JPS61255956A - 熱可塑性樹脂からなる容器 - Google Patents
熱可塑性樹脂からなる容器Info
- Publication number
- JPS61255956A JPS61255956A JP60096771A JP9677185A JPS61255956A JP S61255956 A JPS61255956 A JP S61255956A JP 60096771 A JP60096771 A JP 60096771A JP 9677185 A JP9677185 A JP 9677185A JP S61255956 A JPS61255956 A JP S61255956A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- olefin
- layer
- thermoplastic
- vinyl alcohol
- alcohol copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱可塑性樹脂シートおよびそれから成形された
容器に関し、詳しくはガスバリヤ−性に優れ、低い水分
透過性を有する熱可塑性樹脂シートおよびそれから無成
形して得られる容器に関する。
容器に関し、詳しくはガスバリヤ−性に優れ、低い水分
透過性を有する熱可塑性樹脂シートおよびそれから無成
形して得られる容器に関する。
〈従来技術〉
ポリエチレンテレフタレートに代表される熱可塑性ポリ
エステルは優れた剛性、低水分透過性、安全衛生性等を
有し℃おり、包装容器用素材として広く用いられている
。
エステルは優れた剛性、低水分透過性、安全衛生性等を
有し℃おり、包装容器用素材として広く用いられている
。
しかしながらポリエステル容器は酸素ガスや炭酸ガスの
バリヤー性（気体透過遮断性）については充分とはいえ
ず更に改良を望まれていた。ガスバリヤ−性を改善する
方法とし。
バリヤー性（気体透過遮断性）については充分とはいえ
ず更に改良を望まれていた。ガスバリヤ−性を改善する
方法とし。
てはオレフィン−ビニルアルコール共重合体等のガスバ
リヤ−材料との積層化等も提案さでなく両層間に接着剤
層を挿入せしめる必要があり、改善が望まれていたう又
、オンフインービニルアルコール共重合本は吸水性が大
きく、吸水した場合にはガスバ９ヤー性能が低下すると
いう欠点もあった。
リヤ−材料との積層化等も提案さでなく両層間に接着剤
層を挿入せしめる必要があり、改善が望まれていたう又
、オンフインービニルアルコール共重合本は吸水性が大
きく、吸水した場合にはガスバ９ヤー性能が低下すると
いう欠点もあった。
〈発明の目的〉
本発明の目的はガスバリヤ−性に優れ低い水分透過性を
有する熱可塑性シートおよびそれから熱成形された容器
を提供することＫある。
有する熱可塑性シートおよびそれから熱成形された容器
を提供することＫある。
〈発明の構成〉
本発明は、オレフィン−ビニルアルコール共重合体と２
５０℃以下の軟化点を有する熱可塑性ポリエステル７０
：３０乃至ｌＯ：９０（重量比）から成る層を含む熱可
塑性樹脂シートおよびそれから熱成形して得られる容器
である。
５０℃以下の軟化点を有する熱可塑性ポリエステル７０
：３０乃至ｌＯ：９０（重量比）から成る層を含む熱可
塑性樹脂シートおよびそれから熱成形して得られる容器
である。
本発明でいうオレフィン−ビニルアルコール共重合体と
はオレフィンと酢酸ビニル等のビニルエステルとの共重
合体をケン化して得られる共重合体をいうが、成形性等
を考慮するとオレフィン含量がｌＯ乃至５０モルチ特に
２０〜４５モルチのものでケン化度が９０チ以上のもの
が好適である。
はオレフィンと酢酸ビニル等のビニルエステルとの共重
合体をケン化して得られる共重合体をいうが、成形性等
を考慮するとオレフィン含量がｌＯ乃至５０モルチ特に
２０〜４５モルチのものでケン化度が９０チ以上のもの
が好適である。
本発明でいう２５０℃以下の軟化点を有する熱可塑性ポ
リエステルとはビカート軟化温度試験法（ＪＩＳ Ｋ７
２０６ ） Ｋ従って得られた軟化温度が２５０℃以下
である熱可塑性ポリエステルであり、酸成分としてテレ
フタル酸。
リエステルとはビカート軟化温度試験法（ＪＩＳ Ｋ７
２０６ ） Ｋ従って得られた軟化温度が２５０℃以下
である熱可塑性ポリエステルであり、酸成分としてテレ
フタル酸。
イソフタル酸、２．６−ナフタレンジカルポ１５１、
４．４−ジフェニレンエーテルジカルボン酸等の芳香族
ジカルボン酸若しくはその誘導体、マロン酸、コハク酸
、アジピン酸、 １，１０−ドデカンジカルボン蒙等
の脂肪族ジカルボン酸若しくはその鰐導体、グリコール
成分としてエチレングリフール、フロピレンゲリコール
、１，４−ブタ／ジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタツー
ル若しくはその誘導体を例示することができる。もちろ
ん、数種のジカルボン酸、グリフールを含有せしめた共
重合ポリエステルであってもかまわない。かかるポリエ
ステルの軟化温度は２５０℃以下、好ましくは２４０℃
以下であることが必要である。軟化温度が２５０℃を越
えるとシート化に際して高い溶融温度を必要トスるため
オレフィン−ビニル７ ルコール共重合体の分解が生じ
良好なシートが得られない。最も望ましいものとＬ ′
ｃ例えばテレフタル酸以外のジカルボン酸および／また
はエチレングリフール以外のグリコールを５〜３０モル
チ共重合せしめた共重合ポリエチレンテレフタレートが
挙げられる。
４．４−ジフェニレンエーテルジカルボン酸等の芳香族
ジカルボン酸若しくはその誘導体、マロン酸、コハク酸
、アジピン酸、 １，１０−ドデカンジカルボン蒙等
の脂肪族ジカルボン酸若しくはその鰐導体、グリコール
成分としてエチレングリフール、フロピレンゲリコール
、１，４−ブタ／ジオール、ネオペンチルグリコール、
ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリ
テトラメチレングリコール、シクロヘキサンジメタツー
ル若しくはその誘導体を例示することができる。もちろ
ん、数種のジカルボン酸、グリフールを含有せしめた共
重合ポリエステルであってもかまわない。かかるポリエ
ステルの軟化温度は２５０℃以下、好ましくは２４０℃
以下であることが必要である。軟化温度が２５０℃を越
えるとシート化に際して高い溶融温度を必要トスるため
オレフィン−ビニル７ ルコール共重合体の分解が生じ
良好なシートが得られない。最も望ましいものとＬ ′
ｃ例えばテレフタル酸以外のジカルボン酸および／また
はエチレングリフール以外のグリコールを５〜３０モル
チ共重合せしめた共重合ポリエチレンテレフタレートが
挙げられる。
オレフィン−ビニルアルフール共重合体ト熱可塑性ポリ
エステルの重量比は７０：３０乃至１０ ：９０好まし
くは５０：５０乃至２０：８０である。オレフィン−ビ
ニルアルコール共重合体の重量が７０重量部を越えると
水分吸収および水分透過か大きく所望のシート又は容器
が得られない。また１０重量部未満ではガスバリヤ−性
の大巾な低下が生じるため好ましくない。
エステルの重量比は７０：３０乃至１０ ：９０好まし
くは５０：５０乃至２０：８０である。オレフィン−ビ
ニルアルコール共重合体の重量が７０重量部を越えると
水分吸収および水分透過か大きく所望のシート又は容器
が得られない。また１０重量部未満ではガスバリヤ−性
の大巾な低下が生じるため好ましくない。
本発明においてオレフィン−ビニルアルコール共重合体
と熱可塑性ポリエステルの混合は例えば押出機等を用い
溶融混合される。
と熱可塑性ポリエステルの混合は例えば押出機等を用い
溶融混合される。
本発明においていうエチレンテレフタレートを主たる構
成単位とするポリエステルとはエチレンテレフタレート
単位を８０モルチ以上好ましくは９０モルチ以上含有す
るポリエステルをいい、テレフタル酸以外のジカルボン
酸或いはエチレングリフール以外のグリコール成分を含
有することができる。該ポリエステルの分子量は得られ
るシート或は容器の強度等に大きく影響するので０．４
以上の固有粘度（オルトクロロフェノール溶ｍ中、３５
℃）を有することが望ましい。
成単位とするポリエステルとはエチレンテレフタレート
単位を８０モルチ以上好ましくは９０モルチ以上含有す
るポリエステルをいい、テレフタル酸以外のジカルボン
酸或いはエチレングリフール以外のグリコール成分を含
有することができる。該ポリエステルの分子量は得られ
るシート或は容器の強度等に大きく影響するので０．４
以上の固有粘度（オルトクロロフェノール溶ｍ中、３５
℃）を有することが望ましい。
本発明の熱可塑性シートはホットメルトラミネーション
、押出ラミネーション又は共押出ラミネーションにより
多層積層化されることができる。かかる多層シートはオ
レフィン−ビニルアルコール共重合体と２５０℃以下の
軟化点を有する熱可塑性ポリエステルからなる熱可塑性
樹脂層とエチレンテレ７タンートを主たる構成単位とす
るポリエステル層から成る積層シートを主とするもので
あるか他種素材の層を含むこともできる。
、押出ラミネーション又は共押出ラミネーションにより
多層積層化されることができる。かかる多層シートはオ
レフィン−ビニルアルコール共重合体と２５０℃以下の
軟化点を有する熱可塑性ポリエステルからなる熱可塑性
樹脂層とエチレンテレ７タンートを主たる構成単位とす
るポリエステル層から成る積層シートを主とするもので
あるか他種素材の層を含むこともできる。
本発明にいう熟成形とは熱可塑性樹脂シートを加熱軟化
して所要の把に押当て型と材料の間！！ｉＪＫある空気
を排除し大気圧により型に密着させて成形する真空成形
、および大気圧以上の圧縮空気或いは真空を併用して成
形する圧空成形等を総称する。
して所要の把に押当て型と材料の間！！ｉＪＫある空気
を排除し大気圧により型に密着させて成形する真空成形
、および大気圧以上の圧縮空気或いは真空を併用して成
形する圧空成形等を総称する。
〈実施例〉
以下実施例によって本発明を更に具体的に説明する。
尚、本発明で測定した主な特性の測定法を以下に示す。
（１）水分透過度： ＪＩＳＺ ０２０Ｂ Ｋ準じて実
施（２） ガス透過係数ニスイスＬｙｓｓｙ社ＪＩＩ
ＧＰＭ−２００ｍガス透過率測定機を用い３０℃雰囲気
で酸素ガスの透過量を測定 実施例１−１〜１０−１および比較例１−１〜第１表に
示した各種ポリエステルと４４モルチノエチレンヲ含有
するエチレン−ビニルアル：１″−ル共重合本を３層ｗ
Ｊ２’押出機を用Ｉ−″−℃シリンダ一温度２４０〜２
５０℃にて溶融混練し、約５０ｊ！のフィルムを作成し
た。このフィルムを用いて水分透過度および酸素ガスの
透過係数を測定した。
施（２） ガス透過係数ニスイスＬｙｓｓｙ社ＪＩＩ
ＧＰＭ−２００ｍガス透過率測定機を用い３０℃雰囲気
で酸素ガスの透過量を測定 実施例１−１〜１０−１および比較例１−１〜第１表に
示した各種ポリエステルと４４モルチノエチレンヲ含有
するエチレン−ビニルアル：１″−ル共重合本を３層ｗ
Ｊ２’押出機を用Ｉ−″−℃シリンダ一温度２４０〜２
５０℃にて溶融混練し、約５０ｊ！のフィルムを作成し
た。このフィルムを用いて水分透過度および酸素ガスの
透過係数を測定した。
結果をｊｌＩ１表に示す。
実施例１−２〜１０−２および比較例２−２〜第１表に
示した各種ポリエステルとエチレン−ビニルアルコール
共重合体からなる樹脂組成物および固有粘度０．８５の
ポリエチレンテレフタレートを２層の共押出機を用いて
製膜し、ポリエチレンテレフタレート層厚み１２０μ、
上記樹脂組成物層厚み５０μの積層フィルムを作成した
。
示した各種ポリエステルとエチレン−ビニルアルコール
共重合体からなる樹脂組成物および固有粘度０．８５の
ポリエチレンテレフタレートを２層の共押出機を用いて
製膜し、ポリエチレンテレフタレート層厚み１２０μ、
上記樹脂組成物層厚み５０μの積層フィルムを作成した
。
この積層フィルムについて酸素ガス透過係数および両層
間の密着強度を測定した。
間の密着強度を測定した。
結果を第２表に示す。
実施例１−３〜１０−３および比較例２−３〜実施例１
−２〜１０−２および比較例２−２〜５−２の積層シー
トを用い、底の直径６５ ｗｍ。
−２〜１０−２および比較例２−２〜５−２の積層シー
トを用い、底の直径６５ ｗｍ。
ロ綴部直径８０ガ、高さ４５票の容器を真空成形したと
ころ、実施例１−２〜１０−２および比較例２−２．３
−２の積層フィルムを用いたもの（それぞれ実施例１−
３〜１０−３および比較例２−３． ３−３ ）Ｋつい
ては良好な性状の容器が得られたが比較例４−２．５−
２の積層フィルム（比較例４−３． ５−３）につい℃
は両層間の密着が不充分なため容器端面において剥離を
生じた。
ころ、実施例１−２〜１０−２および比較例２−２．３
−２の積層フィルムを用いたもの（それぞれ実施例１−
３〜１０−３および比較例２−３． ３−３ ）Ｋつい
ては良好な性状の容器が得られたが比較例４−２．５−
２の積層フィルム（比較例４−３． ５−３）につい℃
は両層間の密着が不充分なため容器端面において剥離を
生じた。
Claims (4)
- （１）オレフィン−ビニルアルコール共重合体と２５０
℃以下の軟化点を有する熱可塑性ポリエステル７０：３
０乃至１０：９０（重量比）から成る層を含む熱可塑性
樹脂シート。 - （２）エチレンテレフタレートを主たる構成単位とする
ポリエステル層と積層されている特許請求の範囲第１項
記載の熱可塑性樹脂シート。 - （３）オレフィン−ビニルアルコール共重合体と２５０
℃以下の軟化点を有する熱可塑性ポリエステル７０：３
０乃至１０：９０（重量比）から成る層を含む熱可塑性
樹脂シートを熱成形して得られる容器。 - （４）エチレンテレフタレートを主たる構成単位とする
ポリエステル層と積層されている特許請求の範囲第３項
記載の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60096771A JPS61255956A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 熱可塑性樹脂からなる容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60096771A JPS61255956A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 熱可塑性樹脂からなる容器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4278760A Division JPH05229075A (ja) | 1992-10-16 | 1992-10-16 | 熱可塑性樹脂シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61255956A true JPS61255956A (ja) | 1986-11-13 |
| JPH0541501B2 JPH0541501B2 (ja) | 1993-06-23 |
Family
ID=14173894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60096771A Granted JPS61255956A (ja) | 1985-05-09 | 1985-05-09 | 熱可塑性樹脂からなる容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61255956A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6485243A (en) * | 1987-05-28 | 1989-03-30 | Kuraray Co | Resin composition and gas-barrier heat-resistant polyester container prepared thereform |
| JPH0216151A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Polyplastics Co | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び成形品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104219987B (zh) | 2012-03-23 | 2016-10-26 | 奥林巴斯株式会社 | ***装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52141785A (en) * | 1976-05-20 | 1977-11-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Container |
| JPS5620073A (en) * | 1979-05-11 | 1981-02-25 | Clopay Corp | Gas and moisture preventing wall material composition |
| JPS6076325A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-30 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 熱可塑性ポリエステル組成物の二軸延伸中空成形体 |
| JPS60129256A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | 日本合成化学工業株式会社 | 多層構造物 |
| JPS61211033A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | 東洋製罐株式会社 | 積層構造物 |
-
1985
- 1985-05-09 JP JP60096771A patent/JPS61255956A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52141785A (en) * | 1976-05-20 | 1977-11-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Container |
| JPS5620073A (en) * | 1979-05-11 | 1981-02-25 | Clopay Corp | Gas and moisture preventing wall material composition |
| JPS6076325A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-30 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 熱可塑性ポリエステル組成物の二軸延伸中空成形体 |
| JPS60129256A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | 日本合成化学工業株式会社 | 多層構造物 |
| JPS61211033A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | 東洋製罐株式会社 | 積層構造物 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6485243A (en) * | 1987-05-28 | 1989-03-30 | Kuraray Co | Resin composition and gas-barrier heat-resistant polyester container prepared thereform |
| JPH0216151A (ja) * | 1988-07-05 | 1990-01-19 | Polyplastics Co | ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物及び成形品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541501B2 (ja) | 1993-06-23 |
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