JPS61279211A - 炊飯器の内蓋用パツキングの製造方法 - Google Patents
炊飯器の内蓋用パツキングの製造方法Info
- Publication number
- JPS61279211A JPS61279211A JP12023885A JP12023885A JPS61279211A JP S61279211 A JPS61279211 A JP S61279211A JP 12023885 A JP12023885 A JP 12023885A JP 12023885 A JP12023885 A JP 12023885A JP S61279211 A JPS61279211 A JP S61279211A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- inner lid
- rice cooker
- filling
- adhesion
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は炊飯器の内蓋用パッキングの製造方法に関する
。
。
［発明の技術的背景］
従来、炊飯器においては、第６図に示すように鋼１の開
口部を開基する内Ｍ２は周縁部に上方に向けて円弧状に
曲成されたカール部３を有し、そのカール部３にシリコ
ンゴム製の環状に形成されたパッキング４が嵌合により
着脱可能に取付けられ、そしてこのパッキング４は！１
１の上面開口部の載置段部５に接触して気密性を保持す
るようになっている。
口部を開基する内Ｍ２は周縁部に上方に向けて円弧状に
曲成されたカール部３を有し、そのカール部３にシリコ
ンゴム製の環状に形成されたパッキング４が嵌合により
着脱可能に取付けられ、そしてこのパッキング４は！１
１の上面開口部の載置段部５に接触して気密性を保持す
るようになっている。
Ｃ背ｍ技術の問題点］
しかしながら、斯かる従来の構成−では、内蓋２を掃除
する場合に、カール部３部分をも掃除すべくパッキング
４を取外し、掃除後はそのパッキング４を再取付けしな
ければならず、掃除作業性に劣る不具合があり、また、
掃除の度毎にパッキング４の取付け、取外しを行なうこ
とになってパッキング４が劣化しやすく、更に、パッキ
ング４の再取付は時に取付けが不完全になり易いので、
気密性の保持が不充分で蒸気漏れを生ずることが多々あ
るとともに、内蓋２の取扱い時にパッキング４が外れる
問題があった。
する場合に、カール部３部分をも掃除すべくパッキング
４を取外し、掃除後はそのパッキング４を再取付けしな
ければならず、掃除作業性に劣る不具合があり、また、
掃除の度毎にパッキング４の取付け、取外しを行なうこ
とになってパッキング４が劣化しやすく、更に、パッキ
ング４の再取付は時に取付けが不完全になり易いので、
気密性の保持が不充分で蒸気漏れを生ずることが多々あ
るとともに、内蓋２の取扱い時にパッキング４が外れる
問題があった。
［発明の目的」
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は
、掃除作業性に優れ、パッキングの長寿命化を図り得、
気密性の保持が充分であるとともに、パッキングの外れ
の問題が無く、さらにはパッキングを内蓋に取付ける手
間を省くことができて工数削減を図り得る等の効果を奏
する炊飯器の内蓋用パッキングの製造方法を提供するに
ある。
、掃除作業性に優れ、パッキングの長寿命化を図り得、
気密性の保持が充分であるとともに、パッキングの外れ
の問題が無く、さらにはパッキングを内蓋に取付ける手
間を省くことができて工数削減を図り得る等の効果を奏
する炊飯器の内蓋用パッキングの製造方法を提供するに
ある。
［発明の概要］
本発明は、内蓋にパッキングの取付位置と沿うように接
着に適した表面を有する接着用前処理部を形成する前処
理工程と、前記パッキングを前記内蓋と成形型との間に
材料を充填することにより形成してこのときそのパッキ
ングを前記接着用前処理部に接着させる充填工程とを経
て成るとともに、前記充填工程における材料充填時のゲ
ートを前記パッキングにおける鍋との接触部以外の部分
に設けたところに特徴を有し、これによって、鍋と内蓋
との間の気密性を保持するようにしたものである。
着に適した表面を有する接着用前処理部を形成する前処
理工程と、前記パッキングを前記内蓋と成形型との間に
材料を充填することにより形成してこのときそのパッキ
ングを前記接着用前処理部に接着させる充填工程とを経
て成るとともに、前記充填工程における材料充填時のゲ
ートを前記パッキングにおける鍋との接触部以外の部分
に設けたところに特徴を有し、これによって、鍋と内蓋
との間の気密性を保持するようにしたものである。
［発明の実施例］
以下本発明の一実施例につき第１図乃至第５図を参照し
て説明する。第１図及び第２図において、６は炊飯器本
体であり、これは、外ケース７と、内ケース８と、両ケ
ース７及び８間に配設した断熱材９と、外ケース７の下
部に取着された底ケース１０とから構成されている。１
１は炊飯器本体６の上面開口部にこれを開閉すべく回動
可能に枢設された外蓋であり、これには例えば二個の蒸
気抜きパイプ１２が装着されている。、１３は前記内ケ
ース８内に収容された鋼であり、その上面開口部には載
置段部１４が形成されている。、１５は内蓋であり、以
下これについて第１図、第３図及び第４図に従って述べ
る。即ち、１６はアルミニウム製の円形状をなす内蓋主
部であり、これの周縁部下面には後述する方法により製
造されるパッキング１７が接着されている。このパッキ
ング１７はシリコンゴム等の耐熱弾性材により円環状に
形成されるとともに、載置段部１４と気密に接触する複
数条のリブ１７ａ（本実施例では３条）が下方に突出し
て形成されている。また、前記内蓋主部１６には前記蒸
気抜きパイプ１２と対応して貫通孔１８が予め形成され
ており、この貫通孔１８部分には、中央部に透孔１９ａ
を有するシリコンゴム等の耐熱弾性材製のブツシュ１９
が取着されている。このように構成された内蓋１５は、
ブツシュ１つの透孔１９ａを蒸気抜きバイブ１２の下端
部の径小部１２ａに弾、性的に嵌合させることにより、
外蓋１１に着１税可能に装着されている。
て説明する。第１図及び第２図において、６は炊飯器本
体であり、これは、外ケース７と、内ケース８と、両ケ
ース７及び８間に配設した断熱材９と、外ケース７の下
部に取着された底ケース１０とから構成されている。１
１は炊飯器本体６の上面開口部にこれを開閉すべく回動
可能に枢設された外蓋であり、これには例えば二個の蒸
気抜きパイプ１２が装着されている。、１３は前記内ケ
ース８内に収容された鋼であり、その上面開口部には載
置段部１４が形成されている。、１５は内蓋であり、以
下これについて第１図、第３図及び第４図に従って述べ
る。即ち、１６はアルミニウム製の円形状をなす内蓋主
部であり、これの周縁部下面には後述する方法により製
造されるパッキング１７が接着されている。このパッキ
ング１７はシリコンゴム等の耐熱弾性材により円環状に
形成されるとともに、載置段部１４と気密に接触する複
数条のリブ１７ａ（本実施例では３条）が下方に突出し
て形成されている。また、前記内蓋主部１６には前記蒸
気抜きパイプ１２と対応して貫通孔１８が予め形成され
ており、この貫通孔１８部分には、中央部に透孔１９ａ
を有するシリコンゴム等の耐熱弾性材製のブツシュ１９
が取着されている。このように構成された内蓋１５は、
ブツシュ１つの透孔１９ａを蒸気抜きバイブ１２の下端
部の径小部１２ａに弾、性的に嵌合させることにより、
外蓋１１に着１税可能に装着されている。
尚、図示はしないが、内ケース８の内底部にはｌ５１３
を加熱するための電気ヒータが配設され、また、炊飯器
本体６にはその電気ヒータを制御するための温度検出機
構が設けられている。
を加熱するための電気ヒータが配設され、また、炊飯器
本体６にはその電気ヒータを制御するための温度検出機
構が設けられている。
さて、上記パッキング１７の製造方法について第５図に
従って説明する。先ず前処理工程においては、内蓋主部
１６にパッキング１７の取付位置と沿うように接着に適
した表面を有した接着用前処理部１６ａを例えばブライ
マー処理（接着促進剤により被接着体の表面を接着に適
した表面に改質する処理）することによって形成する。
従って説明する。先ず前処理工程においては、内蓋主部
１６にパッキング１７の取付位置と沿うように接着に適
した表面を有した接着用前処理部１６ａを例えばブライ
マー処理（接着促進剤により被接着体の表面を接着に適
した表面に改質する処理）することによって形成する。
続いて、充填工程においては、上記パッキング１７の形
状に対応するキャビティを有する成形型２０と図示しな
い冶具により内蓋主部１６を挟持し、加圧しながら材料
例えばシリコンゴムをパッキング１７の側部く載置段部
１４と接触しない部分）に設けられたゲート２１から前
記キャビティ内へ充填し、以てパッキング１７が形成さ
れる。この場合、パッキング１７はその同化過程で内蓋
主部１６の接着用前処理部１６ａに強固に接着される。
状に対応するキャビティを有する成形型２０と図示しな
い冶具により内蓋主部１６を挟持し、加圧しながら材料
例えばシリコンゴムをパッキング１７の側部く載置段部
１４と接触しない部分）に設けられたゲート２１から前
記キャビティ内へ充填し、以てパッキング１７が形成さ
れる。この場合、パッキング１７はその同化過程で内蓋
主部１６の接着用前処理部１６ａに強固に接着される。
而して、外蓋１１を下方向に回動゛させることによりそ
の外蓋１１にて炊飯器本体６の上面開口部を閉塞すると
、内蓋１５はパッキング１７を介してｗ４１３の載置段
部１４に載置支持され、このとき、蒸気抜きバイブ１２
がブツシュ１９を介して内蓋１５を押圧するので、パッ
キング１７が載置段部１４に弾性的に密着し、以て気密
性を保つようになる。
の外蓋１１にて炊飯器本体６の上面開口部を閉塞すると
、内蓋１５はパッキング１７を介してｗ４１３の載置段
部１４に載置支持され、このとき、蒸気抜きバイブ１２
がブツシュ１９を介して内蓋１５を押圧するので、パッ
キング１７が載置段部１４に弾性的に密着し、以て気密
性を保つようになる。
このような本実施例によれば、次のような効果を得るこ
とができる。即ち、パッキング１７を内蓋主部１６と成
形型２０との間に材料を充填することにより形成したの
で、内蓋１５の掃除に際してパッキング１７を取外し、
再取付けする必要が無くなり、掃除作業性に優れたもの
となり、また、掃除の度毎にパッキング１７の取付け、
取外しが必要なくなるのでパッキング１７の長寿命化を
図り得る。更に、パッキング１７の再取付けの必要が無
いことから、パッキング１７の不完全な取付は状態が生
ずることはなく、従って、気密性を充分に保つことがで
きるとともに、内蓋１５の取扱い時にパッキング１７が
外れる問題も無くなる。
とができる。即ち、パッキング１７を内蓋主部１６と成
形型２０との間に材料を充填することにより形成したの
で、内蓋１５の掃除に際してパッキング１７を取外し、
再取付けする必要が無くなり、掃除作業性に優れたもの
となり、また、掃除の度毎にパッキング１７の取付け、
取外しが必要なくなるのでパッキング１７の長寿命化を
図り得る。更に、パッキング１７の再取付けの必要が無
いことから、パッキング１７の不完全な取付は状態が生
ずることはなく、従って、気密性を充分に保つことがで
きるとともに、内蓋１５の取扱い時にパッキング１７が
外れる問題も無くなる。
特に、内蓋主部１６に接着に適した表面を有した接着用
前処理部１６ａを形成してからパッキング１７を成形す
るようにしたので、パッキング１７と内蓋主部１６との
間の接着強度が大きくなり、パッキング１７に外力が加
わってもパッキング１７が内蓋主部１６から脱落するこ
とを防止できる。
前処理部１６ａを形成してからパッキング１７を成形す
るようにしたので、パッキング１７と内蓋主部１６との
間の接着強度が大きくなり、パッキング１７に外力が加
わってもパッキング１７が内蓋主部１６から脱落するこ
とを防止できる。
その上、パッキング１７の成形時にゲート２１をパッキ
ング１７の側部に設けるようにしたので、成形に伴うパ
リ等がリブ１７ａの載置段部１４との接触部分に生じる
ことが無くなり気密性の保持がより一層向上する。加え
て、パッキング１７はその成形時において内蓋主部１６
に取付けられた状態を呈するから、その取付作業を不要
になし得る分だけ工数を減らすことができる。更に、上
記実施例においては前処理工程でブライマー処理を行な
うようにしたが、パッキング１７の材質に応じて物理的
或は化学的なエツチングなどによる前処理工程を採用す
るようにしても良い。
ング１７の側部に設けるようにしたので、成形に伴うパ
リ等がリブ１７ａの載置段部１４との接触部分に生じる
ことが無くなり気密性の保持がより一層向上する。加え
て、パッキング１７はその成形時において内蓋主部１６
に取付けられた状態を呈するから、その取付作業を不要
になし得る分だけ工数を減らすことができる。更に、上
記実施例においては前処理工程でブライマー処理を行な
うようにしたが、パッキング１７の材質に応じて物理的
或は化学的なエツチングなどによる前処理工程を採用す
るようにしても良い。
尚、上記実施例では、ゲート２１をパッキング１７の側
部に設けるようにしたが、代わりにゲートをパッキング
１７のリブ１７ａとリブ１７ａの間の凹部に設けるよう
にしても良い。また、パッキング１７を円環状に形成す
る場合に適用したが、代わりに例えば矩形枠状に形成す
る場合に適用しても良い。
部に設けるようにしたが、代わりにゲートをパッキング
１７のリブ１７ａとリブ１７ａの間の凹部に設けるよう
にしても良い。また、パッキング１７を円環状に形成す
る場合に適用したが、代わりに例えば矩形枠状に形成す
る場合に適用しても良い。
その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例にのみ限
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変形して実施し得ることはもちろんである。
定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変形して実施し得ることはもちろんである。
［発明の効果］
本発明は以上の説明から明らかなように、内蓋に接着に
適した表面を有する接着用前処理部を形成する前処理工
程と、パッキングを内蓋と成形型との間に材料を充填す
ることにより形成してこのときそのパッキングを前記接
着用前処理部に接着させる充填工程とを経て成るととも
に、前記充填工程における材料充填時のゲートを前記パ
ッキングにおける鍋との接触部以外の部分に設けたので
、掃除作業性に優れ、パッキングの長寿命化を図り得、
気密性の保持が充分であるとともに、パッキングの外れ
の問題が無く、しかも、外力が加わってもパッキングが
脱落することを防止し得、ざらに°はパッキングを内蓋
に取付ける手間を省くことができて工数削減を図り°得
る等の数々の優れた効果を奏する。
適した表面を有する接着用前処理部を形成する前処理工
程と、パッキングを内蓋と成形型との間に材料を充填す
ることにより形成してこのときそのパッキングを前記接
着用前処理部に接着させる充填工程とを経て成るととも
に、前記充填工程における材料充填時のゲートを前記パ
ッキングにおける鍋との接触部以外の部分に設けたので
、掃除作業性に優れ、パッキングの長寿命化を図り得、
気密性の保持が充分であるとともに、パッキングの外れ
の問題が無く、しかも、外力が加わってもパッキングが
脱落することを防止し得、ざらに°はパッキングを内蓋
に取付ける手間を省くことができて工数削減を図り°得
る等の数々の優れた効果を奏する。
第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は縦断側面図、第２図は炊飯器全体を示す側面図、
第３図は要部の拡大縦断側面図、第４図は内蓋の底面図
、第５図は製造方法を説明するための要部の拡大縦断側
面図である。また、第６図は従来構成を示す第１図相当
図である。 図面中、６は炊飯器本体、１３は鋼、１５は内蓋、１６
は内蓋主部、１６ａは接着用前処理部、１７はパッキン
グ、２０は成形型、２１はゲートを示す。 出願人 株式会社 東 芝 １３ 図 １！ｉ４図 第 ５ 図 第 ６ 図
１図は縦断側面図、第２図は炊飯器全体を示す側面図、
第３図は要部の拡大縦断側面図、第４図は内蓋の底面図
、第５図は製造方法を説明するための要部の拡大縦断側
面図である。また、第６図は従来構成を示す第１図相当
図である。 図面中、６は炊飯器本体、１３は鋼、１５は内蓋、１６
は内蓋主部、１６ａは接着用前処理部、１７はパッキン
グ、２０は成形型、２１はゲートを示す。 出願人 株式会社 東 芝 １３ 図 １！ｉ４図 第 ５ 図 第 ６ 図
Claims (1)
- １、鍋の上面開口部に被着される内蓋の下面周囲部に設
けられるものであってその鍋と内蓋との間をシールする
ための枠状のパッキングを製造する方法において、前記
内蓋に前記パッキングの取付位置と沿うように接着に適
した表面を有する接着用前処理部を形成する前処理工程
と、前記パッキングを前記内蓋と成形型との間に材料を
充填することにより形成してこのときそのパッキングを
前記接着用前処理部に接着させる充填工程とを経て成り
、前記充填工程における材料充填時のゲートを前記パッ
キングにおける前記鍋との接触部以外の部分に設けたこ
とを特徴とする炊飯器の内蓋用パッキングの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12023885A JPS61279211A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 炊飯器の内蓋用パツキングの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12023885A JPS61279211A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 炊飯器の内蓋用パツキングの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61279211A true JPS61279211A (ja) | 1986-12-10 |
Family
ID=14781259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12023885A Pending JPS61279211A (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | 炊飯器の内蓋用パツキングの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61279211A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0815785A1 (fr) | 1996-06-27 | 1998-01-07 | Moulinex S.A. | Couvercle d'appareil de cuisson |
| JP2014526337A (ja) * | 2011-09-15 | 2014-10-06 | ウー ヨン キム， | ゴムパッキングのない電気圧力炊飯器及び圧力式調理器具 |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP12023885A patent/JPS61279211A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0815785A1 (fr) | 1996-06-27 | 1998-01-07 | Moulinex S.A. | Couvercle d'appareil de cuisson |
| JP2014526337A (ja) * | 2011-09-15 | 2014-10-06 | ウー ヨン キム， | ゴムパッキングのない電気圧力炊飯器及び圧力式調理器具 |
| US10321782B2 (en) | 2011-09-15 | 2019-06-18 | Woo Yong KIM | Electric rice pressure cooker and pressure cooker without a rubber packing |
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