JPS61244536A - Marking of handrail - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To enable a mark to be provided without being deformed at a prearranged position to meet diversified mark requirements and offer a highly useful handrail marking method by embedding a lithic marking material of marking material and marking seat material into a seat groove to realize an integral one body with a handrail. CONSTITUTION:Any proper location is determined on the decorative rubber 2 of a handrail 1, and an area of seat groove 4 having a uniform depth of 1.0+ or -0.1mm is cut out of the surface of a decorative rubber 2 to form a seat groove 4. A seat material 6 is of the same quality as the decorative rubber 2 and is manufactured by punching it out of an unvulcanized rubber sheet dyed with yellow organic pigment. Said material 6 is 1.0+ or -0.2mm and 30mm phi. For the handrail marking method, it is necessary to accurately control the seat groove 4 and the seat material 6 in depth and thickness. Since a marking material 7 is of unvulcanized rubber, it does not becomes fluid under a thermally pressurized molding process, thus allowing accurate marking without any shift out of place of a desired mark.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、エスカレータやトラベータに用いられるハ
ンドレールの使用時に表面となるべき部分に、文字、数
字、符号、絵またはこれらを組合せたマークをマーキン
グする方法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides a method for marking the surface of a handrail used for escalators and travators with letters, numbers, codes, pictures, or a combination of these. This relates to a method of marking.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第６図は例えば実開昭５６−４３８７３号および実開昭
４８−１０１３８７号に示されている従来のハンドレー
ルの斜視図であり、図において、（１）はハンドレール
、（２）はこのハンドレールを形成する化粧ゴム１、（
３）はこの化粧ゴムの表面に設けられたマークで、菱形
や円形のマーキングが施されている。また実公昭４７−
２４１３０号には表面に文字、数字、記号等のマーク（
３）が設けられている。FIG. 6 is a perspective view of the conventional handrail shown in, for example, Utility Model Application No. 56-43873 and Utility Model Application No. 48-101387. In the figure, (1) is the handrail, and (2) is this Decorative rubber 1 forming the handrail (
3) is a mark provided on the surface of this decorative rubber, with diamond-shaped or circular markings. Also, Jikko Sho 47-
No. 24130 has marks such as letters, numbers, and symbols on the surface (
3) is provided.

ハンドレールにおいて化粧ゴムへのマーキングを行うの
は、ハンドレールの化粧ゴムに単色のゴムを用いた場合
、運転中にその表面が静止しているように錯覚すること
があるので、利用者の注意を喚起し、安全性を高めるた
めである。文字等の場合は、このようなマークの利用価
値を一歩進めて、案内表示等の利用者の役に立つ表示を
化粧ゴムにマーキングするものである。The reason for marking the decorative rubber of handrails is that if a single color rubber is used for the decorative rubber of handrails, it may give the illusion that the surface is stationary during operation, so users should be careful. This is to raise awareness and improve safety. In the case of characters, etc., the utility value of such marks is taken one step further by marking the cosmetic rubber with information useful to the user, such as a guide display.

ハンドレール（１）にマーク（３）を設けるための従来
のマーキング方法としては、マーク材を１１に未加硫ゴ
ムの−４−に載せ、プレスにより同時成形する方法によ
りマーキングする方法が一般的であった。The conventional marking method for providing the mark (3) on the handrail (1) is to place the mark material on unvulcanized rubber (11) and simultaneously form the mark using a press. Met.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、このような従来のマーキング方法では、
マーク（３）を変形させることなく、化粧ゴム（２）の
所定位置に目立つ大きさで、かつ乱れのないようにマー
キングすることが極めて困難であるため、極くまれに＠
　、＄なマークを施すのみで、はとんど実用に供さない
という問題点があった。However, with such conventional marking methods,
It is extremely difficult to mark the decorative rubber (2) in a predetermined position in a conspicuous size and without disturbing the mark (3) without deforming it, so in very rare cases @
, there was a problem in that it was only marked with a $ mark and was hardly of any practical use.

この発明は、上記の問題点を解消し、マークを変形させ
ることなく所定位置に表示できて、マークの多様化に対
処でき、利用価値のあるハンドレールのマーキング方法
を提供することを目的としている。The purpose of this invention is to solve the above-mentioned problems, to provide a handrail marking method that can be displayed in a predetermined position without deforming the mark, can cope with the diversification of marks, and is useful. .

〔問題点に解決するための手段〕[Means to solve the problem]

この発明のハンドレールのマーキング方法は、化粧ゴム
、補強布層および抗張体を一体に加硫成形したハンｌ−
’レールの化粧ゴム表面にマーク台座溝を彫る二［程、
未加硫ゴムシートからマーク台座材を得る工程、予備加
硫したコムシー１へからマーク材を得る工程、このマー
ク材を前記マーク台座材に貼りつｌ）る工程、ならびに
マーク材とマーク台座材の一体マーク材を前記台座溝に
埋め込み、ハンドレールと一体化する工程よりなるマー
キング方法である。The handrail marking method of the present invention is based on a handrail in which decorative rubber, a reinforcing fabric layer, and a tensile material are integrally vulcanized and molded.
'Carve mark pedestal grooves on the decorative rubber surface of the rail.
A step of obtaining a mark base material from an unvulcanized rubber sheet, a step of obtaining a mark material from the pre-vulcanized Comsy 1, a step of pasting this mark material on the mark base material, and a mark material and a mark base material. This marking method includes the step of embedding an integral mark material into the pedestal groove and integrating it with the handrail.

〔作　用〕[For production]

一１―記のように構成されたハンドレールのマーキング
方法においては、まず化粧ゴム、補強布層および抗張体
を一体に加硫成形したハントレールの化粧ゴム表面にマ
ーク台座溝を彫り、未加硫ゴムシー１〜からマーク台座
材を得、予備加硫し、たゴムシートからマーク材を得、
このマーク月を前記マ−り台座材に貼りつ【づ、マーク
材とマーク台座材の一体マーク材を前記台座溝に埋め込
み、ハンドレールと一体化することにより、ハンドレー
ルにマーキングを施す。In the marking method for a handrail configured as described in Section 11, first, a mark pedestal groove is carved on the surface of the decorative rubber of the handrail, which is made by integrally vulcanizing the decorative rubber, reinforcing fabric layer, and tensile material. Obtain a mark pedestal material from vulcanized rubber sheet 1~, pre-vulcanize it, obtain a mark material from the rubber sheet,
The handrail is marked by pasting the mark on the mark base material and embedding the integrated mark material of the mark material and the mark base material in the base groove and integrating it with the handrail.

このようなマーキング方法により、台座材およびにマー
ク材は台座溝に埋め込んだ状態で加硫され、ハン１くレ
ールと一体化し、マーク材はハンドレールの表面の所定
位置に表示される。このため文字、数字、符号、絵また
はこれらを組合せた複雑なマークであっても輪郭を崩す
ことなく表示可能となる。With such a marking method, the base material and the mark material are vulcanized while embedded in the base groove, the handrail is integrated with the handrail, and the mark material is displayed at a predetermined position on the surface of the handrail. Therefore, even letters, numbers, codes, pictures, or complex marks made by combining these can be displayed without destroying the outline.

〔実施例〕〔Example〕

以下この発明の一実施例を図について説明す、る。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図は本発明の一実施例における台座溝を形成したハ
ントレールの斜視図、第２図は台座材を示す斜視図、第
３図はマーク材を示す斜視図、第４図は一体マーク材を
示す斜視図、第５図はマーク付ハンドレールを示す斜視
図であり、第６図と同一符号は同一または相当部分を示
す。図において、ハンドレール（１）は化粧ゴム（２）
と、３〜５層の布からなる補強布（図示せず）と、スチ
ールコード、ガラス繊維コード等からなる抗張体（図示
せず）とを積層して、断面Ｃ字形に一体に加熱、加圧す
ることにより加硫成形されている。ハンドレール（１）
の表面に一体化された化粧ゴム（２）は一般に合成ゴム
をベースとした単色の着色ゴムで、本実施例ではＣ８Ｍ
　（タロロスルフオン化ポリエチレン）に青色有機顔料
、補強剤および加硫剤等を添加した青色合成ゴムコンパ
ウンドを用いて成形され、加硫成形後の厚さは４〜５ミ
リである。Fig. 1 is a perspective view of a hunt rail with a pedestal groove formed in an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view showing the pedestal material, Fig. 3 is a perspective view showing the mark material, and Fig. 4 is an integral mark. FIG. 5 is a perspective view showing a handrail with marks, and the same reference numerals as in FIG. 6 indicate the same or corresponding parts. In the figure, the handrail (1) is the decorative rubber (2)
, a reinforcing cloth (not shown) made of 3 to 5 layers of cloth, and a tensile body (not shown) made of steel cord, glass fiber cord, etc. are laminated and heated together to form a C-shaped cross section. It is vulcanized and molded by applying pressure. Handrail (1)
The decorative rubber (2) integrated on the surface is generally a monochromatic colored rubber based on synthetic rubber, and in this example, it is C8M.
It is molded using a blue synthetic rubber compound made by adding a blue organic pigment, a reinforcing agent, a vulcanizing agent, etc. to (talolosulfonated polyethylene), and the thickness after vulcanization is 4 to 5 mm.

（４）は台座溝で、その大きさは所望のマーク（５）の
大きさで決められるが、本実施例では３０ミリφとした
。ハンドレール（１）の化粧ゴム（２）の表面に位置を
定めてから、化粧ゴム（２）の表面から、台座溝（４）
の大きさで、深さが１．０±０．１ミリの一様な深さに
なるように化粧ゴム（２）を取り去り、台座溝（４）を
形成する。台座溝（４）を形成する機械的方法としては
制限されないが、本実施例ではエンドミルを用いて加工
した。この他に彫刻盤（または彫刻機）を用いて、予め
製作して置いた原版をもとに習いにより加工することも
できる。(4) is a pedestal groove, the size of which is determined by the desired size of mark (5), and in this example it is 30 mmφ. After determining the position on the surface of the decorative rubber (2) of the handrail (1), from the surface of the decorative rubber (2), insert the pedestal groove (4).
The decorative rubber (2) is removed to form a pedestal groove (4) with a uniform depth of 1.0±0.1 mm. Although the mechanical method for forming the pedestal groove (4) is not limited, an end mill was used in this example. In addition, it is also possible to use an engraving machine (or an engraving machine) to process a master plate that has been prepared and placed in advance.

（６）は−に記の台座溝（４）に対応した形状、大きさ
髪有する台座材で、マーク材（７）を載せる台座である
。台座材（６）の厚さを台座溝（４）に対して適切な景
にコン１〜ロールすれば、最終工程での一体成形時に流
動することもなく、同時にマーク材（７）の流動をも防
止し、鮮明なマーク（５）を形成するとともに、化粧ゴ
ム（２）、台座材（６）とマーク材（７）のカラーコン
ビネーションを変えることより三重の色彩のマークを形
成することができる。(6) is a pedestal material having a shape and size corresponding to the pedestal groove (4) shown in -, and is a pedestal on which the mark material (7) is placed. If the thickness of the pedestal material (6) is controlled to an appropriate thickness with respect to the pedestal groove (4), it will not flow during integral molding in the final process, and at the same time the marking material (7) will not flow. In addition, by changing the color combination of the decorative rubber (2), the base material (6), and the mark material (7), it is possible to form a triple-colored mark. .

台座材（６）は、本実施例では化粧ゴム（２）と同質で
黄色有機顔料で黄色に着色した未加硫ゴ１２シートより
打抜いて作成したもので、厚さ１．０±０．２ミリ、大
きさ３０ミリφとした。In this example, the pedestal material (6) is made by punching out 12 sheets of unvulcanized rubber, which is of the same quality as the decorative rubber (2) and colored yellow with a yellow organic pigment, and has a thickness of 1.0±0. 2 mm, and the size was 30 mmφ.

（７）はマーク材で、化粧ゴム（２）および台座材（６
）と同質かつ異色のものからなる。本実施例では赤色有
機顔料を用いた赤色ゴムにより厚さ０．５±０．１ミリ
に加硫（１５０±５℃、圧力５０±１０ｋｇ／ｃｍ２．
１５±２分加硫）した加硫シートを作り、このシートか
ら所定のマーク材（７）を打抜くためのダイス等を用い
て打抜加工することにより得られる。マーク材（７）は
図示のものに限らず、文字、数字、符号、絵またはこれ
らを組合せた種々の図案等にすることが可能である。(7) is the mark material, which includes the decorative rubber (2) and the base material (6
) and consists of the same and different things. In this example, red rubber using a red organic pigment was vulcanized to a thickness of 0.5±0.1 mm (150±5°C, pressure 50±10kg/cm2.
It is obtained by making a vulcanized sheet which has been vulcanized for 15±2 minutes, and then punching out a predetermined mark material (7) from this sheet using a die or the like. The mark material (7) is not limited to what is shown in the drawings, but can be made of letters, numbers, codes, pictures, or various designs combining these.

（８）は一体マーク材で、第２図の台座材（６）の表裏
を良く溶剤ドルオールで清掃脱脂し、この」二に第３図
のマーク材（７）を同様に清掃脂脱し、台座材（６）の
上に貼りつけ軽く圧着することにより得られる。(8) is an integral mark material, and the front and back surfaces of the base material (6) in Fig. 2 are thoroughly cleaned and degreased with a solvent drool, and then the mark material (7) in Fig. 3 is similarly cleaned and degreased. It is obtained by pasting it on the base material (6) and pressing it lightly.

」−記の手順の後、予め台座溝（４）を溶剤ドルオール
で清掃、脂脱した後、第５図に示すように一体マーク材
（８）をはめ込む。然るのちハンドレール（１）をその
形状のまま加熱、加圧できる加硫金型にはめ込み、温度
１５０±２°Ｃ５圧力１０ｋｇ／ａ＃で約１５分間加硫
することにより、所定のマーク（５）を付けたハンドレ
ール（１）を得ることができる。After the procedure described above, the pedestal groove (4) is cleaned and degreased using a solvent drool, and then the integral mark material (8) is fitted as shown in FIG. After that, the handrail (1) is placed in a vulcanization mold that can be heated and pressurized in its original shape, and vulcanized at a temperature of 150±2°C and a pressure of 10kg/a# for about 15 minutes, thereby forming a predetermined mark ( A handrail (1) with 5) can be obtained.

マーク（５）の厚さは、実験結果によれば、マーク材（
７）および台座材（６）の取扱作業性、マーク（５）の
寿命（マークの逸脱、摩耗による摩損、故意のイタズラ
等による離脱、繰返し圧縮と曲げによる剥離等）や化粧
ゴム（２）の厚さに対するマーク材（７）や台座材（６
）の厚さ等の点から考慮すべきで、マーク材（７）は少
なくとも０．２ミリ以」二１ミリ以下、台座材（６）も
含めたマーク（５）の厚さは、２ミリ以上にならないよ
うにするのが好ましく、これ以上にすると、化粧ゴム（
２）と密着している補強布（図示せず）に対する接着の
異状をきたす恐れや、ハンドレール（１）が曲げられた
とき、剛性のアンバランスを生じ易い。According to the experimental results, the thickness of the mark (5) is determined by the mark material (
7) and the handling workability of the base material (6), the lifespan of the mark (5) (deviation of the mark, abrasion due to abrasion, detachment due to intentional mischief, etc., peeling due to repeated compression and bending, etc.), and the durability of the decorative rubber (2). Mark material (7) and pedestal material (6) for thickness
), the mark material (7) should be at least 0.2 mm and 21 mm or less, and the mark (5) including the base material (6) should be 2 mm thick. It is preferable not to exceed this, and if it exceeds this, the makeup rubber (
2) and a reinforcing cloth (not shown) that is in close contact with the handrail (1), and when the handrail (1) is bent, the rigidity is likely to be unbalanced.

また台座材（６）およびマーク材（７）の材質はハンド
レール（１）の化粧ゴム（２）と同一材質の方が各々の
接着力は良好で好ましいが、必ずしもこれに限定される
ものでなく、それぞれの材質を熱硬化性液状高分子ニジ
ストマーおよび熱可塑性高分子エラストマーを適宜組合
せても接着性を考慮して選定すれば、使用可能なものが
得られる。In addition, it is preferable that the base material (6) and the mark material (7) be made of the same material as the decorative rubber (2) of the handrail (1) because their adhesive strength is better, but this is not necessarily the case. However, even if the respective materials are appropriately combined with a thermosetting liquid polymer nydistomer and a thermoplastic polymer elastomer, a usable material can be obtained if the materials are selected in consideration of adhesive properties.

上記のハンドレールのマーキング方法では、台座溝（４
）と台座材（６）の深さと厚さが正確にコン１〜ロール
されていることと、マーク材（７）が加硫ゴムであるこ
とから加熱、加圧成形により流動することなく、所望の
マークをすれることなく正確にマーキングすることがで
きる。さらに台座溝（４）とマーク材（７）が加硫ゴム
で、その中間の台座材（６）が未加硫ゴムであるので、
相互に十分接着することができる。また、本実施例の如
く、化粧ゴム（２）が青色、台座材（６）が黄色、マー
ク材（７）が赤色と、従来にない３色のカラーが使え、
このコンビネーションを変えたり、台座材（６）やマー
ク材（７）に蛍光性顔料や光反射材（アルミニウム粉末
、ガラス粉末等）を用いれば、一層鮮明な効果を与える
ことができる。また台座溝（４）の深さ方向の形状を逆
クサビ形にしたり、マーク（５）の模様や線の端部をＲ
状にしたり、台座材（６）やマーク材（７）の伸び率を
化粧ゴム（２）とほぼ同一にする等の配慮により、マー
ク（５）の離脱防止を向上させることができる。In the above handrail marking method, the pedestal groove (4
) and the depth and thickness of the pedestal material (6) are accurately controlled and the marking material (7) is vulcanized rubber, so it does not flow when heated or pressure-molded, and it can be formed as desired. It is possible to accurately mark the marks without missing them. Furthermore, since the pedestal groove (4) and mark material (7) are made of vulcanized rubber, and the pedestal material (6) in between is made of unvulcanized rubber,
They can be well adhered to each other. In addition, as in this example, the decorative rubber (2) can be used in blue, the pedestal material (6) is yellow, and the marking material (7) is red, which is an unprecedented three colors.
By changing this combination or using fluorescent pigments or light-reflecting materials (aluminum powder, glass powder, etc.) for the pedestal material (6) and mark material (7), an even clearer effect can be achieved. In addition, the shape of the pedestal groove (4) in the depth direction is made into an inverted wedge shape, and the pattern of the mark (5) and the end of the line are rounded.
It is possible to improve the prevention of the mark (5) from falling off by making it shaped like the base material (6) and the mark material (7) by making the elongation rate of the base material (6) and the mark material (7) almost the same as that of the decorative rubber (2).

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以」二の通り、この発明によれば、ハントレールにマー
ク台座溝を形成し、マーク材を粘りつけた台座材を埋め
込んで一体化するようにしたので、マーク材および台座
材がハンドレールに一体化し、複雑な操作でも鮮明に表
示できるとともに、すき間なく十分な密接力を得ること
ができる。As described in Part 2, according to this invention, the mark pedestal groove is formed in the handrail, and the pedestal material to which the mark material is adhered is embedded and integrated, so that the mark material and the pedestal material are not attached to the handrail. The integrated display allows for clear display even during complex operations, and provides sufficient contact force without gaps.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例における台座溝を形成したハ
ンドレールの斜視図、第２図は台座材を示す斜視図、第
３図はマーク材を示す斜視図、第４図は一体マーク材を
示す斜視図、第５図はマーク付ハンドレールを示す斜視
図、第６図は従来のマークをつけたハンドレールの斜視
図である。 各図中、同一符号は同一または相当部分を示し、（１）
はハンドレール、（２）は化粧ゴム、（３）　、　（５
）はマーク、（４）は台座溝、（６）は台座材、（７）
はマーク材、（８）は一体マーク材である。Fig. 1 is a perspective view of a handrail with a pedestal groove formed in an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a perspective view showing the pedestal material, Fig. 3 is a perspective view showing the mark material, and Fig. 4 is an integral mark. FIG. 5 is a perspective view showing a handrail with marks, and FIG. 6 is a perspective view of a conventional handrail with marks. In each figure, the same reference numerals indicate the same or corresponding parts, (1)
is handrail, (2) is decorative rubber, (3), (5
) is a mark, (4) is a pedestal groove, (6) is a pedestal material, (7)
(8) is a mark material, and (8) is an integral mark material.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）化粧ゴム、補強布層および抗張体を一体に加硫成
形したハンドレールの化粧ゴム表面にマーク台座溝を彫
る工程、未加硫ゴムシートからマーク台座材を得る工程
、予備加硫したゴムシートからマーク材を得る工程、こ
のマーク材を前記マーク台座材に貼りつける工程、なら
びにマーク材とマーク台座材の一体マーク材を前記台座
溝に埋め込み、ハンドレールと一体化する工程よりなる
ことを特徴とするハンドレールのマーキング方法。(1) Process of carving mark pedestal grooves on the surface of the decorative rubber of the handrail which is integrally vulcanized with decorative rubber, reinforcing fabric layer and tensile material, process of obtaining mark pedestal material from unvulcanized rubber sheet, pre-vulcanization A process of obtaining a mark material from a rubber sheet made of rubber, a process of pasting this mark material onto the mark pedestal material, and a process of embedding the integrated mark material of the mark material and mark pedestal material into the pedestal groove and integrating it with the handrail. A handrail marking method characterized by: （２）マーク台座材がハンドレールの化粧ゴムと同色で
、マーク材がハンドレールの化粧ゴムと異色の材料であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のハンド
レールのマーキング方法。(2) The handrail marking method according to claim 1, wherein the mark pedestal material is the same color as the decorative rubber of the handrail, and the mark material is a material of a different color from the decorative rubber of the handrail. （３）マーク台座材がハンドレールの化粧ゴムと異色で
、マーク材がハンドレールの化粧ゴムおよびマーク台座
材と異色であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のハンドレールのマーキング方法。(3) Marking of a handrail according to claim 1, characterized in that the mark pedestal material has a different color from the decorative rubber of the handrail, and the mark material has a different color from the decorative rubber of the handrail and the mark pedestal material. Method.