JPS61270536A - Method of mounting fiaring support ring to tension cable - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は船舶から水中の装置を引くための引きケーブル
に係る。かかるケーブルにはしばしば流線型形状化のた
めのおおい又はフェアリングが設けられる、フェアリン
グはケーブルにそって定間隔に把持された支持リングに
より位置ぎめされる部分片に分けられる。本発明はこの
支持リングならびにこれをケーブルに取付ける方法に係
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A. Field of Industrial Application The present invention relates to a pull cable for pulling underwater equipment from a ship. Such cables are often provided with a streamlined canopy or fairing, the fairing being divided into sections positioned by support rings gripped at regular intervals along the cable. The invention relates to this support ring and the method of attaching it to the cable.

口、従来の技術と問題点 アナスタジオ（Ａｎａｓｔａｓｉｏ　）の１９６８年１
０月２９日付米国特許第３．４（１７，７７７号には、
よりケーブルに接着され鋼製スリーブでおおわれたゴム
ブツシュよりなるフェアリング支持リングの使用が示さ
れている。かかるリングは撓やかであり、ケーブルをプ
ーリに巻きつける際ケーブルを１易つける恐れを殆ど伴
うことなく巻きつけることが可能である。Previous technology and problems Anastasio's 1968 1
U.S. Patent No. 3.4 (No. 17,777, dated Oct. 29)
The use of a fairing support ring consisting of a rubber bushing bonded to the cable and covered with a steel sleeve is shown. Such rings are flexible and allow the cable to be wrapped around the pulley with little risk of snapping the cable.

ケーブルにリングをクリンプ結合する工程に対しその他
の提案が行われており、この工程は半径方向の力の使用
を伴うものである。クリンプ形成によるリングの場合、
ゆるめにならないようリングを緊密にししかもケーブル
が傷つかないような緊密性を保つといった正しい釣り合
いをとるのが困難である。Other proposals have been made for crimping rings to cables, which involve the use of radial force. For rings with crimp formation,
It is difficult to strike the right balance between keeping the ring tight enough to prevent it from becoming loose, but also tight enough to avoid damaging the cable.

ハ２発明の要約 本発明においては、リングはスリーブ内のテーパコレッ
トによりケーブル上に保持される。下記の利点が判明し
ている。C.2 Summary of the Invention In the present invention, the ring is held on the cable by a tapered collet within the sleeve. The following advantages have been found.

１）ケーブルに対するリングの把握緊密度はきわめて大
きく、しかもそのグリップは均等に拡がっているのでケ
ーブル損傷の恐れは殆どない。1) The grip of the ring on the cable is extremely tight, and the grip is evenly spread, so there is little risk of damage to the cable.

２）グリップの緊密具合は各リング及び各ケーブルにわ
たり一定にすることができる。この一定性は、スリーブ
内のコレットの嵌合度に依存して緊密度を形成できるの
で発生するものである。これら部品は単純な旋削作業に
より必要精度に容易に製作できる。2) The tightness of the grip can be constant across each ring and each cable. This consistency occurs because the tightness can be created depending on the fit of the collet within the sleeve. These parts can be easily manufactured to the required precision by simple turning operations.

６）ゴムその他の応力吸収媒介物が不要であシ、これら
の物体が含まれると乱用及び長期にわたる海水との接触
によりリングは損傷を受は易い。6) No rubber or other stress-absorbing media is required; the inclusion of these materials makes the ring susceptible to damage from abuse and prolonged contact with seawater.

４）リングをケーブルに組立てるのには単にコレットを
スリーブ内に軸方向に押し込みさえすれば良い。この際
ケーブルを誤って傷付けることは困難である。この固有
の耐損傷性は半径方向のクリンプ形成工程の間違いでケ
ーブルでた易く傷つく様態に比較対照される。4) To assemble the ring to the cable, simply push the collet axially into the sleeve. At this time, it is difficult to accidentally damage the cable. This inherent damage resistance is compared and contrasted with the way the cable can easily be damaged by errors in the radial crimp forming process.

船舶から装置類を引き上げるのに用いる引きケーブルは
典型的には次の方法で製作される。即ち、装置上の器具
から船舶へ信号を送るための電導体が内部に設けられ、
これらの電導体はウレタンプラスチックの保護絶縁ジャ
ケットでおおわれ、電導体間に空隙を残さないよう光填
材内に埋め込まれている。Pull cables used to lift equipment from ships are typically constructed in the following manner. That is, an electrical conductor is provided inside to send signals from the equipment on the device to the ship,
These conductors are covered with a protective insulating jacket of urethane plastic and embedded in an optical filler so as to leave no voids between the conductors.

ケーブルの引張り強度は普通亜鉛めっきの鋼ワイヤのよ
り形成よりなる外面層に帰因する。この各層はらせん形
に巻かれ、張力を受けた時ケーブルはねじれたりもしく
はほどけたりする傾向が全く　な　い。The tensile strength of the cable is usually due to the outer layer consisting of a strand of galvanized steel wire. The layers are helically wound so that the cable has no tendency to twist or unravel when subjected to tension.

よりワイヤはケーブル製作中できるだけ緊密に詰め込め
られる。それでも尚かつ、ケーブルは押しつぶされると
内方放射状に曲がる。時には、ケーブルは軸方向にプリ
ストレスがかけられ使用に先んじてより組織を半径方向
に緊密化する。この予備引張によりケーブルは２％から
５％の直径短縮を受けることができる。それは単なる短
縮ではなくケーブル間にわたる短縮量の変化であり、リ
ングの一定グリップを確保する見地上肝要なことである
。本発明の好適特性によりこれら短縮量の変動は軽視さ
れる。The twisted wires are packed as tightly as possible during cable construction. Still, the cable bends radially inward when crushed. Sometimes the cable is axially prestressed to make the tissue more radially compact prior to use. This pre-tensioning allows the cable to undergo a diameter reduction of 2% to 5%. This is not just shortening, but a change in the amount of shortening across the cables, which is important from the perspective of ensuring a constant grip on the ring. Due to the preferred characteristics of the present invention, these variations in shortening are minimized.

好適な特性はストップ装置の設置にある。これによりコ
レットはスリーブ内に押し適寸れ過ぎないよう阻止され
る。ストップ装置は単にスリーブの端面を、スリーブの
軸方向にコレットを押し込むだめの装置によりコレット
はスリーブ端と同一面に押し込められるがそれ以上深く
は押し込められないように形成したものである。このス
トップ装置の形成により、コレットを誤って強固に圧入
した場合でも所定量の半径方向グリップを超過すること
が起こり得ないという効果が得られる。A preferred feature is the installation of a stop device. This prevents the collet from being pushed too far into the sleeve. The stop device is simply a stop device formed on the end face of the sleeve so that the collet can be pushed flush with the end of the sleeve, but not deeper, by means of a device for pushing the collet in the axial direction of the sleeve. The formation of this stop device has the advantage that even if the collet is accidentally pressed too tightly, it is not possible to exceed the predetermined amount of radial grip.

ストップ装置使用の際、半径方向グリップの量を確定す
る唯一の要因（コレット及びスリーブの寸法以外）は引
きケーブルの厚みである。若し、引きケーブルがその許
容誤差範囲の厚い端部になっている場合にはリングのグ
リップはケーブルが薄い場合よりも不可避的により緊密
的であるが、本発明においてはこの変動すら満たされる
。スリーブは内部に誘起した環状張力によりある程度伸
びれるように十分薄肉に作られている。従って、スリー
ブは多少の弾性を具えており、そのためケーブル直径の
変動によりグリップの緊密度における大きな相違が生じ
るのが阻止される。When using a stop device, the only factor (other than collet and sleeve dimensions) that determines the amount of radial grip is the thickness of the pull cable. If the pull cable is at the thick end of its tolerance range, the grip of the ring will inevitably be tighter than if the cable is thin, but even this variation is met in the present invention. The sleeve is made thin enough to allow some stretch due to the internally induced annular tension. The sleeve therefore has some elasticity, which prevents variations in cable diameter from causing large differences in grip tightness.

スリーブは次の如く作動するように作られる。The sleeve is constructed to operate as follows.

即ち、スリーブはケーブルの許容厚み範囲の大半にわた
り弾性的に伸びるもケーブルが最大の厚みの場合にはス
リーブはたわむ。このたわみ能力は、若しきわめて大き
な環状張力が誘起した場合には半径方向グリップの量に
対し更に制限が課せられることを意味する。That is, the sleeve will stretch elastically over most of the cable's allowable thickness range, but will flex when the cable is at its maximum thickness. This deflection capability means that further limitations are placed on the amount of radial grip if very large annular tensions are induced.

従って、本発明においてはオーバグリップに適応するた
めの余地は殆ど残されていないのできわめて緊密なグリ
ップが通常条件として要求される。Therefore, the present invention leaves little room for accommodating overgrip and requires a very tight grip as a normal condition.

ストップ装置及び伸び可能のスリーブの両者がオーバグ
リップの防止のだめの制限装置として働く。Both the stop device and the extensible sleeve act as a limiting device to prevent overgrip.

好適には、本発明の場合コレットはスリーブ内ににかわ
づけられる。これにより永続性という明かな利点が得ら
れるが更に、コレット挿入中液形態の接着剤が潤滑剤と
して働くという別の利点が伴う。従って、半径方向フラ
ンジの一定の大きさを達成するのに要する軸方向の力は
スリーブ及びコレット間の摩擦が低下するのでこの力は
減る。Preferably, in the case of the invention, the collet is placed in a sleeve. This provides the obvious advantage of permanence, with the additional advantage that the adhesive in liquid form acts as a lubricant during collet insertion. Therefore, the axial force required to achieve a given size of the radial flange is reduced because the friction between the sleeve and collet is reduced.

半径方向のグリップ力の大きさはストップ装置により確
定限定される。にかわの使用によりコレットをストップ
装置まで押し込むのに要する軸方向の力が低減する。に
かわは誘起環状張力を低減せず又半径方向のグリップ力
も低減させない。にかわの潤滑効果は、半径方向グリッ
プ力が小さい軸方向の力により達成できるものであるこ
とを意味している。The magnitude of the radial gripping force is determined and limited by the stop device. The use of glue reduces the axial force required to force the collet into the stop. Glue does not reduce induced annular tension nor does it reduce radial grip forces. The lubricating effect of glue means that radial gripping forces can be achieved with small axial forces.

これら本発明の諸特徴の組合せ形成により、従来のリン
グに比較してケーブルに対する非常に信頼性があり一定
ししかも予測可能のグリップを形成するフェアリング支
持リングの取付は法が得られる。この方法は安価であり
、複雑な工具を用いることなしに又生産ラインの事故に
帰因するｔｌ　ＩＩの恐れを殆どともなうことなしに実
施することができる。The combination of these features of the present invention results in a method of mounting a fairing support ring that provides a very reliable, constant and predictable grip on the cable compared to conventional rings. This method is inexpensive and can be carried out without complex tooling and with little risk of tl II resulting from production line accidents.

本発明のその他の特徴については次に明かにされる。Other features of the invention will become apparent next.

二、実施例 第１図には中空スリーブ１１が（茨−まった引きケーブ
ル１０が示されている。２個のコレット１２及び１３が
スリーブ１１の内面１５と引きケーブル１０の外面との
間の環状スペース１４にいつでも挿入できるような位置
におかれている。2. Embodiment In FIG. 1, a hollow sleeve 11 (a thorny pull cable 10 is shown). Two collets 12 and 13 are connected between the inner surface 15 of the sleeve 11 and the outer surface of the pull cable 10. It is positioned so that it can be inserted into the annular space 14 at any time.

第２図においては、押し込み装置１６がコレット１２及
び１３をスペース１４の軸方向に押し込む位置におかバ
ている。スリーブ１１の端面１９にはストップが形成さ
れている。押し込み装置１６がストップに接触すると、
コレットはそれ以上スペース１４内に深く挿入できない
。In FIG. 2, the pushing device 16 is in a position to push the collets 12 and 13 into the space 14 in the axial direction. A stop is formed on the end face 19 of the sleeve 11. When the pushing device 16 contacts the stop,
The collet cannot be inserted any deeper into the space 14.

エポキシ接着剤がコレット１２及び１３の外面２０に広
く塗布され、押し込み装置１６が第２図に示す定位置に
残され同時に他方接着剤は硬化する。Epoxy adhesive is widely applied to the outer surfaces 20 of collets 12 and 13, while the pusher device 16 remains in place as shown in FIG. 2 while the adhesive hardens.

コレット及びスリーブを上記の如く組立てると、引きケ
ーブル１０上のフェアリング支持リング２１が構成され
る。第２図に示されるように、ケーブル１０はリング２
１の存在のため２２に示すように若干くび状にせばめら
れている。When the collet and sleeve are assembled as described above, the fairing support ring 21 on the pull cable 10 is constructed. As shown in FIG.
Because of the presence of 1, it is slightly narrowed into a neck shape as shown in 22.

第３図は引きケーブル１１がプーリ２３に巻きつけられ
ている所を示している。フェアリング片２４がケーブル
１１上に装着されている。又、このケーブル」二にば２
イ固のシラスチックブツシュ２５及び２６が装着されて
いる。これらのブツシュ２５及び２６によりリング２１
はプーリ２３に接触しないよう保持される程度にブツシ
ュの直径はリング２１より大きい。これは、ジーり上を
巻き上げ中リングによりケーブルに応力集中が起こらな
いようリングを保護する点で非常に効果的である。ブツ
シュ２５及び２６はそれ自体ケーブルを潟付けることが
起こり得ないよう十分に柔かである。FIG. 3 shows the pull cable 11 being wound around the pulley 23. A fairing piece 24 is mounted on the cable 11. Also, this cable "Niniva 2"
Solid silicone bushings 25 and 26 are attached. These bushes 25 and 26 form the ring 21.
The diameter of the bushing is larger than that of the ring 21 to the extent that it is held out of contact with the pulley 23. This is very effective in protecting the ring from stress concentration on the cable during hoisting on the jee. The bushings 25 and 26 are themselves sufficiently flexible so that sagging of the cable cannot occur.

第２図の２２に示したケーブルの頚部形成は重要である
。ケーブルに予備伸ばしをかけ（従って半径方向に圧縮
する）でもリングにより起こされるネック形成は依然非
常に顕著である。しかしながら、ケーブルはリングを本
発明の方法によりこれを適用した時にはリングにより損
傷を受けない。The cable neck formation shown at 22 in FIG. 2 is important. Even if the cable is prestretched (and thus compressed radially), the necking caused by the ring is still very noticeable. However, the cable is not damaged by the ring when it is applied according to the method of the invention.

ネック形成によりリングの動きに対する若干の追加抵抗
性が得られる。コレットの端部は好適には２γにおける
如くなめらかな半径部が形成される。The necking provides some additional resistance to ring movement. The ends of the collet are preferably formed with a smooth radius, such as at 2γ.

鋭い縁はより組織に刻みを入れ早期の故障をもたらすこ
とが有る。Sharp edges can cut into the tissue more and lead to premature failure.

ケーブルがそんなに目立つ程度に首状にせばまる理由は
多分電気伝導体の周りのウレタンジャケットの存在によ
るものである。ジャケットの材料はウレタン材に誘起さ
れた圧縮応力の吸収に必要な程度にリング領域の軸方向
外方に押し出され始める。The reason why the cable necks so noticeably is probably due to the presence of a urethane jacket around the electrical conductor. The jacket material begins to be pushed axially outward of the ring region to the extent necessary to absorb the compressive stress induced in the urethane material.

コレットから得られる制御された一定のグリップ特性に
よりジャケットを外方より組織の下方半径方向に圧縮し
かつより組織保護のしつかりしたクッションを提供する
という効果が生まれる。The controlled and constant grip properties provided by the collet have the effect of outwardly compressing the jacket radially below the tissue and providing a firmer cushion of tissue protection.

本発明は第４図に示すリングの如き半径方向に組立てる
ことのできるリングに応用できる。The invention is applicable to rings that can be assembled radially, such as the ring shown in FIG.

スリーブ３０は２つの部品３１及び３２より構成される
。両方の部品３１及び３２が拡げられた時ケーブル上に
組付けられるようにこれら部品は枢着ピン３４において
一体に蝶番結合されている。The sleeve 30 consists of two parts 31 and 32. Both parts 31 and 32 are hinged together at a pivot pin 34 so that when unfolded they can be assembled onto the cable.

次に画部分は互いに弾力的に係合され、相互補完的に働
く形状部３５及び３６により錠止固定される。既述の如
く、コレットは組立てたスリーブ３０とケーブルとの間
に取付けることができる。The image parts are then resiliently engaged with each other and lockingly secured by means of complementary features 35 and 36. As previously mentioned, the collet can be attached between the assembled sleeve 30 and the cable.

部品の一体固定の工程はコレットの挿入前に行われる点
特記さるべきである。若し相互作動の形状部３５及び３
６を大きな力の下で一体に弾力結合するよう設計せねば
ならぬ場合には、それは全く抱束を表わすものである。It should be noted that the step of fixing the parts together is performed before the insertion of the collet. If the mutually actuating features 35 and 3
6 must be designed to be elastically connected together under large forces, which represents quite a binding.

しかしながら、そのままではスリーブ３０は錠止固定作
業時ケーブル上にゆるやかにおかれている。その結果、
゛形状部３５及び３６は錠止固定の行われる時ではなく
この固定の終った後で大きな力に抵抗を示せば良い。However, as it is, the sleeve 30 is loosely placed on the cable during locking and fixing work. the result,
The shaped portions 35 and 36 need only resist large forces after the locking is completed, rather than during the locking.

形状部３５及び３６０代りに第２の蝶番結合ピンを使用
した両部品を一体にロック固定することもできる。ピン
３４は破断を許されず、従って直径は大きくせねばなら
ずそれによりスリーブの半径方向の肉厚が増える。ピン
に大直径を与える代りに蝶番を第４図に示すようなくし
型蝶番に形成する方法も有る。この場合、蝶番の多数片
の歯４０及び４１により、剪断力がピン全長にわたり配
分されかつピンに働く曲げモーメントが最小に保たれる
点が保証される。かかる蝶番は焼付けなどで動かなくな
り易いけれど、繰返しの組立は不要なのでこのことは大
きな問題ではない。It is also possible to lock the two parts together using a second hinged pin instead of the shaped parts 35 and 360. The pin 34 is not allowed to break, so its diameter must be increased, thereby increasing the radial wall thickness of the sleeve. Instead of providing the pin with a large diameter, there is also a method of forming the hinge into a comb-shaped hinge as shown in FIG. In this case, the multiple teeth 40 and 41 of the hinge ensure that the shear forces are distributed over the entire length of the pin and that the bending moments acting on the pin are kept to a minimum. Although such hinges tend to become stuck due to seizure, etc., this is not a major problem since repeated assembly is not required.

蝶番及び形状部３５．３６の余分の半径方向肉厚はブツ
シュ２５及び２６に増加した半径方向肉厚を同様に付与
することにより成る程度補償することができる。ブツシ
ュ２５及び２６は例えばＣ形状にして半径方向に組立可
能ならしめても良い。The extra radial wall thickness of the hinges and features 35,36 can be compensated to some extent by providing the bushes 25 and 26 with increased radial wall thickness as well. The bushings 25 and 26 may, for example, be C-shaped so that they can be assembled radially.

スリーブ３０の構成部分３１及び３２は例えば鋳造や焼
結作業で製作することができる。場合によってはかかる
方法では傾斜内面が十分精密に作れないことが有るけれ
ど、たとえ左様な場合でもその傾斜を所要精度にリーマ
仕上げするのは容易な作業である。代りの例として、構
成部分は押出し成形物としても製作可能であり、蝶番の
歯形成部及び傾斜は機械加工により付けることができる
。The components 31 and 32 of the sleeve 30 can be produced, for example, by a casting or sintering operation. In some cases, such a method may not be able to create a sloped inner surface with sufficient precision, but even in cases like the one on the left, it is an easy task to ream the slope to the required precision. Alternatively, the component can be made as an extrusion, and the hinge teeth and bevels can be machined.

２個の構成部分の主要域即ち長縁部から離れた領域は半
径方向に肉薄が好葦しく、伸びが可能になり必要な場合
既述の如き要領でたわむことができるように構成する。The main areas of the two components, i.e. the areas remote from the long edges, are preferably radially thin-walled and are constructed to allow elongation and, if necessary, to flex in the manner described above.

第４図において、この領域の肉薄は達成されておりしか
もスリーブ３（１０円周は突起のない真正な円筒面であ
る。同図において、蝶番＠４０及び４１ならびに形状部
３５及び３６の半径方向肉厚はコレット間の円周方向の
領域に収容され、そこでは半径方向スペースが利用でき
る。従って、第１図及び第２図のリングの場合よりもは
るかに少いリング円周をコレットが占める。In Fig. 4, thinning in this area has been achieved and the sleeve 3 (10 circumference is a true cylindrical surface without protrusions. The wall thickness is accommodated in the circumferential region between the collets, where radial space is available, so that the collets occupy much less of the ring circumference than in the case of the rings of FIGS. 1 and 2. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はスリーブ及びコレットを配した引きケーブルを
示し、 第２図はコレット及びスリーブの組付後の第１図ケーブ
ルの縦断面図、 第６図はフェアリングを付は加えた第１図のケーブルが
プーリに張架されている所を示し、第４図は半径方向に
ケーブルに組付けることのできるスリーブを示す。 １０・・・引きケーブル、１１・・中空状スリーブ、１
２．１３・・・コレット、１４・・・環状スペース、１
６・・・押し込み装置、１９・・スリーブ端面、２０・
・・コレット外面、２１・・・フェアリング支持リング
、２２・・・くびれ、２３・・・プーリ、２４・・・フ
ェアリング片、２５，２６・・・プラスチックブツシュ
、３０・・・スリーブ、３１．３２・・・２つの構成部
分、３４・・・枢着ピン、３５．３６・・・形状部、４
０．４１・・・多数の歯Figure 1 shows the pull cable with the sleeve and collet arranged, Figure 2 is a longitudinal sectional view of the Figure 1 cable after the collet and sleeve are assembled, and Figure 6 is the Figure 1 with the fairing added. Figure 4 shows a sleeve that can be assembled radially onto the cable. 10... Pull cable, 11... Hollow sleeve, 1
2.13... Collet, 14... Annular space, 1
6... Pushing device, 19... Sleeve end surface, 20...
... Collet outer surface, 21... Fairing support ring, 22... Constriction, 23... Pulley, 24... Fairing piece, 25, 26... Plastic bushing, 30... Sleeve, 31.32...Two component parts, 34...Pivot pin, 35.36...Shape part, 4
0.41...many teeth

Claims (22)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）円錐形テーパのついた内面をもつ中空状スリーブ
を設け、 引きケーブルとスリーブ内面との間の環状空間に嵌合す
る寸法をもち、それぞれ対応するテーパのついた外面を
有する２個のコレットを設け、コレットを必要な位置で
ケーブルに対し半径方向に組立て、コレットを前記環状
空間内に動かし始め、 スリーブとコレットとの間にただ軸方向のみの力を加え
環状空間内にコレットを押し込める段階を包含する、引
きケーブルに対するフェアリング支持リングの取付け法
。(1) A hollow sleeve with a conically tapered inner surface is provided, and two sleeves each having a corresponding tapered outer surface are dimensioned to fit in the annular space between the pull cable and the inner surface of the sleeve. providing a collet, assembling the collet radially relative to the cable at the required position, and beginning to move the collet into said annular space, applying only axial force between the sleeve and the collet to force the collet into the annular space; A method of attaching a fairing support ring to a pull cable, including steps. （２）引きケーブルはらせん状に巻かれた金属より片よ
りなる外部ケーシングを有し、かつ外部ケーシングはそ
の一局部で押し込められるとくびれた頸状になる、特許
請求の範囲第１項による方法。(2) A method according to claim 1, wherein the pull cable has an outer casing consisting of a helically wound metal strip, and the outer casing assumes the shape of a constricted neck when compressed in one region. . （３）コレットの内面は引きケーブルの公称外径より僅
かに小さい直径を有する、特許請求の範囲第１項による
方法。(3) A method according to claim 1, wherein the inner surface of the collet has a diameter slightly smaller than the nominal outer diameter of the pull cable. （４）前記大きな軸方向の力をかけるための軸方向押し
込み装置を設け、 押し込み装置をしてコレットを環状空間内の所定の点ま
で押し込ませるのを可能ならしめるも、該点を超え環状
空間内でそれ以上軸方向にコレットを押し込めるのを阻
止すべく効果的なストップ装置を提供する段階を更に包
含する、特許請求の範囲第１項による方法。(4) An axial pushing device is provided for applying the large axial force, and although the pushing device is capable of pushing the collet to a predetermined point within the annular space, the collet is pushed beyond the point into the annular space. A method according to claim 1, further comprising the step of providing a stop device effective to prevent further axial forcing of the collet within the collet. （５）ストップ装置は中空状スリーブの端面よりなり、
該ストップ装置と協同作動して押し込み装置はコレット
がスリーブの端面と同一面になるまでコレットを環状空
間内に押し込めしかもそれ以上押し込めることができな
いように構成されている、特許請求の範囲第４項による
方法。(5) The stop device consists of an end surface of a hollow sleeve,
4. The pushing device in cooperation with the stop device is configured to push the collet into the annular space until the collet is flush with the end face of the sleeve and cannot be pushed any further. method. （６）コレットがストップ装置により許容される限度で
挿入された時スリーブの円周はかなりの程度伸びるよう
にコレット及び引きケーブルに対するスリーブの寸法が
決められている、特許請求の範囲第１項による方法。(6) According to claim 1, the sleeve is dimensioned relative to the collet and to the pull cable such that when the collet is inserted to the extent permitted by the stop device, the circumference of the sleeve is extended to a considerable extent. Method. （７）コレットがストップ装置により許容される限度で
挿入された時スリーブの材料をたわませるべく円周伸び
の程度が十分でありそれにより引きケーブルに対するコ
レットの半径方向のグリップの大きさを制限するように
スリーブの寸法が決められている、特許請求の範囲第６
項による方法。(7) the degree of circumferential elongation is sufficient to deflect the material of the sleeve when the collet is inserted to the extent permitted by the stop device, thereby limiting the amount of radial grip of the collet on the pull cable; Claim 6, wherein the sleeve is dimensioned to
Method by term. （８）コレットの外面とスリーブの内面との間に液体接
着剤を塗布し、 該接着剤が硬化するまでスリーブ内にコレットを保持す
る段階を更に包含する、特許請求の範囲第１項による方
法。8. The method according to claim 1, further comprising the steps of: applying a liquid adhesive between the outer surface of the collet and the inner surface of the sleeve and retaining the collet within the sleeve until the adhesive hardens. . （９）リングより大きな外径を有するブッシュを引きケ
ーブル上にゆるみ嵌めで設ける段階を更に包含する、特
許請求の範囲第１項による方法。9. A method according to claim 1, further comprising the step of providing a bushing having a larger outer diameter than the ring in a loose fit over the pull cable. （１０）ブッシュは支持リングと直列に位置し、フェア
リング片と支持リングとの間に軸方向荷重が伝達する支
承ワッシャーの働きをする、特許請求の範囲第９項によ
る方法。10. A method according to claim 9, wherein the bushing is located in series with the support ring and acts as a support washer for transmitting axial loads between the fairing piece and the support ring. （１１）リングの両側にそれぞれのブッシュがおかれ、
ケーブルがプーリの周りに該ケーブルの最小正規の作動
半径に完全に曲げられた時でさえリングがプーリと接触
しないようブッシュがこれを保持するよう十分大きな外
径を有する、特許請求の範囲第９項による方法。(11) Each bush is placed on both sides of the ring,
Claim 9, wherein the bushing has an outer diameter large enough to keep the ring from contacting the pulley even when the cable is fully bent around the pulley to its minimum normal working radius. Method by term. （１２）スリーブが単体構成の場合スリーブを軸方向ケ
ーブルにそい所要位置に通す段階を更に包含する、特許
請求の範囲第１項による方法。12. A method according to claim 1, further comprising the step of threading the sleeve into position along the axial cable if the sleeve is of unitary construction. （１３）スリーブが２つの構成部分に作られる場合、該
２つの構成部分をケーブル上放射状に組立て、完全な環
状スリーブを形成すべく２つの部分を一体に固定するた
めの固定装置を設ける段階を更に包含し、該固定装置は
、完全なスリーブが該スリーブ内に誘起された輪状張力
に耐えることができるように構成されている、特許請求
の範囲第１項による方法。(13) if the sleeve is made in two components, assembling the two components radially over the cable and providing a fastening device for securing the two parts together to form a complete annular sleeve; 2. A method according to claim 1, further comprising: the fixation device being configured such that the complete sleeve is able to withstand the annular tension induced within the sleeve. （１４）構成部分は、蝶番ピンの軸線をケーブル軸線に
平行にしておかれた蝶番で一体に結合されている、特許
請求の範囲第１３項による方法。(14) A method according to claim 13, wherein the components are joined together by a hinge that keeps the axis of the hinge pin parallel to the cable axis. （１５）固定装置は、２つの構成部分がケーブルに組立
てられた後形状部が互いに相互作用するよう構成された
それぞれ補完的に相互作用する形状部が構成部分上に形
成されてなる、特許請求の範囲第１４項による方法。(15) The fixing device is characterized in that two complementary interacting features are formed on the components, the features being configured to interact with each other after the two components are assembled into a cable. The method according to Scope No. 14. （１６）蝶番は多くの歯を有している、特許請求の範囲
第１４項による方法。(16) The method according to claim 14, wherein the hinge has many teeth. （１７）円錐形テーパのついた内面をもつ中空状スリー
ブを設け、 引きケーブルとスリーブ内面との間の環状空間に嵌合す
る寸法をもち、それぞれ対応するテーパのついた外面を
有する２個のコレットを設け、ケーブルにそい所要位置
までスリーブを軸方向に通し、 コレットを所要位置でケーブルに放射方向に組立て、コ
レットを前記環状空間内に進ませ始め、スリーブとコレ
ットとの間に軸方向に大きな力を加え環状空間内にコレ
ットを押し込め、 中空状スリーブの端面を形成し、該端面と共同作動して
押し込み装置がコレットがスリーブの端面と同一面にな
るまでコレットを環状空間内へ押し込むことができるも
それ以上押し込めないように構成され、 スリーブは、コレットがストップ装置で許容される限度
で挿入された時スリーブ材料の曲がりが発生するのに十
分円周が伸びることのできるように寸法が決められ、そ
れにより引きケーブル上のコレットの半径方向グリップ
の大きさが制限され、更に、 コレットの外面とスリーブの内面との間に液接着剤を塗
布し、 該接着剤が硬化するまでスリーブ内にコレットを保持し
、 リングより大きい外径を有するブッシュを引きケーブル
上にゆるみ嵌めで設ける段階を包含し、ブッシュは支持
リングと直列に位置し、フェアリング片と支持リングと
の間に軸方向荷重が伝達する支承ワッシャーの働きをし
、 それぞれの前記ブッシュはリングの両側におかれ、ケー
ブルがプーリの周りに該ケーブルの最小正規の作動半径
に完全に曲げられた時でさえリングがプーリと接触しな
いようブッシュがこれを保持するよう十分大きな外径を
有する、引きケーブルに対するフェアリング支持リング
の取付方法。(17) A hollow sleeve with a conically tapered inner surface is provided, and two sleeves each having a corresponding tapered outer surface are dimensioned to fit in the annular space between the pull cable and the inner surface of the sleeve. providing a collet, passing the sleeve axially along the cable to the desired position, assembling the collet radially to the cable at the desired position, and beginning to advance the collet into said annular space, axially passing the sleeve between the sleeve and collet. applying a large force to force the collet into the annular space to form an end surface of the hollow sleeve, and working in cooperation with the end surface, a pushing device forces the collet into the annular space until the collet is flush with the end surface of the sleeve; The sleeve is dimensioned to allow sufficient circumferential elongation to cause bending of the sleeve material when the collet is inserted to the extent permitted by the stop device. a liquid adhesive is applied between the outer surface of the collet and the inner surface of the sleeve, and is applied within the sleeve until the adhesive hardens. retaining the collet in the pull cable and loosely fitting the bushing over the pull cable, the bushing having an outer diameter larger than the ring, the bushing being in series with the support ring and axially between the fairing piece and the support ring. Acting as a load-transferring bearing washer, each said bushing is placed on either side of the ring so that the ring does not touch the pulley even when the cable is fully bent around the pulley to its minimum normal working radius. A method of attaching a fairing support ring to a pull cable having an outside diameter large enough to allow the bushing to retain it without contact. （１８）支持リングを有する引きケーブルにして、リン
グはテーパのついた内面をもつ外方スリーブと、ケーブ
ルとスリーブとの間に組立てられる２つの補完的にテー
パのついたコレットよりなる、引きケーブル。(18) A pull cable having a support ring, the ring comprising an outer sleeve with a tapered inner surface and two complementary tapered collets assembled between the cable and the sleeve. . （１９）コレットはスリーブの端面と同一面に組立てら
れる、特許請求の範囲第１８項によるケーブル。(19) The cable according to claim 18, wherein the collet is assembled flush with the end surface of the sleeve. （２０）コレットはスリーブにかわづけされる、特許請
求の範囲第１８項によるケーブル。(20) A cable according to claim 18, wherein the collet is replaced by a sleeve. （２１）支持リングと直列に位置ぎめされかつ軸方向荷
重が支持リングに伝達する支承ワッシャーの働きをする
ゆるみ嵌めのプラスチックブッシュを更に包含する、特
許請求の範囲第１８項によるケーブル。21. The cable according to claim 18, further comprising a loose-fit plastic bushing positioned in series with the support ring and acting as a bearing washer for transmitting axial loads to the support ring. （２２）それぞれの前記ブッシュはリングの両側におか
れ、ケーブルが該ケーブルの最小正規の作動半径にプー
リ上で完全に曲げられた時でもブッシュはリングがプー
リと接触しないようこれを保持するように十分大きい外
径を有する、特許請求の範囲第２１項によるケーブル。(22) Each said bushing is placed on either side of the ring such that the bushing retains the ring from contacting the pulley even when the cable is fully bent over the pulley to the minimum normal working radius of the cable. 22. A cable according to claim 21, having an outer diameter sufficiently large to .