JPS6137832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ベーンによりシリンダ室を吸入室と
圧縮室とに分離した型式の回転ピストン型圧縮機
（以下、単に圧縮機と記す。）に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a rotary piston type compressor (hereinafter simply referred to as a compressor) in which a cylinder chamber is separated into a suction chamber and a compression chamber by vanes.

従来、この種の圧縮機には、例えば実開昭55−
180989号に開示されるものがある。これは第１図
ａに示すように、密封容器１内に設けたロータ２
の外周部２ａに切欠き溝３を設け、ベーン４の先
端部４ａを前記切欠き溝３に嵌入させ、案内溝５
内に設けた圧縮ばね６によりベーン４を押圧する
ことにより、圧力流体が圧縮室７の高圧側７ａか
ら低圧側７ｂへ漏洩することを防止し、またクラ
ンク軸８の偏心部８ａの回転によりロータ２が圧
縮室７の内壁７ｃに沿つて駆動されても、上述し
たようにベーン先端部４ａを切欠き溝３に嵌入し
ているため、ロータ２の回転が切欠き溝３により
阻止され、ロータ２の外周部２ａとベーン４との
摩擦によるベーン４の摩耗が減少するため、ロー
タ２とベーン４との間の摩擦損失を防止し、圧縮
機の効率を向上させたものである。 Conventionally, this type of compressor has been
There is something disclosed in No. 180989. As shown in Figure 1a, this is a rotor 2 installed in a sealed container 1.
A notch groove 3 is provided in the outer peripheral portion 2a of the vane 4, and the tip portion 4a of the vane 4 is fitted into the notch groove 3.
By pressing the vane 4 with the compression spring 6 provided inside, pressure fluid is prevented from leaking from the high pressure side 7a to the low pressure side 7b of the compression chamber 7, and the rotation of the eccentric portion 8a of the crankshaft 8 prevents the rotor from leaking. Even if the rotor 2 is driven along the inner wall 7c of the compression chamber 7, since the vane tip 4a is fitted into the notch groove 3 as described above, rotation of the rotor 2 is prevented by the notch groove 3, and the rotor Since wear of the vanes 4 due to friction between the outer circumference 2a of the rotor 2 and the vanes 4 is reduced, friction loss between the rotor 2 and the vanes 4 is prevented, and the efficiency of the compressor is improved.

しかしながら、上記に示される従来の圧縮機に
おいては、第１図ｂに示すようにロータ２（本考
案の回転ピストンに相当）の切欠き溝３とベーン
４との間には、機械加工精度やロータの熱膨張等
の原因により隙間９が生じる。そして、圧縮室の
高圧流体が一旦この隙間に流入すると、ベーンを
圧縮ばねに抗してロータより引き離そうとする力
が、ベーンとロータとの間に発生する。そのた
め、圧縮機を高速回転で運転使用した場合、ロー
タの転動に対するベーンの追従性が悪くなるとい
うことと相俟つて、ベーンとロータ間のシール性
能が低下し、最悪時には切欠き溝よりベーンが離
れる恐れがあつた。したがつて、圧縮室の高圧流
体が低圧側へ漏れ込み、圧縮機の効率を低下させ
るという問題が生じた。 However, in the conventional compressor shown above, as shown in FIG. A gap 9 is created due to factors such as thermal expansion of the rotor. Once the high-pressure fluid in the compression chamber flows into this gap, a force is generated between the vane and the rotor that resists the compression spring and tends to pull the vane away from the rotor. Therefore, when the compressor is operated at high speed, the ability of the vanes to follow the rolling motion of the rotor deteriorates, and the sealing performance between the vanes and the rotor deteriorates. There was a fear that he would leave. Therefore, a problem arose in that the high-pressure fluid in the compression chamber leaked into the low-pressure side, reducing the efficiency of the compressor.

本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなされた
もので、回転ピストンに圧接するベーンの圧縮ば
ねに反発作用する力を取り除き、回転ピストンと
ベーンとのシール性を向上させる技術的手段を提
供するものであり、その特徴とするところは、前
記回転ピストン面上にその軸方向にＶ字型溝を形
成し、ベーンを収納するベーン室内に、このベー
ンを常時前記Ｖ字型溝に圧接するばねを挿入し、
回転ピストンとベーンとで形成される前記Ｖ字型
溝内の小室を、前記回転ピストンに設けられてあ
り、常時大気に連通する連通孔に接続し、前記小
室に圧力流体が溜らないようにして、ベーンと回
転ピストンとのシール性能が低下しないようにし
たものである。 The present invention has been developed in view of the above-mentioned conventional problems, and provides a technical means for improving the sealing performance between the rotating piston and the vane by removing the repulsive force on the compression spring of the vane that presses against the rotating piston. The feature is that a V-shaped groove is formed in the axial direction on the surface of the rotating piston, and the vane is always pressed against the V-shaped groove in a vane chamber that accommodates the vane. insert the spring,
A small chamber in the V-shaped groove formed by the rotating piston and the vane is connected to a communication hole provided in the rotating piston and always communicating with the atmosphere, so that pressure fluid does not accumulate in the small chamber. This prevents the sealing performance between the vane and the rotating piston from deteriorating.

以下、本考案の一実施例を図面に基き説明す
る。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

第２図、第３図において、全体を２０で表わさ
れる圧縮機は、シリンダ本体２１内に偏心してシ
リンダ内周面を転動する回転ピストン２２を有
し、この回転ピストン２２は、駆動軸２６、駆動
軸２６の偏心カム部２６ａ、回転ピストン軸受２
２ａを介して偏心駆動され、シリンダ内周面との
転動接触部Ａは矢印方向に移動する。また、回転
ピストン２２面上には、その軸方向にＶ字型溝２
８が設けられている。このＶ字型溝２８には、シ
リンダ本体２１に設けたベーン室２７内のばね２
３によつて付勢されたベーン３２が常時押圧され
ている。このベーン３２は、シリンダ本体２１と
回転ピストン２２との転動接触部Ａと共に、シリ
ンダ本体２１と回転ピストン２２間の隙間を２分
して吸入室３３と圧縮室３４とに分離する。 In FIGS. 2 and 3, the compressor, which is generally designated by 20, has a rotary piston 22 that is eccentric in a cylinder body 21 and rolls on the inner peripheral surface of the cylinder. , eccentric cam portion 26a of drive shaft 26, rotating piston bearing 2
2a, the rolling contact portion A with the cylinder inner circumferential surface moves in the direction of the arrow. Further, on the surface of the rotating piston 22, there is a V-shaped groove 2 in the axial direction.
8 is provided. This V-shaped groove 28 has a spring 2 in the vane chamber 27 provided in the cylinder body 21.
The vane 32, which is biased by 3, is constantly pressed. The vane 32 , together with the rolling contact portion A between the cylinder body 21 and the rotary piston 22 , divides the gap between the cylinder body 21 and the rotary piston 22 into two into a suction chamber 33 and a compression chamber 34 .

また回転ピストン２２とベーン３２とで形成さ
れるＶ字型溝２８内の小室２８ａは、回転ピスト
ン２２に設けた連通孔２９と接続し、この連通孔
２９はシリンダ本体２１、シリンダカバー２１
ａ，２１ｂ、および回転ピストン２２により形成
される室３０に連通し、この室３０はシリンダカ
バー２１ａ，２１ｂの孔３１を介して常時大気に
連通している。３３ａはシリンダ本体２１に形成
される空気の吸入口であり、前記吸入室３３に連
通し、３４ａはシリンダ本体２１に形成される圧
縮空気の吐出口で、前記圧縮室３４に連通してい
る。そして、空気が吸入口３３ａから吸入室３３
に吸入されると、駆動軸２６の駆動に伴なう回転
ピストン２２の偏心運動により、シリンダ内周面
の転動接触部Ａの移動により圧縮室３４内の空気
は圧縮され吐出口３４ａよりアクチユエータ等に
供給される。この時、ばね２３によるベーン３２
のＶ字型溝２８への押圧により圧縮室３４と吸入
室３３は遮断されているが、圧縮室３４側の高圧
空気がＶ字型溝２８内の小室２８ａ内にわずかづ
つ流入しても、この小室２８ａは、連通孔２９、
室３０、孔３１を介して大気に開放されているた
め、圧力がこもるということがない。 Further, the small chamber 28a in the V-shaped groove 28 formed by the rotary piston 22 and the vane 32 is connected to a communication hole 29 provided in the rotary piston 22, and this communication hole 29 is connected to the cylinder body 21, the cylinder cover 21,
a, 21b, and a chamber 30 formed by the rotary piston 22, and this chamber 30 is always in communication with the atmosphere through holes 31 in the cylinder covers 21a, 21b. 33a is an air intake port formed in the cylinder body 21 and communicates with the suction chamber 33, and 34a is a compressed air discharge port formed in the cylinder body 21 and communicates with the compression chamber 34. Then, air flows into the suction chamber 33 from the suction port 33a.
When the air is drawn into the compression chamber 34, the air in the compression chamber 34 is compressed by the eccentric movement of the rotary piston 22 caused by the drive of the drive shaft 26, and the movement of the rolling contact portion A on the inner peripheral surface of the cylinder. etc. will be supplied. At this time, the vane 32 due to the spring 23
Although the compression chamber 34 and the suction chamber 33 are blocked by the pressure on the V-shaped groove 28, even if the high-pressure air from the compression chamber 34 side flows into the small chamber 28a in the V-shaped groove 28 little by little, This small chamber 28a has a communication hole 29,
Since it is open to the atmosphere through the chamber 30 and hole 31, there is no pressure build-up.

したがつて、ばね２７に抗してベーン３２を押
上げる力が発生することがなく、ばね２７により
ベーン３２と回転ピストン２２とのシール性能が
低下することはない。 Therefore, no force is generated to push up the vane 32 against the spring 27, and the sealing performance between the vane 32 and the rotary piston 22 by the spring 27 does not deteriorate.

以上のように本考案によれば、回転ピストン面
上にその軸方向に設けたＶ字型溝を常時大気に連
通させる孔を回転ピストンに設けるという簡単な
構成により、ベーンと回転ピストンによつて形成
されるＶ字型溝内の小室に流入した高圧側流体
は、ベーンと回転ピストン間に充填されることな
く大気へ排出されるため、ベーンを押圧するばね
力に抗して回転ピストンよりベーンを引き離そう
とする力は解消し、ベーンとピストン間のシール
性能が良好となり、圧縮機の効率が低下するのを
防止することができる効果がある。 As described above, according to the present invention, the rotary piston has a simple structure in which the rotary piston is provided with a hole that allows the V-shaped groove provided in the axial direction on the surface of the rotary piston to communicate with the atmosphere at all times. The high-pressure fluid that has flowed into the small chamber in the V-shaped groove that is formed is discharged to the atmosphere without being filled between the vane and the rotating piston. The force that tries to pull them apart is eliminated, the sealing performance between the vane and the piston is improved, and the effect is that the efficiency of the compressor can be prevented from decreasing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図ａは回転ピストン型圧縮機の従来例の断
面図、第１図ｂは同従来例の要部拡大図、第２図
は本考案を用いた実施例の断面図、第３図は第２
図のア−ア断面図である。 ２２……回転ピストン、２３……ばね、２８…
…Ｖ字型溝、２８ａ……小室、２９……連通孔、
３２……ベーン、３３……吸入室、３４……圧縮
室。 Fig. 1a is a sectional view of a conventional example of a rotary piston compressor, Fig. 1b is an enlarged view of the main parts of the conventional example, Fig. 2 is a sectional view of an embodiment using the present invention, and Fig. 3 is a sectional view of a conventional example of a rotary piston compressor. Second
FIG. 22... Rotating piston, 23... Spring, 28...
...V-shaped groove, 28a...small chamber, 29...communication hole,
32... Vane, 33... Suction chamber, 34... Compression chamber.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] シリンダ軸心に対し偏心してシリンダ内面を転
動する回転ピストンと、この回転ピストンに圧接
してシリンダ室を吸入室と圧縮室とに分離するベ
ーンとより成る回転ピストン型圧縮機において、
前記回転ピストン面上にその軸方向にＶ字型溝を
形成し、前記ベーンを収納するベーン室内に、こ
のベーンを常時前記Ｖ字型溝に圧接するばねを挿
入し、回転ピストンとベーンで形成される前記Ｖ
字型溝内の小室を、前記回転ピストンに設けられ
てあり、常時大気に連通する連通孔に接続したこ
とを特徴とする回転ピストン型圧縮機。 A rotary piston type compressor comprising a rotary piston that rolls on the inner surface of the cylinder eccentrically with respect to the cylinder axis, and a vane that comes into pressure contact with the rotary piston and separates the cylinder chamber into a suction chamber and a compression chamber,
A V-shaped groove is formed in the axial direction on the surface of the rotating piston, and a spring is inserted into a vane chamber that accommodates the vane to constantly press the vane against the V-shaped groove, and the rotating piston and the vane are formed. The V
A rotary piston type compressor, characterized in that a small chamber in the letter-shaped groove is connected to a communication hole provided in the rotary piston and constantly communicating with the atmosphere.