JPS61250823A - Head adjusting mechanism - Google Patents

Head adjusting mechanism

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Publication number
JPS61250823A
JPS61250823A JP9264185A JP9264185A JPS61250823A JP S61250823 A JPS61250823 A JP S61250823A JP 9264185 A JP9264185 A JP 9264185A JP 9264185 A JP9264185 A JP 9264185A JP S61250823 A JPS61250823 A JP S61250823A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
head
adjustment
magnetic tape
spring
Prior art date
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Pending
Application number
JP9264185A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shunichi Kusaka
俊一 日下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP9264185A priority Critical patent/JPS61250823A/en
Publication of JPS61250823A publication Critical patent/JPS61250823A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent mis-adjustment by providing a plate spring at the lower end of a couple of adjusting screws, providing an operating plate turnably to a support plate, engaging one end of the operating plate with a slide plate and pressing the other end into contact with the plate spring. CONSTITUTION:The operating plate 88 is fitted freely turnably to the support plate 84 by a pin 89 and one end of the operating plate 88 is engaged with an engaging groove 74 formed to the slide plate 70. A thin plate spring 90 is provided between the upper face of the adjustment base 85 and the other end of the operating plate 88 and the lower end of the adjusting screws 86,87 is pressed into contact with the upper face of the thin plate spring 90. When the slide plate 70 is slided in the direction of R, one end of the operating plate 88 engaged with the engaging slot 74 of the slide plate 70 is pushed in the direction R and the operating plate 88 is turned clockwise around the pin 89. The other end of the operating plate 88 is pressed into contact with the lower end of the adjusting screw 86 via the thin plate spring 90. In turning the adjusting screw 86 in this state, the lower end of the adjusting screw 86 pushes down the other end of the operating plate 88 via the thin plate spring 90.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明はヘッド調整機構に関し、特に、オートリバー
ス機能を有するカセットテーブレコーダなどにおいて、
磁気テープの走行方向に応じて磁気ヘッドのアジマス角
を調整Jるようなヘッド調整機構に関づ−る。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a head adjustment mechanism, particularly in a cassette table recorder having an auto-reverse function.
The present invention relates to a head adjustment mechanism that adjusts the azimuth angle of a magnetic head according to the running direction of a magnetic tape.

[従来の技術] 一般に、カセットテープレコーダにおい【、磁気テープ
を再生ずるとき、磁気I\ラッド再生用コアギャップと
磁気テープの走行方向つまり磁気録音面とが正対したと
き一番忠実な再生状態になる。
[Prior Art] In general, when playing back a magnetic tape in a cassette tape recorder, the most faithful playback state is achieved when the magnetic I/rad playback core gap and the running direction of the magnetic tape, that is, the magnetic recording surface, face each other directly. become.

しかし、ヘッド面の傾きヤギドブスタンの傾きなどによ
って磁気テープの走行は所定の位置からやや外れた角度
方向に走行するのが常である。このため、従来は磁気ヘ
ッドの取付けられl一台板の一端を固定し、その他端を
ばねの付勢力または弾発力を利用して若干撓みを持たゼ
、調整ねじによって録音面とコアギャップの正対調整を
行なっていところが、磁気ヘッドおよびキャプスタンの
傾きは各装置ごとに興なり、各装置ごとに調整を行なう
必要がある。しかし、最近よく使用される磁気テープの
両方向再生可能なオー1へリバース機構を有するカセッ
トテープレコーダでは、磁気テープの正方向において録
音面とコアギャップの正対調整を行なうと、逆方向走行
時には若干のずれを生ずる場合があった。そのような場
合は、正方向走行時における最良点をややずらし、逆方
向再生時における最良点との折り合いを見つけて調整を
行なっていた。しかし、このような調整方法では、作業
が煩雑であるばかりでなく、性能の不均一性を生じるこ
とになる。そこで、これを解消するために、磁気テープ
の走行ごとに別々にヘッドの角度を調整し、その最良点
を見つ(プるような磁気ヘッドのアジマス調整装置が実
開昭58−17624号公報において知られている。
However, due to the inclination of the head surface, the inclination of the head surface, etc., the magnetic tape usually runs in an angular direction slightly away from a predetermined position. For this reason, in the past, one end of the base plate on which the magnetic head was mounted was fixed, and the other end was slightly bent using the biasing force or elastic force of a spring. However, the inclination of the magnetic head and capstan differs for each device, and it is necessary to make adjustments for each device. However, in cassette tape recorders that are often used these days and have an O-1 reverse mechanism that can play back magnetic tape in both directions, when the recording surface and core gap are adjusted to face each other in the forward direction of the magnetic tape, when the magnetic tape is running in the reverse direction, it becomes slightly In some cases, this may cause misalignment. In such a case, the best point when traveling in the forward direction is slightly shifted, and an adjustment is made by finding a compromise with the best point when playing in the reverse direction. However, such an adjustment method not only requires complicated work but also causes non-uniformity in performance. Therefore, in order to solve this problem, a magnetic head azimuth adjustment device that adjusts the head angle separately for each run of the magnetic tape and finds the best point is disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 58-17624. It is known in

第5図および第6図は上述の磁気ヘッドのアジマス調整
装置を示す図であり、特に、第5図は要部外観斜視図を
示1)、第6図は要部断面図を示す。
5 and 6 are diagrams showing the above-mentioned azimuth adjustment device for a magnetic head, in particular, FIG. 5 shows an external perspective view of the main part 1), and FIG. 6 shows a sectional view of the main part.

まず、第5図および第6図を参照して、従来のアジマス
調整装置について説明する。磁気ヘッド1は板ばねによ
って構成されたヘッド取付板2の上に固着されていて、
このヘッド取付板2の一端2aは往復運動自在のヘッド
基板3上に固着された取付台4上に、取付ねじ5によっ
て取付けられている。ヘッド取付板2の他端2b側には
、溝6が形成されている。ヘッド取付板2の他端2b側
であってかつヘッド基板3上には支点軸7が垂直に固着
されている。この支点軸7には断面がほぼコの字状をな
す回転レバー8が上下1対の貫通穴9a、9bによって
嵌合されていて、この回転レバー8は支点軸7の軸心の
まわりで水平方向に回転自在であるとともに、その軸心
方向に上下に摺動自在に構成されている。
First, a conventional azimuth adjustment device will be described with reference to FIGS. 5 and 6. A magnetic head 1 is fixed on a head mounting plate 2 made up of a leaf spring.
One end 2a of this head mounting plate 2 is mounted by mounting screws 5 on a mounting base 4 fixed to a reciprocating head substrate 3. A groove 6 is formed on the other end 2b side of the head mounting plate 2. A fulcrum shaft 7 is vertically fixed on the head substrate 3 on the other end 2b side of the head mounting plate 2. A rotary lever 8 having a substantially U-shaped cross section is fitted into the fulcrum shaft 7 through a pair of upper and lower through holes 9a, 9b, and the rotary lever 8 is horizontal around the axis of the fulcrum shaft 7. It is configured to be freely rotatable in the direction and slidable up and down in the axial direction.

回転レバー8の上面板8aの同一円周上には、1対のア
ジマス調整用の調整ねじ11.12が共に下向きに取付
けられている。これら両調整ねじ11.12は上面板8
aに設けられた1対のねじ孔13.14に螺合されて下
方に貫通しており、かつこれら両調整ねじ11.12の
外周には、その頭部と上面板8aとの間にそれぞれ緩み
止め用の圧縮ばね15.16が予め圧縮された状態で介
挿されている。
A pair of adjustment screws 11 and 12 for adjusting the azimuth are mounted on the same circumference of the upper surface plate 8a of the rotary lever 8, both facing downward. Both adjusting screws 11 and 12 are connected to the top plate 8.
The adjustment screws 11.12 are screwed into a pair of screw holes 13.14 provided in the top plate 8a and penetrate downward, and there are screw holes on the outer periphery of each of these adjustment screws 11.12 between their heads and the top plate 8a. Compression springs 15, 16 for preventing loosening are inserted in a pre-compressed state.

ヘッド取付板2の他端2bは回転レバー8の下面板8b
の先端上に当接されている。ヘット取付板2の溝6に挿
通された高さ基準軸18がヘッド基板3上に垂直に固着
されていて、その上端面が高さ基準面として構成されて
いる。この高さ基準軸18の上端には、ワッシャ2oが
嵌着されていて、そのワッシ゛ヤ20とヘッド取付板2
の他端2bとの間で、この高さ基準軸18の外周には、
ヘッド取付板押圧用の圧縮ばね21が予め圧縮された状
態で介挿されている。
The other end 2b of the head mounting plate 2 is the bottom plate 8b of the rotating lever 8.
is abutted on the tip of the A height reference shaft 18 inserted into the groove 6 of the head mounting plate 2 is vertically fixed onto the head substrate 3, and its upper end surface is configured as a height reference surface. A washer 2o is fitted to the upper end of this height reference shaft 18, and the washer 20 and head mounting plate 2
On the outer periphery of this height reference shaft 18 between the other end 2b,
A compression spring 21 for pressing the head mounting plate is inserted in a pre-compressed state.

両調整ねじ1L12の先端(下端)と高さ基準軸18上
端の高さ基準面19との間には、薄い板ばね22が介挿
されている。この板ばね22はほぼL字状をなしていて
、その一端側が貫通孔(図示せず)によって支点軸7に
挿通され、他端側に一体的に設けられた突起24が回転
レバー8の上面板8aの先端に設けられた係合孔25に
係合されて、回転レバー8とともに回転するように構成
されている。なお、後述する連動レバー26の先端がピ
ン27を介して回転レバー8の下面板8bの一部に連結
されている。
A thin leaf spring 22 is inserted between the tips (lower ends) of both adjustment screws 1L12 and the height reference plane 19 at the upper end of the height reference shaft 18. This leaf spring 22 has a substantially L-shape, one end of which is inserted into the fulcrum shaft 7 through a through hole (not shown), and a protrusion 24 integrally provided on the other end above the rotary lever 8. It is configured to rotate together with the rotation lever 8 by being engaged with an engagement hole 25 provided at the tip of the face plate 8a. Note that the tip of an interlocking lever 26, which will be described later, is connected to a part of the lower plate 8b of the rotary lever 8 via a pin 27.

次に、上述の従来のアジマス調整装置にお【プるアジマ
ス角の調整方法について説明する。磁気テープ29の正
方向走行時には、連動レバー26が第9図で矢印C方向
に移動され、回転レバー8が矢印d方向に回転調整され
る。この結果、一方の調整ねじ11の先端〈下端)が高
さ基準軸18の上端の高さ基準面19上に板ばね22を
介して当接し、回転レバー8が支点軸7に沿って矢印e
方向に圧縮ばね21によって摺動される。そして、その
回転レバー8の下面板8bの先端でヘッド取付板2のそ
れ自身の弾性および圧縮ばね21によって押し下げられ
て、ヘッド取付板2が矢印「方向に所定角度撓み、磁気
ヘッド1が所定の角度傾斜される。この正方向走行状態
において、調整ねじ11を調整することにより、圧縮ば
ね21との共働作用によって回転レバー8を支点軸7に
沿って上下に移動調整し、ヘッド取付板2の撓み角度を
調整して、磁気ヘッド1のアジマス調整〈ギャップの垂
直度調整)を行なうことができる。
Next, a method for adjusting the azimuth angle using the above-mentioned conventional azimuth adjustment device will be explained. When the magnetic tape 29 runs in the forward direction, the interlocking lever 26 is moved in the direction of arrow C in FIG. 9, and the rotary lever 8 is rotated in the direction of arrow d. As a result, the tip (lower end) of one adjustment screw 11 comes into contact with the height reference plane 19 at the upper end of the height reference shaft 18 via the leaf spring 22, and the rotary lever 8 moves along the fulcrum shaft 7 with the arrow e.
direction by the compression spring 21. Then, the tip of the lower plate 8b of the rotating lever 8 is pushed down by the elasticity of the head mounting plate 2 itself and the compression spring 21, and the head mounting plate 2 is bent by a predetermined angle in the direction of the arrow ", and the magnetic head 1 is moved to a predetermined position. In this forward running state, by adjusting the adjusting screw 11, the rotary lever 8 is adjusted to move up and down along the fulcrum shaft 7 by cooperation with the compression spring 21, and the head mounting plate 2 By adjusting the deflection angle of the magnetic head 1, the azimuth adjustment (adjustment of the perpendicularity of the gap) of the magnetic head 1 can be performed.

一方、磁気テープ29の逆方向走行時には、連動レバー
26が矢印i方向に移動し、回転レバー8が矢印j方向
に回転調整される。この結果、他方の調整ねじ12の先
端(下端)が高さ!!準単軸8の上端の高さ基準面19
上に板ばね22を介して当接し、回転レバー8が支点軸
7に沿って矢印e方向に圧縮ばね21に抗して摺動され
る。なお、この際ばね22は撓む。そして、その回転レ
バー8の下面W8bの移動に伴なって、ヘッド取付板2
の他端2b側がそれ自身の弾性および圧縮ばね21に抗
して押し上げられて、ヘッド取付板2が矢印見方向に所
定角度撓む。その結果、磁気ヘッド1が所定角度傾斜さ
れる。この逆方向走行状態で調整ねじ12を調整するこ
とにより、圧縮ばね21との共働作用によって回転レバ
ー8を支点軸7に冶って上下に移動調整し、ヘッド取付
板2の撓み角度を調整して、磁気ヘッド1のアジマス調
整(ギャップの垂直度調整)を行なうことができる。
On the other hand, when the magnetic tape 29 runs in the reverse direction, the interlocking lever 26 moves in the direction of arrow i, and the rotary lever 8 is rotated in the direction of arrow j. As a result, the tip (lower end) of the other adjusting screw 12 is at the height! ! Height reference plane 19 at the upper end of the quasi-uniaxial shaft 8
The rotary lever 8 is slid along the fulcrum shaft 7 in the direction of arrow e against the compression spring 21. Note that the spring 22 is bent at this time. As the lower surface W8b of the rotary lever 8 moves, the head mounting plate 2
The other end 2b side is pushed up against its own elasticity and compression spring 21, and the head mounting plate 2 is bent by a predetermined angle in the direction of the arrow. As a result, the magnetic head 1 is tilted at a predetermined angle. By adjusting the adjusting screw 12 while running in the reverse direction, the rotary lever 8 is mounted on the fulcrum shaft 7 and adjusted up and down by the cooperation with the compression spring 21, and the deflection angle of the head mounting plate 2 is adjusted. Thus, the azimuth adjustment (adjustment of the perpendicularity of the gap) of the magnetic head 1 can be performed.

[発明が解決しようとづ−る問題点コ 上述のアジマス調整装置においては、正方向走行時には
調整ねじ11によってアジマス角を調整し、逆方向走行
時には調整ねじ12によってアジマス角を調整する必要
がある。しかし、調整ねじ11が正方向走行時に対応し
、調整ねじ12は逆方向走行時に対応することを覚えて
おかな【プれば、いずれの調整ねじを回せばいずれの方
向のアジマス角を調整できるかがわからなくなってしま
うという問題点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] In the above-mentioned azimuth adjustment device, it is necessary to adjust the azimuth angle with the adjustment screw 11 when traveling in the forward direction, and with the adjustment screw 12 when traveling in the reverse direction. . However, do not remember that the adjustment screw 11 corresponds to when traveling in the forward direction, and the adjusting screw 12 corresponds to when traveling in the reverse direction. The problem was that it became difficult to tell.

さらに、上述のアジマス調整装置では、両調整ねじ11
.12の下端が薄い板ばね22を介して基準軸18の先
端に接触する構造であるため、長年の使用により基準軸
18の先端が摩耗し、回転レバー8の回転動作が滑かに
ならず、両調整ねじ11.12で調整したアジマス角に
狂いを生じてしまうという問題点があった。
Furthermore, in the above-mentioned azimuth adjustment device, both adjusting screws 11
.. Since the lower end of the lever 12 contacts the tip of the reference shaft 18 via a thin leaf spring 22, the tip of the reference shaft 18 will wear out over many years of use, and the rotational movement of the rotary lever 8 will not be smooth. There was a problem in that the azimuth angle adjusted by both adjustment screws 11 and 12 would be incorrect.

それゆえに、この発明の主たる目的は、磁気テープの走
行方向とアジマス調整ねじの配列方向を一致させて調整
ミスを防止するとともに、磁気テープの走行方向を切換
えて対応する調整ねじを選択するとき、摺動部分の摩耗
を少なくして長年の使用に耐え得るようなヘッド調整機
構を提供することである。
Therefore, the main object of the present invention is to prevent adjustment errors by matching the running direction of the magnetic tape with the arrangement direction of the azimuth adjustment screws, and to prevent adjustment errors when switching the running direction of the magnetic tape and selecting the corresponding adjustment screws. To provide a head adjustment mechanism that can withstand long-term use by reducing wear on sliding parts.

[問題点を解決するための手段] この発明のヘッド調整機構は、磁気ヘッドを支持するた
めの支持体の一端を固定しておき、ベース部材に固着さ
れたガイドピンに支持体の他端を軸支し、ガイドピンに
挿入して支持体の他端の下部に保持板を取付け、ばね部
材により保持板を介して支持体の他端を上方に押し上げ
るようにする。
[Means for Solving the Problems] In the head adjustment mechanism of the present invention, one end of a support for supporting a magnetic head is fixed, and the other end of the support is fixed to a guide pin fixed to a base member. A retaining plate is attached to the lower part of the other end of the support by being pivotally supported and inserted into a guide pin, and the other end of the support is pushed upward by a spring member via the retainer plate.

ベース部材には磁気テープの走行方向に並んで1対の調
整ねじが螺合された調整台を固定し、1対の調整ねじの
下端には板ばねを設け、保持板に回動自在に作動板を設
け、この作動板の一端を摺動板に係合し、他端を板ばね
に当接するように構成する。
An adjustment table with a pair of adjustment screws screwed together in line with the running direction of the magnetic tape is fixed to the base member, and a leaf spring is provided at the lower end of the pair of adjustment screws, and the adjustment table is rotatably operated on a holding plate. A plate is provided, one end of the actuating plate engages the sliding plate, and the other end abuts against the leaf spring.

1作用] この発明のヘッド調整機構では、磁気テープの走行方向
に応じて摺動板を摺動させて、作動板の他端を、板ばね
を介して1対の調整ねじのいずれか一方の下部に当接さ
せ、作動板と保持板を介して支持体の他端を押し下げ、
1対の調整ねじの調整に応じて磁気ヘッドのアジマス角
を調整する。
[1] In the head adjustment mechanism of the present invention, the sliding plate is slid according to the running direction of the magnetic tape, and the other end of the actuating plate is connected to one of the pair of adjusting screws via a leaf spring. the other end of the support is pressed down through the actuating plate and retaining plate,
The azimuth angle of the magnetic head is adjusted according to the adjustment of the pair of adjustment screws.

1対の調整ねじは磁気テープの走行方向に沿って並ぶよ
うに配置しているので、テープの走行方向側の調整ねじ
を調整することによって、磁気テープの正方自走tう時
および逆方向走行時のそれぞれに対応してアジマス角を
容易に調整できる。
The pair of adjustment screws are arranged along the running direction of the magnetic tape, so by adjusting the adjustment screw on the tape running direction side, you can adjust the magnetic tape's square free running and reverse direction. The azimuth angle can be easily adjusted depending on the time.

[実施例] 第1図はこの発明の一実施例が適用されたカーステレオ
の全体の構成を示す図である。まず、第1図を参照して
、カーステレオの主要部分の構成について説明する。メ
インベース31には、主として、モータ32とフライホ
イール33.34とリールレスト35(+5よび36と
が設りられる。フライホイール33.34にはベルト3
7によってモータ32からの回転力が伝達される。また
、フライホイール33には、キャプスタン38が設けら
れ、このキャプスタン38はピンチローラ39とともに
磁気テープ42を正方向く矢印F方向)に走行させる。
[Embodiment] FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a car stereo to which an embodiment of the present invention is applied. First, the configuration of the main parts of a car stereo will be explained with reference to FIG. The main base 31 is mainly provided with a motor 32, a flywheel 33.34, and a reel rest 35 (+5 and 36).A belt 3 is installed on the flywheel 33.34.
7 transmits the rotational force from the motor 32. Further, the flywheel 33 is provided with a capstan 38, and the capstan 38, together with a pinch roller 39, causes the magnetic tape 42 to run in the forward direction (direction of arrow F).

一方、フライホイール34にはキャプスタン40が取付
(′1られていて、このキャプスタン40はピンチロー
ラ41とともに磁気テープ42を逆方向(矢印R方向)
に走行させる。さらに、メインベース31には、この発
明の特徴となるヘッド調整機構の設けられたベースヘッ
ド60が設けられる。このベースヘッド60のメインベ
ース31裏側にはカムプレートヘッド50が設けられる
On the other hand, a capstan 40 is attached to the flywheel 34, and the capstan 40 moves the magnetic tape 42 in the opposite direction (in the direction of arrow R) together with the pinch roller 41.
run it. Further, the main base 31 is provided with a base head 60 provided with a head adjustment mechanism, which is a feature of the present invention. A cam plate head 50 is provided on the back side of the main base 31 of the base head 60.

第2図はこの発明の一実施例の分解斜視図であり、第3
図は第2図に含まれるヘッド支持体の要部を示す外観斜
視図であり、第4図は同じく縦断面図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view of one embodiment of the present invention, and FIG.
This figure is an external perspective view showing the main parts of the head support included in FIG. 2, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view as well.

次に、第2図ないし第4図を参照して、ヘッド調整機構
の構成についで説明する。ヘッド調整機v14ハ、主と
してカムプレートヘッド50とベースヘッド60と摺動
板70とヘッド支持体80とによって構成される。
Next, the structure of the head adjustment mechanism will be explained with reference to FIGS. 2 to 4. The head adjuster v14c is mainly composed of a cam plate head 50, a base head 60, a sliding plate 70, and a head support 80.

カムプレートヘッド50には、カイト溝54゜55が形
成されていて、ここに図示しないビンが挿入される。そ
して、カムプレートヘッド50は磁気チー742の正方
向走行時には矢印F方向に移動し、逆方向移動時には矢
印R方向に移動する。
Kite grooves 54 and 55 are formed in the cam plate head 50, into which a bottle (not shown) is inserted. The cam plate head 50 moves in the direction of arrow F when the magnetic tee 742 moves in the forward direction, and moves in the direction of arrow R when moving in the reverse direction.

また、カムプレートヘッド50の両端にはカム52.5
3が形成される。そして、カムプレートヘッド50が矢
印F方向に移動したとき、第1図に示したピンチローラ
39のビンがカム52に係合し、ピンチローラ39をキ
ャプスタン38に密着させて、磁気テープ42を正方向
に走行させる。
Further, cams 52.5 are provided at both ends of the cam plate head 50.
3 is formed. When the cam plate head 50 moves in the direction of arrow F, the pin of the pinch roller 39 shown in FIG. Drive in the forward direction.

また、カムブレ・−トヘッド50が矢印R方向に移動し
たとぎ、ピンチローラ41のビンがカム53に係合し、
ピンチローラ41をキャプスタン40に密着させて、磁
気テープ42を逆方向に走行ざゼる。
Further, when the cambrat head 50 moves in the direction of arrow R, the pin of the pinch roller 41 engages with the cam 53,
The pinch roller 41 is brought into close contact with the capstan 40, and the magnetic tape 42 is run in the opposite direction.

さらに、カムプレートヘッド52にはカム孔51が形成
される。このカム孔51は、摺動板70に形成されてい
る摺動ビン71が挿入されるものであって、摺動ビン7
1が当接する部分511と512とが形成されている。
Furthermore, a cam hole 51 is formed in the cam plate head 52. This cam hole 51 is into which a sliding pin 71 formed on the sliding plate 70 is inserted.
Portions 511 and 512 that 1 abut are formed.

ベースヘッド60は主として、磁気ヘッド43とヘッド
支持体80とを取付けるものである。そして、ベースヘ
ッド60には、摺動板70の摺動ビン71が挿入される
長円の逃げ孔61が形成され、その近傍には磁気ヘッド
43を固定するためのヘッド固定ビン62が取付けられ
る。また、ベースヘッド60には、2つのビン63.6
4が設けられる。これらのビン63.64は摺動板70
の摺動を庚制するものである。さらに、ベースヘッド6
0にはガイドピン65が設けられる・。このガイドピン
65は後述のヘッド台板81および保持板84が上下方
向に摺動するときのガイドとなるものである。
The base head 60 is mainly used to attach the magnetic head 43 and the head support 80. The base head 60 is formed with an oval relief hole 61 into which the sliding pin 71 of the sliding plate 70 is inserted, and a head fixing pin 62 for fixing the magnetic head 43 is attached near the hole 61. . The base head 60 also includes two bins 63.6.
4 is provided. These bins 63 and 64 are connected to the sliding plate 70.
This is to control the sliding movement. Furthermore, base head 6
0 is provided with a guide pin 65. This guide pin 65 serves as a guide when a head base plate 81 and a holding plate 84, which will be described later, slide in the vertical direction.

摺動板70はベースヘッド60上を矢印F方向または矢
印R方向に摺動するものである。この摺動板70の一端
には、下方に突出して摺動ピン71が形成され、他端に
は長溝72が形成される。
The sliding plate 70 slides on the base head 60 in the direction of arrow F or the direction of arrow R. A sliding pin 71 is formed at one end of the sliding plate 70 to protrude downward, and a long groove 72 is formed at the other end.

また、摺動板70の摺動ビン71側には長円孔73が形
成される。長溝72にはベースヘッド60のビン64が
挿入され、長円孔73には同じくビン63が挿入される
。さらに、長11t72と長円孔73との間には、後述
の作動板88の一端を係合するための係合溝74が形成
される。
Furthermore, an oblong hole 73 is formed on the sliding pin 71 side of the sliding plate 70 . A bottle 64 of the base head 60 is inserted into the long groove 72, and a bottle 63 is similarly inserted into the oblong hole 73. Further, an engagement groove 74 is formed between the length 11t72 and the oblong hole 73 for engaging one end of an actuation plate 88, which will be described later.

このように摺動板70を構成することにJ、っ(、開動
ビン71を、ベースヘッド60の逃げ孔61を介してカ
ム71ノートヘツド50のカム孔51に挿入し、カムプ
レートヘッド50が矢印F方向に移動したどき、カム孔
51の端部512に摺動ビン71が当接して摺動板70
を矢印F方向に摺動させる。また、カムプレートヘッド
50が矢印R方向に摺動すると、摺動ビン71がカム孔
51の端部511により押され、摺動板70が矢印1で
方向に摺動する。
To configure the sliding plate 70 in this way, insert the opening bottle 71 into the cam hole 51 of the notebook head 50 through the relief hole 61 of the base head 60, and then When moving in the F direction, the sliding pin 71 comes into contact with the end 512 of the cam hole 51 and the sliding plate 70
Slide it in the direction of arrow F. Furthermore, when the cam plate head 50 slides in the direction of arrow R, the sliding pin 71 is pushed by the end 511 of the cam hole 51, and the sliding plate 70 slides in the direction of arrow 1.

ヘッド支持体80は磁気へyド43を支持するものであ
る。すなわち、磁気ヘッド43はヘッド台板81のほぼ
中央部に固定される。ヘッド台板81の一端には、ベー
スヘッド60のヘッド固定ビン62に止めねじ83によ
ってねじ止めづるための透孔が形成され、他端にはガイ
ドピン65を挿入するための溝82が形成される。ガイ
ドピン65にはスプリング91が挿入され、その上に断
面コの字形状に形成された保持板84が挿入される。そ
して、保持板84の上から、前述のヘッド台板81の他
端に形成され1=長円溝82がガイドピン65に挿入さ
れる。保持板84にはビン89によって回動自在に作動
板88が取付けられる。
The head support 80 supports the magnetic head 43. That is, the magnetic head 43 is fixed approximately at the center of the head base plate 81. A through hole is formed at one end of the head base plate 81 for screwing the head fixing pin 62 of the base head 60 with a set screw 83, and a groove 82 for inserting the guide pin 65 is formed at the other end. Ru. A spring 91 is inserted into the guide pin 65, and a holding plate 84 having a U-shaped cross section is inserted thereon. Then, the guide pin 65 is inserted into the oval groove 82 formed at the other end of the head base plate 81 described above from above the holding plate 84 . An operating plate 88 is rotatably attached to the holding plate 84 by means of a pin 89.

作動板88の一端は摺動板7oに形成された係合溝74
に係合される。
One end of the actuation plate 88 is connected to the engagement groove 74 formed in the sliding plate 7o.
is engaged with.

さらに、作動板88を覆うように調整台85がベースヘ
ッド60に取付(プられる。この調整台85の上面には
1対の調整ねじ86.87が螺合される。調整ねじ86
は磁気テープ42が矢印に方向に走行するときにおける
磁気ヘッド43のアジマス角を調整するものぐあり、調
整ねじ87は磁気テープ42が矢印R方向に走行づると
きにお1ブる磁気ヘッド43のアジマス角を調整するも
のである。調整台85の上面と作動板88の他端との間
には薄板ばね90が設けられる。この薄板ばね90の上
面には、上述の調整ねじ86.87の下端が当接してい
る。
Further, an adjustment stand 85 is attached (pull) to the base head 60 so as to cover the actuation plate 88. A pair of adjustment screws 86 and 87 are screwed onto the upper surface of this adjustment stand 85.Adjustment screw 86
is used to adjust the azimuth angle of the magnetic head 43 when the magnetic tape 42 runs in the direction of the arrow R, and the adjustment screw 87 adjusts the azimuth angle of the magnetic head 43 when the magnetic tape 42 runs in the direction of the arrow R. This adjusts the azimuth angle. A thin plate spring 90 is provided between the upper surface of the adjustment table 85 and the other end of the actuating plate 88. The lower ends of the adjustment screws 86 and 87 mentioned above are in contact with the upper surface of the thin plate spring 90.

次に、磁気テープ42が正方向に走行したときにおける
磁気ヘッド43のアジマス調整について説明する。正方
向走行時には、カムプレートヘッド50は矢印R方向に
摺動し、ローラ56がカム52から外れ、時計方向に付
勢されたばね〈図示せず)によって第1図に示したピン
チローラ39が磁気テープ42を介してキャプスタン3
8に圧接する。そして、キャプスタン38は、反時計方
向に回転し、磁気テープ42は正方向すなわち矢印F方
向に走行する。一方、逆方向走行用のローラ57はカム
53に当接し、逆方向走行用のピンチローラ41の回動
が規制される。
Next, azimuth adjustment of the magnetic head 43 when the magnetic tape 42 runs in the forward direction will be described. When traveling in the forward direction, the cam plate head 50 slides in the direction of arrow R, the roller 56 is disengaged from the cam 52, and a clockwise biased spring (not shown) causes the pinch roller 39 shown in FIG. Capstan 3 via tape 42
8. Then, the capstan 38 rotates counterclockwise, and the magnetic tape 42 runs in the forward direction, that is, in the direction of arrow F. On the other hand, the roller 57 for running in the reverse direction comes into contact with the cam 53, and the rotation of the pinch roller 41 for running in the reverse direction is restricted.

カムプレートヘッド50がR方向に摺動したことによっ
て、カム孔51の端部511は摺動板70の摺動ビン7
1をR方向に押す。このため、摺動板70もR方向に摺
動する。このとき、摺動板70の係合溝74に係合して
いる作動板88の一端がR方向に押される。このため、
作動板88はビン89を中心にして、時計方向に回動す
る。すると、作動板88の他端は薄板ばね90を介して
調整ねじ86の下端に当接する。この状態で、調整ねじ
86を回すと、調整ねじ86の下端が薄板ばね90を介
して作動板88の他端を押し下げる。
As the cam plate head 50 slides in the R direction, the end 511 of the cam hole 51 contacts the sliding pin 7 of the sliding plate 70.
Push 1 in the R direction. Therefore, the sliding plate 70 also slides in the R direction. At this time, one end of the actuation plate 88 that is engaged with the engagement groove 74 of the sliding plate 70 is pushed in the R direction. For this reason,
The actuating plate 88 rotates clockwise around the bin 89. Then, the other end of the actuating plate 88 comes into contact with the lower end of the adjusting screw 86 via the thin plate spring 90. In this state, when the adjusting screw 86 is turned, the lower end of the adjusting screw 86 pushes down the other end of the actuating plate 88 via the thin plate spring 90.

作動板88が押し下げられると、ビン89を介して保持
板84もスプリング91に抗して押し下げられ、磁気ヘ
ッド43の取付けられているヘッド台板81の他端がガ
イドピン65に沿って下方に押し下げられることになる
。それによって、磁気テープ42が正方向すなわちF方
向に走行するときにお(ブる磁気ヘッド43のアジマス
角の調整を行なうことができる。。
When the actuating plate 88 is pushed down, the holding plate 84 is also pushed down against the spring 91 via the pin 89, and the other end of the head base plate 81, on which the magnetic head 43 is attached, moves downward along the guide pin 65. It will be pushed down. Thereby, the azimuth angle of the magnetic head 43 can be adjusted when the magnetic tape 42 runs in the forward direction, that is, in the F direction.

次に、磁気テープ42の逆方向走行時におけるアジマス
角の調整について説明する。逆方向走行時には、カムプ
レートヘッド50が矢印F方向に摺動する。すると、ロ
ーラ57がカム53から外れ、第1図に示したピンチロ
ーラ41が磁気テープ42を介してキャプスタン40に
圧接する。このため、キャプスタン40が時計方向に回
転し、磁気テープ42が逆方向すなわち矢印R方向に走
行する。一方、ローラ56はカム52に当接し、正方向
走行のためのピンチローラ39の回動が規制される。
Next, the adjustment of the azimuth angle when the magnetic tape 42 runs in the reverse direction will be explained. When traveling in the reverse direction, the cam plate head 50 slides in the direction of arrow F. Then, the roller 57 comes off the cam 53, and the pinch roller 41 shown in FIG. 1 comes into pressure contact with the capstan 40 via the magnetic tape 42. Therefore, the capstan 40 rotates clockwise, and the magnetic tape 42 runs in the opposite direction, that is, in the direction of arrow R. On the other hand, the roller 56 comes into contact with the cam 52, and rotation of the pinch roller 39 for forward travel is restricted.

カムプレートヘッド50がF方向に摺動したことによっ
て、カム孔51の端部512は摺動ビン71をF方向に
押す。このため、カムプレートヘッド50はF方向に摺
動する。それによって、摺動板70もF方向に摺動する
。摺動板70がF方向に摺動したことによって、作動板
88はビン89を中心にして反時計方向に回動する。こ
のため、作動板88の他端は薄板ばね90を介して調整
ねじ87の下端に当接する。この状態で、調整ねじ87
を回ずと、前述の正方向走行時と同様、にして、調整ね
じ87の下端が薄板ばね90を介して作動板88の他端
を下方に押圧する。それによって、保持板84に取付け
られているヘッド台板81の他端も下方に押し下げられ
る。それによって、磁気テープ42の逆方向走行時にお
ける磁気ヘッド43のアジマス調整を行なうことができ
る。
As the cam plate head 50 slides in the F direction, the end 512 of the cam hole 51 pushes the sliding bottle 71 in the F direction. Therefore, the cam plate head 50 slides in the F direction. As a result, the sliding plate 70 also slides in the F direction. As the sliding plate 70 slides in the F direction, the actuating plate 88 rotates counterclockwise around the bin 89. Therefore, the other end of the actuating plate 88 comes into contact with the lower end of the adjusting screw 87 via the thin plate spring 90. In this state, adjust screw 87
When the vehicle is not turned, the lower end of the adjusting screw 87 presses the other end of the actuating plate 88 downward via the thin plate spring 90, as in the case of forward travel described above. As a result, the other end of the head base plate 81 attached to the holding plate 84 is also pushed down. This makes it possible to adjust the azimuth of the magnetic head 43 when the magnetic tape 42 runs in the reverse direction.

上述のごと(、この実施例によれば、磁気テープ42が
正方向に走行するときに、テープセンタに対する磁気ヘ
ット43のギャップの垂直度を調整するための調整ねじ
86と、逆方向走行時におけるテープセンタに対する磁
気ヘッド43のギャップの垂直度を調整するための調整
ねじ87を磁気テープ42の走行方向に沿っ′C並んで
配置し、しかもぞれぞれの調整ねじ86.87を磁気テ
ープ42の走行方向に向く側に配置するようにしたので
、アジマス調整する際に、いずれのl!整ねじを調整す
ればよいかわからなくなることがなくなり、調整ミスを
未然に防止できる。
As described above (according to this embodiment, there is an adjustment screw 86 for adjusting the perpendicularity of the gap of the magnetic head 43 with respect to the tape center when the magnetic tape 42 runs in the forward direction, and an adjustment screw 86 for adjusting the perpendicularity of the gap of the magnetic head 43 with respect to the tape center when the magnetic tape 42 runs in the forward direction. Adjustment screws 87 for adjusting the perpendicularity of the gap of the magnetic head 43 with respect to the tape center are arranged in parallel along the running direction of the magnetic tape 42, and each adjustment screw 86 and 87 is connected to the magnetic tape 42. Since it is arranged on the side facing the running direction, when adjusting the azimuth, there is no need to worry about which l! setting screw to adjust, and it is possible to prevent adjustment errors.

[発明の効果〕 以上のように、この発明によれば、磁気ヘッドが取付け
られた支持体の一端を固定し、支持体の他端をガイドピ
ンによって軸支し、支持体の他端の下部にばね部材によ
り上方に押し上げられるよ 。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, one end of the support to which the magnetic head is attached is fixed, the other end of the support is pivotally supported by the guide pin, and the lower part of the other end of the support is fixed. It will be pushed upward by the spring member.

うに保持板を設け、この保持板に回動自在に作動板を取
付け、作動板の一端を摺動板に係合し、摺動板の摺動に
応じて作動板の他端を調整台に取付けられた1対の調整
ねじのいずれか一方に当接するように構成したので、磁
気テープの走行方向に向く側の調整ねじを調整すること
によって、対応するテープ走行方向側のアジマス調整を
容易に行なうことができる。それによって、いずれの調
整ねじを調整すれば、いずれの走行方向におけるアジマ
ス角をl17整できるかわからなくなるという問題点を
解消でき、調整ミスを防止できる。
A holding plate is provided in the same direction, and an actuation plate is rotatably attached to this holding plate, one end of the actuation plate is engaged with the sliding plate, and the other end of the actuation plate is connected to the adjustment table as the sliding plate slides. Since it is configured to come into contact with one of the pair of adjustment screws installed, by adjusting the adjustment screw on the side facing the magnetic tape running direction, the azimuth adjustment in the corresponding tape running direction can be easily adjusted. can be done. This solves the problem of not knowing which adjustment screw should be adjusted to adjust the azimuth angle in which traveling direction, and makes it possible to prevent adjustment errors.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明の一実施例が適用されるカーステレオ
の全体の構成を示す図である。第2図はこの発明の一実
施例の分解斜視図である。第3図は第2図に示したヘッ
ド支持体の要部を示、す外観斜視図である。第4図はこ
の発明の一実施例の縦断面図である。第5図は従来の磁
気へラドアジマス調整tel!の要部外観斜視図である
。第6図は同じく要部断面図である。 図において、42は磁気テープ、43は磁気ヘッド、5
0はカムプレートヘッド、51はカム孔、60はベース
ヘッド、62は固定ガイドピン、65はガイドピン、7
0は摺動板、71は摺動ビン、74は係合孔、80はヘ
ッド支持体、81はヘッド台板、84は保持板、85は
調整台、86.87は調整ねじ、88は作動板、90は
薄板ばね、91はスプリングを示す。 8品沼8品路g困沼2S 鋺              γ 第4図 第6図
FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a car stereo to which an embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is an exploded perspective view of one embodiment of the present invention. FIG. 3 is an external perspective view showing essential parts of the head support shown in FIG. 2. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of one embodiment of the present invention. Figure 5 shows the conventional magnetic rad azimuth adjustment tel! FIG. FIG. 6 is also a sectional view of the main part. In the figure, 42 is a magnetic tape, 43 is a magnetic head, and 5 is a magnetic tape.
0 is a cam plate head, 51 is a cam hole, 60 is a base head, 62 is a fixed guide pin, 65 is a guide pin, 7
0 is a sliding plate, 71 is a sliding bottle, 74 is an engagement hole, 80 is a head support body, 81 is a head base plate, 84 is a holding plate, 85 is an adjustment stand, 86.87 is an adjustment screw, 88 is an operation The plate, 90 is a thin plate spring, and 91 is a spring. 8 Shinanuma 8 Shinaji g Kaninuma 2S Sago γ Figure 4 Figure 6

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)磁気テープの走行方向に応じて、磁気ヘッドのア
ジマス角を調整するためのヘッド調整機構であって、 ベース部材と、 前記ベース部材に固着されたガイドピンと、その一端が
固定され、その中央部に前記磁気ヘッドが取付けられ、
その他端が前記ガイドピンに軸支された支持体と、 前記支持体の他端の下部に取付けられかつ前記ガイドピ
ンに挿入される保持板と、 前記保持板を介して前記支持体の他端を上方に押し上げ
るばね部材と、 前記ベース部材上に設けられ、前記磁気テープの走行方
向に応じて摺動する摺動部材と、 前記ベース部材に固定された調整台と、 前記調整台上であって、前記磁気テープの走行方向に並
んで螺合された1対の調整ねじと、前記調整台に螺合さ
れた1対の調整ねじの下面に設けられ、前記1対の調整
ねじの下端に当接する板ばねと、 前記保持板に回動自在に設けられ、その一端が前記摺動
板に係合し、その他端が前記板ばねに当接する作動板と
を備え、 前記摺動板の摺動に応じて前記作動板の前記他端が前記
板ばねを介して前記1対の調整ねじの下部に当接して押
し下げられ、それによって前記保持板を介して前記支持
体の他端を押し下げるようにした、ヘッド調整機構。
(1) A head adjustment mechanism for adjusting the azimuth angle of a magnetic head according to the running direction of a magnetic tape, which comprises a base member, a guide pin fixed to the base member, and one end of which is fixed. The magnetic head is attached to the center,
a support whose other end is pivotally supported by the guide pin; a holding plate attached to a lower part of the other end of the support and inserted into the guide pin; and the other end of the support through the holding plate. a spring member that pushes up the magnetic tape; a sliding member that is provided on the base member and slides according to the running direction of the magnetic tape; an adjustment table that is fixed to the base member; a pair of adjustment screws screwed together in parallel in the running direction of the magnetic tape; and a pair of adjustment screws screwed onto the adjustment base, provided at the lower ends of the pair of adjustment screws. a leaf spring that abuts; and an actuating plate that is rotatably provided on the holding plate, one end of which engages with the sliding plate, and the other end of which abuts the leaf spring; In response to the movement, the other end of the actuating plate comes into contact with the lower part of the pair of adjustment screws via the leaf spring and is pushed down, thereby pushing down the other end of the support body via the retaining plate. Head adjustment mechanism.
(2)前記ばね部材は前記保持板の下部であって、前記
ガイドピンに挿入されるコイルばねを含む、特許請求の
範囲第1項記載のヘッド調整機構。
(2) The head adjustment mechanism according to claim 1, wherein the spring member is a lower part of the holding plate and includes a coil spring inserted into the guide pin.
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