JPS61265493A - 潜熱蓄熱材を用いた冷却装置 - Google Patents
潜熱蓄熱材を用いた冷却装置Info
- Publication number
- JPS61265493A JPS61265493A JP60107690A JP10769085A JPS61265493A JP S61265493 A JPS61265493 A JP S61265493A JP 60107690 A JP60107690 A JP 60107690A JP 10769085 A JP10769085 A JP 10769085A JP S61265493 A JPS61265493 A JP S61265493A
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- JP
- Japan
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- cooling
- fluid
- cooled
- temperature
- heat
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/02—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat
- F28D20/026—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using latent heat with different heat storage materials not coming into direct contact
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は冷媒とされる液体や気体などの各種の流体を
冷却するための装置に関し、特に相変化に伴う潜熱とし
て蓄えた冷却熱によって流体を冷却するタイプの冷却装
置に関するものである。
冷却するための装置に関し、特に相変化に伴う潜熱とし
て蓄えた冷却熱によって流体を冷却するタイプの冷却装
置に関するものである。
従来の技術
例えば発熱体の冷却のために、その発熱体との間に循環
させる冷却用媒体を冷却する設備として、水を低温源と
したものが、従来知られている。水は安価であり1、ま
た取扱いが容易であるなどの利点を有している半面、室
温程度の範囲で使用する場合には、顕然として熱を吸収
するため、単位量当りの冷却能力が小さく、その結果所
要の冷却能力を得るものとするには多量の水を必要とす
る場合が多く、設備が全体として大型化し、設置スペー
スに要するコストをも勘案すれば、設備費が高騰する問
題があった。
させる冷却用媒体を冷却する設備として、水を低温源と
したものが、従来知られている。水は安価であり1、ま
た取扱いが容易であるなどの利点を有している半面、室
温程度の範囲で使用する場合には、顕然として熱を吸収
するため、単位量当りの冷却能力が小さく、その結果所
要の冷却能力を得るものとするには多量の水を必要とす
る場合が多く、設備が全体として大型化し、設置スペー
スに要するコストをも勘案すれば、設備費が高騰する問
題があった。
このような問題を解決するために、凝縮・融解などの相
変化に伴う潜熱を利用した冷却設備が考えられる。そし
てそのような潜熱タイプの冷却設備を用いる場合には、
運搬などの取扱いの容易性やスペースに見合った配置を
可能とするなどのために、相変化を生じさせる蓄熱材を
所定の大きさごとに細分化することが好ましい。
変化に伴う潜熱を利用した冷却設備が考えられる。そし
てそのような潜熱タイプの冷却設備を用いる場合には、
運搬などの取扱いの容易性やスペースに見合った配置を
可能とするなどのために、相変化を生じさせる蓄熱材を
所定の大きさごとに細分化することが好ましい。
発明が解決しようとする問題点
小容量の蓄熱材を充填しかつ熱交換可能な構造とした多
数の冷却セルを配置することによって必要とする冷団熱
量を確保するとした場合、冷却用媒体をこれらの冷却セ
ルに順次流通させれば、各冷却セルにおいて熱交換が行
なわれて冷W用媒体が所定の温度まで冷却される。しか
るに冷却用媒体の流速を一定に保持した状態において冷
却セル群に対する冷却用媒体の入口温度に変動が生じた
場合、出口での冷却用媒体の温度に変動を来たしてしま
う。これを是正するために冷却用媒体の流速を変えて各
冷却セルでの熱伝達時間すなわち熱交換量を調整するこ
とが考えられるが、冷却用媒体の流速の変化に伴う流動
状態等の変動要因が多く、流速と熱交換量とが直線的な
比例関係にないために、流速を制御することにより出口
温度を調整するとすれば、極めて複雑な制御を余儀無く
され、実施のためには高価な装置を必要とする問題があ
る。
数の冷却セルを配置することによって必要とする冷団熱
量を確保するとした場合、冷却用媒体をこれらの冷却セ
ルに順次流通させれば、各冷却セルにおいて熱交換が行
なわれて冷W用媒体が所定の温度まで冷却される。しか
るに冷却用媒体の流速を一定に保持した状態において冷
却セル群に対する冷却用媒体の入口温度に変動が生じた
場合、出口での冷却用媒体の温度に変動を来たしてしま
う。これを是正するために冷却用媒体の流速を変えて各
冷却セルでの熱伝達時間すなわち熱交換量を調整するこ
とが考えられるが、冷却用媒体の流速の変化に伴う流動
状態等の変動要因が多く、流速と熱交換量とが直線的な
比例関係にないために、流速を制御することにより出口
温度を調整するとすれば、極めて複雑な制御を余儀無く
され、実施のためには高価な装置を必要とする問題があ
る。
また冷却用媒体を所定の発熱体と冷却セル群との間で循
環させるシステムとして構成し、光熱体の状態変化に伴
って冷却用媒体に要求される温度が変った場合、その流
速制御によって冷却用媒体の出口温度を調整するとすれ
ば、前述した場合と同様な問題が生じる。
環させるシステムとして構成し、光熱体の状態変化に伴
って冷却用媒体に要求される温度が変った場合、その流
速制御によって冷却用媒体の出口温度を調整するとすれ
ば、前述した場合と同様な問題が生じる。
この発明は上記の事情に鑑み、多数の冷却セルからなる
構成に多様性を付与し、被冷却流体の出口温度を適宜に
設定でき、しかも構成が簡単な潜熱蓄熱材を用いた冷却
装置を虎供することを目的とするものである。
構成に多様性を付与し、被冷却流体の出口温度を適宜に
設定でき、しかも構成が簡単な潜熱蓄熱材を用いた冷却
装置を虎供することを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この発明は、上記の目的を達成するために、被冷却流体
の流入温度より低い融点の潜熱蓄熱材を収容しかつ被冷
却流体と潜熱蓄熱材との間で熱交換可能な冷却セルを、
被冷却流体を順次流通させるよう複数個直列に連通・配
列゛し、これらの冷却セルのうち最上流側の冷却セルに
流入配管を接続するとともに、最下流側の冷却セルに流
出配管を接続し、さらに最下流側の冷却セルを除く各冷
却セルの流出口を、三方切換弁およびこれに連通する分
岐管を介して接続したバイパス管によって前記流出配管
に連通させたことを特徴とするものである。
の流入温度より低い融点の潜熱蓄熱材を収容しかつ被冷
却流体と潜熱蓄熱材との間で熱交換可能な冷却セルを、
被冷却流体を順次流通させるよう複数個直列に連通・配
列゛し、これらの冷却セルのうち最上流側の冷却セルに
流入配管を接続するとともに、最下流側の冷却セルに流
出配管を接続し、さらに最下流側の冷却セルを除く各冷
却セルの流出口を、三方切換弁およびこれに連通する分
岐管を介して接続したバイパス管によって前記流出配管
に連通させたことを特徴とするものである。
作 用
したがってこの発明の装置では、流入配管を介して送り
込まれた被冷却流体が各冷却セルを通過する間に冷却さ
れ、次第にその温度が下がる。その温度の下降度合は、
流速が一定で、かつ各冷却セルの構造が同一であれば、
冷却セル内の潜熱蓄熱材と被冷却流体との温度差によっ
て一義的に定まり、したがって潜熱蓄熱材が相変化を終
了するまでは同一の温度降下傾向を示す。すなわち各冷
却セルの出口での温度が、入口での温度との関係で定ま
る予知可能な所定の温度になるので、適宜の三方切換弁
を切換えてその前段の冷Wセルを流出配管に接続すれば
、任意の温度の被冷却流体を得ることができる。これは
流入配管を介して送り込まれた被冷却流体の温度が一定
の場合、あるいは変動を生じた場合のいずれであっても
同様である。
込まれた被冷却流体が各冷却セルを通過する間に冷却さ
れ、次第にその温度が下がる。その温度の下降度合は、
流速が一定で、かつ各冷却セルの構造が同一であれば、
冷却セル内の潜熱蓄熱材と被冷却流体との温度差によっ
て一義的に定まり、したがって潜熱蓄熱材が相変化を終
了するまでは同一の温度降下傾向を示す。すなわち各冷
却セルの出口での温度が、入口での温度との関係で定ま
る予知可能な所定の温度になるので、適宜の三方切換弁
を切換えてその前段の冷Wセルを流出配管に接続すれば
、任意の温度の被冷却流体を得ることができる。これは
流入配管を介して送り込まれた被冷却流体の温度が一定
の場合、あるいは変動を生じた場合のいずれであっても
同様である。
実 施 例
つぎにこの発明の実施例を添付の図面を参照して説明す
る。
る。
第1図はこの発明の一実施例を示す系統図であって、複
数の冷却セルCI 、C2、C3・・・Onが直列に配
列されるとともに、水ヤブライン等の被冷加流体を順次
流通させるよう連通されている。
数の冷却セルCI 、C2、C3・・・Onが直列に配
列されるとともに、水ヤブライン等の被冷加流体を順次
流通させるよう連通されている。
各冷却セルC1〜Cnは同一構造であって1.相変化に
伴う潜熱によって冷凹熱を蓄える蓄熱材1と液冷m流体
との間で熱交換する構成であり、具体的には、第2図に
示すように、断熱容器2の内部を蓄熱室3とダクト部4
とに区画し、蓄熱室3に前記蓄熱材1を充填する一方、
その蓄熱材1に一端部側を挿入したヒートバイブ5の他
方の端部をダクト部4に突出させ、さらに被冷却流体を
ダクト部4内に流通させるべく流入口6と流出ロアとを
設けた構成とされている。あるいは第3図に示すように
、各冷却セルC1〜Cnは、断熱容器2の中央部に蓄熱
材1を充填した蓄熱v3を形成するとともにその両側に
ヘッダ一部8a 、8bを−形成し、これらのヘッダ一
部8a、8bを連通させる多数本の通気管9を蓄熱材1
に貫通させ、さらに一方のヘッダ一部8a 、8bに液
冷!il]流体を導入する流入口6を形成し、かつ他方
のヘッダ一部8bに流出ロアを形成した構成とされ、被
冷却流体が通気管9内を流れる間に蓄熱材1との間で熱
交換するようになっている。
伴う潜熱によって冷凹熱を蓄える蓄熱材1と液冷m流体
との間で熱交換する構成であり、具体的には、第2図に
示すように、断熱容器2の内部を蓄熱室3とダクト部4
とに区画し、蓄熱室3に前記蓄熱材1を充填する一方、
その蓄熱材1に一端部側を挿入したヒートバイブ5の他
方の端部をダクト部4に突出させ、さらに被冷却流体を
ダクト部4内に流通させるべく流入口6と流出ロアとを
設けた構成とされている。あるいは第3図に示すように
、各冷却セルC1〜Cnは、断熱容器2の中央部に蓄熱
材1を充填した蓄熱v3を形成するとともにその両側に
ヘッダ一部8a 、8bを−形成し、これらのヘッダ一
部8a、8bを連通させる多数本の通気管9を蓄熱材1
に貫通させ、さらに一方のヘッダ一部8a 、8bに液
冷!il]流体を導入する流入口6を形成し、かつ他方
のヘッダ一部8bに流出ロアを形成した構成とされ、被
冷却流体が通気管9内を流れる間に蓄熱材1との間で熱
交換するようになっている。
なお、蓄熱材1は液冷」流体の温度より低い融点を有す
るものであって、安定性、安全性、入手の容易性等の要
件を考慮すると、ポリエチレングリコールを用いること
が好ましい。その場合、ポリエチレングリコールの分子
量を総ての冷却セルC1〜Cnで同一としてもよく、あ
るいはポリエチレングリコールの分子量を各冷却セル0
1〜Cnごとに異ならせて各冷却セルC1〜Cnでの融
点が被冷却流体の流れ方向に沿って次第に低くなるよう
に構成してもよい。
るものであって、安定性、安全性、入手の容易性等の要
件を考慮すると、ポリエチレングリコールを用いること
が好ましい。その場合、ポリエチレングリコールの分子
量を総ての冷却セルC1〜Cnで同一としてもよく、あ
るいはポリエチレングリコールの分子量を各冷却セル0
1〜Cnごとに異ならせて各冷却セルC1〜Cnでの融
点が被冷却流体の流れ方向に沿って次第に低くなるよう
に構成してもよい。
前記冷却セル01〜Cnのうち最上ffE側の冷却セル
C1の流入口6に流入配!!10が接続される一方、最
下流側の冷却セルcnの流出ロアに逆止弁■nを介装し
た流出管11が接続されている。
C1の流入口6に流入配!!10が接続される一方、最
下流側の冷却セルcnの流出ロアに逆止弁■nを介装し
た流出管11が接続されている。
さらに最下流側の冷却セルCnを除いた各冷却セルC1
〜On−+の流出口側に三方切換弁R1、R2、R3・
・・Rn−+ が取付けられるとともに、各三方切換弁
R1〜Rn−1が、逆止弁V1 、 V2 、 Vn−
1をそれぞれ介装した分岐%fP1 、R2、R3・・
・P n−1によってバイパス管12に接続され、その
バイパス管12が前記流出配管11に接続されている。
〜On−+の流出口側に三方切換弁R1、R2、R3・
・・Rn−+ が取付けられるとともに、各三方切換弁
R1〜Rn−1が、逆止弁V1 、 V2 、 Vn−
1をそれぞれ介装した分岐%fP1 、R2、R3・・
・P n−1によってバイパス管12に接続され、その
バイパス管12が前記流出配管11に接続されている。
すなわち最下流側の冷却セルCnを除いた冷却セルC1
〜Cn−+は三方切換弁R1〜Rn−1を介して下流側
の冷却セルに接続される一方、下流側の総ての冷却セル
をバイパスして流出配管11に接続されている。
〜Cn−+は三方切換弁R1〜Rn−1を介して下流側
の冷却セルに接続される一方、下流側の総ての冷却セル
をバイパスして流出配管11に接続されている。
つぎに上記のように構成した装置の作用について説明す
る。
る。
各冷却セル01〜Cnにおける蓄熱材1の融点M1 、
M2 、M3・・・Mnが一定温度ずつ低くなるよう設
定するとともに、それぞれの蓄熱材1を冷却凝固させた
状態で、これらの融点M1〜Mnより高い流入温度TO
の被冷却流体を前記流入配管10から送り込むと、被冷
却流体は際上流側の冷却セルC1から最下流側の冷却セ
ルCnに向けて流れ、その間に各冷却セル01〜Cnに
おいて蓄熱材1に熱を奪われて冷却される。したがって
被冷却流体の温度は第4図に示すように段階的に下降す
る。総ての冷却セルC1〜Qnを通過させた場合、流出
配管11での被冷却流体の温度がT1(<To )に下
降するが、必要とする被冷却流体温度がそれより高い温
度T2 (TO>7.2 >TI )である場合には
、例えば第4図に実線で示す例では、第4番目の三方切
換弁R4を切換えて、第4番目の冷却セルC4を分岐管
P4およびバイパス管12を介して流出配管11に直接
流通させることにより、必要温度T2の被冷却流体を得
ることができる。また被冷却流体の流入温度が何らかの
原因でTOより高い温度T3になった場合(第4図の一
点鎖線の場合)、その温度が冷却セルCI 。
M2 、M3・・・Mnが一定温度ずつ低くなるよう設
定するとともに、それぞれの蓄熱材1を冷却凝固させた
状態で、これらの融点M1〜Mnより高い流入温度TO
の被冷却流体を前記流入配管10から送り込むと、被冷
却流体は際上流側の冷却セルC1から最下流側の冷却セ
ルCnに向けて流れ、その間に各冷却セル01〜Cnに
おいて蓄熱材1に熱を奪われて冷却される。したがって
被冷却流体の温度は第4図に示すように段階的に下降す
る。総ての冷却セルC1〜Qnを通過させた場合、流出
配管11での被冷却流体の温度がT1(<To )に下
降するが、必要とする被冷却流体温度がそれより高い温
度T2 (TO>7.2 >TI )である場合には
、例えば第4図に実線で示す例では、第4番目の三方切
換弁R4を切換えて、第4番目の冷却セルC4を分岐管
P4およびバイパス管12を介して流出配管11に直接
流通させることにより、必要温度T2の被冷却流体を得
ることができる。また被冷却流体の流入温度が何らかの
原因でTOより高い温度T3になった場合(第4図の一
点鎖線の場合)、その温度が冷却セルCI 。
C2・・・の通過に伴って段階的に下降するものの、必
要温度T2に到達するには時間がかかり、したがってT
2の温度の被冷却流体を得るには、第7番目の冷却セル
C7まで被冷却流体を通過させ、その出口側の三方切換
弁R1によって目標温度の被冷却流体をバイパス管12
を介して流出管11に取出せばよい。すなわち、被冷却
流体の流入温度が上昇した場合には、より下流側の冷却
セルをバックアップとして使用することができる。また
逆に、被冷却流体の流入温度が何らかの原因でT4 (
To >T4 >T2 )になプた場合(第4図の二点
鎖線の場合)、蓄熱材1との温度差が小さくなるために
温度の下降傾向が幾分緩くなるものの、第3番目の冷却
セルC3を通過することにより目標温度T2に達し、し
たがって第3番目の三方切換弁R3を切換えてバイパス
1!12に連通させることにより目標温度T2の被冷却
流体を流出管11を介して得ることができる。
要温度T2に到達するには時間がかかり、したがってT
2の温度の被冷却流体を得るには、第7番目の冷却セル
C7まで被冷却流体を通過させ、その出口側の三方切換
弁R1によって目標温度の被冷却流体をバイパス管12
を介して流出管11に取出せばよい。すなわち、被冷却
流体の流入温度が上昇した場合には、より下流側の冷却
セルをバックアップとして使用することができる。また
逆に、被冷却流体の流入温度が何らかの原因でT4 (
To >T4 >T2 )になプた場合(第4図の二点
鎖線の場合)、蓄熱材1との温度差が小さくなるために
温度の下降傾向が幾分緩くなるものの、第3番目の冷却
セルC3を通過することにより目標温度T2に達し、し
たがって第3番目の三方切換弁R3を切換えてバイパス
1!12に連通させることにより目標温度T2の被冷却
流体を流出管11を介して得ることができる。
また、上述の説明および第4図から明らかなように、被
冷却流体の温度は冷却セルを通過するごとに下降し、し
かも流入温度が一定していれば、各冷却セルC1〜Cn
を通過後の温度を知ることができるので、三方切換弁R
1〜Rn−+を適宜に操作することにより、任意の温度
の液冷l流体を取出すことができる。
冷却流体の温度は冷却セルを通過するごとに下降し、し
かも流入温度が一定していれば、各冷却セルC1〜Cn
を通過後の温度を知ることができるので、三方切換弁R
1〜Rn−+を適宜に操作することにより、任意の温度
の液冷l流体を取出すことができる。
なお、上記の例では、各冷却セルC1〜Cnにおける蓄
熱材1の融点M1〜Mnが段階的に低くなるよう設定し
たが、各蓄熱材1の融点M1〜Mnは総て同一であって
もよく、その場合には、下流側での蓄熱材1と被冷却流
体との温度差が小さくなるから、温度の下降傾向が緩く
なる。また、各三方切換弁R1〜Rn−+の操作を自動
化してもよく、その場合は、各三方切換弁R1〜Rn−
tの直前に温度検出器を配置するとともに、各温度検出
器をコントローラに電気的に接続し、予め入力した設定
値と各温度検出器から入力される値とを比較して、設定
値と同一か、もしくは最も近い温度値を出力する温度検
出器とベアーになっている三方切換弁をコントローラか
らの出力信号によって切換えるよう構成すればよい。
熱材1の融点M1〜Mnが段階的に低くなるよう設定し
たが、各蓄熱材1の融点M1〜Mnは総て同一であって
もよく、その場合には、下流側での蓄熱材1と被冷却流
体との温度差が小さくなるから、温度の下降傾向が緩く
なる。また、各三方切換弁R1〜Rn−+の操作を自動
化してもよく、その場合は、各三方切換弁R1〜Rn−
tの直前に温度検出器を配置するとともに、各温度検出
器をコントローラに電気的に接続し、予め入力した設定
値と各温度検出器から入力される値とを比較して、設定
値と同一か、もしくは最も近い温度値を出力する温度検
出器とベアーになっている三方切換弁をコントローラか
らの出力信号によって切換えるよう構成すればよい。
発明の効果
以上の説明から朗らかなようにこの発明の冷却装置によ
れば、冷却熱を潜熱として蓄えることのできる複数の冷
却セルを配列するとともに、各冷却セルの出口側から液
冷」流体を取出し得るよう構成したから、被冷却流体の
流入温度が上昇した場合には、より下流側の冷mセルか
ら被冷却流体を取出すことにより、冷却時間を長くして
目標温度まで温度降下した被冷却流体を得ることができ
、また逆に被冷却流体の流入温度が下がった場合には、
より上流側の冷部セルから被冷却流体を取出すことによ
り、冷却時間を短くして目標温度の被冷却流体を得るこ
とができる。したがってこの発明では、取出し位置の選
択、より具体的には切換えるべき三方切換弁の選択によ
って、負荷変動などに起因する被冷却流体の温度変化に
容易に対応することができ、しかも自動化も容易である
。さらにこの発明によれば、各冷却セルの出口側での温
度が段階的に低くなるから、必要に応じた任意の温度の
被冷却流体を得ることができる等の実用上極めて有利な
効果を得ることができる。
れば、冷却熱を潜熱として蓄えることのできる複数の冷
却セルを配列するとともに、各冷却セルの出口側から液
冷」流体を取出し得るよう構成したから、被冷却流体の
流入温度が上昇した場合には、より下流側の冷mセルか
ら被冷却流体を取出すことにより、冷却時間を長くして
目標温度まで温度降下した被冷却流体を得ることができ
、また逆に被冷却流体の流入温度が下がった場合には、
より上流側の冷部セルから被冷却流体を取出すことによ
り、冷却時間を短くして目標温度の被冷却流体を得るこ
とができる。したがってこの発明では、取出し位置の選
択、より具体的には切換えるべき三方切換弁の選択によ
って、負荷変動などに起因する被冷却流体の温度変化に
容易に対応することができ、しかも自動化も容易である
。さらにこの発明によれば、各冷却セルの出口側での温
度が段階的に低くなるから、必要に応じた任意の温度の
被冷却流体を得ることができる等の実用上極めて有利な
効果を得ることができる。
第1図はこの発明の一実施例を示す概略的な系統図、第
2図は冷mセルの一例を略解断面図、第3図は冷却セル
の他の例を示す略解断面図、第4図は被冷却流体の温度
の変化を示すm図である。 1・・・蓄熱材、 5・・・ヒートバイブ、 9・・・
通気管、10・・・流入配管、 11・・・流出配管、
12・・・バイパス管、 C1〜Qn・・・冷却セル
、 M1〜Mn −・・融点、 Pl 〜Pn−+ −
・・分岐管、 R1−Rn−t・・・三方切換弁、 T
O,TI 、T3.T4 、、。 流入濃度。
2図は冷mセルの一例を略解断面図、第3図は冷却セル
の他の例を示す略解断面図、第4図は被冷却流体の温度
の変化を示すm図である。 1・・・蓄熱材、 5・・・ヒートバイブ、 9・・・
通気管、10・・・流入配管、 11・・・流出配管、
12・・・バイパス管、 C1〜Qn・・・冷却セル
、 M1〜Mn −・・融点、 Pl 〜Pn−+ −
・・分岐管、 R1−Rn−t・・・三方切換弁、 T
O,TI 、T3.T4 、、。 流入濃度。
Claims (1)
- 被冷却流体の流入温度より低い融点の潜熱蓄熱材を収容
しかつ被冷却流体と潜熱蓄熱材との間で熱交換可能な冷
却セルが、被冷却流体を順次流通させるよう複数個直列
に連通・配列され、これらの冷却セルのうち最上流側の
冷却セルに流入配管が接続されるとともに、最下流側の
冷却セルに流出配管が接続され、さらに最下流側の冷却
セルを除く各冷却セルの流出口が、三方切換弁およびこ
れに連通する分岐管を介して接続したバイパス管によつ
て前記流出配管に連通されていることを特徴とする潜熱
蓄熱材を用いた冷却装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60107690A JPS61265493A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 潜熱蓄熱材を用いた冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60107690A JPS61265493A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 潜熱蓄熱材を用いた冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61265493A true JPS61265493A (ja) | 1986-11-25 |
Family
ID=14465491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60107690A Pending JPS61265493A (ja) | 1985-05-20 | 1985-05-20 | 潜熱蓄熱材を用いた冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61265493A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0791755A (ja) * | 1993-06-07 | 1995-04-04 | Samsung Electronics Co Ltd | 蓄熱/蓄冷システムの複数蓄熱槽 |
WO2020065649A1 (en) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | Nostromo Ltd. | Fluid flow in thermal storage containers |
US11384994B2 (en) | 2017-09-25 | 2022-07-12 | Nostromo Ltd. | Thermal energy storage array |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5945916A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 高純度シリコンの連続的製造方法 |
-
1985
- 1985-05-20 JP JP60107690A patent/JPS61265493A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5945916A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-15 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 高純度シリコンの連続的製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0791755A (ja) * | 1993-06-07 | 1995-04-04 | Samsung Electronics Co Ltd | 蓄熱/蓄冷システムの複数蓄熱槽 |
US11384994B2 (en) | 2017-09-25 | 2022-07-12 | Nostromo Ltd. | Thermal energy storage array |
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CN113167547A (zh) * | 2018-09-25 | 2021-07-23 | 诺斯特罗莫有限公司 | 储热容器中的流体流动 |
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