JPS6133174Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は型枠の支持装置に関し、更に詳しくは
鉄骨鉄筋コンクリート構造物、例えば高層ビルデ
イングに於て、その天井梁、床等の躯体を形成す
べくコンクリートの打設の際に使用する側板の支
持に好適な型枠の支持装置に関する。

一般にコンクリート打設用の型枠の設計は支保
工と関連し、荷重に対して十分安全で完成後の構
造物の形状、寸法の誤差と型枠の構造を考えてコ
ンクリート構造物が完成するまで狂いの起らない
ように堅固に設計しなければならない。型枠及び
支保工が工事中にうける荷重は、型枠自体、コン
クリート、作業員、施工機械器具等からうける荷
重、衝撃による垂直方向荷重と、風圧、勾配、流
水圧、作業時の振動等に起因する横方向荷重と、
及びコンクリートの側圧とを有し、これらの荷重
を十分支えるだけの型枠支持装置の建設は非常に
困難である。更に横方向からの締め付け支保工は
セパレータとクランプを使用しているがその着脱
作業が面倒で困難であり、部品点数も多くコスト
アツプの原因となつており、着脱や構造が簡単で
費用の安価な支持装置の開発が望まれている。

即ち、型枠を保持する場合には躯体の中にうめ
込まれる且つ型枠を貫通するセパレータたる複数
のロツドを横方向に架設し、このロツドをクラン
プで締め付けていたためにセパレータとクランプ
の取り付け作業が面倒であり、部品点数が多くな
り、コストアツプの原因となつていた。しかもこ
のセパレータは躯体内にうめ殺しとなるから再使
用が出来ず、材料が無駄となる。又型枠を取りは
ずした後には躯体の外側面にセパレータの端部が
露出しており、この端部は最終的には切断し仕上
げ加工をする必要がある為作業能率が著しく低下
し、ビルデイングの建築費が増加する原因にもな
つている。

従つて本考案の目的は鉄骨鉄筋コンクリート構
造物の天井梁、床等の躯体の成形にあたり、部品
点数が少なく、作業性が良好で、施工費が著しく
低下でき、部材の再使用が可能な、例えば側板等
の型枠の支持装置を提供することにある。

この目的達成する為、本考案の構成は縦方向に
起立し、上部を連結部材を介して鉄骨梁に連結
し、下部を大引部材に連結した端太部材と、端太
部材と直交する方向に配設され且つ端太部材に着
脱自在に連結された断面Ｌ状のフレームからなる
側板固定部材と、Ｌ状本体の先端にフツクを設け
た引掛部材と、側板固定部材に当接する側板とか
らなり、引掛部材はフツクを介して側板固定部材
に着脱自在に引掛けられ、側板の外側面にはねじ
孔が設けられ、このねじ孔に引掛部材の本体が螺
着されたことを特徴とするものである。

以下本考案の実施の一例を図面について説明す
る。

第１図に本考案の型枠の支持装置を組み込んだ
躯体９の成形用支保工１６が示されている。

本考案では第１図に示すように鉄骨鉄筋コンク
リート構造物、例えば高層ビルデイングに於て、
床３５や梁８等の躯体９をコンクリートを打設し
て形成する場合、そのコンクリート打設用型枠１
０，１１，１２を支保工１６で支持させると同時
に、この支保工１６に吊り下げた足場１７上で鉄
骨の鋲、溶接、配筋作業及び型枠の組立、解
体、コンクリートの打設、仕上げ作業も連続して
行なえるようにしたものである。

本考案の型枠の支持装置を含む支保工１６は水
平な長方体状、又は中空な四角柱状の梁用大引部
材５と、この大引部材５の両サイドに起立する端
太部材１８と、大引部材５と交叉する方向に延び
る根太用支持材１９ａ，１９ｂと、端太部材１８
及び側板１０，１１に着脱自在に連結した側板固
定部材２０，２１と、大引部材５を鉄骨梁３側に
着脱させる取り付け部材２２，２３とからなつて
いる。場合によつては端太部材１８の上部に支保
梁用の支持部材を設けることが可能である。

端太部材１８，１８の頂部はロツドその他の連
結材２４で連結され、この連結材２４の中央は溶
接、ボルトとナツトその他の方法で鉄骨梁３の頂
部に連結され、これにより端太部材１８と大引部
材５が鉄骨梁３に連結されることとなる。

第１図に於て、大引部材５と吊り足場１７の取
り付け方法としては、先ず地表に於て鉄骨梁３に
ボルト２６と取り付け部材２２，２３を介して大
引部材５を連結し、又この大引部材５のアーム又
はブラケツト２に吊り足場１７をあらかじめ連結
しておき、鉄骨梁３と大引部材５と吊り足場１７
の三者を一緒にクレーン等で吊り上げ、この状態
で鉄骨梁３を仮止めすることにより躯体成形位置
に大引部材５と吊り足場１７を設置する。

次に型枠支保工１６の詳細を説明する。

大引部材５の両サイドに断面コ字状のソケツト
２５とボルト２７及びナツト２８を介して端太部
材１８を着脱自在に連結し、これにより端太部材
１８，１８が大引部材５の両サイドに起立するこ
ととなる。

大引部材５のほぼ中央と両サイドにはこれと直
交する方向に根太用支持材１９ａ，１９ｂが配設
されている。

中央の根太用支持材１９ａは端部下面に突起２
９が突設され、この突起２９を大引部材５の上面
に形成した孔に差し込むことにより根太用支持材
１９ａが大引部材５の上面に着脱自在に連結され
る。

又両サイドの根太用支持材１９ｂは中央の支持
材１９ａと同じく、例えば断面Ｌ状の鋼材から構
成され、その端部下面を大引部材５の上面に当接
させ、又端部側面には横方向に向けて突起３７を
突設し、この突起３７は端太部材１８の下部内側
に形成したひようたん状の孔３８に差し込まれ、
根太用支持材１９ｂが端太部材１８に連結される
ようになつている。

ひようたん状の孔３８は内径の大きい部分と内
径の小さい部分とからなり、内径の大きい部分よ
り突起３７を差し込み、その後これを内径の小さ
い部分に下降させれば突起３７先端のフランジが
内径の小さい部分の径より大きいことから突起３
７を介して根太用支持材が抜け止めされるように
なつている。

この根太用支持材１９ｂは下端の型枠たる底板
１２と側板１１を支えるため側板固定部材として
の役目を併せ持つものである。

大引部材５には一つ又は二つ以上の中空なパイ
プ状取り付け部材２３が大引部材５を貫通して上
方に突出し、他方鉄骨梁３の下端にはこの取り付
け部材２３と対向するねじ筒からなる取り付け部
材２２が垂設され、大引部材５の下端より挿入し
たボルト２６は取り付け部材２３を貫通し、その
先端ねじ部が鉄骨梁３側の取り付け部材２２のね
じに螺合され、これにより大引部材５が取り付け
部材２２，２３とボルト２６を介して鉄骨梁３た
るＨ鋼に着脱自在に連結される。

但し取り付け部材２２，２３にはそれぞれ金
属、合成樹脂、ゴム等からなる中空体４０，４１
を連結し、これらの中空体４０，４１内をボルト
２６を差し込むようにしている。従つて型枠１
０，１１，１２内にコンクリートが打設されると
このコンクリート内に鉄骨梁３、取り付け部材２
２、中空体４０，４１はうめ込まれるが、ボルト
２６にはコンクリートが附着せず、コンクリート
が固つた段階で取りはずしが可能となる。（第１
図） 端太部材１８は中空な四角柱体等から構成さ
れ、この頂部は直接連結部材２４を介して鉄骨梁
３に連結してもよいが、その縦方向の長さを調整
するための中間の柱体からなる連結部材１８ａ，
１８ｂ………１８ｎを差し込むか、又は溶接、ジ
ヨイント等で連結することが可能である。

又端太部材１８に連結部材２４を連結する場
合、頂部に筒体４２を差し込み、この筒体４２に
支持板４３を連結し、この支持板４３の上面に同
じく支持板４４を当接し、両者をボルト４５とナ
ツト４６又はその他の方法で連結し、上端の支持
板４４に連結部材２４を溶接その他の方法で連結
することが可能である。尚支持板４４にボルト４
７、ナツト４８を介してブラケツト４９が連結さ
れ、このブラケツト４９にはビーム５０が連結さ
れるようになつている。（第３図）。

端太部材１８の内側にはこれと直交する方向に
横端太部たる側板固定部２０，２１が配設され、
これらの側板固定部材２０，２１は断面Ｌ状の長
尺なフレームからなり、その端部には切欠き５１
が形成され、又その内側には突起５２が突設され
ている。

他方縦方向の端太部材１８の内側にはひようた
ん状の孔３８が任意の間隔で穿たれており、この
孔３８に前記の突起５２が差し込まれるようにな
つている。即ち、各側板固定部材２０，２１の突
起５２は孔３８の大径部より差し込み、その後突
起５２を下降して小径部に嵌合するとこの小径部
より径の大きい突起５２のフランジが抜けなくな
り、これにより各側板固定部材２０，２１が端太
部材１８に連結されることとなる。この場合切欠
き５１があることから側板固定部材２０，２１が
Ｌ状フレームであつてもこの切欠き５１を介して
端太部材１８に差し込まれるから確実に直交する
方向に保持されるものである。

型枠たる側板１０，１１の外側面にはねじ孔５
３が穿たれている。一方、Ｌ状本体５６の先端に
フツク５４が設けた引掛部材５５を有し、側板固
定部材２１にはフツク５４を介して引掛部材５５
が引掛けられ、本体５６には孔５７が穿たれ、こ
の孔５７を介して挿入されたボルト５８がねじ孔
５３に螺着し、これにより側板１０，１１は引掛
部材５５を介して側板固定部材２１を引き寄せら
れて保持するようになつている。（第４図、第５
図）。

上記のような支保工１６では足場装置１７で鉄
筋５９，６０の配筋作業、鉄骨部の鋲、溶接を
行い、又型枠の組み付けから解体までの全ての作
業を行う。

型枠の組み付けは先ず、大引部材５に端太部材
１８，１８と根太用支持材１９ａ，１９ｂを連結
させ、端太部材１８，１８の上部を連結部材２４
を介して鉄骨梁３に連結し、更に端太部材１８，
１８に横端太材たる側板固定部材２０，２１を連
結しておく。次に根太用支持材１９ａ，１９ｂ上
に型枠１２たる底板を水平に置き、次に型枠１
０，１１たる側板を端太部材１８，１８の内側に
配設し、これを引掛部材５５と側板固定部材２
０，２１を介して端太部材１８，１８側に連結し
て保持しておく。

この状態から型枠１０，１１，１２内にコンク
リートを打設し、これが固まると型枠１０，１
１，１２より区画された形状の躯体９が成形され
る。次にこれを解体する場合には支持板４４から
支持板４３と端太部材１８をはずし、又端太部材
１８の下部を大引部材５からはずし、更にこの端
太部材１８の取りはずしに伴なつて側板固定部材
２０，２１及び型枠１０，１１たる側板もはず
す。又大引部材５のボルト２６を抜くと型枠１２
たる底板と大引部材５が鉄骨梁３側からはずれ
る。

上記に於て全ての型枠１０，１１，１２を解体
した時は連結ロツド２４、取り付け部材２２，２
３、中空体４０，４１は躯体９内にうめ込まれて
いる。

以上、本考案の構成による効果は次の通りであ
る。

端太部材が下部で大引部材に連結され、上部
が連結部材を介して鉄骨梁に連結されているか
ら、コンクリート打設により型枠から横方向の
荷重がかつたとしても、この荷重は端太部材と
鉄骨梁と大引部材が担持する。

しかも端太部材に側板固定部材が連結され、
この側板固定部材に引掛部材を介して側板が連
結されているから、従来のように側板、側板固
定部材、端太部材を支えるセパレータ、クラン
プが不要となる。従つて、従来のようにコンク
リート内にセパレータを架設し、このセパレー
タをクランプで締め付けるような作業が不要で
ある。

側板を支える部材は側板より外部に位置して
いるから、躯体内にうめ殺しとならず、再使用
が可能である。

従来のように、多数のセパレータが無いか
ら、躯体の成形後セパレータの露出部を切断し
たり、成形加工等の作業が不要である。

端太部材は連結部材を介して鉄骨梁に連結さ
れ、端太部材には側板固定部と大引部材が連結
され、更に側板固定部材に側板が引掛部材を介
して連結されているから、端太部材と側板固定
部材と大引部材と側板を支える地上又は下床面
からサポート等の支え部材を設ける必要がな
く、型枠の支持装置より下方には大きなスペー
スがとれ、下床面の作業ガスムースに行なえ
る。

側板は引掛部材を介して側板固定部材に保持
されているから位置ずれがなく、着脱が容易で
ある。

引掛部材はフツクを介して側板固定部材に引
掛けられているから、その着脱が容易である。

側板のねじ孔は側板の外側面に穿たれてお
り、側板を貫通していないから、ねじ孔よりコ
ンクリート、水等が漏れることが無い。

支持装置を構成する部材が少なく、着脱作業
性が容易であるから省力化とコストダウンを計
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案に係る型枠の支持装置
を含む支保工の正面図及び側面図、第３図は第１
図の支保工の斜視図、第４図は側板の斜視図、第
５図は本考案の型枠の支持装置の斜視図である。 ３……鉄骨梁、１０，１１……側板、１８……
端太部材、２１……側板固定部材、５３……ねじ
孔、５４……フツク、５５……引掛部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 縦方向に起立し、上部を連結部材を介して鉄骨
   梁に連結し、下部を大引部材に連結した端太部材
   と、端太部材と直交する方向に配設され且つ端太
   部材に着脱自在に連結された断面Ｌ状のフレーム
   からなる側板固定部材と、Ｌ状本体の先端にフツ
   クを設けた引掛部材と、側板固定部材に当接する
   側板とからなり、引掛部材はフツクを介して側板
   固定部材に着脱自在に引掛けられ、側板の外側面
   にはねじ孔が設けられ、このねじ孔に引掛部材の
   本体が螺着された型枠の支持装置。