JPS61274028A - Precast concrete panel - Google Patents
Precast concrete panelInfo
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- JPS61274028A JPS61274028A JP11747185A JP11747185A JPS61274028A JP S61274028 A JPS61274028 A JP S61274028A JP 11747185 A JP11747185 A JP 11747185A JP 11747185 A JP11747185 A JP 11747185A JP S61274028 A JPS61274028 A JP S61274028A
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- JP
- Japan
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- concrete
- precast concrete
- aerated concrete
- reinforcing bars
- resin
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- Pending
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- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はビル等の建築構造物における外壁あるいは床板
として利用するプレキャストコンクリート板の改良に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to the improvement of precast concrete plates used as external walls or floor plates in architectural structures such as buildings.
従来、前記したようなプレキャストコンクリート板とし
ては、鉄筋の一部を露出したコンクリート半成品を現場
において鉄骨等に支持固定して取付ける共に前記露出し
ている鉄筋側に現場打ちにてコンクリートを流し込み壁
板あるいは床板を構成していた。Conventionally, the above-mentioned precast concrete board has been manufactured by attaching a semi-finished concrete product with exposed reinforcing bars to a steel frame, etc. on site, and pouring concrete onto the exposed reinforcing bars by pouring on-site. Or it made up the floorboards.
ところで、前記した工法にあっては、壁板あるいは床板
が全てコンクリートのみで構成されているため、重量が
重く、かつ断熱効果において問題があった。By the way, in the construction method described above, since the wall plates or floor plates are entirely made of concrete, they are heavy and have problems in terms of heat insulation effect.
そこで、近年、このようなプレキャストコンクリート板
に断熱材をサンドインチ構造で介在し製品の軽量化およ
び断熱効果の向上を図ったものが開発されている。Therefore, in recent years, a product has been developed in which a heat insulating material is interposed in such a precast concrete plate in a sand inch structure in order to reduce the weight of the product and improve the heat insulating effect.
ところで、前記した断熱材をサンドインチ構造で介在す
る、該断熱材としては、発泡コンクリートが使用されて
いる。この発泡コンクリートはセメントペーストと魚油
等の発泡剤をミキサーにて混練することにより、該セメ
ントペースト内に気泡を生じさせたものであり、そのた
めに気泡の大きさにバラツキがあり、これが硬化した時
に断熱材としての発泡コンクリートの厚みにバラツキが
生じ、そのために強度的にもバラツキが生じるという欠
点があった。By the way, foamed concrete is used as the heat insulating material interposed with the above-mentioned heat insulating material in a sandwich structure. This foamed concrete is made by mixing cement paste and a foaming agent such as fish oil in a mixer to create air bubbles in the cement paste.Therefore, the size of the air bubbles varies, and when this hardens, There was a drawback that the thickness of the foamed concrete used as a heat insulating material varied, and as a result, the strength also varied.
さらに、発泡コンクリートのみでプレキャストコンクリ
ート板を製作するということも考えられるが、この場合
、軽量で、かつ断熱効果の点で優れた製品が得られるも
のの、前記した如く厚みにバラツキが生じ、その結果、
強度的にもバラツキが生じるために、発泡コンクリート
のみによるプレキャストコンクリート板は製造されてい
ないのが現状である。Furthermore, it is also possible to manufacture precast concrete plates using only foamed concrete, but in this case, although a product that is lightweight and has excellent heat insulation effects can be obtained, as mentioned above, there will be variations in thickness, resulting in ,
Currently, precast concrete plates made only of foamed concrete are not manufactured because of variations in strength.
本発明は軟土の点に着目して成されたもので、その目的
とするところは、気泡コンクリートとしての性能である
厚み、重量、断熱効果が均一なものを使用して、製品と
して気泡コンクリートのみで製作したプレキャストコン
クリート板を提供するにある。The present invention was made with a focus on soft soil, and its purpose is to use foamed concrete with uniform thickness, weight, and heat insulation effect, which are the performance characteristics of aerated concrete, and to produce aerated concrete as a product. We offer precast concrete boards manufactured by chisel.
以下、本発明に係るプレキャストコンクリート板の一実
施例を第１図と共に説明する。Hereinafter, one embodiment of a precast concrete plate according to the present invention will be described with reference to FIG.
Ａは後述するセメントペーストを利用して、波型、Ｘ型
等の鉄筋Ｂをその下端部のみを埋設して硬化した気泡コ
ンクリートにして、従来のプレキャストコンクリート板
よりも、その厚みを大となし強度を保っている。しかし
、その厚みを大としても、軽量であることから重量的に
は従来のプレキャストコンクリート板と変わるところは
ない。A uses cement paste, which will be described later, to bury corrugated, X-shaped, etc. reinforcing bars B only at their lower ends to form hardened aerated concrete, which is thicker than conventional precast concrete plates. Maintains strength. However, even if the thickness is increased, the weight is the same as a conventional precast concrete board because it is lightweight.
なお、Ｃ，Ｄは前記鉄筋Ｂに溶接等の手段で固着された
弦材である鉄筋である。Note that C and D are reinforcing bars that are chord members fixed to the reinforcing bars B by means such as welding.
次に、本発明に使用される気泡コンクリートの製造方法
について第２図、第３図と共に説明するに、１は送風機
、２は樹脂系の発泡剤が収納されたタンク、３は前記送
風機１よりの高圧風が供給されることにより、前記タン
ク２内の発泡剤を吸引し、径が１ｎ程度で全てが略一定
の大きさである樹脂製の泡が作られる泡成形器にして、
第３図に示す如き構成となっている。すなわち、先細り
の先端を有する円筒状のケース３ａ内は複数の区画板３
ｂによって分割されており、各室内には多数のガラスピ
ーズ等の球体３ｃが充填されている。Next, the method for manufacturing aerated concrete used in the present invention will be explained with reference to FIGS. 2 and 3. 1 is a blower, 2 is a tank containing a resin foaming agent, and 3 is a blower from the blower 1. By supplying high-pressure air of
The configuration is as shown in FIG. That is, inside the cylindrical case 3a having a tapered tip, there are a plurality of partition plates 3.
Each chamber is filled with a large number of spheres 3c such as glass beads.
そして、この球体３Ｃは入口側の室内のものが一番大き
く、出口側に行くにしたがって小さな径のものとなって
いる。また、各区画板３ｂには多数の小孔が形成されて
いるが、この小孔も入口側の区画板３ｂのものが一番大
きく出口側に行くにしたがって小さくなり、先細り先端
に装着されている区画板３ｂの小孔が泡の大きさと同じ
になっている。The sphere 3C is the largest in the room on the entrance side, and becomes smaller in diameter as it goes toward the exit side. Also, each partition plate 3b has a large number of small holes formed in it, and the small holes in the partition plate 3b on the entrance side are the largest and become smaller toward the exit side, and are attached to the tapered tip. The small holes in the partition plate 3b have the same size as the bubbles.
４はセメントに水が加えられた、所謂、セメントペース
トを作るミキサー、５は骨材としての砂、パーライト、
発泡ビーズ等が収納された骨材タンク、６は前記泡成形
器３よりの樹脂製の泡と、ミキサー４よりのセメントペ
ーストおよび骨材タンク５よりの骨材が供給され、これ
らのものを回転混練するミキサーにして、この回転混練
中に空気を連行して気泡が混入しないように回転速度が
遅くなっている。７は前記ミキサー６にて樹脂製の泡お
よび骨材が混入された気泡コンクリートを集合せしめる
ホッパー、８は該ホッパー７より気泡コンクリートを所
望の箇所に圧送するためのポンプにして、ホース９を介
して、鉄筋Ｂ−Ｄが組立て配設されている場所に流し込
まれる。4 is a mixer for making so-called cement paste, in which water is added to cement; 5 is sand and perlite as aggregate;
An aggregate tank 6 containing foamed beads, etc. is supplied with resin foam from the foam molding machine 3, cement paste from the mixer 4, and aggregate from the aggregate tank 5, and is rotated. The mixer used for kneading has a slow rotational speed to prevent entrainment of air and air bubbles during this rotational kneading. 7 is a hopper for collecting the aerated concrete mixed with resin foam and aggregate from the mixer 6; 8 is a pump for pumping the aerated concrete from the hopper 7 to a desired location; Then, the reinforcing bars B-D are poured into the place where they are assembled and arranged.
而して、送風機１よりの高圧風と、タンク２よりの樹脂
系の発泡剤が泡成形器３内に送られる。Thus, high-pressure air from the blower 1 and a resin-based foaming agent from the tank 2 are sent into the foam molding machine 3.
ここで発泡剤は複数に区画され、順次径が小さくなる球
体３ｃの間を通過すると共に同じ（順次径が小さくなる
小孔の形成された区画板３ｂを通過することに・よって
径が１ｆｌ程度の大きさ一定の樹脂製の泡が形成される
。Here, the foaming agent is divided into a plurality of spheres, passing between the spheres 3c whose diameters become smaller in sequence, and passing through partition plates 3b formed with small holes whose diameters become smaller in order. A resin bubble of constant size is formed.
この泡は、その被膜がレジンであることにより容易につ
ぶれることはなく、従って、これがセメントペースト内
に混入されてもつぶれない。These bubbles do not collapse easily because their coating is resin, and therefore do not collapse even if they are mixed into cement paste.
従って、この樹脂製の泡とセメントペーストおよび骨材
がミキサー６にて混練されても、該泡がつぶれるような
ことがなく、またミキサー６において空気による気泡が
形成されることがないので、混練された気泡コンクリー
ト内には樹脂製の泡のみが混入されることとなる。Therefore, even when the resin foam, cement paste, and aggregate are kneaded in the mixer 6, the foam does not collapse, and air bubbles are not formed in the mixer 6, so that the mixing Only resin foam will be mixed into the aerated concrete.
そして、この気泡コンクリートはホッパー７を介してポ
ンプ８内に供給され、該ポンプ８より加圧されてホース
９を介して鉄筋Ｂ−Ｄが組立て配設された場所に打設さ
れる。この状態で気泡コンクリートを養生すると、気泡
コンクリート内の樹脂製の泡がつぶれることなく、該気
泡コンクリートは硬化する。Then, this aerated concrete is supplied into a pump 8 via a hopper 7, pressurized by the pump 8, and cast via a hose 9 at the location where the reinforcing bars B-D are assembled. When the cellular concrete is cured in this state, the cellular concrete will harden without the resin bubbles in the cellular concrete being crushed.
従って、硬化したコンクリート内には小径の一定大きさ
の樹脂製の泡による気泡は、これがつぶれることなく、
そのままコンクリート内に残存するので、このコンクリ
ートは気泡が均一に入った軽量なものになると共に断熱
効果の優れたものとなる。Therefore, the small-diameter, fixed-sized resin bubbles in the hardened concrete do not collapse.
Since it remains in the concrete as it is, this concrete becomes lightweight with uniform air bubbles and has excellent heat insulation effects.
なお、前記した実施例は気泡コンクリートを自然状態に
おいて硬化させるものを開示したが、生産性を上げるた
めには蒸気を当てて加熱硬化させることが望ましい。こ
の場合、樹脂製の泡とセメントペーストを予め前記加熱
温度まで上昇させておいて打設する必要がある。これは
、蒸気による樹脂製の泡の膨張を阻止し、気泡コンクリ
ートの体積増大を阻止するためである。In addition, although the above-mentioned embodiment disclosed that the aerated concrete is cured in a natural state, in order to increase productivity, it is desirable to heat and cure the aerated concrete by applying steam. In this case, it is necessary to raise the resin foam and cement paste to the heating temperature in advance before pouring. This is to prevent the resin foam from expanding due to steam and to prevent the volume of the aerated concrete from increasing.
本発明は前記したように、小径で一定の大きさの樹脂製
の気泡を多数混入した気泡コンクリートを利用してプレ
キャストコンクリート板を製造したことにより、気泡コ
ンクリートの厚み、重さが一定で強度も一定なものとす
ることができ、従って気泡コンクリートのみによっても
製品を一定の性能の下に製作でき、軽量で強度も十分に
あり、かつ断熱効果も良好で、しかもコンクリート（ア
ルカリ性）であることから鉄筋に防錆処理を施さなくと
も該鉄筋が錆びたりすることがなく、従って安価なプレ
キャストコンクリート板を提供できる等の効果を有する
ものである。As described above, the present invention manufactures a precast concrete plate using aerated concrete in which a large number of small-diameter and constant-sized resin bubbles are mixed, so that the thickness and weight of the aerated concrete are constant and the strength is also improved. Therefore, even with aerated concrete alone, products can be manufactured with a certain level of performance.It is lightweight, has sufficient strength, and has a good insulation effect.Moreover, since it is concrete (alkaline), Even if the reinforcing bars are not subjected to anti-corrosion treatment, the reinforcing bars will not rust, and therefore it is possible to provide an inexpensive precast concrete plate.
第１図は本発明に係るプレキャストコンクリート板の一
実施例を示す断面図、第２図は同上の製品を製作するた
めの装置の説明図、第３図は同上の一部拡大断面図であ
る。
Ａ−一一気泡、コンクリート
Ｂ −Ｄ −−一鉄筋。
第２図
３ ３ｃFig. 1 is a sectional view showing an embodiment of a precast concrete plate according to the present invention, Fig. 2 is an explanatory view of an apparatus for manufacturing the same product, and Fig. 3 is a partially enlarged sectional view of the same. . A--11 bubbles, concrete B-D--1 reinforcing bar. Figure 2 3 3c
Claims (1)
ンクリートにて鉄筋の一部を露出した状態で埋設した後
、該気泡コンクリートを養生硬化して成るプレキャスト
コンクリート板。A precast concrete plate made by burying reinforcing bars with a portion of them exposed in aerated concrete containing a large number of small resin bubbles of approximately the same diameter, and then curing and hardening the aerated concrete.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11747185A JPS61274028A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Precast concrete panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11747185A JPS61274028A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Precast concrete panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61274028A true JPS61274028A (en) | 1986-12-04 |
Family
ID=14712505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11747185A Pending JPS61274028A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Precast concrete panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61274028A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647424U (en) * | 1992-06-05 | 1994-06-28 | 弘 近藤 | Floor structural material |
| JPH06330624A (en) * | 1993-05-21 | 1994-11-29 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Alc sheet |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11747185A patent/JPS61274028A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0647424U (en) * | 1992-06-05 | 1994-06-28 | 弘 近藤 | Floor structural material |
| JPH06330624A (en) * | 1993-05-21 | 1994-11-29 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | Alc sheet |
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