JPS6126283Y2 - - Google Patents
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- JPS6126283Y2 JPS6126283Y2 JP19251983U JP19251983U JPS6126283Y2 JP S6126283 Y2 JPS6126283 Y2 JP S6126283Y2 JP 19251983 U JP19251983 U JP 19251983U JP 19251983 U JP19251983 U JP 19251983U JP S6126283 Y2 JPS6126283 Y2 JP S6126283Y2
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- JP
- Japan
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- bucket
- elevator
- boom
- bucket elevator
- conveyor
- Prior art date
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Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は船舶からの荷揚げ作業等に使用される
連続式アンローダ(バケツトエレベータ型アンロ
ーダ)におけるバケツトエレベータの排出部構造
に関するものである。
連続式アンローダ(バケツトエレベータ型アンロ
ーダ)におけるバケツトエレベータの排出部構造
に関するものである。
この種の連続式アンローダは、バケツトエレベ
ータの多数のバケツトで順次船倉等から掬い取つ
た被搬送物(粒状その他のバラ物)を、バケツト
が上昇から下降に転じる折返し部分に設けられた
排出口から排出し、この排出された被搬送物を、
該排出口に臨ませたブームの搬送コンベアで受け
て搬送するように構成されている。また、このよ
うなアンローダにおいては必要に応じて、バケツ
トの移動途中で該バケツトからこぼれた被搬送物
(バラ物)が外部に四散したり、被搬送物に含ま
れた粉塵が外部に洩れ出ることを防止するため
に、エレベータ下端部の掬い込み部および排出口
部分を除いて、バケツトの移動ルートを防塵カバ
ーで覆つている。
ータの多数のバケツトで順次船倉等から掬い取つ
た被搬送物(粒状その他のバラ物)を、バケツト
が上昇から下降に転じる折返し部分に設けられた
排出口から排出し、この排出された被搬送物を、
該排出口に臨ませたブームの搬送コンベアで受け
て搬送するように構成されている。また、このよ
うなアンローダにおいては必要に応じて、バケツ
トの移動途中で該バケツトからこぼれた被搬送物
(バラ物)が外部に四散したり、被搬送物に含ま
れた粉塵が外部に洩れ出ることを防止するため
に、エレベータ下端部の掬い込み部および排出口
部分を除いて、バケツトの移動ルートを防塵カバ
ーで覆つている。
しかしながら、バケツトエレベータをブーム先
端部に対して接近、離間する方向(以下、前後方
向と称す)に揺動変位可能に枢着してなる所謂ス
ウイング式のアンローダにあつては、このバケツ
トエレベータの揺動変位に伴つて排出口の位置も
また前後に変化し、同エレベータが前方に押出さ
れた状態で排出口の一部が搬送コンベアの入口部
分より前方位置で外部に開口することになるた
め、この開口部分から被搬送物が外部にこぼれ落
ち、また粉塵が洩出して防塵性能を低下させると
いう欠点があつた。なお、上記排出口における外
部に開口する部分をも予め防塵カバーで閉塞して
おくと、排出口が狭められる結果、今度は、エレ
ベータをブーム側に引寄せた状態で排出作用が悪
化することとなる。
端部に対して接近、離間する方向(以下、前後方
向と称す)に揺動変位可能に枢着してなる所謂ス
ウイング式のアンローダにあつては、このバケツ
トエレベータの揺動変位に伴つて排出口の位置も
また前後に変化し、同エレベータが前方に押出さ
れた状態で排出口の一部が搬送コンベアの入口部
分より前方位置で外部に開口することになるた
め、この開口部分から被搬送物が外部にこぼれ落
ち、また粉塵が洩出して防塵性能を低下させると
いう欠点があつた。なお、上記排出口における外
部に開口する部分をも予め防塵カバーで閉塞して
おくと、排出口が狭められる結果、今度は、エレ
ベータをブーム側に引寄せた状態で排出作用が悪
化することとなる。
そこで本考案は、かゝる排出作用の悪化を招く
ことなく、被搬送物、粉塵の外部への洩出を確実
に防止することができる連続式アンローダにおけ
るバケツトエレベータの排出部構造を得んとする
ものである。
ことなく、被搬送物、粉塵の外部への洩出を確実
に防止することができる連続式アンローダにおけ
るバケツトエレベータの排出部構造を得んとする
ものである。
本考案の特徴とするところは、バケツトエレベ
ータの排出口における、該エレベータのブームか
ら離間する方向の揺動変位状態で搬送コンベアの
入口部分より前方に臨む開口部分を補助カバーで
閉塞してなり、この補助カバーは、一端をブーム
に固定し、他端を防塵カバーに設けたガイド部材
を介して移動可能に自由垂下させ、かつこの自由
端部に、該補助カバーに一定の張力を付与するた
めの重錘を設けてなる連続式アンローダにおける
バケツトエレベータの排出部構造、に存する。
ータの排出口における、該エレベータのブームか
ら離間する方向の揺動変位状態で搬送コンベアの
入口部分より前方に臨む開口部分を補助カバーで
閉塞してなり、この補助カバーは、一端をブーム
に固定し、他端を防塵カバーに設けたガイド部材
を介して移動可能に自由垂下させ、かつこの自由
端部に、該補助カバーに一定の張力を付与するた
めの重錘を設けてなる連続式アンローダにおける
バケツトエレベータの排出部構造、に存する。
以下、本考案の実施例を図によつて説明する。
第1図に船舶からの荷揚げ作業に使用される連
続式アンローダの全体構成を概略的に示してい
る。Aはバケツトエレベータで、基本構成とし
て、エレベータフレーム1の上端部に上部(駆
動)スプロケツト2、同下端部に下部(従動)ス
プロケツト3を有し、該両スプロケツト2,3間
に張架した無端チエーン4に多数のバケツト5を
列設して成り、このバケツトエレベータAにおけ
るエレベータフレーム1の上部をブームBの先端
部にピン6にて前後方向(エレベータ全体として
ブームBに接近、離間する方向)に揺動可能に枢
支連結している。このバケツトエレベータAの揺
動動作によつて、下部スプロケツト3付近の掬い
込み部7が位置変更される。8は該エレベータ揺
動用の油圧シリンダである。
続式アンローダの全体構成を概略的に示してい
る。Aはバケツトエレベータで、基本構成とし
て、エレベータフレーム1の上端部に上部(駆
動)スプロケツト2、同下端部に下部(従動)ス
プロケツト3を有し、該両スプロケツト2,3間
に張架した無端チエーン4に多数のバケツト5を
列設して成り、このバケツトエレベータAにおけ
るエレベータフレーム1の上部をブームBの先端
部にピン6にて前後方向(エレベータ全体として
ブームBに接近、離間する方向)に揺動可能に枢
支連結している。このバケツトエレベータAの揺
動動作によつて、下部スプロケツト3付近の掬い
込み部7が位置変更される。8は該エレベータ揺
動用の油圧シリンダである。
ブームBは、レール9,9に沿つて走行可能な
走行フレームC上に搭載された施回フレームDに
俯仰自在に装着されている。該ブームBには、ブ
ーム長さ方向に沿つて搬送コンベア10を設ける
とともに、該コンベア10上に被搬送物脱落防止
用のスカート11をコンベア全長に亘つて設け、
コンベア10の入口部分、すなわちスカート11
の入口部分11aを、バケツトエレベータAにお
けるバケツト5が上部スプロケツト2の頂部から
下降に転じる折返し部分に臨ませている。
走行フレームC上に搭載された施回フレームDに
俯仰自在に装着されている。該ブームBには、ブ
ーム長さ方向に沿つて搬送コンベア10を設ける
とともに、該コンベア10上に被搬送物脱落防止
用のスカート11をコンベア全長に亘つて設け、
コンベア10の入口部分、すなわちスカート11
の入口部分11aを、バケツトエレベータAにお
けるバケツト5が上部スプロケツト2の頂部から
下降に転じる折返し部分に臨ませている。
この折返し部分において、上部スプロケツト2
の下部の、エレベータフレーム1とブームBの連
結位置に排出用スプロケツト12を設けるととも
に、該スプロケツト12より内側で所定のバケツ
ト下降ルートに臨む位置に案内スプロケツト13
を設けることによつて、バケツト5を上部スプロ
ケツト2の頂部から、一亘、スカート入口部分
(コンベア入口部分)に向かわせた後、所定の下
降ルートに導く排出ルート14を形成し、掬い込
み部7で各バケツト5に順次掬い取つた船舶E内
の被搬送物Fをこの排出ルート14でスカート入
口部分11aを介して搬送コンベア10に送り込
むように構成している。この搬送コンベア10に
送り込まれた被搬送物は、該コンベア10から、
施回フレームDおよび走行フレームCに設けられ
た中央シユート15および二次コンベア16、取
出シユート17を経て地上コンベア18に移され
る。
の下部の、エレベータフレーム1とブームBの連
結位置に排出用スプロケツト12を設けるととも
に、該スプロケツト12より内側で所定のバケツ
ト下降ルートに臨む位置に案内スプロケツト13
を設けることによつて、バケツト5を上部スプロ
ケツト2の頂部から、一亘、スカート入口部分
(コンベア入口部分)に向かわせた後、所定の下
降ルートに導く排出ルート14を形成し、掬い込
み部7で各バケツト5に順次掬い取つた船舶E内
の被搬送物Fをこの排出ルート14でスカート入
口部分11aを介して搬送コンベア10に送り込
むように構成している。この搬送コンベア10に
送り込まれた被搬送物は、該コンベア10から、
施回フレームDおよび走行フレームCに設けられ
た中央シユート15および二次コンベア16、取
出シユート17を経て地上コンベア18に移され
る。
しかして、バケツトエレベータAにおける前記
排出ルート14の下端部、すなわち排出用スプロ
ケツト12のほゞ下半周部をスカート入口部分1
1aに臨ませており、この部分を排出口19とし
ている。また、排出ルート14において、該ルー
ト14でバケツト5から放出される被搬送物を排
出口19に導くシユートプレート20を上部およ
び排出用両スプロケツト2,12間に設けてい
る。
排出ルート14の下端部、すなわち排出用スプロ
ケツト12のほゞ下半周部をスカート入口部分1
1aに臨ませており、この部分を排出口19とし
ている。また、排出ルート14において、該ルー
ト14でバケツト5から放出される被搬送物を排
出口19に導くシユートプレート20を上部およ
び排出用両スプロケツト2,12間に設けてい
る。
21はバケツトエレベータAに設けた防塵カバ
ーで、該カバー21は上記排出口19および掬い
込み部7を除いてバケツト5の移動ルートを全長
的に覆う状態でエレベータフレーム1に取付けて
いる。さらに詳しくは、該防塵カバー21は、左
右両側板21a,21aと天板21bとを備え、
掬い込み部7から上部スプロケツト2に向かうバ
ケツト上昇ルートおよび排出ルート14について
は、両側板21aと天板21bの双方で覆い、排
出ルート14から掬い込み部7に向かうバケツト
下降ルートについては、前後両側がエレベータフ
レーム1によつてすでに覆われている天板21b
のみを設けている。また、排出口19部分では、
両側板21aのみを設けて、該排出口19を窓孔
状に開口させている。
ーで、該カバー21は上記排出口19および掬い
込み部7を除いてバケツト5の移動ルートを全長
的に覆う状態でエレベータフレーム1に取付けて
いる。さらに詳しくは、該防塵カバー21は、左
右両側板21a,21aと天板21bとを備え、
掬い込み部7から上部スプロケツト2に向かうバ
ケツト上昇ルートおよび排出ルート14について
は、両側板21aと天板21bの双方で覆い、排
出ルート14から掬い込み部7に向かうバケツト
下降ルートについては、前後両側がエレベータフ
レーム1によつてすでに覆われている天板21b
のみを設けている。また、排出口19部分では、
両側板21aのみを設けて、該排出口19を窓孔
状に開口させている。
この排出口19は、バケツトエレベータAの揺
動変位に伴つて位置変化、いゝかえればスカート
入口部分11a内に対する開口量が変化し、第1
図仮想線イおよび第3図に示すようにバケツトエ
レベータAがブームB側に最大限引寄せられた状
態で、該排出口19がほゞ全域的にスカート入口
部分11a内に開口する。そして、この位置から
バケツトエレベータAが前方に押出されて第1図
実線および第2図に示す垂直姿勢、さらに第1図
仮想線ロおよび第4図に示す傾斜姿勢に揺動変位
されるにしたがつて、排出口19のスカート入口
部分11a内に対する開口量、すなわち搬送コン
ベア10に対して被搬送物を有効に送り込みうる
開口部面積が小さくなり、その分、スカート入口
部分11aより前方に位置して外部に臨む部分
(以下、この開口部分を無効開口部分と称す)1
9aが大きくなる。
動変位に伴つて位置変化、いゝかえればスカート
入口部分11a内に対する開口量が変化し、第1
図仮想線イおよび第3図に示すようにバケツトエ
レベータAがブームB側に最大限引寄せられた状
態で、該排出口19がほゞ全域的にスカート入口
部分11a内に開口する。そして、この位置から
バケツトエレベータAが前方に押出されて第1図
実線および第2図に示す垂直姿勢、さらに第1図
仮想線ロおよび第4図に示す傾斜姿勢に揺動変位
されるにしたがつて、排出口19のスカート入口
部分11a内に対する開口量、すなわち搬送コン
ベア10に対して被搬送物を有効に送り込みうる
開口部面積が小さくなり、その分、スカート入口
部分11aより前方に位置して外部に臨む部分
(以下、この開口部分を無効開口部分と称す)1
9aが大きくなる。
そこで本構造においては、この無効開口部分1
9aから被搬送物および被搬送物に含まれた粉塵
が外部に洩れ出ることを防止するために、該開口
部分19aを閉塞する補助カバー22を設けてい
る。この補助カバー22は、ゴム等の弾性体にて
排出口19の幅員相当の幅寸法をもつたシート状
に形成し、一端部を、ブーム先端部に設けた固定
ローラ23に巻付固定し、他端部を、スカート入
口部分11aの先端部内面および防塵カバー21
の開口縁部内面に回転自在に取付けたガイドロー
ラ24…を経て、バケツト下降ルートにおける防
塵カバー天板21bの外面に沿つて自由垂下させ
ている。この防塵カバー22の自由端部には、該
カバー22に常に一定の張力を付与するためのロ
ーラ状重錘25を取付け、かつこの重錘25を、
防塵カバー天板21bの外面部に取付けたガイド
フレーム26に沿つて昇降移動させうるように構
成している。
9aから被搬送物および被搬送物に含まれた粉塵
が外部に洩れ出ることを防止するために、該開口
部分19aを閉塞する補助カバー22を設けてい
る。この補助カバー22は、ゴム等の弾性体にて
排出口19の幅員相当の幅寸法をもつたシート状
に形成し、一端部を、ブーム先端部に設けた固定
ローラ23に巻付固定し、他端部を、スカート入
口部分11aの先端部内面および防塵カバー21
の開口縁部内面に回転自在に取付けたガイドロー
ラ24…を経て、バケツト下降ルートにおける防
塵カバー天板21bの外面に沿つて自由垂下させ
ている。この防塵カバー22の自由端部には、該
カバー22に常に一定の張力を付与するためのロ
ーラ状重錘25を取付け、かつこの重錘25を、
防塵カバー天板21bの外面部に取付けたガイド
フレーム26に沿つて昇降移動させうるように構
成している。
このような構成とすれば、第2図乃至第4図に
示すように、バケツトエレベータAの揺動変位に
伴つて排出口19における無効開口部分19aの
開口量が大小変化した場合に、この開口量の変化
に応じて、補助カバー22がガイドローラ24お
よびガイドフレーム26に沿つて引上げられ、ま
たは降下することによつて該開口部分19aの閉
塞状態を保つ。すなわち、無効開口部分19aの
開口量変化に関係なく、該開口部分19aを常に
補助カバー22にて閉塞することができる。この
ため、この無効開口部分19aからの被搬送物
(バラ物)、粉塵の洩出を確実に防止することがで
きる。また、補助カバー22は重錘25によつて
常に一定の緊張状態に保たれ、たるんだり折れ曲
がつたりするおそれがないため、上記無効開口部
分19aの閉塞効果がより一層確実なものとな
る。
示すように、バケツトエレベータAの揺動変位に
伴つて排出口19における無効開口部分19aの
開口量が大小変化した場合に、この開口量の変化
に応じて、補助カバー22がガイドローラ24お
よびガイドフレーム26に沿つて引上げられ、ま
たは降下することによつて該開口部分19aの閉
塞状態を保つ。すなわち、無効開口部分19aの
開口量変化に関係なく、該開口部分19aを常に
補助カバー22にて閉塞することができる。この
ため、この無効開口部分19aからの被搬送物
(バラ物)、粉塵の洩出を確実に防止することがで
きる。また、補助カバー22は重錘25によつて
常に一定の緊張状態に保たれ、たるんだり折れ曲
がつたりするおそれがないため、上記無効開口部
分19aの閉塞効果がより一層確実なものとな
る。
ところで、補助カバー22の材質は、上記した
ゴム等の弾性体に限られず、要は、ガイドローラ
24…に沿つて移動しうるだけの可撓性(折れ曲
がり復元性)を備えていればよく、この条件を満
足する範囲内で種々選択しうるところである。た
だし、ゴム等の弾性体を用いれば、クツシヨン性
によつて補助カバー22の損傷を防止できる利点
を有する。また、補助カバー22のガイド部材と
しては、上記した回転ローラ24に限られず、す
べりの良い素材からなる固定ローラを用いてもよ
いし、該カバー22の移動軌跡に沿つて防塵カバ
ー21にガイド縁部を設けてもよい。さらに、上
記実施例では、補助カバー22の自由側端部(重
錘25を含む)とブームBとの衝突を防止するた
めにガイドフレーム26を設けたが、ブームB側
に緩衝材を付設する等の手段を講じるならば、か
かるガイドフレーム26を省略しても差支えな
い。
ゴム等の弾性体に限られず、要は、ガイドローラ
24…に沿つて移動しうるだけの可撓性(折れ曲
がり復元性)を備えていればよく、この条件を満
足する範囲内で種々選択しうるところである。た
だし、ゴム等の弾性体を用いれば、クツシヨン性
によつて補助カバー22の損傷を防止できる利点
を有する。また、補助カバー22のガイド部材と
しては、上記した回転ローラ24に限られず、す
べりの良い素材からなる固定ローラを用いてもよ
いし、該カバー22の移動軌跡に沿つて防塵カバ
ー21にガイド縁部を設けてもよい。さらに、上
記実施例では、補助カバー22の自由側端部(重
錘25を含む)とブームBとの衝突を防止するた
めにガイドフレーム26を設けたが、ブームB側
に緩衝材を付設する等の手段を講じるならば、か
かるガイドフレーム26を省略しても差支えな
い。
一方、バケツトエレベータAの排出部の構成に
関して、上記実施例では上部スプロケツト2の下
部に排出用スプロケツト12と案内スプロケツト
13を設ける構成を示したが、この構成に代え
て、たとえば上部スプロケツト2を大形化し、そ
の下部で押えスプロケツトにてチエーン4を内側
に押し込んで、結果的に上記実施例と同様のくの
字形の排出ルートを形成する構成等を採用しても
よい。
関して、上記実施例では上部スプロケツト2の下
部に排出用スプロケツト12と案内スプロケツト
13を設ける構成を示したが、この構成に代え
て、たとえば上部スプロケツト2を大形化し、そ
の下部で押えスプロケツトにてチエーン4を内側
に押し込んで、結果的に上記実施例と同様のくの
字形の排出ルートを形成する構成等を採用しても
よい。
以上述べたように本考案によれば、スウイング
式でかつバケツトエレベータを防塵カバーで覆つ
てなる連続式アンローダにおいて、バケツトエレ
ベータの排出口における、該エレベータを前方に
押出した状態で外部に臨む開口部分を補助カバー
にて閉塞でき、これにより該開口部分からの被搬
送物のこぼれ落とおよび粉塵の洩出を確実に防止
しえて防塵性を著しく向上させることができるも
のである。
式でかつバケツトエレベータを防塵カバーで覆つ
てなる連続式アンローダにおいて、バケツトエレ
ベータの排出口における、該エレベータを前方に
押出した状態で外部に臨む開口部分を補助カバー
にて閉塞でき、これにより該開口部分からの被搬
送物のこぼれ落とおよび粉塵の洩出を確実に防止
しえて防塵性を著しく向上させることができるも
のである。
図は本考案の実施例を示し、第1図はアンロー
ダ全体の概略的構成を示す図、第2図はバケツト
エレベータ上部の拡大断面図、第3図は第1図仮
想線イ状態、第4図は同ロ状態における排出部の
断面図、第5図は第2図−線に沿う断面図で
ある。 A……バケツトエレベータ、B……ブーム、1
……エレベータフレーム、2,3……上下のスプ
ロケツト、4……チエーン、5……バケツト、6
……バケツトエレベータとブームの連結ピン、7
……掬い込み部、10……搬送コンベア、19…
…排出口、19a……排出口における外部に臨む
開口部分、21……防塵カバー、22……補助カ
バー、24……補助カバーガイド部材としてのガ
イドローラ、25……重錘。
ダ全体の概略的構成を示す図、第2図はバケツト
エレベータ上部の拡大断面図、第3図は第1図仮
想線イ状態、第4図は同ロ状態における排出部の
断面図、第5図は第2図−線に沿う断面図で
ある。 A……バケツトエレベータ、B……ブーム、1
……エレベータフレーム、2,3……上下のスプ
ロケツト、4……チエーン、5……バケツト、6
……バケツトエレベータとブームの連結ピン、7
……掬い込み部、10……搬送コンベア、19…
…排出口、19a……排出口における外部に臨む
開口部分、21……防塵カバー、22……補助カ
バー、24……補助カバーガイド部材としてのガ
イドローラ、25……重錘。
Claims (1)
- エレベータフレーム上下両端のスプロケツト間
に張架された無端チエーンに多数のバケツトを取
付け、下部スプロケツト付近の掬い込み部で各バ
ケツトに掬い取つた被搬送物を、上部スプロケツ
トの頂部から下降に転じる折返し部分に設けられ
た排出口から排出するように構成されたバケツト
エレベータを、搬送コンベアを備えたブームの先
端部に、上記排出口が搬送コンベアの入口部分に
臨む状態で上部を支点としてブーム先端部に対し
接離する方向に揺動変位可能に枢支連結し、か
つ、上記バケツトエレベータにおけるバケツト移
動ルートを、上記掬い込み部および排出口を残し
て防塵カバーで覆つて成る連続式アンローダにお
いて、上記バケツトエレベータの排出口におけ
る、該エレベータのブームから離間する方向の揺
動変位状態で搬送コンベアの入口部分より前方に
臨む開口部分を補助カバーで閉塞してなり、この
補助カバーは、一端をブームに固定し、他端を防
塵カバーに設けたガイド部材を介して移動可能に
自由垂下させ、かつこの自由端部に、該補助カバ
ーに一定の張力を付与するための重錘を設けてな
ることを特徴とする連続式アンローダにおけるバ
ケツトエレベータの排出部構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19251983U JPS60100336U (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 連続式アンロ−ダにおけるバケツトエレベ−タの排出部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19251983U JPS60100336U (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 連続式アンロ−ダにおけるバケツトエレベ−タの排出部構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60100336U JPS60100336U (ja) | 1985-07-09 |
JPS6126283Y2 true JPS6126283Y2 (ja) | 1986-08-07 |
Family
ID=30414297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19251983U Granted JPS60100336U (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 連続式アンロ−ダにおけるバケツトエレベ−タの排出部構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60100336U (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013175919A1 (ja) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | 住友重機械工業株式会社 | 連続アンローダ |
JP2013241259A (ja) * | 2012-05-22 | 2013-12-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 連続アンローダ |
JP2013241260A (ja) * | 2012-05-22 | 2013-12-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 連続アンローダ |
JP2014005105A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Sumitomo Heavy Industries Material Handling Systems Co Ltd | 連続アンローダ |
JP2014005104A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Sumitomo Heavy Industries Material Handling Systems Co Ltd | 連続アンローダ |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP19251983U patent/JPS60100336U/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013175919A1 (ja) * | 2012-05-22 | 2013-11-28 | 住友重機械工業株式会社 | 連続アンローダ |
JP2013241259A (ja) * | 2012-05-22 | 2013-12-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 連続アンローダ |
JP2013241260A (ja) * | 2012-05-22 | 2013-12-05 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 連続アンローダ |
CN104203782A (zh) * | 2012-05-22 | 2014-12-10 | 住友重机械工业株式会社 | 连续卸载机 |
TWI583610B (zh) * | 2012-05-22 | 2017-05-21 | Sumitomo Heavy Industries | Continuous unloader |
JP2014005105A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Sumitomo Heavy Industries Material Handling Systems Co Ltd | 連続アンローダ |
JP2014005104A (ja) * | 2012-06-22 | 2014-01-16 | Sumitomo Heavy Industries Material Handling Systems Co Ltd | 連続アンローダ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60100336U (ja) | 1985-07-09 |
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