射するようにガスバーナー
８により加熱されている。チャネル天井部に強制冷気ロ
ダクト１５と通気孔５が設けられガラスを冷却するよう
にしている。FIG. 5 shows a conventional gas-heated forehearth. In FIG. 5, molten glass 1 moves along channel 2 (towards the front of the paper), which is generally at a temperature in the range of 1050°C to 1300°C. The heat-resistant material of the channel ceiling 3 is heated by a gas burner 8 so as to radiate heat towards the glass. A forced cold air duct 15 and a ventilation hole 5 are provided in the ceiling of the channel to cool the glass.
次に、第６Ａ図及び第６Ｂ図は従来のガス加熱式フォア
ハースのチャネル内のガラス流のチャネルの出口で成形
装置に近い場所での温度不均一状態を示すものである。Next, FIGS. 6A and 6B illustrate the temperature non-uniformity at the outlet of the glass flow channel in the channel of a conventional gas-heated forehearth, near the forming apparatus.
第１図は、本発明に係るフォアハースの１つの実施例を
示す。FIG. 1 shows one embodiment of a forehearth according to the invention.
第１図に於て、電気加熱素子６がチャネル２に架設され
ており、中央の所謂「冷」領域の回シに所謂「暖」領域
７を有する。（面領域については後で説明する）。In FIG. 1, an electric heating element 6 is installed in the channel 2 and has a so-called "warm" region 7 in the middle of the so-called "cold" region. (The surface area will be explained later).
又１本実施例における上記加熱素子６は、上記「暖」領
域を設定するためにらせん状の切り口９をその表面に切
り込んだシリコンカーバイトチューブでおる。上記電気
加熱素子６に流す電流はフォアハースの壁に突き出した
部分に電気接続さｎたフレキシブルな編組線ＩＯを介し
て供給される。The heating element 6 in this embodiment is a silicon carbide tube with a spiral cut 9 cut into its surface to define the "warm" region. The electric current flowing through the electric heating element 6 is supplied via a flexible braided wire IO electrically connected to a portion projecting from the wall of the forehearth.
上記チャネルはフォアハース及びガラス炉に一般に使用
されガラスの打撃に耐える耐熱性ガラス接触材料である
ムライ） （Ａ１６ Ｓｉ２０ｓｓ ）で適当に形成さ
れている。The channels are suitably formed of Murai (A16 Si20ss), a heat resistant glass contact material commonly used in forehearths and glass furnaces and resistant to glass blows.
上記チャネル天井１１はセラミックファイバ板でできて
いる。載板の密度は約０．２７ ｔ ／ｃ、ｒｔｌであ
る（ こＡＫ対対人ムライトｚ、５ｆ／ｃｒｔｌ）。The channel ceiling 11 is made of ceramic fiber board. The density of the mounting plate is approximately 0.27 t/c, rtl (this AK vs. mullite z, 5f/crtl).
このセラミックファイバ材は真空内で結合材と共に成形
される純度の高いアルミナ繊維から作るとよい。又、載
板は市販の１６００等級の板が特に好ましい。The ceramic fiber material is preferably made from high purity alumina fibers that are formed with a binder in a vacuum. Further, as the mounting plate, a commercially available 1600 grade plate is particularly preferable.
上記チャネル２とチャネル天井１１とは上述のセラミッ
クファイバの板の形又はセラミック材料のケラトの形の
絶縁背面層１２を備えている。このケラトは又密度の低
いものでありシリカとアルミナの繊維の混合物からでき
ていると都合がよい。The channel 2 and the channel ceiling 11 are provided with an insulating back layer 12 in the form of a plate of ceramic fibers or a kerato of ceramic material as described above. The kerato is also of low density and is advantageously made of a mixture of silica and alumina fibers.
特に０．０９６ ｆ ／ｃｒＡの密度をもち約１２５０
℃の最大使用可能温度を有するケラトが好ましい。In particular, it has a density of 0.096 f /crA and about 1250
Ceratoes having a maximum usable temperature of 0.degree. C. are preferred.
上記背面層］、 ２１ｔ：’Ｃそｎ５自身商品名［マイ
コルサムＣＭＩＣＯＲＴＨＥＲＭ） ｊで得られる微細
胞のシリカ材料でできた絶縁層１８を持っている。21t:'Cson5 has an insulating layer 18 made of a microcellular silica material obtained under the trade name of CMICORTHERM.
第２図は本発明に係るフォアノ・−スの他の実施例を示
す。FIG. 2 shows another embodiment of the fore nose according to the present invention.
第２図に於てチャネル２は従来のフオアノ−−スの絶縁
体１４を有し、チャネル天井１１は通気孔５を有してい
る。In FIG. 2, the channel 2 has a conventional fluorocarbon insulator 14 and the channel ceiling 11 has a vent 5.
チャネル天井はチャネルに沿って例えば１２５０℃の温
度を持つガラスが流れた時でも天井外部に触れることが
できるような熱に対する絶縁品質であることが好ましい
。The channel ceiling is preferably of such thermally insulating quality that the exterior of the ceiling can be touched even when glass with a temperature of, for example, 1250° C. flows along the channel.
（本発明の効果）
上記供給チャネルの天井又は少なくともチャネル内に対
向しているチャネル屋根部分が上記耐熱性を有するセラ
ミックファイバの絶縁材料からなる場合、炎の噴出から
生じる乱気流によシファイバ状の絶縁材料が腐食するこ
ととなるので、従来のガスバーナーと共に使用されるこ
とは適切でない。(Effects of the present invention) When the ceiling of the supply channel or at least the channel roof portion facing inside the channel is made of the heat-resistant ceramic fiber insulating material, the turbulent air generated from the flame jet can cause the fiber-like insulation to It is not suitable to be used with conventional gas burners as the material will corrode.
一方、溶融体加熱に電気加熱手段を用い九ば屋根の温度
及び溶融体の温度又はそのいずれかが特に均一となシ又
加熱手段の熱出力が増加又は減少したとしてもその均一
性は維持可能である。従って、従来のフォアハースに必
要な強制空気冷却口を設ける必要はなくなるという効果
がある。On the other hand, if electric heating means are used to heat the molten material, the temperature of the roof and/or the temperature of the molten material is particularly uniform, and even if the thermal output of the heating means increases or decreases, the uniformity can be maintained. It is. Therefore, there is an effect that there is no need to provide forced air cooling ports required in conventional forehearths.
所望ならば、本発明に係る加熱手段はチャネルでの溶融
体温度の均一度を増すための加熱効果を多かｎ少かれ有
する傾城を提供することができる。If desired, the heating means according to the invention can provide a ramp that has more or less heating effect to increase the uniformity of the melt temperature in the channel.
一般に、フォアハースの供給チャネルの溶融体はチャネ
ル壁側に行くに従って冷たくなる。そこで加熱手段はチ
ャネル壁側でよシ大きな加熱効果を発揮するようにして
いる。このことは上述した通シである。Generally, the melt in the forehearth feed channel gets colder toward the channel walls. Therefore, the heating means is designed to exert a greater heating effect on the channel wall side. This is the same as mentioned above.
本発明に係るフォアノ・−スの電気加熱手段は例えば上
述の如くシリ−コンカーバイトのような電気伝導性材料
の管又は棒でできた複数の加熱素子からなっている。The electrical heating means of the foreground according to the invention comprises a plurality of heating elements made of tubes or rods of electrically conductive material, such as silicon carbide, as described above.
このような管に於て高い加熱効果の領域を作るためには
、例えば上述の如くらせん状の切り火きを有する長手の
切り口を上記管の表面に形成し管に沿って流れる電流の
通路断面積を減らして電気抵抗を増やしその長手切９０
での加熱効果を増しているのでおる。従って中央の「冷
」領域の両側の「暖」傾城即ち高い加熱効果を有する傾
城を持つ加熱素子は、らせん状切シロを有しないからせ
んの繰り返し数（即ち単位長さ当りの切り口数）が少な
い管中央部に対し両側に於ては管表面のらせん状の切り
口を有する管状素子の形をとってよい。In order to create a region of high heating effect in such a tube, for example, a longitudinal cut with a spiral cutout as described above is formed on the surface of the tube to interrupt the path of the current flowing along the tube. Reduce the area and increase the electrical resistance and cut the length 90
This increases the heating effect. Therefore, a heating element with "warm" slopes on both sides of a central "cold" region, that is, slopes with a high heating effect, has a high number of helical repeats (i.e., number of cuts per unit length) without a spiral cutting edge. It may take the form of a tubular element with a helical cut in the tube surface on both sides with respect to the central portion of the tube.
上述の「暖」領域と「冷」領域とを明確に区別すること
を望まない場合には、上記らせん繰り返し数は加熱効果
の大きいものを要求する領域となるに従って徐々に高く
していくとよい。或いは、上述の如く加熱効果の大なる
ものが必要な領域には上記シリコンカーバイト管又は棒
の断面積を減らすことによっても達成できる。この場合
に於ても断面積を徐々に減らしてもよいし、又段差を設
けて「暖」領域「冷」領域を明確に区別してもよい。If it is not desired to clearly distinguish the above-mentioned "warm" region and "cold" region, it is preferable to gradually increase the number of helical repeats as the region requires a large heating effect. . Alternatively, as described above, in areas where a large heating effect is required, this can be achieved by reducing the cross-sectional area of the silicon carbide tube or rod. In this case as well, the cross-sectional area may be gradually reduced, or a step may be provided to clearly distinguish the "warm" and "cold" regions.
更に上記加熱素子の「暖」領域及び「冷」領域を作るに
は該加熱素子に沿っての化学的組成を変えることで電気
抵抗率を変化させることにより達成することも可能であ
る。Furthermore, creating "warm" and "cold" regions of the heating element can also be accomplished by varying the electrical resistivity by varying the chemical composition along the heating element.
以上により、「暖」領域及び「冷」領域の異なる相対長
を持つ電気加熱素子が容易に達成され、長さに沿って異
なった加熱効果を有することができる。With the above, an electric heating element with different relative lengths of the "warm" and "cold" regions can be easily achieved and have different heating effects along its length.
従って、例えばチャネル、壁側で要求される加熱状態が
非対称なフォアハースでは、加熱効果度合が異なる非対
称な領域を有する加熱素子が用いることができるもので
ある。Therefore, for example, in a forehearth where the heating state required on the channel or wall side is asymmetric, a heating element having asymmetric regions with different degrees of heating effect can be used.
しかしながら、本発明に係るフォアハースに使用する加
熱素子は均一の加熱効果を有する標準の加熱素子と直ち
に交換可能なように全体として同じ抵抗を有することが
特に好ましい。However, it is particularly preferred that the heating elements used in the forehearth according to the invention have the same overall resistance so that they can be readily replaced by standard heating elements with a uniform heating effect.
本発明に係るフォアハースは上記実施例で述べたように
、少なくとも溶融体供給チャネルの主要部の上側に配設
され、且つそｎと交差して延設している複数の電気加熱
素子からなる。溶融体が上記チャネルに沿つ、て移動す
る時溶融体が通過する上側の連続した加熱素子はその長
さに沿って均一の加熱効果を有する素子でもよく、又、
チャネル壁側に於て優先的に加熱効果を増したい場合に
は素子の全て又は幾つかが同−又は異なった相対的な「
暖」及び「冷」領域を加熱効果の要求度合に応じて有す
るようにしてもよい。As described in the above embodiments, the forehearth according to the present invention comprises a plurality of electric heating elements arranged above at least the main part of the melt supply channel and extending across it. The upper continuous heating element through which the melt passes as it moves along said channel may be an element having a uniform heating effect along its length;
If it is desired to increase the heating effect preferentially on the side of the channel wall, all or some of the elements may be connected to the same or different relative "
It is also possible to have "warm" and "cold" regions depending on the degree of heating effect required.
しかしながら、後者の構成の加熱素子の場合に於ては、
中央の「冷」領域の相対的寸法は溶融体の流れの方向に
沿って増大し溶融体がフォアハースの出口即ち噴出口に
近づくにつれてチャネル壁側の冷却も強いものとしてい
る。However, in the case of a heating element of the latter configuration,
The relative size of the central "cold" region increases along the direction of melt flow, providing greater cooling of the channel walls as the melt approaches the forehearth outlet.
本発明のフォアハースに於る加熱効果を区別している領
域は加熱素子に流れる電流に伴い変化するものではない
。このことはガス供給量の減少に伴いその炎の長さが短
かくなシ上記チャネルへの耐熱性天井の最も放射する領
域がチャネル両側に移動する従来の７オアハースとは対
照的である。The regions that differentiate the heating effect in the forehearth of the present invention do not vary with the current flowing through the heating element. This is in contrast to the conventional 7-oa hearth, whose flame length decreases as the gas supply decreases, and where the most radiant area of the refractory ceiling to the channel moves to either side of the channel.
フォアハースにガスによる加熱の代りに電気加熱素子に
よる加熱を使用することの別の効果としてチャネルに対
する耐熱性天井がチャネルからの高さが低い位置にする
ことが可能であり従って天井の「暖」領域がチャネルの
溶融体に一層局部的な加熱効果を有するようになる。Another effect of using heating with electric heating elements instead of heating with gas in the forehearth is that the heat-resistant ceiling for the channel can be located at a lower height from the channel, thus reducing the "warm" area of the ceiling. has a more localized heating effect on the melt in the channel.
チャネル天井部材に使用されるセラミックファイバは軽
量であｐ１８００℃の好ましくは、更に１５００℃迄の
温度に耐え得るものがよい。The ceramic fibers used for the channel ceiling members are lightweight and can withstand temperatures of up to 1800°C, preferably up to 1500°C.
上記セラミックファイバはこれら温度値！で耐え得る特
性を有するセラミック材料であり好ましくはアルミナ、
又はジルコニア、更にはそｎにシリカとの混合物ででき
ている繊維がよい。The above ceramic fiber has these temperature values! Ceramic material having properties that can withstand high temperatures, preferably alumina,
Alternatively, fibers made of zirconia or even a mixture with silica are preferred.
又、チャネル天井部材は０．１ｆ／ｃｒ／ｌから０，５
１／ ｃｄｌ １での密度、特に約０．２５ｆ／ｃｒｔ
ｌの密度を有し、結合材と共に真空状態で成形されたア
ルミナ繊維からなるのが好ましい。このようなアルミナ
繊維からなる板材は１６００等級の板として市販されて
いる。このような軽量なセラミックファイバ材料によシ
チャネル天井の熱量は従来のガス加熱式の７オアハース
の熱量の約１０％を有することとなり、このような熱量
の低減化により応答速度は速くなシ温度制御はより精密
なものとなる。In addition, the channel ceiling member is 0.1f/cr/l to 0.5
Density at 1/cdl 1, especially about 0.25f/crt
It preferably consists of alumina fibers having a density of 1 and formed in vacuum together with a binder. Board materials made of such alumina fibers are commercially available as 1600 grade boards. The heat capacity of the channel ceiling made of such lightweight ceramic fiber material is approximately 10% of that of the conventional gas-heated 7-oa hearth, and this reduction in heat capacity allows for faster response speed and temperature control. becomes more precise.
加えて、成形装置のガラス供給に於てガラスの温度がよ
シ一層均−化が画れる優九た効果がある。In addition, there is an excellent effect that the temperature of the glass can be more evenly distributed when the glass is supplied to the molding device.
このことは、天井の厚さを少なくとも７．５ ｃｍ有す
れば達成可能である。このような天井部材と電気加熱素
子とを使用する場合、本発明に係るガラスに於るフォア
ハース使用時の全エネルギ量は対応するガス加熱式フォ
アハースのそれの７チと同程度低い。This can be achieved by having a ceiling thickness of at least 7.5 cm. When using such a ceiling member and an electric heating element, the total energy consumption when using the forehearth of the glass according to the invention is as low as that of a corresponding gas-fired forehearth.
第３図と第４図はチャネル天井１１を取り去った状態で
の各々別々の実施例を示す。3 and 4 each show a separate embodiment with the channel ceiling 11 removed.
溶融ガラスは電気加熱素子６の下に在る噴出口１５に向
って流れる。The molten glass flows towards the spout 15 located below the electric heating element 6.
第３図の実施例に於ては、電気加熱素子６の中央部「冷
」領域は上記噴出口１５の方に向って連続的に広くなり
、そのためより強烈にチャネル側の冷却が行なわれる。In the embodiment of FIG. 3, the central "cold" region of the electric heating element 6 widens continuously towards the spout 15, so that more intense cooling is effected on the channel side.
第４図の実施例に於ては、均一の加熱効果を持つ加熱素
子と交互に中央に「冷」領域を有する加熱素子があり、
本実施例では均−及び不均一の加熱素子が別々に制御可
能となっており、この２組の加熱素子への相対電力を変
えることにより必要に応じてチャネル側を優先して加熱
効果を変えることができる。In the embodiment of FIG. 4, there are heating elements having a "cold" region in the center alternating with heating elements having a uniform heating effect;
In this embodiment, the uniform and non-uniform heating elements can be controlled separately, and by changing the relative power to these two sets of heating elements, the heating effect can be changed by giving priority to the channel side as necessary. be able to.
上述の説明に於ては、溶融体に対するフォアハースにつ
いて行なったが、本発明に基づいて構成された供給チャ
ネルは例えばビレットの再加熱又は−郭成形した金属部
分の再加熱等に於て供給チャネルに一定の加熱を要求す
るプロセスに適用できる。このような場合の供給チャネ
ルも本発明の範囲に含むものとする。Although the foregoing description has been made with respect to a forehearth for a melt, the feed channels constructed according to the invention may be used, for example, in the reheating of billets or - in the reheating of formed metal parts. Applicable to processes that require constant heating. Supply channels in such cases are also included within the scope of the present invention.
又、ガラスの重量が成形装置への供給時のガラス温度と
密接な関係があるので、温度制御が良好となれば生産物
の重量制御も良好となり、過賞又は過不足重量というこ
とで生産物が合格できない割合も減少する（歩留りが向
上）効果がある。In addition, since the weight of the glass is closely related to the glass temperature when it is supplied to the molding equipment, better temperature control means better control of the weight of the product. This has the effect of reducing the percentage of failures (improving yield).
第１図は、本発明に係る溶融体供給チャネルを有するフ
ォアハースの１実施例を示す断面図であり、
第２図は、本発明に係る溶融体供給チャネルを有するフ
ォアハースの他の実施例を示す断面図であり、
第３図は、チャネル天井部分を取り去った状態での本発
明に係る溶融体供給チャネルを有するフォアハースの別
の実施例の平面図であり、第４図は、チャネル天井部分
を取り去った状態での本発明に係る溶融体供給チャネル
を有するフォアハースの更に別の実施例の平面図であり
、第５図は、従来のガス加熱式フォアハースを示す断面
図であり、
第６Ａ図及び第６Ｂ図は従来のフォアハースのチャネル
に於る溶融ガラス流の等温分布を示す略断面図である。
（符号の説明）
ｌ・・・溶融ガラス、２・・・チャネル、３・・・ガス
バーナー、４・・・チャネル天井部、５・・・通気孔、
１５・・・強制冷気ロダクト、６・・・電気加熱素子、
７・・・「暖」領域、８・・・「冷」領域、９・・・ら
せん状勢９０．１０・・・編組線、１１・−・チャネル
天井部、１２・・・背面層１，１１・・・絶縁層、■４
・・・従来のフォアハース絶縁体。
ｌ ９乞・鮨飲η′ラスFIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of a forehearth having a melt supply channel according to the present invention, and FIG. 2 shows another embodiment of a forehearth having a melt supply channel according to the present invention. 3 is a plan view of another embodiment of a forehearth with a melt supply channel according to the invention with the channel ceiling section removed; FIG. FIG. 5 is a plan view of yet another embodiment of a forehearth having melt supply channels according to the invention in a removed state; FIG. 5 is a cross-sectional view of a conventional gas-heated forehearth; FIGS. FIG. 6B is a schematic cross-sectional view showing the isothermal distribution of molten glass flow in the channels of a conventional forehearth. (Explanation of symbols) 1... Molten glass, 2... Channel, 3... Gas burner, 4... Channel ceiling, 5... Vent hole,
15... Forced cold air duct, 6... Electric heating element,
7... "Warm" region, 8... "Cold" region, 9... Spiral shape 90.10... Braided line, 11... Channel ceiling, 12... Back layer 1, 11 ...Insulating layer, ■4
...Conventional forehearth insulator. l 9 beggar/sushi drinker η'ras
Claims (10)
設された耐熱性の絶縁材料からなるチャネル天井部材と
、同じく前記チャネル上部に配設され前記チャネルに沿
って移動する溶融体を加熱する電気加熱手段とからなる
溶融体供給チャネルを有するフォアハース。(1) A melt supply channel, a channel ceiling member made of a heat-resistant insulating material disposed above the channel, and heating the melt disposed above the channel and moving along the channel. A forehearth having a melt supply channel consisting of electrical heating means.
バ材料である特許請求の範囲第１項記載の溶融体供給チ
ャネルを有するフォアハース。2. A forehearth having a melt supply channel according to claim 1, wherein said heat resistant insulating material is a heat resistant ceramic fiber material.
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の溶融体供給チャ
ネルを有するフォアハース。(3) A forehearth having a melt supply channel according to claim 1 or 2, wherein the electric heating means comprises a plurality of electric heating elements.
部分よりも前記供給チャネルに対向する側の方が大きな
加熱効果を持つようにしている特許請求の範囲第３項記
載の溶融体供給チャネルを有するフォアハース。(4) The melt supply channel according to claim 3, wherein at least one of the plurality of heating elements has a larger heating effect on the side facing the supply channel than on the central portion thereof. Forehearth with.
抗を有する特許請求の範囲第４項記載の溶融体供給チャ
ネルを有するフォアハース。5. A forehearth having a melt supply channel as claimed in claim 4, wherein each of said plurality of heating elements has substantially the same total electrical resistance.
ンカーバイト加熱素子からなる特許請求の範囲第１項か
ら第５項までのいずれかに記載の溶融体供給チャネルを
有するフォアハース。(6) A forehearth having a melt supply channel according to any one of claims 1 to 5, wherein the electric heating means comprises a plurality of tubular or rod-shaped silicon carbide heating elements.
る電気路の断面積はその加熱素子の中央部分に対するい
ずれかのチャネル対向側に於て減少しておりその対向側
で前記加熱素子の加熱効果が増大している特許請求の範
囲第５項記載の溶融体供給チャネルを有するフォアハー
ス。(7) the cross-sectional area of the electrical path in at least one of the plurality of heating elements is reduced on either side of the channel opposite the central portion of the heating element; 6. A forehearth with melt feed channels according to claim 5, wherein the heating effect is increased.
びジルコニア繊維系のグループに属するものから選択さ
れた繊維からなる特許請求の範囲第２項から第７項のい
ずれかに記載の溶融体供給チャネルを有するフォアハー
ス。(8) The ceramic fiber material has a melt supply channel according to any one of claims 2 to 7, consisting of fibers selected from the group of alumina fibers and zirconia fibers. Vorhaas.
３から０．５ｇ／ｃｍ＾３までの密度を有する特許請求
の範囲第２項から番８項のいずれかに記載の溶融体供給
チャネルを有するフォアハース。(9) The ceramic fiber material has a thickness of 0.1 g/cm^
Forehearth with melt feed channels according to any of claims 2 to 8, having a density of 3 to 0.5 g/cm^3.
を備えたアルミナ繊維板からなる特許請求の範囲第１項
から第９項までのいずれかに記載の溶融体供給チャネル
を有するフォアハース。(10) A forehearth having a melt supply channel according to any one of claims 1 to 9, wherein the channel ceiling member is made of an alumina fiberboard with one or more insulating back layers.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8417117 | 1984-07-05 | ||
| GB08417117A GB2157674B (en) | 1984-07-05 | 1984-07-05 | Forehearths |
| GB8508566 | 1985-04-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6140824A true JPS6140824A (en) | 1986-02-27 |
Family
ID=10563431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14812185A Pending JPS6140824A (en) | 1984-07-05 | 1985-07-05 | Forehearth with melt supply channel |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140824A (en) |
| GB (2) | GB2157674B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014185132A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | 日本電気硝子株式会社 | Feeder |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1526684A (en) * | 1973-03-06 | 1978-09-27 | Emballage Ste Gle Pour | Channel for molten glass |
| SU642382A1 (en) * | 1976-07-28 | 1979-01-15 | Предприятие П/Я А-7501 | Device for local electroplating |
| GB2139210B (en) * | 1983-05-04 | 1987-02-11 | Owens Illinois Inc | Glass forehearth with electrodes for eliminating transverse temperature variations |
-
1984
- 1984-07-05 GB GB08417117A patent/GB2157674B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-04-02 GB GB08508566A patent/GB2157676B/en not_active Expired
- 1985-07-05 JP JP14812185A patent/JPS6140824A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014185132A1 (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-20 | 日本電気硝子株式会社 | Feeder |
| JP2014221700A (en) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 日本電気硝子株式会社 | Feeder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2157676B (en) | 1988-06-02 |
| GB8508566D0 (en) | 1985-05-09 |
| GB2157674A (en) | 1985-10-30 |
| GB8417117D0 (en) | 1984-08-08 |
| GB2157674B (en) | 1988-06-29 |
| GB2157676A (en) | 1985-10-30 |
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