JPS6127146A - Mold parting device in horizontal flaskless molding machine - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To permit exact parting by providing a sensor adapted flush with the top surface of a table plate and raising the plate until the table contacts tightly with the bottom surface of a drag mold then stopping the same in the stage of parting. CONSTITUTION:The sensor 9 which senses the positional condition of the bottom surface of a casting mold 8 is embedded to the table plate 7 so as to position the top end face thereof flush approximately with the top surface of the plate 7 in a horizontal flaskless type casting machine having vertically movable molding flasks 4, 5 of which the apertures are made pressable by a pressure plate 6 and the plate 7. The molded casting molds 10, 8 are once parted and the pattern is removed and thereafter the flask 4 is again lowered. The plate 7 is raised until said plate contacts tightly with the bottom surface of the mold 8 and is then stopped by the detection of the sensor 9 in the stage of raising the plate 7. The exact parting of the mold is thus made possible without the mis-match and crush of the mold in the stage of parting the mold.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水平抜枠式鋳型造型機において、造型して模型
を抜去後の上下鋳型を厘合せして鋳枠より離枠するに際
し、鋳型の近接状態を感知するセンサーを埋設したテー
ブルプレートを下鋳をの下面に隙間なく当接する様に上
昇せしめた後、上鋳型上よシ圧板を降下して該上下鋳型
に押込みやはぐみを生せしめない様に離枠する様にした
水平抜枠式鋳型造型機における鋳型離枠装置に関するも
のである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention uses a horizontal frame extraction type mold making machine. After the table plate, which has a sensor embedded therein that detects the proximity of the lower casting, is raised so that it contacts the bottom surface of the lower casting without any gaps, a pressure plate is lowered over the upper casting mold to create a push or loosening in the upper and lower casting molds. This invention relates to a mold release device for a horizontal frame removal type mold making machine which is designed to release the mold without causing any interference.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来よシこの種の水平抜枠式鋳型造型機における鋳型造
型後の離枠工程は、模禿を挾持していた上下の鋳枠を夫
々上昇、降下させて該模型を抜去した後、再度上下の鋳
枠を降下、上昇せしめて鋳枠内の鋳型の型合せを行うと
同時に下鋳枠の下方よりテーブルプレートを一定の高さ
上昇させてそのテーブルプレートの上面で下鋳型の下面
を保持した後、上鋳型の上面よシ圧板を降下させ、これ
に伴ってテーブルプレートも降下して、上下の鋳型を型
合せした状態で鋳枠より離枠しているものである。Traditionally, in this type of horizontal flask type mold making machine, the frame removal process after mold making involves raising and lowering the upper and lower flasks that hold the pattern, removing the mold, and then lifting the molds up and down again. The flask was lowered and raised to align the molds in the flask. At the same time, a table plate was raised to a certain height from below the lower flask and the lower surface of the lower mold was held on the upper surface of the table plate. After that, the pressure plate is lowered from the upper surface of the upper mold, and the table plate is also lowered accordingly, leaving the upper and lower molds aligned and separated from the flask.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

然し乍ら上記す′る従来の離枠方法においては、上下鋳
枠の型合せ後、下鋳型の下方よシ一定の高さ上昇するテ
ーブルプレートの昇降範囲は予めリミットスイッチによ
り停止位置を設定しているので、鋳型厚がこの設定値と
一致しておれば問題はないのであるが、応々にして、造
型する鋳物砂のコンパクタビリテイ値の混練砂の性状の
変化等により造型後の鋳型厚が変化する為、一定の上昇
範囲を規制するリミットスイッチによるテーブルプレー
トの上昇により却って不都合が生じ°Ｃいるものである
。即ち、設定値よシ薄い鋳型厚に造型された場合は、設
定分だけ上昇したテーブルプレートの上面と下鋳型の下
面との間に隙間が生じ、との償の状態で上鋳型上よシ圧
板を降下させ難砕しようとすれば下鋳型がテーブルプレ
ートの上面との隙間分が落ち込む様になって上下鋳型の
見切シ面がずれ込んではぐみを起し、反面、鋳型厚が設
定値以上に厚くなればテーブル、プレートが下鋳型を押
し上げる迄上昇して鋳型に変形を生じさせる押込みが発
生する等、造型後の部屋難砕に問題を有しているもので
ある。However, in the above-mentioned conventional flask removal method, after the upper and lower flasks are matched, the lifting range of the table plate that rises to a certain height below the lower mold is set in advance at a stop position by a limit switch. Therefore, there is no problem if the mold thickness matches this set value, but depending on the mold thickness after molding, due to changes in the compactability value of the molding sand, changes in the properties of the mixed sand, etc. Since the temperature changes, the rise of the table plate caused by the limit switch that restricts the range of rise to a certain degree can actually cause inconvenience. In other words, if the mold thickness is thinner than the set value, a gap will be created between the upper surface of the table plate that has been raised by the set amount and the lower surface of the lower mold, and the pressure plate will be raised from the upper mold to compensate for this. If an attempt is made to lower the mold and shatter it, the gap between the lower mold and the top surface of the table plate will fall, causing the parting surfaces of the upper and lower molds to shift and cause sluggishness.On the other hand, the mold thickness will become thicker than the set value. If this happens, the table or plate will rise to the point where it pushes up the lower mold, causing a push-in that causes deformation of the mold, causing a problem in which the chamber is difficult to fracture after molding.

又、かかる離枠方法における現状の解決策としては、造
型時の鋳型厚さに応じてテーブルプレートが上昇した時
の上限リミットスイッチの位置を調整する等極めて煩雑
な調整作業を強いられ造型効率の向上を阻害しているも
のである。In addition, the current solutions for such frame release methods require extremely complicated adjustment work, such as adjusting the position of the upper limit switch when the table plate rises, depending on the mold thickness during molding, which reduces molding efficiency. This is something that is hindering improvement.

〔問題点を解決する為の手段〕[Means for solving problems]

本発明はこの様な問題点に鑑みて創作したものであって
、鋳型離枠時に上記するはぐみや押込みを防止すると共
に鋳型厚が変化してもこれに的確に対応して調整する必
要はなく下鋳型の下面に隙間なくテーブルプレートを当
接する様に、該テーブルプレートの下面より貫通してそ
の上面がテーブルと均−面として、下鋳型面の位置状態
を感知するセンサーを埋設して形成し、これによ如上下
鋳枠の型合せ後の下鋳型の下面に向はテーブルプレート
が上昇して該鋳型面の位置状態をセンサーが感知してテ
ーブル面との間に隙間なく緊密に当接してその上昇を停
止する様にしているものであるＯ 〔作　用〕 本発明のかかる構成により、鋳型の離枠に際しては、模
型を抜去後、型合せした上下鋳枠の下方よりテーブルプ
レートが上昇すると、その上面を均−面となる様に埋設
したセンサーが下鋳型の下面の位置状態を検知してこれ
との間に隙間なく緊密に上昇した後停止し、然る後上鋳
型上より圧板が降下し、これに伴ってテーブルプレート
も同様に降下する様にしているものであるから、従来の
離枠方法の如く下鋳型の下面とテーブルプレート面との
間に間隙が生ずることもなく、又無理に下鋳型を押上げ
ることもないので、はぐみや押込みを発生せしめること
なく的確に鋳型を難砕する極めて優れた作用効果を有す
るものである。The present invention was created in view of these problems, and it is necessary to prevent the above-mentioned bulging and pressing when the mold is removed, and to adjust the thickness of the mold to accurately respond to changes in mold thickness. Formed by penetrating the table plate from the bottom surface and embedding a sensor that senses the position of the bottom mold surface so that the table plate is in contact with the bottom surface of the bottom mold without any gap, and its top surface is level with the table. As a result, the table plate rises toward the bottom surface of the lower mold after the upper and lower casting flasks are aligned, and the sensor detects the position of the mold surface, making it tightly contact with the table surface without any gaps. [Function] With this structure of the present invention, when removing the mold, after removing the model, the table plate is moved from below the upper and lower flasks that have been matched. As it rises, a sensor embedded so that the upper surface is an even surface detects the position of the lower surface of the lower mold, and after rising tightly with it without any gaps, it stops, and then the upper mold is lowered from above. Since the pressure plate is lowered and the table plate is also lowered accordingly, there is no gap between the lower surface of the lower mold and the surface of the table plate unlike in the conventional frame removal method. In addition, since the lower mold is not pushed up by force, it has an extremely excellent effect of precisely crushing the mold without causing any swelling or pushing.

〔実施例〕〔Example〕

本発明による一実施例を説明すれば、シリンダー　（１
）（２Ｘ２’）の作動により昇降可能とし、その一側面
に鋳物砂吹込口（３Ｘ３’）を開設した上下の鋳枠（４
Ｘ５）の相背反する開口部に圧板（６）とテーブルプレ
ート（７）とにより押圧可能とした水平抜枠式鋳型造匿
機において、テーブルプレート（７）に下鋳型（８）の
下面の位置状態を感知するセンサー（９）の上端面がテ
ーブルプレート（７）の上面と均−面となる様に埋設し
てなるものであって、図中（１０）は上鋳型、（１１）
は圧板の下限リミットスイッチ、（１２Ｘ１３）はテー
ブルプレートの上下限リミットスイッチ、（１４）はテ
ーブルプレート用シリンダー、（１５）はブローヘッド
、（Ｌ６）は上鋳枠の上限リミットスイッチである。To explain one embodiment of the present invention, a cylinder (1
) (2X2'), and has a molding sand blowing port (3X3') on one side.
In a horizontal mold-making machine in which a pressure plate (6) and a table plate (7) can be pressed against the opposing openings of The sensor (9) that detects the condition is embedded so that the upper end surface is even with the upper surface of the table plate (7), and (10) in the figure is the upper mold, (11)
(12X13) is the lower limit switch of the pressure plate, (12X13) is the upper and lower limit switch of the table plate, (14) is the cylinder for the table plate, (15) is the blow head, and (L6) is the upper limit switch of the upper flask.

本発明は斜上の如き構成によりなるものであって、造型
後の上下鋳型（１０）（８）の離枠過程を説明すれば、
鋳物砂吹込口（３Ｘ３’）より鋳物砂を吹込んで上下の
鋳型（１０Ｘ８）を造型後、該鋳型（１０Ｘ８）を一旦
離間させてその間に挟圧していた模型を抜去して上鋳枠
（４）を再度降下せしめると共に下鋳型（８）の下面に
テーブルプレート（７）を上昇せしめると第１図に示す
状態となるが、この時テーブルプレー）　（７）は上下
限のリミットスイッチ（１２Ｘ１３）間で昇降するが、
該テーブルプレート（７）に埋設するセンサー（９）の
検知によりテーブルプレート（７）を下鋳型（８）の下
面に隙間なく緊密に接触する壕で上昇せしめた後停止す
ると、次いで圧板（６）が降下して上下の鋳型（ｌＯＸ
８）を型合せをした侭テーブルプレート（７）上に載置
して、圧板（６）の降下に伴ってテーブルプレート（７
）が降下してはぐみ、押込みを生せしめることなく第２
図に示す如く的確に離枠するものである。The present invention has a diagonally upward configuration, and the process of releasing the upper and lower molds (10) and (8) after molding will be described as follows.
After molding the upper and lower molds (10x8) by blowing molding sand into them from the molding sand blowing port (3x3'), the molds (10x8) are separated once, the model that was being pressed between them is removed, and the upper molding flask (4 ) is lowered again and the table plate (7) is raised to the lower surface of the lower mold (8), resulting in the state shown in Figure 1. At this time, the table plate (7) is the upper and lower limit switch (12X13). Although it rises and falls between
Upon detection by a sensor (9) embedded in the table plate (7), the table plate (7) is raised at a groove that closely contacts the bottom surface of the lower mold (8) without any gaps and then stopped, and then the pressure plate (6) descends and the upper and lower molds (lOX
8) on the side table plate (7) with which the molds have been matched, and as the pressure plate (6) descends, the table plate (7)
) is lowered and squeezed, and the second
As shown in the figure, it separates the frame accurately.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明はテーブルプレート（７）の上面に均一となる様
に高感度のセンサー（９）を埋設して、これにより鋳型
離枠に際しテーブルプレート（７）の上昇を下鋳型（８
）の下面位置に対応して隙間なく緊密に接触するまで上
昇せしめた後、高精度に停止させるものであるから圧板
（６）の降下による離枠に際して何ら上下鋳型（１０Ｘ
８）の歪み発生によるはぐみ、押込みを生せしめること
怖く造型機の造型精度を維持した侭的確に離枠する極め
て有用なるものである。In the present invention, a highly sensitive sensor (9) is embedded uniformly on the upper surface of the table plate (7), and this prevents the table plate (7) from rising when the mold is removed from the lower mold (8).
) is raised until it comes into close contact with the lower surface of the mold (10X) without any gaps, and then stopped with high precision.
8) It is extremely useful for precisely separating the frame while maintaining the molding precision of the molding machine without causing distortion or intrusion.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例を示すものであって型合せ時
の縦断面図、第２図は離枠時の縦断面図である。 図中、（ＩＸ２Ｘ２’）・・・シリンダー　　（３Ｘ３
’）・・・鋳物砂吹込口　（４）（５）・・・上下の鋳
枠　　（６）−・・圧板（７）・・・テーブルプレート
（８）・・・下鋳型　（９）・・・センサー 第１図 １３ト〕 第２図 １３−′−ｅ。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and is a vertical cross-sectional view when the molds are assembled, and FIG. 2 is a vertical cross-sectional view when the molds are separated. In the diagram, (IX2X2')...Cylinder (3X3
') ... Foundry sand inlet (4) (5) ... Upper and lower casting flasks (6) - ... Pressure plate (7) ... Table plate (8) ... Lower mold (9) ...・Sensor Fig. 1 13g] Fig. 2 13-'-e.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] シリンダーの作動により昇降可能とし、その一側面に鋳
物砂吹込口を開設した上下鋳枠の相背反する開口部に圧
板とテーブルプレートとにより押圧可能とした水平抜枠
式鋳型造型機において、テーブルプレートに造型後の下
鋳型の下面の位置を感知するセンサーを埋設して、上下
鋳型を離枠するに際し、該センサーの感知によりテーブ
ルプレートを下鋳型の下面に隙間なく緊密に当接した後
、圧板を降下せしめて離枠することを特徴とする水平抜
枠式鋳型造型機における鋳型離枠装置。In a horizontal flask type mold making machine, which can be raised and lowered by the operation of a cylinder, and which can be pressed by a pressure plate and a table plate into the opposing openings of an upper and lower flask with a molding sand blowing port on one side, the table plate A sensor that detects the position of the lower surface of the lower mold after molding is embedded in the mold, and when the upper and lower molds are separated from the frame, the table plate is brought into close contact with the lower surface of the lower mold without any gap by the detection of this sensor, and then the pressure plate is A mold frame release device for a horizontal frame removal type mold making machine, characterized in that the mold frame is released by lowering the frame.