JPS6140582Y2 - - Google Patents
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- JPS6140582Y2 JPS6140582Y2 JP5936382U JP5936382U JPS6140582Y2 JP S6140582 Y2 JPS6140582 Y2 JP S6140582Y2 JP 5936382 U JP5936382 U JP 5936382U JP 5936382 U JP5936382 U JP 5936382U JP S6140582 Y2 JPS6140582 Y2 JP S6140582Y2
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- Japan
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- hollow
- stabilizer bar
- arm
- clevis
- hollow stabilizer
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Links
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 55
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、自動車に使用されるスタビライザ
に関する。
に関する。
一般に、この種のスタビライザは、ばね鋼、中
炭素鋼などから略U字状に形成されたスタビライ
ザ・バーよりなり、そのスタビライザ・バーは、
自動車のシヤシ側に横方向に配置され、かつ、両
端方において、そのシヤシ側に回転可能に支持さ
れ、さらに、そのスタビライザ・バーのアーム端
がその自動車の車軸側に取り付けられて、その自
動車の走行時における車体のローリングを少なく
し、走行安定性を向上するように構成されてきて
いる。
炭素鋼などから略U字状に形成されたスタビライ
ザ・バーよりなり、そのスタビライザ・バーは、
自動車のシヤシ側に横方向に配置され、かつ、両
端方において、そのシヤシ側に回転可能に支持さ
れ、さらに、そのスタビライザ・バーのアーム端
がその自動車の車軸側に取り付けられて、その自
動車の走行時における車体のローリングを少なく
し、走行安定性を向上するように構成されてきて
いる。
そのようなスタビライザ・バーは、近年、自動
車の軽量化に起因して、中空状に形成される傾向
にある。
車の軽量化に起因して、中空状に形成される傾向
にある。
従つて、通常、その中空状のスタビライザ・バ
ーのアーム端を自動車の車軸側に取り付ける場合
には、そのアーム端を潰し、その潰されたアーム
端が、その車軸側に連結されてきている。
ーのアーム端を自動車の車軸側に取り付ける場合
には、そのアーム端を潰し、その潰されたアーム
端が、その車軸側に連結されてきている。
しかし、その中空状のスタビライザ・バーが、
乗用車に使用されるもののように、外径が細く、
かつ、肉厚が比較的薄い場合はともかく、トラツ
クに使用されるもののように、外径が太く、か
つ、肉厚が比較的厚い場合には、プレス加工によ
り、そのアーム端を潰すことは困難であつた。
乗用車に使用されるもののように、外径が細く、
かつ、肉厚が比較的薄い場合はともかく、トラツ
クに使用されるもののように、外径が太く、か
つ、肉厚が比較的厚い場合には、プレス加工によ
り、そのアーム端を潰すことは困難であつた。
この考案の目的は、スタビライザ・バーのアー
ム端を自動車の車軸側に容易に、かつ、十分な強
度をもつて確実に連結し、その自動車の走行時に
おける車体のローリングを少なくし、走行安定性
を向上する自動車に使用されるスタビライザの提
供にある。
ム端を自動車の車軸側に容易に、かつ、十分な強
度をもつて確実に連結し、その自動車の走行時に
おける車体のローリングを少なくし、走行安定性
を向上する自動車に使用されるスタビライザの提
供にある。
それらの課題のために、この考案の自動車に使
用されるスタビライザは、自動車のシヤシ側に横
方向に配置される中空スタビライザ・バーよりな
るものにおいて、溶接孔が、その中空スタビライ
ザ・バーのアーム端周囲に形成され、かつ、クレ
ビスが、そのアーム端内側に嵌め込まれ得る中空
パイプを備え、さらに、その中空パイプが、その
アーム端内側に嵌め込まれ、その溶接孔における
溶接によつて、その中空パイプをその中空スタビ
ライザ・バーのアーム端に固定することを特徴と
している。
用されるスタビライザは、自動車のシヤシ側に横
方向に配置される中空スタビライザ・バーよりな
るものにおいて、溶接孔が、その中空スタビライ
ザ・バーのアーム端周囲に形成され、かつ、クレ
ビスが、そのアーム端内側に嵌め込まれ得る中空
パイプを備え、さらに、その中空パイプが、その
アーム端内側に嵌め込まれ、その溶接孔における
溶接によつて、その中空パイプをその中空スタビ
ライザ・バーのアーム端に固定することを特徴と
している。
以下、この考案に係る自動車に使用されるスタ
ビライザの望ましい具体例について、図面を参照
して説明する。
ビライザの望ましい具体例について、図面を参照
して説明する。
第1および2図は、トラツクに適用されたこの
考案の自動車に使用されるスタビライザの具体例
10を示している。
考案の自動車に使用されるスタビライザの具体例
10を示している。
そのスタビライザ10は、トラツクのフロン
ト・サスペンシヨンよりも前方の位置で、シヤシ
20の下方に横方向に配置される中空スタビライ
ザ・バー11よりなり、溶接孔13,14が、そ
の中空スタビライザ・バー11のアーム12端周
囲に互いに向い合つて形成され、かつ、クレビス
15がそのアーム12端内側に嵌め込まれ得る中
空パイプ16を備え、さらに、その中空パイプ1
6がそのアーム12端内側に嵌め込まれ、その溶
接孔13,14における溶接17,18によつ
て、その中空パイプ16をその中空スタビライ
ザ・バー11のアーム12端に固定し、そのクレ
ビス15がそのトラツクの車軸側、すなわち、そ
のフロント・サスペンシヨンとしてのリーフ・ス
プリング24側に回転可能に連結されている。
ト・サスペンシヨンよりも前方の位置で、シヤシ
20の下方に横方向に配置される中空スタビライ
ザ・バー11よりなり、溶接孔13,14が、そ
の中空スタビライザ・バー11のアーム12端周
囲に互いに向い合つて形成され、かつ、クレビス
15がそのアーム12端内側に嵌め込まれ得る中
空パイプ16を備え、さらに、その中空パイプ1
6がそのアーム12端内側に嵌め込まれ、その溶
接孔13,14における溶接17,18によつ
て、その中空パイプ16をその中空スタビライ
ザ・バー11のアーム12端に固定し、そのクレ
ビス15がそのトラツクの車軸側、すなわち、そ
のフロント・サスペンシヨンとしてのリーフ・ス
プリング24側に回転可能に連結されている。
中空スタビライザ・バー11は、機械構造用炭
素鋼管からなり、両端方にアーム12をそれぞれ
一体的に形成するように、所定の曲率をもつて略
U字状に曲げられている。
素鋼管からなり、両端方にアーム12をそれぞれ
一体的に形成するように、所定の曲率をもつて略
U字状に曲げられている。
その中空スタビライザ・バー11の中央部分
は、いわゆる、トーシヨン・バーとして作用し、
それぞれのアーム12端の相対的な変位に応じて
捩られ、一方のアーム12端に変位によつて生じ
る捩りトルクを他方のアームに伝達する。
は、いわゆる、トーシヨン・バーとして作用し、
それぞれのアーム12端の相対的な変位に応じて
捩られ、一方のアーム12端に変位によつて生じ
る捩りトルクを他方のアームに伝達する。
勿論、その中空スタビライザ・バー11の外
径、内径、その中空スタビライザ・バー11にお
ける中央部分、およびアーム12の有効長さは、
そのトラツクの車体重量に応じて決定される。
径、内径、その中空スタビライザ・バー11にお
ける中央部分、およびアーム12の有効長さは、
そのトラツクの車体重量に応じて決定される。
また、その中空スタビライザ・バー11の曲げ
部分内側には、詰め物28が配置されている。そ
の詰め物28としては、その中空スタビライザ・
バー11の軽量化を考慮して、比較的軽いもの、
例えば、中空状の捨てパイプを使用することが望
ましい。勿論、その詰め物28は、その中空スタ
ビライザ・バー11を上述のように曲げ加工する
以前に、予め、その中空スタビライザ・バー11
内の所定の位置に配置され、その中空スタビライ
ザ・バー11が所定の曲率をもつて曲げられると
き、その詰め物28もほぼ同様に曲げられる。
部分内側には、詰め物28が配置されている。そ
の詰め物28としては、その中空スタビライザ・
バー11の軽量化を考慮して、比較的軽いもの、
例えば、中空状の捨てパイプを使用することが望
ましい。勿論、その詰め物28は、その中空スタ
ビライザ・バー11を上述のように曲げ加工する
以前に、予め、その中空スタビライザ・バー11
内の所定の位置に配置され、その中空スタビライ
ザ・バー11が所定の曲率をもつて曲げられると
き、その詰め物28もほぼ同様に曲げられる。
そのように構成された中空スタビライザ・バー
11のアーム12端周囲には、溶接孔13,14
が互いに向い合うようにしてそれぞれ形成されて
いる。
11のアーム12端周囲には、溶接孔13,14
が互いに向い合うようにしてそれぞれ形成されて
いる。
勿論、その中空スタビライザ・バー11のアー
ム12端における強度を所定の強度に保ち得るも
のであれば、その溶接孔13,14の大きさ、お
よび、形成される位置は任意である。
ム12端における強度を所定の強度に保ち得るも
のであれば、その溶接孔13,14の大きさ、お
よび、形成される位置は任意である。
上述のように構成された中空スタビライザ・バ
ー11は、トラツクのフロント・サスペンシヨン
としてのリーフ・スプリング24の前方の位置
で、シヤシ20の下方に横方向に配置され、その
中空スタビライザ・バー11の中央部分の両端方
において、ブラケツト26を介してそのシヤシ2
0に回転可能に支持されている。
ー11は、トラツクのフロント・サスペンシヨン
としてのリーフ・スプリング24の前方の位置
で、シヤシ20の下方に横方向に配置され、その
中空スタビライザ・バー11の中央部分の両端方
において、ブラケツト26を介してそのシヤシ2
0に回転可能に支持されている。
勿論、そのブラケツト26において、その中空
スタビライザ・バー11を回転可能に支持するボ
アの内側には、ラバー・ブツシユ(図示せず)が
配置されている。
スタビライザ・バー11を回転可能に支持するボ
アの内側には、ラバー・ブツシユ(図示せず)が
配置されている。
さらに、その中空スタビライザ・バー11のア
ーム12端には、クレビス15が取り付けられて
いる。
ーム12端には、クレビス15が取り付けられて
いる。
そのクレビス15は鋼板から略U字状に折り曲
げられたもので、中央部分の外側面には、中空パ
イプ16の一端が溶接されている。
げられたもので、中央部分の外側面には、中空パ
イプ16の一端が溶接されている。
その中空パイプ16は、そのクレビス15をそ
の中空スタビライザ・バー11のアーム12端に
連結するための連結パイプとして、そのクレビス
15の中央部分における外側面に溶接されてい
る。
の中空スタビライザ・バー11のアーム12端に
連結するための連結パイプとして、そのクレビス
15の中央部分における外側面に溶接されてい
る。
すなわち、その中空パイプ16は、その中空ス
タビライザ・バー11のアーム12端内側に嵌め
込まれ得る外径を有し、しかも、その中空パイプ
16の他端がそのアーム12端周囲に形成された
溶接孔13,14よりも内側に位置されるように
構成されている。
タビライザ・バー11のアーム12端内側に嵌め
込まれ得る外径を有し、しかも、その中空パイプ
16の他端がそのアーム12端周囲に形成された
溶接孔13,14よりも内側に位置されるように
構成されている。
勿論、その中空パイプ16の一端をそのクレビ
ス15に固定する手段として、摩擦溶接がなされ
れば、作業時間が著しく短縮され、しかも、十分
な強度をもつてその中空パイプ16がそのクレビ
ス15に固定されるため、作業能率が向上する。
ス15に固定する手段として、摩擦溶接がなされ
れば、作業時間が著しく短縮され、しかも、十分
な強度をもつてその中空パイプ16がそのクレビ
ス15に固定されるため、作業能率が向上する。
さらに、そのアーム12端周囲の溶接孔13,
14においては、溶接17,18がなされ、その
アーム12端内側に嵌め込まれた中空パイプ16
を、そのアーム12端に固定している。その溶接
孔13,14においてなされる溶接方法として
は、例えば、アーク・スポツト溶接法、ガス溶接
法などが使用される。
14においては、溶接17,18がなされ、その
アーム12端内側に嵌め込まれた中空パイプ16
を、そのアーム12端に固定している。その溶接
孔13,14においてなされる溶接方法として
は、例えば、アーク・スポツト溶接法、ガス溶接
法などが使用される。
また、そのクレビス15の先端側には、一対の
ピン孔19が互いに向い合うようにしてそれぞれ
形成されている。
ピン孔19が互いに向い合うようにしてそれぞれ
形成されている。
そのようにして中空パイプ16を介して、その
中空スタビライザ・バー11のアーム12端に固
定されたクレビス15は、そのトラツクの車軸
側、すなわち、リーフ・スプリング24に回転可
能に連結されている。
中空スタビライザ・バー11のアーム12端に固
定されたクレビス15は、そのトラツクの車軸
側、すなわち、リーフ・スプリング24に回転可
能に連結されている。
そのリーフ・スプリング24は、複数の重ね板
ばねの最下段に一対のUボルト27を介して固定
された連結プレート25を備えるもので、そのリ
ーフ・スプリング24の前方の目玉部が、シヤシ
20に固定されたフロント・ブラケツト21に回
転可能に連結され、また、後方の目玉部がそのフ
ロント・ブラケツト21よりも後方に所定の間隔
をもつて離され、そのシヤシ20に固定されたリ
ア・ブラケツト22に、シヤツクル23を介し
て、回転可能に連結されている。
ばねの最下段に一対のUボルト27を介して固定
された連結プレート25を備えるもので、そのリ
ーフ・スプリング24の前方の目玉部が、シヤシ
20に固定されたフロント・ブラケツト21に回
転可能に連結され、また、後方の目玉部がそのフ
ロント・ブラケツト21よりも後方に所定の間隔
をもつて離され、そのシヤシ20に固定されたリ
ア・ブラケツト22に、シヤツクル23を介し
て、回転可能に連結されている。
勿論、そのリーフ・スプリング24に固定され
た連結プレート25は、先端に目玉部を備えてい
る。
た連結プレート25は、先端に目玉部を備えてい
る。
従つて、上述した中空スタビライザ・バー11
のアーム12端に固定されたクレビス15は、そ
の連結プレート25の目玉部に回転可能に連結さ
れている。
のアーム12端に固定されたクレビス15は、そ
の連結プレート25の目玉部に回転可能に連結さ
れている。
次に、上述のスタビライザ10が適用されたト
ラツクの走行について述べるに、先ず、走行中に
そのトラツクの車体の左右側において、荷重の均
衡が保たれ、車軸側の振動に起因して、左右のリ
ーフ・スプリング24がほぼ同一の条件下で変形
する場合には、中空スタビライザ・バー11は、
実質的に捩られることなく、そのリーフ・スプリ
ング24の変形に追従して回転される。
ラツクの走行について述べるに、先ず、走行中に
そのトラツクの車体の左右側において、荷重の均
衡が保たれ、車軸側の振動に起因して、左右のリ
ーフ・スプリング24がほぼ同一の条件下で変形
する場合には、中空スタビライザ・バー11は、
実質的に捩られることなく、そのリーフ・スプリ
ング24の変形に追従して回転される。
また、そのトラツクが旋回し、車体にローリン
グが生じる場合には、左右のリーフ・スプリング
24の変位量が異なることから、その中空スタビ
ライザ・バー11の中央部分が捩られ、さらに、
その中央部分の復元力によつて左右のアーム12
がほぼ同一の位置に戻される。
グが生じる場合には、左右のリーフ・スプリング
24の変位量が異なることから、その中空スタビ
ライザ・バー11の中央部分が捩られ、さらに、
その中央部分の復元力によつて左右のアーム12
がほぼ同一の位置に戻される。
すなわち、捨てパイプ28を嵌め込んで曲げら
れたスタビライザ10によつてそのトラツクの走
行時における車体のローリングが少なくなり、走
行安定性が向上する。
れたスタビライザ10によつてそのトラツクの走
行時における車体のローリングが少なくなり、走
行安定性が向上する。
如上のこの考案によれば、自動車のシヤシ側に
横方向に配置される中空スタビライザ・バーより
なる自動車に使用されるスタビライザにおいて、
溶接孔がその中空スタビライザ・バーのアーム端
周囲に形成され、かつ、クレビスがそのアーム端
内側に嵌め込まれ得る中空パイプを備え、さら
に、その中空パイプがそのアーム端内側に嵌め込
まれ、その溶接孔における溶接によつて、その中
空パイプをその中空スタビライザ・バーのアーム
端に固定しているため、そのスタビライザ・バー
のアーム端が、自動車の車軸側に容易に、かつ、
十分な強度をもつて確実に連結され、その自動車
の走行時における車体のローリングが少なくな
り、走行安定性が向上し、極めて実用的になる。
横方向に配置される中空スタビライザ・バーより
なる自動車に使用されるスタビライザにおいて、
溶接孔がその中空スタビライザ・バーのアーム端
周囲に形成され、かつ、クレビスがそのアーム端
内側に嵌め込まれ得る中空パイプを備え、さら
に、その中空パイプがそのアーム端内側に嵌め込
まれ、その溶接孔における溶接によつて、その中
空パイプをその中空スタビライザ・バーのアーム
端に固定しているため、そのスタビライザ・バー
のアーム端が、自動車の車軸側に容易に、かつ、
十分な強度をもつて確実に連結され、その自動車
の走行時における車体のローリングが少なくな
り、走行安定性が向上し、極めて実用的になる。
第1図はトラツクに適用されたこの考案の自動
車に使用されるスタビライザの取付け状態を示す
部分斜視図、および、第2図はスタビライザ・バ
ーのアーム端にクレビスを取付けた状態を示す横
断面図である。 10……自動車に使用されるスタビライザ、1
1……中空スタビライザ・バー、12……アー
ム、13,14……溶接孔、15……クレビス、
16……中空パイプ、20……シヤシ。
車に使用されるスタビライザの取付け状態を示す
部分斜視図、および、第2図はスタビライザ・バ
ーのアーム端にクレビスを取付けた状態を示す横
断面図である。 10……自動車に使用されるスタビライザ、1
1……中空スタビライザ・バー、12……アー
ム、13,14……溶接孔、15……クレビス、
16……中空パイプ、20……シヤシ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 自動車のシヤシ側に横方向に配置される中空ス
タビライザ・バーよりなるものにおいて、 溶接孔が、その中空スタビライザ・バーのアー
ム端周囲に形成され、かつ、 クレビスが、そのアーム端内側に嵌め込まれ得
る中空パイプを備え、さらに、 その中空パイプが、そのアーム端内側に嵌め込
まれ、その溶接孔における溶接によつて、その中
空パイプをその中空スタビライザ・バーのアーム
端に固定することを特徴とする自動車に使用され
るスタビライザ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5936382U JPS58161711U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 自動車に使用されるスタビライザ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5936382U JPS58161711U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 自動車に使用されるスタビライザ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58161711U JPS58161711U (ja) | 1983-10-27 |
JPS6140582Y2 true JPS6140582Y2 (ja) | 1986-11-19 |
Family
ID=30069672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5936382U Granted JPS58161711U (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | 自動車に使用されるスタビライザ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58161711U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002371555A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-26 | Tone Corp | 鋼管杭の建込み方法 |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP5936382U patent/JPS58161711U/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002371555A (ja) * | 2001-06-19 | 2002-12-26 | Tone Corp | 鋼管杭の建込み方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58161711U (ja) | 1983-10-27 |
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