JPS61276165A - Chucking device for magnetic disk - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce the shake of a drive pin in a chucking mode and to ensure the accurate reading/writing actions by securing a substantial contact between a drive pin and a part of a magnet fixed at the side of a spindle hub and attracting magnetically a metallic hub. CONSTITUTION:A shaft 2 is put with pressure into the hole 12 of a spindle hub 1 and a drive pin 5 is fixed into a hole 13 at the side of the free end of a plate spring 3 fixed to the rear side of the hub 1 by a screw 4. A magnet 6 is set into a groove 15. This C type plastic magnet 6 has a projection part 6a at its single end part which has a contact with the pin 5. The part 6a is set opposite to the hole 13. When the center hub of a magnetic disk is attached to the hub 1 and turned clockwise, the spring 3 bends via the pin 5. Then the pin 5 has a contact with the part 6a. Then the pin 5 is restored when the force applied to the pin 5 is released and a gap W is secured accurately. Thus the positioning is secured with high accuracy and with no change of the chucking state caused by the degree of the force applied to the pin 5. this produces no terror in a reading/writing mode and also secures the interchangeability for improvement of the reliability of a chucking device for magnetic disk.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発朋は、磁気ディスクのチャッキング装置に関するも
ので、さらに詳しくは磁気ディスクの中心部にセンター
ハブが設けられた磁気ディスクのチャッキング装置に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic disk chucking device, and more specifically to a magnetic disk chucking device in which a center hub is provided at the center of the magnetic disk. It is related to.

［開示の概要］ 本明細書及び図面は中心部にメタルハブを有する磁気デ
ィスクのメタルハブ面を保持するスピンドルハブを有し
、スピンドルハブの裏面に設けた板ばねの一部にドライ
ブピンを突設し、このドライブピンをスピンドルハブの
設けられた透孔を介してメタルハブの開口部中に嵌合さ
せる構造の磁気ディスクのチャッキング装置において、
メタルハブを磁気吸着するためにスピンドルハブ側ニ固
定されたマグネットの一部とドライブピンとがほぼ接触
状態にあるように構成することによりチャッキング時に
おけるドライブピンのふらつきを無くし、確実なトラッ
キングを行なえるようにした技術を開示するものである
。[Summary of Disclosure] This specification and drawings have a spindle hub that holds the metal hub surface of a magnetic disk having a metal hub in the center, and a drive pin is provided protruding from a part of a leaf spring provided on the back surface of the spindle hub. In a magnetic disk chucking device having a structure in which this drive pin is fitted into an opening of a metal hub through a through hole provided in a spindle hub,
By configuring the drive pin to be in almost contact with a part of the magnet fixed on the spindle hub side in order to magnetically attract the metal hub, it is possible to eliminate wobbling of the drive pin during chucking and ensure reliable tracking. This paper discloses a technology that achieves this.

［従来の技術］ 従来技術としては、第５図（Ａ）、（Ｄ）及び第６図（
Ａ）〜（Ｄ）に示すようなチャッキング機構がある。そ
の内容は磁気ディスク１１に設けられたメタルハブ７の
係合孔８と係合するドライブピン５を植設した板ばね３
をスピンドルハブｌにビス４によって設置したものであ
り、前記メタルハブ７はスピンドルハブｌに固定したマ
グネット６によって吸着され、スピンドルシャフト２が
係合孔９に係合される。（第５図（Ａ）。[Prior art] As the prior art, Fig. 5 (A), (D) and Fig. 6 (
There are chucking mechanisms as shown in A) to (D). The contents include a leaf spring 3 in which a drive pin 5 that engages with an engagement hole 8 of a metal hub 7 provided on a magnetic disk 11 is implanted.
is installed on the spindle hub l with screws 4, the metal hub 7 is attracted by a magnet 6 fixed to the spindle hub l, and the spindle shaft 2 is engaged with the engagement hole 9. (Figure 5 (A).

（Ｂ）、第６図（Ａ）） チャッキングユニットが回転し、ドライブピン５が係合
孔８に入り、（第６図（Ｂ））さらに回転すると、第６
図（Ａ）に示したようにメタルハブ７の係合孔９と係合
孔８の位置関係からｒｌ＞ｒ２となり、板ばねがたわん
で第６図（Ｄ）のｙ方向の力が発生する。その力によっ
てスピンドルシャフト２は係合孔９の端部９ａ。(B), FIG. 6(A)) When the chucking unit rotates, the drive pin 5 enters the engagement hole 8, and when it further rotates (FIG. 6(B)), the chucking unit rotates, and the drive pin 5 enters the engagement hole 8.
As shown in FIG. 6(A), due to the positional relationship between the engaging hole 9 and the engaging hole 8 of the metal hub 7, rl>r2, and the plate spring is deflected to generate a force in the y direction as shown in FIG. 6(D). The force causes the spindle shaft 2 to close at the end 9a of the engagement hole 9.

９ｂに当接し、ドライブピン５は係合孔８の端部８ａ、
８ｂに当接しメタルハブ７は常に一定の位置にチャフキ
ングされる。磁気ディスクが再生装置に装填され、メタ
ルハブ７がチャッキングされ駆動すると情報を読み取る
磁気ヘッドと前記磁気ディスクとの摩擦抵抗により第７
図（Ａ）。9b, the drive pin 5 contacts the end 8a of the engagement hole 8,
8b, the metal hub 7 is always chuffed at a constant position. When the magnetic disk is loaded into the playback device and the metal hub 7 is chucked and driven, the seventh
Figure (A).

（Ｂ）に示すようにドライブピン５に回転方向ｄからの
力ｆがはたらき、第４図（Ａ）、（Ｂ）のように板ばね
３にたわみが生じてドライブピン５がθのように傾く。As shown in (B), a force f from the rotational direction d acts on the drive pin 5, and as shown in FIGS. Lean.

このとき周囲の環境の変化や装着条件によって前記摩擦
抵抗が変化しドライブピン５の傾きθも変化する。At this time, the frictional resistance changes depending on changes in the surrounding environment and mounting conditions, and the inclination θ of the drive pin 5 also changes.

［発明が解決しようとする問題点］ この結果磁気ディスク装填時の環境の変化や装着条件が
変化するとドライブ−ピン５の位置がＷなる幅で移動す
るので前記磁気ディスクが所定の位置よりずれが生じ、
記録及び再生時にエラーが生じる欠点があった。[Problems to be Solved by the Invention] As a result, when the environment and mounting conditions change when loading a magnetic disk, the position of the drive pin 5 moves by a width W, so that the magnetic disk is not deviated from a predetermined position. arise,
There was a drawback that errors occurred during recording and playback.

また、磁気ディスクはドライブピン５の安定性、スピン
ドルハブｌとメタルハブ７との接触面の安定性及びメタ
ルハブ７を吸着するマグネット６の吸着力の安定性の相
乗作用で安定したチャッキングが行なわれることになる
。Further, the magnetic disk is stably chucked by the synergy of the stability of the drive pin 5, the stability of the contact surface between the spindle hub l and the metal hub 7, and the stability of the attraction force of the magnet 6 that attracts the metal hub 7. It turns out.

しかし、ドライブピン５が板ばね３にかしめ等によって
固定する構造を採用すると、ドライブピン５に加わる力
の大きさによって板ばねのたわみ量が大きくふらつき、
磁気ディスク上に同心円上に磁気記録再生を行なう時、
ドライブピン５のふらつき量によっては隣接したトラッ
クに記録を行なったり読み取ったりすることになり、結
果として「エラー」という磁気ディスク装置での最大の
トラブルが発生することになり、装置の信頼性が低下す
ることになる。However, if a structure is adopted in which the drive pin 5 is fixed to the leaf spring 3 by caulking or the like, the amount of deflection of the leaf spring fluctuates greatly depending on the magnitude of the force applied to the drive pin 5.
When performing magnetic recording and reproduction on concentric circles on a magnetic disk,
Depending on the amount of wobbling of the drive pin 5, adjacent tracks may be recorded or read, resulting in "errors", the biggest problem in magnetic disk devices, and reducing the reliability of the device. I will do it.

即ち、ドライブピン５の位置がふらついて幅Ｗだけ動く
ことになり、この変化幅が存在するかぎり、記録密度の
高密度化への対応の面で、また信頼性向上の面で大きな
障害となっており、改善が強く望まれている。In other words, the position of the drive pin 5 will fluctuate and move by the width W, and as long as this range of variation exists, it will be a major obstacle in responding to higher recording densities and improving reliability. Improvement is strongly desired.

［問題点を解決するための手段］ 本発明においては上述した問題点を解決するために、中
心部にメタルハブを有する磁気ディスクツメタルハブ面
を保持するスピンドルシャフトし、スピンドルハブの裏
面に設けた板ばねの一部にドライブピンを突設し、この
ドライブピンをスピンドルハブに設けられた透孔を介し
てメタルハブの開口部中に嵌合させる構造の磁気ディス
クのチャッキング装置において、メタルハブを磁気吸着
するためにスピンドルハブ側に固定されたマグネットの
一部とドライブピンとがほぼ接触状態にあるように構成
した。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a spindle shaft that holds a magnetic disk with a metal hub surface in the center, and a spindle shaft that is provided on the back surface of the spindle hub. In a magnetic disk chucking device, a drive pin is provided protruding from a part of a leaf spring, and the drive pin is fitted into an opening in a metal hub through a through hole provided in a spindle hub. The structure is such that a part of the magnet fixed to the spindle hub side for adsorption and the drive pin are almost in contact with each other.

［作用］ 上述したような構造を採用するとチャッキング時におけ
るドライブピンのふらつきが少なく磁気ディスクの回転
むらが少なくなり、正確な読み書きを行なうことができ
る。[Function] When the above-described structure is adopted, the drive pin is less likely to wobble during chucking, and rotational unevenness of the magnetic disk is reduced, allowing accurate reading and writing.

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。[Example] Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the example shown in the drawings.

［第１実施例］ 第１図及び第２図は本発明の第１の実施例を説明するも
ので、各図中第４図〜第７図と同一部分には同一符号を
付し、その説明は省略する。[First Embodiment] FIGS. 1 and 2 explain the first embodiment of the present invention. In each figure, the same parts as in FIGS. 4 to 7 are denoted by the same reference numerals, and Explanation will be omitted.

本実施例にあっては、第１図（Ａ）に示すようにスピン
ドルハブエの中心部に円形の透孔１２を形成してあり、
この透孔１２中にスピンドルシャフト２が圧入される。In this embodiment, as shown in FIG. 1(A), a circular through hole 12 is formed in the center of the spindle hub.
The spindle shaft 2 is press-fitted into the through hole 12.

また、スピンドルハブ１の中心からずれた位置にはドラ
イブピンを嵌合させる透孔１３が形成されている。Further, a through hole 13 into which a drive pin is fitted is formed at a position offset from the center of the spindle hub 1.

また、透孔１２を囲む部分には磁気ディスクのメタルハ
ブとの接触面１４が形成されている。Further, a contact surface 14 with the metal hub of the magnetic disk is formed in a portion surrounding the through hole 12.

また、この接触面１８を囲んで同心状に溝１５が形成さ
れている。Further, a groove 15 is formed concentrically surrounding this contact surface 18.

このような構造を有するスピンドルハブ１はダイカスト
法や焼結金属法またはプラスチック成形法等を用いれば
精度良く多量に生産することができる。The spindle hub 1 having such a structure can be produced in large quantities with high precision by using a die casting method, a sintered metal method, a plastic molding method, or the like.

このようにして得られたスピンドルハブには第６図（Ｂ
）、（Ｃ）に示すように各部材が取り付けられ、スピン
ドルユニットとして完成する。The spindle hub obtained in this way is shown in Fig. 6 (B
) and (C), each member is attached to complete the spindle unit.

即ち、スピンドルシャフト２が透孔１２中に圧入され、
ドライブピン５はスピンドルハブ１の裏面にビス４によ
って固定された板ばね３の自由端側に固定された状態で
透孔１３中に・位置している。That is, the spindle shaft 2 is press-fitted into the through hole 12,
The drive pin 5 is located in the through hole 13 while being fixed to the free end side of the leaf spring 3 which is fixed to the back surface of the spindle hub 1 by a screw 4.

また、溝１５中にはマグネット６が嵌合されている。Further, a magnet 6 is fitted into the groove 15.

このマグネット６はほぼＣ字状に形成され、マグネット
を中心に磁性材とのサンドイッチ構造となっており、磁
力を効率良く利用するとともに、その磁力の強さは漏れ
磁束が磁気ディスクに悪影響を与えないようにしである
。This magnet 6 is formed almost in a C-shape, and has a sandwich structure with a magnetic material centered around the magnet, making efficient use of magnetic force, and the strength of the magnetic force is such that leakage magnetic flux does not adversely affect the magnetic disk. I try not to.

また、このマグネット６はいわゆるプラスチックマグネ
ットの良成形性を利用して製造され、その一端にはドラ
イブピン５と接触する部分に突出部６ａを設け、透孔１
３方向へ臨ませである。Further, this magnet 6 is manufactured by utilizing the good moldability of a so-called plastic magnet, and has a protrusion 6a at one end that contacts the drive pin 5, and a through hole 1.
It faces in three directions.

上述したような構造を採用すると、磁気ディスクが装着
されない状態ではドライブピン５と突出部６ａとの間に
は隙間Ｗがある。When the above-described structure is adopted, there is a gap W between the drive pin 5 and the protrusion 6a when no magnetic disk is attached.

磁気ディスクのセンターハブがスピンドルハブ１に装着
され、スピンドルハブｌが第１図（Ｂ）に示すように時
計方向に回転されると、ドライブピン５を介して板ばね
３に力が加わってたわみ、ドライブピン５が突出部６ａ
に接触する。When the center hub of the magnetic disk is attached to the spindle hub 1 and the spindle hub 1 is rotated clockwise as shown in FIG. , the drive pin 5 is in the protrusion 6a
come into contact with.

もちろん、ドライブピン５に加わる力が無くなれば元の
状態に戻り隙間Ｗが正確に保たれる。Of course, when the force applied to the drive pin 5 is removed, it returns to its original state and the gap W is maintained accurately.

磁気ディスクが装着された状態を第２図（Ａ）、（Ｂ）
に示すが、スピンドルハブノ回転に伴い、板ばね３がた
わみドライブピン５はわずかな隙間Ｗだけ移動し、ただ
ちに突出部６ａに接触して止まる。Figures 2 (A) and (B) show the state in which the magnetic disk is installed.
As shown in FIG. 2, as the spindle hub rotates, the leaf spring 3 is deflected and the drive pin 5 moves by a small gap W, and immediately comes into contact with the protrusion 6a and stops.

このわずかな隙間Ｗの寸法変化はドライブピン５に加わ
る力が変化しても変らず、あらかじめ設定された隙Ｉ′
ＩＪＩＷの寸法の範囲内で、正確にドライブピン５の位
置を保つことができる。This slight dimensional change in the gap W does not change even if the force applied to the drive pin 5 changes, and the preset gap I'
The position of the drive pin 5 can be maintained accurately within the range of IJIW dimensions.

従って、チャッキング状態がドライブピンに加わる力の
大小でふらつくことが無く、高精度で位置決めでき、読
み書き時にもエラーの発生はなく、互換性も保たれ装置
の信頼性も向上させることができる。Therefore, the chucking state does not fluctuate depending on the magnitude of the force applied to the drive pin, positioning can be performed with high precision, no errors occur during reading and writing, compatibility is maintained, and the reliability of the device can be improved.

また、構造は従来とほとんど変らないため、従来品とた
だちに交換が可能となる。Furthermore, since the structure is almost the same as before, it can be immediately replaced with a conventional product.

［第２実施例］ 第３図は本発明の第２の実施例を説明するもので、本実
施例にあってはマグネット６の突出部６ａの高さを磁気
ディスクのメタルハブの接触面よりもわずかに高くしで
ある。[Second Embodiment] FIG. 3 explains a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the height of the protrusion 6a of the magnet 6 is set higher than the contact surface of the metal hub of the magnetic disk. It is slightly more expensive.

このような構造を採用するとドライブピン５の倒れの変
化量も安定し、繰り返し使用しても極めて安定した状態
を保持できる。If such a structure is adopted, the amount of change in the inclination of the drive pin 5 will be stabilized, and an extremely stable state can be maintained even after repeated use.

なお、突出部６ａとドライブピン５とが第３図に符号り
で示すようにあらかじめ接触状態にあってもよい。Note that the protrusion 6a and the drive pin 5 may be in contact with each other in advance, as indicated by the reference numerals in FIG.

この時には板ばね３の寸法や材質を適宜選ぶようにすれ
ばよい。At this time, the dimensions and material of the leaf spring 3 may be selected as appropriate.

［発明の効果］ 以上の説明から明かなように、本発明によれば磁気ディ
スクのメタルハブを吸着するマグネットの一部が磁気デ
ィスクドライブ時においてドライブピンと接触する構造
を採用しているため、ドライブピンのチャッキング時に
おける寸法変化がほとんど無くドライブピンのふらつき
が無く磁気ディスクに対する読み書き時のエラーが発生
せず、互換性に優れ、優れた信頼性を持つチャッキング
装置が得られる。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, a structure is adopted in which a part of the magnet that attracts the metal hub of the magnetic disk comes into contact with the drive pin when driving the magnetic disk. It is possible to obtain a chucking device with almost no dimensional change during chucking, no wobbling of the drive pin, no errors when reading or writing from the magnetic disk, excellent compatibility, and excellent reliability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図及び第２図は本発明の第１の実施例を説明するも
ので、第１図（Ａ）はスピンドルハブの平面図、第１図
（Ｂ）、（Ｃ）はスピンドルユニットの平面図及び縦断
側面図、第２図（Ａ）。 （Ｂ）は磁気ディスクを装着した状態における平面図及
び縦断側面図、第３図は本発明の第２の実施例を説明す
るスピンドルハブの平面図、第４図〜第７図は従来構造
を説明するもので第４図（Ａ）、（Ｂ）はドライブビン
のたわみ状態を説明する側面図及び平面図、第５図（Ａ
）、（Ｂ）はスピンドルユニットの平面図及び一部縦断
側面図、第５図（Ｃ）、（Ｄ）は磁気ディスクの平面図
及び側面図、第６図（Ａ）〜（Ｄ）はスピンドルシャフ
トとドライブビンの装着時の動作を示す説明図、第７図
（Ａ）、（Ｂ）は磁気ディスク装着時における側面図及
び平面図である。 ｌ・・・スピンドルハブ ２・・・スピンドルシャフト1 and 2 illustrate a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1(A) is a plan view of the spindle hub, and FIGS. 1(B) and 2(C) are plan views of the spindle unit. Figure and longitudinal side view, Figure 2 (A). (B) is a plan view and a longitudinal side view with a magnetic disk attached, FIG. 3 is a plan view of a spindle hub explaining the second embodiment of the present invention, and FIGS. 4 to 7 show a conventional structure. Figures 4(A) and 4(B) are a side view and a plan view illustrating the deflection state of the drive bin, and Figure 5(A)
), (B) are a plan view and partially longitudinal side view of the spindle unit, FIGS. 5 (C) and (D) are a plan view and side view of the magnetic disk, and FIGS. 6 (A) to (D) are the spindle. FIGS. 7A and 7B are explanatory diagrams showing the operation when the shaft and the drive bin are attached, and are a side view and a plan view when the magnetic disk is attached. l...Spindle hub 2...Spindle shaft

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）中心部にメタルハブを有する磁気ディスクのメタル
ハブ面を保持するスピンドルハブを有し、スピンドルハ
ブの裏面に設けた板ばねの一部にドライブピンを突設し
、このドライブピンをスピンドルハブに設けられた透孔
を介してメタルハブの開口部中に嵌合させる構造の磁気
ディスクのチャキング装置において、メタルハブを磁気
吸着するためにスピンドルハブ側に固定されたマグネッ
トの一部とドライブピンとがほぼ接触状態にあるように
構成したことを特徴とする磁気ディスクのチャッキング
装置。 ２）ドライブピンと接触するマグネットの部分の高さを
スピンドルハブのメタルハブとの接触面よりもわずかに
高く構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
記載の磁気ディスクのチャッキング装置。[Claims] 1) A spindle hub that holds a metal hub surface of a magnetic disk having a metal hub in the center, a drive pin protruding from a part of a leaf spring provided on the back surface of the spindle hub, In a magnetic disk chucking device that has a structure in which a pin is fitted into an opening in a metal hub through a through hole provided in the spindle hub, a part of the magnet fixed to the spindle hub side is used to magnetically attract the metal hub. A chucking device for a magnetic disk, characterized in that the chucking device is configured such that the chucking device is in almost contact with a drive pin. 2) The magnetic disk chucking device according to claim 1, wherein the height of the portion of the magnet that contacts the drive pin is slightly higher than the contact surface of the spindle hub with the metal hub.