JPS61258267A - 静電荷像現像用電荷付与材 - Google Patents

静電荷像現像用電荷付与材

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JPS61258267A
JPS61258267A JP60100927A JP10092785A JPS61258267A JP S61258267 A JPS61258267 A JP S61258267A JP 60100927 A JP60100927 A JP 60100927A JP 10092785 A JP10092785 A JP 10092785A JP S61258267 A JPS61258267 A JP S61258267A
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JP
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charge
toner
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JP60100927A
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Katsuhiko Tanaka
勝彦 田中
Hiroshi Fukumoto
博 福本
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/097Plasticisers; Charge controlling agents
    • G03G9/09733Organic compounds
    • G03G9/09758Organic compounds comprising a heterocyclic ring

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、電子写真、静電記録及び静電印刷等において
静電荷像を現像するために用いるトナーに電荷を付与す
るための機能が改善された材料ないし部材に関する。
〔発明の背景〕
従来、電子写真法としては米国特許第2゜297.69
1号、特公昭42−23910号公報、及び特公昭43
−24748号公報などには1種々の方法が記載されて
いるが、それらは要するに、光導電性絶縁体層上に一様
な静電荷を与え、該絶縁体層に光像を照射することによ
って静電潜像を形成し1次いで該潜像を当該技術でトナ
ーと呼ばれる微粉末によって現像可視化し、必要に応じ
て紙などに粉像を転写した後、加熱、加圧、或いは溶剤
蒸気などによって定着を行なうものである。
これらの電子写真法等に適用される現像方法としては、
大別して乾式現像法と湿式現像法とがある。前者は、更
に二成分系現像剤を用いる方法と、−成分系現像剤を用
いる方法に二倍される。二成分系現像方法に属するもの
には、トナーを搬送するキャリヤーの種類により、鉄粉
キャリヤーを用いるマグネット4ブラシ法、ビーズ・キ
ャリヤーを用いるカスケード法、ファーを用いるファー
ブラシ法等がある。
また、−成分現像方法に属するものには、トナー粒子を
噴霧状態にして用いるパウダークラウド法、トナー粒子
を直接的に静電潜像面に接触させて現像する接触現像法
(コンタクト現像、またはトナー現像ともいう)、トナ
ー粒子を静電潜像面に直接接触させず、トナー粒子を荷
電して静電潜像の有する電界により該潜像面に向けて飛
行させるジャンピング現像法、磁性の導電性トナーを静
電潜像面に接触させて現像するマグネドライ法等がある
これらの現像法に適用するトナーとしては。
従来、天然あるいは合成樹脂中に染料、顔料を分散させ
た微粉末が使用されている0例えば、ポリスチレンなど
の結着樹脂中に着色剤を分散させたものを1〜30戸程
度に微粉砕した粒子がトナーとして用いられている。ま
た磁性トナーとしては、上記した染料又は顔料に代えて
、あるいはこれに加えてマグネタイトなどの磁性体粒子
を含有せしめたものが用いられている。
いわゆる二成分現像剤を用いる方式の場合には、上記の
ようなトナーは通常、ガラスピーズ、鉄粉などのキャリ
アー粒子と混合されて用いられる。
また、トナーには、現像される静電潜像の極性に応じて
予め正または負の電荷が与えられる。
トナーに電荷を付与するためには、トナーの成分である
樹脂の摩擦帯電性のみを利用することも出来るが、この
方法ではトナーの帯電性が小さいので、現像によって得
られる画像はカブリ易く、不鮮明なものとなる。そこで
、所望の摩擦帯電性をトナーに付与するために、帯電性
を強化する染料、顔料等をはじめとする荷電制御剤を添
加することが行われている。
しかしながら、これらの添加剤を加えることにより、ト
ナーに帯電性を付与するためには。
これらの添加剤がある程度トナー表面に出ていなければ
ならない、そのため、トナー同士の摩擦、キャリアとの
衝突、静電潜像保持体との摩擦などにより、トナー表面
からこれらの添加剤が脱落し、キャリアなどの汚染、静
電潜像保持体、例えば感光体ベルトあるいはドラムなど
の汚染などが生じる。その結果、帯電性が悪くなり、さ
らに現像作業を繰り返して行なうにしたがって劣化が進
み、画像濃度が低下し、細線再現性の低下、カブリの増
加などが、実用上問題となる。
上記した問題点は、トナーのバインダーと、帯電性を付
与する染顔料あるいは荷電制御剤等の添加剤との親和性
、分散性を向上することによって改善できるが、これら
の添加剤に親和性を高めるため表面処理をすると帯電付
与性の低下する場合が多く、また機械的にシェアを強く
かけ細かく分散すると、トナー表面に出る添加剤の割合
が減少し、帯電性が十分に付与されない傾向となる。こ
れらのことから、実用的に充分満足する程度にトナーに
帯電性を付与することの可能な添加剤は、非常に限られ
、実用化されているものは数が少ない、特に、白黒画像
だけでなく、カラー画像を得るためには、トナーに添加
する荷電制御剤は無色であることが好ましく、この場合
実用上満足なものはほとんどない状態である。
このような慕情に鑑み、トナーへの電荷付与特性の向上
を、トナーの添加剤のみによ、り達成するのではなく、
現像プロセス中においてトナーと接触するキャリア、ス
リーブ、ドクターブレード等の搬送、規制あるいは摩擦
部材(以下これらを含めて「電荷付与材」といい、現像
工程あるいはこれに先立ってトナーに接触して、トナー
に現像のために必要な電荷を付与し、あるいは電荷を補
助的に付与し得る材料ないし部材を総称するものとする
)により、トナーへの電荷付与特性の向上を行なうこと
も提案されている。
この電荷付与材により積極的にトナーへの電荷付与を行
なう方法では、トナーに帯電特性の向上のための添加剤
を含有させる必要性が殆どなくなるため、上記したよう
な問題点に対する木質的な改善が計れる0例えば、キャ
リア粒子、感光体などの汚染原因が木質的に低減され、
したがって現像操作の繰り返しにより帯電性が低下した
り、潜像を乱すことがない、更にカラートナーの色調を
害することなく容易に帯電させることができる。
しかし、キャリアー、スリーブ、ドクターブレードなど
の電荷付与材は、単に強い電荷付与能力を有するのみで
なく、トナーとの摩擦に耐え、耐久性のあるものでなけ
ればならない9例えば・キャリアーは長期間交換せずに
使用することが望まれ、またスリーブは現像機本体と同
程度の耐久性を有することが要求される。
〔発明の目的〕
本発明は、上述の如き問題点を解決した電荷付与材を提
供するためになされたものであり。
その目的は、トナーに適正な負電荷を付与する電荷付与
材を提供することにある。
さらに本発明の目的は、長期間の使用で性能の劣化のな
い電荷付与材を提供することにある。
さらに本発明の目的は、細線再現性及び階調性の優れた
画像を得る電荷付与材を提供することにある。
さらに本発明の目的は、カラートナーの帯電に適した電
荷付与材を提供することにある。
〔発明の概要〕
而して前記した種々の目的を好ましく実現するためにな
された本発明よりなる静電荷像現像用電荷付与材の特徴
は、下記の化学構造式で表表わされるBF二またはpp
−6をカウンターイオンとするピリジニウム塩 K。
(式中、R1は水素、アルキル基、アリール基、アラル
キル基、またはアシル基を表わし、R2〜R6は水素ま
たはアルキル基、アリール基、アラルキル基、アルコキ
シ基、アシル基、アミノ基、ハロゲンi子、ニトロ基を
表わし、 A−はBF−4またはPF5を表わす)を少
なくとも表面に有するところにある。
本発明の荷電付与材に用いる化合物の代表的な具体例と
しては、以下のような化合物(1)〜(10)が挙げら
れる。
(1)        CH3 CH3−Q−OH3 C=0 H3 (9)               αQこれらの化
合物は公知の方法で合成される。
すなわち、対応するピリジン誘導体にハロゲン化アルキ
ルを作用させ、ハロゲン化ピリジニウムを得る0次にそ
の水溶液にホウフッ化水素酸の水溶液またはヘキサフル
オロりん酸の水溶液を滴下し、自沈として目的物を得る
前記化合物は、適用すべき電荷付与材の形態にもよるが
、一般に平均粒径が1o−0,0IIL、特に2〜0.
1延の粒子として電荷付与材の形成に供することが好ま
しい。
これらの化合物は、必要に応じてバインダー樹脂ととも
に、溶剤あるいは分散媒中に溶解ないし分散させて得た
塗液を電荷付与材の母材にディッピング、スプレー法、
へヶ塗り等により塗布するか、あるいは母材がキャリア
ー粒子状である場合は、これを上記塗液と浸漬混合した
のち乾燥する方法、あるいは、これと前記化合物の直接
混合物の流動化ベッドによる被覆等の方法により、母材
上に前記化合物の塗布層を形成すれば本発明の電荷付与
材が得られる。またバインダー樹脂と直接、溶解混練し
、母材上に押出しラミネートして前記材料を含有する被
覆−層を有する電荷付与材を得てもよい、更に成形可能
な樹脂中にこれらの化合物を含有させ、これをキャリヤ
ー粒子、スリーブあるいはドクターブレードの形状に成
形して電荷付与材としてもよい。
バインダー樹脂あるいは成形樹脂としては、一般的なも
のを用いることができる9例えば、ポリスチレン、ポリ
アクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
アクリロニトリル。
イソプレンやブタジェンなどのゴム系樹脂、ポリエステ
ル、ポリウレタン、ポリアミド、エポキシ樹脂、ロジン
、ポリカーボネート、フェノール樹脂、塩素化パラフィ
ン、ポリエチレン。
ポリプロピレン、シリコーン樹脂、テフロンなどこれら
の誘導体及びその共重合体、またはそれらの混合体が使
用可能である。これら樹脂は、塗布あるいは成形後、必
要に応じて架橋構造をとらせて、電荷付与材表層の耐久
性の向上をはかることもできる。
バインダー樹脂あるいは成形樹脂を使用する場合、重量
基準(以下同じ)でその100部に対して前記化合物が
0.5〜200部、特に2〜100部となるような割合
で用いることが好ましい。
電荷付与材の表面に塗布する場合、前記化合物のコート
あるいは塗布量は適宜コントロールする必要があるが、
前記材料が0.01−10mg/am″の範囲が良いが
、好ましくは0.1〜2mg/cm’が良い。
また上記一連の場合を通じて、前記化合物とともに、シ
リカ粉末、酸化アルミニウム、酸化セリウム、炭化ケイ
素などのセラミックス粉末を充てん剤として用いても良
い、また、カーボンブラック、酸化スズなどの導電性付
与剤を導電性のtAIIlyに用いても良い、さらに、
スリーブやキャリア表面へのスペントトナーの堆積をふ
せぐため、離型剤など、例えば脂肪酸金属塩、弗化ビニ
リデンなどを用いても良い。
キャリア形態の電荷−付与材の母材としては、公知のキ
ャリアーがすべて使用可能であり、鉄、ニッケル、アル
ミニウム、銅などの金属あるいは合金、もしくは、金属
酸化物を含む金属化合物の粉体あるいは粒子、更にはガ
ラス、SiC、BaTiO2、5rTi02 、などノ
セラミックス粉体あるいは粒子が用いられる。またこれ
らの表面を樹脂などで処理したもの、あるいは、樹脂粉
末、もしく!よ磁性体を含有する樹脂粉体などをあげる
ことができる。平均粒径は20〜250 戸程度が好適
である。
さらに1、スリーブあるいはドクターブレード形態の電
荷付与材の母材としては、鉄、アルミニウム、ステンレ
ス、ニッケルなどの金属もしくは合金など、セラミック
ス、プラスチックなどの非金属化合物など、一般にスリ
ーブあるいはドクターブレードとして使用可能なものを
用いることができる。
一方、上記のような本発明の電荷付与材と組み合わせて
使用すべきトナーは、従来の静電荷像現像用トナーとし
て用いられていたものの実質的にすべてが有効に用いら
れる。すなわち、トナーは非磁性、磁性トナーのいずれ
も用いられる。より詳しくは、トナーは、結着樹脂中に
着色剤を含有させた着色微粒体であり、必要に応じて、
磁性粉を含有してもよい、更にこれらのトナーは、より
効果的な帯電付与をするため、少量の帯電付与物質、例
えば染料、顔料、あるいはいわゆる荷電制御剤を含有し
ても良く、またコロイダルシリカのような流動化剤、酸
化セリウム、チタン酸ストロンチウム、炭化ケイ素など
の研磨剤、ステアリン酸金属塩、弗化ビニリデンなどの
滑剤を含有しても良い、またカーボンブラック、酸化ス
ズ等の導電性付与剤を含有してもよい。
上記した本発明の電荷付与材およびトナーを用いる現像
方法としては、二成分現像剤あるいは一成分現像剤を用
いる現像方法の実質的に全てが用いられる。
例えば、磁気ブラシ現像法、カスケード現像法、ファー
ブラシ現像法、磁性体含有樹脂粉をキャリアとして用い
るいbゆるマイクロトーニング現像方式、あるいは樹脂
粉をキャリアとして用いる現像方式、いわゆるジャンピ
ング現を方式、あるいは、非磁性トナーを現像するジャ
ンピング現像方式である。
〔発明の効果〕
上述したように、本発明によれば、表面に電荷制御剤と
しての特定の構造を有する化合物を存在させた静電荷像
現像用トナーに荷電を付与するための電荷付与材が提供
される。特に、本発明の化合物は、以下の実施例で示さ
れるように優れた荷電制御性を有し、加熱あるいは吸湿
に対する安定性を有するだけでなく、これを電荷付与材
の表面に塗布あるいは練り込み分散等により存在させる
ことにより、トナーとの摩擦使用下での耐久性に優れた
良好な電荷付与材を与える。したがって、この電荷付与
材を用いればトナーのみに電荷付与材を混入して、その
帯電特性を向上する場合のもろもろの問題点に対する本
質的な改善が得られる。
〔発明の実施例〕
実施例 1 メチルエチルケトン(MEK) I n中に前記化合物
(1)を100g溶解分散し、これに鉄粉キャリア(粒
径; 250−400wesh)1kgを分散しイール
ミル中で約30分間攪拌した。
この鉄粉キャリア混合液を乾燥し、完全に溶剤を除去し
たのち、軽い凝集をほぐし1本発明によるキャリア状電
荷付与材を得た。
また未発明品と対比するため、上記操作において化合物
(1)を添加しないで、比較品キャリヤを作成した。
別途、次の処方により、特に荷電制御剤を加えることな
くトナーを作成した。
スチレン       100部 (商品名D−125:エッソ化学社製)カーボンブラッ
ク     6部 (商品名ラーベン3500 :キャポット社製)上記の
材料を混線、粉砕、分級し粒度を1〜30牌mにそろえ
た。
このトナーと前記夫々のキャリアを重量比10:100
に混合し、現像剤とした。
これらの現像剤の摩擦帯電量をブローオフ法により測定
したところ下記の通りであった。
比較品       −2ルC/g これら“の現像剤を用い、キャノン製NP−5000複
写機で画像出しを行なったところ、本発明品では50.
ooo枚の耐久テストでも画像濃度の変化がなく、細線
再現性が良く、階調性も良好であった。またカブリもな
かった。これに対し比較品では3,000枚で画像濃度
の変化を生じた。
実施例2 キシレンlfL中にポリメチルメタクリレート樹脂10
0gを溶解しこれにさらに化合物(2)を50g混合し
た。これを実施例1と同様の鉄粉キャリアと混合し、乾
燥することにより電荷付与効果のあるキャリアを得た。
これを用いて実施例1と同様にトナーと組合せたところ
、トナーの摩擦帯電量は一141LC/gとなり、これ
を用いて画像出しを行なつところ、得られた画像は、 
50,000枚の耐久テストでもまったく、初期とかわ
らない良好な画像濃度、細線再現性、階調性を示しカブ
リもなかった。
実施例3 キシレンlfL中にポリメチルメタクリレート樹脂10
0gを溶解し、化合物(3)を50g混合した溶液を用
意した。この溶液に、キャノンNP−400RE用の現
像スリーブ(ステンレス製)をディッピングし、スリー
ブ上に0.1−0.8tag/cmJのコートをした。
また本発明品と対比するため、上記゛操作において化合
物(3)を添加しないで比較品スリーブを作成した。
これらのスリーブをもとの現像機にセットした。トナー
は次の処方により、一般の混線、粉砕方法で作成した。
ポリ(スチレン−ブチルメタクリレート)100部’F
ly =300,000 離型剤(商品名PE−130:ヘキスト社製)   4
部磁性粉(商品名BL−200:チタン工業社製)80
0部作成たトナーは、粒径をIJL〜30JLにそろえ
た。
このトナーを用いキャノン製MP−400REで画出し
耐久テストを行なった。 50,000枚耐久で初期か
ら画像の変化がなく、細線再現性、階調性が良く、カブ
リもなかった。
これに対し、比較品では3,000枚で画像濃度の変化
を生じた。
また、スリーブ上の表面電位を測定したところ 本発明品      −20V (実施例3) 比較品        −7V であり、本発明品の場合トナーが完全に負に帯電してい
ることが確認された。
実施例4 キシレン11中にポリカーボネート樹脂80gを溶解し
、化合物(4)を20gさらに混合し各 −之 暑r 
九 1)畜 奮  五この溶液に、キャノン製PC−2
0用青用力ニトリッジの現像機の現像スリーブ(アルミ
ニウム製)をディッピングし、スリーブ上に0.1〜0
・5 mg/cゴのコートをした。
このスリーブをもとの現像機にセットした。
一方、トナーを次の処方により作成した。
ポリ(スチレン−ブチルメタクリレート)  100部
My = 150,000 離型剤(商品名PE−130:ヘキスト社製)   4
部青色着色剤(フタロシアニン顔料)     6部作
成したトナーは粒径をl#L〜30. #Lにそろえた
このトナーを用い、上記スリーブをとりつけた現像機を
用い、PC−20を改造し反転現像可能なようにし、耐
久画像出しを行なった。
その結果、トナーがなくなるまで、画像の変化がなく、
細線再現性、階調性が良い鮮明な青色画像を得た。さら
にスリーブ上にトナーの表面電位を測定したところ、−
29vであり負に帯電していた。
実施例5〜8 実施例1〜4において、夫々使用した各化合物を下記の
如く置換え、夫々実施例1〜4の操作に従って、実施例
5〜8を実施した。
化合物 (1)→(5)  実施例5 //   (2)→(6)   tt  5〃(3)→
(7)   tt  7 〃(4)→(13)   tt  g その結果は良好なものであり、対応して測定した摩擦帯
電量並びに表面電位は次の通りであった。
実施例5  −11薩C/g tt  6  −12終C/g //7   −23V //8   −22V

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下記の化学構造式で表わされるBF^−_4また
    はPF^−_6をカウンターイオンとするピリジニウム
    塩 ▲数式、化学式、表等があります▼ A^− (式中、R_1は水素、アルキル基、アリール基、アラ
    ルキル基、またはアシル基を表わし、R_2〜R_6は
    水素またはアルキル基、アリール基、アラルキル基、ア
    ルコキシ基、アシル基、アミノ基、ハロゲン原子、ニト
    ロ基を表わし、A^−はBF^−_4またはPF^−_
    6を表わす)を少なくとも表面に有することを特徴とす
    る静電荷像現像用電荷付与材。
  2. (2)電荷付与材がキャリヤ粒子であることを特徴とす
    る特許請求の範囲第(1)項に記載した静電荷像現像用
    電荷付与材。
  3. (3)電荷付与材が円筒状スリーブであることを特徴と
    する特許請求の範囲第(1)項に記載した静電荷像現像
    用電荷付与材。
  4. (4)電荷付与材がドクターブレードであることを特徴
    とする特許請求の範囲第(1)項に記載した静電荷像現
    像用電荷付与材。
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