JPS6133232A - 触媒燃焼用酸化触媒 - Google Patents
触媒燃焼用酸化触媒Info
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- JPS6133232A JPS6133232A JP59154338A JP15433884A JPS6133232A JP S6133232 A JPS6133232 A JP S6133232A JP 59154338 A JP59154338 A JP 59154338A JP 15433884 A JP15433884 A JP 15433884A JP S6133232 A JPS6133232 A JP S6133232A
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Landscapes
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- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は天然ガス、プロパンガス等の比較的軽の時に発
生する熱を家庭用あるいは小規模の工場用暖房源として
利用する比較的小型の触媒燃焼器の触媒体に関するもの
である。
生する熱を家庭用あるいは小規模の工場用暖房源として
利用する比較的小型の触媒燃焼器の触媒体に関するもの
である。
従来例の構成とその問題点
一般に炭化水素を空気の存在下、炭酸ガスと水蒸気に完
全酸化させる酸化触媒については、白金。
全酸化させる酸化触媒については、白金。
パラジウム、ロジウム等の白金族が最も活性が高い。こ
のため、各種担体に担持させた白金族系触媒が酸化触媒
として用いられている。しかしながら白金族はいずれも
耐熱性が低く、常用温度としては５００℃が限度である
。これ以上の温度で長時間使用しているとシンタリング
と呼ばれる熱的劣化を起こし、活性が低下するという問
題がある。
のため、各種担体に担持させた白金族系触媒が酸化触媒
として用いられている。しかしながら白金族はいずれも
耐熱性が低く、常用温度としては５００℃が限度である
。これ以上の温度で長時間使用しているとシンタリング
と呼ばれる熱的劣化を起こし、活性が低下するという問
題がある。
このため、各覆助触媒の添加、担体の改良等の工夫がな
されてきたが十分な効果を挙げていない。
されてきたが十分な効果を挙げていない。
発明の目的
本発明の目的は耐熱性が高く高活性の触媒体を提供する
ことにある。
ことにある。
発明の構成
ｖ Ａ１ 口ｈ−す−１鯵−＝−−１１５−仏 ＋ｗ
−４−＋ ７ｔｒｔローＡか４日４１１＋ ’＆ −Ｐ
ＡＩ−ｘＡｘＢ○３で表わされるペロブスカイト型複合
金属酸化物の内Ａはランタン、プラセオジウム等の希土
類元素あるいはストロンチウム、カルシウム等のアルカ
リ土類金属から選択し、Ａ′についてはセリウム、スト
ロンチウムからＡと異なる原子価を持つものを選択しＢ
についてはロジウム、白金、ルテニウムの内から選択し
たものを撚数ＸがＯ〜０．２の範囲となるように構成し
たものを酸化触媒体として用いた。この結果、融媒体の
耐熱性が非常に良くなり、従来使用することの出来なか
った５００°Ｃ以上の温度での使用が可能になった。
−４−＋ ７ｔｒｔローＡか４日４１１＋ ’＆ −Ｐ
ＡＩ−ｘＡｘＢ○３で表わされるペロブスカイト型複合
金属酸化物の内Ａはランタン、プラセオジウム等の希土
類元素あるいはストロンチウム、カルシウム等のアルカ
リ土類金属から選択し、Ａ′についてはセリウム、スト
ロンチウムからＡと異なる原子価を持つものを選択しＢ
についてはロジウム、白金、ルテニウムの内から選択し
たものを撚数ＸがＯ〜０．２の範囲となるように構成し
たものを酸化触媒体として用いた。この結果、融媒体の
耐熱性が非常に良くなり、従来使用することの出来なか
った５００°Ｃ以上の温度での使用が可能になった。
さらに活性についても従来の触媒よりもさらに高活性と
なった。
なった。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第１図に示すごとく本実施例の触媒燃焼器本体ケース１
の前面には金網２及び背面パネル３に保持された酸化触
媒体４及び均一整流板５がある。
の前面には金網２及び背面パネル３に保持された酸化触
媒体４及び均一整流板５がある。
さらに酸化触媒体４と均一整流板５の間には触媒体加熱
用ヒータ６が設置されている。酸化触媒体はランタン、
セリウム、ロジウムの各元素を結晶構造式Ｌａ ０．９
Ｃｅ ０． Ｉ ＲｈＯ２で表わされるペロブスカイ
ト構造を有する複合金属酸化物になるように量論比に調
節した硝酸塩の溶液をγ−アルミナをｍ雄状に成型した
ものに含浸後、乾燥し空気中８００°Ｃで焼成したもの
を用いた。次に背面パネル３は混合器７と繋がっており
、混合器７は送風用の空気ファン８及びガスコック９を
開閉することにより制御されるガスを送るガス供給管１
０と繋がれている。
用ヒータ６が設置されている。酸化触媒体はランタン、
セリウム、ロジウムの各元素を結晶構造式Ｌａ ０．９
Ｃｅ ０． Ｉ ＲｈＯ２で表わされるペロブスカイ
ト構造を有する複合金属酸化物になるように量論比に調
節した硝酸塩の溶液をγ−アルミナをｍ雄状に成型した
ものに含浸後、乾燥し空気中８００°Ｃで焼成したもの
を用いた。次に背面パネル３は混合器７と繋がっており
、混合器７は送風用の空気ファン８及びガスコック９を
開閉することにより制御されるガスを送るガス供給管１
０と繋がれている。
次にその作用について述べる。
予め加熱用ヒータ６で酸化触媒体４を２００〜３００°
Ｃ迄予熱する。予熱が完了すると電磁弁（図示せず）の
作用によりガス供給管１０を通ってきたガスと空気ファ
ン８から送られてきた所定量の空気は混合管７において
混合された後、背面パネル３の内部に供給される。供給
された混合ガスは均一整流板５により均一に拡散された
後、予熱された酸化触媒体４を通過する。この時に混合
ガスは水蒸気と炭酸ガスに完全に酸化される。この時に
発生する熱を暖房用として利用する。
Ｃ迄予熱する。予熱が完了すると電磁弁（図示せず）の
作用によりガス供給管１０を通ってきたガスと空気ファ
ン８から送られてきた所定量の空気は混合管７において
混合された後、背面パネル３の内部に供給される。供給
された混合ガスは均一整流板５により均一に拡散された
後、予熱された酸化触媒体４を通過する。この時に混合
ガスは水蒸気と炭酸ガスに完全に酸化される。この時に
発生する熱を暖房用として利用する。
従来の白金系触媒及び本発明実施例に用いたＬａ Ｑ、
９ Ｃｓ ０． Ｉ Ｒｈ０３ の結晶構造を有す
るペロブスカイト型複合金属酸化物触媒を用いて天然ガ
スの主成分であるメタンの反応温度に対する酸化活性を
それぞれ第２図、第３図に示した。第２図にお０てＡは
ロジウムを０．５％担持したフレッシュな触媒であり、
Ａ′はＡを８００°Ｃ，５時間空気中で焼成したもので
ある。図から明らかなようにＡ′の活性は大きく低下し
ている。一方策ａ図は本発明実施例に用いたＬａＱ、９
Ｃｅ０．Ｉ Ｒｈ０３からなるペロブスカイト構造を有
する触媒体を同じ＜０．５％担持したものがＢである。
９ Ｃｓ ０． Ｉ Ｒｈ０３ の結晶構造を有す
るペロブスカイト型複合金属酸化物触媒を用いて天然ガ
スの主成分であるメタンの反応温度に対する酸化活性を
それぞれ第２図、第３図に示した。第２図にお０てＡは
ロジウムを０．５％担持したフレッシュな触媒であり、
Ａ′はＡを８００°Ｃ，５時間空気中で焼成したもので
ある。図から明らかなようにＡ′の活性は大きく低下し
ている。一方策ａ図は本発明実施例に用いたＬａＱ、９
Ｃｅ０．Ｉ Ｒｈ０３からなるペロブスカイト構造を有
する触媒体を同じ＜０．５％担持したものがＢである。
Ｂ′はＢを９５０°Ｃで５時間空気中で焼成したもので
ある。第３図から明らかなようにＢ′の活性は殆ど低下
しておらず、本発明の触媒の耐熱性が非常に高いことが
分る。さらにＡとＢを比較すると本発明の実施例の活性
が高いことが明らかである。
ある。第３図から明らかなようにＢ′の活性は殆ど低下
しておらず、本発明の触媒の耐熱性が非常に高いことが
分る。さらにＡとＢを比較すると本発明の実施例の活性
が高いことが明らかである。
発明の効果
以上のように本発明によるペロブスカイト構造を有する
複合金属酸化物で構成される酸化触媒体は従来の白金族
系触媒に比較し耐熱性が非常に改善され、従来使用出来
なかった高温（７００〜８００℃）においても十分使用
可能である。この結果、燃焼量の可変中の広い触媒燃焼
器を作製することができる。さらに従来の白金族系触媒
に比較し活性が高くなる結果、担持量を少なくすること
ができ、触媒体のコストを低下できる。
複合金属酸化物で構成される酸化触媒体は従来の白金族
系触媒に比較し耐熱性が非常に改善され、従来使用出来
なかった高温（７００〜８００℃）においても十分使用
可能である。この結果、燃焼量の可変中の広い触媒燃焼
器を作製することができる。さらに従来の白金族系触媒
に比較し活性が高くなる結果、担持量を少なくすること
ができ、触媒体のコストを低下できる。
第１図は本発明の一実施例による触媒燃焼器の一部断面
斜視図、第２図は従来の白金系触媒を用いた時のメタン
の酸化活性を示す特性図、＠３図は本発明におけるペロ
ブスカイト構造を有する触媒を用いた時のメタンの酸化
活性を示す特性図である。 ４・・・・・・酸化触媒体、６・・・・・・加熱用ヒー
タ、８・・・・・・空気ファン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 温浸（ｔ）
斜視図、第２図は従来の白金系触媒を用いた時のメタン
の酸化活性を示す特性図、＠３図は本発明におけるペロ
ブスカイト構造を有する触媒を用いた時のメタンの酸化
活性を示す特性図である。 ４・・・・・・酸化触媒体、６・・・・・・加熱用ヒー
タ、８・・・・・・空気ファン。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 温浸（ｔ）
Claims (2)
- （１）結晶構造式Ａ１−ｘＡ′ｘＢＯ３であらわされる
ペロブスカイト構造を有する複合金属酸化物の内、Ａは
ランタン、プラセオジウム等の希土類元素あるいはスト
ロンチウム、カルシウム等のアルカリ土類金属から選択
し、Ａ′についてはセリウム、ストロンチウムからＡと
異なる原子価を持つものを選択し、Ｂについてはロジウ
ム、白金、ルテニウムの内から選択したものを添数ｘが
０〜０．２の範囲となるように構成した触媒燃焼用酸化
触媒。 - （２）触媒用担体としてアルミナ、シリカ等の無機耐熱
材料を繊維状に成型したものを用いた特許請求の範囲第
１項記載の触媒燃焼用酸化触媒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59154338A JPS6133232A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 触媒燃焼用酸化触媒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59154338A JPS6133232A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 触媒燃焼用酸化触媒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133232A true JPS6133232A (ja) | 1986-02-17 |
Family
ID=15581966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59154338A Pending JPS6133232A (ja) | 1984-07-25 | 1984-07-25 | 触媒燃焼用酸化触媒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6133232A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4533653A (en) * | 1982-12-20 | 1985-08-06 | The Dow Chemical Company | Preparation of an improved catalyst for the manufacture of naphthoquinone |
| JPS6161636A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 触媒燃焼用酸化触媒 |
| US4839146A (en) * | 1987-04-15 | 1989-06-13 | General Motors Corporation | Catalyst for simultaneous NO decomposition and CO oxidation under cycled operating conditions |
| US5906959A (en) * | 1995-07-20 | 1999-05-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Catalyst for purifying exhaust gas |
| US5910466A (en) * | 1996-12-25 | 1999-06-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Catalyst for purifying exhaust gas |
| US6656872B2 (en) * | 2001-02-20 | 2003-12-02 | National Institute For Materials Science | Methods of producing ruthenium perovskite |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60205129A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-16 | Toshiba Corp | ガスタ−ビン燃焼器 |
-
1984
- 1984-07-25 JP JP59154338A patent/JPS6133232A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60205129A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-16 | Toshiba Corp | ガスタ−ビン燃焼器 |
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