JPS6134155A - 耐食性に優れた銅合金 - Google Patents
耐食性に優れた銅合金Info
- Publication number
- JPS6134155A JPS6134155A JP15411084A JP15411084A JPS6134155A JP S6134155 A JPS6134155 A JP S6134155A JP 15411084 A JP15411084 A JP 15411084A JP 15411084 A JP15411084 A JP 15411084A JP S6134155 A JPS6134155 A JP S6134155A
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- JP
- Japan
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- corrosion resistance
- alloy
- copper alloy
- heat
- resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔目的〕
本発明は耐食性に優れた銅合金に関するもので熱交換器
、特に自動車用ラジェーターフィンの薄肉化、長寿命化
をはかったものである。
、特に自動車用ラジェーターフィンの薄肉化、長寿命化
をはかったものである。
自動車ラジェーターのフィンはラジェーターチューブと
接合されてチューブ内を流れる冷却媒体の熱を大気中に
放散させる機能を有していスへ 従って、フィンに要求される特性としては耐熱性、熱伝
導性があゆ、この要求特性を満たすも・のとして従来錫
入り銅が用いられてきた。
接合されてチューブ内を流れる冷却媒体の熱を大気中に
放散させる機能を有していスへ 従って、フィンに要求される特性としては耐熱性、熱伝
導性があゆ、この要求特性を満たすも・のとして従来錫
入り銅が用いられてきた。
しかるに近年SO,カスの増加による環境条件の悪化や
排気ガス、海水を含む海岸大気、さらには積雪時に散布
される融雪剤などのために自動車ラジェーターのフィン
の腐食が激しくラジェーターの放熱性や寿命を著しく損
なうなどの問題が注目されるようになった。また、近年
の自動車の軽量化傾向に伴い、フィンも薄肉化の傾向が
あり、軽度の腐食によってもラジェーターの性能劣下に
つながることがある。
排気ガス、海水を含む海岸大気、さらには積雪時に散布
される融雪剤などのために自動車ラジェーターのフィン
の腐食が激しくラジェーターの放熱性や寿命を著しく損
なうなどの問題が注目されるようになった。また、近年
の自動車の軽量化傾向に伴い、フィンも薄肉化の傾向が
あり、軽度の腐食によってもラジェーターの性能劣下に
つながることがある。
このような状況下で現用のフィン材である錫入銅薄板は
腐食に対する抵抗性が小さいので。
腐食に対する抵抗性が小さいので。
さらに耐食性の優れた銅合金の開発が望まれていた。
本発明はかかる点に鑑み研究を行った結果熱交換器用と
して、特に自動車ラジェーターフィン用として優れた耐
食性を有する銅合金に関するものである。
して、特に自動車ラジェーターフィン用として優れた耐
食性を有する銅合金に関するものである。
本発明はPI)0.005〜0.1wt憾、OoO,0
1〜1.Owt%及びA1.Sn、Mg、Ni、Te、
In 、 Cd 、 As 、Mn 、 Cr 、Ti
。
1〜1.Owt%及びA1.Sn、Mg、Ni、Te、
In 、 Cd 、 As 、Mn 、 Cr 、Ti
。
Si、Zn、Be、Fe、Pのうち一椋もし、〈は二種
以上を001〜1. Owt4含み、残部Ou及び不可
避的不純物からなる耐食性に優れた銅合金に関するもの
である。
以上を001〜1. Owt4含み、残部Ou及び不可
避的不純物からなる耐食性に優れた銅合金に関するもの
である。
次に本発明を構成する合金成分の限定理由を説明する。
pb含有量を0.005〜0.1 wt憾とする理由は
。
。
pbの含有量がo、 o o 5 wt%未満では耐食
性の改善の効果が認められず、 Pb含有量がo1w
t4を越えると耐食性向上の効果が飽和すると共に熱間
脆性などが起って製造上に問題がある。Co含有量を0
.01〜1、Owtlとする理由は、 Co含有量がα
01 wt’1未満では耐食性の改善の効果が認められ
ず、 00含有量が1. OWt96を越えると耐食性
、耐熱性の改善の効果が飽和すると共に熱伝導性が低下
するためである。Al、Sn、Mg、Ni。
性の改善の効果が認められず、 Pb含有量がo1w
t4を越えると耐食性向上の効果が飽和すると共に熱間
脆性などが起って製造上に問題がある。Co含有量を0
.01〜1、Owtlとする理由は、 Co含有量がα
01 wt’1未満では耐食性の改善の効果が認められ
ず、 00含有量が1. OWt96を越えると耐食性
、耐熱性の改善の効果が飽和すると共に熱伝導性が低下
するためである。Al、Sn、Mg、Ni。
Te、In、od、As、Mn、Or、Ti、Si、Z
n、Be、Fe、 Pのうち一種もしくは二種以上を0
01〜1. Owtlとする理由は、 Al、Sn、
Mg、Ni、Te、工n、Oct、As、Mn、Or、
Ti。
n、Be、Fe、 Pのうち一種もしくは二種以上を0
01〜1. Owtlとする理由は、 Al、Sn、
Mg、Ni、Te、工n、Oct、As、Mn、Or、
Ti。
Si、Zn、Be、Fe、Pのうち一種もしくは二種以
上が0、01 wt%未満では耐食性の改善の効果が認
められず、またt o wtlを越えると耐食件、耐熱
性向−ヒの効果が飽和するとともに熱伝導性が低下する
ためである。
上が0、01 wt%未満では耐食性の改善の効果が認
められず、またt o wtlを越えると耐食件、耐熱
性向−ヒの効果が飽和するとともに熱伝導性が低下する
ためである。
以上のようにPb、OoとA1.Sn、Mg、Ni、T
e、In。
e、In。
C4,As、Mn、Or、Ti、Si、Zn+Be+F
e+ Pのうち一種もし7〈は二種以上を複合添加する
ことにより、これらの元素を単独添加した場合よりはる
かに耐食性が向上する。
e+ Pのうち一種もし7〈は二種以上を複合添加する
ことにより、これらの元素を単独添加した場合よりはる
かに耐食性が向上する。
なお、これらの元素の複合添加量が増加すると熱伝導性
が低下するので、ラジェーターフィンの放熱性を良好に
維持するためには2以上の総添加量がt s wtlを
越えないようにすることが望ましい。
が低下するので、ラジェーターフィンの放熱性を良好に
維持するためには2以上の総添加量がt s wtlを
越えないようにすることが望ましい。
次に本発明合金の実施例を説明する。
、〔実施例〕
第1表に示す諸組成の合金を溶製し熱間圧延および適宜
焼なましを加えながら冷間圧延によシ厚さ14mの板と
した。研究の結果ラジェーターフィンの大気腐食は温度
、湿度、塩分が重要な因子であることが判明したので、
以下の試験方法を用い供試材の耐食性を評価した。すな
わち、70℃相対湿度、90憾雰囲気中に曝露し途中適
宜第2表に示す人工海水を吹きつけ15日経過後酸洗し
て試験前後の重量減を求めた。この重量減を1d−1日
あたりに換算して腐食速度とした。
焼なましを加えながら冷間圧延によシ厚さ14mの板と
した。研究の結果ラジェーターフィンの大気腐食は温度
、湿度、塩分が重要な因子であることが判明したので、
以下の試験方法を用い供試材の耐食性を評価した。すな
わち、70℃相対湿度、90憾雰囲気中に曝露し途中適
宜第2表に示す人工海水を吹きつけ15日経過後酸洗し
て試験前後の重量減を求めた。この重量減を1d−1日
あたりに換算して腐食速度とした。
耐熱性は最終加工度50係とした冷間圧延材を各温度に
30分間保持してその硬さが冷間圧延材の硬さの80係
となる温度を軟化温度とし評価した。熱伝導性はこれと
相関関係にある導電率によシ評価した。
30分間保持してその硬さが冷間圧延材の硬さの80係
となる温度を軟化温度とし評価した。熱伝導性はこれと
相関関係にある導電率によシ評価した。
これらの結果を第3表に示す。第3表によるとPb 、
C!oとAI 、 Sn 、Mg 、 Ni 、 T
o 、工n、Cd、As、Mn、Or。
C!oとAI 、 Sn 、Mg 、 Ni 、 T
o 、工n、Cd、As、Mn、Or。
Ti、Si、Zn、Be、Fe、 Pのうち一種もしく
は二種以上を複合添加した合金(ム9〜29)は、単独
添加した合金(41〜7)および従来合金(ム8)と比
較して優れた耐食性を有していることがわかる。この様
に本発明合金は耐食性が優れ、かつ耐熱性、熱伝導性に
優れた特性を有しておシ。
は二種以上を複合添加した合金(ム9〜29)は、単独
添加した合金(41〜7)および従来合金(ム8)と比
較して優れた耐食性を有していることがわかる。この様
に本発明合金は耐食性が優れ、かつ耐熱性、熱伝導性に
優れた特性を有しておシ。
熱交換器用として特に自動車ラジェーターフィン材とし
て好適なバランスのとれた特性を有する優れた合金であ
る。
て好適なバランスのとれた特性を有する優れた合金であ
る。
第 2 表
第3表
Claims (1)
- Pb0.005〜0.1wt%、Co0.01〜1.0
wt%及びAl、Sn、Mg、Ni、Te、In、Cd
、As、Mn、Cr、Ti、Si、Zn、Be、Fe、
Pのうち一種もしくは二種以上を0.01〜1.0wt
%含み、残部Cu及び不可避的不純物からなる耐食性に
優れた銅合金。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15411084A JPS6134155A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 耐食性に優れた銅合金 |
CA000479317A CA1248779A (en) | 1984-06-14 | 1985-04-17 | Excellently corrosion-resistant copper alloy |
DE19853514332 DE3514332A1 (de) | 1984-06-14 | 1985-04-19 | Korrosionsbestaendige kupferlegierung |
US06/725,191 US4592891A (en) | 1984-06-14 | 1985-04-19 | Corrosion-resistant copper alloy |
NL8501204A NL8501204A (nl) | 1984-06-14 | 1985-04-26 | Uitstekende corrosiebestendige koperlegering. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15411084A JPS6134155A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 耐食性に優れた銅合金 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6134155A true JPS6134155A (ja) | 1986-02-18 |
JPS6232257B2 JPS6232257B2 (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=15577141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15411084A Granted JPS6134155A (ja) | 1984-06-14 | 1984-07-26 | 耐食性に優れた銅合金 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6134155A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5388722A (en) * | 1993-07-30 | 1995-02-14 | Kotobuki & Co., Ltd. | Stick-shaped object dispenser |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS499293A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-01-26 | ||
JPS5356126A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Toyo Barubu Kk | Anti corrosion copper based alloy |
JPS58161743A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Nippon Mining Co Ltd | ラジエ−タ−用銅合金 |
JPS58161744A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Nippon Mining Co Ltd | ラジエ−タ−用銅合金 |
JPS58161745A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Nippon Mining Co Ltd | ラジエ−タ−用銅合金 |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP15411084A patent/JPS6134155A/ja active Granted
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS499293A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-01-26 | ||
JPS5356126A (en) * | 1976-11-01 | 1978-05-22 | Toyo Barubu Kk | Anti corrosion copper based alloy |
JPS58161743A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Nippon Mining Co Ltd | ラジエ−タ−用銅合金 |
JPS58161744A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Nippon Mining Co Ltd | ラジエ−タ−用銅合金 |
JPS58161745A (ja) * | 1982-03-17 | 1983-09-26 | Nippon Mining Co Ltd | ラジエ−タ−用銅合金 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5388722A (en) * | 1993-07-30 | 1995-02-14 | Kotobuki & Co., Ltd. | Stick-shaped object dispenser |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6232257B2 (ja) | 1987-07-14 |
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