JPS61252091A - Turning gear for joint type robot using direct drive motor - Google Patents

Turning gear for joint type robot using direct drive motor

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JPS61252091A
JPS61252091A JP9335985A JP9335985A JPS61252091A JP S61252091 A JPS61252091 A JP S61252091A JP 9335985 A JP9335985 A JP 9335985A JP 9335985 A JP9335985 A JP 9335985A JP S61252091 A JPS61252091 A JP S61252091A
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JP
Japan
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arm
shaft
fixed
tip
slip ring
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一光 高井
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Pentel Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明はダイレクトドライブモーターを用いた関節型ロ
ボットの回動装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Technical Field) The present invention relates to a rotating device for an articulated robot using a direct drive motor.

(従来技術) 従来、回動する第1アーム先端に第1アームの回動軸と
平行な軸によって回動する第2アームを備え、この第2
アームの先端に作業工具を有し、第1アームと第2アー
ムを適宜回動させて前記の作業工具を平面的に位置決め
するに当って第1アームを360゛以上回動可能として
作業範囲の拡大を計ったものに特開昭57−17’34
87号や実開昭59−160182号に示すものが提案
されている。
(Prior Art) Conventionally, the tip of a rotating first arm is provided with a second arm that rotates about an axis parallel to the rotation axis of the first arm.
A working tool is provided at the tip of the arm, and when the first arm and the second arm are appropriately rotated to position the working tool on a plane, the first arm is rotatable over 360° to cover the working range. Unexamined Japanese Patent Publication No. 57-17'34 for expansion.
87 and Utility Model Application Publication No. 59-160182 have been proposed.

これらの装置は2本のアームの回動駆動源を固定側に配
置することによシ、第1アームが他のものに干渉せず、
しかも回動駆動源のケーブルがからんだり、ねじれたり
することなく回動できるためにその作業範囲を360°
以上とすることができることを特徴の一つとしている。
In these devices, by locating the rotation drive source of the two arms on the fixed side, the first arm does not interfere with other things, and
Moreover, since the cable of the rotation drive source can be rotated without getting entangled or twisted, the working range can be extended to 360°.
One of the features is that it can do the above.

ところが両者とも第2アーム先端に作業工具を設けてい
るので作業工具への圧縮空気や電力の供給、信号の授受
のために作業工具と固定部に設けられた制御部を連結す
るエアチューブ、もしくはケーブル等が不可欠である。
However, since both have a working tool installed at the tip of the second arm, an air tube connecting the working tool and the control unit installed on the fixed part is used to supply compressed air and power to the working tool, and to send and receive signals. Cables etc. are essential.

このチューブ、ケーブル等の設置を考えた場合、第1ア
ームが360°もしくはそれ以上回動するとチューブ、
ケーブル等にねじれや曲げが生じ、断線や破損の危険性
があるため実用的に第1アームの回動範囲を360°も
しくはそれ以上とするには無理があった。
When considering the installation of tubes, cables, etc., if the first arm rotates 360 degrees or more, the tube
Since the cable etc. may be twisted or bent, and there is a risk of disconnection or damage, it is practically impossible to make the rotation range of the first arm 360 degrees or more.

また作業工具を第1アーム回動軸と平行な軸回りに回動
させるためにアクチュエーターをアーム等の回動部に設
けた場合も上記の問題点が生じる。
The above-mentioned problem also occurs when an actuator is provided on a rotating part such as an arm in order to rotate the work tool around an axis parallel to the first arm rotation axis.

そのうえ第2アームをリンクで駆動しているため第2ア
ームの回動範囲を実質140°以下とせねばならず、第
3図に示すように例えば作業工具を地点Aから地点Bに
移動させる場合、第2アームが第1アームの下をくぐり
ぬけていけば第1アームの回動角がθ、となるのに対し
、第2アームが第1アームのアーム線上を超えて動作さ
せることができないので、第1アームの回動角が02と
なって大きくなり作業時間が長くなるという問題点があ
った。
Furthermore, since the second arm is driven by a link, the rotation range of the second arm must be substantially 140 degrees or less, and when moving a power tool from point A to point B, for example, as shown in FIG. If the second arm passes under the first arm, the rotation angle of the first arm will be θ, but since the second arm cannot move beyond the arm line of the first arm, There was a problem that the rotation angle of the first arm was 02, which was large, and the working time was increased.

(目的) 本発明は前記問題点に着目してなされたもので、第1ア
ーム、第2アームを互いに干渉することなく360以上
回動させ作業時間を短縮すると同時に配線がねじれたシ
、断線する危険を防止することを目的としている。
(Purpose) The present invention has been made by focusing on the above-mentioned problems, and reduces the work time by rotating the first arm and the second arm by more than 360 degrees without interfering with each other, and at the same time prevents the wiring from becoming twisted or disconnected. The purpose is to prevent danger.

(構成) 本発明は上記目的を達成するため同心環状に配設された
1対のステーター間に環状のローターを配設したダイレ
クトドライブモーター2個を上下同軸に所定の間隙を存
して配設し、両ダイレクトモーターの中心空洞部に固定
軸を嵌合し、前記間隙部の固定軸に第1アーム基部及び
第2アーム駆動用プーリーを回動自在に枢着し、夫々2
個のダイレクトモーターのローターに一体に結合し、第
1アーム先端に配設された第2アーム回動軸に固定した
従動プーリーと前記第2アーム駆動用プーリーを回転伝
達手段を用いて連結してなる関節型ロボットであって、
固定台座の固定軸に第1スリップリングを、第1アーム
先端の回動軸に第2スリップリングを、第2アーム先端
のツール軸に第3スリップリングを設け、固定軸内の配
線を第1スリップリングを介して第2スリップリングへ
、更に第1アーム先端の回動軸内を通して第3スリップ
リングへ、更にツール軸内を通してハンドへ接続したこ
とを特徴とするものである。以下実施例に基づいて具体
的に説明する。
(Structure) In order to achieve the above object, the present invention comprises two direct drive motors each having an annular rotor arranged between a pair of concentrically arranged stators, arranged vertically and coaxially with a predetermined gap between them. A fixed shaft is fitted into the central cavity of both direct motors, and a first arm base and a second arm driving pulley are rotatably pivoted to the fixed shaft in the gap.
A driven pulley integrally connected to the rotor of the direct motor and fixed to a second arm rotating shaft disposed at the tip of the first arm and the second arm driving pulley are connected using a rotation transmission means. It is an articulated robot that
A first slip ring is provided on the fixed shaft of the fixed base, a second slip ring is provided on the rotating shaft at the tip of the first arm, and a third slip ring is provided on the tool shaft at the tip of the second arm. It is characterized in that it is connected to the second slip ring via the slip ring, further to the third slip ring via the rotation shaft at the tip of the first arm, and further to the hand via the tool shaft. Hereinafter, a detailed explanation will be given based on an example.

固定台座1にエンコーダー2、ブレーキ3を備えたサー
ボモーター4を設け、このサーボモーター4のシャフト
5をカップリング6を介して、固定台座1上部に連設さ
れた支持筒7に設けられたベアリング8に軸支されたボ
ールねじ9に連結する。10は筒状のベース11に設け
られた直線軸受で前記の支持筒7に設けられた直線案内
12と係合している。前記のベース11はその上端で固
定軸13の下端に成形されたフランジ134に固定され
ている。またフランジ13αに取り付けられた支持台1
4の下端には前記のボールねじ9に螺合したナツト15
が固定されている。
A servo motor 4 equipped with an encoder 2 and a brake 3 is installed on a fixed pedestal 1, and a shaft 5 of the servo motor 4 is connected to a bearing provided in a support tube 7 connected to the upper part of the fixed pedestal 1 via a coupling 6. 8 is connected to a ball screw 9 which is pivotally supported. Reference numeral 10 denotes a linear bearing provided on a cylindrical base 11, which engages with a linear guide 12 provided on the support tube 7. The base 11 is fixed at its upper end to a flange 134 formed at the lower end of the fixed shaft 13. Also, the support stand 1 attached to the flange 13α
At the lower end of 4 is a nut 15 screwed onto the ball screw 9.
is fixed.

前記のフランジ13αの上端にはダイレクトドライブモ
ーター16が固定されている。該ダイレクトドライブモ
ーター16の中心空洞部16αにはフランジ13αに連
設された固定軸13が嵌合されている。
A direct drive motor 16 is fixed to the upper end of the flange 13α. A fixed shaft 13 connected to a flange 13α is fitted into the central cavity 16α of the direct drive motor 16.

ダイレクトドライブモーター16は同心環状に配設され
た一対のステーター16b 、 160間の環状のロー
ター16dが軸受16 g 、 16fによって軸支さ
れローター16dがステーター16A、16Cの上端よ
り出力軸として突出するように構成されている。この突
出部16gが第1アーム17の基部172と結合してい
る。
The direct drive motor 16 has an annular rotor 16d between a pair of concentrically arranged stators 16b and 160, which is supported by bearings 16g and 16f, so that the rotor 16d protrudes from the upper ends of the stators 16A and 16C as an output shaft. It is composed of This protrusion 16g is coupled to the base 172 of the first arm 17.

固定軸13はダイレクトモーター16よシさらに突出し
第1アーム17の基部17αに形成された孔17bを貫
通し、ダイレクトドライブモータ−16上部に間隙が生
成されるまで突出し、その上部にフランジ18が固定さ
れている。該7ランジ18の下面の間隙にその中心に貫
通した孔19αに固定軸13を貫通させるようにしてダ
イレクトドライブモーター19が取シつけられている。
The fixed shaft 13 protrudes further beyond the direct motor 16, passes through the hole 17b formed in the base 17α of the first arm 17, and protrudes until a gap is created above the direct drive motor 16, and the flange 18 is fixed to the upper part. has been done. A direct drive motor 19 is mounted in a gap in the lower surface of the seven flange 18 so that the fixed shaft 13 passes through a hole 19α penetrating through the center thereof.

ダイレクトドライブモーター19は同心環状に配設され
た1対のステーター19b。
The direct drive motor 19 includes a pair of stators 19b arranged concentrically.

19C間の環状のローター19dが軸受19e、197
で軸支され、ローター1’Mがステーター19b、19
?の下端より出力軸として突出するように構成されてい
る。該出力軸19!iは固定軸13に軸受20によって
軸支されたスリーブ21に連結している。該スリーブ2
1の中間部でプーリー22が軸支され、該プーリー上部
と前記フランジ18にその出力軸がダイレクトドライブ
モーター19と平行になるように連設されたサーボモー
ター23の出力軸に連結されたプーリー24との間にタ
イミングベルト25が張架され、回転連結している。
The annular rotor 19d between 19C has bearings 19e and 197
The rotor 1'M is supported by the stators 19b and 19.
? It is configured to protrude from the lower end of the output shaft as an output shaft. The output shaft 19! i is connected to a sleeve 21 which is supported by a bearing 20 on the fixed shaft 13. The sleeve 2
A pulley 24 is connected to the output shaft of a servo motor 23, which is connected to the upper part of the pulley and the flange 18 so that its output shaft is parallel to the direct drive motor 19. A timing belt 25 is stretched between and rotationally connected.

前記スリーブ21下端にはプーリー26が固定されてい
る。−力筒1アーム17の先端部では第2アーム回動軸
27が先端部17に固定された軸受28.29によって
固定軸13と平行に軸支されている。該第2アーム回動
軸27上端には中空のプーリー30が固定され、前記プ
ーリー26との間でタイミングベルト31が張架され、
回転連結している。この中空状の第2アーム回動軸27
の内側でやはり中空状の内軸32が第2アーム回動軸2
7の内径に設けられた軸受33.34によって軸支され
ている。該内軸32はその一端が前記プーリー30よシ
突出しており、この突出部にプーリー35が固定されて
いる。該プーリー35は前記プーリ−22下部との間に
張架されたタイミングベルト36によって回転連結され
ている。
A pulley 26 is fixed to the lower end of the sleeve 21. - At the tip of the force cylinder 1 arm 17, a second arm rotation shaft 27 is supported parallel to the fixed shaft 13 by bearings 28 and 29 fixed to the tip 17. A hollow pulley 30 is fixed to the upper end of the second arm rotation shaft 27, and a timing belt 31 is stretched between the pulley 26 and the pulley 26.
Rotationally connected. This hollow second arm rotation shaft 27
The inner shaft 32, which is also hollow inside, is the second arm rotation shaft 2.
It is supported by bearings 33 and 34 provided on the inner diameter of the cylinder. One end of the inner shaft 32 protrudes beyond the pulley 30, and a pulley 35 is fixed to this protrusion. The pulley 35 is rotationally connected to the lower part of the pulley 22 by a timing belt 36 stretched between the pulley 35 and the lower part of the pulley 22.

前記第2アーム回動軸27はその下部で第2アーム37
の基部37αと連結している。また前記の内軸32はそ
のもう一端が第2アーム37の基部37αより突出して
おり、その突出部でプーリー38に連結している。該プ
ーリー38は第2アーム37先端で軸受39.40によ
って第2アーム回動軸27と平行に軸支されたツール軸
41に固定されたプーリー42とその間で張架されたタ
イミングベルト43によって回転連結されている。44
はツール軸41の下端に固定されたハンドである。電源
に接続された配線は固定台座1のコネクター50よりベ
ース11内を通り中空の固定軸13内を経て固定軸13
外周の第1スリップリング49、ドライブモーター19
及びサーボモーター23に接続される。
The second arm rotation shaft 27 has a second arm 37 at its lower part.
It is connected to the base 37α of. The other end of the inner shaft 32 protrudes from the base 37α of the second arm 37, and is connected to a pulley 38 at the protrusion. The pulley 38 is rotated by a timing belt 43 stretched between a pulley 42 fixed to a tool shaft 41 which is supported at the tip of the second arm 37 by bearings 39 and 40 in parallel with the second arm rotation shaft 27. connected. 44
is a hand fixed to the lower end of the tool shaft 41. The wiring connected to the power supply is connected to the fixed shaft 13 from the connector 50 of the fixed pedestal 1 through the inside of the base 11 and through the hollow fixed shaft 13.
First slip ring 49 on the outer periphery, drive motor 19
and is connected to the servo motor 23.

第2アームに取シ付けられた第2スリップリング48と
第1スリップリング49とは配線46で接続されている
。第2スリップリング48に接続された配線46は回動
軸27内のガイドパイプ47内を通ってツール軸41に
取シ付けられた第3のスリップリング45に接続され、
ツール軸41内を通ってハンド44に接続されている。
A second slip ring 48 and a first slip ring 49 attached to the second arm are connected by a wiring 46. The wiring 46 connected to the second slip ring 48 passes through the guide pipe 47 in the rotating shaft 27 and is connected to the third slip ring 45 attached to the tool shaft 41.
It passes through the tool shaft 41 and is connected to the hand 44.

又第2アーム37は第2図に示すように回転した際ベー
ス11に係合しないような長さになっている。
Further, the second arm 37 has a length such that it does not engage with the base 11 when rotated, as shown in FIG.

次に作用について説明する。Next, the effect will be explained.

サーボモーター4を回動させるとアームとともにベース
11が上下する。サーボモーター4はブレーキ3を備え
ているので停電時の落下を防ぐことができる。またダイ
レクトドライブモーター16を回動させると第1アーム
17が、ダイレクトドライブモーター19を回動させる
とタイミングベルト31により第2アーム37が、サー
ボモーター23を回動させるとタイミングベル) 25
,36.43によってツール軸41を回動させることが
できるので、以上のことによりハンド44の空間内での
位置決めとハンドの軸回りの回転姿勢を制御することが
できる。
When the servo motor 4 is rotated, the base 11 moves up and down together with the arm. Since the servo motor 4 is equipped with a brake 3, it can be prevented from falling during a power outage. Also, when the direct drive motor 16 is rotated, the first arm 17 is activated, when the direct drive motor 19 is rotated, the second arm 37 is activated by the timing belt 31, and when the servo motor 23 is rotated, the second arm 37 is activated by the timing belt) 25
, 36 and 43, the tool shaft 41 can be rotated, so that the positioning of the hand 44 in space and the rotational posture of the hand around the axis can be controlled by the above.

また、第1アーム17、第2アーム37、ハンド44は
それぞれが360°以上回動可能となるように互いに干
渉しないように配置され、かつ第2アームとハンドを駆
動するモーターの配線は固定軸13の内部を通って固定
側へ導ひかれ、ハンドへの配線も3つのスリップリング
を経由して固定側へ接続しているので配線上もアームや
ハンドが360°以上回動しても配線がねじれたり断線
したりすることがない。
In addition, the first arm 17, the second arm 37, and the hand 44 are arranged so that they do not interfere with each other so that each can rotate more than 360 degrees, and the wiring of the motor that drives the second arm and the hand is connected to a fixed axis. 13 to the fixed side, and the wiring to the hand is also connected to the fixed side via three slip rings, so even if the arm or hand rotates more than 360 degrees, the wiring will not work. No twisting or disconnection.

尚、上述せるタイミングベルトはリンク、ワイヤ、チェ
ーン等の種々の回転伝達手段で代用できるものである。
Incidentally, the above-mentioned timing belt can be replaced by various rotation transmission means such as links, wires, chains, etc.

(効果) 本発明は同心環状に配設された1対のステーター間に環
状のローターを配設したダイレクトドライブモーター2
個を上下同軸に所定の間隙を存して配設し、両ダイレク
トモーターの中心空洞部に固定軸を嵌合し、前記間隙部
の固定軸に第1アーム基部及び第2アーム駆動用プーリ
ーを回動自在に枢着し、夫々2個のダイレクトモーター
のローターに一体に結合し、第1アーム先端に配設され
た第2アーム回動軸に固定した従動プーリーと前記第2
アーム駆動用プーリーを回転伝達手段を用いて連結して
なる関節型ロボットであって、固定台座の固定軸に第1
スリップリングを、第1アーム先端の回動軸に第2スリ
ップリングを、第2アーム先端のツール軸に第3スリッ
プリングを設け、固定軸内の配線を第1スリップリング
を介して第2スリップリングへ、更に第1アーム先端の
回動軸内を通して第3スリップリングへ、更にツール軸
内を通してハンドへ接続しているので第1アーム、第2
アームを互いに干渉することなく360°以上回動でき
、作業時間を短縮できると同時に配線がねじれたり、断
線する危険を防止できる。
(Effects) The present invention provides a direct drive motor 2 in which an annular rotor is arranged between a pair of concentrically arranged stators.
The fixed shafts are fitted into the center cavities of both direct motors, and the first arm base and the second arm drive pulley are fitted to the fixed shafts in the gap. A driven pulley is rotatably pivoted and is integrally connected to the rotor of two direct motors, respectively, and fixed to a second arm rotation shaft disposed at the tip of the first arm;
This is an articulated robot in which an arm drive pulley is connected using a rotation transmission means, and the first arm drive pulley is connected to a fixed axis of a fixed base.
A slip ring is provided on the rotating shaft at the tip of the first arm, a second slip ring is provided on the rotating shaft at the tip of the second arm, and a third slip ring is provided on the tool shaft at the tip of the second arm. The first arm, the second
The arms can rotate more than 360 degrees without interfering with each other, reducing work time and preventing the risk of wiring being twisted or disconnected.

【図面の簡単な説明】 第1図は本発明の一実施例正断面図、第2図は同正面図
、第3図は従来装置の作動説明平面図である。 1゛゛゛固定    13・・・固定軸16 、1.9
・・・ダイレクトドライブモーター16α、19α・・
・中心空洞部 16b、16C,19b、19C・・・ステーター16
d、19d・・・ローター 17・・・第1アーム27
・・・第2アーム回動軸 37・・・第2アーム  44・・・ツール軸45・・
・第3スリップリング 46・・・配線48・・・第2
スリップリング 49・・・第1スリップリング 特許出願人  べんてる株式会社 第2図 第3図 手続補正書(自発差出) 昭和61年7月15日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 1、事件の表示 昭和60年 特 許 願 第93359号2、発明の名
称 ダイレクトドライブモーターを用いた関節型ロボットの
回動装置 3、補正をする者 事件との関係   特許出願人 住所  東京都中央区日本橋小絹町7番2号名称  (
ssi)   ぺんてる株式会社4、代理人 住所  東京都港区新橋2丁目2番5号5、補正命令の
日付 6、補正の対象  図 面
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view of the same, and FIG. 3 is a plan view illustrating the operation of a conventional device. 1゛゛゛Fixed 13...Fixed shaft 16, 1.9
...Direct drive motor 16α, 19α...
- Center cavity 16b, 16C, 19b, 19C... stator 16
d, 19d... Rotor 17... First arm 27
...Second arm rotation axis 37...Second arm 44...Tool axis 45...
・Third slip ring 46...Wiring 48...Second
Slip ring 49...First slip ring patent applicant Bentel Co., Ltd. Figure 2 Figure 3 Procedural amendment (voluntarily submitted) July 15, 1985 Michibe Uga, Commissioner of the Patent Office 1, of the case Indication 1985 Patent Application No. 93359 2, Name of invention Rotation device for articulated robot using direct drive motor 3, Relationship to the amended person case Patent applicant address Nihonbashi Kokinumachi, Chuo-ku, Tokyo 7 No. 2 Name (
ssi) Pentel Co., Ltd. 4, Agent address 2-2-5-5 Shinbashi, Minato-ku, Tokyo, Date of amendment order 6, Subject of amendment Drawings

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 同心環状に配設された1対のステーター間に環状のロー
ターを配設したダイレクトドライブモーター2個を上下
同軸に所定の間隙を存して配設し、両ダイレクトモータ
ーの中心空洞部に固定軸を嵌合し、前記間隙部の固定軸
に第1アーム基部及び第2アーム駆動用プーリーを回動
自在に枢着し、夫々2個のダイレクトモーターのロータ
ーに一体に結合し、第1アーム先端に配設された第2ア
ーム回動軸に固定した従動プーリーと前記第2アーム駆
動用プーリーを回転伝達手段を用いて連結してなる関節
型ロボットであつて、固定台座の固定軸に第1スリップ
リングを、第1アーム先端の回動軸に第2スリップリン
グを、第2アーム先端のツール軸に第3スリップリング
を設け、固定軸内の配線を第1スリップリングを介して
第2スリップリングへ、更に第1アーム先端の回動軸内
を通して第3スリップリングへ、更にツール軸内を通し
てハンドへ接続してなるダイレクトドライブモーターを
用いた関節型ロボットの回動装置。
Two direct drive motors with an annular rotor arranged between a pair of concentrically arranged stators are arranged coaxially above and below with a predetermined gap between them, and the shaft is fixed in the central cavity of both direct motors. The first arm base and the second arm drive pulley are rotatably pivoted to the fixed shaft in the gap, and each is integrally connected to the rotor of the two direct motors, and the first arm tip The robot is an articulated robot in which a driven pulley fixed to a second arm rotating shaft disposed on a second arm and a second arm driving pulley are connected using a rotation transmission means, the first arm being fixed to a fixed shaft of a fixed pedestal. A slip ring is provided on the rotating shaft at the tip of the first arm, a second slip ring is provided on the rotating shaft at the tip of the second arm, and a third slip ring is provided on the tool shaft at the tip of the second arm. A rotation device for an articulated robot using a direct drive motor connected to a ring, through a rotation shaft at the tip of a first arm, to a third slip ring, and further through a tool shaft to a hand.
JP9335985A 1985-04-30 1985-04-30 Turning gear for joint type robot using direct drive motor Granted JPS61252091A (en)

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JP9335985A JPS61252091A (en) 1985-04-30 1985-04-30 Turning gear for joint type robot using direct drive motor

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JPS61252091A true JPS61252091A (en) 1986-11-10
JPH0565317B2 JPH0565317B2 (en) 1993-09-17

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