JPS6134946Y2 - - Google Patents
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- JPS6134946Y2 JPS6134946Y2 JP11707781U JP11707781U JPS6134946Y2 JP S6134946 Y2 JPS6134946 Y2 JP S6134946Y2 JP 11707781 U JP11707781 U JP 11707781U JP 11707781 U JP11707781 U JP 11707781U JP S6134946 Y2 JPS6134946 Y2 JP S6134946Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、自動車の生産設備のように、車種
や型式が何種類かあり、それらの各型式での加工
ステージが共用化され、各型式で使用される加工
機器が予め全部レイアウトされ、夫々の型式毎
に、該当する加工機器のみが選択駆動されるよう
になされている共用型生産設備における流体圧駆
動機器の選別分配弁に関するものである。[Detailed explanation of the invention] This invention is based on the idea that, like automobile production equipment, there are several types and models, and the processing stages for each model are shared, and the processing equipment used for each model is This invention relates to a sorting and distributing valve for fluid pressure driven equipment in a shared production facility in which all of the equipment is laid out in advance and only the corresponding processing equipment is selectively driven for each type.
更に詳細には、第1図に示すように、加工ステ
ージSに対応して複数の流体圧駆動の加工機器例
えば、エアシリンンダ、エアドリル等が6個あ
り、それらはA1,A2,A3,A4,A5,A6で表わし
てあり、型式においては、A1,A3,A5が使用
され、型式においてA2,A4,A6が使用され、
型式においてはA1,A2,A3が使用され、型式
においてはA4,A5,A6が使用されるというよ
うな場合、従来一般には、これら各加工機器の型
式毎の駆動制御には電磁弁が使用されてきてお
り、この電磁弁を制御する継電器を型式を選択す
る押釦用継電器により選択していた。 More specifically, as shown in FIG. 1, there are a plurality of fluid pressure-driven processing devices corresponding to the processing stage S, such as six air cylinders, air drills, etc., and these are A 1 , A 2 , A 3 , A 4 , A 5 , A 6 are used in the model number, A 1 , A 3 , A 5 are used in the model number, A 2 , A 4 , A 6 are used in the model number,
In cases where A 1 , A 2 , and A 3 are used in a model, and A 4 , A 5 , and A 6 are used in a model, conventionally, the drive control for each type of processing equipment has generally been A solenoid valve has been used, and the relay that controls this solenoid valve is selected by a push button relay that selects the type.
これは、本来、各加工機器が流体圧のみで制御
し得るにも拘らず、電気制御盤等を別途必要とし
ており、不経済であつた。 Although each processing device could originally be controlled only by fluid pressure, this required a separate electrical control panel, which was uneconomical.
本考案者等は、上記のような流体圧駆動の加工
機器を、流体圧制御機器のによつて制御せしめる
ことにより、上記電気制御盤等を不要ならしめる
方法について種々検討した。 The inventors of the present invention have studied various methods of eliminating the need for the electric control panel and the like by controlling the fluid-pressure-driven processing equipment as described above using a fluid-pressure control device.
先ず、考えられるのは、第2図に示す様に、
A1〜Aoのn個の加工機器に対応して夫々、B1〜
Boの方向切換弁を夫々2本の往復管路で接続
し、この方向切替弁をC1〜Coの選択複合回路
と、D1〜Doの型式選択押釦バルブによつて切替
制御させる場合である。 First of all, as shown in Figure 2, it is possible to
B 1 ~ corresponding to n processing devices A 1 ~ A o , respectively.
The directional switching valves B o are each connected by two reciprocating pipes, and the directional switching valves are controlled by selection complex circuits C 1 to C o and type selection push button valves D 1 to D o . This is the case.
この場合、方向切換弁B1〜Boには主回路から
圧力流体が供給され、この方向切換弁B1〜Boを
選択複合回路C1〜Coと型式選択押釦バルブD1〜
Doとを介してパイロツト回路の流体圧で制御さ
せるもので、方向切換弁B1〜Boの復帰動作はリ
ミツトバルブ又はタイミングバルブEによつて行
わせるものとする。 In this case, pressure fluid is supplied from the main circuit to the directional control valves B 1 -B o , and the selection complex circuit C 1 -C o and the type selection push button valve D 1 -
The return operation of the directional control valves B1 to B0 is performed by a limit valve or a timing valve E.
ところが、これであると、各型式選択押釦バル
ブD1〜Doから各選択複合回路C1〜Coへは、夫々
第2図のようにパイロツト圧配管を並列接続しな
ければならず、更に、各選択複合回路C1〜Coと
各方向切換弁B1〜Boの間は、型式の数と同数の
パイロツト圧配管で接続しなければならなくな
り、配管数が非常に多くなつて著しく複雑であ
り、配管工事に困難が伴うと共に、型式と方向切
換弁との間の接続がどのように対応しているかを
一見して判別し難く、型式変更の場合に非常に不
便であり、また故障修理が容易でない等の問題が
ある。 However, in this case, pilot pressure piping must be connected in parallel from each model selection push button valve D 1 to Do to each selection complex circuit C 1 to Co as shown in Fig. 2, and furthermore, , each selection complex circuit C 1 to C o and each directional control valve B 1 to B o must be connected with the same number of pilot pressure piping as the number of models, and the number of piping increases significantly. It is complicated and involves difficulties in piping work, and it is difficult to determine at a glance how the connection between the model and the directional valve corresponds, which is very inconvenient when changing the model, and There are problems such as failure and repair being difficult.
この考案は上記に鑑み、第3図に示す様に、型
式選択押釦バルブD1〜D4と各方向切換弁B1〜B6
との間を1本の配管で接続し得るような分配弁F
を考案したものである。尚、第3図は6個の加工
機器A1〜A6を4つの型式選択押釦バルブD1〜D4
で作動させる場合を示しており、これももう少し
詳細にしたものが第4図であつて、第4図に於
て、主配管は実線で示し、パイロツト配管は点線
で示してあり、第2図及び第3図に対応する機器
は同一符号で示してある。 This invention was developed in view of the above, and as shown in Fig. 3, type selection push button valves D 1 to D 4 and directional control valves B 1 to B 6 are provided.
Distribution valve F that can be connected with one pipe between
It was devised. In addition, Fig. 3 shows six processing equipment A 1 to A 6 and four type selection push button valves D 1 to D 4.
Fig. 4 shows a slightly more detailed version of the operation. 3. Equipment corresponding to FIG.
次に、本考案の分配弁Fの構成を説明する。 Next, the configuration of the distribution valve F of the present invention will be explained.
第5図は本考案の分配弁Fの第1実施例の内部
回路図を示しており、この場合4型式で6個の加
工機器を作動させる場合のものを示している。 FIG. 5 shows an internal circuit diagram of a first embodiment of the distribution valve F of the present invention, in which four types are used to operate six processing devices.
第5図において、G1〜G4は分配弁Fの本体を
相互に独立して平行に設けた流体圧導入通路を示
し、H1〜H4は各加工機器毎に上記流体圧導入通
路G1〜G4に並列接続した流体圧供給通路を示
し、J1〜J4は上記各加工機器毎の流体圧供給通路
H1〜H4中に設けた手動開閉式のストツプバルブ
を示し、M1〜M6へ接続される接続ポートを示
し、K1〜K3は、4つの流体圧供給通路H1〜H4の
何れか1つのみを接続ポートM1〜M6に連通させ
るためのシヤトルバルブを示してある。また、
L1は接続ポートM1に出力があるとき点灯するパ
イロツトランプでありL2以下も同様である。 In FIG. 5, G 1 to G 4 indicate fluid pressure introduction passages provided in parallel to each other independently of each other in the main body of the distribution valve F, and H 1 to H 4 indicate the fluid pressure introduction passages G for each processing device. The fluid pressure supply passages connected in parallel to 1 to G 4 are shown, and J 1 to J 4 are the fluid pressure supply passages for each of the above processing equipment.
The manual opening/closing stop valves provided in H 1 to H 4 are shown, and the connection ports connected to M 1 to M 6 are shown, and K 1 to K 3 are the four fluid pressure supply passages H 1 to H 4 . A shuttle valve is shown for communicating only one of the connection ports M1 to M6 . Also,
L1 is a pilot lamp that lights up when there is an output at connection port M1 , and the same applies to L2 and below.
第6図〜第8図は第5図のものを具体化した分
配弁Fを示し、そのうち第6図はそその平面図、
第7図は第6図の−断面図で1つの加工機器
に対応する部分の断面を示し、他の加工機器に対
応する部分も全く同じ断面で示される。また第8
図は、側面図を示しており、流体圧導入通路G1
〜G4は第6図に示す様に本体の長手方向に平行
に配列形成され、一端に型式選択押釦バルブD1
〜D4への連結ポートP1〜P4を有している。上記
流体圧導入通路G1〜G4にはストルプバルブJ1〜J4
が設けられた流体圧供給通路H1〜H4が夫々の接
続ポートM1〜M6に対応する如く分岐配管されて
おり、上記通路H1,H2はシヤトルバルブK1によ
つていずれか一方が選択され、また通路H3,H4
はシヤトルバルブK2によつていずれか一方が選
択され、更に上記要領で選択された通路は、連結
通路N1,N2に接続され、この連結通路N1,N2は
更にシヤトルバルブK3によつていずれか一方が
選択されて所望の加工機器A1の方向切換弁B1の
接続ポートM1に接続される。 6 to 8 show a distribution valve F that embodies the one shown in FIG. 5, of which FIG. 6 is a plan view thereof;
FIG. 7 shows a section corresponding to one processing device in a cross-sectional view taken along the line shown in FIG. 6, and portions corresponding to other processing devices are also shown in exactly the same section. Also the 8th
The figure shows a side view and shows the fluid pressure introduction passage G 1
~ G4 are arranged in parallel to the longitudinal direction of the main body as shown in Fig. 6, and a type selection push button valve D1 is attached at one end.
It has connection ports P 1 to P 4 to D 4 . Storp valves J 1 to J 4 are installed in the above fluid pressure introduction passages G 1 to G 4 .
The fluid pressure supply passages H 1 to H 4 provided with are branched to correspond to the respective connection ports M 1 to M 6 , and the passages H 1 and H 2 are connected to either one by the shuttle valve K 1 . One is selected and also passages H 3 , H 4
is selected by the shuttle valve K 2 , and the passage selected in the above manner is connected to the connecting passages N 1 and N 2 , and the connecting passages N 1 and N 2 are further connected to the shuttle valve K 3 Either one is selected and connected to the connection port M1 of the directional control valve B1 of the desired processing equipment A1 .
上記流体圧導入通路G1〜G4と流体圧供給通路
H1〜H4とを接続する切換コツク形式のストツプ
バルブJ1〜J4は、第6図〜第8図の実施例では、
両側のストツプバルブJ1,J4を本体の側面対称に
設け、中央のストツプバルブJ2,J3を本体の上面
に対称に設けた場合を示している。しかし、スト
ツプバルブJ1〜J4はすべての本体の上面に設ける
ことも可能である。 The above fluid pressure introduction passages G 1 to G 4 and fluid pressure supply passages
In the embodiments shown in FIGS. 6 to 8, the switching type stop valves J 1 to J 4 connecting H 1 to H 4 are as follows:
The case is shown in which stop valves J 1 and J 4 on both sides are provided symmetrically on the side surface of the main body, and stop valves J 2 and J 3 in the center are provided symmetrically on the top surface of the main body. However, it is also possible to provide the stop valves J 1 to J 4 on the upper surface of all the main bodies.
各加工機器毎の構成は全部同様な構成からなつ
ており、要するに、型式選択系路に対応する流体
圧導入通路G1〜G4と、各加工機器毎の流体圧供
給通路H1〜H4とは、本体に対して縦横方向に交
差配置即ち、マトリツクス的配置としてあり、ス
トツプバルブJ1〜J4の開閉によつて型式選択を可
能としてる。例えば型式選択押釦バルブD1で加
工機器A1を選択し、押釦バルブD2で機器A3,A6
を選択し、D3でA4,A5を選択し、D4でA1,A6を
選択するようにセツトするには、前以つて次の要
領で回路設定をしておく。即ち、D1に連なる流
体圧導入通路G1から分岐している流体圧供給通
路H1のうちA1の接続ポートM1に連なる通路H1の
ストツプバルブJ1のみを開放しておき、その他の
分岐通路のストツプバルブは閉じておく。D2に
連なる通路C2から分岐している通路H2のうち
A3,A6の接続ポートM3,M6に連なる通路H2のス
トツプバルブJ2のみを開放しておき、その他の分
岐通路のストツプバルブは閉じておく。以下、
D3,D4についても同様の設定をしておく、尚、
各ストツプバルブJ1〜J4にはそれぞれ開路マーク
mを表示しておくことにより、開閉状態を一目瞭
然に判別できる。 The configuration of each processing device is the same, and in short, it consists of fluid pressure introduction passages G 1 to G 4 corresponding to the type selection system, and fluid pressure supply passages H 1 to H 4 for each processing device. The stop valves are arranged in a matrix-like arrangement in the vertical and horizontal directions with respect to the main body, and the type can be selected by opening and closing stop valves J1 to J4 . For example, type selection push button valve D 1 selects processing equipment A 1 , and push button valve D 2 selects equipment A 3 and A 6.
To select A 4 and A 5 with D 3 and select A 1 and A 6 with D 4 , first set the circuit as follows. That is, among the fluid pressure supply passages H1 branching from the fluid pressure introduction passage G1 connected to D1 , only the stop valve J1 of the passage H1 connected to the connection port M1 of A1 is left open, and the other Keep the stop valve of the branch passage closed. Of the passage H 2 that branches from passage C 2 that connects to D 2
Only the stop valve J2 of the passage H2 connected to the connection ports M3 and M6 of A3 and A6 is left open, and the stop valves of the other branch passages are closed. below,
Make the same settings for D 3 and D 4 .
By displaying an open circuit mark m on each of the stop valves J1 to J4 , the open and closed states can be clearly determined.
今、ストツプバルブJ1が開かれている状態で型
式選択押釦バルブD1を操作し、流体圧導入通路
G1の連結ポートP1に押釦バルブD1からの流体圧
入力を作用させると(型式選択押釦は同時に2個
以上押されることはないため他の流体圧導入通路
G2〜G4には流体圧は供給されていない)、その流
体圧によりK1のシヤトルバルブが流体圧供給通
路H2を閉じて流体圧供給通路H1と連結通路N1を
連結すると共に、シヤトルバルブK3が流体圧に
よつて連結通路N2を閉じ連結通路N1を接続ポー
トM1に接続する。すなわち、流体圧導入通路G1
から来た流体圧入力をM1へ通じさせる。他の流
体圧導入通路G2,G3,G4についても、対応する
ストツプバルブJ2〜J4が開かれていれば対応する
押釦バルブからの入力は、上記と同様にM1へ通
じる。 Now, with stop valve J 1 open, operate model selection push button valve D 1 to open the fluid pressure introduction passage.
When the fluid pressure input from the push button valve D 1 is applied to the connection port P 1 of G 1 (since two or more model selection push buttons are not pressed at the same time, other fluid pressure introduction passages
(No fluid pressure is supplied to G 2 to G 4 ), the fluid pressure causes the shuttle valve of K 1 to close the fluid pressure supply passage H 2 and connect the fluid pressure supply passage H 1 and the connection passage N 1 . , the shuttle valve K3 closes the connecting passage N2 by fluid pressure and connects the connecting passage N1 to the connecting port M1 . In other words, fluid pressure introduction passage G 1
The fluid pressure input coming from is passed to M1 . Regarding the other fluid pressure introduction passages G 2 , G 3 , and G 4 , if the corresponding stop valves J 2 to J 4 are opened, the input from the corresponding push button valves is communicated to M 1 in the same manner as described above.
分配弁Fの他の加工機器に対応する部分も全く
同構造であるからG1〜G4からの入力は、ストツ
プバルブの開閉によつてM1〜M6までのどれでも
出力として取り出させることが容易に理解される
であろう。 Since the parts of distribution valve F that correspond to other processing equipment have exactly the same structure, input from G 1 to G 4 can be taken out as output from any of M 1 to M 6 by opening and closing the stop valve. It will be easily understood.
従つて、各型式に対応して必要な加工機器のみ
の出力だけを取り出せる様にストツプバルブを開
けておけばよい。 Therefore, it is only necessary to open the stop valve so that only the output of the necessary processing equipment can be taken out according to each model.
次に、本考案の第2の実施例を第9図で説明す
る。この実施例は、第5図に示した第1の実施例
のシヤトルバルブの代わりに逆止弁R1〜R4を使
用したもので、他の構成は第5図のものと同様で
あり、同一部分は同一符号で示している。 Next, a second embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG. This embodiment uses check valves R 1 to R 4 instead of the shuttle valves of the first embodiment shown in FIG. 5, and the other configurations are the same as those in FIG. 5. Identical parts are indicated by the same reference numerals.
第2の実施例の分配弁の具体的構成は第10図
及び第11図に示す通りであつて、実質的な構成
思想並びに作用効果は第1の実施例と同様であ
る。 The specific construction of the distribution valve of the second embodiment is as shown in FIGS. 10 and 11, and the substantial construction idea and operation and effect are the same as those of the first embodiment.
但し、この実施例におけるストツプバルブJ1〜
J4は、ストツプボルト方式であり、逆止弁R1〜
R4となるボールに対し、上記ボルトを緊締する
ことにより、ボルト先端の突起Qをボールに押し
当ててストツプさせ、ボルトを弛緩させることに
より、ボールから突起Qを離して逆止弁が開作動
することを可能としている。 However, in this embodiment, the stop valve J 1 ~
J 4 is a stop bolt type, and check valve R 1 ~
By tightening the bolt with respect to the ball with R 4 , the protrusion Q at the tip of the bolt is pressed against the ball and stopped, and by relaxing the bolt, the protrusion Q is released from the ball and the check valve opens. It is possible to do so.
なお、この第2の実施例は加工機器数が5個
(又は5群)の場合を示している。 Note that this second embodiment shows a case where the number of processing devices is five (or five groups).
さて、上述してきた説明は、1つの加工ステー
ジに複数の加工機器が配置され、それらが型式に
応じて選択使用される場合についてなしたもので
あるが、同様な加工ステージが複数個あり、各加
工ステージでの各加工機器が型式に応じて同様に
選択駆動される場合にもそのまま応用できるもの
である。即ち、分配弁の各出力を分岐並列させれ
ば、群単位の制御が可能である。 Now, the above explanation is based on the case where multiple processing devices are arranged on one processing stage and they are selected and used according to the model, but there are multiple similar processing stages, and each This method can also be applied as is when each processing device on a processing stage is selectively driven in the same manner depending on the model. That is, by branching and parallelizing each output of the distribution valve, control on a group basis is possible.
また、型式数は実施例に示した4つに制約され
ないと共に、加工機器数も自由に設定できる。 Further, the number of models is not limited to four as shown in the embodiment, and the number of processing devices can also be set freely.
尚、この考案の分配弁はサイズを選ぶことによ
つて次の様な組合せで主回路に組込む場合、パイ
ロツト回路に組込む場合などの用途が得られる。 By selecting the size, the distribution valve of this invention can be used in the following combinations, such as when it is incorporated into the main circuit or when it is incorporated into the pilot circuit.
(1) エアーモーターなどの一方向流路の場合第1
2図a及びbのように使用できる。(1) In the case of a one-way flow path such as an air motor, the first
It can be used as shown in Figure 2 a and b.
(2) エアーシリンダーなどの往復流路の場合第1
3図a及びbのように使用できる。(2) In the case of a reciprocating flow path such as an air cylinder, the first
It can be used as shown in Figure 3 a and b.
但し、これらの図において、実線矢印は主回路
を、点線矢印はパイロツト回路を夫々示し、ま
た、分配弁とは第1の実施例の分配弁を、分配
弁とは第2の実施例の分配弁を示すものであ
る。 However, in these figures, solid line arrows indicate the main circuit, dotted line arrows indicate the pilot circuit, and the distribution valve refers to the distribution valve of the first embodiment, and the distribution valve refers to the distribution valve of the second embodiment. It shows a valve.
以上説明したようにこの考案は複数の型式に共
通の加工ステージを有し、この加工ステージに複
数の型式に対応する流体圧駆動の複数の加工機器
が設置され、夫々の型式に応じて全加工機器のう
ちいくつかのものを選択して駆動するようになし
た共用生産設備の加工機器選別分配弁であつて、
各型式に対応する複数個の相互に独立した流体圧
導入通路と各加工機器に対応する複数個の接続ポ
ートと、上記各流体圧導入通路に流体圧を作用さ
せる複数個の型式選択押釦バルブと、各接続ポー
ト毎に上記各流体圧導入通路に接続された流体圧
供給通路と、上記各流体圧供給通路に設置された
手動開閉式のストツプバルブと、上記流体圧導入
通路のいずれかに流体圧が導入され、かつ該流体
圧導入通路に接続される流体圧供給通路のストツ
プバルブが開かれていることに応答して当該流体
圧導入通路と対応する接続ポートとを連通するた
めのシヤトルバルブまたは逆止弁とからなり、前
記ストツプバルブの開閉セツトにより、各型式に
応じて必要な加工機器を選択駆動させるようにな
したから、流体圧駆動機器を選択駆動するに当た
つて、電気的制御手段を一切使用することなく、
流体圧制御機器のみで制御駆動させることがで
き、しかも、配管及び区分を簡単明瞭化でき、安
価かつ容易に実施できる。 As explained above, this invention has a common machining stage for multiple models, and this machining stage is equipped with multiple fluid-pressure-driven processing equipment corresponding to multiple models, and all machining is performed according to each model. A processing equipment sorting and distributing valve for shared production equipment that selectively drives some of the equipment,
A plurality of mutually independent fluid pressure introduction passages corresponding to each model, a plurality of connection ports corresponding to each processing device, and a plurality of model selection push button valves that apply fluid pressure to each of the above-mentioned fluid pressure introduction passages. , a fluid pressure supply passage connected to each of the fluid pressure introduction passages for each connection port, a manually opened/closed stop valve installed in each of the fluid pressure supply passages, and a fluid pressure supply passage connected to each of the fluid pressure introduction passages. a shuttle valve or a reverse valve for communicating the fluid pressure introduction passage with the corresponding connection port in response to the fluid pressure introduction passage being introduced and the stop valve of the fluid pressure supply passage connected to the fluid pressure introduction passage being opened. By opening and closing the stop valves, necessary processing equipment can be selectively driven according to each model, so that electrical control means can be used to selectively drive the fluid pressure driven equipment. without using any
It can be controlled and driven using only fluid pressure control equipment, and the piping and divisions can be made simple and clear, making it inexpensive and easy to implement.
また、型式平行に際しても、その切換はストツ
プバルブの開閉セツトのし直しだけで可能であ
り、しかも、各加工機器系統と型式選択系統がマ
トリツクス化されているため、判別が容易であ
り、特に各ストツプバルブに開路マークを付して
おけば、一目瞭然となり、誤動作がなく、保守点
検も容易となり、操作取扱いが容易であるなどの
利点を有するものである。 Furthermore, even when the models are parallel, switching can be done simply by changing the open/close settings of the stop valves.Moreover, each processing equipment system and model selection system are arranged in a matrix, making it easy to distinguish between them. If an open circuit mark is attached to the circuit, it will be obvious at a glance, there will be no malfunction, maintenance and inspection will be easy, and the operation and handling will be easy.
第1図は共用型生産設備における加工機器のレ
イアウトの一例を示す説明図、第2図は従来の機
器による配管ブロツクレイアウト図、第3図は本
考案に係る配管ブロツクレイアウト図、第4図は
その具体的配管図例を示し、第5図は本考案の第
1実施例の分配弁内配管図、第6図〜第8図はそ
の具体例を示す平面図、−線断面図及び側面
図であり、第9図は本考案の第2実施例の分配弁
内配管図、第10図及び第11図はその具体例を
示す平面図と一部破断せる端面図、第12図a,
b及び第13図a,bは使用例を示すブロツク図
である。
A1〜Ao……加工機器、S……加工ステージ、
F……分配弁、G1〜G4……流体圧導入通路、H1
〜H4……流体圧供給通路、J1〜J4……ストツプバ
ルブ、K1〜K3……シヤトルバルブ、R1〜R4……
逆止弁。
Fig. 1 is an explanatory diagram showing an example of the layout of processing equipment in a shared production facility, Fig. 2 is a piping block layout diagram using conventional equipment, Fig. 3 is a piping block layout diagram according to the present invention, and Fig. 4 is an explanatory diagram showing an example of the layout of processing equipment in a shared production facility. A specific example of the piping diagram is shown, and FIG. 5 is a piping diagram inside the distribution valve of the first embodiment of the present invention, and FIGS. 6 to 8 are a plan view, a sectional view and a side view along the line - FIG. 9 is a diagram of the piping inside the distribution valve of the second embodiment of the present invention, FIGS. 10 and 11 are a plan view and a partially cutaway end view showing a specific example thereof, and FIG. 12a,
13b and FIGS. 13a and 13b are block diagrams showing an example of use. A 1 ~ A o ...Processing equipment, S...Processing stage,
F...Distribution valve, G1 to G4 ...Fluid pressure introduction passage, H1
~ H4 ...Fluid pressure supply passage, J1 ~ J4 ...Stop valve, K1 ~ K3 ...Shuttle valve, R1 ~ R4 ...
non-return valve.
Claims (1)
加工ステージに複数の型式に対応する流体圧駆動
の複数の加工機器が設置され、夫々の型式に応じ
て全加工機器のうちのいくつかのものを選択して
駆動するようになした共用型生産設備の加工機器
選別分配弁であつて、各型式に対応する複数個の
相互に独立した流体圧導入通路と、上記各流体圧
導入通路に流体圧を作用させる複数個の型式選択
押釦バルブと、各加工機器に対応する複数個の接
続ポートと、各接続ポート毎に上記各流体圧導入
通路に接続された流体圧供給通路と、上記各流体
圧供給通路に設置された手動開閉式のストツプバ
ルブと、上記流体圧導入通路のいずれかに流体圧
が導入され、かつ該流体圧導入通路に接続される
流体圧供給通路のストツプバルブが開かれている
ことに応答して当該流体圧導入通路と対応する接
続ポートとを連通するためのシヤトルバルブまた
は逆止弁とからなり、前記ストツプバルブの開閉
セツトにより、各型式に応じて必要な加工機器を
選択駆動させるようになしたことを特徴とする共
用型生産設備における流体圧駆動機器の選別分配
弁。 It has a common machining stage for multiple models, and this machining stage is equipped with multiple fluid pressure-driven processing equipment that corresponds to the multiple models, and some of the total processing equipment is used depending on each model. This is a processing equipment sorting and distributing valve for shared production equipment that is selectively driven. A plurality of type selection push button valves that apply pressure, a plurality of connection ports corresponding to each processing device, a fluid pressure supply passage connected to each of the above fluid pressure introduction passages for each connection port, and each of the above fluids. Fluid pressure is introduced into either a manually opened/closed stop valve installed in the pressure supply passage and the fluid pressure introduction passage, and the stop valve of the fluid pressure supply passage connected to the fluid pressure introduction passage is opened. It consists of a shuttle valve or a check valve for communicating the fluid pressure introduction passage with the corresponding connection port in response to this, and by opening and closing the stop valve, the necessary processing equipment can be selected and driven according to each model. A sorting and distributing valve for fluid pressure driven equipment in shared production equipment, characterized in that the valve is configured to
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11707781U JPS5822388U (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Sorting and distributing valve for fluid pressure driven equipment in shared production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11707781U JPS5822388U (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Sorting and distributing valve for fluid pressure driven equipment in shared production equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5822388U JPS5822388U (en) | 1983-02-12 |
JPS6134946Y2 true JPS6134946Y2 (en) | 1986-10-11 |
Family
ID=29911280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11707781U Granted JPS5822388U (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Sorting and distributing valve for fluid pressure driven equipment in shared production equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5822388U (en) |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP11707781U patent/JPS5822388U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5822388U (en) | 1983-02-12 |
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