JPS61246085A - Thermal transfer printer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reuse a used ink ribbon, by a method wherein performance or non-performance of a printing operation is controlled according to a signal indicating the presence or absence of an ink ribbon not yet used for printing in forward printing, and a printing operation is performed irrespectively of the presence or absence of an ink on an ink ribbon previously used for printing, in backward printing. CONSTITUTION:In forward printing, when the ink ribbon 16 not yet used for printing is present, the light from a light-emitting diode 24 is not received by a phototransistor 25, and a high-level signal is sent to a controller 21. On the other hand, when the ink ribbon 16 is absent, the light from the diode 24 is received by the phototransistor 25 after being reflected by a reflector 23, so that a low-level signal is sent to the controller 21. On receiving the signal, the controller 21 discriminates whether or not printing can be performed. In backward printing, when an ink ribbon previously used for printing is present, the light from the diode 24 is shielded by a shutter 2-1 provided for a ribbon cassette 7, and an ink ribbon present signal is outputted irrespectively of the presence or absence of an ink on the ribbon, thereby performing a printing operation. Accordingly, running cost can be lowered.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、熱転写プリンタに係り、インクリボンの往復
印字をする場合に、インクリボンセンサの作動を制御し
て印字するようにした熱転写プリンタに関するものであ
る。Detailed Description of the Invention [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a thermal transfer printer, and more particularly, to a thermal transfer printer that controls the operation of an ink ribbon sensor to perform printing when an ink ribbon performs back-and-forth printing. It is.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

従来、熱転写プリンタに使用しているインクリボンは、
１回印字すると、そのインク部が転写されてしまう几め
、印字抜けをし、再利用ができないものとして廃棄し、
ランニングコストの高いものになってしまう欠点を有し
ていた。Traditionally, the ink ribbons used in thermal transfer printers are
After printing once, the ink part is transferred, printing is missed, and it is discarded as something that cannot be reused.
This had the disadvantage of resulting in high running costs.

これに従い、上記欠点を解消するために、実開昭５８−
１９４０４号公報に記載のように、インクリボン駆動方
向の反転機構とサーマルヘッドの上下移動機構とを設け
、インクリボンの上下２トラックを往復印字させる例が
知られている。Accordingly, in order to eliminate the above-mentioned drawbacks,
As described in Japanese Patent No. 19404, an example is known in which a mechanism for reversing the driving direction of the ink ribbon and a mechanism for vertically moving the thermal head are provided to perform reciprocating printing on two tracks, the upper and lower tracks of the ink ribbon.

しかし、この例は、構造が複雑、大型化となるうえ、１
行印字中に印字不要スペースがあっても、インクリボン
走行を停止させること（スキップ機構）が不可能となり
、リボ／節約の面から不利なものであった。However, in this example, the structure is complicated and large, and 1
Even if there is a space that does not require printing during line printing, it becomes impossible to stop the ink ribbon running (skip mechanism), which is disadvantageous in terms of revolution/savings.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、既使用インクリボンを再利用するために、印
字抜けした個所を有するインクリボンを復路で使用する
際に、常時、インクリボン有信号とするための切換手段
を設けて往復印字を可能とし、ユーザーにとって最大の
メリットとなる、ランニングコストの低い熱転写プリン
タの提供を、その目的とするものである。In order to reuse a used ink ribbon, the present invention provides a switching means to always set an ink ribbon presence signal when using an ink ribbon that has a missing print spot on the return trip, making it possible to perform reciprocating printing. The objective is to provide a thermal transfer printer with low running costs, which is the greatest benefit to users.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明に係る熱転写プリンタの構成は、インクリボンを
収納したリボンカセット、インクリボンの有無を検出す
るインクリボンセンサ、サーマルヘッド、このサーマル
ヘッドを搭載し横行移動するキャリッジ、および印字動
作を制御する制御器を有する熱転写プリンタにおいて、
印字抜けしていないインクリボンの有無の信号により印
字動作の作動、不作動を制御し、印字抜けしたインクリ
ボン上のインクの有無に拘らず印字動作を作動させるよ
うに構成したものである。The thermal transfer printer according to the present invention includes a ribbon cassette that stores an ink ribbon, an ink ribbon sensor that detects the presence or absence of an ink ribbon, a thermal head, a carriage that carries the thermal head and moves laterally, and a controller that controls printing operations. In a thermal transfer printer with a
Activation or inactivation of the printing operation is controlled based on a signal indicating the presence or absence of an ink ribbon with no printing missing, and the printing operation is operated regardless of the presence or absence of ink on the ink ribbon with no printing missing.

さらに詳述すると、次のとおりである。More detailed information is as follows.

従来の熱転写プリンタに使用するインクリボンカセット
は、１回の印字巻取りが終ると使い捨てていた。しかし
、実際にインクリボンから印字抜けするインク量は、イ
ンクリボン全体の面積の約１５係程度であり、この点で
至極不経済である。Ink ribbon cassettes used in conventional thermal transfer printers are disposable after one print roll-up. However, the amount of ink that actually leaves the ink ribbon for printing is about 15 times the area of the entire ink ribbon, and in this respect it is extremely uneconomical.

これをもう１度使用しても、若干印字欠けは生じるが、
重要書類以外のメモ！書程度の印字であれば十分に利用
できるものである。Even if I use this again, there will be some print loss, but
Memos other than important documents! It can be used sufficiently if the printing is at the level of calligraphy.

しかし、既使用インクリボンを再利用すると。However, if you reuse used ink ribbon.

インクリボンセンサが印字抜は部を検出して、常にイン
クリボン無しと判断し、印字動作を停止させ、全く動か
なくなるといった問題を生ずるおそれがあったものであ
る。The ink ribbon sensor detects the missing part of the print and always determines that there is no ink ribbon, which may cause problems such as stopping the printing operation and not moving at all.

そこで、インクリボンセンサの動作を、リボンカセット
の使用状態によって、印字抜けしていないものを用いる
初回印字（往路）では動作させ、印字抜けし几ものを用
いる次回印字（復路）では停止させる（常時、リボン有
信号を出す）ような機構を開発したものである。Therefore, depending on the usage condition of the ribbon cassette, the operation of the ink ribbon sensor is activated during the first printing (outward pass) using a ribbon with no missing prints, and is stopped (always , which issues a ribbon presence signal).

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

本発明の実施例を、各図を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the figures.

第１図は１本発明の一実施例に係る熱転写プリンタの外
観斜視図、第２図は、その制御器等のブロック構成図、
第３図は、その往路印字時のリボンカセットの正面図、
第４図は、同じく平面図。FIG. 1 is an external perspective view of a thermal transfer printer according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a block configuration diagram of its controller, etc.
Figure 3 is a front view of the ribbon cassette during outward printing;
FIG. 4 is also a plan view.

第５図は、その復路印字時のリボンカセットの正面図、
第６図は、同じく平面図である。Figure 5 is a front view of the ribbon cassette during return printing;
FIG. 6 is a plan view as well.

まず、第１図で、側板１と側板２との間には、軸４が固
定されている。また、軸４上を摺動可能にキャリッジ５
が配置され、該キャリッジ５上には、後述するシャッタ
ー７−１を有するリボン力されている。First, in FIG. 1, a shaft 4 is fixed between side plates 1 and 2. In addition, the carriage 5 is slidable on the shaft 4.
is arranged, and a ribbon having a shutter 7-1, which will be described later, is mounted on the carriage 5.

キャリッジ５け、キャリッジモーター８によりタイミン
グベルト１０を介して、図では左右方向に移動可能な構
成としている。In the figure, the structure is such that five carriages can be moved in the left and right directions by a carriage motor 8 via a timing belt 10.

そして、ラインフィードモーター１１によりブラテン１
８の軸に締結されたギア１２に駆動力を伝達し、被転写
紙１４を送るものである。また、プラテンノブ１３を手
で廻しても同様に紙送シが可能なものである。１９は紙
ガイドであり、リリースレバー２０を前後方向に移動さ
せることにより、軸３に摺動可能に配置された紙押さえ
ローラ１７を紙面に押し付けたり１紙面から離したりす
る機構になっている。Then, the line feed motor 11
The driving force is transmitted to a gear 12 fastened to a shaft 8, and the transfer paper 14 is sent. Also, paper can be fed in the same way by rotating the platen knob 13 by hand. Reference numeral 19 denotes a paper guide, which is a mechanism for pressing a paper pressing roller 17 slidably disposed on the shaft 3 against a paper surface or separating it from a paper surface by moving a release lever 20 in the front-back direction.

６はホームポジションセンサ、９はサーマルヘッド１５
等に通電させるためのフラットケーブルである。6 is a home position sensor, 9 is a thermal head 15
This is a flat cable for energizing equipment, etc.

しかして、このプリンタは、キャリッジ５が右方向に移
動するときのみ印字をする片方向印字方式で、右方向に
移動するときはインクリボン１６を巻取り、左方向に移
動するときはインクリボン１６を巻取らない方式のプリ
ンタである。また。Therefore, this printer uses a unidirectional printing method in which printing is performed only when the carriage 5 moves to the right; when the carriage 5 moves to the right, it winds up the ink ribbon 16, and when it moves to the left, it winds up the ink ribbon 16. This is a printer that does not wind up the paper. Also.

キャリッジモーター８．ラインフィードモーター１１、
ホームポジションセンサ６、サーマルヘッド１５ならび
にインクリボン１６の有無、終端を検出するインクリボ
ン上／す２２は、制御器２１によって制御されているも
のとする。Carriage motor 8. line feed motor 11,
It is assumed that the home position sensor 6, the thermal head 15, and the ink ribbon top/suction 22 that detects the presence or absence of the ink ribbon 16 and the end thereof are controlled by the controller 21.

第２図は、既述のように、制（財）器２１．及びインク
リボンセンサ２２９反射板２３等のブロック図である。As mentioned above, FIG. 2 shows the regulator (goods) 21. FIG. 2 is a block diagram of an ink ribbon sensor 229, a reflection plate 23, and the like.

ここで、インクリボ／センサ２２は。Here, the ink rib/sensor 22 is.

説明の都合上、反射形フォトセンサとし、２４は発光ダ
イオード、２５は７オｌ−トランジスタである。For convenience of explanation, a reflective photosensor is used, 24 is a light emitting diode, and 25 is a 7-Ol-transistor.

しかして、まず、往路印字の際、第２図のように、印字
抜けしていないインクリボン１６が有る場合は、図示矢
印のような発光ダイオード２４からの光がフォトトラン
ジスタ２５には受光されず、制御器２１には・・インベ
ル信号が送られる。逆にインクリボン１６が無い場合に
は１発光ダイオード２４からの光が、図示矢印のごとく
１反射板２３を経由し、反射光がフォトトランジスタ２
５に受光され、制御器２１にはローレベル信号が送られ
る。First, during forward printing, if there is an ink ribbon 16 with no missing print as shown in FIG. , an inbel signal is sent to the controller 21. Conversely, when there is no ink ribbon 16, the light from one light emitting diode 24 passes through one reflection plate 23 as shown by the arrow in the figure, and the reflected light passes through phototransistor 2.
5, and a low level signal is sent to the controller 21.

制御器２１は、これらの信号を取り入れて、印字可能か
不可能かを判断するものである。ナなわち、印字動作の
作動、不作動全制御するものである。The controller 21 receives these signals and determines whether printing is possible or not. In other words, it controls all the activation and deactivation of printing operations.

次に、復路印字の際、すなわち印字抜けしｔインクリボ
ンの場合にはリボンカセット７に設けた。Next, in the case of backward printing, that is, in the case of a T ink ribbon with missing printing, it was provided in the ribbon cassette 7.

後述するシャッター７−１により１発光ダイオード２４
からの光を遮断し、インクの有無、すなわち、インク抜
けしない、インク抜けしｔ個所に拘らずインクリボン有
信号を出して、印字動作を作動させる態様について説明
する。1 light emitting diode 24 by the shutter 7-1 which will be described later.
A mode will be described in which the printing operation is activated by blocking light from the ink ribbon and outputting an ink ribbon presence signal regardless of the presence or absence of ink, that is, regardless of whether ink does not come out or where ink does not come out.

既述のように、第３，４図は、往路印字状態でのリボン
カセット７をキャリッジ５に装着した正面図と平面図で
ある。捷た、第５．６図は、復路印字、つまり第３，４
図状態でインクリボン１６を使い終り、リボンカセット
７を反転して装着し九場合の正面図と平面図である。As mentioned above, FIGS. 3 and 4 are a front view and a plan view of the ribbon cassette 7 mounted on the carriage 5 in the forward printing state. Figure 5.6 shows the return printing, that is, the 3rd and 4th prints.
They are a front view and a plan view when the ink ribbon 16 is used up and the ribbon cassette 7 is reversed and installed.

こと−で、カセット７に設けられるシャッター７−１に
ついて説明する。Now, the shutter 7-1 provided in the cassette 7 will be explained.

すなわち、第６図の上方端面において、シャッター７−
１は、リボンセンサ２２．インクリボン１６ａおよび反
射板２３を遮断するような位置に設けられているもので
ある。That is, in the upper end surface of FIG.
1 is a ribbon sensor 22. It is provided at a position that blocks the ink ribbon 16a and the reflection plate 23.

したがって、反転装着時でない第４図の場合は、図示の
ように、上記の反対側である左側に位置して、リボンセ
ンサ２２．インクリボン１６および反射板２３を遮断し
ない位置に設けられているようにしたものである。Therefore, in the case of FIG. 4, when the mounting is not reversed, the ribbon sensor 22. The ink ribbon 16 and the reflection plate 23 are provided at a position that does not block them.

上記により、まず、第３，４図において、インクリボン
センサ２２と反射板２３との間には、インク抜けしない
インクリボン１６が存在するのみで、インクリボンセン
サ２２はインクリボン１６の有無を正常に検知する。As a result of the above, first of all, in FIGS. 3 and 4, there is only the ink ribbon 16 that does not come out of ink between the ink ribbon sensor 22 and the reflection plate 23, and the ink ribbon sensor 22 normally detects the presence or absence of the ink ribbon 16. to be detected.

これに対し、第５．６図では、インクリボンセンサ２２
と反射板２３との間に、インク抜けした個所とインク抜
けしない個所を有するインクリボン１６ａと、これを遮
断するリボンカセット７のシャッター７−１の部分が存
在して、インクリボンセンサ２２け、部分的にインク抜
けしたインクリボン１６ａ上の、そのインクの有無に拘
らず、常にインクリボン有信号を出すものである。On the other hand, in FIG. 5.6, the ink ribbon sensor 22
Between the ink ribbon 16a and the reflective plate 23, there is an ink ribbon 16a having a part where ink has leaked and a part where ink has not come out, and a shutter 7-1 of the ribbon cassette 7 that blocks this, and the ink ribbon sensor 22, Regardless of the presence or absence of ink on the ink ribbon 16a that has partially drained ink, an ink ribbon presence signal is always output.

また、往復方向のいずれかを表わすために、リボンカセ
ット７の表面には、図示のごと＜、Ａ面。In addition, in order to represent either the reciprocating direction, the surface of the ribbon cassette 7 is marked with <, A side as shown in the figure.

８面を明記しであるものである。The 8th page is clearly marked.

このように、リボンカセットを反転するだけで往復使用
することができ、ランニングコストの低減に大きな効果
を奏するものであ′７Ｓ、。In this way, the ribbon cassette can be used back and forth simply by reversing it, which has a great effect on reducing running costs.'7S.

本実施例によれば、熱転写プリン々自体の機構を従来の
片方向印字方式と同じもので、リボンカセツＩｆ反転さ
ぜるのみで往復印字ができるので、インクリボンの使用
可能長さを従来方式と比較して２倍とすることができ、
ニー剖′−〇ランニングコスト低下に多大の効果がある
。According to this embodiment, the mechanism of the thermal transfer printer itself is the same as that of the conventional unidirectional printing method, and reciprocating printing can be performed simply by flipping the ribbon cassette If, so the usable length of the ink ribbon can be reduced compared to the conventional method. It can be doubled by comparison,
Knee autopsy'-〇It has a great effect on reducing running costs.

しかして、上記実施例に係るものでは、シャッター７−
１をリボンカセット７に設けるようにしたものであるが
、これは、キャリッジにシャッタ一部を設けるようにし
て、インクリボンセンサの出力信号をインクリボン上の
インクの有無に拘らずインクリボン有信号に切り換ぐ−
ろように構成することができるものである。However, in the above embodiment, the shutter 7-
1 is provided in the ribbon cassette 7, and this is done by providing a part of the shutter on the carriage, so that the output signal of the ink ribbon sensor can be used as an ink ribbon presence signal regardless of the presence or absence of ink on the ink ribbon. Switch to -
It can be configured in any way.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によるときは、既使用１）、＝７リボンを再利用
するために、往復印字を可能とし、ユーザーにとって最
大のメリットとなるランニングコストの低い熱転写プリ
ンタを提供することができ、実用的効果にすぐれた発明
ということができる。According to the present invention, since used 1),=7 ribbons are reused, it is possible to provide a thermal transfer printer that enables reciprocating printing and has low running costs, which is the greatest benefit for users, and has practical effects. It can be said that this is an excellent invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、熱転写プリンタの外観斜視図、第２図は、そ
の制御器等のブロック構成図、第３図は、その往路印字
時のリボンカセットの正面図、第４図は、同じく平面図
、第５図は、その復路印字時のリボンカセットの正面図
、第６図は、同じく平面図である。 １．２・・・側板、３，４・・・軸、５・・・キャリッ
ジ、６・・・ホームポジションセンサ、７・・・リボン
カセット、７−１・・・シャッター、８−・・キャリッ
ジモーター、９・・・フラットケーブル、１０・・・タ
イミングベルト、１】・・・ラインフィードモータ、１
２・・・ギア、１３・・・プラテンノブ、１５・・・サ
ーマルヘラ）”、１６゜１６ａ・・・インクリボン、１
７・・・紙押さえローラ、１８・・・プラテン、１９・
・・紙ガイド、２０・・・リリースＬｚバー１２１・・
・制御器、２２・・・インクリボンセンサ、２３・・・
反射板、２４・・・発光ダイオード、２５・・・フォト
トランジスタ。Fig. 1 is an external perspective view of the thermal transfer printer, Fig. 2 is a block diagram of its controller, etc., Fig. 3 is a front view of the ribbon cassette during forward printing, and Fig. 4 is a plan view as well. , FIG. 5 is a front view of the ribbon cassette during return printing, and FIG. 6 is a plan view thereof. 1.2... Side plate, 3, 4... Axis, 5... Carriage, 6... Home position sensor, 7... Ribbon cassette, 7-1... Shutter, 8-... Carriage Motor, 9...Flat cable, 10...Timing belt, 1]...Line feed motor, 1
2... Gear, 13... Platen knob, 15... Thermal spatula), 16° 16a... Ink ribbon, 1
7... Paper pressing roller, 18... Platen, 19...
...Paper guide, 20...Release Lz bar 121...
- Controller, 22... Ink ribbon sensor, 23...
Reflector, 24... Light emitting diode, 25... Phototransistor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、インクリボンを収納したリボンカセット、インクリ
ボンの有無を検出するインクリボンセンサ、サーマルヘ
ッド、このサーマルヘッドを搭載し横行移動するキャリ
ッジ、および印字動作を制御する制御器を有する熱転写
プリンタにおいて、印字抜けしていないインクリボンの
有無の信号により印字動作の作動、不作動を制御し、印
字抜けしたインクリボン上のインクの有無に拘らず印字
動作を作動させるように構成したことを特徴とする熱転
写プリンタ。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、印字抜
けした既使用インクリボン使用時に、リボンカセットま
たは、リボンカセットを反転装着するようにしたキャリ
ッジに設けたシャッターにより、インクリボンセンサの
出力信号を、インクリボン上のインクの有無に拘らずイ
ンクリボン有信号に切り換えるように構成したものであ
る熱転写プリンタ。[Claims] 1. A ribbon cassette that stores an ink ribbon, an ink ribbon sensor that detects the presence or absence of an ink ribbon, a thermal head, a carriage that carries the thermal head and moves laterally, and a controller that controls printing operations. In a thermal transfer printer having a printer, activation or inactivation of the printing operation is controlled based on a signal indicating the presence or absence of an ink ribbon with no missing print, and the printing operation is activated regardless of the presence or absence of ink on the ink ribbon with no printing missing. A thermal transfer printer characterized by: 2. In the product described in claim 1, when a used ink ribbon with missing prints is used, the output signal of the ink ribbon sensor is A thermal transfer printer configured to switch to an ink ribbon presence signal regardless of the presence or absence of ink on the ink ribbon.