JPS61278883A - 表示装置用薄膜ダイオ−ド - Google Patents

表示装置用薄膜ダイオ−ド

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JPS61278883A
JPS61278883A JP60121130A JP12113085A JPS61278883A JP S61278883 A JPS61278883 A JP S61278883A JP 60121130 A JP60121130 A JP 60121130A JP 12113085 A JP12113085 A JP 12113085A JP S61278883 A JPS61278883 A JP S61278883A
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JP
Japan
Prior art keywords
thin film
electrode
type
film diode
semiconductor layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP60121130A
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English (en)
Inventor
金孝 関口
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Citizen Watch Co Ltd
Original Assignee
Citizen Watch Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液晶表示装置の表示品質を向上させ液晶の利
用分野を広げる表示装置用薄膜ダイオードに関するもの
である。
〔従来の技術〕
液晶、EL、EC,FDP、蛍光表示等の各種表示装置
はいずれも実用化段階に達し、現在の目標は高密度のマ
トリクス型表示にあるといえる。
マトリクス駆動に問題のある表示方式では能動付加素子
を用いた所謂「アクティブ・マトリクス法」が有効であ
る。
表示装置に薄膜非線形抵抗素子を用いる事により、高密
度、高画質の表示が可能となる。液晶表示装置に薄膜非
線形抵抗素子を利用した例は、すでにいくつかある。例
えば、活性層に整流性を有する半導体層を利用した薄膜
ダイオードがある。
低温で均一にかつ安定に半導体層が形成でき、不細物イ
オンによる制御が可能な材料として、アモルファスシリ
コン(a−8i )が注目されている。
第一2図に活性層に、アモルファスシリコンのPIN接
合を利用した従来の薄膜ダイオードの構造を示す。第2
図において、11はガラス基板、12は透明電極(IT
O)、16はアモルファス、71) :I7 (a −
S i )、14は層間絶縁膜S I 02.15は相
互接続用電極Crである。従来の薄膜ダイオードを液晶
表示用能動素子(アクティブ素子)として利用する場合
、見映えを良好にする目的からダイオードを複数個直列
接続する方法があり、第3図にその例を示した。第3図
は、薄膜ダイオードを直列接続した場合の構造図と等価
回路である。第3回国は、従来の薄膜ダイオードを相互
配線電極Crにより、直列接続した構造の素子であり、
第3図の)は、従来の素子構造を利用し、半導体層にP
INPINとPIN接合を縦方向に2段重ねにした構造
の素子である。第3図において、21はガラス基板、2
2は透明電極(ITO)、26.23及び27.28は
PIN半導体層、24は5IO2,25は相互配線用電
極Crである。
〔解決しようとする問題点〕
しかしながら、第3回国及び(Blの素子は層間絶縁膜
を有するため、層間絶縁膜の膜質及び膜厚の均−性等、
層間絶縁膜に対する要求が厳しかった。
又、層間絶縁膜のエツチング制御も厳しく、相互のマス
ク合せ精度も厳しい要求があり、多数の薄膜ダイオード
を歩留りよく形成する事が難しかった。第3図の構造の
素子の場合、第3回国に示す構造は、第3図(B)に示
す構造に比べ、薄膜ダイオードを相互配線電極で目的の
数(2個)接続しただけであるが、数が2倍になり、素
子の占める面積が大きくなり、開口率をおとし表示品質
を悪(する。第3図(Blの構造は、第3回国の構造に
比べ、アモルファスシリコン層が複雑であり、厚いため
、眉間絶縁膜のステップカバレジが問題となる。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明は、PIN接合が複数側型なっている構造
から成る半導体層、例えば、PINPINの順に形成さ
れたPIN接合の2段構造の半導体層の内のP型半導体
膜及びN型半導体膜のシート抵抗を大きくする事により
、第1電極と第2電極間のリークを少なくして、眉間絶
縁膜を除去することを可能としたものである。
〔実施例〕
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第1図は、
本発明を示す薄膜ダイオードの断面図である。第1図に
おいて、1はガラス基板、2は第1電極(ITO)、3
及び6はP型半導体膜、4であり、6及び6は、PIN
半導体層(a−8i)であり、7は第′2電極(相互配
線用電極:Cr)である。第1図は、層間絶縁膜がな(
、第1電極と第2電極は、半導体層により分離されてい
る。
工型半導体膜は、P型或は、N型半導体膜に比べ102
〜108倍と抵抗が大きいため、第°1電極と第2電極
間のリークは、P型半導体膜6及び6とN型半導体膜5
のシート抵抗を大きくする事により防止できる。第4図
は本実施例の薄膜ダイ゛オードを表示に利用した場合の
P型及びN型半導体膜のシート抵抗と、表示品質(コン
トラスト:Ton/Toff)を示すグラフである。表
示可能な領域は、コントラストが2程度必要であるため
、P型及びN型半導体膜のシート抵抗は1010以上必
要である。第5図は、本発明の薄膜ダイオードをリング
接続し、液晶表示用素子とした状態を表わす等価回路図
である。第5図において、51はタイミング信号を入力
するためのタイミング電極、52及び53は薄膜ダイオ
ードであり、52及び53は、縦型に2段重ね合せた(
本実施例、第1図)構造を有する2段重ねのダイオード
である。54は、2段ダイオードである。55は液晶、
56はデータ信号を入力するためのデータ電極である。
以上の実施例は、半導体膜としてa−8iを用いタカ、
アモルファスシリコンオキサイド(a−si:c)或は
、アモルファスシリコンナイトライド(a−8i :N
)或は、アモルファスシリコンオキサイド(a−si:
O)等の半導体膜が利用でき、P→工→Nの順に基板よ
り形成した例を用いたが、N→■→Pの順に形成しても
良好な特性が得られる。
〔発明の効果〕
゛ 以上の説明から明らかなように、本発明は、半導体
層が複数のPIN接合を縦方向に形成した構造を有する
薄膜ダイオードにおいて、第1電極と第2電極を半導体
層により分離する構造にし、かつ、半導体層の内の、P
型及びN型半導体膜のシート抵抗を大きくする事により
、眉間絶縁膜を除(事ができる。本発明により、薄膜ダ
イオードの製造工程が簡単になり、素子の歩留りが向上
する。
又、本薄膜ダイオードをリング接続し、液晶表示装置に
利用する事により、高密度表示或は、大型表示が可能と
なり、液晶表示装置の発展に本発明が寄与するものと考
えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の薄膜ダイオードの構造を示す断面図
である。第2図は従来の薄膜ダイオードの構造を示す断
面図である。第3図は、薄膜ダイオードを2段直列接続
した場合を示す断面図であり、第3回置は、相互配線電
極を利用して接続した場合であり、第3図(Blは、半
導体層に、PINPINとPIN接合を2段形成した場
合である。第4図は、P及びN型半導体膜のシート抵抗
とコントラスト比を表わすグラフであり、第5図は、本
発明の薄膜ダイオードをリング接続′し、液晶表示を行
なった場合の等価回路図である。 1.11.21・・・・・・ガラス基板、2.12.2
2−・−−−−第1電極(ITO)、導体層(a−3i
)、 7.15.25 ・・−−−−第2電極(Cr)。 第1丙 第2図 第5図 542段ダイオード 54.2段り゛イτ−ド

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板上に形成された第1電極、半導体層及び第2
    電極から成る表示装置用薄膜ダイオードにおいて、前記
    半導体層は、前記第1電極より部分的にガラス基板上へ
    はり出ており、前記第2電極は、第1電極上の半導体層
    及び、ガラス基板上へはり出た半導体層よりなり、基板
    側より、PIN或はNIPと形成されたPIN接合を少
    なくても2段以上重ねられた構造を有し、かつ、前記半
    導体層の内のP型及びN型半導体膜のシート抵抗が10
    ^1^0Ω以上であることを特徴とする表示装置用薄膜
    ダイオード。
  2. (2)半導体層の内最上層のP型或はN型半導体層を除
    いた、P型及びN型半導体膜のシート抵抗が10^1^
    0Ω以上であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の表示装置用薄膜ダイオード。
  3. (3)表示装置用薄膜ダイオードは、リング接続されて
    いることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の表示
    装置用薄膜ダイオード。
JP60121130A 1985-06-04 1985-06-04 表示装置用薄膜ダイオ−ド Pending JPS61278883A (ja)

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