JPS61242872A - Thermal transfer medium - Google Patents

Thermal transfer medium

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JPS61242872A
JPS61242872A JP60084931A JP8493185A JPS61242872A JP S61242872 A JPS61242872 A JP S61242872A JP 60084931 A JP60084931 A JP 60084931A JP 8493185 A JP8493185 A JP 8493185A JP S61242872 A JPS61242872 A JP S61242872A
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JP
Japan
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transfer
bis
layer
image
leuco dye
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JP60084931A
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Japanese (ja)
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Minoru Hakiri
稔 羽切
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To provide a thermal transfer medium capable of giving a uniform image density even in repeated transfer, by a construction wherein a transfer layer comprising a leuco dye as a main constituent is provided on the surface of a plastic film through an under layer comprising a metallic powder and a porous filler. CONSTITUTION:A plastic film is used as a base for a transfer sheet, and the under layer comprising a metallic powder with a particle diameter of not more than 0.1mum and a porous filler with a particle diameter of 0.01-0.1mum is provided on the surface of the film. By this, heat conductivity is enhanced, image density is enhanced, and capability of holding a leuco dye component is enhanced, so that, particularly in repeated transfer, the leuco dye component can be smoothly transferred from a transfer layer to a receiving layer, and transferred images with uniform and high density can be obtained. The metallic powder may be a powder of gold, silver, copper, aluminum, iron, tin, nickel, cobalt, an alloy thereof or the like. The porous filler may be a fine powder of an inorganic or organic substance such as silica, aluminum silicate, alumina and a styrene resin.

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はロイコ染料と顕色剤との間の発色反応を利用し
た感熱転写媒体に関するもので、さらに詳しくは、微少
エネルギーで高濃度の転写画像を与え、さらに多数回の
転写においても均一な濃度の転写画像を与える感熱転写
媒体に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field] The present invention relates to a thermal transfer medium that utilizes a color reaction between a leuco dye and a color developer. Furthermore, the present invention relates to a thermal transfer medium that provides a transferred image with uniform density even after multiple transfers.

〔従来技術〕[Prior art]

従来、感熱転写媒体としては、熱昇華性染料を支持体上
に設けた転写シートと該シート裏面からの熱印字によっ
て熱昇華性染料画像を受容する受容シートからなるもの
や、熱可融性物質と顔料や染料の転写層を支持体に設け
た転写シートと受容シートを組合せたものが知られ、前
者のものは、熱昇華性染料を使用するため、受容シート
上の染料画像が保存性に劣り、転写画像上にオーバーコ
ートを施さなければならず、また後者のものは、熱可融
性物質中に顔料あるいは染料を分散した転写層であるた
め、高濃度画像を得る目的で多量の顔料を含ませると転
写効率が低くなり、結果的に高濃度画像が得にくくなる
他、さらに熱感度を上げるため、多量の熱可融性物質を
使用した場合は、多量の熱可融性物質が受容シート側に
移行するため、転写シートと受容シートを剥離する際、
スムーズに剥離せず、細線の画像部が不鮮明となる等の
欠点があった。Conventionally, thermal transfer media include those consisting of a transfer sheet in which a heat-sublimable dye is provided on a support and a receiving sheet that receives a heat-sublimable dye image by thermal printing from the back side of the sheet, or a heat-fusible material. A combination of a transfer sheet with a pigment or dye transfer layer on a support and a receiving sheet is known.The former uses a heat sublimable dye, so the dye image on the receiving sheet has a long shelf life. The transfer layer is inferior in quality and requires an overcoat to be applied on the transferred image, and since the latter is a transfer layer with pigment or dye dispersed in a thermofusible material, a large amount of pigment is required to obtain a high-density image. If a large amount of thermofusible material is used, the transfer efficiency will be lowered, making it difficult to obtain a high-density image. When separating the transfer sheet and the receiving sheet, the transfer sheet moves to the receiving sheet side.
There were drawbacks such as not peeling off smoothly and image areas of fine lines becoming unclear.

一方、熱により相互に反応して発色する物質をそれぞれ
別々の支持体上に担持せしめ、この担持層を相対向接触
せしめて熱印字を行う感熱転写媒体も知られているが、
この種のものは、反応型であるがために、対面接触時、
単に転写層が受容層に移行するだけでは十分な発色反応
が行われず、低濃度画像となるし、十分な反応を促進す
る目的で、加熱条件をより高温、長時間の熱印字とすれ
ば、受容シート上の画色はより高濃度画像となるものの
、転写シート上においても発色反応が進行し１画像形成
が起るという欠点が認められる。On the other hand, there is also known a thermal transfer medium in which substances that react with each other to form a color due to heat are supported on separate supports, and these support layers are brought into mutually facing contact to perform thermal printing.
This kind of thing is reactive, so when you come into contact with it face-to-face,
If the transfer layer simply transfers to the receiving layer, a sufficient coloring reaction will not occur, resulting in a low-density image.If the heating conditions are set to higher temperature and longer thermal printing to promote sufficient reaction, Although the image color on the receiving sheet becomes a higher density image, the drawback is that the coloring reaction proceeds also on the transfer sheet and one image is formed.

又、上記反応型記録媒体に於いて、多数回の転写で均一
な濃度の転写画像を得るために種々の技術が提案されて
いる。例えば、ロイコ染料を主成分とする転写層中に吸
油量５０■Ｑ　／１００　ｇ以上の多孔質填料を含有さ
せたもの、プラスチックフィルムの表面に吸油量５０〜
３００■ｆｆ　／１００　ｇの多孔質填料含有層を設け
、さらにその上にロイコ染料を主成分とする転写層を設
けたもの、転写層を表面粗さが０．５〜３μｍの微細凹
凸形状を有する支持体表面上に設けたもの等が提案され
ているが、多数回の転写にわたって均一な高濃度画像を
得る点では未だ満足し得るものとはいえない。Furthermore, various techniques have been proposed for the above-mentioned reactive recording medium in order to obtain a transferred image of uniform density through multiple transfers. For example, a transfer layer containing leuco dye as a main component contains a porous filler with an oil absorption of 50 Q/100 g or more, and a plastic film with an oil absorption of 50 to 100 g on the surface.
A porous filler-containing layer of 300 ff /100 g was provided, and a transfer layer containing leuco dye as a main component was further provided on top of the porous filler-containing layer. Although it has been proposed to provide a high-density image uniformly over multiple transfers, this method is still not satisfactory.

〔目　　的〕〔the purpose〕

本発明は、微少熱エネルギーの使用により高濃度の安定
な転写画像を与えると共に、転写層から受容層への少量
のロイコ染料成分の移行によって、多数回の転写におい
ても均一な画像濃度を与える感熱転写媒体を提供するこ
とを目的とする。The present invention provides a stable transfer image with high density by using a small amount of thermal energy, and also provides a uniform image density even after multiple transfers by transferring a small amount of leuco dye component from the transfer layer to the receiving layer. The purpose is to provide a thermal transfer medium.

〔構　　成〕〔composition〕

本発明によれば、ロイコ染料を主成分とする転写層を支
持体上に設けた転写シートと、該ロイコ染料に対する顕
色剤を主成分とする受容層を支持体上に設けた受容シー
トとからなり、該転写層は、プラスチックフィルムの表
面に１粒径０．１μ騰以下の金属粉末と粒径０．Ｏ１〜
０．１μ票の多孔質填料を含有するアンダー層を介して
設けられていることを特徴とする感熱転写媒体が提供さ
れる。According to the present invention, there is provided a transfer sheet in which a transfer layer containing a leuco dye as a main component is provided on a support, and a receiving sheet in which a receiving layer in which a color developer for the leuco dye is provided as a main component on a support. The transfer layer consists of a metal powder with a grain size of 0.1 μm or less and a grain size of 0.1 μm on the surface of the plastic film. O1~
A heat-sensitive transfer medium is provided, characterized in that it is provided via an under layer containing a porous filler of 0.1 μm size.

本発明の感熱転写媒体は、転写シートに対し受容シート
をその受容層が転写シートの転写層に接触するようにし
て重ね１通常、転写シート裏面からの熱印字によって受
容シート表面に、所望の発色画像が形成されるが、本発
明においては、転写シートの支持体としてプラスチック
フィルムを用いると共に、そのプラスチックの表面に、
粒径０．１μｍ以下の金属粉末と粒径０．０１〜０．１
μ腸の多孔質填料を含有するアンダー層を設けたことに
より、熱伝導性が向上し、画像濃度が高くなると共に、
ロイコ染料成分の保持能力を向上させたことから。In the thermal transfer medium of the present invention, a receiving sheet is stacked on a transfer sheet so that its receiving layer is in contact with the transfer layer of the transfer sheet. An image is formed, and in the present invention, a plastic film is used as a support for the transfer sheet, and on the surface of the plastic,
Metal powder with a particle size of 0.1 μm or less and a particle size of 0.01 to 0.1
By providing an under layer containing micro-intestine porous filler, thermal conductivity is improved, image density is increased, and
This is due to its improved ability to retain leuco dye components.

殊に、多数回の転写において、転写層から受容層へのロ
イコ染料成分の移行がスムースに行うことができ、均一
かつ高濃度の転写画像が得られる。In particular, during multiple transfers, the leuco dye component can be smoothly transferred from the transfer layer to the receiving layer, resulting in a uniform and high-density transferred image.

本発明においては、前記したように、転写層の支持体と
して１表面に粒径０．１μ層以下の金属粉末と粒径０．
Ｏ１〜０．１μ謬の多孔質填料を含有する層を設けたプ
ラスチックフィルムを用いるが、この場合、金属粉末の
粒径が０．１μｍより大きくなると。In the present invention, as described above, a layer of metal powder with a particle size of 0.1 μm or less is coated on one surface as a support for the transfer layer.
A plastic film provided with a layer containing a porous filler of 01 to 0.1 μm is used, in which case the particle size of the metal powder is larger than 0.1 μm.

多数回の転写において得られる画像の濃度低下が大きく
なると共に、均一画像が得られにくくなるので好ましく
ない、また、多孔質填料として、０．０１μｍより細か
いものを使用すると多数回の転写において、得られる転
写画像の濃度低下が著しくなるので好ましくなく、一方
、０．１μｍを超える粒径の多孔質填料を用いると熱転
写効率が悪くなり、高濃度画像及び均一画像が得られに
くくなるので好ましくない。This is not preferable because the density of the image obtained after multiple transfers increases and it becomes difficult to obtain a uniform image.Furthermore, using a porous filler finer than 0.01 μm will reduce the gain during multiple transfers. This is undesirable because the density of the transferred image will be significantly reduced. On the other hand, if a porous filler with a particle size exceeding 0.1 μm is used, the thermal transfer efficiency will deteriorate and it will be difficult to obtain a high-density image and a uniform image, which is undesirable.

本発明で用いる金属粉末の具体例を示すと１例えば、金
、銀、銅、アルミニウム、鉄、錫、ニッケル、コバルト
、ビスマス、タングステン、それらの合金等が挙げられ
る。また、多孔質填料の具体例を示すと、例えば、シリ
カ、ケイ酸アルミニウム、アルミナ、水酸化アルミニウ
ム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグ
ネシウム、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、尿素
−ホルマリン樹脂、スチレン樹脂等の無機及び有機系の
微粉末が挙げられる。Specific examples of the metal powder used in the present invention include gold, silver, copper, aluminum, iron, tin, nickel, cobalt, bismuth, tungsten, and alloys thereof. Specific examples of porous fillers include silica, aluminum silicate, alumina, aluminum hydroxide, magnesium carbonate, magnesium oxide, magnesium hydroxide, titanium oxide, zinc oxide, barium sulfate, urea-formalin resin, Examples include inorganic and organic fine powders such as styrene resin.

支持体として用いるプラスチックフィルムとしては、従
来公知の種々のものが適宜使用でき１例えば、ポリエス
テルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化ビニルフ
ィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム等がある。支持体に対する金属粉末と多孔質填料を含
有するアンダー層の形成には、後記するような種々の結
合剤を用いることができる。As the plastic film used as the support, various conventionally known plastic films can be suitably used. Examples include polyester film, polyamide film, polyvinyl chloride film, polyethylene film, polypropylene film, and the like. Various binders as described below can be used to form an underlayer containing metal powder and porous filler on the support.

本発明で用いる転写シートは、前記したようなプラスチ
ックフィルムの表面に、金属粉末と多孔質填料を含有す
るアンダー層を介してロイコ染料を主成分とする転写層
を設けたものである。この場合のロイコ染料としては、
従来より感圧紙や感熱紙に対して用いられてきたものが
いずれも適用でき、トリフェニルメタン系、フルオラン
系、フェノチアジン系、オーラミン系、スピロピラン系
のものが好ましく適用される。これらのロイコ染料の具
体例を以下に示す。The transfer sheet used in the present invention is one in which a transfer layer containing a leuco dye as a main component is provided on the surface of a plastic film as described above, with an under layer containing metal powder and a porous filler interposed therebetween. In this case, the leuco dye is
Any of the materials conventionally used for pressure-sensitive paper and thermal paper can be used, and triphenylmethane-based, fluoran-based, phenothiazine-based, auramine-based, and spiropyran-based materials are preferably used. Specific examples of these leuco dyes are shown below.

３．３−ビス（Ｐ−ジエチルアミノフェニル）−フタリ
ド。3.3-Bis(P-diethylaminophenyl)-phthalide.

３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−シ
メチルアミノフタリド（別名クリスタルノ（イオレット
ラクトン）、 ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジ
エチルアミノフェニル、 ３．３−ビス（Ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ク
ロルフタリド、 ３．３−ビス（Ｐ−ジブチルアミノフェニル）フタリド
、 ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロルフルオラン。3.3-bis(P-dimethylaminophenyl)-6-dimethylaminophthalide (also known as crystalno(iolet lactone), 3.3-bis(P-dimethylaminophenyl)-6-diethylaminophenyl, 3. 3-bis(P-dimethylaminophenyl)-6-chlorophthalide, 3.3-bis(P-dibutylaminophenyl)phthalide, 3-cyclohexylamino-6-chlorofluoran.

３−ジメチルアミノ−５，７−シメチルフルオラン。3-dimethylamino-5,7-dimethylfluorane.

３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−メチルフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７，８−ベンズフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチル−７−クロルフルオラン。3-diethylamino-7-chlorofluorane, 3-diethylamino-7-methylfluorane, 3-diethylamino-7,8-benzfluorane, 3-diethylamino-
6-Methyl-7-chlorofluorane.

３−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
。3-(N-p-tolyl-N-ethylamino)-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluorane.

２−　（Ｎ−（３’　−トリフルオルメチルフェニル）
アミノ）−６−ジニチルアミノフルオラン。2- (N-(3'-trifluoromethylphenyl)
amino)-6-dinithylaminofluorane.

２−　（３，６−ビス（ジエチルアミノ）−９−（ｏ−
クロルアニリノ）キサンチル安息香酸ラクタム）。2-(3,6-bis(diethylamino)-9-(o-
Chloranilino)xantylbenzoic acid lactam).

３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリクロ
ロメチルアニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロルアニリノ）フル
オラン、 ３−ジブチルアミノ−７−（０−クロルアニリノ）フル
オラン。3-diethylamino-6-methyl-7-(m-trichloromethylanilino)fluoran, 3-diethylamino-7-(o-chloroanilino)fluoran, 3-dibutylamino-7-(0-chloroanilino)fluoran.

３−Ｎ−メチル−Ｎ−アミルアミノ−６−メチル−７−
アニリノフルオラン、 ３−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ−６−メチ
ル−７−アニリノフルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ、Ｎ−ジエチルアミノ）−５−メチル−７−（
Ｎ。3-N-methyl-N-amylamino-6-methyl-7-
Anilinofluorane, 3-N-methyl-N-cyclohexylamino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane, 3-(N,N-diethylamino )-5-methyl-7-(
N.

Ｎ−ジベンジルアミノ）フルオラン、 ベンゾイルロイコメチレンブルー、 ６′−クロロ−８′−メトキシ−ベンジインドリノ−ピ
リロスピラン、 ６′−ブロモ−３′−メトキシ−ベンゾインドリノ−ピ
リロスピラン、 ３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェ
ニル）−３−（２’−メトキシ−５′−クロルフェニル
）フタリド、 ３−（２’−ヒドロキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−メトキシ−５′−二トロフェニル）
フタリド。N-dibenzylamino)fluoran, benzoylleucomethylene blue, 6'-chloro-8'-methoxy-benziindolino-pyrylospirane, 6'-bromo-3'-methoxy-benziindolino-pyrylospirane, 3-(2'- 3-(2'-hydroxy-4'-dimethylaminophenyl)-3-(2'-methoxy- 5'-nitrophenyl)
Phthalide.

３−（２’　−ヒドロキシ−４′−ジエチルアミノフェ
ニル）−３−（２’　−メトキシ−５′−メチルフェニ
ル）フタリド。3-(2'-Hydroxy-4'-diethylaminophenyl)-3-(2'-methoxy-5'-methylphenyl)phthalide.

３−（２’　−メトキシ−４′−ジメチルアミノフェニ
ル）−３−（２’−ヒドロキシ−４′−クロル−５′−
メチルフエニル）フタリド等。3-(2'-methoxy-4'-dimethylaminophenyl)-3-(2'-hydroxy-4'-chloro-5'-
methylphenyl) phthalide, etc.

本発明においては、前記ロイコ染料は、支持体に対し１
通常０．３〜３０ｇ／イ、好ましはは０．５〜２０ｇノ
ー程度の割合で用いられる。In the present invention, the leuco dye is
It is usually used at a rate of about 0.3 to 30 g/I, preferably about 0.5 to 20 g/I.

本発明で用いる受容シートは、紙、合成紙、プラスチッ
クフィルム等の支持体上に、該ロイコ染料に対する顕色
剤を主成分とする受容層を設けたものである。この場合
、顕色剤としては、電子受容性物質、例えばフェノール
性物質、有機酸又はその塩もしくはエステル等が適用さ
れ、実用性の点からは、好ましくは融点２００℃以下の
ものが適用される。本発明で好ましく適用される顕色剤
の具体例を以下に示す。なお、カッコ内の数字は融点を
示す。The receptor sheet used in the present invention is one in which a receptor layer containing a color developer for the leuco dye as a main component is provided on a support such as paper, synthetic paper, or plastic film. In this case, as the color developer, an electron-accepting substance such as a phenolic substance, an organic acid or a salt or ester thereof is used, and from the viewpoint of practicality, one with a melting point of 200°C or less is preferably used. . Specific examples of color developers preferably applied in the present invention are shown below. Note that the numbers in parentheses indicate the melting point.

４−　ｔｅｒｔ−ブチルフェノール（９８）、４−ヒド
ロキシジフェニルエーテル（８４）、１−ナフトール（
９８）、２−ナフトール（１２１）、メチル−４−ヒド
ロキシベンゾエート（１３１）、　４−ヒドロキシアセ
トフェノン（１０９）、２，２′　−ジヒドロキシジフ
ェニルエーテル（７９）、４−フェニルフェノール（１
６６）、４−ｔｅｒｔ−オクチルカテコール（１０９）
、２，２′　−ジヒドロキシジフェニル（１０３）、４
，４′　−メチレンビスフェノール（１６０）、　２，
２’　−メチレンビス（４−クロロフェノール）（１６
４）、２，２′　−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ
ａｒｔ−ブチルフェノール）（１２５）、４，４′　−
イソプロピリデンジフェノール（１５６）、　４．４’
　−イソプロピリデンビス（２−クロロフェノール）　
（９０）、４，４′−イソプロピリデンビス（２，６−
ジブロモフェノール）（１７２）、　４．４’　−イソ
プロピリデンビス（２−ｔａｒｔ−ブチルフェノール）
（１１０）、４，４′−イソプロピリデンビス（２−メ
チルフェノール）（１３６）、４．４′　−イソプロピ
リデンビス（２，６−ジメチルフェノール）（１６８）
、４．４’　−５ｅｅ−ブチリデンジフェノール（１１
９）、　４，４’　−５ｅｃ−ブチリデンビス（２−メ
チルフェノール）（１４２）、４，４′　−シクロヘキ
シリデンジフェノール（１８０）、４，４′−シクロヘ
キシリデンビス（２−メチルフェノール）　（１８４）
、サリチル酸（１６３）、サリチル酸メタトリルエステ
ル（７４）、サリチル酸フェナシルエステル（１１０）
、　４−ヒドロキシ安息香酸メチルエステル（１３１）
、４−ヒドロキシ安息香酸エチルエステル（１１６）、
４−ヒドロキシ安息香酸プロピルエステル（９８）、４
−ヒドロキシ安息香酸イソプロピルエステル（８６）、
　４−ヒドロキシ安息香酸ブチルエステル（７１）、４
−ヒドロキシ安息香酸イソアミルエステル（５０）、４
−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル（１７８）、４
−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル（１１１）、　
４−ヒドロキシ安息香酸シクロヘキシルエステル（１１
９）、　５−ヒドロキシサリチル酸（２００）、５−ク
ロルサリチル酸（１７２）、３−クロルサリチル酸（１
７８）、チオサリチル酸（１６４）、２−クロロ−５−
二トロ安息香酸（１６５）、４−メトキシフェノール（
５３）、　２−ヒドロキシベンジルアルコール（８７）
、２，５−ジメチルフェノール（７５）、安息香酸（１
２２）、オルトトルイル酸（１０７）、メタトルイル酸
（１１１）、パラトルイル酸（１８１）、オルトクロル
安息香酸（１４２）、メタオキシ安息香酸（２００）、
２，４−ジヒドロキシアセトフェノン（９７）、レゾル
シノール・モノベンゾエート（１３５）、　４−ヒドロ
キシベンゾフェノン（１３３）、２，４−ジヒドロキシ
ベンゾフェノン（１４４）、２−ナフトイック・アシッ
ド（１８４）、ｌ−ヒドロキシ−２−ナフトイック・ア
シッド（１９５）、　３．４−ジヒドロキシ安息香酸エ
チルエステル（１２ｇ）、３，４−ジヒドロキシ安息香
酸フェニルエステル（１８９）、４−ヒドロキシプロピ
オフェノン（１５０）、サリシルサリシレート（１４ｇ
）、フタル酸モノベンジルエステル（１０７）、１．１
−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）エタン（１２６
）、１，１−ビス（４′−ヒドロキシフエニル）プロパ
ン（１３０）、１．１−ビス（４′−ヒドロキシフェニ
ル）ヘキサン（１１１）、１．１−ビス（４′　−ヒド
ロキシフェニル）へブタン（１２０）。4-tert-butylphenol (98), 4-hydroxydiphenyl ether (84), 1-naphthol (
98), 2-naphthol (121), methyl-4-hydroxybenzoate (131), 4-hydroxyacetophenone (109), 2,2'-dihydroxydiphenyl ether (79), 4-phenylphenol (1
66), 4-tert-octylcatechol (109)
, 2,2'-dihydroxydiphenyl (103), 4
,4'-methylenebisphenol (160), 2,
2'-methylenebis(4-chlorophenol) (16
4), 2,2'-methylenebis(4-methyl-6-t
art-butylphenol) (125), 4,4'-
Isopropylidenediphenol (156), 4.4'
-isopropylidene bis(2-chlorophenol)
(90), 4,4'-isopropylidene bis(2,6-
dibromophenol) (172), 4.4'-isopropylidene bis(2-tart-butylphenol)
(110), 4,4'-isopropylidene bis(2-methylphenol) (136), 4,4'-isopropylidene bis(2,6-dimethylphenol) (168)
, 4.4'-5ee-butylidene diphenol (11
9), 4,4'-5ec-butylidene bis(2-methylphenol) (142), 4,4'-cyclohexylidene diphenol (180), 4,4'-cyclohexylidene bis(2-methylphenol) ( 184)
, salicylic acid (163), salicylic acid methalyl ester (74), salicylic acid phenacyl ester (110)
, 4-hydroxybenzoic acid methyl ester (131)
, 4-hydroxybenzoic acid ethyl ester (116),
4-Hydroxybenzoic acid propyl ester (98), 4
-Hydroxybenzoic acid isopropyl ester (86),
4-Hydroxybenzoic acid butyl ester (71), 4
-Hydroxybenzoic acid isoamyl ester (50), 4
-Hydroxybenzoic acid phenyl ester (178), 4
-Hydroxybenzoic acid benzyl ester (111),
4-Hydroxybenzoic acid cyclohexyl ester (11
9), 5-hydroxysalicylic acid (200), 5-chlorsalicylic acid (172), 3-chlorsalicylic acid (1
78), thiosalicylic acid (164), 2-chloro-5-
Nitrobenzoic acid (165), 4-methoxyphenol (
53), 2-hydroxybenzyl alcohol (87)
, 2,5-dimethylphenol (75), benzoic acid (1
22), orthotoluic acid (107), metatoluic acid (111), paratoluic acid (181), orthochlorobenzoic acid (142), metaoxybenzoic acid (200),
2,4-dihydroxyacetophenone (97), resorcinol monobenzoate (135), 4-hydroxybenzophenone (133), 2,4-dihydroxybenzophenone (144), 2-naphthoic acid (184), l-hydroxy-2 - Naphthoic acid (195), 3,4-dihydroxybenzoic acid ethyl ester (12g), 3,4-dihydroxybenzoic acid phenyl ester (189), 4-hydroxypropiophenone (150), salicyl salicylate (14g)
), phthalic acid monobenzyl ester (107), 1.1
-bis(4'-hydroxyphenyl)ethane (126
), 1,1-bis(4'-hydroxyphenyl)propane (130), 1,1-bis(4'-hydroxyphenyl)hexane (111), to 1,1-bis(4'-hydroxyphenyl) Butane (120).

１．１−ビス（４′　−ヒドロキシフェニル）−２−プ
ロピルペンタン（１２ｇ）、１．１−ビス（４′　−ヒ
ドロキシフェニル）−２−エチルヘキサン（８７）、２
，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）へブタン（１
０１）、　３，３−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）
ヘキサン（１５５）。1.1-bis(4'-hydroxyphenyl)-2-propylpentane (12 g), 1.1-bis(4'-hydroxyphenyl)-2-ethylhexane (87), 2
,2-bis(4'-hydroxyphenyl)butane(1
01), 3,3-bis(4'-hydroxyphenyl)
Hexane (155).

１．１−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）エタン（１０１）、１，１−ビス（３′−メチル
−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン（９４）、　１
．１−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェニ
ル）ブタン（１３５）、　１．１−ビス（３′　−メチ
ル−４′−ヒドロキシフェニル）ペンタン（９７）、１
．１−ビス（３′　−メチル−４′ヒドロキシフエニル
）ヘキサン（７８）、１．１−ビス（３′　−メチル−
４′−ヒドロキシフェニル）へブタン（８５）、２−（
３’　−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）−２−（
４’　−ヒドロキシフェニル）プロパン（１２０）、　
２．２−ビス（３−メチル−４′−ヒドロキシフェニル
）ペンタン（１２８）、２，２−ビス（５−メチル−４
′−ヒドロキシフェニル）ヘキサン（１０４）、２，２
−ビス（３′　−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）
４−メチルペンタン（１２９）、１．１−ビス（３′　
−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）４−メチルブタ
ン（１２４）、３，３−ビス（３′　−メチル−４′−
ヒドロキシフェニル）ヘキサン（９０）、５，５−ビス
（３′−メチル−４′−ヒドロキシフェニル）ノナン（
１２８）・２−（４’　−ヒドロキシフェニル）−２−
（３’−クロル−４１−ヒドロキシフェニル）プロパン
（１０１）、２，２−ビス（３′　−イソプロピル−４
′−ヒドロキシフェニル）プロパン（９７）、　２．２
−ビス（３′−ターシャリブチル−４′−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン（１１７）、２，２−ビス（３′−ク
ロル−４′−ヒドロキシフェニル）プロパン（８４）、
２−（４’　−ヒドロキシ−３’　、５’　−ジメチル
フェニル）−２−（４’−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン（１２７）、ビス（３′−メチル−５１−エチル−４
′−ヒドロキシフェニル）メタン（１０５）、１，１−
（３’−メチル−５′−ブチル−４′−ヒドロキシフェ
ニル）ブタン（１０４）、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）オクタン（８３）、ビス（４−ヒドロキシ
フェニルメルカプト）メタン（５５）、ビス（４−ヒド
ロキシフェニルメルカプト）メタン（５５）、　１．２
−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）エタン（
１７３）、１．３−ビス（４−ヒドロキシフェニルメル
カプト）プロパン（８２）、１，４−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメルカプト）ブタン（１８２）、１，５−
ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）ペンタン（
９８）、１．６−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカ
プト）ヘキサン（１６６）、　１．３−ビス（４−ヒド
ロキシフエニルメルカブト）アセトン（７４）　。1.1-bis(3'-methyl-4'-hydroxyphenyl)ethane (101), 1,1-bis(3'-methyl-4'-hydroxyphenyl)propane (94), 1
．． 1-bis(3'-methyl-4'-hydroxyphenyl)butane (135), 1.1-bis(3'-methyl-4'-hydroxyphenyl)pentane (97), 1
．． 1-bis(3'-methyl-4'hydroxyphenyl)hexane (78), 1.1-bis(3'-methyl-
4'-hydroxyphenyl)hebutane (85), 2-(
3'-methyl-4'-hydroxyphenyl)-2-(
4'-hydroxyphenyl)propane (120),
2.2-bis(3-methyl-4'-hydroxyphenyl)pentane (128), 2,2-bis(5-methyl-4
'-Hydroxyphenyl)hexane (104), 2,2
-bis(3'-methyl-4'-hydroxyphenyl)
4-methylpentane (129), 1,1-bis(3'
-methyl-4'-hydroxyphenyl)4-methylbutane (124), 3,3-bis(3'-methyl-4'-
hydroxyphenyl)hexane (90), 5,5-bis(3'-methyl-4'-hydroxyphenyl)nonane (
128)・2-(4'-hydroxyphenyl)-2-
(3'-chloro-41-hydroxyphenyl)propane (101), 2,2-bis(3'-isopropyl-4
'-Hydroxyphenyl)propane (97), 2.2
-bis(3'-tert-butyl-4'-hydroxyphenyl)propane (117), 2,2-bis(3'-chloro-4'-hydroxyphenyl)propane (84),
2-(4'-hydroxy-3',5'-dimethylphenyl)-2-(4'-hydroxyphenyl)propane (127), bis(3'-methyl-51-ethyl-4
'-Hydroxyphenyl)methane (105), 1,1-
(3'-Methyl-5'-butyl-4'-hydroxyphenyl)butane (104), 2,2-bis(4-hydroxyphenyl)octane (83), bis(4-hydroxyphenylmercapto)methane (55) , bis(4-hydroxyphenylmercapto)methane (55), 1.2
-bis(4-hydroxyphenylmercapto)ethane (
173), 1,3-bis(4-hydroxyphenylmercapto)propane (82), 1,4-bis(4-hydroxyphenylmercapto)butane (182), 1,5-
Bis(4-hydroxyphenylmercapto)pentane (
98), 1,6-bis(4-hydroxyphenylmercapto)hexane (166), 1,3-bis(4-hydroxyphenylmercapto)acetone (74).

１．５−ビス（４−ヒドロキシフェニルメルカプト）−
３−オキサペンタン（９３）、１，７−ビス（４−ヒド
ロキシフェニルメルカプト）−３，５−ジオキサへブタ
ン（１０８）、１，８−ビス（４−ヒドロキシフェニル
メルカプト）−３，６−シオキサオクタン（１００）、
４−ベンジルメルカプトフェノール、４−ｐ−フロルベ
ンジルメルカプトフェノール、４−Ｐ−メチルベンジル
メルカプトフェノール等。1.5-bis(4-hydroxyphenylmercapto)-
3-oxapentane (93), 1,7-bis(4-hydroxyphenylmercapto)-3,5-dioxahebutane (108), 1,8-bis(4-hydroxyphenylmercapto)-3,6-silica Oxaoctane (100),
4-benzylmercaptophenol, 4-p-florbenzylmercaptophenol, 4-P-methylbenzylmercaptophenol, and the like.

本発明においては、前記受容層に対して吸油量５０ｍ　
ｍ　／１００　ｇ　（ＪＩＳ　Ｋ　５１０１法による）
以上、好ましくは１５０ｍ　Ｑ　／１００　ｇ以上の多
孔質填料を含有させるのが好ましい、受容層に対して含
有させる場合の多孔質填料は、顕色剤１重量部に対して
、ｏ、ｏｉ重量部以上、通常０．０５〜１０重量部、好
ましくは０．１〜３重量部の範囲である。多孔質填料の
具体例を示すと、例えば、シリカ、ケイ酸アルミニウム
、アルミナ、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム
、尿素−ホルマリン樹脂、スチレン樹脂等の無機及び有
機の微粉末が挙げられる。In the present invention, the oil absorption amount is 50 m for the receptor layer.
m /100 g (according to JIS K 5101 method)
As mentioned above, it is preferable to contain a porous filler of 150 m Q /100 g or more. When contained in the receiving layer, the porous filler is o, oi parts by weight per 1 part by weight of the color developer. The above amount is usually 0.05 to 10 parts by weight, preferably 0.1 to 3 parts by weight. Specific examples of porous fillers include inorganic and organic fine powders such as silica, aluminum silicate, alumina, aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, urea-formalin resin, and styrene resin.

また、本発明においては、転写層及び／又は受容層に対
し、融点２００℃以下、好ましくは１５０℃以下の融点
を有する熱可溶融性物質を添加させることができる。本
発明において好ましく用いられる熱可溶融性物質の具体
例を示すと、例えば、ラウリン酸アミド、カプロン酸ア
ミド、パルミチン酸アミド、ステアリン酸アミド、ベヘ
ン酸アミド、Ｎ−メチルステアリン酸アミド、Ｎ−シク
ロヘキシルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルベンズ
アミド、Ｎ−ステアリルアセトアミド等のアミド類、４
−ヒドロキシ安息香酸フェニルエステル、４−ヒドロキ
シ安息香酸−２−メトキシフェニルエステル、サリチル
酸−２−メトキシフェニルエステル、安息香酸−４−ベ
ンジルフェニルエステル、安息香酸−４−メトキシフェ
ニルエステル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸メチルエ
ステル、４−ベンゾイルオキシ安息香酸フェニルエステ
ル及び各種ワックス等が挙げられるが、もちろん、これ
らのものに限定されるものではない。Further, in the present invention, a thermofusible substance having a melting point of 200° C. or less, preferably 150° C. or less can be added to the transfer layer and/or the receptor layer. Specific examples of thermofusible substances preferably used in the present invention include lauric acid amide, caproic acid amide, palmitic acid amide, stearic acid amide, behenic acid amide, N-methylstearic acid amide, N-cyclohexyl Amides such as stearic acid amide, N-stearylbenzamide, N-stearylacetamide, etc., 4
-Hydroxybenzoic acid phenyl ester, 4-hydroxybenzoic acid-2-methoxyphenyl ester, salicylic acid-2-methoxyphenyl ester, benzoic acid-4-benzylphenyl ester, benzoic acid-4-methoxyphenyl ester, 4-benzoyloxybenzoic acid Examples include acid methyl ester, 4-benzoyloxybenzoic acid phenyl ester, and various waxes, but are not limited to these, of course.

各支持体に対して転写層及び受容層を設ける場合、その
結合剤としては慣用のものが用いられ、例えば、ポリビ
ニルアルコール、メトキシセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸、
デンプン、ゼラチン、ポリスチレン、塩化ビニル−酢酸
ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレートなどのよう
な水溶性、有機溶剤可溶性又は水性エマルジョン形成性
のものを用いることができるが、殊に、転写層の場合、
融点又は軟化点が５０−１３０’Ｃを有する樹脂、例え
ば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、石
油樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹
脂、塩化ビニリデン樹脂、ポリビニルアルコール、セル
ロース樹脂、ポリアミド、ポリアセタール、ポリカーボ
ネート、ポリエステル、フッ素樹脂、けい素樹脂、天然
ゴム、塩化ゴム、ブタジェンゴム、オレフィンゴム、フ
ェノール樹脂、ユレア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイミド等を結合剤として用いるのが好ましい。When providing a transfer layer and a receiving layer on each support, conventional binders are used, such as polyvinyl alcohol, methoxycellulose, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, polyvinylpyrrolidone, polyacrylamide, and polyacrylic acid. ,
Water-soluble, organic solvent-soluble or aqueous emulsion-forming materials such as starch, gelatin, polystyrene, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polybutyl methacrylate, etc. can be used, but especially in the case of the transfer layer,
Resins having a melting point or softening point of 50-130'C, such as polyethylene, polypropylene, polystyrene, petroleum resin, acrylic resin, vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, vinylidene chloride resin, polyvinyl alcohol, cellulose resin, polyamide, polyacetal, It is preferable to use polycarbonate, polyester, fluororesin, silicone resin, natural rubber, chlorinated rubber, butadiene rubber, olefin rubber, phenol resin, urea resin, melamine resin, epoxy resin, polyimide, etc. as the binder.

本発明の感熱転写媒体は、前記した各層形成成分を水等
の溶媒と共に、ボールミル、アトライター等の粉砕混合
手段によって分散溶解せしめて各層形成液を調製し、こ
れを各支持体上に乾燥付着量０．３〜３０　ｇ　／　ｒ
ｒｒどなるように塗布乾燥することによって得ることが
できる。The thermal transfer medium of the present invention is prepared by dispersing and dissolving the above-mentioned layer-forming components together with a solvent such as water using a pulverizing and mixing means such as a ball mill or an attritor to prepare a layer-forming liquid, which is then dried and adhered onto each support. Amount 0.3-30 g/r
rr can be obtained by coating and drying.

本発明で用いる転写シートにおいて、その表面に設ける
転写層は、支持体の全表面にわたって均一に設けたいわ
ゆる無地（無画像）状のものであってもよく、また、あ
らかじめ、所要の画像状に設けたものであってもよい。In the transfer sheet used in the present invention, the transfer layer provided on the surface thereof may be a so-called plain (no image) layer provided uniformly over the entire surface of the support, or may be formed in advance into a desired image form. It may be provided.

無画像の転写層を持つ転写シートは、支持体の表面に、
転写層形成液を単に塗布することによって得ることがで
きる。一方、画像状の転写層を持つものは、支持体の表
面に、転写層形成液を、凸版印刷もしくは、グラビヤ印
刷法などにより、所要の画像（文字を含む）状に塗布す
ることによって得ることができるし、あるいは前記した
転写シートの無画像の転写層の表面に、紙、合成紙、プ
ラスチックフィルム等の適当な支持体面を重ね、その支
持体側又は転写シート側から、タイプライタ−や鉄筆な
どの抑圧手段や、熱ヘッドや熱ペン等の加熱抑圧手段に
より、画像状に押圧し、転写シートの無画像の転写層を
他の適当な支持体表面に画像状に付着させて得ることが
できる。A transfer sheet with a non-image transfer layer has a layer on the surface of the support.
It can be obtained by simply applying a transfer layer forming liquid. On the other hand, those having an image-like transfer layer can be obtained by applying a transfer layer forming liquid onto the surface of a support in the form of a desired image (including letters) by letterpress printing or gravure printing. Alternatively, a suitable support surface such as paper, synthetic paper, plastic film, etc. can be placed on the surface of the non-image transfer layer of the above-described transfer sheet, and a typewriter, iron pen, etc. can be applied from the support side or the transfer sheet side. It can be obtained by pressing the image-free transfer layer of the transfer sheet onto the surface of another suitable support in an image-like manner by pressing it in an image-like manner using a heat-suppressing means such as a thermal head or a thermal pen. .

本発明の感熱転写を行うには、例えば１画像状の転写層
を持つ転写シートを用いる場合、この転写層の面に受容
シートを、その受容層が接触するようにして重ね、これ
を加熱ロール間を通すことによって行うことができ、一
方、無画像の転写層を持つ転写シートを用いる場合には
、転写シートの転写層の面に受容シートの受容層を重ね
、転写シートの裏面から、サーマルプリンターを用いて
直接加熱印字することによって行うことができるし、あ
るいは、転写シートの転写層の面に受容シートの受容層
を重ねると共に、さらにその転写シートの裏面に黒色の
インクで記載した原図を密着させ、受容シート面の側か
ら赤外線を照射し、その原図における黒色側色部のみを
選択的に高温に加熱することによって行うことができる
（なお、この場合の転写シート及び受容シートはいずれ
も赤外線に対して透過性のものであることが必要である
）。To carry out the thermal transfer of the present invention, for example, when using a transfer sheet having a transfer layer in the form of a single image, a receiving sheet is placed on the surface of this transfer layer so that the receiving layer is in contact with the surface, and then this is rolled with a heating roll. On the other hand, when using a transfer sheet with a transfer layer without an image, the receiving layer of the receiving sheet is placed on the surface of the transfer layer of the transfer sheet, and the thermal This can be done by direct heating printing using a printer, or by overlaying the receiving layer of a receiving sheet on the transfer layer of the transfer sheet, and then writing an original image written in black ink on the back of the transfer sheet. This can be done by placing them in close contact with each other, irradiating infrared rays from the side of the receiving sheet surface, and selectively heating only the black side color part of the original image to a high temperature (in this case, both the transfer sheet and the receiving sheet are must be transparent to infrared radiation).

本発明におけるような感熱転写においては、前記の操作
を、同一の転写シートを用い、繰返し行うことにより、
多数枚のコピーを得ることができる。また、多色のコピ
ーを得る場合には、異なる色調のロイコ染料を発色主成
分とした転写シートを作成し、例えば青色のロイコ染料
による転写シートと赤色のロイコ染料による転写シート
を作成し、同一の受容シート上に転写により転写画像を
形成すれば、同一シート上に青色と赤色の発色画像が形
成できる。In thermal transfer as in the present invention, by repeating the above operations using the same transfer sheet,
You can get multiple copies. In addition, when obtaining multicolor copies, create transfer sheets with leuco dyes of different tones as the main coloring components, for example, create a transfer sheet with blue leuco dye and a transfer sheet with red leuco dye, and create the same transfer sheet. If a transfer image is formed by transfer onto a receiving sheet, blue and red colored images can be formed on the same sheet.

〔効　　果〕〔effect〕

本発明においては、ロイコ染料とその顕色剤とを、別々
の支持体上に含有せしめているので、従来の感熱紙に見
られたようなその製造時や保存時における発色カブリの
問題は全く生じず、さらに、得られたコピーは、その非
画像部には顕色剤のみが存在するだけで、ロイコ染料は
存在しないことから、これを加熱しても発色は生じない
（即ち、完全定着性のものである）。また、少量の加熱
エネルギーによって高濃度画色が得られ、かつ、同一の
転写シートを用いて多数枚のコピーが得られるため経済
的でもある。しかもこの場合に得られるコピーは、転写
シートの転写層からの受容シートの受容層へのロイコ染
料の移行が均一で、転写に際して少量ずつの染料移行が
行われるため、得られるコピーの画像濃度は均一化され
たものである。In the present invention, since the leuco dye and its color developer are contained on separate supports, there is no problem of color fogging during production or storage, which was seen with conventional thermal paper. Furthermore, since the resulting copy contains only a color developer and no leuco dye in the non-image area, no color development occurs even if it is heated (i.e., it is completely fixed). (It is a sexual thing). Furthermore, it is economical because high-density color images can be obtained with a small amount of heating energy, and a large number of copies can be obtained using the same transfer sheet. Moreover, in the copies obtained in this case, the transfer of the leuco dye from the transfer layer of the transfer sheet to the receiving layer of the receiving sheet is uniform, and the dye transfer occurs little by little during transfer, so the image density of the obtained copies is low. It is homogenized.

〔実施例〕〔Example〕

次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。なお
、以下において示す１部」及び「％」はいずれも重量基
準である。Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Note that "1 part" and "%" shown below are both based on weight.

実施例　１ アクリルポリオール　　　　　　　　　　１５部ポリイ
ソシアネート　　　　　　　　　　　５〃シリ力微粒子
（粒径０．０１６μ■）　　　　　　　５〃アルミニウ
ム粉末（平均粒径０５．μ■）　　　５〃メチルエチル
ケトン　　　　　　　　　　７５〃上記組成物をボール
ミルで２４時間分散後、ワイヤーバーを用いて、厚さ１
２μｍのポルエステルフィルムの表面に塗布乾燥して表
面粗さ１μｍの粗面化した支持体を得た。Example 1 Acrylic polyol 15 parts Polyisocyanate 5 Silica fine particles (particle size 0.016μ■) 5 Aluminum powder (average particle size 05μ■) 5 Methyl ethyl ketone 75 After dispersing the above composition in a ball mill for 24 hours , using a wire bar, thickness 1
It was coated on the surface of a 2 μm polyester film and dried to obtain a roughened support with a surface roughness of 1 μm.

次に、感熱転写シートを作成するために、クリスタルバ
イオレットラクトン　　　　１０部カルナバワックス　
　　　　　　　　　　１０〃エチルセルローズ　　　　
　　　　　　　　５〃水　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　７５〃より成るＡ液をボールミ
ルを用いて２４時間分散後。Next, to create a heat-sensitive transfer sheet, 10 parts of crystal violet lactone and carnauba wax were added.
10 Ethyl cellulose
5〃Water
After dispersing liquid A consisting of 75 for 24 hours using a ball mill.

ワイヤーバーを用いて、上記粗面化した支持体の表面に
塗布乾燥して付着量５ｇ／ｎｒの転写シート（Ａ）を作
成した。A transfer sheet (A) having a coating weight of 5 g/nr was prepared by applying and drying the coating onto the surface of the roughened support using a wire bar.

次に、受容シートを作成するために、 ４−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチルエステル２０部 シリカ微粒子（吸油量２００ｙｓ　Ｑ　／１００　ｇ　
）　　　　１０　Ｉ！ポリビニルアルコール　　　　　
　　　　　３１を水　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　１００・より成る組成物をボールミ
ルを用いて２４時間分散後ワイヤーバーを用いて上質紙
（３５ｇ／ｒｒｒ）の表面に塗布乾燥して付着量５ｇ／
％の受容シートを作成した。Next, in order to create a receptor sheet, 20 parts of 4-hydroxybenzoic acid n-butyl ester silica fine particles (oil absorption 200ys Q/100g
) 10 I! polyvinyl alcohol
31 water
A composition consisting of 100.
% acceptance sheet was created.

実施例　２ 実施例１において転写シート（Ａ）の作成に用いたシリ
カ微粒子の代りに１粒径０．０５μ簡のシリカ微粒子を
用い、アルミニウム粉末の代りに、粒径０．２μｍの銅
粉末をを用いた以外は実施例１と同様にして、転写シー
ト（Ｂ）を作成した。Example 2 Fine silica particles with a grain size of 0.05 μm were used instead of the fine silica particles used to create the transfer sheet (A) in Example 1, and copper powder with a grain size of 0.2 μm was used instead of aluminum powder. A transfer sheet (B) was prepared in the same manner as in Example 1 except that the transfer sheet (B) was used.

比較例　１ 実施例１において転写シート（Ａ）の作成に用いたシリ
カ微粒子の代わりに、粒径１．０μｍの炭酸カルシウム
を用い、アルミニウム粉末を使用しない以外は実施例１
と同様にして、比較用の転写シート（Ｃ）を作成した。Comparative Example 1 Example 1 except that calcium carbonate with a particle size of 1.0 μm was used instead of the silica fine particles used to create the transfer sheet (A) in Example 1, and aluminum powder was not used.
A comparative transfer sheet (C) was prepared in the same manner as above.

比較例　２ 比較例１の転写シート（Ｃ）の作成において、炭酸カル
シウムを吸油量１５０ｍ　ｎ　／１００　ｇのシリカ微
粒子に代えた以外は比較例１と同様にして、比較用の転
写シート（Ｄ）を作成した。Comparative Example 2 A comparative transfer sheet (D) was prepared in the same manner as in Comparative Example 1, except that calcium carbonate was replaced with silica fine particles with an oil absorption of 150 m n /100 g in the preparation of the transfer sheet (C) of Comparative Example 1. It was created.

以上のようにして得た転写シート（Ａ）　（Ｂ）　（Ｃ
）　（Ｄ）をそれぞれ前記実施例１で示した受容シート
と塗布面を接触させ、転写シートの裏面にサーマルヘッ
ドによりｌａｊの加熱エネルギーを与えて熱転写を行な
った。得られた転写発色画像の濃度をマクベス濃度計に
より測定した。次に、同一の転写シート（Ａ）　（Ｂ）
　（Ｃ）　（Ｄ）を用いて繰返しの転写を行い、その際
に得られたコピーの発色画像濃度を測定した。Transfer sheets obtained as above (A) (B) (C
) (D) was brought into contact with the receiving sheet shown in Example 1 above with its coated surface, and thermal transfer was performed by applying laj heating energy to the back surface of the transfer sheet using a thermal head. The density of the resulting transferred colored image was measured using a Macbeth densitometer. Next, the same transfer sheet (A) (B)
(C) Repeated transfers were performed using (D), and the color image density of the resulting copies was measured.

これらの結果を表−１に示す。この表−１に示した結果
から、本発明の転写シートは、比較例のものに比べ高濃
度で均一な画像濃度を与えることがわかる。These results are shown in Table-1. From the results shown in Table 1, it can be seen that the transfer sheet of the present invention provides a higher and more uniform image density than that of the comparative example.

表−１Table-1

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）ロイコ染料を主成分とする転写層を支持体上に設
けた転写シートと、該ロイコ染料に対する顕色剤を主成
分とする受容層を支持体上に設けた受容シートとからな
り、該転写層は、プラスチックフィルムの表面に、粒径
０．１μｍ以下の金属粉末と粒径０．０１〜０．１μｍ
の多孔質填料を含有するアンダー層を介して設けられて
いることを特徴とする感熱転写媒体。(1) consisting of a transfer sheet provided on a support with a transfer layer containing a leuco dye as a main component, and a receiving sheet provided on a support with a receiving layer containing a color developer for the leuco dye as a main component, The transfer layer includes metal powder with a particle size of 0.1 μm or less and a particle size of 0.01 to 0.1 μm on the surface of the plastic film.
1. A heat-sensitive transfer medium, characterized in that the medium is provided through an under layer containing a porous filler.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0338388A (en) * 1989-07-04 1991-02-19 Reiko Co Ltd Transfer sheet
US5352651A (en) * 1992-12-23 1994-10-04 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nanostructured imaging transfer element

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