JPS61280540A - 油等の検出装置 - Google Patents
油等の検出装置Info
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- JPS61280540A JPS61280540A JP12177785A JP12177785A JPS61280540A JP S61280540 A JPS61280540 A JP S61280540A JP 12177785 A JP12177785 A JP 12177785A JP 12177785 A JP12177785 A JP 12177785A JP S61280540 A JPS61280540 A JP S61280540A
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- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
- G01M3/042—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid
- G01M3/045—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means
- G01M3/047—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point by using materials which expand, contract, disintegrate, or decompose in contact with a fluid with electrical detection means with photo-electrical detection means, e.g. using optical fibres
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、石油備蓄タンク等の設備に付属して設置され
油等の漏洩を早期に発見し得るようにした検出装置に関
するものでおる。
油等の漏洩を早期に発見し得るようにした検出装置に関
するものでおる。
［従来の技術］
従来より光ファイバーを用いて油等の検出が行われてい
る。第１６図はその従来装置の一例を示すもので、図中
１は発光素子、２はコア３とクラッド４からなる光ファ
イバー、５は受光素子、６は電流電圧変換器、γは比較
の基準となる変化率の設定信＠１１が入力されている変
化率比較器、８は警報器駆動装置、９はランプ等光によ
る表示器、１０はブザー等音による表示器を示す。
る。第１６図はその従来装置の一例を示すもので、図中
１は発光素子、２はコア３とクラッド４からなる光ファ
イバー、５は受光素子、６は電流電圧変換器、γは比較
の基準となる変化率の設定信＠１１が入力されている変
化率比較器、８は警報器駆動装置、９はランプ等光によ
る表示器、１０はブザー等音による表示器を示す。
前記光ファイバー２は第１８図に示されるように複数本
が奇ぜ集められて光フアイバーセンサ断面１２が構成さ
れており、第１γ図に示すようにＵ字状に折曲げられて
その両端部にコネクター１３が取付けられていると共に
前記Ｕ字状の折曲げ部にはステンレス管１４及びアクリ
ル板１５によって覆うようにし、その内部にシリコンモ
ールド１６を充填するようにしている。又光ファイバー
センザ断面１２の両側には、ステンレスワイヤの如き張
力に耐え得る芯材１７と該芯材１７を柔かく保護するだ
めのポリエチレンの如き緩衝材１８を有しており、該緩
衝材１８に接着され且つ多数の油侵入用孔１９を開口し
てなる保護フィルム２０の内側に多数の光ファイバー２
からなる光フアイバーセンサ断面１２が収納され、検出
装＠２１が構成されている。
が奇ぜ集められて光フアイバーセンサ断面１２が構成さ
れており、第１γ図に示すようにＵ字状に折曲げられて
その両端部にコネクター１３が取付けられていると共に
前記Ｕ字状の折曲げ部にはステンレス管１４及びアクリ
ル板１５によって覆うようにし、その内部にシリコンモ
ールド１６を充填するようにしている。又光ファイバー
センザ断面１２の両側には、ステンレスワイヤの如き張
力に耐え得る芯材１７と該芯材１７を柔かく保護するだ
めのポリエチレンの如き緩衝材１８を有しており、該緩
衝材１８に接着され且つ多数の油侵入用孔１９を開口し
てなる保護フィルム２０の内側に多数の光ファイバー２
からなる光フアイバーセンサ断面１２が収納され、検出
装＠２１が構成されている。
検出装置２１は、使用時には第１９図及び第２０図に示
すように、オイルタンク２２の側部に設けられて雨水を
集めて流す側溝２３と逃がし溝２４との合流部の側溝２
３側に配設され、水２５内に半分程度没入されている。
すように、オイルタンク２２の側部に設けられて雨水を
集めて流す側溝２３と逃がし溝２４との合流部の側溝２
３側に配設され、水２５内に半分程度没入されている。
上記構成において、オイルタンク２２の重油、石油等が
漏洩して前記側溝２３の水面上に浮遊すると、油は油侵
入用孔１９から保護フィルム２０の内側に入り、光ファ
イバー２の外周に付着する。
漏洩して前記側溝２３の水面上に浮遊すると、油は油侵
入用孔１９から保護フィルム２０の内側に入り、光ファ
イバー２の外周に付着する。
而して、光ファイバー２に第１６図に示すように油２６
が付着すると、クラッド４内に油が滲込み、このためク
ラッド４の屈折率が大きくなって漏れる光２７が多くな
り、光フアイバー２内を伝播する光の透過量が減少する
。この透過量減少の時間変化率は油付着時に大きく、時
間が経過すると小さくなって行く。従ってこの変化率の
基準を設定信号１１によって設定しておき、これと比較
することによって警報を出すことができる。
が付着すると、クラッド４内に油が滲込み、このためク
ラッド４の屈折率が大きくなって漏れる光２７が多くな
り、光フアイバー２内を伝播する光の透過量が減少する
。この透過量減少の時間変化率は油付着時に大きく、時
間が経過すると小さくなって行く。従ってこの変化率の
基準を設定信号１１によって設定しておき、これと比較
することによって警報を出すことができる。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、上記従来装置にあっては、側溝２３の水２５中
に垂下した光ファイバー２に微生物が付着すると光フア
イバ−２外周がそれにつれて汚れてしまう。例えば、第
１９図及び第２０図に示す側溝２３のヘドロに水を加え
、その中にきれいな光ファイバー２を入れ、２５℃Ｘ２
０日間培養の後顕微鏡下で観察すると第２１図に示すよ
うに光ファ、イバー２外周に多数の付着微生物及び微生
物の分泌物２８が見られる。而して、光ファイバー２が
微生物等によって汚れると、微生物付着部に水がはい上
り、上記従来装置では油の検出能力がなくなってしまう
という問題があった。
に垂下した光ファイバー２に微生物が付着すると光フア
イバ−２外周がそれにつれて汚れてしまう。例えば、第
１９図及び第２０図に示す側溝２３のヘドロに水を加え
、その中にきれいな光ファイバー２を入れ、２５℃Ｘ２
０日間培養の後顕微鏡下で観察すると第２１図に示すよ
うに光ファ、イバー２外周に多数の付着微生物及び微生
物の分泌物２８が見られる。而して、光ファイバー２が
微生物等によって汚れると、微生物付着部に水がはい上
り、上記従来装置では油の検出能力がなくなってしまう
という問題があった。
本発明は斯かる実情に鑑み、光ファイバーに微生物及び
微生物の分泌物等が付着しな（、）ようにすることを目
的としてなしたものである。
微生物の分泌物等が付着しな（、）ようにすることを目
的としてなしたものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明は、多数の光ファイバーを保護フィルム内に収納
すると共に保護フィルム内部へ流体が流入し得るよう所
要個所へ貫通部を設けた油等の検出装置において、前記
光ファイバーと略平行に銅製の紐状材を設けた構成とな
っている。
すると共に保護フィルム内部へ流体が流入し得るよう所
要個所へ貫通部を設けた油等の検出装置において、前記
光ファイバーと略平行に銅製の紐状材を設けた構成とな
っている。
［作 用］
従って本発明では銅製の紐状体から銅イオンが析出され
るため、光フアイバー外周の微生物の増殖が妨げられる
。
るため、光フアイバー外周の微生物の増殖が妨げられる
。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
。
第１図〜第３図は本発明の油等の検出装置の一実施例で
、第１８図に示す従来例と同様、多数の光ファイバー２
が寄せ集められて光フアイバーセンサ断面１２が構成さ
れ、図示してないが長手方向中央部がＵ字状に折曲げら
れてその両端部にコネクタカバー３５を介してコネクタ
１３が取付けられ、前記Ｕ字状の折曲げ部には、第１７
図及び第１８図の従来例と同様ステンレス管及びアクリ
ル板によって覆うようにしその内部にはシリコンモール
ドが充填されている。又光フアイバーセンサ断面１２の
両側には、ステンレスワイヤ等の耐張力材である芯材１
７及び該芯材１７と並べて配置された銅製の線材３３が
設けられ、該芯材１７及び線材３３には長手方向に所要
の間隔で芯材１７及び線材３３を保護するためのポリエ
チレンのごとき緩衝材１８が取付けられている。該緩衝
材１８は長手方向に間けつ的な構造となっており、緩衝
材１８．１８間は材料がなく、水、油等が入るようにし
た隙間３４になっている。又緩衝材１８には孔なしの保
護フィルム２０が接着され、多数の光ファイバー２から
なる光フアイバーセンサ断面１２は保護フィルム２０の
内側に収納され、検出装置２１が構成されている。
、第１８図に示す従来例と同様、多数の光ファイバー２
が寄せ集められて光フアイバーセンサ断面１２が構成さ
れ、図示してないが長手方向中央部がＵ字状に折曲げら
れてその両端部にコネクタカバー３５を介してコネクタ
１３が取付けられ、前記Ｕ字状の折曲げ部には、第１７
図及び第１８図の従来例と同様ステンレス管及びアクリ
ル板によって覆うようにしその内部にはシリコンモール
ドが充填されている。又光フアイバーセンサ断面１２の
両側には、ステンレスワイヤ等の耐張力材である芯材１
７及び該芯材１７と並べて配置された銅製の線材３３が
設けられ、該芯材１７及び線材３３には長手方向に所要
の間隔で芯材１７及び線材３３を保護するためのポリエ
チレンのごとき緩衝材１８が取付けられている。該緩衝
材１８は長手方向に間けつ的な構造となっており、緩衝
材１８．１８間は材料がなく、水、油等が入るようにし
た隙間３４になっている。又緩衝材１８には孔なしの保
護フィルム２０が接着され、多数の光ファイバー２から
なる光フアイバーセンサ断面１２は保護フィルム２０の
内側に収納され、検出装置２１が構成されている。
斯かる構成の検出装置２１を第１９図及び第２０図に示
す側溝２３に没入させた場合、銅製の線材３３から水中
に銅イオンが溶解し、この銅イオンが溶解した水は、隙
間３４から保護フィルム２０内部に入る゛ため、光ファ
イバー２に接触する。このため銅イオンによって光フア
イバ−２外周に微生物が付着し増殖するのが妨げられる
。従って検出装置２１における光ファイバー２の油等の
検出性能は長期間に亘って健全に保持される。例えば第
１９図及び第２０図に示す側溝２３のヘドロに水と銅イ
オンを加え、その中にきれいな光ファイバー２を入れ、
２５°ＣＸ２０日間培養の後顕微鏡下で観察すると、第
４図に示すように光フアイバ−２外周に付着する微生物
及び微生物の分泌物２８の付着速度が第２１図に示す場
合と比較して遅くなっている。従って線材３３から溶解
する銅イオンを利用できるようにしているので、従来微
生物及び微生物の分泌物等による汚れによりはい上った
水のために油を検出できなかったという不具合が改良さ
れ、油の検出が容易に行われる。
す側溝２３に没入させた場合、銅製の線材３３から水中
に銅イオンが溶解し、この銅イオンが溶解した水は、隙
間３４から保護フィルム２０内部に入る゛ため、光ファ
イバー２に接触する。このため銅イオンによって光フア
イバ−２外周に微生物が付着し増殖するのが妨げられる
。従って検出装置２１における光ファイバー２の油等の
検出性能は長期間に亘って健全に保持される。例えば第
１９図及び第２０図に示す側溝２３のヘドロに水と銅イ
オンを加え、その中にきれいな光ファイバー２を入れ、
２５°ＣＸ２０日間培養の後顕微鏡下で観察すると、第
４図に示すように光フアイバ−２外周に付着する微生物
及び微生物の分泌物２８の付着速度が第２１図に示す場
合と比較して遅くなっている。従って線材３３から溶解
する銅イオンを利用できるようにしているので、従来微
生物及び微生物の分泌物等による汚れによりはい上った
水のために油を検出できなかったという不具合が改良さ
れ、油の検出が容易に行われる。
隙間３４から光ファイバー２の部分に入った油等は従来
通りコア内の光の漏光を起こさせる。
通りコア内の光の漏光を起こさせる。
なお、本実施例では耐張力材として芯材１７を設ける場
合について説明したが、芯材１７を省略し、銅製の線材
３３を芯材として兼用することもできる。
合について説明したが、芯材１７を省略し、銅製の線材
３３を芯材として兼用することもできる。
第５図〜第７図は本発明の油等の検出装置の他の実施例
で、第１７図及び第１８図の従来の光フアイバーセンサ
断面１２の保護フィルム２０の外側両側部に柔かいポリ
エチレンの如き緩衝材３６が接着され、緩衝材３６の外
面に油侵入用孔３７を開口してなる保護フィルム３８が
接着され、保護フィルム２０．３８間に光ファイバー２
と並行に銅製の線材３３が取付けられている。
で、第１７図及び第１８図の従来の光フアイバーセンサ
断面１２の保護フィルム２０の外側両側部に柔かいポリ
エチレンの如き緩衝材３６が接着され、緩衝材３６の外
面に油侵入用孔３７を開口してなる保護フィルム３８が
接着され、保護フィルム２０．３８間に光ファイバー２
と並行に銅製の線材３３が取付けられている。
斯かる構成の油等の検出装置では隙間３４から入った水
に銅製の線材３３の銅イオンが溶解し、この銅イオンに
よって光ファイバー２に微生物が付着するのが遅らされ
、又有孔部分から入った油等は光ファイバー２に接触し
て従来通り内部伝播する光を吸収させる働きをする。
に銅製の線材３３の銅イオンが溶解し、この銅イオンに
よって光ファイバー２に微生物が付着するのが遅らされ
、又有孔部分から入った油等は光ファイバー２に接触し
て従来通り内部伝播する光を吸収させる働きをする。
なお、線材３３を耐張力材として使用し芯材１７を省略
することは自由であり、油侵入用孔１９゜３７の間隔は
十分小さくしてあくか或いは千鳥状にしておくことが望
ましい。なぜなら孔１９．３７が一列の場合には、孔の
ない位置に水位がある時、水面上に薄く油等の光ファイ
バー２まで届かない区間が発生するためである。
することは自由であり、油侵入用孔１９゜３７の間隔は
十分小さくしてあくか或いは千鳥状にしておくことが望
ましい。なぜなら孔１９．３７が一列の場合には、孔の
ない位置に水位がある時、水面上に薄く油等の光ファイ
バー２まで届かない区間が発生するためである。
第８図〜第１１図は保護フィルム２０．３８に設ける油
侵入用孔１９．３７を千鳥状に配設した例であり、この
ように千鳥状に孔をおけておくことにより任意の水位に
おいて油等の侵入があったことを検知することができる
。千鳥状の孔を設けると、この場合の断面構造における
孔の位置は第６図等と異なり、保護フィルム２０．３８
だけを図示すると第９図〜第１１図のようになる。
侵入用孔１９．３７を千鳥状に配設した例であり、この
ように千鳥状に孔をおけておくことにより任意の水位に
おいて油等の侵入があったことを検知することができる
。千鳥状の孔を設けると、この場合の断面構造における
孔の位置は第６図等と異なり、保護フィルム２０．３８
だけを図示すると第９図〜第１１図のようになる。
前記第１〜第３図及び第５図〜第７図に図示した光ファ
イバー２としては、各種のグラスファイバーを用いるこ
との外にプラスチックファイバーを使用することができ
る。グラスファイバーの場合にはコアにクラッドが付い
たものを用いても十分油等に対して感度を示す。
イバー２としては、各種のグラスファイバーを用いるこ
との外にプラスチックファイバーを使用することができ
る。グラスファイバーの場合にはコアにクラッドが付い
たものを用いても十分油等に対して感度を示す。
第１２図は前記検出装置の光ファイバー２がグラスファ
イバーの場合の断面構造の一例を示し、コア３の外周に
嵌合させたクラッド４の外周に親和材３９を介して銅製
の膜４０をコーティングしたものであり、膜４０がクラ
ツド４外周の全面になく、一部が欠損した構造になって
いる。斯かる構造とすることで、欠損部４１に油等が付
着した場合に内部伝播する光を油に吸収ざぜる働きをす
る。なお、親和材３９は場合によっては２層以上にした
方が最外部の銅製の膜４０の強度を強く取れることもめ
るが、この層数はどのように選んでも良い。又一層の膜
４０のコーティングだけでははがれた後に役に立たなく
なる場合もあるので、このような場合にも使用に耐える
ようにするために、親和材３９の層と膜４０の層を周期
的な多層構造とすることも設計上自由である。
イバーの場合の断面構造の一例を示し、コア３の外周に
嵌合させたクラッド４の外周に親和材３９を介して銅製
の膜４０をコーティングしたものであり、膜４０がクラ
ツド４外周の全面になく、一部が欠損した構造になって
いる。斯かる構造とすることで、欠損部４１に油等が付
着した場合に内部伝播する光を油に吸収ざぜる働きをす
る。なお、親和材３９は場合によっては２層以上にした
方が最外部の銅製の膜４０の強度を強く取れることもめ
るが、この層数はどのように選んでも良い。又一層の膜
４０のコーティングだけでははがれた後に役に立たなく
なる場合もあるので、このような場合にも使用に耐える
ようにするために、親和材３９の層と膜４０の層を周期
的な多層構造とすることも設計上自由である。
第１３図は前記検出装置の光ファイバー２がプラスチッ
クファイバーの場合の断面構造の一例を示し、クラッド
４を省略した構造としている。
クファイバーの場合の断面構造の一例を示し、クラッド
４を省略した構造としている。
プラスチックファイバーの場合はグラスファイバーと異
なり折損するおそれがないため、クラッド４がなくとも
良い。
なり折損するおそれがないため、クラッド４がなくとも
良い。
第１４−図は本発明の油等の検出装置の使用例で図中３
１は外周に多数の孔３２が穿設された銅製のパイプであ
り、該銅製のパイプ３１の中には、第１図〜第６図に示
す構成の検出装置２１が収納されている。パイプ３１は
第１５図に示すように円筒状でも良いし或いは角形状で
も良いが、孔３２の上下方向の間隔は、水位がどのよう
な場合でも光ファイバー２に水位が届くようにしておか
なければならない。
１は外周に多数の孔３２が穿設された銅製のパイプであ
り、該銅製のパイプ３１の中には、第１図〜第６図に示
す構成の検出装置２１が収納されている。パイプ３１は
第１５図に示すように円筒状でも良いし或いは角形状で
も良いが、孔３２の上下方向の間隔は、水位がどのよう
な場合でも光ファイバー２に水位が届くようにしておか
なければならない。
斯かる構成の検出装置を第１９図及び第２０図にに示す
側溝２３に没入させた場合、銅製のパイプ３１から水中
に銅イオンが溶解し、銅イオンの溶解した水は油侵入用
孔１９から保護フィルム２０内に入り、光フアイバ−２
外周に接触する。このため線材３３からの外、パイプ３
１からも銅イオンが溶解し、これら銅イオンによって光
ファイバー２に対する微生物の付着をより一層効果的に
遅らせることができる。又パイプ３１の孔３２及び保護
フィルム２０の油侵入用孔１９を通って保護フィルム２
０に入った油等は光ファイバー２に接触し、第１６図の
場合と同様コア３の内部を伝播する光を漏光させる働き
をする。
側溝２３に没入させた場合、銅製のパイプ３１から水中
に銅イオンが溶解し、銅イオンの溶解した水は油侵入用
孔１９から保護フィルム２０内に入り、光フアイバ−２
外周に接触する。このため線材３３からの外、パイプ３
１からも銅イオンが溶解し、これら銅イオンによって光
ファイバー２に対する微生物の付着をより一層効果的に
遅らせることができる。又パイプ３１の孔３２及び保護
フィルム２０の油侵入用孔１９を通って保護フィルム２
０に入った油等は光ファイバー２に接触し、第１６図の
場合と同様コア３の内部を伝播する光を漏光させる働き
をする。
なお、本発明の油等の検出装置は上述の実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
［発明の効果１
本発明の油等の検出装置は上述の如き構成であるから光
ファイバーに付着する微生物の増殖が妨げられ、その結
果油等の検出性能が長期間に亘って良好に保持されると
いう優れた効果を奏し得る。
ファイバーに付着する微生物の増殖が妨げられ、その結
果油等の検出性能が長期間に亘って良好に保持されると
いう優れた効果を奏し得る。
第１図は本発明の油等の検出装置の一実施例の説明図、
第２図は第１図の■−■方向矢視図、第３図は第１図の
■−■方向矢視図、第４図は第１図の検出装置の光ファ
イバーに付着した微生物を顕微鏡により観察した状態の
説明図、第５図は本発明の油等の検出装置の他の実施例
の説明図、第６図は第５図のＶＩ −ＶＩＸ方向矢視図
第７図は第５図のＷ−ＶＩＸ方向矢視図第８図は本発明
の油等の検出装置の保護フィルムに設けた油侵入用孔の
配置例の説明図、第９図は第８図のＩＸ −ＩＸ方向矢
視図、第１０図は第８図のＸ−Ｘ方向矢視図、第１１図
は第８図のＸニーＸＩ方向矢視図、第１２図は本発明の
油等の検出装置に使用する光ファイバーの断面構造の一
例の説明図、第１３図は同光ファイバーの断面構造の他
の例の説明図、第１４図は本発明の油等の検出装置を銅
製のパイプに入れて使用する場合の説明図、第１５図は
第１４図のパイプの説明図、第１６図は従来の油等の検
出装置の一例の説明図、第１７図は第１６図の検出装置
に使用するセンサ本体の説明図、第１８図は第１７図の
Ｘ■−Ｘ■方向矢視図、第１９図は第１６図の検出装置
をオイルタンクに適用した場合の説明図、第２０図は第
１９図の平面図、第２１図は第１６図の検出装置の光フ
ァイバーに付着した微生物を顕微鏡により観察した状態
の説明図である。 図中２は光ファイバー、３はコア、４はクラッド、１２
は光フアイバーセンサ断面、１７は芯材、１８は緩衝材
、１９は油侵入用孔、２０は保護フィルム、２１は検出
装置、３１は銅製のパイプ、３２は孔、３３は線材、３
４は隙間、３６は緩衝材、３７は油侵入用孔、３８は保
護フィルムを示す。 第１図 第２図 第３図 第４図 第８図 第１４図 第１６図 ■ ！１１ 綜
第２図は第１図の■−■方向矢視図、第３図は第１図の
■−■方向矢視図、第４図は第１図の検出装置の光ファ
イバーに付着した微生物を顕微鏡により観察した状態の
説明図、第５図は本発明の油等の検出装置の他の実施例
の説明図、第６図は第５図のＶＩ −ＶＩＸ方向矢視図
第７図は第５図のＷ−ＶＩＸ方向矢視図第８図は本発明
の油等の検出装置の保護フィルムに設けた油侵入用孔の
配置例の説明図、第９図は第８図のＩＸ −ＩＸ方向矢
視図、第１０図は第８図のＸ−Ｘ方向矢視図、第１１図
は第８図のＸニーＸＩ方向矢視図、第１２図は本発明の
油等の検出装置に使用する光ファイバーの断面構造の一
例の説明図、第１３図は同光ファイバーの断面構造の他
の例の説明図、第１４図は本発明の油等の検出装置を銅
製のパイプに入れて使用する場合の説明図、第１５図は
第１４図のパイプの説明図、第１６図は従来の油等の検
出装置の一例の説明図、第１７図は第１６図の検出装置
に使用するセンサ本体の説明図、第１８図は第１７図の
Ｘ■−Ｘ■方向矢視図、第１９図は第１６図の検出装置
をオイルタンクに適用した場合の説明図、第２０図は第
１９図の平面図、第２１図は第１６図の検出装置の光フ
ァイバーに付着した微生物を顕微鏡により観察した状態
の説明図である。 図中２は光ファイバー、３はコア、４はクラッド、１２
は光フアイバーセンサ断面、１７は芯材、１８は緩衝材
、１９は油侵入用孔、２０は保護フィルム、２１は検出
装置、３１は銅製のパイプ、３２は孔、３３は線材、３
４は隙間、３６は緩衝材、３７は油侵入用孔、３８は保
護フィルムを示す。 第１図 第２図 第３図 第４図 第８図 第１４図 第１６図 ■ ！１１ 綜
Claims (1)
- １）多数の光ファイバーを保護フィルム内に収納すると
共に保護フィルム内部へ流体が流入し得るよう所要個所
へ貫通部を設けた油等の検出装置において、前記光ファ
イバーと略平行に銅製の紐状材を設けたことを特徴とす
る油等の位置検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12177785A JPS61280540A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 油等の検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12177785A JPS61280540A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 油等の検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61280540A true JPS61280540A (ja) | 1986-12-11 |
Family
ID=14819625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12177785A Pending JPS61280540A (ja) | 1985-06-05 | 1985-06-05 | 油等の検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61280540A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007108095A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | The Tokyo Electric Power Company, Incorporated | 光学式油検知器 |
| JP2007248375A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 光学式油検知器 |
-
1985
- 1985-06-05 JP JP12177785A patent/JPS61280540A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007248375A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 光学式油検知器 |
| WO2007108095A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | The Tokyo Electric Power Company, Incorporated | 光学式油検知器 |
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