JPS6133174Y2 - - Google Patents
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- JPS6133174Y2 JPS6133174Y2 JP1981037750U JP3775081U JPS6133174Y2 JP S6133174 Y2 JPS6133174 Y2 JP S6133174Y2 JP 1981037750 U JP1981037750 U JP 1981037750U JP 3775081 U JP3775081 U JP 3775081U JP S6133174 Y2 JPS6133174 Y2 JP S6133174Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は型枠の支持装置に関し、更に詳しくは
鉄骨鉄筋コンクリート構造物、例えば高層ビルデ
イングに於て、その天井梁、床等の躯体を形成す
べくコンクリートの打設の際に使用する側板の支
持に好適な型枠の支持装置に関する。
鉄骨鉄筋コンクリート構造物、例えば高層ビルデ
イングに於て、その天井梁、床等の躯体を形成す
べくコンクリートの打設の際に使用する側板の支
持に好適な型枠の支持装置に関する。
一般にコンクリート打設用の型枠の設計は支保
工と関連し、荷重に対して十分安全で完成後の構
造物の形状、寸法の誤差と型枠の構造を考えてコ
ンクリート構造物が完成するまで狂いの起らない
ように堅固に設計しなければならない。型枠及び
支保工が工事中にうける荷重は、型枠自体、コン
クリート、作業員、施工機械器具等からうける荷
重、衝撃による垂直方向荷重と、風圧、勾配、流
水圧、作業時の振動等に起因する横方向荷重と、
及びコンクリートの側圧とを有し、これらの荷重
を十分支えるだけの型枠支持装置の建設は非常に
困難である。更に横方向からの締め付け支保工は
セパレータとクランプを使用しているがその着脱
作業が面倒で困難であり、部品点数も多くコスト
アツプの原因となつており、着脱や構造が簡単で
費用の安価な支持装置の開発が望まれている。
工と関連し、荷重に対して十分安全で完成後の構
造物の形状、寸法の誤差と型枠の構造を考えてコ
ンクリート構造物が完成するまで狂いの起らない
ように堅固に設計しなければならない。型枠及び
支保工が工事中にうける荷重は、型枠自体、コン
クリート、作業員、施工機械器具等からうける荷
重、衝撃による垂直方向荷重と、風圧、勾配、流
水圧、作業時の振動等に起因する横方向荷重と、
及びコンクリートの側圧とを有し、これらの荷重
を十分支えるだけの型枠支持装置の建設は非常に
困難である。更に横方向からの締め付け支保工は
セパレータとクランプを使用しているがその着脱
作業が面倒で困難であり、部品点数も多くコスト
アツプの原因となつており、着脱や構造が簡単で
費用の安価な支持装置の開発が望まれている。
即ち、型枠を保持する場合には躯体の中にうめ
込まれる且つ型枠を貫通するセパレータたる複数
のロツドを横方向に架設し、このロツドをクラン
プで締め付けていたためにセパレータとクランプ
の取り付け作業が面倒であり、部品点数が多くな
り、コストアツプの原因となつていた。しかもこ
のセパレータは躯体内にうめ殺しとなるから再使
用が出来ず、材料が無駄となる。又型枠を取りは
ずした後には躯体の外側面にセパレータの端部が
露出しており、この端部は最終的には切断し仕上
げ加工をする必要がある為作業能率が著しく低下
し、ビルデイングの建築費が増加する原因にもな
つている。
込まれる且つ型枠を貫通するセパレータたる複数
のロツドを横方向に架設し、このロツドをクラン
プで締め付けていたためにセパレータとクランプ
の取り付け作業が面倒であり、部品点数が多くな
り、コストアツプの原因となつていた。しかもこ
のセパレータは躯体内にうめ殺しとなるから再使
用が出来ず、材料が無駄となる。又型枠を取りは
ずした後には躯体の外側面にセパレータの端部が
露出しており、この端部は最終的には切断し仕上
げ加工をする必要がある為作業能率が著しく低下
し、ビルデイングの建築費が増加する原因にもな
つている。
従つて本考案の目的は鉄骨鉄筋コンクリート構
造物の天井梁、床等の躯体の成形にあたり、部品
点数が少なく、作業性が良好で、施工費が著しく
低下でき、部材の再使用が可能な、例えば側板等
の型枠の支持装置を提供することにある。
造物の天井梁、床等の躯体の成形にあたり、部品
点数が少なく、作業性が良好で、施工費が著しく
低下でき、部材の再使用が可能な、例えば側板等
の型枠の支持装置を提供することにある。
この目的達成する為、本考案の構成は縦方向に
起立し、上部を連結部材を介して鉄骨梁に連結
し、下部を大引部材に連結した端太部材と、端太
部材と直交する方向に配設され且つ端太部材に着
脱自在に連結された断面L状のフレームからなる
側板固定部材と、L状本体の先端にフツクを設け
た引掛部材と、側板固定部材に当接する側板とか
らなり、引掛部材はフツクを介して側板固定部材
に着脱自在に引掛けられ、側板の外側面にはねじ
孔が設けられ、このねじ孔に引掛部材の本体が螺
着されたことを特徴とするものである。
起立し、上部を連結部材を介して鉄骨梁に連結
し、下部を大引部材に連結した端太部材と、端太
部材と直交する方向に配設され且つ端太部材に着
脱自在に連結された断面L状のフレームからなる
側板固定部材と、L状本体の先端にフツクを設け
た引掛部材と、側板固定部材に当接する側板とか
らなり、引掛部材はフツクを介して側板固定部材
に着脱自在に引掛けられ、側板の外側面にはねじ
孔が設けられ、このねじ孔に引掛部材の本体が螺
着されたことを特徴とするものである。
以下本考案の実施の一例を図面について説明す
る。
る。
第1図に本考案の型枠の支持装置を組み込んだ
躯体9の成形用支保工16が示されている。
躯体9の成形用支保工16が示されている。
本考案では第1図に示すように鉄骨鉄筋コンク
リート構造物、例えば高層ビルデイングに於て、
床35や梁8等の躯体9をコンクリートを打設し
て形成する場合、そのコンクリート打設用型枠1
0,11,12を支保工16で支持させると同時
に、この支保工16に吊り下げた足場17上で鉄
骨の鋲、溶接、配筋作業及び型枠の組立、解
体、コンクリートの打設、仕上げ作業も連続して
行なえるようにしたものである。
リート構造物、例えば高層ビルデイングに於て、
床35や梁8等の躯体9をコンクリートを打設し
て形成する場合、そのコンクリート打設用型枠1
0,11,12を支保工16で支持させると同時
に、この支保工16に吊り下げた足場17上で鉄
骨の鋲、溶接、配筋作業及び型枠の組立、解
体、コンクリートの打設、仕上げ作業も連続して
行なえるようにしたものである。
本考案の型枠の支持装置を含む支保工16は水
平な長方体状、又は中空な四角柱状の梁用大引部
材5と、この大引部材5の両サイドに起立する端
太部材18と、大引部材5と交叉する方向に延び
る根太用支持材19a,19bと、端太部材18
及び側板10,11に着脱自在に連結した側板固
定部材20,21と、大引部材5を鉄骨梁3側に
着脱させる取り付け部材22,23とからなつて
いる。場合によつては端太部材18の上部に支保
梁用の支持部材を設けることが可能である。
平な長方体状、又は中空な四角柱状の梁用大引部
材5と、この大引部材5の両サイドに起立する端
太部材18と、大引部材5と交叉する方向に延び
る根太用支持材19a,19bと、端太部材18
及び側板10,11に着脱自在に連結した側板固
定部材20,21と、大引部材5を鉄骨梁3側に
着脱させる取り付け部材22,23とからなつて
いる。場合によつては端太部材18の上部に支保
梁用の支持部材を設けることが可能である。
端太部材18,18の頂部はロツドその他の連
結材24で連結され、この連結材24の中央は溶
接、ボルトとナツトその他の方法で鉄骨梁3の頂
部に連結され、これにより端太部材18と大引部
材5が鉄骨梁3に連結されることとなる。
結材24で連結され、この連結材24の中央は溶
接、ボルトとナツトその他の方法で鉄骨梁3の頂
部に連結され、これにより端太部材18と大引部
材5が鉄骨梁3に連結されることとなる。
第1図に於て、大引部材5と吊り足場17の取
り付け方法としては、先ず地表に於て鉄骨梁3に
ボルト26と取り付け部材22,23を介して大
引部材5を連結し、又この大引部材5のアーム又
はブラケツト2に吊り足場17をあらかじめ連結
しておき、鉄骨梁3と大引部材5と吊り足場17
の三者を一緒にクレーン等で吊り上げ、この状態
で鉄骨梁3を仮止めすることにより躯体成形位置
に大引部材5と吊り足場17を設置する。
り付け方法としては、先ず地表に於て鉄骨梁3に
ボルト26と取り付け部材22,23を介して大
引部材5を連結し、又この大引部材5のアーム又
はブラケツト2に吊り足場17をあらかじめ連結
しておき、鉄骨梁3と大引部材5と吊り足場17
の三者を一緒にクレーン等で吊り上げ、この状態
で鉄骨梁3を仮止めすることにより躯体成形位置
に大引部材5と吊り足場17を設置する。
次に型枠支保工16の詳細を説明する。
大引部材5の両サイドに断面コ字状のソケツト
25とボルト27及びナツト28を介して端太部
材18を着脱自在に連結し、これにより端太部材
18,18が大引部材5の両サイドに起立するこ
ととなる。
25とボルト27及びナツト28を介して端太部
材18を着脱自在に連結し、これにより端太部材
18,18が大引部材5の両サイドに起立するこ
ととなる。
大引部材5のほぼ中央と両サイドにはこれと直
交する方向に根太用支持材19a,19bが配設
されている。
交する方向に根太用支持材19a,19bが配設
されている。
中央の根太用支持材19aは端部下面に突起2
9が突設され、この突起29を大引部材5の上面
に形成した孔に差し込むことにより根太用支持材
19aが大引部材5の上面に着脱自在に連結され
る。
9が突設され、この突起29を大引部材5の上面
に形成した孔に差し込むことにより根太用支持材
19aが大引部材5の上面に着脱自在に連結され
る。
又両サイドの根太用支持材19bは中央の支持
材19aと同じく、例えば断面L状の鋼材から構
成され、その端部下面を大引部材5の上面に当接
させ、又端部側面には横方向に向けて突起37を
突設し、この突起37は端太部材18の下部内側
に形成したひようたん状の孔38に差し込まれ、
根太用支持材19bが端太部材18に連結される
ようになつている。
材19aと同じく、例えば断面L状の鋼材から構
成され、その端部下面を大引部材5の上面に当接
させ、又端部側面には横方向に向けて突起37を
突設し、この突起37は端太部材18の下部内側
に形成したひようたん状の孔38に差し込まれ、
根太用支持材19bが端太部材18に連結される
ようになつている。
ひようたん状の孔38は内径の大きい部分と内
径の小さい部分とからなり、内径の大きい部分よ
り突起37を差し込み、その後これを内径の小さ
い部分に下降させれば突起37先端のフランジが
内径の小さい部分の径より大きいことから突起3
7を介して根太用支持材が抜け止めされるように
なつている。
径の小さい部分とからなり、内径の大きい部分よ
り突起37を差し込み、その後これを内径の小さ
い部分に下降させれば突起37先端のフランジが
内径の小さい部分の径より大きいことから突起3
7を介して根太用支持材が抜け止めされるように
なつている。
この根太用支持材19bは下端の型枠たる底板
12と側板11を支えるため側板固定部材として
の役目を併せ持つものである。
12と側板11を支えるため側板固定部材として
の役目を併せ持つものである。
大引部材5には一つ又は二つ以上の中空なパイ
プ状取り付け部材23が大引部材5を貫通して上
方に突出し、他方鉄骨梁3の下端にはこの取り付
け部材23と対向するねじ筒からなる取り付け部
材22が垂設され、大引部材5の下端より挿入し
たボルト26は取り付け部材23を貫通し、その
先端ねじ部が鉄骨梁3側の取り付け部材22のね
じに螺合され、これにより大引部材5が取り付け
部材22,23とボルト26を介して鉄骨梁3た
るH鋼に着脱自在に連結される。
プ状取り付け部材23が大引部材5を貫通して上
方に突出し、他方鉄骨梁3の下端にはこの取り付
け部材23と対向するねじ筒からなる取り付け部
材22が垂設され、大引部材5の下端より挿入し
たボルト26は取り付け部材23を貫通し、その
先端ねじ部が鉄骨梁3側の取り付け部材22のね
じに螺合され、これにより大引部材5が取り付け
部材22,23とボルト26を介して鉄骨梁3た
るH鋼に着脱自在に連結される。
但し取り付け部材22,23にはそれぞれ金
属、合成樹脂、ゴム等からなる中空体40,41
を連結し、これらの中空体40,41内をボルト
26を差し込むようにしている。従つて型枠1
0,11,12内にコンクリートが打設されると
このコンクリート内に鉄骨梁3、取り付け部材2
2、中空体40,41はうめ込まれるが、ボルト
26にはコンクリートが附着せず、コンクリート
が固つた段階で取りはずしが可能となる。(第1
図) 端太部材18は中空な四角柱体等から構成さ
れ、この頂部は直接連結部材24を介して鉄骨梁
3に連結してもよいが、その縦方向の長さを調整
するための中間の柱体からなる連結部材18a,
18b………18nを差し込むか、又は溶接、ジ
ヨイント等で連結することが可能である。
属、合成樹脂、ゴム等からなる中空体40,41
を連結し、これらの中空体40,41内をボルト
26を差し込むようにしている。従つて型枠1
0,11,12内にコンクリートが打設されると
このコンクリート内に鉄骨梁3、取り付け部材2
2、中空体40,41はうめ込まれるが、ボルト
26にはコンクリートが附着せず、コンクリート
が固つた段階で取りはずしが可能となる。(第1
図) 端太部材18は中空な四角柱体等から構成さ
れ、この頂部は直接連結部材24を介して鉄骨梁
3に連結してもよいが、その縦方向の長さを調整
するための中間の柱体からなる連結部材18a,
18b………18nを差し込むか、又は溶接、ジ
ヨイント等で連結することが可能である。
又端太部材18に連結部材24を連結する場
合、頂部に筒体42を差し込み、この筒体42に
支持板43を連結し、この支持板43の上面に同
じく支持板44を当接し、両者をボルト45とナ
ツト46又はその他の方法で連結し、上端の支持
板44に連結部材24を溶接その他の方法で連結
することが可能である。尚支持板44にボルト4
7、ナツト48を介してブラケツト49が連結さ
れ、このブラケツト49にはビーム50が連結さ
れるようになつている。(第3図)。
合、頂部に筒体42を差し込み、この筒体42に
支持板43を連結し、この支持板43の上面に同
じく支持板44を当接し、両者をボルト45とナ
ツト46又はその他の方法で連結し、上端の支持
板44に連結部材24を溶接その他の方法で連結
することが可能である。尚支持板44にボルト4
7、ナツト48を介してブラケツト49が連結さ
れ、このブラケツト49にはビーム50が連結さ
れるようになつている。(第3図)。
端太部材18の内側にはこれと直交する方向に
横端太部たる側板固定部20,21が配設され、
これらの側板固定部材20,21は断面L状の長
尺なフレームからなり、その端部には切欠き51
が形成され、又その内側には突起52が突設され
ている。
横端太部たる側板固定部20,21が配設され、
これらの側板固定部材20,21は断面L状の長
尺なフレームからなり、その端部には切欠き51
が形成され、又その内側には突起52が突設され
ている。
他方縦方向の端太部材18の内側にはひようた
ん状の孔38が任意の間隔で穿たれており、この
孔38に前記の突起52が差し込まれるようにな
つている。即ち、各側板固定部材20,21の突
起52は孔38の大径部より差し込み、その後突
起52を下降して小径部に嵌合するとこの小径部
より径の大きい突起52のフランジが抜けなくな
り、これにより各側板固定部材20,21が端太
部材18に連結されることとなる。この場合切欠
き51があることから側板固定部材20,21が
L状フレームであつてもこの切欠き51を介して
端太部材18に差し込まれるから確実に直交する
方向に保持されるものである。
ん状の孔38が任意の間隔で穿たれており、この
孔38に前記の突起52が差し込まれるようにな
つている。即ち、各側板固定部材20,21の突
起52は孔38の大径部より差し込み、その後突
起52を下降して小径部に嵌合するとこの小径部
より径の大きい突起52のフランジが抜けなくな
り、これにより各側板固定部材20,21が端太
部材18に連結されることとなる。この場合切欠
き51があることから側板固定部材20,21が
L状フレームであつてもこの切欠き51を介して
端太部材18に差し込まれるから確実に直交する
方向に保持されるものである。
型枠たる側板10,11の外側面にはねじ孔5
3が穿たれている。一方、L状本体56の先端に
フツク54が設けた引掛部材55を有し、側板固
定部材21にはフツク54を介して引掛部材55
が引掛けられ、本体56には孔57が穿たれ、こ
の孔57を介して挿入されたボルト58がねじ孔
53に螺着し、これにより側板10,11は引掛
部材55を介して側板固定部材21を引き寄せら
れて保持するようになつている。(第4図、第5
図)。
3が穿たれている。一方、L状本体56の先端に
フツク54が設けた引掛部材55を有し、側板固
定部材21にはフツク54を介して引掛部材55
が引掛けられ、本体56には孔57が穿たれ、こ
の孔57を介して挿入されたボルト58がねじ孔
53に螺着し、これにより側板10,11は引掛
部材55を介して側板固定部材21を引き寄せら
れて保持するようになつている。(第4図、第5
図)。
上記のような支保工16では足場装置17で鉄
筋59,60の配筋作業、鉄骨部の鋲、溶接を
行い、又型枠の組み付けから解体までの全ての作
業を行う。
筋59,60の配筋作業、鉄骨部の鋲、溶接を
行い、又型枠の組み付けから解体までの全ての作
業を行う。
型枠の組み付けは先ず、大引部材5に端太部材
18,18と根太用支持材19a,19bを連結
させ、端太部材18,18の上部を連結部材24
を介して鉄骨梁3に連結し、更に端太部材18,
18に横端太材たる側板固定部材20,21を連
結しておく。次に根太用支持材19a,19b上
に型枠12たる底板を水平に置き、次に型枠1
0,11たる側板を端太部材18,18の内側に
配設し、これを引掛部材55と側板固定部材2
0,21を介して端太部材18,18側に連結し
て保持しておく。
18,18と根太用支持材19a,19bを連結
させ、端太部材18,18の上部を連結部材24
を介して鉄骨梁3に連結し、更に端太部材18,
18に横端太材たる側板固定部材20,21を連
結しておく。次に根太用支持材19a,19b上
に型枠12たる底板を水平に置き、次に型枠1
0,11たる側板を端太部材18,18の内側に
配設し、これを引掛部材55と側板固定部材2
0,21を介して端太部材18,18側に連結し
て保持しておく。
この状態から型枠10,11,12内にコンク
リートを打設し、これが固まると型枠10,1
1,12より区画された形状の躯体9が成形され
る。次にこれを解体する場合には支持板44から
支持板43と端太部材18をはずし、又端太部材
18の下部を大引部材5からはずし、更にこの端
太部材18の取りはずしに伴なつて側板固定部材
20,21及び型枠10,11たる側板もはず
す。又大引部材5のボルト26を抜くと型枠12
たる底板と大引部材5が鉄骨梁3側からはずれ
る。
リートを打設し、これが固まると型枠10,1
1,12より区画された形状の躯体9が成形され
る。次にこれを解体する場合には支持板44から
支持板43と端太部材18をはずし、又端太部材
18の下部を大引部材5からはずし、更にこの端
太部材18の取りはずしに伴なつて側板固定部材
20,21及び型枠10,11たる側板もはず
す。又大引部材5のボルト26を抜くと型枠12
たる底板と大引部材5が鉄骨梁3側からはずれ
る。
上記に於て全ての型枠10,11,12を解体
した時は連結ロツド24、取り付け部材22,2
3、中空体40,41は躯体9内にうめ込まれて
いる。
した時は連結ロツド24、取り付け部材22,2
3、中空体40,41は躯体9内にうめ込まれて
いる。
以上、本考案の構成による効果は次の通りであ
る。
る。
端太部材が下部で大引部材に連結され、上部
が連結部材を介して鉄骨梁に連結されているか
ら、コンクリート打設により型枠から横方向の
荷重がかつたとしても、この荷重は端太部材と
鉄骨梁と大引部材が担持する。
が連結部材を介して鉄骨梁に連結されているか
ら、コンクリート打設により型枠から横方向の
荷重がかつたとしても、この荷重は端太部材と
鉄骨梁と大引部材が担持する。
しかも端太部材に側板固定部材が連結され、
この側板固定部材に引掛部材を介して側板が連
結されているから、従来のように側板、側板固
定部材、端太部材を支えるセパレータ、クラン
プが不要となる。従つて、従来のようにコンク
リート内にセパレータを架設し、このセパレー
タをクランプで締め付けるような作業が不要で
ある。
この側板固定部材に引掛部材を介して側板が連
結されているから、従来のように側板、側板固
定部材、端太部材を支えるセパレータ、クラン
プが不要となる。従つて、従来のようにコンク
リート内にセパレータを架設し、このセパレー
タをクランプで締め付けるような作業が不要で
ある。
側板を支える部材は側板より外部に位置して
いるから、躯体内にうめ殺しとならず、再使用
が可能である。
いるから、躯体内にうめ殺しとならず、再使用
が可能である。
従来のように、多数のセパレータが無いか
ら、躯体の成形後セパレータの露出部を切断し
たり、成形加工等の作業が不要である。
ら、躯体の成形後セパレータの露出部を切断し
たり、成形加工等の作業が不要である。
端太部材は連結部材を介して鉄骨梁に連結さ
れ、端太部材には側板固定部と大引部材が連結
され、更に側板固定部材に側板が引掛部材を介
して連結されているから、端太部材と側板固定
部材と大引部材と側板を支える地上又は下床面
からサポート等の支え部材を設ける必要がな
く、型枠の支持装置より下方には大きなスペー
スがとれ、下床面の作業ガスムースに行なえ
る。
れ、端太部材には側板固定部と大引部材が連結
され、更に側板固定部材に側板が引掛部材を介
して連結されているから、端太部材と側板固定
部材と大引部材と側板を支える地上又は下床面
からサポート等の支え部材を設ける必要がな
く、型枠の支持装置より下方には大きなスペー
スがとれ、下床面の作業ガスムースに行なえ
る。
側板は引掛部材を介して側板固定部材に保持
されているから位置ずれがなく、着脱が容易で
ある。
されているから位置ずれがなく、着脱が容易で
ある。
引掛部材はフツクを介して側板固定部材に引
掛けられているから、その着脱が容易である。
掛けられているから、その着脱が容易である。
側板のねじ孔は側板の外側面に穿たれてお
り、側板を貫通していないから、ねじ孔よりコ
ンクリート、水等が漏れることが無い。
り、側板を貫通していないから、ねじ孔よりコ
ンクリート、水等が漏れることが無い。
支持装置を構成する部材が少なく、着脱作業
性が容易であるから省力化とコストダウンを計
れる。
性が容易であるから省力化とコストダウンを計
れる。
第1図、第2図は本考案に係る型枠の支持装置
を含む支保工の正面図及び側面図、第3図は第1
図の支保工の斜視図、第4図は側板の斜視図、第
5図は本考案の型枠の支持装置の斜視図である。 3……鉄骨梁、10,11……側板、18……
端太部材、21……側板固定部材、53……ねじ
孔、54……フツク、55……引掛部材。
を含む支保工の正面図及び側面図、第3図は第1
図の支保工の斜視図、第4図は側板の斜視図、第
5図は本考案の型枠の支持装置の斜視図である。 3……鉄骨梁、10,11……側板、18……
端太部材、21……側板固定部材、53……ねじ
孔、54……フツク、55……引掛部材。
Claims (1)
- 縦方向に起立し、上部を連結部材を介して鉄骨
梁に連結し、下部を大引部材に連結した端太部材
と、端太部材と直交する方向に配設され且つ端太
部材に着脱自在に連結された断面L状のフレーム
からなる側板固定部材と、L状本体の先端にフツ
クを設けた引掛部材と、側板固定部材に当接する
側板とからなり、引掛部材はフツクを介して側板
固定部材に着脱自在に引掛けられ、側板の外側面
にはねじ孔が設けられ、このねじ孔に引掛部材の
本体が螺着された型枠の支持装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981037750U JPS6133174Y2 (ja) | 1981-03-18 | 1981-03-18 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981037750U JPS6133174Y2 (ja) | 1981-03-18 | 1981-03-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57150149U JPS57150149U (ja) | 1982-09-21 |
JPS6133174Y2 true JPS6133174Y2 (ja) | 1986-09-27 |
Family
ID=29834928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981037750U Expired JPS6133174Y2 (ja) | 1981-03-18 | 1981-03-18 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6133174Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5232935B2 (ja) * | 1973-08-08 | 1977-08-25 | ||
JPS5325419A (en) * | 1976-08-20 | 1978-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Speaker |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5232935U (ja) * | 1975-08-29 | 1977-03-08 |
-
1981
- 1981-03-18 JP JP1981037750U patent/JPS6133174Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5232935B2 (ja) * | 1973-08-08 | 1977-08-25 | ||
JPS5325419A (en) * | 1976-08-20 | 1978-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Speaker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57150149U (ja) | 1982-09-21 |
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