JPS6130484B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、SF₆ガス等の高絶縁媒体を用いた縮
小形密閉式開閉装置を気中絶縁の二重母線方式と
組合わせたものにおいて、据付面積の縮小化コス
トダウンを実現するための開閉装置および架空母
線の配置の改良技術に関するものである。 最近の電力需要の増大、高密度化の情勢に対
し、一方、地価高騰、公害、美観等の観点から生
ずる用地入手難、建設反対の状況に対して、変電
設備の縮小化、大容量化、信頼性の向上、安全性
向上等の要求に基いて開発されたのが、絶縁耐力
の高いSF₆ガスを絶縁媒体とし、接地金属ケース
内に開閉装置を収納して、従来の気中絶縁機器を
画期的に縮小化したガス絶縁開閉装置である。こ
のガス機器を全面的に採用すれば、送受電装置は
一段とコンパクトにになるが、高価な母線がかな
りのウエイトを占めるので、母線には安価な架空
母線を用い、機器をガス絶縁とした組合せ方式を
用いることが多い。 本発明の目的は、かかる組合せ方式を用いた送
受電装置において、一層の縮小化を図つた送受電
装置を提供することにある。 本発明は、気中絶縁二重母線と、しや断器、断
路器その他の開閉器で構成したガス絶縁開閉装置
とを組合せた送受電装置において、２回線分の母
線側ガス断路器４台を接続用ガス母線と組合せて
長方形状に形成し、同一架空母線に接続される前
記断路器相互間に各々ブツシングを設け、反対側
の断路器相互間に各々接続用ガス母線を設け、こ
の母線を経てガスしや断器へ連結した配置を少な
くとも一組具えることを特徴とするものである。 以下、本発明を従来例と比較しつつ説明する。
第１図は、第２図および第３図において説明する
従来例の二重母線方式の送受電装置の単線結線図
を示す。第１図ａは１甲・１乙方式のものであ
り、第１図ｂは１甲・２乙式のものである。図
中、１はガスしや断器、２は母線側断断路器、３
は送電線側断路器である。なおＡは送電線回線
（ライン回線）Ｂは変圧器回路（バンク回路）、Ｃ
は母連回線、Ｄは母線区分回路をそれぞれ示す。 第２図は、第１図ａに示す１甲・１乙方式の送
受電装置の一部の構成例で、第２図ａは送電線回
線Ａおよび変圧回線Ｂの単線結線図を示し、第２
図ｂはその架空母線甲および乙の平面図であり、
第２図ｃは送電線回線および変圧器回線の側面図
である。 この従来例においては、母線側断路器２は気中
絶縁形であり、送電線側断路器はガス絶縁形であ
るが、母線側断路器２も送電線側断路器３と同様
にガス絶縁形とブツシング４と組合せて、接続用
ガス母線でガスしや断器１と連結することもでき
る。しかし、この場合には高価なガス母線を多量
に必要とするので良いレイアウトとは言えない。 第２図に示す１甲・１乙方式は、主として回線
数が少ないか、または架空母線軸方向にスペース
のある細長い長方形状の敷地に採用するレイアウ
トである。これを片引出方式と称する。 第３図は、第１図ｂに示す１甲・２乙方式の送
受電装置の一部の構成例である。第３図ａは送電
線回線Ａおよび変圧器回線Ｂの単線結線図を示
し、第３図ｂは架空母線乙_１、甲、乙_２の平面図
であり、第３図ｃは送電線回線および変圧器回線
の側面図である。 この１甲・２乙方式は、乙母線を２組設けて、
送電線回線と変圧器回線、母連回線と変圧器回線
等を架空母線を軸として対称に配置し、できるだ
け架空母線軸方向のスペースを短かくするレイア
ウトである。これを両引出方式と称する。第２図
に示す１甲・１乙式と同様、気中絶縁形の母線側
断路器２をガス断路器としてもよいが、高価にな
るという欠点がある。 次に、第２図および第３図に示した送受電装置
の据付面積を比較する。 第２図ｂおよび第３図ｂに示すように、架空母
線軸に対し直角方向の各区分の長さをＸおよび
Ｙ、架空母線軸方向の各区分の長さをＺとする
と、第２図の場合の据付面積Ｓは、Ｓ＝4Z（Ｘ
＋Ｙ）で表わされ、ここでＹ＝Ｚ＝2Xとする
と、Ｓ＝24X₂となる。また、第３図の場合の据
付面積Ｓは、Ｓ＝Ｚ（2X＋3Y）で表わされ、こ
こでＹ＝Ｚ＝2XとするとＳ＝16X²となる。した
がつて、第３図の送受電装置の据付面積は第２図
のそれと比べて2/3となる。いずれにせよ、この
ような従来方式では、かなりの据付面積を必要と
する。 本発明は、これら従来例よりも据付面積を更に
小さくし、コンパクトに配置することのできる送
受電装置を提供しようとするものである。 第４図は、以下に説明する本発明の実施例の単
線結線図を示す。本発明送受電装置は、第１図ｂ
に示す送受電装置と全く同じ機能を有しており、
１甲・１乙方式で１甲・２乙方式と同様に両引出
方式を図るものである。すなわち、架空母線の軸
方向、直角方向ともに縮小化を実現するものであ
る。 本発明の第１実施例は、気中絶縁二重母線すな
わち架空母線が水平に配置されている場合であ
る。第５図は、送電線回線および変圧器回線を両
引出しした構成を示し、第６図は母連回線および
変圧器回線を両引出しした構成を示す。 第５図ａは送電線回線Ａおよび変圧器回線Ｂの
単線結線図であり、第５図ｂはその架空母線の平
面図、第５図ｃはガス絶縁機器部の平面図、第５
図ｄは送電線回線・変圧器回線の側面図である。 架空母線甲および乙は第５図ｂに示すように水
平に配置されている。２回線分の４台の母線側ガ
ス断路器５，６，７，８と接続用ガス母線９と
を、架空母線に対して直角方向に長方形状に形成
する。すなわち、同一の架空母線甲ａに接続され
る母線側ガス断路器５および６を接続用ガス母線
９で相互に接続する。同様に、架空母線乙ａに接
続される母線側ガス断路器７および８を接続用ガ
ス母線９で相互に接続する。同一架空母線に接続
される母線側ガス断路器５と６との間、および母
線側ガス断路器７と８との間には、それぞれブツ
シング４を設ける。これらのブツシングを経て、
接続用ガス母線９を、それぞれ架空母線甲ａおよ
び乙ａに接続する。それぞれ反対側に位置する断
路器５および７の相互間を、接続用ガス母線１０
によつて接続する。同様に、断路器６および８を
接続用ガス母線１１によつて相互に接続する。接
続用ガス母線１０を線路側ガスしや断器１に接続
し、このしや断器に、線路側ガス断路器３とプツ
シング４を連結する。他方、接続用ガス母線１１
を変圧器回線のガスしや断器１に接続し、このし
や断器にプツシング４を連結する。 ２回線分のガスしや断器、すなわち送電線回線
のガスしや断器１および変圧器回線のガスしや断
器１の配置は任意であるが、第５図ｃに示すよう
に、架空母線に対し直角方向にほぼ直線状に配置
することもできる。 以上は、架空母線甲ａおよび乙ａに接続される
機器について説明したが、他の架空母線に接続さ
れる機器の構成も全く同様である。 なお、第５図ｃにおいて母線側ガス断路器を説
明の必要上符号５，６，７，８で示したが、第５
図ａの符号２で代表されるものである。以降の実
施例を示す図面では、母線側ガス断路器には符号
２を統一して使用する。 以上の送電回線および変圧器回線の据付面積Ｓ
は、Ｓ＝2YZで表わされ、ここでＹ＝Ｚ＝2Xとす
るとＳ＝8X²となり、第３図の従来例に比べで据
付面積は約半分となり、開閉設備をコンパクトに
することができる。 また、母線側断路器としや断器との接続を、従
来例では第２図ｃおよび第３図ｃに示すように、
架空母線間から架空母線上部を経て構成している
が、本発明送受電装置では接続用ガス母線によつ
て構成するため、架空母線用鉄構のの高さも約2/
３に低くなり、据付容積は第３図の従来例に比べ
て約1/3となる。なぜならば、据付面積は1/2とな
り、鉄構の高さが2/3となるからである。このた
め鉄構も経済的となり、縦、横、高さともにコン
パクトになり周囲環境とも調和しやすくなる。 母連回線・変圧器回線も送電線回線・変圧器回
線と同様な構成とすることができる。第６図ａ
は、母連回線Ｃおよび変圧器回線Ｂの単線結線図
を示す。第６図ｂは母連回線の変形例を示す平面
図であり、母連回線のガスしや断器１を変圧器回
線側に配置すれば、接続用ガス母線９を短くする
ことができ、より経済的となる。第６図Ｃは、第
６図ｂに示す変形例を用いた母連回線と変圧器回
線の機器部の平面図である。 第５図および第６図の構成例は、送電線回線・
変圧器回線と母連回線・変圧器回線を両引出した
場合であるが、変圧器回線と母連回線、変圧器回
線と変圧器回線の組合せの場合も同様である。 以上の第１実施例では主要機器しか図示してい
ないが、接地装置、避雷器、変流器、計器用変圧
器等を具備していても、上記構成を容易に実現で
きることは勿論である。 本発明の第２実施例は、架空母線が垂直に配置
されている場合である。第７図はこの実施例の送
電線回線Ａおよび変圧器回線Ｂの構成例を示す。
第７図ａはその単線結線図であり、第７図ｂは架
空母線の平面図であり、第７図ｃは第７図ｂのＵ
−Ｕ線方向に見た側面図であり、第７図ｄは第７
図ｂのＶ−Ｖ線方向に見た側面図である。図中、
１２は母線支持ガイシである。 第７図に示す送電線回線および変圧器回線の据
付面積Ｓは、Ｓ＝５／４YZで表わされ、ここでＹ＝Ｚ ＝2XとするとＳ＝5X²となり、第５図の構成例に
比べて据付面積は約5/8となる。したがつて、架
空母線を垂直に配置することによつて、据付面積
を更に縮小することができる。また、母線側断路
間を連結する高価な接続用ガス母線も第５図の構
成例に比べて約1/2となる。架空母線用の鉄構の
高さが、第５図の構成例に較べて高くなるが、幅
が狭くなるので、結果的には鉄構の材料の量は第
５図の構成例と同等となる。 第８図は第２実施例における母連回線Ｃおよび
変圧器回線Ｂの構成例を示す。第８図ａはその単
線結線図であり、第８図ｂは機器部の平面図であ
る。 第９図は第２実施例における母線区分回線Ｄの
構成例であり、第９図ａはその単線結線図、第９
図ｂおよびｃは母線区分回線の側面図である。 第８図および第９図における実施例において
も、第７図において説明したと同様に、据付面積
の縮小など同様の効果が得られる。 第８図は、第２実施例における母連回線Ｃおよ
び変圧器回線Ｂの構成例を示す。第８図ａはその
単線結線図であり、第８図ｂは機器部の平面図で
ある。 第９図は、第２実施例における母線区分回線Ｄ
の構成例を示す。第９図ａはその単線結線図、第
９図ｂおよびｃは母線区分回線の側面図である。 第８図および第９図に示す構成例においても、
第７図において説明したと同様の効果が得られ
る。 第１実施例（第５図、第６図）と第２実施例
（第７図、第８図、第９図）の据付面積および据
付容積を、１甲・１乙方式および１甲・２乙方式
の従来例と比較して表示すると次表の通りとな
る。ここで、 Ｘは架空母線に平行方向の送受電装置の長さ Ｙは架空母線に直角方向の送受電装置の長さ Ｚは送受電装置の高さ Ｓは送受電装置の据付面積 Ｖは送受電装置の据付容積 をそれぞれ示す。 The present invention is a closed-type switchgear that uses a highly insulating medium such as SF ₆ gas in combination with an air-insulated double-bus system, and is a switchgear system that reduces the installation area and reduces costs. This invention relates to a technology for improving equipment and the arrangement of overhead busbars. In response to the recent situation of increasing electricity demand and increasing density, on the other hand, in response to the difficulty in obtaining land and opposition to construction due to soaring land prices, pollution, aesthetics, etc. It was developed in response to demands for improved reliability and safety, using SF ₆ gas with high dielectric strength as the insulating medium, and housing the switchgear in a grounded metal case, compared to conventional air insulation equipment. This is a gas-insulated switchgear that has been dramatically downsized. If this gas equipment were fully adopted, the power transmission and reception equipment would become even more compact, but since the expensive bus bars would occupy a considerable weight, it would be better to use an inexpensive overhead bus bar for the bus bar and gas insulate the equipment. method is often used. An object of the present invention is to provide a power transmitting and receiving device using such a combination method that can be further downsized. The present invention provides a power transmission/reception device that combines an air-insulated double busbar and a gas-insulated switchgear configured with a bow disconnector, a disconnector, and other switches, in which four bus-side gas disconnectors for two circuits are installed. are combined with connecting gas busbars to form a rectangular shape, bushings are provided between the disconnectors connected to the same overhead busbar, connecting gas busbars are provided between the disconnectors on the opposite side, and the busbars are connected to the same overhead busbar. It is characterized in that it comprises at least one arrangement connected to a gas insulator and a disconnector via a gas insulator and a disconnector. Hereinafter, the present invention will be explained while comparing it with a conventional example.
FIG. 1 shows a single-line connection diagram of a conventional double-bus type power transmitting and receiving device described in FIGS. 2 and 3. FIG. Figure 1a is for the 1A/1B system, and Figure 1b is for the 1A/2B system. In the diagram, 1 is a gas line disconnector, 2 is a busbar side disconnector, and 3
is the power line side disconnector. Note that A is the power transmission line circuit (line line), B is the transformer circuit (bank circuit), and C
denotes a bus line, and D denotes a bus division circuit, respectively. Figure 2 shows an example of the configuration of a part of the power transmission/reception equipment of the 1A/1B system shown in Figure 1a. 2
Figure b is a plan view of the aerial bus lines A and B.
FIG. 2c is a side view of the power transmission line and transformer line. In this conventional example, the busbar side disconnector 2 is air-insulated, and the transmission line-side disconnector is gas-insulated. In combination with the bushing 4 and the bushing 4, it can also be connected to the gas insulator and disconnector 1 through a connecting gas bus bar. However, this is not a good layout because it requires a large amount of expensive gas busbars. The 1A/1B system shown in Fig. 2 is a layout that is mainly adopted in elongated rectangular sites where the number of lines is small or there is space in the axis direction of the overhead bus. This is called a single drawer method. FIG. 3 is a partial configuration example of the power transmitting and receiving device of the 1A/2B system shown in FIG. 1b. Figure 3a shows a single-line connection diagram of power transmission line A and transformer line B, Figure 3b is a plan view of overhead bus lines Otsu ₁ , A, and Otsu ₂ , and Figure 3c shows the transmission line and transformer line. FIG. 3 is a side view of a transformer line. This 1A/2B system has two sets of Otsu bus lines,
This is a layout in which power transmission line lines, transformer lines, bus link lines, transformer lines, etc. are arranged symmetrically around the overhead bus line, and the space in the axial direction of the overhead bus line is shortened as much as possible. This is called a double drawer method. Similar to the 1A and 1B types shown in FIG. 2, the air-insulated busbar side disconnector 2 may be replaced by a gas disconnector, but this has the disadvantage of being expensive. Next, the installation areas of the power transmitting and receiving devices shown in FIGS. 2 and 3 will be compared. As shown in Figures 2b and 3b, if the lengths of each section in the direction perpendicular to the overhead bus axis are X and Y, and the length of each section in the direction of the overhead bus axis is Z, then The installation area S in this case is S=4Z(X
+Y), and if Y=Z=2X, then S= _24X2 . Further, the installation area S in the case of FIG. 3 is expressed as S=Z(2X+3Y), and if Y=Z=2X, then S= ^16X2 . Therefore, the installation area of the power transmitting and receiving device in FIG. 3 is 2/3 that of that in FIG. 2. In any case, this conventional method requires a considerable amount of installation space. The present invention aims to provide a power transmitting/receiving device that has a smaller installation area than these conventional examples and can be arranged compactly. FIG. 4 shows a single line diagram of the embodiment of the invention described below. The power transmitting and receiving device of the present invention is shown in FIG.
It has exactly the same functions as the power transmitting and receiving device shown in
The 1A/1B system is intended to be a dual withdrawal system similar to the 1A/2B system. In other words, the aerial busbar is reduced in size both in the axial direction and in the orthogonal direction. A first embodiment of the present invention is a case where an air-insulated double busbar, that is, an overhead busbar is arranged horizontally. FIG. 5 shows a configuration in which both the power transmission line line and the transformer line are drawn out, and FIG. 6 shows a configuration in which both the bus link line and the transformer line are drawn out. Fig. 5a is a single line diagram of the power transmission line line A and transformer line B, Fig. 5b is a plan view of the overhead busbar, Fig. 5c is a plan view of the gas insulated equipment section, and Fig. 5b is a plan view of the overhead busbar.
Figure d is a side view of the power transmission line/transformer line. The overhead bus lines A and O are arranged horizontally as shown in Figure 5b. The four busbar-side gas disconnectors 5, 6, 7, and 8 for two lines and the connecting gas busbar 9 are formed in a rectangular shape in a direction perpendicular to the overhead busbar. That is, the bus-side gas disconnectors 5 and 6 connected to the same overhead bus line Aa are connected to each other by the connecting gas bus line 9. Similarly, the bus-side gas disconnectors 7 and 8 connected to the overhead bus Ota are connected to each other by a connecting gas bus 9. Bushings 4 are provided between bus-side gas disconnectors 5 and 6 and between bus-side gas disconnectors 7 and 8, which are connected to the same overhead bus. After these bushings,
The connection gas busbars 9 are connected to the overhead busbars Aa and Ba, respectively. A connecting gas bus 10 connects the disconnectors 5 and 7 located on opposite sides.
Connect by. Similarly, disconnectors 6 and 8 are interconnected by a connecting gas bus 11. A connecting gas bus 10 is connected to a line-side gas sheath disconnector 1, and a line-side gas disconnector 3 and a pushing 4 are connected to this sheath disconnector. On the other hand, the connection gas bus 11
is connected to the gas line disconnector 1 of the transformer line, and the pushing 4 is connected to this line disconnector. The arrangement of the gas shield disconnectors for two lines, that is, the gas shield disconnector 1 for the power transmission line line and the gas shield disconnector 1 for the transformer line, is arbitrary, but as shown in Figure 5c, They can also be arranged substantially linearly in a direction perpendicular to the generatrix. The above has described the equipment connected to the overhead bus lines Aa and Otsu a, but the configurations of the equipment connected to the other overhead bus lines are also exactly the same. In addition, in FIG. 5c, the bus-bar side gas disconnectors are shown with reference numerals 5, 6, 7, and 8 for the sake of explanation, but the 5th
This is represented by the reference numeral 2 in Figure a. In the drawings showing the following embodiments, the reference numeral 2 is used uniformly for the busbar side gas disconnector. Installation area S for the above power transmission lines and transformer lines
is expressed as S = 2YZ, where if Y = Z = 2X, S = 8X ² , and the installation area is approximately half that of the conventional example shown in Figure 3, making the switchgear equipment more compact. . In addition, in the conventional example, the connection between the busbar side disconnector and the busbar disconnector is as shown in Figures 2c and 3c.
The power transmission/reception device of the present invention is constructed by connecting between the overhead busbars and the top of the overhead busbar, so the height of the overhead busbar steel structure is also reduced by approximately 2/2.
3, and the installation volume is approximately 1/3 compared to the conventional example shown in Fig. 3. This is because the installation area will be 1/2 and the height of the steel structure will be 2/3. This makes the steel structure more economical and compact in length, width, and height, making it easier to harmonize with the surrounding environment. The bus link line/transformer line can also have the same configuration as the power transmission line line/transformer line. Figure 6a
shows a single line diagram of the bus line C and the transformer line B. FIG. 6b is a plan view showing a modification of the bus line; if the gas line disconnector 1 of the bus line is placed on the transformer line side, the connecting gas bus 9 can be shortened; More economical. FIG. 6C is a plan view of the equipment section of the bus line and transformer line using the modification shown in FIG. 6B. The configuration examples in Figures 5 and 6 are for power transmission lines and
This is a case where both the transformer line and the bus line/transformer line are drawn out, but the same applies to the combination of the transformer line and the bus line, or the transformer line and the transformer line. Although only the main equipment is shown in the above first embodiment, it goes without saying that the above configuration can be easily realized even if a grounding device, a lightning arrester, a current transformer, a voltage transformer, etc. are included. A second embodiment of the present invention is a case where the overhead busbar is arranged vertically. FIG. 7 shows an example of the configuration of the power transmission line A and the transformer line B of this embodiment.
Figure 7a is its single line connection diagram, Figure 7b is a plan view of the overhead busbar, and Figure 7c is the U of Figure 7b.
-It is a side view seen in the U-line direction, and FIG. 7d is a side view of the seventh
It is a side view seen in the VV line direction of figure b. In the figure,
12 is a bus bar support insulator. The installation area S of the power transmission line line and transformer line shown in Fig. 7 is expressed as S = 5/4YZ, and if Y = Z = 2X, then S = 5X ² , and the configuration example in Fig. 5. In comparison, the installation area is approximately 5/8 of that. Therefore, by arranging the overhead busbar vertically, the installation area can be further reduced. Further, the number of expensive connection gas busbars connecting the busbar side disconnections is reduced to about 1/2 compared to the configuration example shown in FIG. 5. The height of the steel structure for the overhead busbar will be higher than in the configuration example shown in Figure 5, but the width will be narrower, so the amount of material for the steel structure will be the same as in the configuration example shown in Figure 5. Become. FIG. 8 shows an example of the configuration of the bus line C and transformer line B in the second embodiment. FIG. 8a is a single line diagram thereof, and FIG. 8b is a plan view of the equipment section. FIG. 9 shows an example of the configuration of the bus section line D in the second embodiment, and FIG.
Figures b and c are side views of the bus section line. In the embodiments shown in FIGS. 8 and 9, similar effects such as reduction in installation area can be obtained as explained in FIG. 7. FIG. 8 shows an example of the configuration of the bus line C and transformer line B in the second embodiment. FIG. 8a is a single line diagram thereof, and FIG. 8b is a plan view of the equipment section. FIG. 9 shows the bus section line D in the second embodiment.
An example of the configuration is shown below. FIG. 9a is a single line diagram thereof, and FIGS. 9b and 9c are side views of the bus section line. Also in the configuration examples shown in FIGS. 8 and 9,
The same effect as explained in FIG. 7 can be obtained. The installation area and installation volume of the first embodiment (Fig. 5, Fig. 6) and the second embodiment (Fig. 7, Fig. 8, Fig. 9) are 1A/1B system and 1A/2 system. A comparison with the conventional example of the B method is shown in the following table. Here, The installation volume of each power receiving device is shown.

【表】 架空母線方式を採用する送受電装置は一般に屋
外変電所であるから、高さは比較的重要でなく、
据付面積の縮小化が重要な要素となる。すなわち
第１実施例では据付面積は従来例に比べて1/3〜
1/2となり、第２実施例では1/5〜1/3となりかな
りのコンパクト化を図ることができる。したがつ
て、変電所用地の入手が容易となり、機器代、土
地代、整地代等のコストダウンが可能となる。[Table] Since power transmission and reception equipment that uses the overhead bus system is generally an outdoor substation, height is relatively unimportant.
Reducing the installation area is an important factor. In other words, in the first embodiment, the installation area is 1/3 to 1/3 compared to the conventional example.
The size becomes 1/2, and in the second embodiment, it becomes 1/5 to 1/3, making it possible to achieve considerable compactness. Therefore, it becomes easier to obtain land for a substation, and costs such as equipment costs, land costs, and land preparation costs can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来技術による送受電装置の単線結線
図、第２図は従来技術による１甲・１乙方式の例
を示す図、第３図は従来技術による１甲・２乙方
式の例を示す図、第４図は本発明送受電装置の単
線結線図、第５図および第６図は架空母線が水平
配置の場合の本発明の実施例を示す図、第７図な
いし第９図は架空母線が垂直配置の場合の本発明
の実施例を示す図である。 １…ガスしや断器、２…母線側断路器、３…送
電線側ガス断路器、４…プツシング、５，６，
７，８…母線側ガス断路器、９，１０，１１…接
続用ガス母線、１２…母線支持ガイシ、Ａ…送電
線回線、Ｂ…変圧器回線、Ｃ…母連回線、Ｄ…母
線区分回線。 Figure 1 is a single line diagram of a power transmitting and receiving device according to the prior art, Figure 2 is a diagram showing an example of the 1A/1B system according to the prior art, and Figure 3 is an example of the 1A/2B system according to the prior art. 4 is a single line diagram of the power transmitting and receiving device of the present invention, FIGS. 5 and 6 are diagrams showing an embodiment of the present invention in which the overhead bus bar is arranged horizontally, and FIGS. 7 to 9 are It is a figure which shows the Example of this invention when an overhead busbar is vertically arranged. 1... Gas line disconnector, 2... Busbar side disconnector, 3... Transmission line side gas disconnector, 4... Pushing, 5, 6,
7, 8... Bus bar side gas disconnector, 9, 10, 11... Gas bus for connection, 12... Bus bar support insulator, A... Power transmission line line, B... Transformer line, C... Bus link line, D... Bus bar division line .

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 気中絶縁二重母線と、しや断器、断路器等の
開閉器で構成したガス絶縁開閉装置とを組合せた
送受電装置において、２回線分の母線側ガス断路
器４台を接続用ガス母線と組合せて長方形状に形
成し、同一架空母線に接続される前記断路器相互
間に各々ブツシングを設け、反対側の前記断路器
相互間に各々接続用ガス母線を設け、この母線を
経てガスしや断器へ連結した配置を少なくとも一
組具えることを特徴とする送受電装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の送受電装置にお
いて、２回線分のガスしや断器を前記母線側ガス
断路器を介してほぼ直線状に配置したことを特徴
とする送受電装置。 ３ 特許請求の範囲第１項あるいは第２項記載の
送受電装置において、前記気中絶縁二重母線を水
平あるいは垂直に配置したことを特徴とする送受
電装置。[Scope of Claims] 1. In a power transmission/reception device that combines an air-insulated double busbar and a gas-insulated switchgear configured with a switch such as a shield disconnector or a disconnector, a gas disconnection on the busbar side for two circuits is provided. four units are combined with a connecting gas bus to form a rectangular shape, a bushing is provided between each of the disconnectors connected to the same overhead bus, and a connecting gas bus is provided between each of the disconnectors on the opposite side. A power transmitting and receiving device characterized by comprising at least one set of a gas liner and a disconnector connected through the bus bar. 2. The power transmission and reception device according to claim 1, characterized in that gas disconnectors and disconnectors for two circuits are arranged substantially in a straight line via the bus-side gas disconnector. 3. A power transmitting and receiving device according to claim 1 or 2, characterized in that the air-insulated double bus bar is arranged horizontally or vertically.