JPS6132513B2 - - Google Patents
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- JPS6132513B2 JPS6132513B2 JP52064975A JP6497577A JPS6132513B2 JP S6132513 B2 JPS6132513 B2 JP S6132513B2 JP 52064975 A JP52064975 A JP 52064975A JP 6497577 A JP6497577 A JP 6497577A JP S6132513 B2 JPS6132513 B2 JP S6132513B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B33/00—Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B33/00—Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating
- F04B33/005—Pumps actuated by muscle power, e.g. for inflating specially adapted for inflating tyres of non-motorised vehicles, e.g. cycles, tricycles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明の分野は車のタイヤのような、空気入り
物体をふくらませるため高圧空気を発生するポン
プに関する。本発明の分野はさらに、各種の選択
された圧力水準に予め選定することができ、それ
により空気ポンプを作動した時、空気入り装置の
過大膨脹の可能性が全く生じないリリーフ弁に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The field of the invention relates to pumps that generate high pressure air for inflating pneumatic objects, such as car tires. The field of the invention further relates to relief valves that can be preselected to various selected pressure levels, so that when the air pump is activated, there is no possibility of over-inflation of the pneumatic device.
自動車タイヤなどの加圧においては手動ポンプ
でタイヤをふくらませることが必要となる場合が
よくある。この種のものによく使用されるポンプ
は通常人の手か足で往復運動して駆動される。こ
のような先行技術のポンプは製造コストを安く抑
えるため質の良くない材料で作られてきた。さら
に、そのようなポンプの組立技術は非常に効率的
ではなかつた。その結果として、総生産コストは
あまり安くなく、そしてそのような先行技術のポ
ンプの製造品質は所望の水準に達していない。 When pressurizing automobile tires, it is often necessary to inflate the tires with a manual pump. Pumps commonly used in this type of pump are usually driven by a person's hands or feet in a reciprocating motion. Such prior art pumps have been made of poor quality materials to keep manufacturing costs low. Furthermore, the assembly techniques for such pumps have not been very efficient. As a result, the total production cost is not very cheap, and the manufacturing quality of such prior art pumps does not reach the desired level.
先行技術のポンプはオペレータにその圧力がふ
くらます装置の規格内にあるか否かを指示するあ
る種の圧力ゲージを含むことがよくある。過去に
使用されてきた型式の圧力ゲージはブルドン管で
動作するダイヤルであつた。この型式の計器は実
に壊れ易く、そしてその上製造コストが高い。 Prior art pumps often include some type of pressure gauge to indicate to the operator whether the pressure is within specifications for the inflating device. The types of pressure gauges used in the past were dials operated by Bourdon tubes. This type of instrument is quite fragile and, moreover, is expensive to manufacture.
本発明の空気ポンプは基板に蝶番的に接続され
たレバーを設けている。レバーと基板との接続は
単にブツシング組立体を使用することにより達成
されている。ブツシユング組立体の上には、レバ
ーと基板との回転できる相互接続を連続的に維持
するため、一定の位置にスプリングで抑えられた
リテーナ・リング組立体が配置されている。高圧
空気を作るアクチユエータはレバーと基板の自由
端との間に枢動的に接続されている。このアクチ
ユエータは基本的に在来型のピストン及びシリン
ダと、それにピストン棒を伸長位置に維持してお
くため連続的に力を加えるスプリング組立体から
成つている。 The air pump of the invention includes a lever hingedly connected to the base plate. Connection between the lever and the base plate is accomplished simply by using a bushing assembly. A spring-loaded retainer ring assembly is disposed above the bushing assembly to continuously maintain rotatable interconnection between the lever and the base plate. An actuator that produces high pressure air is pivotally connected between the lever and the free end of the substrate. The actuator essentially consists of a conventional piston and cylinder with a spring assembly that continuously applies a force to maintain the piston rod in an extended position.
本発明の空気ポンプ内に含まれているのは1対
の部材、すなわちねじ込み調節で互いに望遠鏡式
に接続されている外部部材と内部部材を使用する
リリーフ弁組立体であり、本体と呼ばれる内部部
材は、本体の中に作られた空気受入室に接続した
空気通路をその中に含んでいる。リリーフ通路が
本体内に作られ、そして空気受入室に通じてい
る。空気受入室はスプリングと接続している弁組
立体により通常閉ざされており、そのため空気通
路から空気受入室へ空気が流れないように一定の
力で弁を閉の位置に維持するようになつている。
弁組立体は内部弁部材と外部弁部材とを含み、最
初に内部弁部材がずれると、高い気圧が非常に大
きい面に加わり、スプリングの力に抗して全弁組
立体を瞬間的に作動する。これにより空気通路か
らの高い気圧はリリーフ通路を介して外気へ導き
出されることになる。スプリングの自由端は外部
部材内に固定されているスプリング・リテーナに
接続されている。外部部材は本体上にねじ込み的
に可動であり、外部部材が本体にねじ込まれると
スプリングの力が増大し、従つて弁をずらすため
さらに大きい力を必要とすることになる。相互の
位置に基づいて適当なしるしが外部部材と本体上
とにつけられ、予め選択された値の気圧が弁をず
らすために必要となる。それ故、自動車タイヤ又
はその他のふくらます物体は、膨脹手順を始める
前に、単にリリーフ弁をプリセツトすることによ
り過大膨脹の心配なく所定の圧力にふくらますこ
とができる。 Included within the air pump of the present invention is a relief valve assembly that utilizes a pair of members, an outer member and an inner member, telescopically connected to each other by threaded adjustment, the inner member being referred to as the body. includes an air passageway connected thereto to an air receiving chamber formed within the body. A relief passage is created within the body and leads to the air intake chamber. The air receiving chamber is normally closed by a valve assembly connected to a spring so that a constant force is applied to maintain the valve in the closed position to prevent air from flowing from the air passageway into the air receiving chamber. There is.
The valve assembly includes an inner valve member and an outer valve member, and when the inner valve member is first displaced, high air pressure is applied to a very large surface, momentarily actuating the entire valve assembly against the force of the spring. do. As a result, high pressure from the air passage is led out to the outside air via the relief passage. The free end of the spring is connected to a spring retainer secured within the outer member. The outer member is threadably movable onto the body, and as the outer member is threaded onto the body, the spring force increases and therefore more force is required to displace the valve. Appropriate markings are made on the outer member and the body based on their relative positions and a preselected value of air pressure is required to displace the valve. Therefore, an automobile tire or other inflatable object can be inflated to a predetermined pressure without fear of overinflation by simply presetting the relief valve before beginning the inflation procedure.
本発明の空気ポンプの主要目的のひとつは少な
い部品で空気ポンプを作り、従つて製造費用を最
小限にすることである。 One of the main objectives of the air pump of the present invention is to make the air pump with fewer parts, thus minimizing manufacturing costs.
本発明のもうひとつの目的は、熟練しない人の
力でも容易に組立てられる少ない部品の空気ポン
プを作ることである。 Another object of the present invention is to create an air pump with fewer parts that can be easily assembled by unskilled personnel.
本発明のさらにその上の目的は、ふくらます物
体の膨脹前に所定の正確な値の圧力にその空気ポ
ンプが容易に調節できるということである。 A further object of the invention is that the air pump can be easily adjusted to a predetermined and precise value of pressure prior to the inflation of the inflatable object.
図面のうち、特に第1図を参照すると、主とし
てレバー106、基板108、及びアクチユエー
タ104から成つている本発明の空気ポンプ10
0が図示されている。レバー106も基板108
も共にアルミニウムなどのような固い材料で構成
されている。基板108の底面110及び112
はそれがひとつの面上に支持される時、基板10
8をつかみやすいように作られている。これは使
用する時空気ポンプの望ましくない動きを防止す
ることになる。 Referring specifically to FIG. 1 of the drawings, an air pump 10 of the present invention is comprised primarily of a lever 106, a substrate 108, and an actuator 104.
0 is shown. The lever 106 is also the substrate 108
Both are made of hard materials such as aluminum. Bottom surfaces 110 and 112 of substrate 108
is the substrate 10 when it is supported on one surface.
8 is made to be easy to grasp. This will prevent unwanted movement of the air pump when in use.
アクチユエーチ104は(図示されない)可動
ピストンを内蔵する在来型シリンダ114を使用
している。このピストンはシリンダ114の外ま
で伸び、そしてブリツジ板120に固定されてい
るピストン棒116に接続されている。ピストン
棒116のまわりのブリツジ板120にその次に
取付けられているのはスプリング・リテーナ・キ
ヤツプ122である。コイル・スプリング124
がピストン棒116のまわりに配置され、そして
キヤツプ122と接触している。コイル・スプリ
ング124の反対端はシリンダ114の上に固定
されたキヤツプ128の円環状の溝126内に配
置されている。コイル・スプリング124は(図
示されれない)ピストンをシリンダ114内の伸
び切つた位置に移動するような、ピストン棒11
6を完全に伸ばす連続的な力を加える働きをす
る。アクチユエータ組立体104を一杯に圧縮す
ると、コイル・スプリング124もまた図面の第
2図に図示された位置まで一杯に圧縮される。こ
の明細書でさらに説明されるように、この位置は
一番小さくなるため、本発明の空気ポンプを通常
仕舞つておく位置である。この位置は必要に応じ
てロツキング・クリツプ130で維持される。ロ
ツキング・クリツプ130はレバー106内に作
られた開口132の中に引掛けられるフツクを有
する。ロツキング・クリツプ130はピン134
に枢動的に取付けられている。ピン134は基板
108の間隔をとつた側面部材136及び138
の間に固定されている。側面部材136及び13
8は足部110及び112を介して互いに接続さ
れている。 Actuator 104 uses a conventional cylinder 114 containing a movable piston (not shown). This piston extends outside the cylinder 114 and is connected to a piston rod 116 that is fixed to a bridge plate 120. Next attached to the bridge plate 120 around the piston rod 116 is a spring retainer cap 122. coil spring 124
is disposed around the piston rod 116 and is in contact with the cap 122. The opposite end of the coil spring 124 is disposed within an annular groove 126 in a cap 128 secured over the cylinder 114. Coil spring 124 (not shown) moves piston rod 11 to a fully extended position within cylinder 114.
It acts to apply continuous force to fully extend 6. When actuator assembly 104 is fully compressed, coil spring 124 is also fully compressed to the position shown in FIG. 2 of the drawings. As further explained herein, this position is the smallest and is therefore the position in which the air pump of the present invention is normally stored. This position is maintained with locking clips 130 as required. Locking clip 130 has a hook that hooks into an opening 132 made in lever 106. Locking clip 130 is pin 134
is pivotally mounted on the Pin 134 connects spaced side members 136 and 138 of substrate 108.
It is fixed between. Side members 136 and 13
8 are connected to each other via legs 110 and 112.
ピン134の一方の端のまわりには第1ブツシ
ング139、他方の端のまわりには第2ブツシン
グ140が配置されている。第2ブツシング14
0は側面部材138と接触し、そして第1ブツシ
ング139は側面部材136と接触している。ブ
リツジ板120は1対のフツク型部材142及び
144を含んでいる。フツク型部材142は、ブ
ツシング139のまわりの所定の位置を維持する
ようにブツシング139を180度より少し多く取
囲んでいる。同様に、フツク部材144はブツシ
ング140を取囲んでいる。ピストン棒116を
ブリツジ板120に締付けているナツト146
は、ピン134上に回転できるように取付けられ
ているブツシング148のすぐ近くに配置されて
いる。今まで述べたことから、ピストン棒116
はピン134に関して枢動できることが解るだろ
う。この枢動は空気ポンプ100の作動のために
必要である。 A first bushing 139 is disposed around one end of the pin 134, and a second bushing 140 is disposed around the other end. 2nd bushing 14
0 is in contact with side member 138 and first bushing 139 is in contact with side member 136. Bridge plate 120 includes a pair of hook-shaped members 142 and 144. Hook-type member 142 surrounds bushing 139 by slightly more than 180 degrees so as to maintain a predetermined position around bushing 139. Similarly, hook member 144 surrounds bushing 140. Nut 146 tightening piston rod 116 to bridge plate 120
is located in close proximity to a bushing 148 which is rotatably mounted on pin 134. From what has been said so far, the piston rod 116
It will be appreciated that the can pivot about pin 134. This pivoting is necessary for the operation of air pump 100.
シリンダ114の上端はカバー102で閉ざさ
れている。カバー102の中にはシリンダ114
の外側を通つて導管152に空気を導く空気排出
通路150がある。導管152は適当な取付具を
介してタイヤのような空気装置に接続しているこ
とが解るだろう。導管150の中には在来型の片
道チエツク弁154が配置されている。 The upper end of the cylinder 114 is closed with a cover 102. Inside the cover 102 is a cylinder 114.
There is an air exhaust passageway 150 that directs air into the conduit 152 through the outside of the. It will be appreciated that conduit 152 connects to a pneumatic device, such as a tire, via a suitable fitting. A conventional one-way check valve 154 is located within conduit 150.
カバー102の中にねじ込まれているのはリリ
ーフ弁組立体10である。このリリーフ弁組立体
は本明細書の中でさらに詳しく記載される。 Threaded into cover 102 is relief valve assembly 10 . This relief valve assembly is described in more detail herein.
枢動を容易にするためのレバー106と基板1
08の相互接続は、レバー106上に一体的に作
られているシリンダ156の一部分を通して達成
される。シリンダ156のこの部分は、ナイロ
ン・ブツシング160内に作られたそれに合うく
ぼみ158の上に配置される。ブツシング160
は拡大された円環状の頭部162を含んでいる。
ピン164はブツシング160の内壁166にぴ
つたりと、しかし可動の接続をなしている。頭部
162は側面部材138上に一体的に作られた突
起168に相対して配置されている。 Lever 106 and base plate 1 to facilitate pivoting
08 interconnection is accomplished through a portion of the cylinder 156 that is integrally made on the lever 106. This portion of cylinder 156 is positioned over a matching recess 158 made in nylon bushing 160. Bushing 160
includes an enlarged toroidal head 162.
Pin 164 makes a tight but movable connection to inner wall 166 of bushing 160. The head 162 is positioned opposite a projection 168 integrally formed on the side member 138.
内壁166内にピン164が配置され、頭部1
62が突起168に相対し、そして部材156が
ブツシング160上の所定の位置に置かれること
により、リテーナ・リング170は部材156と
ブツシン160の上に置かれることになる。この
リテーナ・リング170はそこでレバー106と
側面部材138との間の締付接続をなすが、しか
もなお側面部材138に関してレバー106の枢
動を可能にしている。コイル・スプリング172
はリテーナ・リング170に単純接触している。
ブツシング160、部材156、及びピン164
に関して今まで記載してきたと同様の接続が、側
面部材136にする方にも同様に構成されてい
る。スプリング172の自由端はやはりリテー
ナ・リング174とも接触するので、スプリング
172はリテーナ・リング170及び174のお
のおのの位置を保持し、それによりレバー106
と基板108との間の相互接続を固定している。 A pin 164 is disposed within the inner wall 166 and the head 1
62 is opposed to protrusion 168 and member 156 is placed in position on bushing 160 such that retainer ring 170 is placed over member 156 and bushing 160. This retainer ring 170 then provides a clamping connection between the lever 106 and the side member 138 while still allowing pivoting of the lever 106 with respect to the side member 138. coil spring 172
is simply in contact with retainer ring 170.
Bushing 160, member 156, and pin 164
Connections similar to those described above are similarly configured to the side member 136. The free end of spring 172 also contacts retainer ring 174 so that spring 172 holds retainer rings 170 and 174 in their respective positions, thereby causing lever 106 to
and the substrate 108.
図面のうち特に第6図から第10図までを参照
すると、主として外部部材又はキヤツプ12及び
内部部材又は本体14から成る本発明により組込
まれたリリーフ弁10が図示されている。キヤツ
プ12は本体14の内端にねじ込まれている。本
体14の外端は1組のテーパーねじ16を含んで
いる。ねじ16はポンピング・アクチユエータ1
04のカバー102中に作られたねじつき開口4
2と接続されている。 Referring specifically to FIGS. 6 through 10 of the drawings, there is shown a relief valve 10 constructed in accordance with the present invention consisting primarily of an outer member or cap 12 and an inner member or body 14. Cap 12 is screwed onto the inner end of body 14. The outer end of the body 14 includes a set of tapered threads 16. Screw 16 is pumping actuator 1
Threaded opening 4 made in cover 102 of 04
2 is connected.
本体14内には空気又はガス受入室20に達す
る空気又はガス通路18が作られている。受入室
20の断面は通路18と同様に円形である。受入
室20の内部にはゴムかその他の少し弾力性のあ
る材料の弁部材22が可動的に取付けられてい
る。弁部材22は通路18の内端のまわりに配置
された弁座24とぴつたり接触するように移動
し、そこで通路18を閉じ、空気が通路18から
受入室20内に通路するのを防止することができ
る。弁部材22を取巻いているのは外部弁部材2
3である。部材22及び23は非常に接近して配
置されているが、その間で互いに動くことができ
るようになつている。 An air or gas passage 18 is created within the body 14 leading to an air or gas receiving chamber 20 . The cross section of the receiving chamber 20 is circular, like the passageway 18. A valve member 22 of rubber or other semi-resilient material is movably mounted within the receiving chamber 20. The valve member 22 moves into tight contact with a valve seat 24 disposed about the inner end of the passageway 18, thereby closing the passageway 18 and preventing air from passing from the passageway 18 into the receiving chamber 20. be able to. Surrounding the valve member 22 is the outer valve member 2.
It is 3. Members 22 and 23 are placed very close together, but are allowed to move relative to each other therebetween.
やはり受入室20内に可動的に取付けられ、そ
して弁部材22及び23と連続的に単純接触して
いるのは第1スプリング・リテーナ26である。
リテーナ26の一部は部材23の一部を密着して
取巻いているが、その間で動くことができるよう
になつている。リテーナ26は通常プラスチツク
のような固い材料で作られている。コイル・スプ
リング28が受入室20内に伸び、スプリング・
リテーナ26と接続されている。 Also movably mounted within receiving chamber 20 and in continuous simple contact with valve members 22 and 23 is a first spring retainer 26.
A portion of the retainer 26 tightly surrounds a portion of the member 23, but is movable therebetween. Retainer 26 is typically made of a hard material such as plastic. A coil spring 28 extends into the receiving chamber 20 and the spring
It is connected to the retainer 26.
コイル・スプリング28の自由端は第2スプリ
ング・リテーナ30のまわりに配置されている。
第2スプリング・リテーナ30はプラグ34の中
に作られた適当なくぼみ32内にはまつている。
プラグ34はキヤツプ12の外端の中にねじ込ま
れている。 The free end of coil spring 28 is disposed about second spring retainer 30.
A second spring retainer 30 is seated within a suitable recess 32 formed in plug 34.
Plug 34 is threaded into the outer end of cap 12.
本体14のすぐ隣りに配置されたキヤツプ12
の末端は円錐形の表面36をなしている。円錐形
の表面36上には数字0,5,10,及び15の
形をした第1のしるしがつけられ、数字のおのお
のは90度ずつ離して配置されている。さらに円錐
形の表面36の近くのキヤツプ12の外面上には
線38の形をした多数の目盛が作られている。線
38は20本あるということと、組立体10の構造
は、、もしキヤツプ12がひとつの目盛線から次
の目盛線まで回転されると、弁部材22をずらす
のに1平方センチメートル当たり352グラム
(1平方インチ当たり5ポンド)の気圧を増加し
なければならないということに注目すべきであ
る。 Cap 12 located right next to main body 14
The distal end forms a conical surface 36. On the conical surface 36 are first indicia in the form of numbers 0, 5, 10, and 15, each number spaced 90 degrees apart. Furthermore, a number of graduations in the form of lines 38 are made on the outer surface of the cap 12 near the conical surface 36. The fact that there are 20 lines 38 and the construction of the assembly 10 means that if the cap 12 is rotated from one graduation line to the next, it will take 352 grams per square centimeter to displace the valve member 22. It should be noted that the air pressure must be increased by 5 pounds per square inch.
本体14の外面上にはさらに一連の数字及び線
の形をした第2のしるしがつけられている。第2
のしるしは6.45平方センチメートル当たり4536グ
ラム(1平方インチ当たり10ポンド)の気圧の目
盛(ただそ1の位の0は省略されている)に分割
されている。キヤツプ12が本体14上にねじ込
まれ、そしてキヤツプ12の前面がひとつの目盛
から次の目盛までの距離だけ移動した場合、弁部
材22をずらすため通路18内に1平方センチメ
ートル当たり703グラム(1平方インチ当たり10
ポンド)の気圧を増加しなければならない。1平
方センチメートル当たり703グラム(1平方イン
チ当たり10ポンド)より少ない気圧を読むために
は、1平方センチメートル当たり70.3グラム(1
平方インチ当たり1ポンド)の目盛であるしるし
38を観察する必要がある。それ故、本発明の装
置10のオペレータは、本体14に関してキヤツ
プ12を回転することにより、本発明の装置の作
動圧力を1平方センチメートル当たり352グラム
(1平方インチ当たり5ポンド)以内の刻みで、
1平方センチメートル当たり352グラム(1平方
インチ当たり5ポンド)の値から1平方センチメ
ートル当たり8436グラム(1平方インチ当たり
120ポンド)まで予め選択できる。 There is also a second indicia in the form of a series of numbers and lines on the outer surface of the body 14. Second
The scale is divided into 4536 grams per 6.45 square centimeters (10 pounds per square inch) of barometric pressure (the zero is omitted). When the cap 12 is screwed onto the body 14 and the front surface of the cap 12 is moved the distance from one graduation to the next, 703 grams per square inch (703 grams per square inch) is deposited in the passageway 18 to displace the valve member 22. per 10
(pounds) of air pressure must be increased. To read a pressure less than 703 grams per square centimeter (10 pounds per square inch), 70.3 grams per square centimeter (10 pounds per square inch)
The mark 38, which is a scale of 1 pound per square inch, should be observed. Therefore, by rotating the cap 12 with respect to the body 14, the operator of the apparatus 10 of the present invention can increase the operating pressure of the apparatus of the present invention in increments within 352 grams per square centimeter (5 pounds per square inch).
352 grams per square centimeter (5 pounds per square inch) to 8436 grams per square centimeter (5 pounds per square inch)
You can pre-select up to 120 lbs.
通路18内の気圧が部材22のために予め選択
された圧力水準を越すと同時に、スプリング・リ
テーナ26と同様に部材22は最初受入室20内
で図面中の第8図に図示した位置に動かされる。
この位置において、通路18内の高圧ガスは部材
22の前部におけると同様に、外部弁部材23と
接触できるようになり、かなり広い面積(部材2
2の前面すべてと部材22の上部に接する部材2
3の前面)が高圧ガスに露出するので、部材22
及び23はそこで瞬間的に動く。その結果、高圧
ガスはリリーフ通路40を介して外気へ急速に排
出されるようになる。 Once the air pressure within passageway 18 exceeds the preselected pressure level for member 22, member 22, as well as spring retainer 26, are initially moved within receiving chamber 20 to the position shown in FIG. 8 of the drawings. It can be done.
In this position, the high pressure gas in the passageway 18 is able to contact the outer valve member 23, as well as at the front of the member 22, allowing a considerably larger area (the member 22
Member 2 in contact with the entire front surface of 2 and the top of member 22
3) is exposed to high-pressure gas, the front surface of member 22
and 23 move instantaneously there. As a result, the high pressure gas is rapidly discharged to the outside air via the relief passage 40.
通路18内の圧力が予め選択された圧力より少
し低くなると、部材22は再び弁座24に密着
し、それにより通路18を閉じる。外部弁部材2
3も又通路18を取巻く本体14の部分と接触し
て所定の位置に戻る。この位置において、部材2
3の先端は少し変形し(又は衝突し)漏れのない
シールを作る。ふくらますことができる装置(図
示されてない)内に設定される圧力水準は所望の
水準に維持される。 When the pressure in the passageway 18 becomes slightly less than the preselected pressure, the member 22 again seats against the valve seat 24, thereby closing the passageway 18. External valve member 2
3 also returns into position in contact with the portion of body 14 surrounding passageway 18. In this position, member 2
The tips of 3 will deform (or collide) slightly to create a leak-tight seal. The pressure level established within the inflatable device (not shown) is maintained at the desired level.
本発明は上記特徴を有しているが、基板108
にレバー106を接続するためにピン上に回転自
在に据えつけられたブツシング組立体160を有
し、該ピン部材は基板の一部分として鋳造され得
るので、ピン上にブツシング組立体を単にすべり
込ませるとによつて実質的に工具を使わず組立て
ることができる。又、この部分のリテーナリング
170及びばね172はレバーが誤つてピンから
外れないように作動するが、所望時にはレバーが
この部分から容易にはずれるようにすることもで
きるのである。 Although the present invention has the above characteristics, the substrate 108
has a bushing assembly 160 rotatably mounted on the pin for connecting the lever 106 to the pin, the pin member may be cast as part of the base plate so that the bushing assembly simply slides onto the pin. It can be assembled virtually without tools. Also, the retainer ring 170 and spring 172 in this section act to prevent the lever from being accidentally disengaged from the pin, but allow the lever to be easily disengaged from this section if desired.
第1図は本発明の優れた特徴を観察するため部
分的に断面に切り取つた本発明の空気ポンプの側
面図、第2図は保管し易いようにした空気ポンプ
の閉じた位置をえがく本発明の空気ポンプの一部
分の拡大図、第3図は第1図の線3−3に沿つて
切取られた本発明の空気ポンプのレバーと基板と
の間の蝶番接続の底面図、第4図は第3図の線4
−4に沿つて切取られた断面図、第5図は第1図
の線5−5に沿つて切取られたアクチユエータ組
立体と基板との間の蝶番接続の上面図、第6図は
本発明の空気ポンプ内に組込まれたリリーフ弁組
立体の正面図、第7図は第6図の線7−7に沿つ
て切取つた断面図、第8図は第7図と似ている
が、最初の開きかけた位置にある弁組立体を図示
した断面図、第9図は第8図と似ているが、完全
に開いた位置にある弁組立体を図示した断面図、
第10図は第8図の線10−10に沿つて切取つ
た断面図、そして第11図はレバーと基板との間
の蝶番接続の分解斜視図である。
10……リリーフ弁組立体、12……外部部材
又はキヤツプ、14……内部部材又は本体、18
……空気又はガス通路、20……空気又はガス受
入室、22……内部弁部材、23……外部弁部
材、26……第1スプリング・リテーナ、28…
…コイル・スプリング、30……第2スプリン
グ・リテーナ、34……プラグ、40……リリー
フ通路、100……空気ポンプ、104……アク
チユエータ、106……レバー、108……基
板、124……コイル・スプリング、130……
ロツキング・クリツプ、134……ピン、13
6,138……側面部材、156……シリンダ、
160……ナイロン・ブツシング、164……ピ
ン、170……リング・リテーナ、172……コ
イル・スプリング。
FIG. 1 is a side view of the air pump of the invention, partially cut away in cross-section in order to observe the advantageous features of the invention, and FIG. 2 depicts the air pump in the closed position for easy storage. FIG. 3 is a bottom view of the hinged connection between the lever and the base plate of the air pump of the present invention taken along line 3--3 of FIG. 1; FIG. Line 4 in Figure 3
5 is a top view of the hinged connection between the actuator assembly and the substrate taken along line 5-5 of FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line 7--7 of FIG. 6; FIG. 8 is similar to FIG. 7, but initially FIG. 9 is a cross-sectional view similar to FIG. 8 but showing the valve assembly in a fully open position;
10 is a cross-sectional view taken along line 10--10 of FIG. 8, and FIG. 11 is an exploded perspective view of the hinged connection between the lever and the base plate. 10... Relief valve assembly, 12... External member or cap, 14... Internal member or main body, 18
... air or gas passage, 20 ... air or gas receiving chamber, 22 ... internal valve member, 23 ... external valve member, 26 ... first spring retainer, 28 ...
... Coil spring, 30 ... Second spring retainer, 34 ... Plug, 40 ... Relief passage, 100 ... Air pump, 104 ... Actuator, 106 ... Lever, 108 ... Board, 124 ... Coil・Spring, 130...
Locking Clip, 134...Pin, 13
6,138... Side member, 156... Cylinder,
160...nylon bushing, 164...pin, 170...ring retainer, 172...coil spring.
Claims (1)
ンプに於いて、前記ポンプが、基板108と、前
記基板に枢動自在の取付手段で回転自在に接続さ
れたレバー106とを有し、前記レバー106は
開放位置と閉鎖位置間で枢動自在であり、更に、
前記レバー106と前記基板108間で相互接続
されたピストン116を持つシリンダ114を含
むアクチユエータ組立体104を有し、前記アク
チユエータ組立体104は前記基板108へピン
取付手段により旋回自在に接続されており、更
に、前記ピストン116の動きによつて圧縮され
た空気を受け入れ且つ前記物体に前記空気を配る
ために前記シリンダに接続された出力導管152
と、前記物体に向けられた圧縮空気が前記シリン
ダ114へ戻るのを防ぐ前記出力導管152のた
めの逆止弁手段154と、前記アクチユエータ組
立体104により前記物体の中に生じさせた圧力
値を選択するために前記ピストンの圧力よりも高
い圧力に反応するリリーフ弁組立体10と、前記
リリーフ弁組立体の作動をあらかじめ選択してい
る圧力値に調節する手段とを具備し、上記リリー
フ弁組立体10は本体内にある空気通路を通常弁
座により閉鎖し、空気通路内の気圧が一定水準を
越すと、該弁組立体の弁座がばね装置28の力に
抗して動かされ、空気通路からリリーフ通路40
を介して外気へ高圧空気を出すような構造を持
ち、更に前記基板108は一対の離隔する側面部
材136,138を含み、前記レバーの取付手段
とアクチユエータのピン取付手段は前記一対の側
面部材間に位置づけられており、前記レバーの取
付手段は、基板に固定されたピン組立体上164
に回転できるように取付けられたブツシング16
0から成り、レバー106の一部は上記ブツシン
グ160上に持つて行くことができ、ブツシング
とその上に置かれたレバーの一部をリテーナ・リ
ング170が取巻き、リテーナ・リングをブツシ
ユングのまわりの所定の位置に保持するようにス
プリング172がリテーナ・リングに対して連続
的圧力を加えているようにしたことを特徴とする
空気ポンプ。1. An air pump for inflating an inflatable object, the pump having a base plate 108 and a lever 106 rotatably connected to the base plate by a pivotable attachment means, the lever 106 having a is pivotable between an open position and a closed position;
an actuator assembly 104 including a cylinder 114 having a piston 116 interconnected between the lever 106 and the base plate 108, the actuator assembly 104 being pivotally connected to the base plate 108 by pin attachment means; and an output conduit 152 connected to the cylinder for receiving air compressed by the movement of the piston 116 and distributing the air to the object.
and check valve means 154 for the output conduit 152 to prevent compressed air directed to the object from returning to the cylinder 114, and a pressure value created in the object by the actuator assembly 104. a relief valve assembly 10 responsive to a pressure higher than the pressure of said piston for selection, and means for regulating operation of said relief valve assembly to a preselected pressure value; The body 10 closes an air passage within the body, usually by a valve seat, and when the air pressure in the air passage exceeds a certain level, the valve seat of the valve assembly is moved against the force of the spring device 28, and the air is closed. Relief passage 40 from passage
The substrate 108 further includes a pair of spaced apart side members 136, 138, and the lever attachment means and the actuator pin attachment means are arranged between the pair of side members. and the means for attaching the lever is located on a pin assembly 164 fixed to the base plate.
The bushing 16 is attached so that it can be rotated to
0, a portion of the lever 106 can be carried on the bushing 160, a retainer ring 170 surrounds the bushing and the portion of the lever placed on it, and the retainer ring is placed around the bushing. An air pump characterized in that a spring 172 applies continuous pressure against the retainer ring to hold it in place.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US77931877A | 1977-03-21 | 1977-03-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS53116517A JPS53116517A (en) | 1978-10-12 |
JPS6132513B2 true JPS6132513B2 (en) | 1986-07-28 |
Family
ID=25116012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6497577A Granted JPS53116517A (en) | 1977-03-21 | 1977-06-03 | Air pump |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53116517A (en) |
GB (1) | GB1571954A (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS501629U (en) * | 1973-05-16 | 1975-01-09 | ||
JPH022806U (en) * | 1988-06-17 | 1990-01-10 |
-
1977
- 1977-05-11 GB GB1972377A patent/GB1571954A/en not_active Expired
- 1977-06-03 JP JP6497577A patent/JPS53116517A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS501629U (en) * | 1973-05-16 | 1975-01-09 | ||
JPH022806U (en) * | 1988-06-17 | 1990-01-10 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS53116517A (en) | 1978-10-12 |
GB1571954A (en) | 1980-07-23 |
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