JPS6124717A - コンクリート構造体とコンクリート成形ブロック、およびコンクリート構造体を成形する方法 - Google Patents

コンクリート構造体とコンクリート成形ブロック、およびコンクリート構造体を成形する方法

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JPS6124717A
JPS6124717A JP26435284A JP26435284A JPS6124717A JP S6124717 A JPS6124717 A JP S6124717A JP 26435284 A JP26435284 A JP 26435284A JP 26435284 A JP26435284 A JP 26435284A JP S6124717 A JPS6124717 A JP S6124717A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、コンクリート構造体に関Ｊるものである。
この発明の目的は、沖合プラットフォームのバラストで
きる基部に用いられるコンクリート構造体を提供するこ
とにある。
この発明の伯の目的は、ウェイトを取付【プることがで
きる立体格子体の］ンクリー１〜構造体を提供すること
にある。
（従来の技術） 沖合プラットフォームのバラスト取イ」け可能な］ンク
リー１〜基部は、コン、クリ−１〜壁により構成された
ものが知られている。　これらの基部は、北向などの水
温が低い海に適しており、（の理由は、ジ］常に高圧の
氷の圧力によく耐えることができるからであるが、欠点
は、きわめて単品が嵩むことである。　軽石コンクリ−
１・を使用して、その重囲を軽減する試みがなされたが
、きわめてコスト高のものとなり、満足すべき結果が得
られていない。
（発明の要約） この発明は、前記の欠点をなくすべく、高い強度をもつ
通常の］ンクリ−１−を用いて、リーゾナブルな重沿の
コンクリート構造体を提供するものである。
この発明のコンクリート構造体は、複数本のコンクリ−
１〜棒を複数個のコンクリート接続部において接続して
なる立体格子体からなり、前記」ンクリーｉ〜棒のい（
つかが前記コンクリート棒の外側と内部とを通るプレス
トレスケーブルにより連結され、該ケーブルが前記格子
体全体を立体的にプレストレスし、前記基部は、前記格
子体の側面と底部とを防水化する手段を備えている沖合
プラットフォームの基部をｉ成するためのバラスト安定
が可能なコンクリ−１・構造体を要旨とする。
立体コンクリート格子体は、それ自体公知のものである
が、耐水性の側面と底面をぞなえた格子体をケーブルに
より補強した構造のものは、知られていない。
また、このような構造のものをプラン１〜フオームの基
部または、その伯に応用することも知られてい−ない。
この発明にＪ：れば、前記格子体は、複数個のブロック
を組合わせて構成されるもので、各ブロックは、接続部
（節）と、この接続部から放射状に突出する複数本のア
ームからなり、これらアームの自由先端の端面には、共
通の金属補強部月が挿入されるソケッ１〜が穿設してあ
り、各ブロックは、前記アームをそれぞれ突き合わゼ接
合されて前記ソケットに共通の前記補強部材が挿入され
、モルタルが注入されて連結され、前記格子体のコンク
リ−１・棒を形成して格子体を構築し、構築された格子
体は、前記格子体のコンクリート棒の外部と内部を通過
し、一部は前記接続部に固定されるプレス１〜レスケー
ブルによりクランプされる構成のものである。
（実施例） 第１．２図に示すプラットフォーム基体は、平面六角形
のもので、−辺が７２メートルある。　この基体は、格
子体から構成され、この格子体は、側面と底面とを水密
構造にする手段を備えている。
この発明によれば、前記格子体は、各接続点において組
立てられたコンクリート捧により構成されている１、　
該格子体の側面と底面には、水が浸水しないように壁が
設けられている。
実施例においては、格子体は、正四面体を接続して組立
てた組立体であり、このような四面体の各頂点に接続部
が設けられ、前記四面体の側面にそってコンクリ−１〜
棒が配設されている。
このような四面体のアッセンブリにおいては、前記コン
クリート棒が、正三角形のモザイクを構成する傾斜面と
、正方形または矩形のモザイクを構成する傾斜面とがあ
る。　また、前記コンクリ−１〜棒が、正三角形のモザ
イクを構成する水′平面がある。
図示の実施例においては、コンクリ−１〜棒は、５０°
から６０”傾斜した面において、正方形を構成し、６５
°から７５°傾斜した面において、正三角形を構成し、
水平面において、正三角形を構成する。
、好ましくは、格子体の側面は、コンクリート棒が正三
角形または二等辺三角形を構成するが、あるいは、正方
形または矩形のいずれかの面からなる。
第１図におけるセクションの面は、垂直面であり、図１
、セクション面の１／２を示す。
第２図は、多数の水平断面を示す。　第２図は、６の部
分に分りられていて、それぞれは、異なったレベルの水
平断面部分を表す。　例えば、符号１．２．３．４．５
．６は、それぞれ約Ｏｍ、５ｍ。
１０１１１　、１５ｍ　、　２０ｍ　、　２−５＋ｎ　
（１）　Ｌ／へ）ＬｔニｎＣＪルｔ’　クションを示す
。θレベルの断面においては、格子体の底面は、正三角
形Ａ、Ｂ、Ｃのモザイクにより構成され、これら側面が
格子体の」ンクリ〜１〜棒がらなり、それらの頂点が格
子体の接続部から構成されていることが理解される。　
約＋５ｍｌのレベルの断面部分は、シャドウ部として示
され、断面の下方にのびる側面を示す。　同様なシャド
ウ部が約＋１０ｍと約２５Ｉｍとにおける断面部分を示
す。
第１図の断面は、第２図へ−Ａ線にそった断面である。
格子体は、適当な方法で形成できるが、好ましくは、つ
ぎの方法がよい。
この発明によれば、密閉型にお−いて射出成形されたブ
ロックが用いられる。　このブロックは、中央接続部と
、これから放射状に突出した複数本のアームからなる。
　この接続部は、格子体の接続部の一つとなるもので、
各アームは、格子コンクリ−１・棒を構成する。
前記のアームは、一方のブロックからのアームと、他方
のブロックからのアームとの一対のアームを突き合わＵ
状態で組合わけて格子体の一つのコンクリ−１・棒とな
る。　このような方法で、格子体が各部づつ順になって
構築される。　例えば、格子体アッセンブリが組立てら
れる場所に検地したブロック配設装置を用い、格子体の
底部レベルの部分が、最初に形成され、ついで、次の部
分が形成されるようにして、頂部レベルのものに至るも
ので、各レベルは、このように順々に構築される。
５前記のブロックは、あらかじめＩＩで製造されたもの
であり、ドライドツクにて製造される沖合プラットフォ
ームのバラストとして好適なものである。
前記した一対のアームを接続部る手段としては、種々の
手段が採用できるが・Ｘつの手段としては・一対のアー
ムそれぞれの端面に、間口つきのソケットを形成し、こ
れらソケットには、モルタル注入用の孔またはエア排気
用の孔を設け、アームを突き合わせて、対向するソケッ
トに共通の補強部材を挿着し、継合部分のまわりにシニ
リングスリーブを嵌め、前記ソケット内部にモルタルを
注入し、硬化してアームを接合する手段を採ることがで
きる。
前記のスリーブは、熱収縮性の素材からなるものが好ま
しい。
前記のように、ソケットに充満されるモルタルは、各ア
ームの端面の間に位置するパッドを構成し、その厚さは
、モルタル充填量により厚くなったり、薄くなったりす
る。　したがって、構造体に追加される新しい四面体の
接続部の位置は、モルタルの注入の仕方によって、突き
合わせで対面するアーム同志の端面を離したり、接近さ
せたりして、調節することができる。　ついで、モルタ
ルは、パッドＪ（第４図）が所望の厚さの状態で硬化さ
れる。　このようにして、接続部は、正しく位置ぎめさ
れて接続され、この点が、この発朗の重要な点となる。
第４図り、前記した一対のアームを接続する手段を説明
したもので、図面において、アームは、符号１４．１４
゛、接続部は、符号１５．１５°、ソケットは、符号１
６．１６°、ソケットの開口は、符号１７．１７°、ス
リーブは、符号１８、補強部材は、符号１９により示し
である。
この図示の例では、断面に２０〜１００ｃａ＋の直径の
円が描けるロンドであり、長さは、２〜１０ｍである。
　ロンドは、好ましくは、断面が円形のもので、直径が
３０〜８０ｃｍ、アーム接続に用いるモルタルは、６０
０〜１０００バールの圧力に耐える耐高圧のものが好ま
しい。
各アームは、形成されるコンクリート棒の半分長さ分を
構成することが好ましい。
前記したような条件は、例示であって、例えば、前記ア
ームは、コンクリート棒の半分のものでなくともよいが
、形成されるコンクリート棒のイカ長さ分を構成する方
が構成配分上有利である。
また、二本のアームは、直接に接続されなくともよく、
第三のアームを中間において間接的に接続されてもよく
、この場合には、それぞれのアームの長さは、形成され
るコンクリ−１・棒の１７３の長さである。
格子体の全体は、ケーブルによりクランプされ、立体プ
レストレスが加えられる。　ケーブルは、両端を格子体
の接続部に固定される。
このようなケーブルは、格子体のコンクリート棒を何回
も通過し、中央を横断したり、直角に通過したりし、接
続部も通り、格゛子体の各部分に巻かれる。
第３図は、ブロックの一例を示すものであって、接続部
１かり１２本のアーム２〜１３が放射状に突出し、これ
らの各アームは、格子体のコンクリ−１〜棒の半分を構
成する。
このように、第１図、第２図の格子体においては、８本
アーム、９本アーム、１２本アームのブロックがある。
格子体の外側面、すなわち、底面、側面、頂面に位置す
るブロックは、アームの数が少なくなっている。
基部には、水密性の底部と面とが設けられる。
ウォーター　タイトの底部は、ピラミッド形のモザイク
から構成されていることが好ましく、これによって、該
底部は、プラットフォームの最終設置位置の下側の底土
に必要な限り侵入できるようになっている。
第５図は、格子体の四面体の一つにおけるピラミッド形
］ンボーネントの斜視図であり、このピラミッドと四面
体は、共通の底部ＤＥＦを右するが、四面体の頂点Ｇは
、ピラミッドの頂点Ｈの上にある。　このピラミッドを
形成するには、ピラミッドの各面の部分を格子体の接−
続部と一体に成形することがよい。　例えば、面叶Ｅの
半分を接続部０と一体に成形し、残り半分を接続部［と
−・体に成形する。
ついで、これら半分のもの一対を適当な方法、例えば、
日本のアームを接合してコンクリ−１へ棒を作ると同じ
方法で接合する。
かくして、基部の底部にピラミッドが、格子体の底部レ
ベルを構成する接続部と同職に形成される。
基部の面は、コルゲート状の〕ンクリー１〜面が好まし
い。　この面（第６図参照）を作るには、長いコンクリ
ート１〜ラフ（谷部）をあらかじめ成形し、これら１〜
ラフを格子体の外側のコンクリート棒に固定して面を形
成するもので、前記トラフの各々は、互いの角度をなし
て接する壁Ｐ１、Ｐ２を有する。このように、格子体の
外側のコンクリート棒に壁Ｐ１、Ｐ２により、格子体の
外面にそって上方にのびる矩形体を作り、これら矩形体
の長さ方向の側面にそって位置するコンクリート棒すに
水密状に固定し、トラフを順に形成することは、きわめ
て有利なことである。
第７図から第１０図は、この発明の他の実施例を示寸。
第７図の例では、成形ブロックは、中央の球状接続部１
５と、これから放射状に突出した断面円形のアーム１４
から構成される。　該ブロックの左には、同様なブロッ
クから構築した格子体の一部が示してあり、スリーブ１
８が格子体のコンクリート棒を構成する一対のアームに
被着されている。
第８図は、格子体ブロックの他の例を示す。
第９図は、格子体の一部を示す。　面（フエスド〉の下
側における面の格子体の］ンクリート棒は、正方形Ｑと
、台形輪郭を構成する三角形■の側面にそって配置され
る。　これらの配置は、例示であって、この発明を限定
するものではない。
第９図は、側面の部分をも示す。　この例においては、
側面の部分は、格子体の四面体の一つの勺イズに一致し
、これに固定の面の部分から作られていくもので、面の
異なった部分がモルタルまたはコンクリ−１・により次
々と接続される。
、第１０図は、二本のプレス１〜レスケーブル２０．２
１を略図的に示ｔ　１１　　クープル２ｏは、直線状の
もので、その両端は、格子体の接続部２２．２３に固定
されている。
〜・本のケーブルは、コンクリート棒２４．２５などの
格子体の」ンクリート棒の数本をクロスし、他は、コン
クリート棒の外側にある。　プレストレスケーブル２１
は、また、格子体の接続部２６．２７に両端が接続され
ているが、このケーブルは、直線ではなく、接続部２８
．２９などの格子体の接続部において曲げられている。
　接続部２８には、ケーブル２１が通る溝３０　Ｉ）＜
設（Ｊてあり、接続部２９には、ケーブル２１が通る貫
通孔３１が設けてある。　図面には、接続部のアームの
一部しか示されてい／ｊ〜い。
この発明におけるコンクリ−１・棒のパターンは図示の
ものに限、定されず、格子体の側面の〕ンクリート棒は
、正三角形または二等辺三角形の側面および／または矩
形または正方形の側面にそって配置される。　側面は、
垂直面に対し傾斜しく図示のとおり）、または垂直面で
もよい。
格子体の側面および底面は、多数のコンクリート壁を格
子体の底面または側面に位置するコンクリ−１〜棒に密
着または一体とするなどの手段により防水化（ウォータ
ータイト）でき、格子体の側面を防水化するコンクリー
ト壁は、コルグー１〜パターン状に配置され、これによ
って、水面下にある側面と水面上にある側面部分の温度
差を減少する。　このような温度差は、氷結した海にお
いては、５０６Ｃまたは、それ以上もあり、前記した壁
が平らなものであると、側面にどり有害な膨服ス１−レ
スを惹起する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明によるプラットフォームの基部の半
分を示す縦断面図、 第２図は、異なったレベルごとにおける基部の水平断面
図、 第３図は、基部格子体の構成部材としてのブロックの斜
視図、 第４図は、コンクリート棒の二つの部分を接合して格子
体のコンクリート棒を形成する方法を示す断面図、 第５図は、基部の底部ピラミッドを示す説明図、第６図
は、基部の側面の部分を示す説明図、第７図は、あらか
じめ成形されたブロックと、このブロックにより構築さ
れる基部の一部を示す説明図、 第８図は、この発明による、あらかじめ成形されたブロ
ックの他の例を示す斜視図、 第９図は、この発明の他の例における基部の一部を示す
斜視図、 第１０図は、基部におけるプレストレスの配置を示す説
明図である。 Ａ、Ｂ、Ｃ・・・・・・正三角形ｔザイク１４．１４′
・・・・・・アーム １５．１５゛・・・・・・接続部 １６．１６゛・・・・・・ソケット １７．１７°・・・・・・孔 １８・・・・・・スリーブ １９・・・・・・補強部材 ２０．２１・・・・・・プレストレス、ケーブル２２．
２３−・・・・・接続部 はが１名 手続補正書坊式） 昭和６０年８月９日

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）複数個のプレファブリケートされたキャストコン
    クリートブロックを組合わせて構成される格子体からな
    り、各ブロックは、接続部（節）と、この接続部から放
    射状に突出する複数本のアームからなり、これらアーム
    の自由先端の端面には、共通の金属補強部材が挿入され
    るソケットが穿設してあり、各ブロックは、前記アーム
    をそれぞれ突き合わせ接合されて前記ソケットに共通の
    前記補強部材が挿入され、モルタルが注入されて連結さ
    れ、この連結部にスリーブが嵌められ、前記格子体のコ
    ンクリート棒を形成して格子体を構築し、構築された格
    子体は、前記格子体のコンクリート棒の外部と内部を通
    過し、一部は前記接続部に固定されるプレストレスケー
    ブルによりクランプされる構成を特徴とする沖合プラッ
    トフォームの基部を構成するためのバラスト安定が可能
    なコンクリート構造体。
  2. （２）格子体のコンクリート棒は、前記アームの一対に
    より構成される特許請求の範囲第１項記載のコンクリー
    ト構造体。
  3. （３）前記コンクリート棒の長さは、２ｍから１０ｍの
    もので、その縦断面は、直径２０ｃｍから１００ｃｍの
    円が描ける特許請求の範囲第１項記載のコンクリート構
    造体。
  4. （４）前記コンクリート棒は、断面が直径３０ｃｍから
    ８０ｃｍである丸棒である特許請求の範囲第３項記載の
    コンクリート構造体。
  5. （５）前記スリーブは、熱収縮性の素材からなる特許請
    求の範囲第１項記載のコンクリート構造体。
  6. （６）前記プレストレスケーブルのいくつかは、前記格
    子体の接続部において曲げられている特許請求の範囲第
    １項記載のコンクリート構造体。
  7. （７）前記プレストレスケーブルのいくつかは、直線で
    ある特許請求の範囲第１項記載のコンクリート構造体。
  8. （８）接続部と、複数本のアームとからなり、これらア
    ームは、前記接続部から放射状に突出し、これらアーム
    の自由端には、開口を有するソケットと孔が穿設され、
    この孔を介してモルタルが注入されると共に空気が排気
    される構成のコンクリート構造体形成のためのコンクリ
    ート成形ブロック。
  9. （９）前記接続部には、前記ケーブルを通す溝または孔
    が設けてある特許請求の範囲第８項記載のコンクリート
    成形ブロック。
  10. （１０）接続部と、これから放射状に突出した複数本の
    コンクリートブロックを接続してコンクリート構造体を
    形成するに当り、前記各アームの自由端にソケットを形
    成し、前記のブロックの一方におけるアームと、他方の
    ブロックのアームとを突き合わせ、前記ソケットに補強
    部材を挿着し、この接続部分にスリーブを嵌め、モルタ
    ルを注入して前記アームを接続してなる特許請求の範囲
    第１項の構造を備えたコンクリート構造体を成形する方
    法。
  11. （１１）前記ブロックは、密閉型による射出成形品であ
    る特許請求の範囲第１０項記載の方法。
JP26435284A 1983-12-14 1984-12-14 コンクリート構造体とコンクリート成形ブロック、およびコンクリート構造体を成形する方法 Granted JPS6124717A (ja)

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