JPS61273446A - 枚葉送り機構用駆動装置 - Google Patents

枚葉送り機構用駆動装置

Info

Publication number
JPS61273446A
JPS61273446A JP11381786A JP11381786A JPS61273446A JP S61273446 A JPS61273446 A JP S61273446A JP 11381786 A JP11381786 A JP 11381786A JP 11381786 A JP11381786 A JP 11381786A JP S61273446 A JPS61273446 A JP S61273446A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drive
feeding mechanism
sheet
feed roller
sheet feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP11381786A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0464970B2 (ja
Inventor
ハンス ユルゲン クッシュ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of JPS61273446A publication Critical patent/JPS61273446A/ja
Publication of JPH0464970B2 publication Critical patent/JPH0464970B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/06Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers
    • B65H5/062Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by rollers or balls, e.g. between rollers between rollers or balls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/30Chain drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、パイルから1枚ごとに分離された枚葉を把持
して輪転印刷機の印刷ユニットに供給する輪転印刷機の
給紙装置における枚葉送り機構用駆動装置であって、枚
葉送り機構の送りローラを最大および最小の送り速度で
もって間欠的に駆動する不等速伝達機構が設けられてい
る枚葉送り機構用駆動装置に関する。
〔従来の技術〕
枚葉紙印刷機では通常、枚葉が圧胴あるいはそれに前置
された胴のくわえ爪システムに供給される。そこでは、
吸引装置がパイルから枚葉を取出し、それを送り機構に
運び、その送り機構が最終的に枚葉を前記の胴へと引渡
す。最小の圧胴径に対して最大の枚葉長さが使われるこ
とが望まれるので、その反面、「枚葉供給」の過程で利
用できる時間が極めて短かくなる。
この、極めて短かい時間での枚葉供給を可能にするため
には、例えば給紙装置での送)速度を極めて大にするこ
とが一応は考えられる。しかし、そのようにすることに
はある種の問題が伴う。つまシ、運動が速いので、枚葉
がノミイルから吸引装置によって規則的に正しく引離さ
れるかどうかが問題となる。枚葉が確実に吸引されて取
出されることが、特にカートンや薄い紙が取扱われる場
合、必ずしも保証されないこととなる。
さらに、薄い紙の場合には特に、急速に・ぐイルから引
離されるときの空気抵抗の作用によって枚葉が波形にな
り、以後における送り速度が大であるために乱れた形に
なるということがありうる。
したがって、−貫して追求されるべきことは、パイルか
ら枚葉をゆつくシ静かに取出すために可能な限シ長い時
間を得て、そしてまた同時に、送り機構への引渡しや印
刷機の胴のくわえ爪システムへの引渡しの際の速度差を
なくすかあるいは可能な限シ小さくすることである。
これに関する現状技術としてはドイツ特許公開公報17
61306が公知になっている。そこでは給紙の駆動装
置に1つの不等速伝達機構が設けられており、その不等
速伝達機構は、それが一様な速度で駆動されたときに、
枚葉分離ないし枚葉送り装置を不等速で駆動するもので
ある。そこでは、もう1つの不等速伝達機構が後続配置
されていることによシ、不等速伝達機構自体の中で生ず
るトルクのほか、加速ないし減速される質量によって駆
動装置に負荷されるトルクを可能な限度まで補償すると
いう課題がさらに解決されている。主要な構成部分とし
て1つの偏心歯車がラシ、この偏心歯車がキャスターホ
イール(Schwenkrad)および出力側歯車を経
て不等速の駆動出力を作シ出しておシ、歯が常に噛合う
ことが保証されるように、偏心結合具(Exzente
rkoppel)および揺動部材(Schwinge)
が設けられている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上述から出発して本発明の目的は、枚葉送り機構の駆動
装置をさらに簡単化し、それによシコスト的に有利で作
用が確実、そして摩耗も少ないように構成することであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
この目的は、特許請求の範囲第1項の特徴項のとおシの
、それ自体では公知の不等速伝達機構を用いることによ
って達成される。
これによって、枚葉送り機構での送りの時間を実質的に
短縮することが可能になる。ここで得られた時間は・ぞ
イルからの枚葉取出しおよび印刷機のくわえ爪システム
への引渡しに利用される。
本発明は、枚葉が送りローラによって印刷機のくわえ爪
装置に引渡される場合に特に有利に作用する。前当ての
ついたくわえ爪装置への枚葉の引渡しが、送りローラの
周速度がその最小値になる少し前で行われるようにする
のが望ましい。枚葉とくわえ爪装置の間の速度差がまだ
存在していることによって、小さな弾性ふくれ変形を伴
っての枚葉の確実な引渡しが常に保証される。
枚葉送り機構による送り時間は、転動体を幾分寸法の異
るものと単に取替えることによって容易に変えられる。
本発明のその他の特別の利点は特許請求の範囲の従属項
および図面を用いての合目的実施例の説明から知られよ
う。
〔実施例〕
第1図は1つの適用例を示している。ここでは小型オフ
セット印刷機が示されており、そこではパイル1から枚
葉分離装置2によって1枚ごとの枚葉3がゴム胴4と圧
胴5の間隙に供給され、そこで印刷が行なわれる。その
ようにして印刷された枚葉3はその後はくわえ爪列6が
ついたチェン式排紙装置7で把持され、排紙・ぞイル8
へと運ばれる。版胴12にインキ着けする1つのインキ
着はローラ11を共有する湿し水装置9とインキ装置1
0によって画像が版胴12からゴム胴4に移行され、ゴ
ム胴4は緊張取付具23で取付けられているゴム布32
によって印、刷を行う。ゴム胴4にはゴム布洗浄装置1
3が付属しておシ、一方、版胴12には、刷   “版
14のためのエツチング装置15が設けられているはか
、刷版14のための引入れ装置16が付属している。し
かるべさ操作キーを備えた制御パネル17が印刷機の運
転操作のためにある。
第2図に詳しく示されているように、枚葉分離装置2か
ら枚葉3が送りローラの対18.19に供給され、一方
の送りローラ19は印刷機の駆動装置(図示せず)によ
って印刷ユニットの胴4,5.12とほぼ同じ周速度で
駆動される。
例えば案内用通路20を経て、それから枚葉3は圧胴5
のくわえ爪装置21に到達する。ここでは、駆動されて
いる送りローラ19の周囲長さは、送りローラ19の間
隙25と枚葉引渡し点26の間の距離24よシも幾分大
きく決められている。それは、枚葉3が圧胴5のくわえ
爪装置21を幾分追いかける必要があるからである。
第2図は送りローラ19の駆動機構を、その有効ピッチ
ラインで代表させて鎖線で画き、拡大して示している。
駆動力は、圧胴5に付属している歯車22から取出され
、駆動ピ゛ニエン27に伝えられる。この駆動軸28に
は、駆動ピニオン27とは軸方向にある程度の距離にお
いて、楕円形転動体29がそれの1つの焦点位置(Fl
)において軸支されている。
この第1の楕円形転動体29と共働するもう1つの楕円
形転動体30があシ、この楕円形転動体30は同様にそ
れの1つの焦点(Fil)が回転中心となるように出力
軸33に軸支されており、この出力軸33は前記の駆動
される送ジロー219の軸支の役目をもなしている。
圧胴5の歯車22と駆動ピニオン27の寸法関係はこの
場合、駆動ピニオン27の角速度(U^)が圧胴5の歯
車22の角速度の整数倍になるように決められている。
さらに、駆動ピニオン27、楕円形転動体29.30の
寸法および被駆動側の送りローラ19の有効直径は、例
えば図示の位置において、送ジロー219の周速度が圧
胴5の周速度、したがって印刷速度に相当することとな
るように決められている。
第2図に示されている位置は、枚葉3が正にくわえ爪装
置21に引渡されるときの位置である。枚葉3が送りロ
ーラの間隙25に導入された時点からは、楕円形転動体
29.30は1回転して来ている。枚葉3は先ずパイル
1から吸引ヘッド34によって引離され、印刷機と同期
して働く図には詳しくは示していない旋回装置31によ
ってこの吸引ヘッド34が回転軸35の周シを旋回運動
するので、先へと運ばれる。
そこで、送りローラ18.19の両者が枚葉3を圧胴5
への枚葉引渡し点26へと搬送する。
搬送し来った瞬間に、送りローラ18は、同様に印刷機
と同期して制御されているもう1つの旋回装置37の働
きによって、駆動側の送ジロー219から離れて持上げ
、次回の枚葉3の引渡しの際になって漸く再び送りロー
ラ19の上に乗る。その間において送りローラ19は構
造上法っている回転比に従って何回転かの空転をするが
、それが何回転かは、圧胴の歯車22と駆動ピニオン2
70間での回転比がどのような整数倍であるかによって
決まる。
第3図は送りローラ19の駆動装置の別の変形実施例を
示している。2つの楕円形転動体の代シにここでは、2
つの同じ大きさのオー、6ル形転動体38.39が設け
られており、これらはそれぞれに2つの対称軸42.4
3の交点において軸支されている。この場合、注目すべ
きことは、駆動ピニオン27が一定の角速度で1回転す
る間に、出力軸330角速度ないしは送りローラ19の
周速度には最大も最小も2回現れることである。このこ
とは、回転比の決定において、つまシ特に駆動側の送り
ローラ19の寸法決定においてそれの有効周囲長さが送
りローラの間隙25と枚葉引渡し点26の間の距離24
の約2倍となるように考慮されなければならない。した
がって、それに対応している送ジロー218も、送ジロ
ー219が半回転したならばそこから持上らなければな
らない。
各゛々の回転軸に関して非円筒形の転動体として実用さ
れるもののもう1つの実施例が第4図に示されている。
ここでは、駆動軸28の上に偏心して軸支された歯車4
0が設けられていて、この歯車40は、対称軸42.4
3の交点において出力軸33に軸支されているオーバル
形の相手転動体41と共働する。駆動軸28と出力軸3
30回転比が2:1になっているので、出力軸33の速
度ないしは送りローラ19の周速度には、それの1回転
、すなわち駆動軸28の2回転の間に最大も最小も2回
現れる。このことは前述と同様に、特には駆動する送り
ローラ19の寸法決定に当って、既に説明した距離24
との関係において考慮されなければならない。
第5図から第10図までは、以上に示した実施例の各々
について、駆動軸28と出力軸33の駆動側および出力
側での角速度(la +’ta)b )の間の関係、そ
してまた印刷速度(駆動−ニオンの周速度)vaと送り
ローラの周速度vbの関係を、駆動ピニオン2フ01回
転t=360°の間について示すものである。第5図と
第6図は第2図の実施例、第7図と第8図は第3図の実
施例に、そして残シの2つの曲線は第4図の変形実施例
に関するものである。枚葉3が圧胴のくわえ爪装置21
で受取られる時点を合目的的に選定すべきであるが、そ
れは既に説明したように、送りローラの周速度の曲線に
おける下方頂点(最小点)の少し手前におればよく、第
5゜7.9図において枚葉引渡し点26として記入しで
ある。
枚葉3が枚葉分離装置2から送りローラ18゜19に引
渡されるところの枚葉引渡し点44は、それぞれの実施
例に対し、第5.7.9図の中に記入されている。この
ときの送りローラ周速度は印刷速度に相当している。
各実施例での曲線における頂点部の高さ、つまシ枚葉送
り機構における過多時間の短縮分は、寸法の異った楕円
形転動体、オーバル形転動体、および偏心転動体をしか
るべく用いることによって、極めて簡単に変えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の枚葉送り機構を有する枚葉輪転印刷機
の概略図、第2図は第1図の2つの楕円形転動体を用い
た第1の実施例の拡大図、第3図は2つのオー・ζル形
転動体を用いた別の実施例の説明図、第4図は偏心転動
体とそれと共働するオーツクル形転動体の組合わせを示
す図、第5.7.9図は、各実施例について駆動側と出
力側の周速度の関係を駆動ピニオンの1回転3・・・・
・・枚葉     5・・・・・・圧胴18・・・送り
ローラ(従動) 19・・・送りローラ(駆動) 2工・・・くわえ爪装置 22・・・歯車(圧胴付属の) 25・・・送りローラの間隙 26・・・枚葉引渡し点 27・・・駆動ピニオン 28・・・駆動軸 29.30・・・楕円形転動体 33・・・出力軸 38.39・・・オー、?ル形転動体 40・・・歯車(偏心転動体) 41・・・オーツセル形相手転動体 42.43・・・対称軸  ゛ Fl 、Fl 1・・・・・・楕円形の一方の焦点■a
  ・・・駆動ピニオン27の周速度=印刷速度vb 
・・・送りローラ18.19の周速度。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、パイルから1枚ごとに分離された枚葉を把持して輪
    転印刷機の印刷ユニットに供給する輪転印刷機の給紙装
    置における枚葉送り機構用駆動装置であつて、枚葉送り
    機構の送りローラを最大および最小の送り速度でもつて
    間欠的に駆動する不等速伝達機構が設けられている枚葉
    送り機構用駆動装置において、 この不等速伝達機構が、各々が回転軸に関 して非円筒形の、それ自体公知の2つの共働する転動体
    (29、30、38〜41)で構成されており、一方の
    転動体(29、38、40)は印刷機の駆動部分(22
    、27)と結合されており、他方の転動体(30、39
    、41)は、間欠的に駆動される送りローラ(19)を
    軸支している駆動軸(33)に相対回転しないように結
    合されていることを特徴とする枚葉送り機構用駆動装置
    。 2、枚葉(3)が印刷ユニットのくわえ爪装置(21)
    に受渡されるところの枚葉受渡し点(26)が、送りロ
    ーラ(19)の周速度曲線(V_b)の下側頂点の直前
    にある、特許請求の範囲第1項に記載の枚葉送り機構用
    駆動装置。 3、枚葉送り機構が、ローラ間隙(25)に枚葉(3)
    が入り込むような2つの送りローラ(18、19)で実
    質的になつており、駆動されない方の送りローラ(18
    )が、枚葉供給と同期して駆動側の送りローラ(19)
    から離れ、再びそれに乗るようになつている、特許請求
    の範囲第1項に記載の枚葉送り機構用駆動装置。 4、輪転印刷機の圧胴(5)の歯車(22)から駆動力
    が取出されて駆動ピニオン(27)に伝達されており、
    この駆動ピニオン(27)が、不等速伝達機構の転動体
    (29、38、40)の軸支の役目もになつている対応
    する駆動軸(28)に軸支されている、特許請求の範囲
    第1項に記載の枚葉送り機構用駆動装置。 5、不等速伝達機構として2つの楕円形転動体(29、
    30)が設けられており、これらの回転軸はそれぞれに
    おける2の焦点の1つ(F1、F11)を貫いて形成さ
    れている、特許請求の範囲第1項に記載の枚葉送り機構
    用駆動装置。 6、不等速伝達機構が2つのオーバル形転動体(38、
    39)で形成されており、各オーバル形転動体(38、
    39)の対称軸(42、43)の交点がそれらの回転軸
    心となつている、特許請求の範囲第1項に記載の枚葉送
    り機構用駆動装置。 7、不等速伝達機構が、偏心して軸支された駆動側の歯
    車(40)と、それと共働する対称軸(42、43)の
    交点で軸支されたオーバル形転動体(41)とで、2:
    1の減速比を有するように形成されている、特許請求の
    範囲第1項に記載の枚葉送り機構用駆動装置。
JP11381786A 1985-05-20 1986-05-20 枚葉送り機構用駆動装置 Granted JPS61273446A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19858514775 DE8514775U1 (de) 1985-05-20 1985-05-20 Antrieb für einen Bogentransportmechanismus am Anleger einer Rotationsdruckmaschine
DE8514775.3 1985-05-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61273446A true JPS61273446A (ja) 1986-12-03
JPH0464970B2 JPH0464970B2 (ja) 1992-10-16

Family

ID=6781282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11381786A Granted JPS61273446A (ja) 1985-05-20 1986-05-20 枚葉送り機構用駆動装置

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS61273446A (ja)
DE (1) DE8514775U1 (ja)
GB (1) GB2175288B (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3726780A1 (de) * 1987-08-12 1989-02-23 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur uebergabe von bogen
GB8929365D0 (en) * 1989-12-30 1990-02-28 Alcatel Business Systems Article feeding
DE4439092C2 (de) * 1994-11-02 1998-06-10 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Zuführen von Bogen
US5901955A (en) * 1996-09-25 1999-05-11 Heidelberg Finishing Systems, Inc. Gripper seat
DE102022128670A1 (de) * 2022-10-28 2024-05-08 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Stapeln von flächigen Elektrodenelementen

Also Published As

Publication number Publication date
DE8514775U1 (de) 1985-06-27
GB8611795D0 (en) 1986-06-25
JPH0464970B2 (ja) 1992-10-16
GB2175288A (en) 1986-11-26
GB2175288B (en) 1989-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6062136A (en) Sheet-fed offset rotary press
US6827018B1 (en) Device and method for driving a printing machine with multiple uncoupled motors
US4127265A (en) Sheet sensing device in a rotary printing press
JP4829529B2 (ja) 印刷機
JP4276719B2 (ja) 印刷装置群を同期化するための装置および印刷枚葉紙を同期的に引き渡す方法
US3960079A (en) Rotary printing press
US4186662A (en) Duplexing copying system
US3537391A (en) Sheet handling apparatus and method for multicolor perfector press
CN1076283C (zh) 单张纸轮转胶印机
JPH10157054A (ja) 印刷機用の駆動装置
JPS60232958A (ja) 枚葉紙輪転印刷機
US7735829B2 (en) Method and apparatus for turning a sheet during its transport through a printing press
SU677953A1 (ru) Способ переворачивани листа в многокрасочных листовых ротационных машинах
DE3008231C2 (ja)
JPS61273446A (ja) 枚葉送り機構用駆動装置
US4015522A (en) Multicolor sheet-fed printing press
US5473983A (en) Rotary printing press
CA1246935A (en) Sheet-fed rotary printing press for one-sided multi- colour printing or recto and verso printing
JPH0751353B2 (ja) 多色・枚葉紙輪転印刷機における枚葉紙渡しドラムに設けられた吸込制御装置
US3871645A (en) Driving device for intermittently revolving feeding cylinder in printing and paper processing machines
JP2007111891A (ja) 印刷機およびその制御方法
JPH1034886A (ja) 整数倍大の枚葉紙搬送胴を有する枚葉紙印刷機における周期的見当誤差を排除するための方法と装置
CA1099589A (en) Duplexing copying system
JPS60180842A (ja) 枚葉紙オフセツト印刷機において両面印刷する方法と装置
JP2003127322A (ja) 輪転印刷機