JPS6131177A - Ball for game and its production - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はゲーム用ボールに関し、より詳細に述べれば剛
性及び使用特性を所望のように広範囲にわたって変化さ
せることができるゲーム用ボールに関Ｔる。本発明はソ
フトボール用ボールに関して説明するが、本発明のゲー
ム用ボールは例えば野球用ボール、クリケラト用ボール
、フィールドホッケー用ボール及びゴルフボール等にも
使用できることを理解されたい。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to gaming balls, and more particularly to gaming balls whose stiffness and use characteristics can be varied over a wide range as desired. . Although the present invention is described with respect to softball balls, it should be understood that the game balls of the present invention can also be used, for example, with baseball balls, cricket balls, field hockey balls, golf balls, and the like.

〔先行技術〕[Prior art]

ソフトボール用ボールの製造に際して現在使用される芯
材は通常ポリエチレン、エチレンビニルアセテート（Ｅ
ｖＡ）、コルク及びゴム、コルク及び軟質ポリウレタン
、及び圧縮布、繊維等よりなる。個々の材料はそれぞれ
若干の利点及び欠点を有する。The core materials currently used in the manufacture of softball balls are typically polyethylene or ethylene vinyl acetate (E
vA), cork and rubber, cork and soft polyurethane, compressed cloth, fibers, etc. Each individual material has some advantages and disadvantages.

米国特許第、／、？　７　＆、コ９５号及び同第ダ、１
１、Ｉｆ、？−〇号明細書にはポリウレタン芯材を用い
た野球用ボール及びソフトボール用ボールが記載されて
いる。ソフトボール用ボールの工業的な実施態様におい
て、ポリウレタン芯材は普通の大きさ（ｓａｓａｓ（ｔ
ａインチ）のソフトボール用ボールにおいて円周−９，
−〜コデ、ｓａｘ　（ｉ　１．ｓ　ｏ　〜ｉ　ｉ、ｂコ
５インチ）及び重量ハｔｉ、ｔ　〜ｉｕｔ、ａｇ（ｓ、
ｏ　〜ｓ、コ５オンス）〕に成形され、ボールを製造す
るために皮あるいはビニルを用いて直接覆われる。（前
記特許は野球用ボールを製造する際に芯材の上に織布の
層を適用することを記載している）。US Patent No./? 7 &, Co No. 95 and Same No. D, 1
1.If,? Specification No. -0 describes baseball balls and softball balls using polyurethane core materials. In industrial embodiments of softball balls, the polyurethane core material is of standard size (sasas).
Circumference -9 for a softball ball (a inch)
-~ code, sax (i 1.s o ~ i i, b 5 inches) and weight hati, t ~ iut, ag (s,
5 oz.)] and covered directly with leather or vinyl to make a ball. (The patent describes applying a layer of woven fabric over the core material in manufacturing baseballs).

ポリウレタン芯材を使用したボールは最初の１００打中
非常に良い初期剛性を保持することを試験データは示し
ている。しかし前記ボールの使用特性は通常のコルク芯
ボールの使用特性とは全く異なるものである。通常のコ
ルク芯ボールとは異なり、ポリウレタン芯ボールはよく
弾み、バットを離れる感覚が竪＜、グランドでの弾み方
が異なる。Test data shows that balls using polyurethane cores retain very good initial stiffness during the first 100 hits. However, the usage characteristics of the ball are completely different from those of ordinary cork-cored balls. Unlike regular cork core balls, polyurethane core balls bounce well, have a vertical feel off the bat, and bounce differently on the ground.

米国特許第ダ、／４１４Ｉ、コデク号及び同第ヘコ／／
、１７０７号明細書にはエチレンビニルアセテート（Ｋ
ＶＡ）芯材を用いた野球用ボール及びソフトボール用ボ
ールが記載されている。ＢＶＡ芯材は構造用フオーム成
形方法により所定の大きさくＪｏ、５口（／Ｊインチ）
のソフトボール用ボールにおいて球周λデ、コ／　Ｓ−
９，５３０（／／、！０〜ｌル６−５インチ）及び重量
／！／、ｊ〜１１、Ｉ７．４１．ｐ（工Ｑ〜Ｓ、コＳオ
ンス）〕に成形される。ＥＶＡ芯材はむく芯材野球用ボ
ールを製造するためには満足のいくものであるが、固体
芯材の３ａ、ｓｃｍ（ｉ−インチ）のソフトボール用ボ
ールを製造するためには満足のいくものではなかった。U.S. Patent No. D/414I, Codec and No.
, No. 1707, ethylene vinyl acetate (K
VA) Baseball balls and softball balls using core materials are described. The BVA core material is made into a specified size by the structural foam molding method, 5 holes (/J inch).
The circumference of the softball ball is λde,ko/S-
9,530 (//,!0~l6-5 inches) and weight/! /, j~11, I7.41. p (technique Q~S, cos S ounce)]. Although EVA core material is satisfactory for producing bare core baseball balls, it is not satisfactory for producing solid core 3a, scm (i-inch) softball balls. It wasn't something.

術語「むく芯材」は皮あるいはビニルを用いて芯材を覆
う前の芯材上にほとんどあるいは全く巻繊層がない芯材
を意味する。The term "peeled core" refers to a core that has little or no wrap layer on the core prior to covering the core with leather or vinyl.

ＩＶＡ芯材を用いたソフトボール用ボールはバットでｊ
Ｏ−３０回打つと軟点が観察された。ＥＶＡ及びサーリ
ン芯材を用いたソフトボール用ボールは剛性及び球状を
非常に良く保持する。Softball balls made with IVA core material can be used with bats.
After hitting O-30 times, a soft spot was observed. Softball balls using EVA and Surlyn cores retain their rigidity and sphericity very well.

カナダ国特許第６３コ、ココＯ刊細査にはコルク及びポ
リウレタンを用いた他の充填材を混合し、次に型で芯材
を硬化させることによって野球用芯材を製造することが
記述されている。ビニルカバーは芯材へ直接適用される
。Canadian Patent No. 63, published by Coco O, describes the production of baseball core material by mixing cork and other fillers using polyurethane, and then curing the core material in a mold. ing. The vinyl cover is applied directly to the core material.

コルク及びゴム芯材はコルク粒子とラテックスラバーの
ような結合剤及びポリビニルアセテートを混合し、得ら
れた混合物を球状に圧縮成型することによって普通製造
される。成戴した芯材は粗い外側表面を持ち、滑らかな
表面を作るために糸の層を芯上に巻き付ける。巻糸にう
１００回打つ間にボールの初期剛性（堅さ）に相当の損
失があり、はずみ方、音及びバットを離れる時の感触の
ようなボールの使用特性に変化を生じる。通常のコルク
芯材ボールの全体的な性能は咳ボール特有の構造上の性
能のために所望とするものより低いものとなる現在使用
されている巻糸はボールの全体的な性能に大きく貢献す
るものではなく、ラテックス含浸巻糸はコルク芯の周囲
に弱い外殻を形成する。Cork and rubber cores are commonly manufactured by mixing cork particles with a binder such as latex rubber and polyvinyl acetate and compression molding the resulting mixture into spheres. The crowned core material has a rough outer surface and a layer of yarn is wrapped over the core to create a smooth surface. During 100 hits on the spool, there is a significant loss in the ball's initial stiffness, resulting in changes in the ball's usage characteristics such as bounce, sound, and feel off the bat. The overall performance of conventional cork cored balls is lower than desired due to the unique structural properties of cough balls.The thread wound currently used contributes significantly to the overall performance of the ball. Instead, the latex-impregnated thread forms a weak shell around the cork core.

布、繊維、及びコルク及び軟質ポリウレタンのような材
料を圧縮することによって造った芯材は次に糸を巻き、
且つ皮、ビニルあるいは成型ゴムで覆う。これらのボー
ルは性能において非常に不十分なものであり、公式競技
用として製造されたものではない。これらのボールはキ
ャッチボール用のボールとして実質上推薦される。The core material, made by compressing cloth, fibers, and materials such as cork and soft polyurethane, is then wound with thread.
and covered with leather, vinyl or molded rubber. These balls have very poor performance and are not manufactured for official competition use. These balls are practically recommended as balls for playing catch.

ソフトボール用ボールの耐久性はカバーの内側に使用す
る全芯材（ｔｏｔａｌ　Ｃｏｒｅ）の構造上の特性及び
保全性に大きく依存する。術語「全芯材」は皮、ビニル
あるいはゴムを覆うことができる状態にある芯材を云う
。一般的な、ｔｏ、５ａｎ（ｉコインチ）のソフトボー
ル用ボールの場合、ポリウレタンあるいはＥＶＡ芯材は
巻糸されてなく、それ故全芯材である。一般的なコルク
芯材ボールの場合、巻糸及びラテックス含浸芯材が全芯
材である。The durability of a softball ball is highly dependent on the structural properties and integrity of the total core used inside the cover. The term "full core" refers to core material that is ready to cover leather, vinyl, or rubber. In the case of a typical to, 5an (i coin inch) softball ball, the polyurethane or EVA core material is not wound, and therefore is the entire core material. For typical cork core balls, the wound yarn and latex impregnated core are the entire core.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は所定の使用特性をもつボールの製造を可能にす
る新規な複合芯材ボール構造を提供するにある。例えば
複合芯材ボールはポリウレタン芯材ボールあるいは通常
のコルク芯材ボールの使用特性を備えることができ、ま
たポリウレタン芯材ボールあるいはコルク芯材ボールの
最良の使用特性をもつボールを製造することができる。The present invention provides a novel composite core ball structure that allows the manufacture of balls with predetermined usage characteristics. For example, a composite core ball can have the usage characteristics of a polyurethane core ball or a regular cork core ball, or a ball can be produced that has the best usage characteristics of a polyurethane core ball or a cork core ball. .

複合体芯材ボールは通常のコルク芯材より小さく且つポ
リウレタンを含浸した巻糸によって覆われたコルク芯材
を含む。巻糸の厚さは通常の巻糸の厚さより厚く、この
厚さの増加及びポリウレタンがボールの剛性を増大する
。ポリウレタンを硬化後、綿、レーヨン、ポリビニルア
ルコール（ＰＴＡ　）等からなる糸の層が滑かな表面を
提供するためにポリウレタン含浸巻糸上に巻れる。次に
ボールは綿糸巻糸を含浸するためにラテックスラバー中
で転動され、すなわち含浸サレ、カバーをボールに固定
する。Composite core balls include a cork core that is smaller than conventional cork cores and covered by a polyurethane-impregnated thread. The thickness of the thread is greater than that of a normal thread, and this increased thickness and polyurethane increases the stiffness of the ball. After curing the polyurethane, a layer of yarn made of cotton, rayon, polyvinyl alcohol (PTA), etc. is wound onto the polyurethane-impregnated yarn to provide a smooth surface. The ball is then rolled in latex rubber to impregnate the cotton thread, i.e. impregnated sill, fixing the cover to the ball.

複合芯材はコルク芯材の組成、コルクの円周及び重量、
コルク芯材の反発力、巻糸に使用する糸のタイプ、ポリ
ウレタンを用いた巻糸の含浸及びボー）ｖの剛性（Ｉ！
さ）を制御するための特別なポリウレタン物質の選択を
調節することによってボールに所定の性能を付与する。Composite core material depends on the composition of cork core material, the circumference and weight of cork,
The repulsive force of the cork core material, the type of thread used for the winding thread, the impregnation of the winding thread with polyurethane and the stiffness of v) (I!
By adjusting the selection of special polyurethane materials to control

本発明を添付図面に示す７例としての実施態様に関して
説明する。The invention will now be described with reference to seven exemplary embodiments illustrated in the accompanying drawings.

第２図は芯材／／、巻糸層／コ及びカバーＩＪよりなる
通常の先行技術］ルク芯材ソフトボール用ボールを説明
する断面図である。FIG. 2 is a sectional view illustrating a conventional prior art core material softball ball consisting of a core material, a thread layer, and a cover IJ.

芯材／／はコルク粒子とラテックスラバーのような結合
剤を混合し、次に大体球状芯材ヘコルク粒子を圧繁成壓
することによって製造される。３０．５ｃＩＲ（７１イ
ンチ）のソフトボール用ボールのための芯材の円周は代
表的には約−Ｌｌ／！〜コ８．７３−Ｇ（約ｉ１．ｉｔ
り〜／／、、３／コインチ）であり、芯材の重量は約／
／１〜ｉ、２ＩＩｇであり、蛾度は約；ｔ　０９〜．７
　／　ｏｋｇ／ｍ”　（／デル／り、ｌ　Ｉｂｓ／ｆｔ
ｊ　）である。The core// is manufactured by mixing cork particles with a binder such as latex rubber and then compressing the cork particles into a generally spherical core. The core circumference for a 30.5 cIR (71 inch) softball ball is typically about -Ll/! ~ko8.73-G (about i1.it
ri ~//,, 3/inch), and the weight of the core material is approximately/
/1~i, 2IIg, and the moth degree is about;t 09~. 7
/okg/m” (/del/ri,l Ibs/ft
j).

巻糸層は芯材の周囲に糸を巻くことによって形成される
。コルク芯材及び巻糸によって形成された複合芯材の円
周は約、２９．コｌ〜−９，３Ａ７３（約／　／ＪＳ−
／　／、Ｓ　４１インチ）であり、巻糸の厚さは約θ・
７４７ｃｍ（０，ｏｓインチ）である。糸を巻いた後、
巻糸を含浸するためにラテックスラバーに浸漬する。巻
糸の重量は約／り、コｙであり、含浸した巻糸の重量は
約コ５〜３ｓｆｌである。The thread layer is formed by winding thread around a core material. The circumference of the composite core material formed by the cork core material and the wound thread is approximately 29. Kol~-9,3A73 (approx. / /JS-
/ /, S 41 inches), and the thickness of the winding thread is approximately θ・
It is 747 cm (0, os inch). After winding the thread,
Dip into latex rubber to impregnate the winding thread. The weight of the winding is about 1/3 sfl, and the weight of the impregnated thread is about 5 to 3 sfl.

カバー７３は皮、ビニルあるいはゴムである。The cover 73 is made of leather, vinyl, or rubber.

皮製カバーを縫い目／９により巻糸芯材上に取り付ける
ことができる。ゴム製カバーは圧縮成型あるいはトラン
スファー成型により巻糸芯材上に成把できる。カバーの
厚さは約ｏ、ｉｓｏ〜０、／５ｑｃｓ（約Ｏ０θ！；９
〜０．０４コインチ）であり、重量は約ＪＬ４ｔ〜３／
、９ｆｌである。完成したソフトボール用ボールの円周
は約：ｔＯ，ｓ（：ＩＲ（７１インチ）である。A leather cover can be attached onto the wound thread core by seam /9. The rubber cover can be formed onto the yarn core material by compression molding or transfer molding. The thickness of the cover is approximately o, iso~0, /5qcs (approximately O0θ!;9
~0.04 coin inch), and the weight is approximately JL4t~3/
, 9 fl. The circumference of the completed softball ball is approximately: tO,s(:IR) (71 inches).

第８図はポリウレタン芯材あるいはＫＶＡ芯材／６及び
カバー７７をもつ他の先行技術ソフトボール用ボールを
説明する断面図である０芯材／６はポリウレタン、ＫＶ
Ａ　、あるいは］！ｉＶＡ及びサーリンを成型すること
によって製造される０芯材の円周は約ｕ　９．ｕ　／　
〜コｑ、１３ｃＩｎ（約１１．３〜７７．６２５インチ
）であり、すなわち第１図におけるコルク芯材／ノ十巻
糸層ｌユの円周と実質的に同じ円周である。カバーｌり
はカバー／３と同じものであってもよい。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating another prior art softball ball having a polyurethane core or KVA core/6 and cover 77. The core/6 is polyurethane, KVA
A or]! The circumference of the zero-core material manufactured by molding iVA and Surlyn is approximately u9. u/
13 cIn (approximately 11.3 to 77.625 inches), i.e., the circumference is substantially the same as the circumference of the cork core/thread layer 1 in FIG. Cover 1 may be the same as cover/3.

第１図は本発明によるソフトボール用ボール／９を説明
する断面図である。コルク芯材２０はコルク粒子とビニ
ルプラスチヅル、ラテックスラバー及びポリウレタン等
のような適当な結合剤とを混合する通常の方法により製
造されたものである。次に、結合剤を塗布したコルり粒
子は球状のコルク芯材２０を製造するために圧縮成型さ
れる。しかしコルク芯材コＯの円周は実質上第２図にお
けるソフトボール用ボールの芯材の円周より短い。コル
ク芯材２０の円周は約、２ｊ、４１〜コク４４ｔｃｍ（
約７０〜７１インチ）である。コルク芯材コＯの重量は
約７３〜１００ｉであり、該芯材の密度は約／４１１７
−２ｚｂｋｇ／隅１（ｌＯ〜／　Ａ　Ｉｂｅ／ｆｔ”　
）である。FIG. 1 is a sectional view illustrating a softball ball/9 according to the present invention. Cork core material 20 is manufactured by conventional methods of mixing cork particles with a suitable binder such as vinyl plastidine, latex rubber, polyurethane, and the like. The corrugated particles coated with a binder are then compression molded to produce a spherical cork core 20. However, the circumference of the cork core material KoO is substantially shorter than the circumference of the core material of the softball ball shown in FIG. The circumference of the cork core material 20 is approximately 2j, 41 to 44 tcm (
approximately 70-71 inches). The weight of the cork core material KoO is approximately 73 to 100i, and the density of the core material is approximately /4117
-2zbkg/corner 1 (lO~/A Ibe/ft”
).

コルク芯材４１７に例えば糸を用いて該層の円周が約コ
デ、コ／ＣＲ（／／、３インチ）すなわち第２図におけ
るソフトボール用ボール１０の巻糸層ｌコの円周とほぼ
同じかあるいはわずかに短くなるまで巻き付けて繊維状
物質層−／を形成する。しかしコルク芯材コＯの円周は
芯材１／の円周より実質上短いために繊維状物質層（巻
糸層）！／の厚さは巻糸層ｌコの厚さより厚くなる。巻
糸層：ｌ／の厚さは約０．３−〜０．６１ｃｍ（約１７
Ｉ　−／βインチ）である。For example, thread is used as the cork core material 417 so that the circumference of the layer is approximately 3 inches, that is, approximately the circumference of the thread layer 1 of the softball ball 10 in FIG. A fibrous material layer is formed by winding the fibers until they are the same or slightly shorter. However, since the circumference of the cork core material KoO is substantially shorter than the circumference of the core material 1/, the fibrous material layer (thread layer)! The thickness of / is thicker than the thickness of the winding layer l. The thickness of the wound layer: l/ is approximately 0.3-0.61 cm (approximately 17
I −/β inch).

巻糸層コ／のための糸は１００％綿、ｇｏ−ｒ。The thread for the winding layer is 100% cotton, go-r.

綿−ポリエステル、１００％ナイロン、１ｏｏ４ポリエ
ステルあるいはｔｏｏｌｊｒレーヨンであってもよい。It may be cotton-polyester, 100% nylon, 1OO4 polyester or tooljr rayon.

好適な実施態様ではｓｏ−ｇｏ綿−ポリエステルｌコ／
／ファイン・ドロップ（／コ／／ｆｉｎｅ　ｄｒｏｐ　
）ポリエステル糸を使用する。綿は次の浸漬工程におい
てポリウレタンを吸収し、ポリエステルは強度を提供す
る。In a preferred embodiment, so-go cotton-polyester/
/fine drop
) Use polyester thread. The cotton absorbs the polyurethane in the next soaking step, and the polyester provides strength.

第１図の巻糸層をもつ芯材はポリウレタンを巻糸層−７
に含浸するためにポリウレタンに浸漬あるいは含浸され
る０／実施態様においてボールは約３分間ポリウレタン
中に含浸され、約３Ｏ−４０ｆ／のポリウレタンを巻糸
層が吸収する。The core material with the thread layer shown in Figure 1 is made of polyurethane.
In the embodiment, the ball is soaked in polyurethane for about 3 minutes and the wound layer absorbs about 30-40 f/ of polyurethane.

半硬質ポリウレタン〔モーベイ（Ｍｏｂａｙ　）社製、
デス−１１−デュール（Ｄｅａｍｏａｕｒ　）　Ｂ、−
コ／、ＭＤＩ　（ジフェニルメタンダーク１ジイソシア
ネート）を主成分として／　４　％　Ｗｏｏ含有〕を使
用した。塩化メチレン溶媒をポリウレタン／溶媒比／／
／で使用した。Semi-rigid polyurethane (manufactured by Mobay)
Death-11-Deamoaur B,-
Co/, containing MDI (diphenylmethane dark 1 diisocyanate) as the main component and containing 4% Woo] was used. Methylene chloride solvent to polyurethane/solvent ratio//
Used in /.

ポリウレタンが硬化した時、得られた表面は比較的粗い
こともある。該表面はサンダー仕上げあるいは心なし研
削盤上で研削仕上げすることができる。我々は巻糸層を
もつ芯材の外表面をサンダー仕上げするためにがら研磨
箱を使用した。サンドペーパーを箱の内壁に増り付け、
７個またはコ個以上のボールを約λ〜−十分にわたって
該筒中でタンブルしたＯ 本発明の好適な実施態様の場合、第２巻糸層コ３をポリ
ウレタンを含浸した巻糸層コｌの上に巻き付ける。第２
巻糸層コ３のための糸はファイン・ドロップ（ｆｉｎｅ
　ｄｒｏｐ　）綿より糸が好ましい。第２巻糸層コ３の
厚さは０．０７９ＣＩＬ（ｌ／３４インチ）であり、重
量は約Ｓ〜１０９である。次にボールは綿撚り糸第−巻
糸層２３にラテックスセメントを含浸し、綿撚り糸を互
いに結合させるためにラテックスセメント中で転動され
、すなわち含浸される。線巻糸及びラテックスセメント
の重量は約ｌＯ〜１ｚｆｌである０ラテックス含浸第２
巻糸層λ３の円周は約Ｘｔ、−／〜！　９．３６７　（
”ＩＮ　（／　／、ｊ　〜／八八番６２インチである。When the polyurethane is cured, the resulting surface may be relatively rough. The surface can be sanded or ground on a centerless grinder. We used a rattling box to sand the outer surface of the core material with the wound yarn layer. Add sandpaper to the inside wall of the box,
In a preferred embodiment of the invention, the second wound layer 3 is tumbled in the cylinder over a length of about λ to -10. Wrap it around. Second
The yarn for winding layer 3 is fine drop.
(drop) Cotton yarn is preferred. The thickness of the second wound yarn layer 3 is 0.079 CIL (l/34 inch) and the weight is about S~109. The balls are then rolled or impregnated in the latex cement to impregnate the cotton yarn turn layer 23 and bond the cotton yarns together. The weight of wire-wound thread and latex cement is about 10 to 1zfl.
The circumference of the thread layer λ3 is approximately Xt, -/~! 9.367 (
”IN (/ /, j ~/88-62 inches.

ラテックスセメントが乾燥した後通常のカバー２４１が
取り付けられる。カバーコダは第２図におけるカバー／
Ｊ及び第８図におけるカックー７７と同じものであるこ
とができる。A conventional cover 241 is installed after the latex cement has dried. Cover Koda is the cover in Figure 2/
It can be the same as cuckoo 77 in J and FIG.

上述の操作に従って製造されたソフトボール用ボールは
下記の特性をもつ： 通常のコルク芯材ボールより堅い感触がする；通常のコ
ルク芯材ボールより弾みがよい；通常のコルク芯材ボー
ルよりバットに当った時軽く、またよ（飛ぶ； 通常のコルク芯材よりバットｌこ当った時の音が良く； 通常のコルク芯材ボールより耐久性がある。Softball balls made according to the procedure described above have the following properties: feel harder than regular cork-core balls; bounce better than regular cork-core balls; hit harder than regular cork-core balls. It is light when hit and flies well; it makes a better sound when it hits the bat than a regular cork core ball; it is more durable than a regular cork core ball.

我々は第２巻糸層コ３のないボールを製造したが、これ
らのボールは満足な性能をもつものであった。しかし第
２巻糸層は滑らかなより許容できる表面を提供するもの
である。We have manufactured balls without the second wound layer 3 and these balls had satisfactory performance. However, the second wound layer provides a smoother, more acceptable surface.

本発明の他の実施態様に３いて、コルク芯材ユＯはコル
ク粒子と結合剤として半硬質ポリウレタン（モーベイ社
製、デスモデュールＥ−２八ＭＤＩを主成分としてＮｃ
ｏ　／　Ａ　％含有）を混合し、得られたコルク粒子と
半硬質ポリウレタンの混合物を圧縮成形することによっ
て製造される。In another embodiment of the present invention, the cork core material YuO is composed of cork particles and semi-rigid polyurethane (manufactured by Mobay Co., Ltd., Desmodur E-28MDI as a main component).
o/A%) and compression molding the resulting mixture of cork particles and semi-rigid polyurethane.

ポリウレタン結合剤はラテックスラバー、フェノール質
樹脂のような結合剤よりも堅く、より耐久性のある芯材
を製造する。芯材は綿−ボリエステル糸巻糸屑コ／で覆
われ、該巻糸は半硬質ポリウレタン（Ｍ−Ｒプラスチッ
クス（Ｍ−ＲＰｌａｓｔｉｃｓ）社Ｓ−、Ｉ！！ポリウ
レタンＴＤ工（トリレンジイソシアネート）を主成分と
して４．１　％ＮＯＯ含有、ｖａ、ｔ％固体）で含浸さ
れる。得られたボールをサンダー仕上げし、細い綿糸の
第−巻糸膚コ３を上述のように適用することができる。Polyurethane binders produce core materials that are stiffer and more durable than binders such as latex rubber and phenolic resins. The core material is covered with cotton-polyester thread waste, and the winding thread is mainly made of semi-rigid polyurethane (M-R Plastics S-, I!! polyurethane TD process (tolylene diisocyanate)). Impregnated with 4.1% NOO content, va, t% solids). The resulting ball may be sanded and a second winding of fine cotton yarn applied as described above.

その後でカバーコダをボールに固定する。Then fix the cover to the ball.

この方法により製造されたソフトボール用ボールは第８
図に示すポリウレタン芯材ボールとほぼ同じように使用
でき、下記の特性を示すものである： ポリウレタン芯材ボールと同じ竪さの感触をもつ； ポリウレタン芯材ボールと同じ弾み方をする；ポリウレ
タン芯材ボールよりバットで打った時軽く、よく飛ぶ； バットで打った時ポリウレタン芯材ボールのような非常
に良い音がする； ポリウレタン芯材ボールと同じ耐久性がある。The softball ball manufactured by this method is the 8th
It can be used in much the same way as the polyurethane core ball shown in the figure, and exhibits the following characteristics: It has the same vertical feel as the polyurethane core ball; It bounces the same way as the polyurethane core ball; It has a polyurethane core It is lighter and flies better when hit with a bat than a wood ball; it makes a very good sound like a polyurethane core ball when hit with a bat; it has the same durability as a polyurethane core ball.

本発明により製造されたボールの堅さ及び使用特性は使
用目的の所望の形状を得るために変化あるいは制御する
ことができる。例えば下記の特性を制御することができ
る： 堅さ； 弾み方； 打球音； バットに当った時の感触； 耐久性　等。The hardness and use characteristics of balls made according to the present invention can be varied or controlled to obtain the desired shape for the intended use. For example, the following characteristics can be controlled: firmness; bounce; sound of the ball; feel when it hits the bat; durability, etc.

ボールの性能は次に記載する要因により制御される： 巻糸層−／の厚さ及び重量； １００％綿、１０−ｊ＜７綿−ポリエステル、ｔｏｏ％
ナイロン、ポリエステルあるいはレーヨンのような巻糸
層−ノを形成する糸の選択；硬質ポリウレタン、半硬質
ポリウレタン、軟質ポリウレタン、遊離Ｎｅｏ含量、Ｍ
Ｄ工／　Ｔ　Ｄ　Ｉを主成分とするポリウレタン等のよ
うな巻糸層コ／を含浸するために使用するポリウレタン
のタイプ； ポリウレタンの溶媒による希釈度による、及び浸漬時間
の制御によるような巻糸層λノに含浸するポリウレタン
の量； コルク芯材ユＯの組成及び密度。The performance of the ball is controlled by the following factors: Thickness and weight of the thread layer; 100% cotton, 10-j<7 cotton-polyester, too%
Selection of yarn forming the wound layer, such as nylon, polyester or rayon; rigid polyurethane, semi-rigid polyurethane, flexible polyurethane, free Neo content, M
The type of polyurethane used to impregnate the wound layer, such as polyurethane based on D/TDI; by the degree of dilution of the polyurethane with the solvent, and by controlling the soaking time. The amount of polyurethane impregnated into the layer λ; The composition and density of the cork core material.

巻糸層２／に含浸するポリウレタン物質に関して、芯材
コＯ及び巻糸層コ／よりなる複合芯材の剛性は含浸した
巻糸層コ／の厚さの増加に伴なって増大する。これは物
質の物理的特性及び／または強度を下記に示す用語で示
すことができる： （複合芯材の剛性）α（含浸した巻糸層コ／の厚さの増
加）４ 上述の式は含浸した巻糸層：Ｌｌの厚さの増加が複合芯
材の剛性の非常に大きな増加（参乗で）を生ずることが
できることを意味するものであるＯ 渠１図〜第１図は先行技術コルク芯材ソフトボール用ボ
ールと本発明によるソフトボール用ボールの製造工程の
比較を説明する図である。Regarding the polyurethane substance impregnated into the wound layer 2/, the rigidity of the composite core material consisting of the core material O and the wound layer 2 increases as the thickness of the impregnated wound layer 2 increases. This can be expressed in terms of the physical properties and/or strength of the material: (stiffness of the composite core) α (increase in thickness of the impregnated wound layer) 4 This means that an increase in the thickness of the wound layer: Ll can result in a very large increase (in terms of weight) of the stiffness of the composite core. FIG. 2 is a diagram illustrating a comparison of manufacturing processes of a core softball ball and a softball ball according to the present invention.

第グ図は第２図（先行技術）のコルク芯材ソフトボール
用ボールｉｏのコルク芯材／／及び第１図（本発明）の
ソフトボール用ボール／９のコルク芯材コθを示す図で
ある。Fig. 3 is a diagram showing the cork core material of the cork core material softball ball io in Fig. 2 (prior art) // and the cork core material θ of the softball ball /9 in Fig. 1 (present invention). It is.

第Ｓ図は巻糸層ノコ及び二／をもつ糸を巻いた芯材を示
す図である。巻糸層−７の厚さは巻糸層／２の厚さより
厚い。FIG. S is a diagram showing a thread-wound core material having a winding layer saw and a thread. The thickness of thread layer-7 is thicker than the thickness of thread layer/2.

第６図は巻糸層ノコ及びコ／を含浸した後の複合芯材を
示す因である。巻糸層／λはラテックスラバーで含浸さ
れており、巻糸層、２／はポリウレタンで含浸されてい
る。FIG. 6 shows the composite core material after it has been impregnated with the wound yarn layers. The wound layer /λ is impregnated with latex rubber and the wound layer 2/ is impregnated with polyurethane.

第１図はカバー／Ｊ及び、２ケで覆われた複合芯材を示
す図である。所望であればカバーコ亭を取り付ける前に
ポリウレタン含浸巻糸層二／の表面を研削仕上げあるい
はサンダー仕上げすることによって滑かにすることがで
きる０更に細い綿糸の層をポリウレタン含浸巻糸層上に
巻き付けることができ、得られた綿糸層をラテックスで
含浸し、次にカバーを取り付ける。FIG. 1 is a diagram showing a cover/J and a composite core covered with two pieces. If desired, the surface of the polyurethane-impregnated thread layer 2 can be made smooth by grinding or sanding before installing the cover coat.A further layer of fine cotton thread is wound onto the polyurethane-impregnated thread layer. The resulting cotton thread layer can be impregnated with latex and then the cover is attached.

本明細書には通常のコルク芯材をもつものとしてソフト
ボールを記載したが、芯材は他の物質から造ることがで
きる。例えば芯材は周囲を巻糸層−／で覆われる発泡熱
可塑性樹脂であることができる。Although softballs are described herein as having a conventional cork core, the core can be made from other materials. For example, the core material can be a foamed thermoplastic resin surrounded by a wound layer.

また本発明の特別な実施態様の前述の詳細な記載は説明
の目的で記述したものであり、前述の詳細な説明の多く
は本発明の精神及び範囲から逸脱することなしに当業者
によって相当変化させることができることを理解された
い。Additionally, the foregoing detailed descriptions of particular embodiments of the invention are presented for purposes of illustration, and many of the foregoing detailed descriptions may be substantially modified by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention. Please understand that you can

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明によるソフトボール用ボールの断面図で
あり、第２図は通常の先行技術コルク芯材ソフトボール
用ボールの断面図であり、第８図はポリウレタン芯材あ
るいはＩＶＡ芯材をもつ先行技術ソフトボール用ボール
の断面図であり、第１図〜ｇ’ｚ図は先行技術コルク芯
材ソフトボール用ボールと本発明によるソフトボール用
ボールの製造工程の比較を説明する図であり、第１図は
第２図（先行技術）のコルク芯材ソフトボール用ボール
／θのコルク芯材／／及び第１図（本発明）のソフトボ
ール用ボールｌデのコルク芯材−θを示す図であり、第
５図は巻糸層ｌコ及び、２／をもつ糸を巻いた芯材を示
す図であり、第６図は巻糸層／、２及びコ／を含浸した
後の複合芯材を示す図であり、第１図はカバー７３及び
２４で覆われた複合芯材を示す図である。図中：１０・
・ソフトボール用ボール、７ノ・・芯材、７．２・・巻
糸層、／３・・カバー、／り・・縫い目、１５・・ソフ
トボール用ボール、／Ａ・―芯材（ポリウレタンあるい
はＥＶＡ芯材）、／７−＃カバー、ノ９・φソフトボー
ル用ボール、コ０・・コルク芯材１．２／１１・繊維状
物質層（巻糸層）、コ３・・第２巻糸層、コダ・・カバ
ー〇 図面の浄１１Ｆ（内容に変更なしン 手続補正書 昭和５９年８月１４日FIG. 1 is a sectional view of a softball ball according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view of a conventional prior art cork core softball ball, and FIG. 8 is a sectional view of a conventional cork core softball ball. 1 to g'z are diagrams illustrating a comparison of the manufacturing process of the prior art cork core softball ball and the softball ball of the present invention. , FIG. 1 shows the cork core material of the softball ball/θ shown in FIG. 2 (prior art) and the cork core material of the softball ball lde of FIG. FIG. 5 is a diagram showing a core material wound with yarn having yarn layers 1 and 2/, and FIG. FIG. 1 is a diagram showing a composite core material, and FIG. 1 is a diagram showing the composite core material covered with covers 73 and 24. In the diagram: 10・
・Softball ball, 7. Core material, 7.2. Thread layer, /3. Cover, / Seam, 15. Softball ball, /A. Core material (polyurethane) Or EVA core material), /7-# cover, No.9, φ softball ball, Ko0... Cork core material 1.2/11, fibrous material layer (thread layer), Ko3... 2nd Thread layer, Koda...Cover 〇 Drawing 11F (no change in content) Procedural amendment August 14, 1980

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、コルク芯材、コルク芯材を覆うポリウレタン含浸繊
維状物質巻糸層、及び該巻糸層を覆うカバーよりなるゲ
ーム用ボール。 ２、コルク芯材がコルク粒子とラテックス結合剤との混
合物を圧縮成形したものである特許請求の範囲第１項記
載のゲーム用ボール。 ３、コルク芯材がコルク粒子とビニルプラスチゾル結合
剤との混合物を圧縮成形したものである特許請求の範囲
第１項記載のゲーム用ボール。 ４、コルク芯材がコルク粒子とポリウレタン結合剤との
混合物を圧縮成形したものである特許請求の範囲第１項
記載のゲーム用ボール。 ５、コルク芯材がコルク粒子とポリウレタン結合剤との
混合物を圧縮成形し、繊維状物質巻糸層がポリウレタン
を含浸する特許請求の範囲第１項記載のゲーム用ボール
。 ６、繊維状物質が糸である特許請求の範囲第１項記載の
ゲーム用ボール。 ７、繊維状物質が５０−５０綿−ポリエステル糸である
特許請求の範囲第１項記載のゲーム用ボール。 ８、ポリウレタン含浸繊維状物質巻糸層を覆う第２繊維
状物質層をもつ特許請求の範囲第１項記載のゲーム用ボ
ール。 ９、第２繊維状物質層がラテックスで含浸される特許請
求の範囲第８項記載のゲーム用ボール。 １０、繊維状物質巻糸層の繊維状物質が５０−５０綿−
ポリエステル糸であり、第２繊維状物質層の繊維状物質
が綿糸である特許請求の範囲第９項記載のゲーム用ボー
ル。 １１、結合剤により一体となるコルク粒子から造られ且
つ２５．４ｃｍ〜２７．９ｃｍの円周をもつ芯材、前記
芯材を覆い、ポリウレタンを含浸し且つ２９．２ｃｍの
円周をもつ巻糸層及び前記層を覆うカバーよりなる３０
．５ｃｍのソフトボール用ボールである特許請求の範囲
第１項記載のゲーム用ボール。 １２、芯材のための結合剤が硬質ウレタンである特許請
求の範囲第１１項記載のゲーム用ボール。 １３、巻糸層を含浸するポリウレタンが半硬質ウレタン
である特許請求の範囲第１２項記載のゲーム用ボール。 １４、巻糸層を形成する糸が５０−５０綿−ポリエステ
ル糸である特許請求の範囲第１１項記載のゲーム用ボー
ル。 １５、ポリウレタン含浸巻糸層上に第２巻糸層をもつ特
許請求の範囲第１１項記載のゲーム用ボール。 １６、第２巻糸層がラテックスを含浸する特許請求の範
囲第１５項記載のゲーム用ボール。 １７、巻糸層の糸が５０−５０綿−ポリエステル糸であ
り、第２巻糸層の糸が綿糸である特許請求の範囲第１６
項記載のゲーム用ボール。 １８、巻糸層が３０〜４０ｇのポリウレタンを含浸する
特許請求の範囲第１１項記載のゲーム用ボール。 １９、ゲーム用ボールの製法において、 ａ）コルク粒子と結合剤を混合し、得られた混合物を圧
縮成形し、球状芯材を造り、 ｂ）前記芯材上に繊維状物質層を巻き付け、 ｃ）前記繊維状物質層にポリウレタンを含浸し、且つ ｄ）前記繊維状物質層上にカバーを取り付けることを特
徴とするゲーム用ボールの製法。 ２０、ポリウレタン含浸繊維状物質層をサンダー仕上げ
し、該層表面を滑らかにする工程を含む特許請求の範囲
第１９項記載の製法。 ２１、結合剤がポリウレタンである特許請求の範囲第１
９項記載の製法。 ２２、結合剤がポリウレタンであり、繊維状物質層が半
硬質ポリウレタンを含浸する特許請求の範囲第１９項記
載の製法。 ２３、繊維状物質が５０−５０綿−ポリエステル糸であ
る特許請求の範囲第１９項記載の製法。 ２４、ゲーム用ボールが３０．４８ｃｍソフトボールで
あり、芯材の円周が２５．４ｃｍ〜２７．９ｃｍであり
且つポリウレタン含浸繊維状物質の円周が２９．２ｃｍ
である特許請求の範囲第１９項記載の製法。 ２５、繊維状物質層をポリウレタンで含浸した後、前記
層上に第２繊維状物質層を巻き付ける工程を含む特許請
求の範囲第１９項記載の製法。 ２６、第２繊維状物質層をラテックスで含浸する特許請
求の範囲第２５項記載の製法。 ２７、繊維状物質層が５０−５０綿−ポリエステル糸で
あり、第２繊維状物質層が綿糸である特許請求の範囲第
２６項記載の製法。 ２８、繊維状物質層が３０〜４０ｇのポリウレタンを含
浸する特許請求の範囲第１９項記載の製法。[Scope of Claims] 1. A game ball comprising a cork core material, a polyurethane-impregnated fibrous material wound layer covering the cork core material, and a cover covering the wound layer. 2. The game ball according to claim 1, wherein the cork core material is formed by compression molding a mixture of cork particles and a latex binder. 3. The game ball according to claim 1, wherein the cork core material is formed by compression molding a mixture of cork particles and a vinyl plastisol binder. 4. The game ball according to claim 1, wherein the cork core material is formed by compression molding a mixture of cork particles and a polyurethane binder. 5. The game ball according to claim 1, wherein the cork core material is compression molded from a mixture of cork particles and a polyurethane binder, and the fibrous material wound layer is impregnated with polyurethane. 6. The game ball according to claim 1, wherein the fibrous material is a thread. 7. The game ball according to claim 1, wherein the fibrous material is a 50-50 cotton-polyester yarn. 8. The game ball according to claim 1, having a second fibrous material layer covering the polyurethane-impregnated fibrous material wound layer. 9. The gaming ball of claim 8, wherein the second fibrous material layer is impregnated with latex. 10. The fibrous material of the fibrous material wound layer is 50-50 cotton.
10. The game ball according to claim 9, wherein the ball is a polyester thread, and the fibrous material of the second fibrous material layer is a cotton thread. 11. A core material made of cork particles held together by a binder and having a circumference of 25.4 cm to 27.9 cm; a winding thread covering the core material, impregnated with polyurethane and having a circumference of 29.2 cm. 30 comprising a layer and a cover covering said layer.
．． The game ball according to claim 1, which is a 5 cm softball ball. 12. The game ball according to claim 11, wherein the binder for the core material is hard urethane. 13. The game ball according to claim 12, wherein the polyurethane impregnating the wound thread layer is semi-rigid urethane. 14. The game ball according to claim 11, wherein the thread forming the wound layer is a 50-50 cotton-polyester thread. 15. The game ball according to claim 11, which has a second wound layer on the polyurethane-impregnated wound layer. 16. The game ball according to claim 15, wherein the second wound layer is impregnated with latex. 17. Claim 16, wherein the yarn of the wound layer is a 50-50 cotton-polyester yarn, and the yarn of the second wound layer is a cotton yarn.
Game balls as described in section. 18. The game ball according to claim 11, wherein the thread layer is impregnated with 30 to 40 g of polyurethane. 19. In a method for manufacturing a game ball, a) cork particles and a binder are mixed and the resulting mixture is compression molded to form a spherical core material, b) a fibrous material layer is wound around the core material, and c. A method for producing a game ball, characterized in that:) the fibrous material layer is impregnated with polyurethane, and d) a cover is attached on the fibrous material layer. 20. The method according to claim 19, which comprises the step of sanding the polyurethane-impregnated fibrous material layer to smooth the surface of the layer. 21. Claim 1 in which the binder is polyurethane
The manufacturing method described in Section 9. 22. The method of claim 19, wherein the binder is polyurethane and the fibrous material layer is impregnated with semi-rigid polyurethane. 23. The method according to claim 19, wherein the fibrous material is a 50-50 cotton-polyester yarn. 24. The game ball is a 30.48 cm softball, the circumference of the core material is 25.4 cm to 27.9 cm, and the circumference of the polyurethane-impregnated fibrous material is 29.2 cm.
The manufacturing method according to claim 19. 25. The method of claim 19, comprising the step of impregnating the fibrous material layer with polyurethane and then wrapping a second fibrous material layer over the layer. 26. The manufacturing method according to claim 25, wherein the second fibrous material layer is impregnated with latex. 27. The method according to claim 26, wherein the fibrous material layer is a 50-50 cotton-polyester yarn and the second fibrous material layer is a cotton yarn. 28. The manufacturing method according to claim 19, wherein the fibrous material layer is impregnated with 30 to 40 g of polyurethane.