JPS61243609A - ラミネ−トシ−スケ−ブル - Google Patents

ラミネ−トシ−スケ−ブル

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JPS61243609A
JPS61243609A JP8488485A JP8488485A JPS61243609A JP S61243609 A JPS61243609 A JP S61243609A JP 8488485 A JP8488485 A JP 8488485A JP 8488485 A JP8488485 A JP 8488485A JP S61243609 A JPS61243609 A JP S61243609A
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JP
Japan
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metal tape
tape
cable
sheath
laminate
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Pending
Application number
JP8488485A
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English (en)
Inventor
伊藤 濶
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Sumitomo Riko Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Riko Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、樹脂をラミネートした金属テープを遮蔽層と
して用いたケーブル、特にポリ塩化ビニA/(以下1’
−PVOjと略す)を外波としたラミネートシースケー
ブルにおいて、同金属テープのみならず外部保護層のP
VC外被とも接着性の良好な樹脂をラミネートした金属
テープをケーブルコアの外周に縦添または横巻きしたの
ちPVC保護層を被覆したラミネートシースケーブルに
関するものである。
(従来技術) ラミネートシースケーブルに用いられるラミネート用の
樹脂には、金属テープと接着し、しかも外部保護層の樹
脂1例えばPVCとも接着する接着性の他に、グー19
1M造する際の加工特性。
例えばテープ成形装置等における耐摩耗性が要求される
。金属テープおよび外部保護層のPvCとの接着力が必
要な理由は防湿(外部からの湿気の侵入の防+h )特
性もさることながら、貼りきせによる複合シース(保護
層)として機械的強度(屈曲特性、その他)を改善し、
シースの収縮を金属テープ(一般にはアルミニウム、鉛
等)により抑制するためである。
PvOラミネートシースケーブルに使用するフミネート
用樹脂としては、金属テープのPvCシースに接する1
【Jlに設ける樹脂と、金属テーツ″の反対側に設ける
樹脂とがあり、前者の金属テープのPVCンーヌに接す
る側に設ける樹脂として1本出願人らは実開昭59−3
1715において、エチレン−グリシジルメタクリレー
ト−酢酸ビニル三元共重合体とカルボン酸型ポリエステ
ルの少なくとも2層のラミネート層を使用するもの、h
−よび特開昭59−167915に分いて、ポリオレフ
ィン系接着剤とカルボンを俊型ボリエヌテル/ポリオレ
フィンブレンド体の少なくとも2層のラミネート層を使
用するもの全提案してきた。
(発明が解決しようとする問題と) しかしながら、上記従来のラミネートシースケーブルに
おいては、pvcシースとの接着は比較的細いものの、
舎属テープとの接着には金属テープに接する側にポリオ
レフィン系等の金属に接着性を有するものを介在させる
等2層ラミネート構造にする必要があり、製造部及びコ
スト面において間頓がある(ばかりでなく、前記した如
く金属テープの反対側にIIま9通常ホ、+−メ2レト
糸接着剤が使用される結果、金属テープがシースケーブ
ル内に配設されるケーブルコアと容9.に接着すること
になり、ケーブルの屈曲に伴ない薄肉の金属テープが切
損し、篤蔽・遮水性能が低下するという問題がある。
本発明は上記間、す点を解1.L+ろと共に、さらにラ
ミネートシースとケーブルコアとの摩擦により発生する
静電気による金属テープ及びケーブルの損傷をも防止し
たラミネー トシースケーブルを提供することを目的と
する。
(解決手段) 本発明のラミネートシースケープ1し1寸、金属テープ
の[’VCシースに接する側に、1層のみでP■Cシー
ス及び金属テープの両者に接着性に優れた。カルボン酸
型ポリエステル80〜60ffit%と変性ポリオレフ
ィン20〜40重@粥とのブレンド体からなる樹脂接着
剤を配し、金属テープの反対側に、金属に接する側に導
電性接着剤、さらにその上に導電性jVOフィフィムを
配したこと全特徴とする。
本発明に卦いて、導電性とは、ラミネートシースとケー
ブルコア(導電性H料で形成)との摩擦により発生し1
尋る静電気を容易にアースし得る程度の電気的特性會惹
味し、J4体的にけ1×108Ωe111以下好−1(
2くは1×1060・α以下の体積固有抵抗を有する。
第1図は本発明のラミネートシースケーブルに使用され
るラミネートテープの断面図であり、第2図は本発明に
係るラミネートシースケーブルの断面図を示す。第1図
、第2図において、(1)は導電1性PVOフィルム、
(2)は導電性≠;≠≠ヰ接着剤、(3)は金属テープ
、(4)はカルボン酸型ポリエステル80〜60重ψ%
と変性ポリオレフィン20〜40重量%とのブレンド体
(樹脂接着剤) 、 (5)はPVCシース、(6)は
ケーブルコアを示す。
(実施例) 以下2本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
Q、Q52nm厚の鉛テープ゛にラミネーターにより各
別H& ((4)=O−13m” + (2)=0.0
2 m” + (1)=0.10mm’lケラミネート
したフミネートテープ(7)(o、3層mmr1>  
に保護用P V Cノシー) (Fり(2,l’l m
 m 1g、 、 11塑剤50%入り)を第3図に示
す如き構造の接着ラフ評価用サンプ/L/を作唆した。
ラミネートテープ(7)とPVOシート(8)との圧着
は、180°CX5分、10シロ+r?ゲージ圧で行な
い、加熱圧着後、常温まで冷却しその接7W力を評価し
た。接着力A111定方法は180度ばくりとし。
引張速度け100#1m/分、サンプ/I/幅10mm
とした。測定結果全第1表に示す。尚、導電性PvCフ
ィルム(1)及び導電性ウレタン系接着剤(2)の体積
固有抵抗は、各々lX106Q−傭、1×10’Ω・C
肩である。
〜60/40ブレンド体(重秋比)を用いると。
1層のみで金属−PVCシース聞及び金へ一金属重なり
部の接着性をともに満足することができる。
次に、このようにして得らり、る本発明によるフミネー
ト鉛テープを用いて、実際にP −V C外被を施した
ケーブル全製造して、鉛−鉛重なり部の接肩力を評価1
〜だ所9重なり部全幅にわたって十分接着しており、そ
の接着けくり力は2〜3に9/σのものが得ら力、た。
さらに、得られたケーブルを屈曲試験(ケーブル外径の
12倍径マンドレルに180°往復を1回とする屈曲を
加え、鉛テープ亀裂捷での屈曲回数を調べる。)全施し
た所、10回の屈曲にてPVOシーヌと鉛テープ間の接
着はもちろんのこと船−鉛重なり部においてもけくり現
象は則られず、外層、も異常なく十分な機械強度を有し
ていることが確認できた。貰だ、かかるケープ/l/は
、ケーブルコア(導電性材料で形成)と接する部分が導
電性PVOフィルムで形成されているので、ラミネート
テープとケーブルコアとが熱接着することもなく1両者
の摩擦によっても静電気は容易にアースされ、静電スパ
ークによるケーブル及び鉛箔の損傷もなく、気管性に優
れる。
第1表 (発明の効果) 以上詳ボ3したように、金属テープのPVCシースに接
する側に、カルボン酸型ポリエステルとポリオレフィン
との特定ブレンド体からなる樹脂接着剤を1層配し、金
属テープの反対側に、導電性接着剤全弁して導電性PV
Oフィルムを配した本発明のラミネートシースケーブル
によれハ、簡易な構造にて金属テープとPVCシース聞
及び金属テープの重なり部が強固に接着し、優れた機械
特性を有すると共に、ラミネートテープとケーブルコア
との接着もなく、さらに両者の摩擦によって発生する静
電気も容易にアースされ、静音、スパークによる金属テ
ープ及びケーブルの損傷が防止され、気管性(遮蔽、遮
水)に優れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のラミネートシースケーブルに使用され
、もラミネートテープの断面図、第2図は本発明に係る
ラミネートシーヌケ−プルの断面1免第3図は汝吉カ評
価用サンプルの断面図である。 1:導電性Pvcフィルム、 2:導電性接着剤。 3:金属テープ、  4:カルボン酸型ポリエステルと
変性ポリオレフィンとのブレンド体(樹脂接着剤)。 5:PVOシース、  6:ケーブルコア、  7:ラ
ミネートテープ 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 金属テープの両面に樹脂をコーティング又はラミネート
    したテープを遮蔽層として使用するポリ塩化ビニルシー
    スを用いたラミネートシースケーブルにおいて、 金属テープのポリ塩化ビニルシースに接する側には、カ
    ルボン酸型ポリエステル80〜60重量%と変性ポリオ
    レフィン20〜40重量%とのブレンド体からなる樹脂
    接着剤を配し、 金属テープの反対側には、金属に接する側に導電性接着
    剤、さらにその上に導電性塩化ビニルフィルムを配した
    ことを特徴とするラミネートシースケーブル。
JP8488485A 1985-04-19 1985-04-19 ラミネ−トシ−スケ−ブル Pending JPS61243609A (ja)

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6065407A (ja) * 1983-09-20 1985-04-15 日東電工株式会社 ケ−ブル用ラミネ−トテ−プ

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6065407A (ja) * 1983-09-20 1985-04-15 日東電工株式会社 ケ−ブル用ラミネ−トテ−プ

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