JPS61286289A - 防散炭酸カルシウム肥料の製造方法 - Google Patents

防散炭酸カルシウム肥料の製造方法

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JPS61286289A
JPS61286289A JP12257285A JP12257285A JPS61286289A JP S61286289 A JPS61286289 A JP S61286289A JP 12257285 A JP12257285 A JP 12257285A JP 12257285 A JP12257285 A JP 12257285A JP S61286289 A JPS61286289 A JP S61286289A
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fertilizer
calcium carbonate
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吉昭 佐藤
谷崎 豪
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HOKKAIDO NOUZAI KOGYO KK
HOKKAIDO NOZAI KOGYO CO
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  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、炭酸カルシウム肥料であって、特に、撒布時
に徒に飛散消失することなく、また土壌分散性の優れた
防散炭酸カルシウム肥料の製造方法に関する。
〔従来の技術と問題点〕
従来、炭酸カルシウム肥料として、粉状のものと粒状の
ものとが知られている。前者すなわち粉状のものは、0
.151南未満の径の粒子が大半を占め、撒布の際に少
しの風でも飛散してしまうため施肥効果が挙がらないと
か、衣服や肌を汚し、健康を害するおそれがあるとかの
欠点があった。
後者すなわち粒状のものは、転勤型造粒機により炭酸カ
ルシウム粉体をこれにバインダー液を噴霧しながら転勤
させて造粒するものであるが、粒径が通常1〜4鰭と比
較的大きいものが大半を占めるため、これを耕地に撒き
その後で耕しても耕作による分散が悪く、施肥効果が部
分的になってしまうという不都合があった。
本発明は、これらの問題点を解決する防散炭酸カルシウ
ム肥料を、簡単にして確実に、しかも経済的に製造する
ことを目的に提案されたものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、造粒工程前において、炭酸カルシウム粉体に
その粉体の約6〜7重量%のバインダー液を添加してこ
れを混練し、引き続き、この混練中に生じる混線団塊を
壊砕しておき、その後に、上記粉体の約3〜4重量%の
バインダー液を加えて造粒するものである。
〔作用〕
上記混線により、原料の炭酸カルシウム粉体は均一に混
合し、再度バインダー液を加えて行う造粒操作によって
、所望の、すなわち、従来の°粉状や粒状の炭酸カルシ
ウム肥料のごとき欠点を伴わない理想的な径の粒子を大
部分とする防散炭酸カルシウム肥料を得ることができる
〔実施例〕
粒径0.15n未満のものが70%を占める炭酸カルシ
ウム粉体3.500kg/hを混線機に送給し、バイン
ダー液としてパルプ廃液210に+r/hを添加し、こ
れをよく混練する。
混練されたものは、次に、壊砕機へ送給される。
この壊砕機では、上記の混練中に発生した混線団塊を壊
砕するものである。
これにより造粒前段階処理を終え、次にこれを転勤型造
粒機に送給し、同時に、バインダー液としてパルプ廃液
105 kg / hを噴霧添加して造粒した。このと
き、造粒機の回転数は14RPM、傾斜角は55°が最
適だった。造粒機で造粒した後は、これをロータリード
ライヤーに入れ水分0.2〜1.0%程度に乾燥する。
このドライヤーは、乾燥作用の他に、粒子同士が付着し
て団塊状になっている部分を解体し整粒する。
でき上がった製品の粒径は次のとおりであった。
0.35日未満        62.3kg (8,
2%)0.35m以上1.2龍未満  502.8kg
 (65,8%)1゜2龍以上     198.6k
sr (26,0%)なお、バインダー液はバルブ廃液
以外に廃糖蜜、アルコール廃液等を使用することができ
る。またロータリードライヤーによる整粒の後さらに精
度を上げるために4Hの篩にかけたが4寵以上の粒径の
ものは殆どなかった。
〔発明の効果〕
以上述べたところから明らかなように、本発明によれば
、造粒工程の前に、原料の炭酸カルシウム粉体の約6〜
7重量%のバインダー液を加えてこれを混練し、その混
線中に発生する団塊は壊砕工程で壊砕される。そして、
造粒工程においては、同じ(原料の炭酸カルシウム粉体
の約3〜4重量%のバインダー液を再度添加して造粒す
ることによって、所望の粒径、すなわち、従来の粉状の
ものよりは大きく粒状のものよりは小さい径のものが大
部分を占める製品を簡単かつ確実に得ることができる。
本製品は、粉状のもののように飛散することなく、また
粒状のもののように土壌中の分散性が悪いということも
なく、施肥効果を十分に発揮できる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、炭酸カルシウム粉体に該粉体の約6〜7重量%のバ
    インダー液を添加しこれを混錬する工程と、その混練中
    に生じる混錬団塊を壊砕する工程と、この団塊を壊砕し
    たものに上記炭酸カルシウム粉体の約3〜4重量%のバ
    インダー液を添加して造粒する工程とを含むことを特徴
    とする防散炭酸カルシウム肥料の製造方法。
JP12257285A 1985-06-07 1985-06-07 Bosantansankarushiumuhiryonoseizohoho Expired - Lifetime JPH0240035B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63242337A (ja) * 1987-03-31 1988-10-07 Kunimine Kogyo Kk 無機塩類粒体の製造方法
JP2014503628A (ja) * 2010-12-10 2014-02-13 オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー 動的崩壊強化剤および肥料、これらの製造方法ならびに農業におけるこれらの使用

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63242337A (ja) * 1987-03-31 1988-10-07 Kunimine Kogyo Kk 無機塩類粒体の製造方法
JP2014503628A (ja) * 2010-12-10 2014-02-13 オムヤ・デイベロツプメント・アー・ゲー 動的崩壊強化剤および肥料、これらの製造方法ならびに農業におけるこれらの使用

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