JPS61294808A - 電解コンデンサ - Google Patents
電解コンデンサInfo
- Publication number
- JPS61294808A JPS61294808A JP13646385A JP13646385A JPS61294808A JP S61294808 A JPS61294808 A JP S61294808A JP 13646385 A JP13646385 A JP 13646385A JP 13646385 A JP13646385 A JP 13646385A JP S61294808 A JPS61294808 A JP S61294808A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foil
- capacitor
- anode
- thin film
- capacitor element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Oscillators With Electromechanical Resonators (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
この発明は陽極箔および/または陰極箔に多孔性薄膜を
形成することによって、コンデンサ紙を不要とした電解
コンデンサに関する。
形成することによって、コンデンサ紙を不要とした電解
コンデンサに関する。
[発明の技術的背景とその問題点]
従来、アルミニウム箔形乾式電解コンデンサは、粗面化
し誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と粗面化した陰極箔
との間に、クラフト紙などのコンデンサ紙を介在させて
巻回してコンデンサ素子を構成し、該コンデンサ素子に
駆動用電解液を含浸させ、これをケースに収山−密閉し
た構造からなっていた。前記コンデンサ紙は陽極箔と陰
極箔との隔離と駆動用電解液を保持するという二つの作
用を有するが、抄紙技術上およびコンデンサの製造工程
上、たとえば陽・陰極箔を所要寸法に切断するときのパ
リなどの発生によって、悶・陰極箔と同等またはそれ以
上の厚さを必要とし、ta、nδの増大や、小形化を阻
害する要因となっていた。
し誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔と粗面化した陰極箔
との間に、クラフト紙などのコンデンサ紙を介在させて
巻回してコンデンサ素子を構成し、該コンデンサ素子に
駆動用電解液を含浸させ、これをケースに収山−密閉し
た構造からなっていた。前記コンデンサ紙は陽極箔と陰
極箔との隔離と駆動用電解液を保持するという二つの作
用を有するが、抄紙技術上およびコンデンサの製造工程
上、たとえば陽・陰極箔を所要寸法に切断するときのパ
リなどの発生によって、悶・陰極箔と同等またはそれ以
上の厚さを必要とし、ta、nδの増大や、小形化を阻
害する要因となっていた。
これらの欠点を除くために、コンデンサ紙の代替として
陽極箔と陰極箔との間に開孔密度の^いプラスチック単
一薄膜を介在させたり、あるいは陽・陰極箔の表面に多
孔プラスチック薄膜を析出させたり、イオン透過性薄膜
を形成させてコンデンサ紙を不要とする方法も提案され
ている。しかしながら、多孔性プラスチック単一薄膜は
引張強度が小さくて実用できず、ポリビニルアルコール
、メチルセルローズ、ゼラチン等の水溶性ポリマーを電
極箔上に形成したものは電解液中の水分に溶解するので
安定した特性が得られず、また非水溶性ポリマーとイオ
ン交換体を含有するイオン性半透膜を塗布したものでは
、十分な導電性が得られず著しいtanδの増大や静電
容量の減少をひき起す欠点がある。さらにポリマーを混
合溶剤に溶解し電極に塗布したのち溶剤の沸点差または
水などへの拡散速度差を利用して形成した多孔膜は、高
温時電解液に再溶解あるいは膨潤してしまう問題点があ
る。
陽極箔と陰極箔との間に開孔密度の^いプラスチック単
一薄膜を介在させたり、あるいは陽・陰極箔の表面に多
孔プラスチック薄膜を析出させたり、イオン透過性薄膜
を形成させてコンデンサ紙を不要とする方法も提案され
ている。しかしながら、多孔性プラスチック単一薄膜は
引張強度が小さくて実用できず、ポリビニルアルコール
、メチルセルローズ、ゼラチン等の水溶性ポリマーを電
極箔上に形成したものは電解液中の水分に溶解するので
安定した特性が得られず、また非水溶性ポリマーとイオ
ン交換体を含有するイオン性半透膜を塗布したものでは
、十分な導電性が得られず著しいtanδの増大や静電
容量の減少をひき起す欠点がある。さらにポリマーを混
合溶剤に溶解し電極に塗布したのち溶剤の沸点差または
水などへの拡散速度差を利用して形成した多孔膜は、高
温時電解液に再溶解あるいは膨潤してしまう問題点があ
る。
[発明の目的]
この発明は陽・陰極箔間に介在したコンデンサ紙に代え
て完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液に分解性発泡剤
を加え、これを塗布後加熱発泡させて形成した多孔性薄
膜を使用することによってtanδ特性を向上させ、大
幅な小形化を図ることができる電解コンデンサを提供す
るものである。
て完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液に分解性発泡剤
を加え、これを塗布後加熱発泡させて形成した多孔性薄
膜を使用することによってtanδ特性を向上させ、大
幅な小形化を図ることができる電解コンデンサを提供す
るものである。
[発明の概要]
この発明になる電解コンデンサは、鹸化度98%以上の
完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液に分解性発泡剤を
加え、これを陽極箔および/または陰極箔に塗布後加熱
して多孔性薄膜を形成し、該陽極箔および陰極箔を巻回
してコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子に駆動用電
解液を含浸したことを特徴とするものである。
完全鹸化ポリビニルアルコール水溶液に分解性発泡剤を
加え、これを陽極箔および/または陰極箔に塗布後加熱
して多孔性薄膜を形成し、該陽極箔および陰極箔を巻回
してコンデンサ素子とし、該コンデンサ素子に駆動用電
解液を含浸したことを特徴とするものである。
[発明の実施例]
完全鹸化ポリビニルアルコール30%水溶液に、N N
’−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを添加・溶解
させる。該NN’Nジートロソペンタメチレンテトラミ
ンの量は前記ポリビニルアルコールの20 Wj%とじ
た。この水溶液をロールコータ−やバーコータにより陰
極箔上に均一に塗布したのち105℃で乾燥し、次いで
160℃で再加熱してポリビニルアルコールの結晶化と
発泡剤の分解を行ない、多孔性薄膜を形成する。この陰
極箔と誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔とを重ね合せて
巻回してコンデンサ素子を形成し、該コンデンサ素子に
エチレングリコール−アジピン酸アンモニウム系電解液
を含浸したのち、アルミニウムケースに収−一密閉して
得た電解コンデンサ(定格10V−100μFおJ:び
50V−22μF(7)2種)について、コンデンサ素
子寸法、特、性を従来例と対比した結果を下表に、また
、定格10V−100μFの電解コンデンサについて1
05℃中における10V印加の負荷寿命試験のtanδ
特性を第1図に、同じく静電容量変化率を第2図に示し
た。なお、本発明は曲線(A)、従来例1は曲線(B)
で陽極箔と陰極箔との間にコンデンサ紙を介在させたも
の、従来例2は曲線(C)で混合溶剤の選択抽出法によ
り陰極箔に多孔薄膜を形成したものである。
’−ジニトロソペンタメチレンテトラミンを添加・溶解
させる。該NN’Nジートロソペンタメチレンテトラミ
ンの量は前記ポリビニルアルコールの20 Wj%とじ
た。この水溶液をロールコータ−やバーコータにより陰
極箔上に均一に塗布したのち105℃で乾燥し、次いで
160℃で再加熱してポリビニルアルコールの結晶化と
発泡剤の分解を行ない、多孔性薄膜を形成する。この陰
極箔と誘電体酸化皮膜を形成した陽極箔とを重ね合せて
巻回してコンデンサ素子を形成し、該コンデンサ素子に
エチレングリコール−アジピン酸アンモニウム系電解液
を含浸したのち、アルミニウムケースに収−一密閉して
得た電解コンデンサ(定格10V−100μFおJ:び
50V−22μF(7)2種)について、コンデンサ素
子寸法、特、性を従来例と対比した結果を下表に、また
、定格10V−100μFの電解コンデンサについて1
05℃中における10V印加の負荷寿命試験のtanδ
特性を第1図に、同じく静電容量変化率を第2図に示し
た。なお、本発明は曲線(A)、従来例1は曲線(B)
で陽極箔と陰極箔との間にコンデンサ紙を介在させたも
の、従来例2は曲線(C)で混合溶剤の選択抽出法によ
り陰極箔に多孔薄膜を形成したものである。
以下余白
この結果から明らかなように、本発明では陰極箔に直接
多孔性ポリビニルアルコール薄膜を形成するので、従来
のコンデンサ紙の厚さの175〜1/10にすることが
でき、よって巻回したコンデンサ素子の体積を従来例1
の約75%程度に減少できる。またtanδも約1/2
に低下させることができる。また従来例2と対比すれば
、第1図および第2図から高温負荷寿命特性が優れてい
ることが明らかである。
多孔性ポリビニルアルコール薄膜を形成するので、従来
のコンデンサ紙の厚さの175〜1/10にすることが
でき、よって巻回したコンデンサ素子の体積を従来例1
の約75%程度に減少できる。またtanδも約1/2
に低下させることができる。また従来例2と対比すれば
、第1図および第2図から高温負荷寿命特性が優れてい
ることが明らかである。
なお、前記実施例では分解性発泡剤としてNN’−ジニ
トロソペンタメチレンテトラミンを用いた場合について
述べたが、重炭酸ナトリウム、アゾジカルボンアミド、
ベンゼン1.3ジスルホヒドラジドなどの無機化合物、
アゾ化合物、スルホヒドラジド化合物、ニトロソ化合物
など、いずれも使用できるが、分解温度が140〜15
0℃以上のものが適している。
トロソペンタメチレンテトラミンを用いた場合について
述べたが、重炭酸ナトリウム、アゾジカルボンアミド、
ベンゼン1.3ジスルホヒドラジドなどの無機化合物、
アゾ化合物、スルホヒドラジド化合物、ニトロソ化合物
など、いずれも使用できるが、分解温度が140〜15
0℃以上のものが適している。
また、実施例ではポリビニルアルコールの多孔薄膜を陰
極箔に形成した場合について述べたが、陽極箔に形成し
ても、あるいは陽・陰極箔両方に形成してもよい。ただ
し、陽極箔のみに形成する場合には耐電圧特性上、陽極
箔の裁所面まで形成させることが望ましい。
極箔に形成した場合について述べたが、陽極箔に形成し
ても、あるいは陽・陰極箔両方に形成してもよい。ただ
し、陽極箔のみに形成する場合には耐電圧特性上、陽極
箔の裁所面まで形成させることが望ましい。
[発明の効果]
セパレータとしてのコンデンサ紙を不要とし、分解性発
泡剤を加えたポリビニルアルコールを用いて多孔薄膜を
陽極箔および/または陰極箔に形成することにより、小
形化およびtanδの優れた電解コンデンサを得ること
ができる。
泡剤を加えたポリビニルアルコールを用いて多孔薄膜を
陽極箔および/または陰極箔に形成することにより、小
形化およびtanδの優れた電解コンデンサを得ること
ができる。
図面は高温負荷寿命特性を示すもので、第1図はtan
δ特性を示す曲線図、第2図は静電容量変化率を示す曲
線図である。 曲線(A>・・・本発明、 曲線(B)・・・従来例1
曲線(C)・・・従来例2 特 許 出 願 人 マルコン電子株式会社
δ特性を示す曲線図、第2図は静電容量変化率を示す曲
線図である。 曲線(A>・・・本発明、 曲線(B)・・・従来例1
曲線(C)・・・従来例2 特 許 出 願 人 マルコン電子株式会社
Claims (1)
- (1)鹸化度98%以上の完全鹸化ポリビニルアルコー
ル水溶液に分解性発泡剤を加え、これを陽極箔および/
または陰極箔に塗布後加熱して多孔性薄膜を形成し、該
陽極箔および陰極箔を巻回してコンデンサ素子とし、該
コンデンサ素子に駆動用電解液を含浸したことを特徴と
する電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13646385A JPS61294808A (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | 電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13646385A JPS61294808A (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | 電解コンデンサ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61294808A true JPS61294808A (ja) | 1986-12-25 |
JPH031816B2 JPH031816B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=15175699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13646385A Granted JPS61294808A (ja) | 1985-06-22 | 1985-06-22 | 電解コンデンサ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61294808A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008205190A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Nichicon Corp | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
JP2011159691A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Hitachi Aic Inc | アルミニウム電解コンデンサ |
WO2018212125A1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | 株式会社村田製作所 | 電解コンデンサ |
-
1985
- 1985-06-22 JP JP13646385A patent/JPS61294808A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008205190A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Nichicon Corp | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
JP2011159691A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Hitachi Aic Inc | アルミニウム電解コンデンサ |
WO2018212125A1 (ja) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | 株式会社村田製作所 | 電解コンデンサ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH031816B2 (ja) | 1991-01-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0449145B1 (en) | Electric double layer capacitor and method for producing the same | |
GB1114491A (en) | An improved electrode plate | |
JPWO2008139619A1 (ja) | 蓄電デバイス用セパレーター及び蓄電デバイス | |
US4099218A (en) | Method of making porous polymer containing separators for electrolytic electrical devices | |
US3908157A (en) | Electrolytic capacitor construction and system | |
JPS61294808A (ja) | 電解コンデンサ | |
JPH0465814A (ja) | 電気二重層キャパシタの製造方法 | |
JPH04162510A (ja) | 電気二重層キャパシタ | |
JPS62200715A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
US4151581A (en) | Spacer-electrolyte composite in electrolytic capacitors | |
JP2814502B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JP2964345B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JP2507125B2 (ja) | 電気二重層キャパシタおよびその製造法 | |
US2199447A (en) | Electrolytic condenser | |
JPS61292313A (ja) | 電解コンデンサ | |
US4231076A (en) | Tantalum foil capacitor with strong acid electrolyte | |
US3022367A (en) | Separator for electric batteries | |
JP2810679B2 (ja) | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 | |
JPH05144679A (ja) | 電解コンデンサおよびその製造法 | |
JPH0298914A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
JPH03297120A (ja) | 電解コンデンサ | |
JP2760186B2 (ja) | 電解コンデンサ及びその製造法 | |
JP3332254B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
JP3304436B2 (ja) | アルミ電解コンデンサ | |
JPS5832770B2 (ja) | 電解コンデンサおよびその製造方法 |