JPS61242299A - Method of backfilling pilot pipe excavated trace - Google Patents
Method of backfilling pilot pipe excavated traceInfo
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- JPS61242299A JPS61242299A JP8200485A JP8200485A JPS61242299A JP S61242299 A JPS61242299 A JP S61242299A JP 8200485 A JP8200485 A JP 8200485A JP 8200485 A JP8200485 A JP 8200485A JP S61242299 A JPS61242299 A JP S61242299A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、土木工事において、地下に下水管やケーブル
布設用管等を埋設するために埋設管推進工法によって横
孔を施工中に、穿孔用パイロット推進管を引き抜く必要
が生じた場合に、パイロット管の掘削跡を一時的に埋戻
しする方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention provides a method for drilling horizontal holes during construction of underground pipes, cable laying pipes, etc., using the underground pipe propulsion method in civil engineering work. This invention relates to a method for temporarily backfilling the excavated remains of a pilot pipe when it becomes necessary to pull out the pilot pipe.
２５０〜１０００ｍｍφ程度の小口径の下水管等を埋設
するために、埋設管推進工法によって横孔を施工する場
合、発進立坑に推進機を設置し、パイロット管先端に打
撃ハンマーを取りつけ、パイロット管内にオーガーを挿
通し、パイロット管とオーガーとを互いに逆回転させつ
つ給進し、パイロット管の推進を行う。When constructing a horizontal hole using the buried pipe propulsion method in order to bury a small-diameter sewage pipe, etc. of approximately 250 to 1000 mmφ, install a propulsion device in the starting shaft, attach a hammer to the tip of the pilot pipe, and insert it into the pilot pipe. The auger is inserted and the pilot tube and auger are fed while rotating in opposite directions to propel the pilot tube.
パイロット管の推進中に、打撃ハンマーの故障等が生じ
た場合は、パイロット管を引抜き、故障回復後回推進を
行う必要がある。このような場合に、パイロット管を引
抜いた掘削跡を一時的に砂等によって埋戻しをしておき
、この砂等を排除しつつ再推進すれば元の状態に復帰す
ることが非常に容易である。しかし、パイロット管を引
抜いてから埋戻しを行うことは孔壁が崩壊し、十分な埋
戻しができなかった。If a failure of the impact hammer occurs during propulsion of the pilot tube, it is necessary to pull out the pilot tube and perform another propulsion after the failure is recovered. In such a case, it is very easy to return to the original state by temporarily backfilling the excavation site where the pilot pipe was pulled out with sand, etc., and then re-propelling while removing this sand, etc. be. However, if the pilot pipe was pulled out and then backfilled, the hole wall would collapse and sufficient backfilling could not be achieved.
本発明者らは、さきに、パイロット管内に中空軸を有す
るす−ガーを用い、先端部には複数のダウンザホールハ
ンマーを並設してこのハンマ一群の中央部を中空空間と
し、この中空空間に光源を配して、この光源をオーガー
中空軸を通してトランシットで後方から観測し、孔曲り
を修正することのできる推進装置を、特願昭５９−２４
０９８３で提案している。The present inventors first used a suger with a hollow shaft inside the pilot tube, installed a plurality of down-the-hole hammers in parallel at the tip, and created a hollow space in the center of the group of hammers. A patent application filed in 1984-24 proposed a propulsion device that could correct hole bending by arranging a light source and observing this light source from behind with a transit through the auger's hollow shaft.
It was proposed in 0983.
この装置は複数のダウンザホールハンマーを並列に内蔵
し、そのハンマ一群が囲繞する中央部空間に推進装置発
進端から観測可能に発光ダイオードを配設したもので、
ドリルビットの近くに発光ダイオードをつけたターゲッ
ト部をセットすることによって、推進管の先端の軸心が
少しでも偏心するとトランシットの中心を外れたダイオ
ードの移動を直ちに検出することができる。従って、ハ
ンマ一群を収納した偏心管を操作することなどによって
、速やかに孔曲り修正をすることができる優れた装置で
ある。This device contains multiple down-the-hole hammers in parallel, and a light-emitting diode is installed in the central space surrounded by the group of hammers so that it can be observed from the starting end of the propulsion device.
By setting a target section with a light emitting diode near the drill bit, if the axis of the tip of the propulsion tube is even slightly eccentric, the movement of the diode away from the center of the transit can be immediately detected. Therefore, it is an excellent device that can quickly correct hole curvature by operating the eccentric tube housing a group of hammers.
本発明者らは、このオーガー軸の中空部を利用して、パ
イロット管先端に埋戻砂等を供給しながらノぐイロット
管を推進装置発進端側に後退させることにより、パイロ
ット管掘削跡に十分な埋戻しを行うことについて研究を
重ね、本発明方法を完成した。The present inventors utilized the hollow part of this auger shaft to retract the pilot pipe toward the starting end of the propulsion device while supplying backfilling sand, etc. to the tip of the pilot pipe, thereby filling the excavation site of the pilot pipe. After repeated research on how to perform sufficient backfilling, the method of the present invention was completed.
埋設管推進工法によって横孔を施工中に、穿孔用パイロ
ット推進管を引き抜く必要が生じた場合に、パイロット
管を引抜いた後に埋戻しを行うのでは孔壁が崩壊し十分
な埋戻しができない０本発明は、パイロット管の後退と
ともに掘削跡を砂等によって埋戻しすることによって十
分な埋戻しができる方法を提供し、上記欠点を解決しよ
うとするものである。If it becomes necessary to pull out the pilot propulsion tube for drilling while constructing a horizontal hole using the buried tube propulsion method, backfilling after pulling out the pilot tube will cause the hole wall to collapse and insufficient backfilling. The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks by providing a method that allows sufficient backfilling by backfilling the excavation site with sand or the like as the pilot pipe retreats.
第１図を参照して本発明方法を説明する。 The method of the present invention will be explained with reference to FIG.
本発明は、複数のダウンザホールハンマー３を用いるパ
イロット管推進工法に適用される技術手段であって次の
ａ）〜ｄ）の工程から成る。The present invention is a technical means applied to a pilot pipe propulsion method using a plurality of down-the-hole hammers 3, and consists of the following steps a) to d).
ａ）パイロット管ｌの先端部に取りつけるターゲット部
２を予め推進装置発進端から抜取可能に１ｉ１；Ｗシて
おき、
ｂ）推進装置発進端からオーガー４の中空管中にターゲ
ット部２を抜取るロッド５を挿通し、この抜取ロッド５
の先端を前記ターゲット部２に係合させて前記ターゲッ
ト部２を抜取り。a) The target part 2 to be attached to the tip of the pilot pipe l is set in advance so that it can be pulled out from the propulsion device starting end, and b) The target part 2 is pulled out from the propulsion device starting end into the hollow tube of the auger 4. Insert the extraction rod 5 into the extraction rod 5.
The tip of the target part 2 is engaged with the target part 2, and the target part 2 is extracted.
Ｃ）次いで前記オーガー４の中空管内に埋戻材送入スク
リュー６を挿入し、（あるいはスクリューに限らす圧送
パイプでもよい）
ｄ）掘削跡７に埋戻材８を送入しつつ前記パイロ−／
）管ｌを後退させて引抜く。C) Next, insert the backfilling material feeding screw 6 into the hollow pipe of the auger 4 (or a pressure feeding pipe may be used instead of the screw); d) While feeding the backfilling material 8 into the excavation site 7, /
) Retract the tube l and pull it out.
複数のダウンザホールハンマーの中央部の中空部とこれ
に後続するオーガーの中空部とを利用することにより、
パイロット管の引抜き後退と同時並行的に掘削跡の埋戻
しを行うことが可能となり、従って孔壁の崩壊を起さず
に十分な埋戻しを行うことができるので、埋戻し不良に
よる孔壁崩壊や地盤沈下を生じることがない。By utilizing the hollow part of the central part of multiple down-the-hole hammers and the hollow part of the auger following this,
It is now possible to backfill the excavation site at the same time as the pilot pipe is withdrawn and retreated, making it possible to perform sufficient backfilling without causing collapse of the hole wall, thereby preventing collapse of the hole wall due to poor backfilling. There is no possibility of land subsidence or land subsidence.
以下図面によって本発明の実施例を詳細に説明する。 Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
第２図は本発明の実施に供されるパイロット管の先端部
近傍を示す一実施例装置の（ａ）縦断面図、（ｂ）ター
ゲットケースの斜視図、（Ｃ）ターゲット収納部の部分
斜視図である。FIG. 2 is (a) a longitudinal cross-sectional view of an embodiment of the apparatus showing the vicinity of the tip of the pilot tube used for implementing the present invention, (b) a perspective view of the target case, and (C) a partial perspective view of the target storage section. It is a diagram.
パイロット管ｌの先端部には５複数のダウンザホールハ
ンマー３が内蔵され、その中心部にターゲット部２が装
着されている。ターゲット部２は、所要部品をターゲッ
トケース１１内に内蔵し、ダウンザホールハンマーを保
持する本体２０の中心部に穿設された中空孔（収納部）
２１内に収納されており、パイロット管１の推進装置側
から抜取ることができるように装着されている。A plurality of five down-the-hole hammers 3 are built into the tip of the pilot tube 1, and a target section 2 is attached to the center thereof. The target part 2 has a hollow hole (storage part) drilled in the center of a main body 20 that houses necessary parts in a target case 11 and holds a down-the-hole hammer.
21, and is attached so that it can be extracted from the propulsion device side of the pilot tube 1.
第２図の構造例では、ターゲットケース１１は、パイロ
ット管の先端側（以下単に先端側という）をスプリング
１４を介してカバー１３により支持され、推進装置側（
以下尾端側という）をケース側かかり１７と本体側かか
り２２によって係止されて固定されている。In the structural example shown in FIG. 2, the target case 11 is supported by a cover 13 on the tip side of the pilot tube (hereinafter simply referred to as the tip side) via a spring 14, and on the propulsion device side (
The tail end side (hereinafter referred to as the tail end side) is locked and fixed by a case side hook 17 and a main body side hook 22.
カバー１３はターゲットケース１１の先端側を支持する
もので、カバー１３の背面に取りつけられた皿型または
菊花型の板ばね１５の先端部を。The cover 13 supports the tip side of the target case 11, and supports the tip of a dish-shaped or chrysanthemum-shaped leaf spring 15 attached to the back of the cover 13.
ターゲット収納部２１内に設けたリング状凹部に挿入し
て固定されている。It is inserted and fixed into a ring-shaped recess provided in the target storage section 21.
ターゲット部２は、第２図（ｂ、）に示すように、ター
ゲットケース１１の外周にケース側かかり１７とガイド
板１８が突設され１尾端側に抜取係合部１９を備えてい
る。ケース側かかり１７はケース１１の外周の％より短
い円周方向長さをもち、円周上の対称位置に２個設けら
れる。ケース側かかり１７の尾端側の面１７ａは、第２
図（Ｃ）に示すターゲット収納部２１の内面に突設した
本体側かかり２２の先端側の面２２ａと係合するもので
、相互に凹凸により係合するように形成される。As shown in FIG. 2(b), the target section 2 includes a case-side hook 17 and a guide plate 18 protruding from the outer periphery of the target case 11, and a pull-out engagement section 19 at one tail end. The case-side hooks 17 have a length in the circumferential direction shorter than % of the outer circumference of the case 11, and two of them are provided at symmetrical positions on the circumference. The tail end side surface 17a of the case side barb 17 is a second
It engages with the front end side surface 22a of the main body side hook 22 protruding from the inner surface of the target storage section 21 shown in FIG.
本体側かかり２２の円周方向長さもイ円周より短い円周
方向長さをもち１円周上に１８０’の位置に対称に２ヶ
設けられる。The body-side barbs 22 have a circumferential length shorter than the circumference of A, and two barbs 22 are symmetrically provided at positions 180' on one circumference.
ケース側かかり１７の外径は収納部２１の孔径に遊嵌す
る寸法であり、本体側かかり２２の内径はターゲットケ
ース１１の外径が遊嵌する寸法となっている。The outer diameter of the case-side barb 17 is such that it fits loosely into the hole diameter of the storage portion 21, and the inner diameter of the main body-side barb 22 is such that the outer diameter of the target case 11 fits loosely therein.
ターゲットケース１１のガイド板１８も属円周より短い
円周方向長さを有し、円周上に対称に２ケ配置された突
出体で、その外径は収納部２１の孔径に遊嵌する寸法で
、ターゲットケースを収納部ｚｌ内にほぼ同心に保持す
るものである。The guide plate 18 of the target case 11 also has a length in the circumferential direction shorter than the main circumference, and is two protruding bodies arranged symmetrically on the circumference, and the outer diameter of the guide plate 18 fits loosely into the hole diameter of the storage part 21. The dimensions are such that the target case is held approximately concentrically within the storage section zl.
抜取係合部１９は、後述のターゲット部抜取り工程にお
いて引抜きロッド５の先端部と係合し、ロッド５が、タ
ーゲットケース１１を先端側に押し、これを９０度回転
させ、さらに尾端側へ連行することのできる形状を有す
る。第２図（ｂ）にはＬ字形の切欠きを示したが、Ｌ字
形や丁字形の溝または突起をケースの端面または内径に
設けたものでももちろんよい。The extraction engaging part 19 engages with the tip of the extraction rod 5 in the target extraction process described later, and the rod 5 pushes the target case 11 toward the tip, rotates it 90 degrees, and then moves it toward the tail end. It has a shape that allows it to be carried along. Although an L-shaped notch is shown in FIG. 2(b), it is also possible to provide an L-shaped or T-shaped groove or protrusion on the end face or inner diameter of the case.
この実施例装置を用いた場合の本発明方法のターゲット
部抜取り工程を第３図によって説明する０通常の状態で
はターゲットケース１１は第３図（ａ）に示すように先
端側をカバー１３、スプリング１４によって、尾端側を
ケース側かかり１７と本体側かかり２２の係合によって
、半径方向をケース側かかり１７とガイド板１８の外径
によって、それぞれ支持されて、収納部２１内に固定し
保持されている。The target part extraction process of the method of the present invention using this embodiment device will be explained with reference to FIG. 14, the tail end side is supported by the engagement between the case side hook 17 and the main body side hook 22, and the radial direction is supported by the case side hook 17 and the outer diameter of the guide plate 18, respectively, and fixed and held within the storage section 21. has been done.
ターゲット部を抜取るには、第３図（ｂ）に示すように
尾端側から引抜き用ロッド５を挿入し・ロッド５の先端
部に設けられている突起等から成る保合部をターゲット
ケース１１の抜取り係合部１９に係合させ、ターゲット
ケース１１をスプリング２４に抗して先端側へ押し込み
、ケース側かかり１７と本体側かかり２２との保合を解
除し。To remove the target part, insert the extraction rod 5 from the tail end as shown in Figure 3(b), and insert the retaining part consisting of a protrusion etc. provided at the tip of the rod 5 into the target case. 11, the target case 11 is pushed toward the tip side against the spring 24, and the engagement between the case side hook 17 and the main body side hook 22 is released.
次いでロッド５に捩り力を加えてターゲットケース１１
を９０度回転させ、ケース側かかり１７と本体側かかり
２２とを不干渉状態にすれば、ターゲットケースを尾端
側へ抜取ることができる。Next, by applying a twisting force to the rod 5, the target case 11 is
By rotating the target case by 90 degrees so that the case-side hook 17 and the main body-side hook 22 are in a non-interfering state, the target case can be pulled out toward the tail end.
次に第３図（Ｃ）に示すように、埋戻し用スクリュー６
を孔２１中を挿通し、このスクリューの先端でカバー１
３の中心部を押すと板ばね１５の係止が脱離して、カバ
ー１３を先端側外方へ押し出すことができ、スプリング
１４も押し出される。Next, as shown in FIG. 3(C), the backfilling screw 6
Insert the screw into the hole 21, and use the tip of this screw to tighten the cover 1.
When the center of the cover 3 is pressed, the locking of the leaf spring 15 is released, and the cover 13 can be pushed outward toward the distal end, and the spring 14 is also pushed out.
かくして、スクリュー６により、砂等を推進機側からパ
イロット管先端側掘削跡に送入することができる。In this way, the screw 6 can feed sand or the like from the propulsion machine side to the excavation trace on the tip side of the pilot pipe.
第４図は、ターゲットケース１１の固定構造の別の実施
例を示したもので、ターゲ７）ケース１１の外径にねじ
３１を設け、収納部２１の内径に設けためねじと螺合さ
せておき、ターゲットケース１１を抜取るときは、ねじ
３２をもつテーパータップ３３を先端部に装着した引抜
き用ロッド５ａを用いて、ターゲットケース１１を尾端
側へ抜取る。ねじ３１とねじ３２は一方が右ねじ。FIG. 4 shows another embodiment of the fixing structure of the target case 11, in which a screw 31 is provided on the outer diameter of the target case 11 and screwed together with a female screw provided on the inner diameter of the storage portion 21. When the target case 11 is to be pulled out, the target case 11 is pulled out toward the tail end using a pull-out rod 5a equipped with a taper tap 33 having a screw 32 at its tip. One of the screws 31 and 32 is a right-hand thread.
他方が左ねじである。The other one is left-handed.
第４図ではターゲットケース１１の内径にテーパータッ
プ３３と螺合するテーパーめねじ３４を示しているが、
このテーパーめねじは必ずしも必要ではなく、省略して
もテーパータップ３３をターゲットケースに係合させる
ことが可能である。FIG. 4 shows a tapered female thread 34 screwed into the taper tap 33 on the inner diameter of the target case 11.
This tapered female thread is not necessarily necessary, and even if omitted, the tapered tap 33 can be engaged with the target case.
第５図〜第７図はターゲットケース１１の固定構造と抜
取り構造の別の実施例を示したものである。5 to 7 show other embodiments of the fixing structure and extraction structure of the target case 11.
第５図では、ターゲット部１１は、スナップリング４１
を用いて収納部２１内に固定され、ターゲット部の内径
に抜取具５０と係合するリング状の溝４３を設けてあり
、この溝４３に抜取具５０の抜取係合部５１が係合する
ようになっている。In FIG. 5, the target portion 11 includes a snap ring 41
A ring-shaped groove 43 that engages with the extraction tool 50 is provided on the inner diameter of the target portion, and the extraction engagement portion 51 of the extraction tool 50 engages with this groove 43. It looks like this.
スナップリング４１はターゲット部１１を収納部２１内
に保持するともに、ターゲト部１１を引抜く強力な力を
加えたときには、剪断することが可能な強度を有しター
ゲット部を抜取ることができるようになっている。The snap ring 41 holds the target part 11 in the storage part 21, and has enough strength to shear when a strong force is applied to pull out the target part 11, so that the target part can be pulled out. It has become.
抜取具５０は、第５図（ｂ）に示すように、−その先端
部５２の形状がターゲラ）１１の内径に容易に挿入する
ことができる形状となっており、その先端部５２に長手
方向に長い透孔５３を穿設しである。この透孔５３内に
抜取係合部５１が取付けられている。この抜取係合部５
１は第６図に示すように、左右対称のＶ金物５４．５６
をスプリング５５を介して組み合わせ、透孔５３内に収
納してピン５７、スナップリング５８により抜取具５０
の本体に取付けられている。２個のＶ金物５４．５６は
スプリング５５の作用により、互い反発して、ビン５７
を中心として透孔５３から突出する方向に揺動する。As shown in FIG. 5(b), the extractor 50 has a distal end 52 shaped such that it can be easily inserted into the inner diameter of the target blade 11, and the distal end 52 has a longitudinal direction. A long through hole 53 is bored in the hole. A extraction engaging portion 51 is attached within this through hole 53. This extraction engaging portion 5
1 is a symmetrical V hardware 54.56 as shown in Figure 6.
are combined via a spring 55, housed in the through hole 53, and removed using a pin 57 and a snap ring 58 to remove the extraction tool 50.
is attached to the main body of the The two V hardware 54 and 56 repel each other due to the action of the spring 55, and the bottle 57
It swings in the direction of protruding from the through hole 53 about the center.
抜取具５０を収納部２１に差し込むと抜取係合部５１の
Ｖ金物５４．５６は収納部２１の内径を摺動して前進し
、第５図Ｃ＆’）に示す状態で挿入されるとＶ金物５４
．５６がターゲット部２１の内径の溝４３に係合する。When the extraction tool 50 is inserted into the storage part 21, the V hardware 54,56 of the extraction engagement part 51 slides on the inner diameter of the storage part 21 and moves forward, and when inserted in the state shown in FIG. Hardware 54
．． 56 engages with the groove 43 in the inner diameter of the target portion 21 .
この状態で抜取具５゜を第５図の向って右方向に引張る
と、スナップリング４１が剪断されてターゲット部１１
を抜取ることができる。In this state, when the extractor 5° is pulled to the right in FIG. 5, the snap ring 41 is sheared and the target portion 11
can be extracted.
第７図は第５図のスナップリングの代りに。Figure 7 is a replacement for the snap ring in Figure 5.
ターゲット部１１の外径に突出した突出片４２を、収納
部２１内の凹部に嵌入させ、ターゲット部の長手方向の
動きを拘束して係止させる構造のものであある。突出片
４２は凹部に嵌入する頭部が半球体状をなしており、タ
ーゲラ）１１に強力な軸方向力を加えると係止を解除す
ることができるようになっている。A protruding piece 42 protruding from the outer diameter of the target part 11 is fitted into a recess in the storage part 21 to restrain and lock the target part from moving in the longitudinal direction. The protruding piece 42 has a hemispherical head that fits into the recess, and can be unlocked by applying a strong axial force to the target blade 11.
本発明に用いる埋戻材料としては砂等が好ましいが、場
合により発泡モルタル等を用いることによ＆１、一層緻
密な埋戻し充填とすることができる。Although sand or the like is preferable as the backfilling material used in the present invention, even more dense backfilling can be achieved by using foamed mortar or the like in some cases.
本発明は以上のように構成されているので、（１）パイ
ロット管の引抜きによる地盤沈下が起きない。Since the present invention is configured as described above, (1) ground subsidence due to pulling out of the pilot pipe does not occur;
（２）パイロット管の推進中に故障等によりパイロット
管の引抜きを要する場合に、孔壁の崩壊を起さずに故障
の修理をすることができ、容易に元の状態に復帰するこ
とができる。(2) If the pilot tube needs to be pulled out due to a failure during propulsion, the failure can be repaired without collapsing the hole wall, and the original state can be easily restored. .
等の優れた効果を奏する。It has excellent effects such as
第１図は本発明の実施例の工程図、第２図は本発明の実
施に用いる抜取可能なターゲット部の固定構造を示す（
ａ）縦断面図、（ｂ）ターゲットケースの斜視図、（ｃ
）収納孔の部分斜視図、第３図は第２図の装置の抜取工
程の説明図、第４図、第５図、第７図はターゲット部固
定構造の別の例を示す要部説明図、第６図は第５図の抜
取具の抜取部の分解斜視図である。
１・・・パイロット管 ２・・・ターゲット部３・・・
タウンサホールハンマー
４・・・オーガー ５・・・ロアドロ・・・スクリ
ュー ７・・・掘削跡８・・・埋戻材 １１・
・・ターゲットケース１３・・・カバー １４・・
・スプリング１５・・・板ばね １７・・・ケース
側かかり１８・・・ガイド板 １９・・・抜取係合部
２０・・・本体 ２１・・・収納部２２・・・本
体側かかり
３１．３２・・・ねじ ３３・・・タップ４１・・・ス
ナップリング
４２・・・突出片 ４３・・・溝
５０・・・抜取具 ５１・・・抜取係合部５２・・
・先端部 ５３・・・透孔５４．５６・・・Ｖ金物
５５・・・スプリング
５７・・・ピン
出 願 人 東急建設株式会社
鉱研試錐工業株式会社Fig. 1 shows a process diagram of an embodiment of the present invention, and Fig. 2 shows a fixing structure of a removable target part used in implementing the present invention.
a) Longitudinal cross-sectional view, (b) perspective view of the target case, (c
) A partial perspective view of the storage hole, FIG. 3 is an explanatory diagram of the extraction process of the device in FIG. , FIG. 6 is an exploded perspective view of the extractor of the extractor of FIG. 5. 1...Pilot tube 2...Target part 3...
Townsahole hammer 4... Auger 5... Load drawer... Screw 7... Excavation trace 8... Backfilling material 11.
...Target case 13...Cover 14...
・Spring 15...Plate spring 17...Case side hook 18...Guide plate 19...Extraction engagement part 20...Body 21...Storage part 22...Body side hook 31.32 ...Screw 33...Tap 41...Snap ring 42...Protruding piece 43...Groove 50...Extraction tool 51...Extraction engagement part 52...
・Tip 53...Through hole 54.56...V hardware 55...Spring 57...Pin Applicant Tokyu Construction Co., Ltd. Koken Drilling Industry Co., Ltd.
Claims (1)
進端から抜取可能に固着しておき、推進機側からオーガ
ー中空管中に抜取ロッドを挿通し、該抜取ロッドの先端
を前記ター ゲット部に係合させて前記ターゲット部を推進機側へ抜
取り、次いで前記オーガー中空管内に埋戻材送入手段を
用いて、掘削跡に埋戻材を送入しつつ前記パイロット管
を引抜くことを特徴とするパイロット管掘削跡の埋戻方
法。[Claims] 1. A target part is fixed to the tip of the pilot tube so that it can be extracted from the starting end of the propulsion device, and an extraction rod is inserted into the auger hollow tube from the propulsion device side, and the tip of the extraction rod is is engaged with the target portion to extract the target portion toward the propulsion machine, and then, using a backfilling material feeding means into the auger hollow tube, the pilot pipe is fed while feeding the backfilling material into the excavation site. A method for backfilling a pilot pipe excavation site characterized by pulling it out.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200485A JPS61242299A (en) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Method of backfilling pilot pipe excavated trace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8200485A JPS61242299A (en) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Method of backfilling pilot pipe excavated trace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61242299A true JPS61242299A (en) | 1986-10-28 |
| JPH0344632B2 JPH0344632B2 (en) | 1991-07-08 |
Family
ID=13762379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8200485A Granted JPS61242299A (en) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | Method of backfilling pilot pipe excavated trace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61242299A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012073476A1 (en) | 2010-12-02 | 2012-06-07 | 日本特殊陶業株式会社 | Ceramic heater element, ceramic heater, and glow plug |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8200485A patent/JPS61242299A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0344632B2 (en) | 1991-07-08 |
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