JPS61273976A - Ink ribbon cassette device for thermal transfer system color printing apparatus - Google Patents
Ink ribbon cassette device for thermal transfer system color printing apparatusInfo
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- JPS61273976A JPS61273976A JP11589585A JP11589585A JPS61273976A JP S61273976 A JPS61273976 A JP S61273976A JP 11589585 A JP11589585 A JP 11589585A JP 11589585 A JP11589585 A JP 11589585A JP S61273976 A JPS61273976 A JP S61273976A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は熱転写用多色インクリボンを用いてサーマルヘ
ッドにより紙面にカラー画像を印刷する熱転写方式カラ
ー印刷装置のインクリボンカセット装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field The present invention relates to an ink ribbon cassette device for a thermal transfer color printing apparatus that prints a color image on a paper surface using a thermal head using a multicolor ink ribbon for thermal transfer.
〈従来技術〉
ライン型サーマルヘッドと熱転写用多色インクピア等の
熱転写方式カラー印刷装置では、サーマルヘッドとプラ
テンローラとの間にインクリボンと記録紙をはさみ、イ
ンクリボンのインクをサーマルヘッドの熱によって溶融
させて記録紙にカラー画像を転写する。この熱転写方式
カラー印刷装置では、消耗品であるインクリボンの交換
は容易であるべきであるが、従来ではサーマルヘッドや
プラテン等の配置構成上の制約からインクリボン1、ロ
ールの交換作業は煩雑であり、また、インクリボンのセ
ント状態によってはリボンにしわが生じ、カラー印刷の
品位が低下するという問題があった。<Prior art> In a thermal transfer color printing device such as a line-type thermal head and a thermal transfer multicolor ink peer, an ink ribbon and recording paper are sandwiched between the thermal head and a platen roller, and the ink on the ink ribbon is transferred by the heat of the thermal head. Melts and transfers color images onto recording paper. In this thermal transfer color printing device, it should be easy to replace the ink ribbon, which is a consumable item, but in the past, replacing the ink ribbon 1 and roll was complicated due to constraints in the layout of the thermal head, platen, etc. Moreover, depending on the state of the ink ribbon, wrinkles may occur on the ribbon, resulting in a problem in which the quality of color printing deteriorates.
□゛ 第2図はインクリボンの構成を示す、
イエロー。□゛ Figure 2 shows the configuration of the ink ribbon.
yellow.
、 ス状色材料がフィルム20の上に所定の
順序で塗マゼンタ、シアン、ブラック等の記録色のフッ
ク“ 付されており、この塗付面と記録紙面と
を合わせ、ぐ
、 てプリンタのサーマルヘッドとプラテン
ローラと1、 の間にはさみ、サーマルヘッド
により加熱すると、ゝ フィルム20上のワ・
クス状色材料が熱によ・て・9・・I゛
゛ 溶融し記録紙に転写される。このインクリ
ボンの1. 両側には、色位置検出用マーク2
1が設けられて:゛□゛いる。A strip of color material is coated on the film 20 in a predetermined order and attached to a hook in a recording color such as magenta, cyan, black, etc., and the coated surface is aligned with the recording paper surface and the printer's thermal When it is sandwiched between the head and platen roller 1 and heated by the thermal head, the film on the film 20 is heated.
The color material is melted by heat and transferred to the recording paper. 1 of this ink ribbon. There are color position detection marks 2 on both sides.
1 is provided: ゛□゛.
ぐ、・
・°“ 第3図は従来の熱転写方式カラープ
リンタの構m系
÷:jj、 成を示す・プリンタの電源を投
入すると・インク7′ リボン位置検出セン
サ39がインクリボンOの色、::−
16・ 位置をチェックし、色位置が不適当
な場合には通、□5パ□ 当な色位置(この場
合、イエロー)になるまです亀
ボン巻き取りロール38を回してインクリボン0を巻き
取る。このリボン巻き取り時には、サーマルヘッド31
はプラテンローラ32にインクリボンOを°介して押し
付けられており、インクリボン0が巻き取り方向に送ら
れる。そして、インクリボン0が適当な位置にくると、
巻き取りは停止し、同時にサーマルへフド31は図示し
ないカムの作用によりプラテンローラ32から離れ、カ
ラープリントの準備が完了する。Figure 3 shows the structure of a conventional thermal transfer color printer: m system ÷: jj, When the printer is turned on, the ink 7' ribbon position detection sensor 39 detects the color of the ink ribbon O, ::- 16. Check the position, and if the color position is inappropriate, press □5 passes□ until the correct color position (in this case, yellow) is reached.Turn the ribbon take-up roll 38 and remove the ink ribbon. 0. At the time of winding this ribbon, the thermal head 31
is pressed against the platen roller 32 via the ink ribbon O, and the ink ribbon 0 is sent in the winding direction. Then, when ink ribbon 0 is at the appropriate position,
The winding is stopped, and at the same time, the thermal lid 31 is separated from the platen roller 32 by the action of a cam (not shown), and preparation for color printing is completed.
次に記録紙41が送られると、ピンチローラ34が押し
下げられるとともに、サーマルヘッド31がプラテンロ
ーラ32に押し付けられ、プラテンローラ32はインク
リボン0の巻き取り方向に回転し、記録紙41をプラテ
ンローラ32とインクリボン0との間に挿入゛する。記
録紙41の先端が記録紙位置検出センサ40の位置に到
達すると、サーマルヘッド31はプラテンローラ32か
ら離れる。この時点までインクリボン巻き取りロール3
8は巻き取り方向に回っており、サーマルヘッド31の
解除とともに巻き取りロール38の回転゛
は停止する。Next, when the recording paper 41 is fed, the pinch roller 34 is pushed down, the thermal head 31 is pressed against the platen roller 32, the platen roller 32 rotates in the winding direction of the ink ribbon 0, and the recording paper 41 is pushed down to the platen roller. 32 and the ink ribbon 0. When the leading edge of the recording paper 41 reaches the position of the recording paper position detection sensor 40, the thermal head 31 leaves the platen roller 32. Until this point, the ink ribbon take-up roll 3
8 rotates in the winding direction, and when the thermal head 31 is released, the winding roll 38 rotates.
stops.
、。,.
゛ 記録紙41は、その先端が記録紙位置
検出セン、′”′・
す40から充分に遠<(50〜601)まで送られた2
・
、 後に停止し、ピンチローラ34の解除に
よってブ゛4゛ ラテンローラ32とピン
チロー゛う34との間には゛ さまれて、逆
方向(インクリボン巻き取り方向とζ
、 反対の方向)へ送られる。記録紙41の先
端が記′ノ 録紙位置検出センサ40を通過
する時、サーマル゛・ ヘッド31がプラテ
ンローラ32に押し付けられ1、′。゛ The leading edge of the recording paper 41 is fed sufficiently far from the recording paper position detection sensor 40 (50 to 601).
・ After that, the ink ribbon stops, and when the pinch roller 34 is released, the ink ribbon is sandwiched between the Latin roller 32 and the pinch roller 34, and is fed in the opposite direction (the direction ζ opposite to the ink ribbon winding direction). It will be done. When the leading edge of the recording paper 41 passes the recording paper position detection sensor 40, the thermal head 31 is pressed against the platen roller 32.
・、、5 記録紙41はインクリボン0ととも
に逆方向に゛さ□ らに送られる。記録紙41
の送り量が、記録紙位゛ 置検出センサ40
からある一定N(記録紙41の]゛ 先端
がサー=ルヘ・ド31の印字ラインにくるまで)になる
と、記録紙41は停止し、カラー印刷、゛
ンタ、シアン、ブラックについて4回繰り返されが行わ
れる。以上の一連の動作がイエロー、マゼる。・,,5 The recording paper 41 is sent in the opposite direction together with the ink ribbon 0. Recording paper 41
The feed amount is determined by the recording paper position detection sensor 40.
When the recording paper 41 reaches a certain value N (until the leading edge of the recording paper 41 reaches the print line of the print line 31), the recording paper 41 stops and color printing begins.
Four iterations are performed for tan, cyan, and black. The above series of actions is yellow and maze.
この従来の熱転写方式カラープリンタでは、イ、、1
ンクリボンOは2分割されたインクリボンロ
ール、 37とインクリボン巻き取りロール
38の間で送給されるように構成され、この結果、イン
クリボン0の交換に際して以下の操作が必要になる。In this conventional thermal transfer color printer,
The ink ribbon O is configured to be fed between an ink ribbon roll 37 and an ink ribbon take-up roll 38 which are divided into two parts, and as a result, the following operations are required when replacing the ink ribbon 0.
■インクリボンロール37とインクリボン巻き取りロー
ル38からなるインクリボンユニットをプリンタから引
き出す。(2) Pull out the ink ribbon unit consisting of the ink ribbon roll 37 and the ink ribbon take-up roll 38 from the printer.
■インクリボン巻き取りロール38から使用済みインク
リボンを取り出す。■Take out the used ink ribbon from the ink ribbon take-up roll 38.
■インクリボン巻き取りロール38側に巻き取り用紙管
をセットする。■Set the winding paper tube on the ink ribbon winding roll 38 side.
■新しいインクリボンをインクリボンロール37にセッ
トし、リボン用シャフト42.43の間を通してから、
巻き取り側ロール38にインクリボンの先端を止める。■Set a new ink ribbon on the ink ribbon roll 37, pass it between the ribbon shafts 42 and 43, and then
The tip of the ink ribbon is stopped on the take-up roll 38.
■インクリボンの巻き取り状態がアンバランスになって
いないか確認する。■Check to see if the ink ribbon winding condition is unbalanced.
■インクリボンユニットをプリンタに挿入する。■Insert the ink ribbon unit into the printer.
このように、インクリボンの交換には煩雑な操作が必要
になり、作業に長時間を要する。As described above, replacing the ink ribbon requires complicated operations and takes a long time.
〈発明の目的〉
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、□
その目的は、インクリボンロールをカセット
化してインクリボンの交換が容易になるようにした熱転
写方式カラー印刷装置のインクリボンカセット装置を提
供することである。<Object of the invention> The present invention has been made in view of the above circumstances, and □
The object is to provide an ink ribbon cassette device for a thermal transfer color printing device in which an ink ribbon roll is made into a cassette so that the ink ribbon can be easily replaced.
〈発明の構成〉
本発明は、サーマルヘッドとプラテンローラとの間に熱
転写用多色インクリボンと記録紙をはさみ上記熱転写用
多色インクリボンのインクを上記サーマルヘッドの熱に
よって溶融させて上記記録紙にカラー画像を転写する熱
転写方式カラー印刷、 装置において、カセ
ット容器に上記熱転写用多色インクリボンを収容してな
るインクリボンカセットと、上記サーマルヘッドが移動
して上記インクリボンカセットの上記熱転写用多色イン
クリボンを上記記録紙を介して上記プラテンローラに押
し付ける機構とを備えたことを特徴とする。<Configuration of the Invention> According to the present invention, a multicolor ink ribbon for thermal transfer and a recording paper are sandwiched between a thermal head and a platen roller, and the ink of the multicolor ink ribbon for thermal transfer is melted by the heat of the thermal head to perform the recording. A thermal transfer color printing apparatus for transferring a color image onto paper includes an ink ribbon cassette in which a cassette container houses the multicolor ink ribbon for thermal transfer, and a thermal head that moves to transfer the multicolor ink ribbon for thermal transfer to the ink ribbon cassette. The present invention is characterized by comprising a mechanism for pressing the ink ribbon against the platen roller via the recording paper.
〈実施例〉
以下、本発明の一実施例について説明する。第1図は熱
転写方式カラープリンタのインクリボンカセット装置の
構成を示す。熱転写部1に隣接してインクリボンカセッ
ト11が装填され、このインクリボンカセット11の熱
転写用多色インクリボンOが熱転写部1のサーマルヘッ
ド2によって記録紙9を介してプラテンローラ4に押し
付けられ、サーマルヘッド2の発熱により、インクリボ
ンOのインクが溶融して記録紙9にカラー画像が転写さ
れる。<Example> An example of the present invention will be described below. FIG. 1 shows the configuration of an ink ribbon cassette device for a thermal transfer color printer. An ink ribbon cassette 11 is loaded adjacent to the thermal transfer section 1, and the multicolor ink ribbon O for thermal transfer in the ink ribbon cassette 11 is pressed against the platen roller 4 via the recording paper 9 by the thermal head 2 of the thermal transfer section 1. Due to the heat generated by 2, the ink on the ink ribbon O is melted and a color image is transferred to the recording paper 9.
熱転写部1は、サーマルヘッド2.ヘッドセットレバ−
3及びプラテンローラ4を主な構成要素とする。サーマ
ルヘッド2は支持部材5に支持され、この支持部材5は
軸6を中心にして矢印A方向に回動自在である。ヘッド
セットレバ−3は軸7を中心にして矢印B方向に回動自
在であり、このヘッドセットレバ−3の先端のローラ8
が支持部材5と当接する。プラテンローラ4は、図示し
ないフレームに回転自在に支持される。ヘッドセットレ
バ−3が図中時計方向へ回動することにより、サーマル
ヘッド2はインクリボンOと記録紙9をプラテンローラ
4へ押し付ける。ヘッドセットレバ−3が図中反時計方
向へ回動すると、2点鎖線で示すように1、サーマルへ
ソド2はプラテンローラ4から離れる。この熱転写部1
は、軸6と軸10を介して図示しないフレームとリボン
ユニット部カバーにより前後から支持され、リボンユニ
ット部カバーは片開きドアのように開閉可能である。The thermal transfer section 1 includes a thermal head 2. headset lever
3 and a platen roller 4 as the main components. The thermal head 2 is supported by a support member 5, and the support member 5 is rotatable in the direction of arrow A about a shaft 6. The headset lever 3 is rotatable in the direction of arrow B around a shaft 7, and a roller 8 at the tip of the headset lever 3
comes into contact with the support member 5. The platen roller 4 is rotatably supported by a frame (not shown). By rotating the head set lever 3 clockwise in the figure, the thermal head 2 presses the ink ribbon O and the recording paper 9 against the platen roller 4. When the headset lever 3 rotates counterclockwise in the figure, the thermal transfer rod 2 is separated from the platen roller 4 as shown by the two-dot chain line. This thermal transfer part 1
is supported from the front and rear by a frame (not shown) and a ribbon unit cover via shafts 6 and 10, and the ribbon unit cover can be opened and closed like a single door.
インクリボンカセット11は、熱転写部1に隣接してプ
リンタに装填される。このインクリボンカセット11の
カセット容器12には、熱転写用多色インクリボン0を
巻き付けたインクリボンロール13と巻き取りロール1
4とが収容される。The ink ribbon cassette 11 is loaded into the printer adjacent to the thermal transfer section 1. The cassette container 12 of this ink ribbon cassette 11 includes an ink ribbon roll 13 around which a multicolor ink ribbon 0 for thermal transfer is wound, and a take-up roll 1.
4 is accommodated.
インクリボン0は、インクリボンロール13から・
ガイド15を経て熱転写部1を通り、ガイド
16: を経て巻き取りロール14に巻取
られる。ガイド15は、インクリボン0の走行を良好に
するとと゛ もに、インクリボン0の色位
置検出マーク(第2図)がガイド15の図中後方に設け
られたリボン、 位置検出センサ(図示せ
ず)を確実に通過するようにする0巻き取りロール14
は、カセット容器:゛
・ 12に設けられた駆動力伝達機構(図
示せず)を介して図示しない駆動装置により回転駆動さ
れる。The ink ribbon 0 is taken from the ink ribbon roll 13.
It passes through a guide 15, passes through the thermal transfer section 1, passes through a guide 16, and is wound onto a winding roll 14. The guide 15 allows the ink ribbon 0 to travel smoothly, and the color position detection mark (Fig. 2) of the ink ribbon 0 is connected to a ribbon position detection sensor (not shown) provided at the rear of the guide 15 in the figure. ) to ensure that the winding roll 14 passes through the
is rotationally driven by a drive device (not shown) via a driving force transmission mechanism (not shown) provided in the cassette container 12.
インクリボンカセット11を交換する際には、先ず、ヘ
ッドセットレバ−3と連動するヘッド解除レバー(図示
せず)を倒してヘッドセットレバ−3を図中2点鎖線で
示す位置まで反時計方向に回動させ、サーマルヘッド2
をプラテンローラ4から離す。続いて、リボンユニット
部カバーを開き(ヘッド解除レバーを倒さないとリボン
ユニット部カバーは開かない)、使用済みのインクリボ
ンカセット11をプリンタから引き出す。リボンユニッ
ト部カバーを開くと、サーマルヘッド2とヘッドセット
レバ−3をフレームに支持する軸6゜10がリボンユニ
ット部カバーから抜け、サーマルヘッド2とヘッドセッ
トレバ−3は軸6.10によりフレームに支持される片
持ち構造の状態になる。When replacing the ink ribbon cassette 11, first, pull down the head release lever (not shown) that interlocks with the headset lever 3 and move the headset lever 3 counterclockwise to the position indicated by the two-dot chain line in the figure. Rotate the thermal head 2
away from the platen roller 4. Next, open the ribbon unit cover (the ribbon unit cover cannot be opened unless the head release lever is pushed down) and pull out the used ink ribbon cassette 11 from the printer. When the ribbon unit cover is opened, the shaft 6.10 that supports the thermal head 2 and headset lever 3 on the frame comes out of the ribbon unit cover, and the thermal head 2 and headset lever 3 are attached to the frame by the shaft 6.10. It becomes a cantilevered structure supported by.
次に、新品のインクリボンカセット11を装填する。こ
の状態では、インクリボンOはカセット容器12のガイ
ド15.16を経て図中1点鎖線0′で示す位置にある
。この後、リボンユニット部カバーを閉じる。このリボ
ンユニット部カバーを閉じた状態では、軸6,10がリ
ボンユニット部カバーと嵌合して、それまで片持ち状態
であったサーマルヘッド2とヘッドセットレバ−3はフ
゛、° は逆方向に倒すと、ヘッドセット
レバ−3が図中レームとリボンユニット部カバーにより
両側から支持される。そして、ヘッド解除レバーを上述
と・ 時計方向へ回動し、支持部材5が図中
反時計方向゛ へ回動することにより、サー
マルヘッド2がインクリボン0を記録紙9を介してプラ
テンローラ4□キ、、 へ押し付けるべこ
で、インクリボンカセット11の交換が完了する。Next, a new ink ribbon cassette 11 is loaded. In this state, the ink ribbon O passes through the guides 15 and 16 of the cassette container 12 and is at the position indicated by the dashed line 0' in the figure. After this, close the ribbon unit cover. When the ribbon unit cover is closed, the shafts 6 and 10 are fitted with the ribbon unit cover, and the thermal head 2 and headset lever 3, which were previously cantilevered, are moved in opposite directions. When the headset lever 3 is tilted down, the headset lever 3 is supported from both sides by the frame shown in the figure and the ribbon unit cover. Then, by rotating the head release lever clockwise as described above and rotating the support member 5 counterclockwise in the figure, the thermal head 2 releases the ink ribbon 0 through the recording paper 9 to the platen roller 4. □ Push the ink ribbon cassette 11 to K, , to complete the replacement of the ink ribbon cassette 11.
13、 〈発明の効果〉
以上説明したように、本発明においては、イン、−
° クリボンロールをカセット化するととも
に、印刷、 装置の熱転写部をこのインクリ
ボンカセットに応じて構成したので、インクリボンの交
換がカセッ□゛ トの入れ替えだけのワン
タッチ操作となり、作業2 が簡単化でき
るとともに、従来のようにインクリ・ ボン
をガイドに通してから巻き取りロールに止めるといった
作業が不要になり、インクリボンのテンションのばらつ
き等が少なくなってインクリボンのしわの発生を防止で
き、印刷の品位向上が図れる。さらに、インクリボンを
カセット容器に収容することにより、インクリボンの耐
環境性が向上する。13. <Effects of the Invention> As explained above, in the present invention, the ink ribbon roll is made into a cassette, and the thermal transfer section of the printing/device is configured according to this ink ribbon cassette. Replacing the ink ribbon is a one-touch operation, just replacing the cassette, which simplifies work 2, and eliminates the need for the traditional work of passing the ink ribbon through a guide and then stopping it on the take-up roll. Variations in tension, etc. are reduced, preventing the occurrence of wrinkles on the ink ribbon, and improving the quality of printing. Furthermore, by housing the ink ribbon in a cassette container, the environmental resistance of the ink ribbon is improved.
第1図は本発明実施例の構成を示す概略組立図、第2図
は熱転写用多色インクリボンの構成を示す図、第3図は
従来例の構成を示す組立図である。
O・−・熱転写用多色インクリボン
2−・サーマルヘッド
4−プラテンローラ
6.1(L−一一軸
9・−記録紙
11・−インクリボンカセット
14−・−・巻き取りロール
15.16−・・ガイドFIG. 1 is a schematic assembly diagram showing the construction of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the construction of a multicolor ink ribbon for thermal transfer, and FIG. 3 is an assembly diagram showing the construction of a conventional example. O.--Multicolor ink ribbon for thermal transfer 2--Thermal head 4-Platen roller 6.1 (L-1 shaft 9--Recording paper 11--Ink ribbon cassette 14---Take-up roll 15.16- ··guide
Claims (3)
用多色インクリボンと記録紙をはさみ上記熱転写用多色
インクリボンのインクを上記サーマルヘッドの熱によっ
て溶融させて上記記録紙にカラー画像を転写する熱転写
方式カラー印刷装置において、カセット容器に上記熱転
写用多色インクリボンを収容してなるインクリボンカセ
ットと、上記サーマルヘッドが移動して上記インクリボ
ンカセットの上記熱転写用多色インクリボンを上記記録
紙を介して上記プラテンローラに押し付ける機構とを備
えたことを特徴とする熱転写方式カラー印刷装置のイン
クリボンカセット装置。(1) A multicolor ink ribbon for thermal transfer and a recording paper are sandwiched between a thermal head and a platen roller, and the ink on the multicolor ink ribbon for thermal transfer is melted by the heat of the thermal head to transfer a color image to the recording paper. In a thermal transfer color printing apparatus, an ink ribbon cassette containing the multicolor ink ribbon for thermal transfer in a cassette container and the thermal head move to transfer the multicolor ink ribbon for thermal transfer in the ink ribbon cassette to the recording paper. An ink ribbon cassette device for a thermal transfer color printing device, comprising a mechanism for pressing the ink ribbon against the platen roller through the ink ribbon cassette device.
請求の範囲第1項記載の熱転写方式カラー印刷装置のイ
ンクリボンカセット装置。(2) An ink ribbon cassette device for a thermal transfer color printing device according to claim 1, wherein the thermal head has a cantilever support structure.
案内するガイド及び上記インクリボンを巻き取るための
駆動力を伝達する機構を備えてなる特許請求の範囲第1
項記載の熱転写方式カラー印刷装置のインクリボンカセ
ット装置。(3) The ink ribbon cassette is provided with a guide for guiding the ink ribbon and a mechanism for transmitting a driving force for winding up the ink ribbon.
An ink ribbon cassette device for a thermal transfer color printing device as described in 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11589585A JPS61273976A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Ink ribbon cassette device for thermal transfer system color printing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11589585A JPS61273976A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Ink ribbon cassette device for thermal transfer system color printing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61273976A true JPS61273976A (en) | 1986-12-04 |
Family
ID=14673852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11589585A Pending JPS61273976A (en) | 1985-05-29 | 1985-05-29 | Ink ribbon cassette device for thermal transfer system color printing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61273976A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62199350U (en) * | 1986-06-06 | 1987-12-18 | ||
US5435657A (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Smith Corona Corporation | Label printer and tape and ink ribbon cartridge for use therein |
-
1985
- 1985-05-29 JP JP11589585A patent/JPS61273976A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62199350U (en) * | 1986-06-06 | 1987-12-18 | ||
US5435657A (en) * | 1993-12-28 | 1995-07-25 | Smith Corona Corporation | Label printer and tape and ink ribbon cartridge for use therein |
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