JPS61269125A - 偏光子付透明導電性フイルム - Google Patents
偏光子付透明導電性フイルムInfo
- Publication number
- JPS61269125A JPS61269125A JP60110489A JP11048985A JPS61269125A JP S61269125 A JPS61269125 A JP S61269125A JP 60110489 A JP60110489 A JP 60110489A JP 11048985 A JP11048985 A JP 11048985A JP S61269125 A JPS61269125 A JP S61269125A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- film
- polarizer
- thickness
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Liquid Crystal (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、偏光子付透明導電性フィルム(:関するもの
である。
である。
最近、液晶表示素子は多様化しつつあるが、そのひとつ
としてガラスの替り(:高分子フィルムを用いた液晶パ
ネルが商品化されてきた。フィルム化パネルは、薄型、
軽量という特長を有することから今後も発展するものと
思われる。
としてガラスの替り(:高分子フィルムを用いた液晶パ
ネルが商品化されてきた。フィルム化パネルは、薄型、
軽量という特長を有することから今後も発展するものと
思われる。
しかしながらフィルムを用いた液晶セルは、外力により
変形しやすくセルギャップが変化し部分的着色が発生し
、この回復(=も長時間を要する。
変形しやすくセルギャップが変化し部分的着色が発生し
、この回復(=も長時間を要する。
そのため、フィルム電極と偏光板とを張り合せ、剛性を
増す必要があるが1本発明は、この様な偏光板と電極と
フィルムを一体化した偏光子付透明導電性フィルムC二
関するものである。
増す必要があるが1本発明は、この様な偏光板と電極と
フィルムを一体化した偏光子付透明導電性フィルムC二
関するものである。
偏光子付透明電極又は、偏光板一体型液晶パネルC:関
する特許としてはいくつかあるが、主なものとしては、
特開昭57−20718号公報、特開昭57−6201
1号公報、特開昭57−24904号公報、特開昭55
−17135号公報等があり、これらは偏光板付透明導
電性フィルム及びこれを用いた液晶表示素子の構成及び
使用素材について述べている。しかしながら、これらの
特許(:は、液晶セルのギャップの安定性(:関連した
発明は含まれていない。
する特許としてはいくつかあるが、主なものとしては、
特開昭57−20718号公報、特開昭57−6201
1号公報、特開昭57−24904号公報、特開昭55
−17135号公報等があり、これらは偏光板付透明導
電性フィルム及びこれを用いた液晶表示素子の構成及び
使用素材について述べている。しかしながら、これらの
特許(:は、液晶セルのギャップの安定性(:関連した
発明は含まれていない。
本発明は、従来の偏光子付透明電極では実現できなかっ
たギャップの安定性がよい、大型表示素子を作製するた
めの電極材料につき種々研究した結果、透明性がよく、
リターデーvwンが大なることなく、実用上十分なる曲
げ剛性を有した偏光子付透明電極を完成するC;至った
ものである。
たギャップの安定性がよい、大型表示素子を作製するた
めの電極材料につき種々研究した結果、透明性がよく、
リターデーvwンが大なることなく、実用上十分なる曲
げ剛性を有した偏光子付透明電極を完成するC;至った
ものである。
本発明は、第1図1=示す5層構造の偏光板のl 曲
げ剛性の)が、 50.9・allからI KP−1m
である偏光子付透明導電性フィルム;:関するものであ
る。
げ剛性の)が、 50.9・allからI KP−1m
である偏光子付透明導電性フィルム;:関するものであ
る。
本発明の構成は第1図1=示すごとく第1層の支持フィ
ルム層、第2層の接着剤層、第3層の偏光材を用い液晶
セルを作製した場合、ギャップの安定性を保つため(:
は、複合フィルム化された素材の曲げ剛性ができるだけ
大なることが必要である。
ルム層、第2層の接着剤層、第3層の偏光材を用い液晶
セルを作製した場合、ギャップの安定性を保つため(:
は、複合フィルム化された素材の曲げ剛性ができるだけ
大なることが必要である。
理論的C;曲げ剛性を大きくする方向としては、それぞ
れの層のヤング率が大きく厚みが厚くなる方向であるが
、現実的にはこれらの値(:制限がある。
れの層のヤング率が大きく厚みが厚くなる方向であるが
、現実的にはこれらの値(:制限がある。
まず支持フィルムであるが第5層は偏光板の内側である
ためリターデーン嘗ンが小さく、又透過率も大きくなく
てはならない。したがって厚みC;制限があり、10μ
慣から500μmが適当であり、さらには501Mnか
ら300μmが好ましい。次;;接着層であるが厚みは
1〜50μmが適当である。次に側光子母体は、偏光機
能を有する物質にて染められ、均一な塑性変形3:より
、−軸延伸を行なう必要があるため、比較的やわらかな
物質となり厚さも薄い場合は、強度的に問題があり、又
厚い場合は。
ためリターデーン嘗ンが小さく、又透過率も大きくなく
てはならない。したがって厚みC;制限があり、10μ
慣から500μmが適当であり、さらには501Mnか
ら300μmが好ましい。次;;接着層であるが厚みは
1〜50μmが適当である。次に側光子母体は、偏光機
能を有する物質にて染められ、均一な塑性変形3:より
、−軸延伸を行なう必要があるため、比較的やわらかな
物質となり厚さも薄い場合は、強度的に問題があり、又
厚い場合は。
透過性及び複屈折性が問題となってくるため、10〜5
00−の範囲が適当である。
00−の範囲が適当である。
以上述べた範囲内で5層複合体からなる偏光板の曲げ剛
性が大きくなる様、設計をしなくてはならないが、その
ためには5層複合体の曲げ剛性回を(2)式C二従って
計算しなくてはならない。
性が大きくなる様、設計をしなくてはならないが、その
ためには5層複合体の曲げ剛性回を(2)式C二従って
計算しなくてはならない。
但し、h、=h。
ht=h4
B、 = E。
htt htt hSo h4* ha ?第1.2.
34.5層の厚さE、、 E、、 E8. E4. E
5;第1.2.ふ4,5層のヤング率 しかしながら(2)式(=おいて、E、◆E、 、
h3< h。
34.5層の厚さE、、 E、、 E8. E4. E
5;第1.2.ふ4,5層のヤング率 しかしながら(2)式(=おいて、E、◆E、 、
h3< h。
≦h、とすれば第1項(第2項(第3項となる。
したがりて設計(:当っては、第3項のみ計算すればよ
い。第3項をDとすれば (1)式で表わされ、これは第1IIと第5層の支持フ
ィルム層のもつ曲げ剛性と各層の厚みによって決められ
ることを示している。
い。第3項をDとすれば (1)式で表わされ、これは第1IIと第5層の支持フ
ィルム層のもつ曲げ剛性と各層の厚みによって決められ
ることを示している。
発明者らは、液晶パネルの実用上のギャップの安定性と
曲げ剛性との関係につき種々研究した結果、第1.5層
の曲げ剛性CD)が50.9−關〜IK9・詣であれば
5關1φの鋼球CI Kpの荷重をかけセルを瞬間的1
:押した場合のギャップの回復時間が1分以内であり実
用上さしつかえなく、又ロール状での加工が可能である
ことを見出した。
曲げ剛性との関係につき種々研究した結果、第1.5層
の曲げ剛性CD)が50.9−關〜IK9・詣であれば
5關1φの鋼球CI Kpの荷重をかけセルを瞬間的1
:押した場合のギャップの回復時間が1分以内であり実
用上さしつかえなく、又ロール状での加工が可能である
ことを見出した。
したがって前述した制限の範囲内で第1.5層の支持フ
ィルム層の厚み、ヤング率及び第2.戊4層の厚みを組
合せ曲げ剛性(ロ)が50f!−tm % l KP−
111+−なる様(=設計しなくてはならない。ここで
、第1.5層の支持フィルムとしては、透明性がよく、
後屈リターデーンヨンが15 nm以下か、又は−軸配
向フィルムC:おいては、配向軸のずれ(:よるリター
デーシヨンが15 nm以下であることが望ましい。
ィルム層の厚み、ヤング率及び第2.戊4層の厚みを組
合せ曲げ剛性(ロ)が50f!−tm % l KP−
111+−なる様(=設計しなくてはならない。ここで
、第1.5層の支持フィルムとしては、透明性がよく、
後屈リターデーンヨンが15 nm以下か、又は−軸配
向フィルムC:おいては、配向軸のずれ(:よるリター
デーシヨンが15 nm以下であることが望ましい。
支持フィルムの厚みは前述のごとく、50〜300μm
が好ましい。あまり薄い場合には加工時のしわとか、伸
びを生じ加工が困難となり、又あまり厚すぎる場合はD
がIKp−mm以上(−なりロール状での連続加工が難
しくなり適当でない。フィルムとしてはポリナルフオン
、ポリエーテルナルフオン、ポリエステルポリカーボネ
ート等を用いることができる。
が好ましい。あまり薄い場合には加工時のしわとか、伸
びを生じ加工が困難となり、又あまり厚すぎる場合はD
がIKp−mm以上(−なりロール状での連続加工が難
しくなり適当でない。フィルムとしてはポリナルフオン
、ポリエーテルナルフオン、ポリエステルポリカーボネ
ート等を用いることができる。
次C二第2.4層に用いられる接着層としては、エボキ
ン、フレタン、ポリエステル等の熱硬化性樹脂、エボキ
ンアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステル
アクリレート等の光硬化性樹脂からなる接着剤がある。
ン、フレタン、ポリエステル等の熱硬化性樹脂、エボキ
ンアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステル
アクリレート等の光硬化性樹脂からなる接着剤がある。
又、第3層の偏光子母材としては、ポリビニルアルコー
ル、酢酸ビニル等がある。
ル、酢酸ビニル等がある。
従来は、フィルム電極の腰が弱く、液晶パネルのギャッ
プの安定性を保つことができなく指で表示面(=触れた
場合、ギャップの変化によりセルが変色し、長時間回復
することなく、表示品位を著しく損りていた。しかしな
がら、本発明に従えばより曲げ剛性の大きな偏光子付透
明導電性フィルムを用いた液晶セルを作製することがで
き、その結果ギャップの安定性が保たれ1表示品位のよ
いより大型の液晶パネルの作製が可能となる。
プの安定性を保つことができなく指で表示面(=触れた
場合、ギャップの変化によりセルが変色し、長時間回復
することなく、表示品位を著しく損りていた。しかしな
がら、本発明に従えばより曲げ剛性の大きな偏光子付透
明導電性フィルムを用いた液晶セルを作製することがで
き、その結果ギャップの安定性が保たれ1表示品位のよ
いより大型の液晶パネルの作製が可能となる。
次に実施例により本発明を説明する。
実施例1
第1層及び第5層の支持フィルムC:はヤング率が25
0隔−150戸厚のPE8を用い第3層の偏光子C二は
、50声のPVAを用い第2層及び第4層の接着層とし
てエポキシ樹脂を用い、厚みを30Pとした。
0隔−150戸厚のPE8を用い第3層の偏光子C二は
、50声のPVAを用い第2層及び第4層の接着層とし
てエポキシ樹脂を用い、厚みを30Pとした。
この場合5層からなる偏光板の曲げ剛性(DJを(1)
約300λの厚さC二形成し、偏光子付透明導電性フ1
ルムを作製した。
約300λの厚さC二形成し、偏光子付透明導電性フ1
ルムを作製した。
次(;この電極を用い、3cscX5cILの大きさの
液晶パネルを作製した。この液晶パネルを、5鶴φの鋼
球にIKPの荷重をかけ瞬間的1:押した場合、ギャッ
プの変化により生じた変色が消えるまでの時間をギャッ
プ回復時間としこれを測定したところ約10秒であり充
分実用【;即したものであった。
液晶パネルを作製した。この液晶パネルを、5鶴φの鋼
球にIKPの荷重をかけ瞬間的1:押した場合、ギャッ
プの変化により生じた変色が消えるまでの時間をギャッ
プ回復時間としこれを測定したところ約10秒であり充
分実用【;即したものであった。
実施例2
第1.5層の支持フィルムに50μm厚の一軸延伸PE
Tフィルム(ヤング率400 KP/l1l)を用い第
2.4層の接着層の厚さを10μmとし第3層の偏光子
母材の厚さを40#!とじた場合の曲げ剛性(DJは1
29p−11であった。この構成を用い電極を作製し、
液晶パネルC:組上げ、実施例1と同様(ニジてギャッ
プ回復時間を測定したところ約20秒であり充分実用C
:即したものであった。
Tフィルム(ヤング率400 KP/l1l)を用い第
2.4層の接着層の厚さを10μmとし第3層の偏光子
母材の厚さを40#!とじた場合の曲げ剛性(DJは1
29p−11であった。この構成を用い電極を作製し、
液晶パネルC:組上げ、実施例1と同様(ニジてギャッ
プ回復時間を測定したところ約20秒であり充分実用C
:即したものであった。
実施例3
第1,5層の支持フィルムに50μ厚のPE8フイルム
を用い第2.4層の接着層の厚さを5声とし、第3層の
偏光子母材の厚さを301Nnとした場合の曲げ剛性(
至)は55.8N−mlでありだ。この構成の偏光子付
透明導電性フィルムを用い、液晶パネルな作製し、実施
例1と同様な方法でギャップ回復時間を測定したところ
55秒であり、かろうじて実用I:耐える品位であった
。
を用い第2.4層の接着層の厚さを5声とし、第3層の
偏光子母材の厚さを301Nnとした場合の曲げ剛性(
至)は55.8N−mlでありだ。この構成の偏光子付
透明導電性フィルムを用い、液晶パネルな作製し、実施
例1と同様な方法でギャップ回復時間を測定したところ
55秒であり、かろうじて実用I:耐える品位であった
。
比較例1
第1.5層の支持フィルム(140μmのPESフィル
ムを用い、第2.4層の接着層を5μmとし、第3層の
偏光子母材を30戸とした場合の曲げ剛性(D)は。
ムを用い、第2.4層の接着層を5μmとし、第3層の
偏光子母材を30戸とした場合の曲げ剛性(D)は。
35.9−1nであった。この構成の偏光子付透明導電
性フィルムを用い液晶パネルを作製し、実施例1と同様
な方法でギャップ回復時間を測定したところ。
性フィルムを用い液晶パネルを作製し、実施例1と同様
な方法でギャップ回復時間を測定したところ。
3分であり、実用上不十分であり、指で表示(=かるく
触れた場合などの変色の回復が遅く、表示が非常に見に
くくなるという問題が生じた。
触れた場合などの変色の回復が遅く、表示が非常に見に
くくなるという問題が生じた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 支持フィルム層/接着剤層/偏光子層/接着剤層/支持
フィルム層の上下対称となっている5層構造であり、曲
げ剛性(D)が下記式(1)において50g・mmから
1Kg・mmの範囲内にある偏光板の片側に酸化インジ
ウム−錫の導電性薄膜を付してなることを特徴とする偏
光子付透明導電性フィルム 曲げ剛性(D)=2/3E_1{3(h_3/2+h_
2)^2h_1+3(h_3/2+h_2)^2h^2
_1+h^3_1}・・・(1) {但しh_1は第1層目または第5層目の支持フィルム
層の厚さ(mm) h_2は第2層目または第4層目の接着剤層の厚さ(m
m) h_3は第3層目の偏光子層の厚さ(mm)E_1は第
1層目または第5層目の支持フィルム層のヤング率(K
g/mm^2)}
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60110489A JPS61269125A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 偏光子付透明導電性フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60110489A JPS61269125A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 偏光子付透明導電性フイルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61269125A true JPS61269125A (ja) | 1986-11-28 |
Family
ID=14537036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60110489A Pending JPS61269125A (ja) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | 偏光子付透明導電性フイルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61269125A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005216692A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Sekisui Jushi Co Ltd | 樹脂成形品およびその製造方法 |
JP2021524058A (ja) * | 2018-08-14 | 2021-09-09 | エルジー・ケム・リミテッド | 光学デバイス |
-
1985
- 1985-05-24 JP JP60110489A patent/JPS61269125A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005216692A (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Sekisui Jushi Co Ltd | 樹脂成形品およびその製造方法 |
JP4575676B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2010-11-04 | 積水樹脂株式会社 | 樹脂成形品の製造方法 |
JP2021524058A (ja) * | 2018-08-14 | 2021-09-09 | エルジー・ケム・リミテッド | 光学デバイス |
US11429005B2 (en) | 2018-08-14 | 2022-08-30 | Lg Chem, Ltd. | Optical device |
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